設計過程中盡量考慮主體結構安裝面施工過程的誤差，為求做到在不影響裝飾效果的前提下，最大限度的處理施工誤差。2可用與電纜尺寸相適應的無縫管或煤氣管制造彎頭。b、橫梁擺放時用木方支起100mm，兩木方間距為橫梁長度的0.7~0.8倍，有膠條的面向上擺放不超過3米，寬度與橫梁等長見方，至少兩面有不小于1.2米運輸通道。這兩個軟件的強力推動下，構建了全動態、快速、大量信息存取的企業型網站。專職安全員應隨時檢查腳手架、圍護欄、安全防護網是否牢固良好，如發現問題應及時向有關主管報告，采取解決措施。本起重機規格型號為：MH5-24、MGHZ40-24跨度不大于24m，額定起重重量為140(t).安裝單位為鄭州市華中建機有限公司。（1）主機空載行走時穩定性：d、幕墻鋁合金型材裝飾面禁止用強酸、強堿擦洗，并預防型材表面粘上堿性水泥漿、油漆等，這些非中性物體易損傷鋁合金的氧化膜。玻璃構件應符合《鋼化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944之規定。實驗中試件所要達到的性能指標均為國家規范規定及業主指定的級別，且實驗將在我司及業主與監理共同監督下a.校對鋁板的出廠合格證書，化學成分和力學性能檢測報告是否符合購貨合同要求。，便于施工過程中隨時查閱；施工日志、安全日志、質量日志要求工地現場資料員（網絡管理員）每天如實輸入當天的施工內容、進度、完成情況、天氣情況、安全、質j.顏色：透明和凈色（以實物樣板為準，業主有最終選擇權）。建立并有效貫徹文件化、標準化的質量體系，保證產品符合規定的要求。13工件吊裝難度較大時，宜在上午起吊。3.1.1復核土建結構標高線的正確性；我司的開工日期將以甲方批準的開工日期為準，總工期為92天。3.5.5人員準備：配備各工種人員，進行技術培訓和技術練兵。（一）橫梁萬能桿件擬訂結構組合圖：見圖（六）。GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》玻璃清洗時，用中性清洗劑，鋁合金型材用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產生反應，不能錯用，清洗時應隔離。c用經緯儀、50米長卷尺復核土建基準點、線的角度、距離，如現偏差應進行均差處理。一類為鋁材及配件，由于此類材料較零散，且單件重量不大，到過工地現場后，可使用人工搬運，我司在勞動力配備上已考慮兩個搬運班組（共10人），專門從事卸貨及材料的二次運輸；安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。h、最大疊差：≤2mm。6.2.施工隊伍方面：第五章幕墻材料及技術保證措施 533現場施工做到統一指揮，令行禁止。c、鋼桁架制作質量驗收；a、腳手架底座要裝設牢固，底座墊板要鋪平，立桿必須穩固地落在底座上；底座墊板下面的土層應夯實，防止產生不均勻沉降。為保證生產進度，生產準備工作可分別同步進行。a、腳手架底座要裝設牢固，底座墊板要鋪平，立桿必須穩固地落在底座上；底座墊板下面的土層應夯實，防止產生不均勻沉降。d深入現場了解實際情況，核對圖紙與現場情況差別，并作好記錄。GB2518-88《連續熱鍍鋅薄板和鋼帶》，墻背設置采用b、轉運架與汽車箱板必須有可靠的連接，嚴禁運輸中轉運架發生竄動而導致損傷板塊。d.檢查型材下料后，在型腔內是否還余留有殘余的鋁屑、鋁孔和開槽后是否有毛刺。a.玻璃到貨后應從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面進行檢驗。c進行質量意識教育，按ISO9001主導思想，質量就是市場就是信譽的思想。(1)軌道下需墊枕木時，枕木的斷面尺寸和枕木間距，應根據；輪壓大小和所選鋼軌的斷面尺寸而定。d.貨車抵達現場后，采用叉車將貨箱逐件卸下，置于現場規范場地。a所有T型梁、工字鋼梁在工廠加工好運至現場。3)、基坑挖除的廢土不許亂堆亂倒，全部存放在指定的地點，待工程完工后回填至兩側夯實。d.安全目標:安全施工無事故、達到省級文明施工工地，著重在以下幾個方面分階段落實施工組織計劃(詳見各部分內容):第二十章與其他承包商的配合 1456.1.2校準下框的水平度，下框塞墊，同時調整與兩側土建連接處的平均縫隙距離；，與此項目經理與項目班子有著數年的豎桿：m3-4N44∠75×75×8A3=38.6cm24各種電動機械設備，必須有漏電保護裝置和可靠安全裝置和可靠安全接地方可使用；6.9.4鋁板質量控制措施：f構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。b標高偏差±10mm;不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；誤后打鋼帶再次加以固定。4.1.點駁接玻璃幕墻工藝過保修期產品出現損壞，如屬特殊原因造成的損壞，由雙方協商解決。6.9.6工廠加工質量管理措施：建設部有關標準五金件的現行國家標準a埋件平面位置偏差允許±20mm;6、鋁合金門窗的施工工藝1.5從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品，需用木方墊起100MM，并不得堆放擠壓；我司在安全方面主要從現場設施、施工設備、防火、人身安全、安全防護等方面組織保障措施。建筑施工是一項綜合性的工作，對于與其相關的周圍環境，影響較大。建立公式(4000-f1)2+(1/2L0)2=400021/2L0=14.0m所備機械的加工精度可控制在0.01MM范圍內，而幕墻加工精度為±0.5mm，所以可滿足本幕墻工程質量進度要求。3.1.5現場材料員：同種材料用同一廠家的產品。2.1嚴禁對玻璃進行寫字、刻劃損傷玻璃外表面；GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》施工方案及技術保證措施b.鋼連接件是否有合格證，鋼材化學成分和力學性能測試報告是否齊全。b.檢查氟碳涂層的質量是否符合幕墻施工合同技術要求.拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面。b電焊機應有單獨開關，裝在防火、防雨的閘箱內，電焊機應設防雨棚（罩）。1.8嚴禁任意撕毀材料保護膜，或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品；c認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質不合格堅決退貨。6.3因幕墻密封及結構原因而導致的滲漏；坡口切割后，用手持砂輪打磨見光，防止油污雜物等污染坡口。工廠內生產加工的質量控制包括兩部分內容，一是對生產過程中的每道工序進行控制，控制加工質量。10輔助人員是否配齊；c、所有相同尺寸鋼材統一下料，相貫線部分由專人劃線，統一切割。首先，我司幕墻在施工過程中或施工結束后，用保護材料將室內暴露部分遮蓋，暫時密封保護，以防其他施工項目破壞幕墻，對這些臨時保護措施，請其他施工人員維護在對各種材料進行加工前，必須對進廠各種原材料和附件進行質量檢查，看是否與甲方認可的樣品對應，是否符合有關技術標準，有無出廠合格證和產地證明，有無質保書，對不符合有關標準的各種材料和附件實行退貨。就位后應及時找正和找平，工件固定前不得解開吊裝索具。質檢部門要對加工過程中的產品檢驗工作負責。3.1.1復核土建結構標高線的正確性；b、預埋件的隱蔽驗收及地錨埋件的拉拔試驗；e、每排玻璃不得超過15樘。附一**集團總部辦公樓幕墻工程安全文明施工條例1.1鋁板加工平臺，臺面需平整并墊軟質物；20m<H≤40m3.0mmd、檢查五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應及時予以修復或更換；b、相鄰兩塊鋁蜂窩板呈面對面或背對背擺放形式。玻璃在鋼化前完成切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。3、派出技術精、管理嚴、服務好的安裝施工隊伍，接受甲方和土建施工單位的統一管理。b、玻璃用木方支起100mm，距端頭不大于300mm，間距不大于1000mm。六、確保施工安全的措施a、所有砌體用石料標號必須符合規范要求，且石質一致，禁用風化或有風化面的石料，片石厚度不小于15cm，砌筑時敲去其尖銳凸出部分，并進行細加工。用水準儀測出兩端支撐面上小車軌道的水平標高。12、嚴禁損壞、盜竊滅火設備。3.1.1、鋼結構的制作：鋼結構部分屬結構件，受力狀態復雜，要注意保證制作的質量。GB11614-1999《浮法玻璃》根據《玻璃幕墻工程技術規范》與《建筑幕墻物理性能分級》規定，選取試件標準為：1、本工程所采用的幕墻相關質量標準：施工方案及技術保證措施2.6包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要放在指定地點，擺放整齊。c、嚴禁用硬物刻劃玻璃及結構及鋁合金型材表面：嚴禁外力沖擊玻璃幕墻。4.4.點駁接幕墻施工質量允許偏差1各項設施布置要按照施工總平面圖進行規劃，并由總包統a從鋁塑板幕墻的底部開始向上安裝，可待鋼支座安裝校正后開始安裝龍骨。天車及吊具重量約12t，天車軌道梁及鋼軌重量約8t,立柱總重約40t3、在我公司隊伍進場時，需交叉作業的結構工程應該完工，并提供結構的平、立面圖，因我司施工時此工作面土建與鋼結構業已完工，所以我司施工時對土建與鋼結構無影響；b、試件應包括典型的垂直接縫與水平接縫；4、施工用電需要量計劃在對各種材料進行加工前，必須對進廠各種原材料和附件進行質量檢查，看是否與甲方認可的樣品對應，是否符合有關技術標準，有無出廠合格證和產地證明，有無質保書，對不符合有關標準的各種材料和附件實行退貨。2.5．安裝施工注意事項2.2.4.3玻璃面板同時要保證指導生產的加工圖紙的正確性。每月召開一次全體員工會議，建立安全生產檢查制度，貫徹公司安全規章制度，實行鮮明的獎罰制度。4）、砌筑應分層錯縫。漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞，砌筑時不得松動、疊砌和浮塞。不得在施工現場追逐打鬧，不得將無關人員帶入施工現場。1、總跨度22.5m，凈跨度22m；玻璃按設計軸線進行調整定位，應保證玻璃上支點承受玻璃重量，本設計的駁接爪采用三維可調機構，調整完后鎖緊螺栓。(十一)利用流動式起重機安裝門式起重機的方案6進出工地的施工人員均佩戴施工現場出入證，穿工作服，絕不帶外來人員進入施工現場；主要以電算為準，利用節點法簡化計算來校核，兩種計算方法計算出的結果相差很小，說明驗算結果正確可靠，節點法計算過程在這里不過多闡述，現將計算結果列表如下。對每個施工環節制訂施工安全措施。我項目部成立以項目經理為組長，總工程師和項目副經理為副組長，各工程科負責人為組員的全面質量領導小組，以確保工程質量，達到優質高效建設好S325改建公路的目標。3.4.3同一層橫梁安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，將橫梁的安裝偏差控制在允許范圍。b.雨天后應先清除施工地點的積水后方可施焊；k、鍍膜：真空磁控陰極濺射工藝制造的低反射膜。采購部門按照材料采購計劃，及時準確的將生產及施工所需的材料及配件采購到位.此工序完成后即可裝箱，裝箱要規整，不歪斜，木箱四周用泡沫塞緊，板面相貼，間隔泡沫紙，框面相對，無須間隔材料，封箱后成品在箱內應無竄動或擠折，板面保護紙直到竣工清洗前撕掉，以保證噴涂面不輕易被劃傷。》的有關規定，在業主、監理、我司共同協商后指定的試驗機構如廣東省質檢總站建筑幕墻質量檢測中心進行，實驗結果將由指定的試驗機構如江蘇省質檢總站建筑幕墻質量檢測中心以檢測報告的方式給出。電纜進入電纜卷筒前的出頭，在地面的固定點上。3、在我公司隊伍進場時，需交叉作業的結構工程應該完工，并提供結構的平、立面圖，因我司施工時此工作面土建與鋼結構業已完工，所以我司施工時對土建與鋼結構無影響；a理焊接部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星；GB/T14683－93《硅酮建筑密封膠》半成品及成品的包裝、運輸、裝卸、搬運及使用的運輸工具c.檢查型材下料長度、鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許范圍內。文本記錄部分包括了技術交底、施工日志、安全日志、質量日志、月施工情況匯報等。2.1包裝工人按規定的方法和要求對產品進行包裝；為充分滿足該項工程的設計要求，針對其施工重點多、選型難度大，施工質量控制點多等特點，針對這些難點合理有效地制定出施工組織設計和方案，以確保本工程保質、保量、保工期全面優質交付。施工現場每一指廊每一樓面請總包提供專用配電箱，有380V、220V過頂插座各12只。不得酒后上班。每天上崗前進行認真的"三交"、"三查"。b、玻璃到貨后應從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB11944進行檢驗。3.3玻璃裝車需立放，底部墊草墊，玻璃間用軟質物隔離，玻璃裝箱要四周墊硬塑料泡沫，箱子捆扎結實，確保車輛行使中振動和晃動不使玻璃破損。c表面平整度≤5mm；5未經有關人員批準，不準隨意拆除安全設施和安全裝置；（2）工況二：在最大荷載作用下天車靠邊。方法二方法一方法四方法三創意領軍單擊此處添加方法闡述，添加簡短問題說明文字，方法與措施的具體說明文字添加此處。單擊此處添加方法闡述贏在細節單擊此處添加方法闡述，添加簡短問題說明文字，方法與措施的具體說明文字添加此處。單擊此處添加方法闡述，主形象貫穿單擊此處添加方法闡述，添加簡短問題說明文字，方法與措施的具體說明文字添加此處。單擊此處添加方法闡述，科技嚴謹單擊此處添加方法闡述，添加簡短問題說明文字，方法與措施的具體說明文字添加此處。單擊此處添加方法闡述，1.5主要貢獻與創新c.檢查鋁合金型材的表面平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。》的有關規定，在業主、監理、我司共同協商后指定的試驗機構如廣東省質檢總站建筑幕墻質量檢測中心進行，實驗結果將由指定的試驗機構如江蘇省質檢總站建筑幕墻質量檢測中心以檢測報告的方式給出。施工中嚴禁在現場抽煙，嚴格執行防火規定；庫房應配備一定數量的滅火器具。9指揮者及施工人員是否已熟悉其工作內容；H>20m5.0mmb.鋼連接件是否有合格證，鋼材化學成分和力學性能測試報告是否齊全。點擊輸入簡要文字內容，文字內容需概括精煉，不用多余的文字修飾，言簡意賅的說明該項內容。點擊輸入簡要文字內容，文字內容需概括精煉，不用多余的文字修飾，言簡意賅的說明該項內容。點擊輸入簡要文字內容，文字內容需概括精煉，不用多余的文字修飾，言簡意賅的說明該項內容。1使用群體的壯大2地理位置較好3細分市場存在空白4消費者日趨理性2.3可行性說明b柱面陽角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規定相應保護。鍍膜層應在玻璃第二面或第三面（先鋼化，后鍍膜）。j、玻璃厚度結構：6mmlow-e+12A+6mm透明白玻（雙鋼化）或投標人認為更優的結構配置，其厚度不變。產品包裝時，在外包裝上用水筆注明產品的名稱、代號、規格、數量、工程名稱等。放時應立放，下部墊木方。d、參加每周工地現場總包協調會，作好記錄并解決問題；設計論文工程樣機設計報告研究成果成果說明這里可以添加主要內容這里可以添加主要內容這里可以添加主要內容這里可以添加主要內容這里可以添