GFS系列高幅篩目次HYPERLINK前言……………IIHYPERLINK1范圍…………………………1HYPERLINK2規范性引用文件……………1HYPERLINK3產品分類……………………1HYPERLINK4技術要求……………………2HYPERLINK5試驗方法……………………4HYPERLINK6檢驗規則……………………4HYPERLINK7標志、標簽和使用說明書…………………5HYPERLINK8包裝、運輸和貯存…………5

GFS系列高幅篩1范圍本標準規定了GFS系列高幅篩的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽、使用說明書、包裝、運輸和貯存。本標準適用于GFS系列高幅篩。該機用于電力、煤炭等行業的濕粘物料篩分。2規范性引用文件下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191

包裝儲運圖示標志

GB/T699

優質碳素結構鋼

GB/T700

碳素結構鋼

GB/T713鍋爐和壓力容器用鋼板

GB/T5226.1

機械安全

機械電氣設備

第1部分：通用技術條件GB/T6388

運輸包裝收發貨標志GB/T9969.1工業產品使用說明書總則

JB/T3272型機械通用技術條件JB/T4042

振動篩

試驗方法

JB/T5000.3重型機械通用技術條件第3部分：焊接件JB/T5000.12型機械通用技術條件第12部分：涂裝

JB/T5496振動篩制造通用技術條件

MT/T154.9煤用篩分設備型號編制方法3產品3.1高幅篩型號表示方法應符合MT/T154.9的規定。GFS□□□分級粒度處理量設備形式振動篩高幅運動3.2高幅篩的基本參數及性能高幅篩的基本參數及性能見表1：表1高幅篩的基本參數設備型號篩孔尺寸mm電機轉速r/min電機功率kw振幅mm入料粒度mm處理能力mm外形尺寸mm長X寬X高GFS-X-2006-127202x7.515-25≤502004084x3230x2361GFS-X-3006-127203x7.515-25≤503006500x3250x3750GFS-X-4006-127203x7.515-25≤504005608x3230x3600GFS-X-5006-127203x7.515-25≤505006162x3750x3600GFS-X-6006-127203x1115-25≤506006500x4250x3750GFS-X-8006-127204x1115-25≤508007642x4688x4400GFS-X-10006-127205x1115-25≤5010008900x4810x5048GFS-X-12006-127206x1115-25≤50120011000x4965x6985GFS-C-60030-507201x1115-25≤3006002910x3464x2050GFS-C-80030-507201x1115-25≤3008002910x3664x2050GFS-C-100030-507202x1115-25≤30010004318x3664x3200GFS-C-150030-507202x1115-25≤30015004318x3864x3200GFS-C-200030-507203x1115-25≤30020005410x4085x4045GFS-C-250030-507203x1115-25≤30025005410x4385x40454技術要求4.1一般技術要求4.1.1高幅篩應符合本標準和JB/5496的規定，并按照規定程序批準的圖樣及技術文件制造。4.1.2優質碳素結構鋼件應符合GB/T699的規定。4.1.3普通碳素結構鋼件應符合GB/T700的規定。4.1.4鍋爐用鋼板件應符合GB713的規定。4.1.5高幅篩的外協件和外購件應有合格證，并經質量檢驗部門檢驗合格后方可進行裝配。4.1.6高幅篩的結構應符合下列要求：a)便于更換易損零部件；b)激振器內不應進入灰塵或漏油；c)防止螺栓松動；d)在正常工作情況下，物料無跑偏和撒出側板現象。4.2裝配質量要求4.2.1每塊篩網兩對角線的等長公差每1000mm不大于1mm。4.2.2篩面托架成型后的平面度誤差每平方米不大于2mm，兩對角線的等長公差每1000mm不大于1mm。4.2.3篩板在試車結束后要對篩板、抱箍螺栓進行二次緊固。4.2.4振源橫梁兩端法蘭面必須與兩端軸承室安裝平面垂直，其垂直公差為0.2mm。4.2.5底托成型后的平面度誤差應每平方米不大于2mm，底托兩對角線的等長公差每1000mm不大于1mm。4.2.6緊固螺接前要清理螺接面，接觸面不能飛刺、毛邊及中間夾雜物。4.2.7螺接前不能用點焊方式固定螺接件。4.2.8支撐彈簧剛度極限偏差不應超過5%。4.2.9彈簧下支架的等高公差不大于3mm。4.3焊接質量要求4.3.1凡產品圖樣或設計文件中無特殊規定時，焊接應符合JB/T5000.3規定。4.3.2振源圓橫梁上不能有垂直于橫梁軸線焊縫。4.3.3任意50mm長的焊縫中允許有2個直徑小于2mm的氣孔。4.3.4焊接部件不允許有漏焊(不包括斷續電焊件)、燒穿、焊瘤、夾渣等現象。4.4整機性能高幅篩的整機性能應符合下列要求：a）振動頻率偏差不應超過2.5%；b）運行應平穩、靈活、無卡阻現象；c）空載運行4h以上軸承溫升不應超過50℃，最高溫度不應超過85℃；d）空載運行噪聲不應大于90dB（A）。e）高幅篩振幅為15mm~25mm，同一節篩芯兩側對應點的振幅差值不超過標定振幅的10%，篩芯同側出料端的振幅同進料端的振幅相比，其振幅差值偏差不超過20%。4.5外觀質量要求4.5.1凡產品圖樣或設計文件中無特殊規定時，涂裝應符合JB/T5000.12規定。4.5.2待涂漆表面應清理干凈,涂漆表面無流痕、氣泡、漏漆、脫落、裂紋、色澤不一等影響美觀的現象。4.6篩芯要求4.6..1振源橫梁組裝后，固定在振源梁的抱箍上表面應處于同一平面，相鄰差值不大于2mm。4.6.2篩芯抱箍各聯接部位的聯接件應采用8.8級的高強度螺栓。4.6.3篩芯兩對角線等長誤差每米不應大于1mm。4.7激振器4.7.1激振器裝配時應使所有鍵槽對應同一側。4.7.2偏心塊組裝后，相對位置應保持一致，在中心線遠端處測量，相對位置誤差不應超過1mm。4.7.3激振器轉動應靈活，軸向移動不應超過2mm。4.7.4激振器裝配后潤滑油經120目的濾網過濾后，殘留污物不應大于380mg。4.8主要配套件要求篩板應符合JB/T3272焊接條縫篩板的規定。4.9安全要求4.9.1高幅篩的外露轉動部件應有安全防護罩。4.9.2高幅篩電氣設備安全要求應符合GB5226.1的規定4.10高幅篩的成套供貨范圍包括：a）篩芯；b）傳動裝置；c）減振裝置；d）支承裝置；e）電動機；f）轉動部件安全防護罩；g）密封裝置；h）加油裝置；i）電控裝置。5試驗方法試驗方法按JB/T4042中的有關規定進行：a)振幅用刻度線誤差小于0.4mm的振幅牌測量，測量點應均勻的分布在篩箱兩側板上。b)振動頻率用誤差小于20%的測速儀測量。c)振動方向角用誤差在±1°的范圍內的振動方向角標牌進行測量。d)噪音用普通噪音計設在篩框兩側1m處，其高度為振動中心所形成的水平面上，每側的測量點不少于3處，取其平均值。e)軸承溫升在振動篩運轉4h后停機，測量軸承座外殼最高溫度與環境溫度之差。6檢驗規則6.1高幅篩經公司質量檢驗部門檢驗合格后方能出廠,出廠時應附有隨機檢驗報告、說明書、合格證等資料。6.2被檢驗的高幅篩安裝符合技術要求，待轉動平穩后，方可進行負荷試驗。6.3每臺高幅篩都應進行不少于4h的空負荷試車,其試驗項目應包括:軸承溫升、振頻和振幅、振動方向角、噪聲橫擺振幅對稱點振幅偏差6.4型式檢驗6.4.1有下列情況之一時，高幅篩應進行型式檢驗：a）新產品投產或老產品轉廠生產時：b）正式生產后，產品結構、材料或工藝有較大改變，可能影響產品性能時：c）正常生產時，每三年為周期進行一次檢驗；d）長期停產后恢復生產時；e）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異：f）國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。6.42型式檢驗應包括本標準的全部要求。6.4.3型式檢驗應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取一臺進行。如檢驗不合格應加倍抽檢，若仍不合格則判定型式檢驗不合格。7標志、標簽和使用說明書7.1每臺高幅篩應在明顯位置固定產品的標牌，其型式和尺寸應符合GB/T13306的規定，并標明以下內容：a)制造廠名稱；b)產品名稱、型號及執行標準；c)主要技術參數；d)出廠日期、編號。7.2高幅篩應編制產品使用說明書，其內容應符合GB9969.1的規定。7.3高幅篩的包裝標志應包括運輸包裝、收發貨標志和儲運圖示標志，其標志應符合GB/T6388和GB/T191的規定。8包裝、運輸和貯存8.1高幅篩主體以裝配形式或篩芯、篩箱分開形式發給用戶。8.2驅動電機、備品備件、彈簧、隨機文件等用木箱包裝。8.3隨機文件用文件箱裝好存入箱內，或以郵件形式發給用戶，文件包括：a)裝箱單；b