補水泵站施工工法一、施工程序補水泵站施工程序流程圖施工準備施工準備泵房基礎開挖泵房主體構造砼泵房上部構造泵房門窗安裝泵房設備安裝進出水池開挖進出水池構造砼箱涵段基礎開挖挖箱涵段主體構造砼砼閘室、消力池開挖海漫段開挖海漫段漿砌片石閘室、消力池主體構造砼閘室設備安裝泵站完畢驗收二、施工工法1、施工準備選定砂、石料場。對砂、石料場的砂礫石按規定取樣送檢測單位進行檢查。檢查合格后和砂礫石供應商訂立砂礫石供貨合同，以確保砂礫石料保質、保量、準時供應。貫徹水泥供應數量，具體供貨日期，并理解水泥生產廠家生產水平，以確保水泥質量。進行砼配合比設計，以擬定砼施工配合比。砼配合比設計按規程進行。貫徹交通、通訊、供電、供水等。對模板進行整修，機械進行維修、保養，以確保施工按期順利進行。2、基礎土方開挖采用挖掘機開挖、人工修整的辦法，開挖后的基礎采用打夯機夯打密實。3、鋼筋加工及綁扎鋼筋原材料進場后先按規范規定進行取樣送檢，檢查合格后方可開始加工制作。制作完畢后進行綁扎，綁扎時搭接長度應符合設計規定，不能漏筋、少筋。4、安裝模板施工模板采用小鋼模板。模板安裝按混凝土構造物的施工詳圖測量放樣點安裝，重要構造多設控制點，以利檢查校正，確保模板安裝符合設計規定。模板在使用之后和澆筑混凝土之前清洗干凈，并在立模前模板表面均勻涂刷不會使混凝土留有污點的礦物油。混凝土模板拆除應征得監理工程師的同意，并應在混凝土強度達成2.5Mpa以上，并能確保其表面及棱角不因拆模而損壞時，才干拆除。拆模作業使用專用工具，按適宜的次序小心進行，以避免損傷混凝土及模板。5、現澆混凝土現澆混凝土的施工涉及基礎與主體構造混凝土。澆筑前施工準備：基層面解決，構造混凝土澆筑前，對混凝土墊層面進行沖洗、清理，并經監理工程師驗收合格后方可開始混凝土澆筑。混凝土澆筑前，全方面檢查模板安設與否做到尺寸無誤，定位精確，連接牢固，并報請監理工程師進行倉面隱蔽工程驗收合格，方可開始澆筑作業。全方面檢查水、電及機械設備與否安排就緒，設備進行試運轉與否處在良好狀態，各個環節通過全方面檢查，并經監理工程師驗收后，才允許開倉澆筑，一經開倉，則應確保混凝土持續澆筑。混凝土澆筑時，現澆砼均為小斷面構造砼，鋪料時采用從一端開始至另一端結束鋪料次序，鋪料厚度30～50cm，混凝土澆筑時，分層澆筑，分層振實。混凝土振搗先中間后兩邊，以確保模板的整體穩定。砼澆筑施工作業應保持持續性，若澆筑過程中，間歇時間超出允許時間，則按施工縫解決，并遵照下列規定：已澆好的混凝土強度未達成2.5Mpa時，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。混凝土表面用壓力沖毛，加工成毛石，并清洗干凈方可澆筑新混凝土。混凝土振實以混凝土面不再明顯下沉，沒有氣泡和開始泛漿為原則。振動器插入下層混凝土5cm左右，以利上下層混凝土結合。對于接頭部位的混凝土，避免漏振或振搗不密實。施工縫表面采用高壓水沖毛，并清洗干凈。澆筑第二層混凝土時，先鋪一層2cm厚的同標號水泥砂漿。混凝土養護：混凝土澆筑完畢后，及時灑水養護，保持混凝土表面經常濕潤。普通在澆筑完畢12～18小時后開始養護，持續養護時間不少于7天。施工工藝流程見下圖所示。砼澆筑砼澆筑振搗養護脫模驗收開挖溝槽綁扎鋼筋安裝模板施工放樣鋼筋加工砼運輸施工準備三、片石砌筑施工工法1、材料片石：片石的品種、強度等級必須符合設計規定；水泥：品種與標號根據砌體部位及所處環境選擇，普通采用425號普通硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥；有出廠合格證明和實驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級為M7.5時，砂的含泥量不超出5％。2、操作工藝拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸重要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸根據實驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內。砂漿采用機械拌合，投料次序先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4個時內使用完畢。3、組砌辦法：片石砌筑灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不不大于8mm，也不不不大于12mm。轉角處和交接處同時砌筑。4、片石砌筑：施工次序：彈劃平面線、排石撂底；砌筑厚度根據已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸與否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其它不明顯的部位。選磚：選擇棱角整潔、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚；盤角：砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超出五皮，并及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要認真對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查，平整和垂直完全符合規定后才能夠掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚及下列者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5、勾縫：三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發現有偏差，隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直搓，其它臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規范的規定。木磚預埋：木磚經防腐解決，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度擬定；洞口高度在1.2m以內者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位普通在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計規定。四、設備安裝施工工法1、施工準備安裝前將機坑內模板拆除干凈。檢查機坑標高及對建筑軸線的距離，符合規程規定。2、預埋件安裝安裝時按設計圖紙規定的水平標高和平面位置，按其啟動方向，對編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢固。3、設備安裝設備安裝流程圖施工準備施工準備安裝設備預埋件安裝完畢安裝并檢查設備二期砼澆筑技術復核驗收4.施工辦法放線：根據建筑物軸線在底面上彈出進出水流道的安裝基線，并作為此后水泵的初步安裝線。在能夠直視的地方做出標高基點樁，并測出機坑高程的具體數值。安裝設備：根據機坑高程擬定預埋件的具體高度，在預埋件上面劃出標記。用汽車吊或挖機吊將設備吊入基坑，用線墜初步找正。在預埋件的四角上放上適宜的墊鐵。墊鐵用鐵水平找平，并用水準儀測量其標高，應與出水流道彎頭底面標高相吻合，然后把墊鐵和預埋件焊死。5、二期砼澆筑施工辦法（1）模板制安預