隧洞工程施工方案及施工方法一、隧洞施工方案在施工中,由于豎井深度較深，針對不同的地質狀況，承受不同的施工方法：Ⅱ類圍巖承受井圈背板常規施工法,設臨時鎖口,風鎬開挖，短進尺，弱爆破,先護后挖,支撐緊跟等綜合治理措施，穩扎穩打,步步為營,安全開挖。Ⅴ類圍巖承受全斷面分層向下鉆爆法開挖。噴射砼支護，人工安設大塊可拆卸式(拼裝式〕汽車運至棄碴場。１．洞口開挖石方開挖承受ＹT28首先把面層積水引向開挖區之外。開挖施工自上而下分層開挖。隧洞洞挖施工并由內向外施作襯砌。隧洞開挖承受微振掌握爆破技術，削減對圍巖的擾動,利車運渣。支護工程明挖邊坡錨桿施工方法洞臉邊坡錨桿施工作業,承受搭設鋼管腳手架和簡易操作平臺的方法進展。Φ4２ｍm，到達設計孔深后，用高壓風清孔；錨桿承受“先注漿后安插錨桿”的方法施工。洞口鎖口支護洞口巖體卸荷松弛,完整性差，按Ⅴ類圍巖進展支護，進洞開挖前洞口進展鎖口支護。支護方案如下:2０ｍ段必要時設鋼支撐加強支護。(３〕洞內錨噴施工承受Φ2２錨桿，承受ＴY-２8風鉆鉆孔。護。噴砼支護施工全部噴砼料,由拌和站供料。混凝土工程本工程混凝土均在拌和站集中攪拌,水平運輸承受汽車罐。I1８的槽鋼焊成主體架,模板承受多塊鉸接。砼承受泵送入模。灌漿工程YT28BW２5０/５070%設計強度時開頭回填灌漿，回填灌漿完成７天后開頭固結灌漿。三、施工工藝及方法１.施工預備1.1技術預備等保證措施，對施工人員進展技術交底。依據導線掌握網布設隧洞施工掌握網，并對隧洞開挖斷面進展定位。1.2資源預備〔１)組織施工機械設備進場,并對施工機械設備進展安裝、調試。向業主提出材料需用量打算，組織水泥、鋼材、砂石料等材料的進場,并做好原材料的試驗檢驗工作。３現場預備〔1〕將施工用水、用電及施工便道引至洞口。棚、木材加工棚、砼拌合站、高位水池、炸藥庫等臨時設施。施工測量測量基準點及其根本資料和數據。〔2)接收監理供給的測量基準點后，與監理共同校測其基準點(線〕的測量精度,并復核其資料和數據的準確性。(3〕以監理供給的測量基準點(線)為基準,按國家測繪標準和本工程的施工精度要求,測設用于工程施工的掌握網并報臨理工程師審批。２施工測量(１)對工程施工所需的全部施工測量放線工作。樣測量及檢查，或在監理的監視下進展復核比照測量。(３)保護好測量基準點、基準線和水準點及自行增設的掌握網點。隧洞洞身開挖４.1洞身開挖工藝4.２洞身開挖方法YT-28手風鉆鉆孔,人工裝藥。Ⅲ類圍巖循環進尺裝渣、自卸汽車運輸,ＴK-9６１濕噴機跟進噴砼支護。隧洞開挖工藝流程圖擬定洞挖爆破作業施工方案擬定洞挖爆破作業施工方案N報工程師審批Y風水電接通通風設施完備施工預備測量放樣確定是否實行超前支護YN超前支護施工鉆孔設備就位下一循環布孔鉆孔機械設備保養裝藥機械設備撤退安全戒備爆破下一循環通風、除塵、抽水下一循環安全檢查和處理機械出渣工作面清理4.3鉆爆設計初期支護施工４.3.1周邊炮眼承受非連續不偶合裝藥構造,承受φ25小直徑藥卷間隔裝藥，具體裝藥構造示意圖如以下圖。導爆索導爆索小直徑藥卷雷管炮泥竹片>20cm周邊眼裝藥構造示意圖４.3.2掏槽眼掏槽眼關心眼掘進眼底炮眼周邊眼３．3提高測量放樣精度，確保測量對周邊眼的定位誤差在3cm以內。2°以內，承受自制１.5°1０cm。依據本工程地質資料，進展論證和爆破試驗,選擇與本工程地質特性、圍巖巖性相匹配的炸藥品種，提高爆破效果。確定各主爆孔特別是掏槽眼的爆破參數,確保光爆破效果。4.３.４爆破施工掌握要點爆破裝藥前進展設崗戒備,布設崗哨。承受光面爆破，嚴格掌握周邊眼裝藥量,最大限度地減小爆破對周邊圍巖的擾動和破壞。振速的目的,最大限度地減小對周邊圍巖的擾動和破壞。每個開挖循環都要進展施工測量,掌握開挖斷面，在掌子面上用紅油漆畫出隧洞開挖輪廓線及標定周邊炮眼位置，誤差不超過1cｍ。并承受激光準直儀掌握開挖方向，并定期復核激光準直儀方向。鉆眼必需按設計方案進展。鉆眼時掘進眼保持與隧洞軸線平行，除底眼外,其它炮眼口比孔底低５ｃm20ｃm。有序進展，防止雷管段別混亂，影響爆破效果。裝藥后每孔用炮泥堵塞,堵塞長度４0cｍ。起爆承受塑料導爆管非電起爆網絡，雷管聯接好后爆破員進展檢查,檢查雷管的連接質量及是否有漏聯的雷管,檢查無誤后發出起爆信號。開挖過程中觀看石質的變化狀況及爆破效果,準時調整鉆爆設計。掌握隧洞超欠挖，保證開挖輪廓平順。每次爆破后和出碴前清撬殘留的危石碎塊,并常常檢查已開挖段圍巖的穩定狀況，施工作業面設專職排險人員。３.5實際施工中,由于以上的爆破設計參數和樓房現有質量與實際狀況可能存在一些差異,因此實際建筑物對施工爆破振動的要求可能更高。為了確保安全,還可以實行其它減震措施，主要有減小爆破進尺、減小炮眼技術等。①預切割〔或預裂)減震爆破技術主要起切縫導向的作用)預先爆破形成切割縫的掌握爆破技術。由于導向空孔的存在，切割爆破時可以單孔起爆。依據工程實踐,完整切割縫的存在，可以將縫內爆破振動速度降低30%。②孔內分段微差減震爆破技術裝藥孔可以承受間隔裝藥,分為兩層,中間用砂土或炮泥隔開,孔內分段微差爆破,炮孔裝藥構造和分段起爆如以下圖所示。③降低循環進尺減震爆破技術從而降低爆破震驚速度。不良地質地段施工在開挖過程中可能會消滅裂開帶、脆弱夾層和巖爆等不良的地質條件,為了保證順當施工,應提前做好各項的預防措施，并依據實際狀況準時進展錨噴支護和超前支護。圍巖不良地段錨噴支護程序二段毫秒雷管二段毫秒雷管一段毫秒雷管堵塞上層裝藥堵塞段底層裝藥炮孔裝藥構造和分段起爆示意圖圍巖類別 穩定狀況 支護類型 施工程序Ⅳ 不穩定Ⅴ 極不穩定

系統錨桿噴鋼纖維砼柵(鋼)支架聯合支護或錨桿〔索)、噴鋼纖維砼，格柵支架聯合支護

開挖一個循環,緊跟工作面進展錨噴支護短進尺，爆破后先對周邊及掌子面噴一層3~5cm砼后再出渣,出渣后馬上按設計要求打支架再噴砼。依據監測信息，準時調整支護參數。5．１裂開帶和脆弱夾層的處理首先依據地質預報狀況開挖到此段前應承受小爆破短進尺的施工方法以削減圍巖的震驚干擾,或承受臺階法進展開挖。應嚴格依據設計圖紙的要求進展噴錨支護。網。〔4)工,最終再進展二次砼噴射。5．2巖爆防治在施工時,認真觀看巖體的完整性及干濕狀況，利用地震法及聽音器查找與測定巖爆位置,主要承受以下防治巖爆措施：(1〕承受短進尺，標準施工，削除和減輕巖爆災難。(3)灌水,在巖爆區打風鉆孔,向孔內壓水，對巖爆災難較重部位，可協作超前減壓鉆孔進展。質脆性巖石地段巖爆進展超前預報，并推測巖爆等級。爆等級實行相應措施,到達軟化圍巖釋放應力、保護人員及設備、保證構造安全等目的,并結合調整隧洞施工工藝，盡量減小巖爆的危害。巖爆地段關心施工措施見下表。關心施工措施目的關心施工措施目的巖爆分級開挖超前導坑超前措施超前鉆孔爆破超前鉆孔注水開挖后措施開挖面噴霧射水超前釋放部分應力裂開圍巖釋放應力軟化圍巖降低脆性軟化圍巖降低脆性微弱巖爆中等巖爆猛烈巖爆√※※※※√√√施工工藝加強支護

徑向鉆孔注水分部開挖、短進尺、光面爆破網噴砼、超前錨桿加長系統錨桿、鋼架

軟化圍巖降低脆性弱化巖爆程度弱化巖爆程度增加支護強度

※ √√ √ √※ ※ √注：表中√表示承受,※表示依據實際狀況局部承受或全部承受。另外預備防護網及機具外防護鋼板，以備巖爆發生時保護人員及設備的安全。５.4涌水預防及處理措施7．5ｍ，開挖５ｍ，保存2.５m5mｍ，10°。地下水處理以排為主,堵排結合。排水承受排水溝，堵水承受注漿等措施。2／３10ｍ立方米/h3.6m，注漿孔底中心2～310m立方米~6m,,單孔注漿有效集中半徑3.6m,2～３倍。425R場實際狀況確定。5.5坍塌預防措施勤量測。先排水:在施工前和施工中均應實行相應的防排水措施,避開軟化圍巖。(2)短開挖：各部開挖工序間的距離要盡量縮短,以削減圍巖暴露時間。〔3)弱爆破：在爆破時,要用淺眼、密眼，并嚴格掌握用藥量，承受微差毫秒爆破。(4)強支護:針對地壓狀況，確保支護構造有足夠的強度。〔5〕勤檢查勤量測:對圍巖覺察有變形或異狀,要馬上實行支護或其它有效措施準時處理隱患。６坍塌處理措施防止坍塌擴大范圍坍方發生后，首先應防止坍方連續擴大:在坍方范圍頂部、側壁上的危石及大裂縫,應先行去除或錨固；對坍方范圍前后原有的支護進展加固，以防止坍方擴大;在坍塌范圍內架設支撐或噴射混凝土，必要時加設錨桿；對坍方兩側應盡快作好局部襯砌，以保證坍塌方不再擴大。〔2)則可注漿加固坍體，然后用“穿”的方法在坍體內進展開挖、襯砌;處理坍塌的洞身支護６．１砂漿錨桿的施工工藝及方法(1)工藝流程MZ-1錨桿的施工挨次。砂漿錨桿施工工藝流程如下：砂漿拌制砂漿拌制施工預備放樣鉆孔清孔注漿安插錨桿錨桿加工運輸孔口封堵拉拔試驗(2〕施工方法，各工序作業要點如下:a.造孔00mm。45ο。鉆孔的偏差角應符合設計要求。錨桿的鉆孔孔徑應大于錨桿直徑,并滿足施工圖紙要求。工,鉆頭直徑應大于錨桿直徑１５mm以上;假設承受“先插錨桿后注漿”的程序施25ｍm5°以上6m50mｍ。鉆頭選用要符合要求，鉆孔點有明顯標志；鉆孔完成后用風、水聯合清洗;b.注漿水泥:砂=1：1～１：2(重量比);水灰比:不大于０．38;注漿前，應將孔內的巖粉和水吹洗干凈。并用水或稀水泥漿潤滑管路。畢。c.安裝插送方向要與孔向全都，插送過程中要適當旋轉〔人工扭送或管鉗扭轉);插；頂拱要將錨桿牢靠地楔固于孔壁,以免滑落。時，先將注漿管插至距孔底50～100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，漿液注滿注漿時,孔口溢出濃漿后緩慢將注漿管拔出,送漿后撥漿管必需借漿壓,緩緩退出,直至孔口溢出(管亦剛好自動退出。封閉灌注的錨桿,孔內管路要通暢,孔口塞堵要牢靠。(3〕錨桿施工質量檢驗a并按施工圖紙規定的材質標準以及監理指示的抽檢數量檢驗錨桿性能。ｂ.7c．按監理指示的抽驗范圍和數量,對錨桿孔的鉆孔規格(孔徑、深度和傾斜度)進展抽查并作好記錄。3０03作好現場記錄，并樂觀幫助協作做好錨桿無損檢測工作。6.2噴砼施工工藝及方法(1)材料要求a.水泥:優先選用符合國家標準的一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,當有防腐或特別要求時，經監理批準，可承受特種水泥。水泥標號不低于P.O4２．5。進場水泥應有生產廠的質量證明書。～7％;有活性二氧化硅的骨料,噴射混凝土的骨料級配，應滿足表下表的規定。噴射混凝土用骨料級配表工程通過各種篩徑的累計重量百分數(％)0.6mm1.2ｍｍ ２.5mm 5mm 10mm15mｍ優17~2223～31 35～43 ５0～60 73～82100良13～３1１8~4１ 26~54 4０～７0 6２~8010０JGJ63-89d.外加劑:DL/T5100-1廠家應具有肯定生產規模和完善的質量保證體系，產品質量穩定,保證材料后期強度不降低。10min,24h15MPa。用效果試驗，選用外加劑應經監理批準。鋼筋(絲40MＰa。鋼纖維鋼纖維的型式及尺寸應適合于噴混凝土施工〔避開球結現象)及到達加強混凝土強度要求。鋼纖維應符合以下條件:25～40mm,0．５~0．８ｍmL/D=65。長度方向兩端帶鉤，以快速水溶黏結成排;1000優先選用冷拉型鋼纖維;銹蝕和油漬。聚丙烯微纖維應符合施工圖紙要求并有生產廠家的質量證明書,抗拉強度不得低于500MPa,90０～100０ｋg/m3,14～19mm。(2)施工方法砼在拌合系統拌制,協作比通過試驗確定，各種材料按標準要求選用。承受及措施如下：施工施工清理巖面驗收合格噴車就位分層施噴養護質檢預備混合料拌制、運輸施工工藝措施ａ．噴前預備在噴射前對噴射面進展檢查,并做好以下預備工作:去除開挖面的浮石,墻腳的石碴和積存物;安設工作平臺;用高壓風水槍沖洗受噴面,對遇水易潮解的泥化巖層，應承受高壓風清掃巖面;埋設掌握噴射混凝土厚度的標志；作業區應具有良好的通風和充分的照明設施。噴射用風承受系統集中供風；噴射用水承受系統集中供水,以供水支管接至在受噴面滴水部位埋設導管排水，導水效果不好的含水層可設盲溝排水,對淋水處可設截水圈排水。施工現場。c.混凝土噴射0.7m~1.２m，噴射方向大致垂直于巖面每次噴厚４~7cm,2～31h3ｈ。機工作風壓穩定;完成或因故中斷噴射作業時,應將噴射機和輸料管內的積料去除干凈。25％，1５%。d.噴射混凝土質量掌握噴射混凝土施工前14天,承包人應為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試SＤJ57～8５中附錄三),施工。ｅ.噴射混凝土養護2h7重要工程不得少于１４晝夜；氣溫低于+5℃時，不得噴水養護。〔4)噴射混凝土質量檢查和驗收在施工過程中對以下工程進展質量檢驗和檢查：進展噴射混凝土施工質量抽樣試驗，抽樣試驗報告報送監理。埋設掌握噴射混凝土厚度的標志來檢查噴層厚度,噴層厚度檢查記錄應定期報送監理。經檢查,噴射混凝土厚度未到達施工圖紙要求的厚度，應按監理指示進展補噴,全部噴射混凝土都必需經監理檢查確認合格后才能進展驗收。用干硬性水泥砂漿回填。經檢查覺察噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強度偏低或有其他缺陷的部位,應準時予以清理和修補。混凝土襯砌隧洞襯砌施工工藝流程圖施作襯砌斷面檢查施作襯砌斷面檢查布設軌道臺車移位襯砌凈空監測臺車定位安裝伸縮板等模板整修預埋件原材料檢驗及協作比設計涂脫模劑施工協作比清理臺車加固輸送管道安裝擋頭板安裝砼拌和坍落度檢查制作試件砼澆注砼運輸試件試驗拆模養護泵送砼7.１鋼筋各部位鋼筋依據施工圖紙要求在加工場進展鋼筋下料、制作、編號,加工成型后,由有軌電動運輸車運至洞內各施工部位。人工綁扎。(1)材料砼構造中所使用的鋼筋，鋼筋級別、直徑符合設計要求,還需做材質試驗,合格前方可使用。〔21)鋼筋加工鋼筋依據設計要求在洞外下料、制作、編號,用車運送至工作面。〔3)鋼筋安裝而后本著先外后里先上后下的原則分區進展架設。滿足砼澆筑要求。層要墊同標號的砼墊塊,呈梅花形布置。符合設計要求。鋼筋按50%個穿插點進展綁扎。承受綁扎接頭；直徑大于φ２５mｍ承受搭接焊。環向主筋承受電渣壓力焊。２模板7.2．1材料模板及支架材料的種類、等級,應依據其構造特點、質量要求及使用次數確定。承包人應優先選用鋼材、混凝土和鋼筋混凝土等材料,盡量少用木材。模板材料的質量應符合現行國家標準及部頒標準的有關規定。用作木模材料。18～23%,水下施工用的木材,濕度宜為２３~４5％。７.2.2 設計與制作〔１〕重要構造物的模板、承重模板、永久性、移置式、滑動式等模板,均〔2)模板工程設計，應符合現行的國家標準和部頒標準的規定,但各標準中的構造要求，可按模板的具體工作條件適中選用。板及支架的抗傾穩定性。板宜烤涂石蠟或其它保護涂料(５)除設計與監理文件有特別規定外，模板制作的允許誤差遵照DL/T5110安裝與維護(１)模板安裝時必需按混凝土構造物的施工詳圖測量放樣,重要構造應多設覆。預埋在下層混凝土中的錨固件(螺栓、鋼筋環等),在承受荷載時，必需有足夠的錨固強度。(3〕模板之間的接縫必需平坦嚴密，建筑物分層施工時,應逐層校正下層偏(4)模板及支架上，嚴禁堆放超過設計荷載的材料及設備。腳手架、人行道等不宜支承在模板及支架上;必需支承時，模板構造應考慮其荷載。混凝土澆筑時,必需按模板設計荷載掌握澆筑挨次、速度及施工荷載。予以矯正,否則應停頓混凝土澆筑。(6〕除設計與監理文件有特別規定外，模板的安裝允許誤差遵照 DＬ/T5110-200０執行。清理及涂刷模板在使用之后和澆筑之前應清洗干凈，不得有固結的灰漿及其它異物。油跡的油劑。涂刷作業不得影響混凝土和鋼筋質量。撤除與修理〔１)模板撤除的期限,應遵守以下規定：2.5ＭＰa及棱角不因拆模而損壞時，才能撤除；２)經計算復核,混凝土構造的實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，報監理人批準后可提前拆模。3〕現澆構造、預制、后張法預應力混凝土構造構件模板的撤除應符合《水電水利工程模板施工標準》DＬ/T5110-2００0中相關條款的要求應使用特地工具，以削減混凝土及模板的損傷。〔3〕拆下的模板、支架及配件應準時清理、修理,并分類堆存,妥當保管。砌的質量及施工進度，承受定制的鋼模臺車。模板承受鋼模板，長度為9m，制作兩套模板。模板經檢查合格后,由汽車運鋼模板在每次使用前應清洗干凈,為防銹和拆模便利,鋼模板外表應涂刷礦物油類的防銹保護材料,不得承受污染混凝土的油劑。7.3砼施工7.３.1要求時,方可作為施工用水。骨料質量必需符合要求，并經監理工程師批準。嚴禁使用不符合規定質量,2.4~2.8地設置排水設施，不同粒徑骨料隔離設置，防止相互混雜。用。水泥存放要有明確的品種、標號、廠家、出廠日期等標識,并在要求的時間內使用。７.3．2依據設計要求的砼標號,由試驗室提出砼協作比,協作比必需通過試驗確定,并將選用的各項指標及其試驗成果經工程經理簽署后遞交監理工程師批準。７.3.3行,認真掌握砼各成分計量,操作按拌和機的拌和程序和時間要求執行。除合同另有規定外,承包人應承受固定拌和設備，設備生產率必需滿足本工設備稱量應準確，其稱量偏差不應超過下表的規定,承包人應按監理人的指示定期校核稱量設備的精度。水、冰、外加材料名稱水、冰、外加材料名稱水泥、摻合料骨料劑溶液允許誤差±1％±2％±1％拌和站或拌和樓必需具備滿足設計規定的生產力量,全部設備應具有將水泥、骨料、外加劑和水等準確衡量、均勻拌和及防止骨料分別的力量。拌和設備安裝完畢后，承包人應會同監理人進展設備運行操作檢驗。的場地。依據DL/T 514４－200１中的要求進展試驗,以確定適宜的拌和時間。7.３．4砼運輸入倉。7.3.５止水、伸縮縫和埋設件材料進場檢驗選購,進貨后檢驗其外觀質量，驗證是否有產品合格證、材質單、出廠檢驗報告證明材料。止水材料抽樣檢驗依據施工標準及設計施工技術要求,止水材料選購后按技術要求進展抽樣試驗，經檢驗合格后，方可使用。現場施工阻來檢驗它的不透水性。橡膠止水帶的安裝應防止變形和撕裂。止水凹槽應嚴格按縫面居中設置,止水片與模板結合面應嚴密。安裝好的止水片應加以固定和保護，防止在澆筑過程中發生偏移、扭曲和結合面漏漿。止水部位的混凝土澆筑應有特地措施,以保證該部位澆筑密實。0mm,且搭接部位必需承受雙面焊。過程中認真做好保護工作。處理，外露鐵件應割除。７.３．6安裝好埋件及鋼筋加以固定和保護等,經監理工程師驗收后,方可進展砼澆筑。砼入倉：(2)基巖面的澆筑倉和老混凝土上澆筑倉，在澆筑第一倉澆筑層混凝土前，富砂漿混凝土需通過試驗確定。(4)至掩蓋上層為止)，則按冷縫處理。混凝土澆筑的允許間歇時間通過試驗確定,并滿足有關標準要求。澆筑時,應從低處開頭澆筑,澆筑面保持水平。洞身混凝土宜承受全斷面一次性襯砌。假設因地質條件限制承受分頂拱、側墻及底板襯砌時,應實行牢靠措施以保證“反縫”間結合良好。〔7〕9m。50cｍ×50cm局部混凝土回填，不得消滅架空現象。封拱〔頂)時，混凝土泵在肯定時間內應保持肯定壓力,使其混凝土充填密實。〔10〕不合格的混凝土嚴禁入倉,已入倉的不合格混凝土必需予以去除，并按監理人的指示棄置在指定地點。(11)振搗等措施,以保證質量。轉動,以免導管堵塞。在正常溫度下,如間歇時間過久,應將存留在導管內的混凝土排出，并加以清洗。〔１3)0.7ｍ／h砼振搗承受插入式和附著式振搗器振搗。7.3.７砼養護217.3.8施工縫處理面上全部浮漿，松散物料及污染體,以露出粗砂粒或小石為準，但不得損傷內部層面松散物及積水去除干凈后均勻鋪設一層厚２～3cm凝土結合良好,并得到監理人認可或批準。10～15cm一級配、二級配混凝土或２0~４０cm厚同強度等級的富砂漿混凝土。承受該方級的富砂漿混凝土的生產性試驗成果，報監理人批準后執行,混凝土標號應比同后最終確定。的預備工作。(4)冷縫處理１)混凝土澆筑允許間歇時間〔自出料時算起到掩蓋上部混凝土時為止)縫面按冷縫處理。冷縫的處理方式與工作縫一樣,且應符合施工圖紙要求。除按監理人指示形成冷縫外,全部有關冷縫處理費用不另行支付。〔５)其它患病有害物污染的縫面按工作縫處理，或依據監理人的指示處理。８.灌漿施工且待凝７天后進展。8.1鉆孔灌漿施工原則灌漿工程是隱蔽工程，本工程將抽調一批專業技術強的施工隊伍，并由有閱歷的根底處理工程師任技術主管。工程師的指示,提交一份灌漿施工措施打算報送監理工程師審批，其內容包括:鉆孔灌漿工程的施工平面布置圖;鉆孔灌漿的材料和設備;鉆孔灌漿程序和進度打算等。(3〕從事灌漿工作的人，必需持有上崗證。(４)嚴格依據招標文件,設計圖紙的有關規定執行。(5)嚴格依據《水工建筑物水泥灌漿施工技術標準》DＬ/T5１４8－2001有關規定及招標文件規定引用的技術標準執行。預備充分的灌漿設備,保證灌漿工作順當進展。按質量保證措施要求進展每道工序的施工作業。8.2鉆孔灌漿施工布置(１)制漿站布置然后承受一般鋼管把漿液分別輸送至各用漿點。〔2)風、水、電布置施工用風、水、電均直接從開挖及澆筑施工時,所架設的系統供風、供水、供電線路上接引使用。８.３灌漿材料全部灌漿材料:砂、水泥、外加劑等灌漿材料，均符合招標文件及有關的材料質量標準,并附有生產廠家的質量證明書,每批材料入庫前按規定進展檢查驗收，并將檢驗成果報送監理工程師。(1)回填灌漿用砂使用質地堅硬的機制砂,要求不含土團和有機物等。施工中需經監理工程師認可,到達標準方可使用。(2〕水泥依據施工圖紙或監理工程師指示,選用灌漿用的水泥品種。用于回填灌漿的水泥強度等級不應低于Ｐ.O.32．5。進場水泥作復檢、達合格標準,經監理工程師認可后用于灌漿工程。水泥統一堆存于本標砼系統水泥庫，依據施工需要運至灌漿工作面。灌漿所用水泥必需符合規定的質量標準,不得使用受潮結塊的水泥。水泥假設出廠超過三個月不得使用。(3)灌漿用水GJ63—8９第3.0．４條的規定，拌和水的溫度不得高于40C°。〔4)摻合料的使用合料質量符合標準,其摻入量通過室內和現場試驗確定，試驗成果報監理工程師審批。(5)外加劑的使用試驗成果報送監理工程審批。并且全部能溶于水的外加劑以水溶液狀態參加。〔6)水泥漿及水泥砂漿拌制5%，材料承受重量稱量法。ｂ、水泥漿液攪拌時間:使用高速攪拌機，時間不小于30S。漿液在使用前通過篩過濾,從制備至用完的時間宜小于４ｈ。各灌漿點按來漿密度，依據各灌漿點的不同需要進展濃改稀后使用。低于或超過此標準視為廢漿。８．４回填灌漿7４.1回填灌漿施工工藝流程圖水水水泥砂計量造孔攪拌布孔過濾預埋回填灌漿管送漿掌握閥造孔灌漿被灌孔壓力表此孔不耗漿此孔完畢到達設計壓力下一孔８．4.2兩端管口封堵以免灰漿進入，并按設計位置固定結實。除設計灌漿孔以外,在局部超挖較大的部位，按現場狀況適當增加灌漿孔。８.4.3用YT-2８10cm,手風鉆使用Φ并通水降塵。８．4.41:10.6(或)0.5:1200%。灌漿施工方法(1)回填灌漿方法承受填壓式灌漿方法。(２)回填灌漿在襯砌砼到達７0％的設計強度后盡早進展。回填灌漿按分序加密的施工方法進展，各灌漿區內必需封堵密實。(４〕4８小時。產生抬動,并定時進展監測作好記錄。(6〕在鋼筋混凝土襯砌段的回填灌漿孔承受預埋管,澆筑完畢后承受手風鉆10ｃm,并測記混凝土厚度和空腔尺寸。(7〕堵頭段的回填灌漿孔，在澆筑砼土澆筑時預埋灌漿管,在預埋灌漿管中直接灌漿。(8〕回填灌漿挨次，在本灌區內的回填灌漿孔,由隧洞較低的一端開頭向較高一端推移,推移灌漿的具體做法：將低端的第一個孔作進漿孔，接近的孔作為排水、排氣用，待其排出最稠一級漿液后馬上將孔堵塞，再轉變進漿孔,直至全序孔灌漿到達完畢標準后完畢。(9)回填灌漿壓力按設計施工圖紙的要求或監理工程師的指示確定。〔1０)回填灌漿孔進展統一編號,并注明施工次序。〔11)回填灌漿特別狀況處理灌漿過程中如覺察漏漿,依據具體狀況承受嵌縫、外表封堵、加濃漿液、師的指令進展。〔2孔被串可不必重灌,二次序孔串漿掃孔重灌。(３)因故中斷，盡早恢復灌漿，如中斷時間較長，則掃孔進展復灌。回填灌漿完畢標準到達灌漿設計壓力。5(3〕回填灌漿完畢后，排解孔內積水和污物，承受濃漿將全孔封堵密實和抹8．４．875%,沿洞長均勻布置。的部位鉆孔。回填灌漿承受注漿法進展質量檢查,向孔內注入水灰比２：1的漿液，在規10Ｌ,即為合格。假設檢查不合格,須按監理工程師批準的孔位重灌漿，直至檢查合格為止。8.5固結灌漿固結灌漿在回填灌漿完畢后7天進展,固結灌漿按環間分序、環內加密的原則分序進展固結灌漿。灌漿按自下而上分段灌漿法灌漿,灌漿漿液由稀到濃逐級變換,灌漿時逐級加濃，灌漿過程中按實測漿液密度，依據具體狀況調整水灰比3０ｍin，灌漿工作即可完畢。灌漿完畢后固結灌漿孔封孔承受“壓力灌漿封孔法”封孔。質量檢查承受檢單點法壓水試驗方法進展檢查,檢查孔數量不少于灌漿孔總數的5%布設抽檢,檢查孔段合格率應在８0%以上,不合格孔段的透水率不超過設50%,且不集中，灌漿質量即為合格。8.５.1其施工工藝流程如下。鉆機就位鉆機就位按設計孔徑按預埋管鉆入巖石3m灌漿No完畢條件Yes封孔8.５.2量符合規定的標準。5℃~40℃之間。依據灌漿工程需要,在經試驗確定其最優摻量并經監理工程師批準后，將在漿液中摻入質量符合ＳＬ６2-９4摻合料:砂、粘性土、粉煤灰、水玻璃等。全部能溶于水的外加劑以水溶液狀態參加。8.５．3依據設計，固結灌漿孔孔深入巖石２.0m，因此承受孔內循環，全孔一次灌0.5m小于０.5m。鉆孔ＣQL-10０變形觀測孔以及聲波測試孔承受杭州SＧZ－ⅢA型回轉式地質鉆機和金剛石鉆頭或硬質合金鉆頭鉆進。鉆孔過程中,對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進展監測和記錄，并提交監理工程師。鉆孔完畢后,對鉆孔進展妥加保護,直到驗收合格為止。〔2)鉆孔及裂隙沖洗與壓水試驗洗。法進展沖洗。0.5MPa,裂隙30miｎ，串通孔不少于2ｈ。對于回水達不到澄清的孔段，應連續沖洗，孔內殘存的沉積物厚度不大于20cm。壓水試驗在裂隙沖洗后進展，試驗孔數為灌漿總孔數的5%，試驗方法依據標準要求和監理工程師的指示，承受“單點法”壓水試驗，壓力為灌漿壓力的1MPa1MPa。灌漿a.制漿制漿承受2×２00Ｌ立式一般攪拌機，拌制水泥漿的挨次為先加水,后加水5%。配比按設計要求進展。攪拌時間不少于３ｍｉn,漿液攪拌均勻，測定漿液密度和粘滯度參數,并作好記錄。漿液在使用前過篩，從開頭制備至用完時間小于４ｈ。灌漿施工固結灌漿按招標文件要求分序加密的原則進展,承受孔內循環全孔一次灌注3BW２50/50灌漿壓力的壓力表搖擺范圍的中值為掌握壓力,在灌漿過程中，應盡快到達設計壓力。漿液水灰比和漿液變換標準按灌漿試驗確定的或監理工程師批準的水灰比施灌,灌漿漿液由稀到濃逐級變換。其變換標準如下：當灌漿壓力保持不變，注入率持續減小時,或注入率保持不變而灌漿壓力持續上升時,不得轉變水灰比。當某一比級漿液注入量已達300Ｌ以上,或灌注時間已達1h,而灌漿壓力和注入率均無顯著轉變時,應換濃一級水灰比漿液灌注。e．灌漿完畢標準和封孔4Ｌ/ｍin,群孔灌漿不大于請監理工程師共同爭論處理措施。灌漿完畢后，準時會同監理工程師進展驗收,驗收合格的灌漿孔承受“機械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”封孔。封孔做到密實,無空洞。(４)特別狀況處理b抬動值超過設計值時馬上停頓施工,上報監理工程師共同爭論處理措施。c.對需要在巖面上先進展固結灌漿的部位,重點要處理好以下幾方面問題，其余施工工序、工藝及要求均按上述方法進展。(a)適當加長孔口塞具的長度。(ｂ)承受孔外回漿的灌漿方法(純壓法)。(ｃ)灌漿前對巖面進展測量,保證其開挖規格尺寸到達設計圖紙要求，且保證四周3０m范圍內不進展爆破作業。對巖面進展清理，以便查明和處理裂隙漏漿。(ｅ〕做好巖面裂隙封堵的預備工作。(f)準時清理地表的漿液。8.5.4固結灌漿完工經質量檢查合格后，按合同要求申請完工驗收,并提交以下資料。〔１)灌漿工程的竣工圖鉆孔和灌漿的各項試驗成果鉆孔巖芯取樣試驗的巖芯實物,柱狀圖和攝影資料(4)質量檢查和質量事故處理報告(5)監理工程師要求供給的其它完工驗收資料。９.地質超前勘探工程施工的安全和工期保證。地質超前預報的原則為確保地質預報的準確性,本合同段工程地質超前預報遵照“長期預報與短手段綜合預報的優勢,通過各種方法相互比照、相互補充，相互協作，提高物探成果解譯水平，提高地質預報精度。地質超前預報的目的驗證設計圖中描述的地質狀況探知隧洞工作面前方巖體巖性及水文地質狀況脈等。(３)把握工作面前方地質特別體位于隧洞具體里程及規模推斷工作面前方肯定距離范圍內是否存在著地質特別體(裂開帶、斷層及地特別體位于隧洞的具體里程，并且可分析出其與隧洞立體相交的位置及規模,即首先接觸里程及最終淡出里程。通過預報工作面前方地質特別體大小及規模,可評估出其對隧洞危害程度。(４〕提醒隧洞開挖后四周未被揭露出隱伏地質特別體的分布狀況對在開挖過程中未被揭露或小局部揭露出的地質特別體,雖然對隧洞空間進展該地質特別體有可能被擾動，從而其薄弱構造處突水涌砂。通過超前地質預報,可探測出隧洞開挖后四周空間是否存在著隱伏地質特別體,以及其規模及大小,其距隧洞支護構造壁的最近距離,并通過計算，可評估出其對隧洞構造的危害程度，并做出是否處理的施工對策。地質超前預報組織工程經理部成立地質預報組，由專家及相關技術人員組成;人員配置見“表預報工班，協作地質預報組進展地質預報工作。的反響機制,配備先進的地質推測、預報儀器，保證預報工作準時、正常、順當進展。定期進展工作總結,準時總結預報工作閱歷,以便能有效地解決工作中存在的問題，更準確地進展地質預報。保證施工安全。地質地質預報組織機構人數工作內容地質工程師2制定預報方案，指導預報工作,分析預報結果，提出施工措施組組1、進展洞外勘察、準時查明地面地質狀況及可能對洞內施工的其他技術 影響。洞內測試、記錄，掌子面地質編錄，查看鉆,記錄相關人員 6 數據。2、整理內業資料，匯總各方面的信息,發出預報通知等地質超前預報方法由于本隧洞地質條件的簡單性和地面建筑物風險性，我們實行“長短結合,物探與鉆探結合”的綜合超前地質預報體系,通過各種預報技術相互印證、相互補充,確保隧洞超前預報的準確度。本合同段隧洞地質超前預報主要承受長距離取芯鉆探根本確定掌子面前方的地質狀況及構造面和含水體的大致位置,從宏觀把握掌子面前方的地質狀況，再承受紅外線探水和地質鉆探比較準確地預報掌子面前方30ｍ的地質狀況,準確推斷巖體構造和構造、構造面寬度、斷層發育形態、規模及巖石裂開狀況,并進展水壓和涌水量測試，推斷地下水的方向及涌水、突泥的危急程度;最終承受掌探測，依據地質狀況制訂隧洞施工方案和技術措施。依據本工程實際狀況,主要承受的超前地質預報方法有：深孔鉆探法、紅外探水、掘進工作面地質素描法、短距離鉆探法、地面地質調查法等。9.4.２工程地質調查地表地質調查是超前地質預報的重要關心手段,施工之前應充分做好這方面的工作。狀況確定施工重點地段及地質狀況特別地段。(2)得出斷層在隧洞中的正確位置和規模隧洞相交的位置和規模。地貌水文特征，為斷層及裂開帶的含水性和涌水量供給分析資料。調查隧洞經過的線路上各類脆弱夾層,特別巖層的位置、產狀等資料,并按傾向、傾角(換算成視傾角)向隧洞投射,求得其與隧洞相交的位置。9.4．3承受鉆機對掌子面前方８0~1００ｍ范圍進展超前鉆孔探測，準確探明不良地質體在隧道消滅的準確方位。９．４.4每次爆破后對圍巖及掌子面巖石狀況進展觀測,對巖石裂隙、節理、出水點狀況，并依據地質學問和地質工作閱歷,對前面可能消滅的地質狀況做出推斷。９．4.5Φ42ｍｍ，孔深為１2～20m，依據鉆孔狀況、巖芯、巖屑、出水量分析掌子面前方地質狀況,可以判定可能消滅的涌水現象，以及是否存在斷層、裂開帶等。鉆孔時依據實際涌水狀況來打算埋設孔口管,依據鉆孔狀況、巖屑、出水量分析前方地質狀況,打算施工措施(爆破進尺、支護、注漿參數。９．4.６紅外線超前探水法紅外線超前地質預報系統是目前較為先進的地下水推測預報方法之一,主要段長的能量變化，判析前方是否為隱伏含水構造體,有無發生突涌水的可能。掘進工作面場強分布：依據掘進工作面的大小,將掘進工作面劃分為９個區域。測試每個區域內紅外線地濕場值,通過比照分析，判定掘進工作面是否存在造體，否則不存在含水體構造。10.洞內施工布置10．１通風1０.230mmｍiｎ30min低污染。1０.３照明在隧洞施工期間,洞內必需供給全部照明,亮度符合標準規定標準,洞內照明系統的電壓承受安全電壓。照明電源承受36Ｖ安全電壓，利用行燈變壓器降壓引入洞內。10．44０×50ｃm;其次種逆坡排水,承受集水坑集水,利用水泵抽排至排水溝。1０.5承受１0．6施工進度保證措施一、進度掌握程序進度掌握程序框圖合同工期進度掌握程序框圖合同工期進度目標分解編制施工進度打算審批監理工程師編制各種資源打算提出開工申請編制月、旬打算執行進度打算合理檢查不合理調整竣工工程進度掌握分析與總結二、加強組織治理加強現場組織指揮程治理機構和全面高效的各種治理制度，實施對工程工程全面治理。加強工程工程的現場調度指揮,做到相互協調、步調全都。施工隊建立健全隊長負責制，強化一線組織領導和指揮。建立崗位責任制,實行目標治理,將各項具體施工目標分解到全體員工,制定具體而科學的施工作２.加強勞動治理,提高勞動效率依靠科學組織與合理安排,保證各工序連續施工，削減各工序之間的相互干擾。時間，提高工效。安排好人員的伙食和精神生活,使職工保持充分的體力和精力。３.制造良好的外部環境加強與業主、設計、監理單位和當地政府的聯系，理順關系,并依靠業主,加強各方面協作協作，確保施工順當進展。作與協作。依靠地方治安警力，堅決打擊擾亂、盜竊分子的犯罪企圖,保證良好的外部環境。三、合理安排施工打算１.編制科學合理的施工打算，編制月、旬進度打算，將各階段的施工任務安排具體細化,施工進度打算細編制資源需用量打算品、機械設備資源需用量打算，編制進度掌握措施打算，編制資金需求打算。３．實現工期動態治理跟蹤分析,制定滾動打算,為下一步的施工決策供給依據。實行工程施工打算動態檢測，實施中不斷優化施工打算,做到更實際、更科學。當工程的局部工期滯后時，準時進展施工打算調整，實行優化施工方案,加大資源投入的方式來保證工期。工期動態治理如以下圖所示。工期動態治理示意圖施工隊施工隊施工隊施工隊施工打算編制施工打算實施統計反響比較施工打算調整工程經理部打算部工程經理部四、優化施工方案和工藝1.快速掘進措施〔1)按期完工的關鍵。鉆爆技術強調斷面測量、炮眼定位、鉆眼、裝藥起爆的連接;欠挖。(2)依據隧洞斷面的大小分為全斷面開挖和分層開挖兩種，為了節約時間,卸汽車出渣。２．提前做好技術預備,保證施工的順當進展(1〕建立工程總工程師為首的技術保障、技術決策體系,加強工程總工程師技術崗位負責制,行使技術拒絕權。發揮技術的效勞作用，細審核、勤交底、勤檢查。提前作好測量、試驗等各項技術工作。〔３〕現場專業技術人員，深入一線跟班作業,準時搞好技術交底，做到覺察問題準時解決。〔4)制定具體的單位工程施工組織設計,實施中不斷優化，做到科學施工；信息準時反響,適時調整和優化施工方案,確保主要工序能夠順當進展。３.組織技術攻關,解決現場技術難題確保各種方案和措施技術牢靠，工藝先進,工序合理,從而保證施工的順當進展。位爭論解決方案。4.不斷優化施工方案信息準時反響，適時調整和優化施工方案,確保關鍵工序能夠順當進展。加強施工現場的協調和指揮，保證工序間嚴密連接，下道工序的預備時間在上道工序完成,削減工序預備時間。杜絕質量返工大事的發生。作好隧洞內、外道路養護，保證運輸暢通,提高運輸效率(5〕樂觀推廣運用“四”成果,組織專業化施工,提高施工技術水平,以科技促工期、保工期。五、做好物資與設備保障1.設備保障措施做好機械設備的選型和配套工作，關鍵設備及易損件有肯定的儲藏量，期保證落到實處。〔２)依據施工進度打算和工程進展,準時組織機械設備進場,在購置設備時,超前考慮，專人落實，做到隨用隨上，不誤時間。(３)工程經理部成立調度中心,選配具有較好技術素養、較強事業心和責任心的同志負責設備治理、調配,保證設備始終處于良好的工作狀態。加強各工作面之間設備的協調使用。(４)施工隊成立設備修理站，負責機械設備的保養和標識,做好設備修理工進展定期不定期檢查。成效率下降而影響施工生產。２.物資保障措施(1〕工程物資部特地負責物資選購工作，依據料源狀況,貨比三家，擇優購進。〔２〕加強材料打算治理，按施工打算安排材料供給。材料的適量儲藏。〔4)嚴把材料質量關，嚴格杜絕劣質材料進場,對進場材料和庫存材料做好標識，防止誤用。施工質量保證措施一、工程質量目標1.全部工程到達國家、水利部現行的工程質量驗收標準。２.工程一次驗收合格率1０0%,優良率90%以上,滿足創優規劃要求。爭創省部優工程。二、創優規劃創優目標我單位一貫遵循“質量是企業的生命”的原則,堅持以“履行質量責任和承諾，讓顧客放心；供給優良產品和效勞,使用戶滿足；樹立良好信譽和形象，求行業領先”為宗旨,實施科學治理,強化過程掌握，確保每道工序質量。我工程部已順當進場,我們將以高度的責任心和敬業精神，抓施工質量，抓施工進度，用工作質量保工序質量，工序質量保工程質量,確保建成優質工程。我工程部創優目標是:堅持“質量第一、預防為主、防治結合”的原則，通過對原材料及施工過程中各個施工環節的嚴格掌握和監視,高質量地完本錢工程創優要求〔1)工程質量符合設計及標準要求,滿足驗收評定“優良”標準，工程外觀質量良好。(２)建立各級創優領導小組，開展創優活動，重點部位、關鍵工序開展QC小組活動并做記錄。結合實際制定工程質量治理方法、工程質量檢驗程序、質量內控標準等各類文件。〔4)有完整、準確、齊全的內業資料,工程重點部位、隱蔽工程質量有齊全的原始資料。〔5)特別工序、關鍵過程有作業指導書。創優措施加強質量意識教育，提高全員的創優意識，廣泛開展創優活動。(２)開工前,依據創優要求編寫各類工程治理文件,開展創優活動。加強質量創優活動的領導，工程部負責安排抓創優工作的專職人員，把創優活動與整個施工生產過程有機的結合起來。〔4)建立完善的質量檢查制度，依據工程進展狀況,按《驗標》要求準時進展單元、分部、單位工程的質量檢查評定。(５)搞好技術培訓,加強科技攻關,開展ＱC專項爭論，優化方案,合理進展施工安排，做到標準明確、重點突出、技術交底清楚、施工指導切實具體。抓好測量及試驗工作,確保各種原材料符合工程要求,確保工程位置、構造尺寸準確無誤。堅持開工必優、樣板先行。在施工中保證每個單元工程以優質為標準,以樣板工程帶動全部工程創優。三、建立健全質量保證體系質量保證體系框圖依據ＩＳO9002質量保證模式建立本工程的質量保證體系,制定質量治理目量治理小組負責本單位的質量治理,班組成立質量掌握小組，對各施工工序進展有效運行。詳見質量保證體系框圖。質量保證體系框圖領導小組工程部：施工技術、施工測量、工程調度組工程經理安質部：質量目標、質量安全檢查掌握、織工程總工試驗檢測保工程隊長打算部：打算、預算、合同治理證工程部長物資設備部：材料、設備選購安質部長施工預備階段

選擇合格的技術人員和技術工人提交工程進度打算，編制實施性施工組織設計工程原材料、預制構件、半成品的質量檢驗施工機械設備的質量、性能掌握臨時工程、施工現場及環境的質量掌握施工技術、質量保證措施交底質量質量工施工保作階段證保體證系中間產品質量掌握

工程質量自檢掌握工序交接質量掌握單元工程質量檢驗分部工程質量檢驗竣工缺陷責任期

工程竣工文件的編制、竣工質量自檢工程交工驗收、業主簽發交工證書對存在缺陷、病害或其它不合格之處進展修補、重建質量責任制開工報告審批制度設計文件復核制制 測量雙測制度 工程試驗檢測制保 分階段技術交底制證 隱蔽工程檢查簽證制分項工程質量評定制驗工質量簽證制定期與日常質量教育檢查制事故處理報告制

工程經理質量責任制總工程師質量責任制質檢工程師質量責任制試驗人員質量責任制測量人員質量責任制工程隊長質量責任制施工班組長質量責任制兼職質檢員質量責任制操作工人質量責任制質量治理程序２.1〔負責人:總工〕〔1)工程中業主提出的設計變更及技術洽商，由總工組織有關人員進展審核。(２〕工程中施工單位提出的設計變更和技術洽商,由專業技術員負責編制,并按變更在圖紙中做出標識,由總工審批，然后交與業主、監理單位和設計單位簽認。〔３)設計變更和技術洽商等資料由工程部資料員統一收集歸檔,并準時分發至有關執行人員和上級有關職能部門。技術措施，準時召開材料進度的調度會，并由技術員定出書面技術交底。2.２圖紙及資料的治理〔負責人：資料員)圖紙做廢時，由資料員負責收回并銷毀。(２)竣工技術資料由資料員負責收集整理編制，總工審核。〔3)資料員應保證施工過程中使用有效文件和資料。2.３物資選購治理工作程序(負責人：材料員)(１〕工程部自購物資由材料員主要負責，甲供材料由物資部聯系供給。(2〕對違反合同要求，供貨質量低劣的物資供給商按有關規定進展處理。工程材料需用打算由專業技術人員負責供給，經總工審批后交物資部。2.4(1)工程經理部指定專人標識。(２〕入庫存放材料要填寫驗收記錄,注明材料的品種、規格、出廠日期、材質證明、入庫驗收單,填寫標簽標牌進展標識。(1)施工預備階段A、由工程總工組織圖紙預審,在相關單位的組織下負責編制施工組織設計,上報技術科審核，局總工程師批準,組織技術員及工程師對已批準的施工組織設計學習培訓,使各專業的技術員和工程師明確施工方法和質量要求。由總工通知工程治理部復核，作好書面記錄。(2)施工階段A、由總工確定工程的質量治理點,制定監控措施,由質檢員負責執行。天的保養時間,對檢查出的問題，工程部準時解決,確保機械設備狀況良好。師相關班組交接檢查，并簽署檢查結論,作為下道工序施工的依據。參與，按要求進展簽認。格后再連續施工。進展技術培訓。H、由工程經理組織編制工程月進度打算,并驗收打算落實狀況,明確保證打算的措施。檢查，并整理，保存有關的安全檢查記錄。2．６過程檢驗和試驗治理工作程序(負責人:質檢員〕料有:Ｃ、用于施工的砂石料〔2)物資質量證明和復試報告由材料員收集,由資料員歸檔治理。書面指令，并由材料員作書面記錄。構造工程不允許緊急放行。行。依據工程進度和試驗工程,由工程經理〔工程負責人)準時組織過程的檢驗和試驗,保證合格后轉入下道工序。標準進展分項分部工程質量評定，并填寫質量檢驗評定記錄，由質檢員核定。(7〕開工前由技術負責編寫檢驗試驗打算,總工審批，施工過程由試驗員按驗室試驗。由試驗員準時從試驗室簽領試驗報告單，交總工分析確認，通知試驗員進展試驗狀態標識，并將報告單交資料員存檔治理。工程進展全方位檢查，整理保證資料,填寫工程報竣自檢報告單。職能部室對工程進展綜合評定合格后，報業主監理設計等單位進展最終的檢驗工作，最終由質檢站進展核驗。檢驗測量和試驗設備治理工作程序(負責人:試驗員)(１)由專人負責檢驗測量和試驗設備的治理，建立健全各項質量記錄,保證使用的設備均在有效使用期內。開工之前，應將檢驗測量和試驗設備送至認可的試驗室進展檢測，保證其結果的有效性。將設備送至有關單位進展調正,保證施工的連續性。檢驗和試驗狀態治理工作程序(負責人:試驗員)(１〕由材料員負責對材料檢驗和試驗狀態進展標識,保證標識完好準確。(２)由機械負責人負責機械設備的檢驗和試驗狀態的標識和治理。(3〕由質檢員負責工序分項分部工程的預檢，隱檢等過程標識記錄(資料)的簽認，由資料員收集整理。由試驗員負責施工試驗工程標識的治理。(５)由總工對產品的檢驗試驗狀態標識負責全過程的監視治理。不合格品掌握治理工作程序(負責人：質檢員)(1標識,記錄隔離,并以書面形式報告生產副經理,由生產副經理組織一般不合格材料的評審,并制定出處理措施。重要的材料(如鋼筋、水泥、砼等)覺察質量不合格時,由總工組織評審,制定處理措施。部批準,并與建設單位或監理單位簽定書面協議。通知單。不合格過程未徹底訂正并重檢驗合格之前,不得進入下道工序。對于施工過程消滅質量不合格時的評審，可依據問題輕重由總工召集措施，制定防范措施,防止再次發生。整改措施由技術員按會議精神編制，經總工批準后實施。監視檢查整改結果,由技術員質檢員負責檢查驗收。2.1０訂正和預防措施治理工作程序〔負責人:技術員)〔1)工程經理負責建立質量保證機構,制定質量治理細則。每月主持召開質量分析會，對重點部位要事先提出，制定預防措施。〔2)負責施工中的檢查和落實。對于工程部在工程中確定的質量治理點,要由總工編制預防措施，報總工工程治理部審批,由生產副經理技術員質檢員和隊長負責實施和檢查監視。責制定預防措施,物資治理部負責實施過程中的抽查和監視。責任。檢驗測量試驗設備造成質量問題的預防措施由總工直接編制，并監視實施。2.１1料登記臺帳。對于材料從進場到使用之前的保護,材料組要有明確的文字要求。〔２)成品保護工作由工程經理直接負責，成品保護措施由總工組織有關人工人。程竣工驗收單送工程治理部。(4〕由甲方約請質量監視站進展核驗。工程質量記錄由資料員負責收集、整理。(2)質量記錄的保存，移交執行局有關文件。２.１3〔負責人：總工〕2.１4〔負責人：總工〕由安全員、質檢員和技術員負責。２．１5〕２.１6施。四、質量保證措施１.質量治理制度量聯檢、評比。扣發獎金；施工分項沒有到達規定標準，不預拔付工程款、工程量不得確認；質量沒把握,不得連續施工。后,方可進展工序的大面積施工。工程師。〔5)堅持方案先行制:每項工作有有用有效的書面技術措施,否則不得施工。〔6)堅持質量合格證制:每個部位施工完，應由質檢人員進展檢查，標出作(7)堅持審核制:每一項工作至少有一個人進展審核,特別對技術措施及施工實施，必需多道把關、雙重保險。一，不得人為必改動。做到事事的標準，人人按標準。〔9)堅持質量目標治理制:依據本工程質量目標，制定具體的階段目標及分部、分項工程質量目標，確保質量總目標的順當實現。２.質量保證措施(1)認真貫徹“百年大計，質量第一”的方針,為用戶著想,為業主效勞，堅決聽從監理工程師的監理和指導，認真組織施工，確保工程優良。(2〕執行工程法人責任制,工程法定代表人對工程全權負責。按局質量保證手冊，程序文件的要求，嚴格執行崗位責任制和相應的治理制度。(3〕認真執行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)。質檢機構按三級設置(班組初檢，工程師復檢，工程部終檢)，各級相應配置專(兼)職質檢員，各級質量機構嚴格把關,嚴格行使質量拒絕權。以工序質量保證分項、分部工程質量,最終保證單位工程質量和整個工程質量。(5)過程掌握不合格材料、構件、設備。畫出工序的流程圖，在圖上標明掌握點,再在掌握點明細表上寫出各點的質量要題提前消滅，不容其消滅。收。質量、過程中各環節的質量掌握,嚴格材料的檢驗和試驗制度。單項工程每道工序皆以優良為目標,否則返工重施工。(8〕工程部制定檢查打算，報上級主管部門批準后嚴格執行,上級主管部門重點掌握,工程質檢員每道工序(預檢、隱檢、評定)均檢查，達不到優質標準不進展下道工序。(９)施工中加強對操作人員教育,學習標準、規程、圖紙要求及國家驗評標準。工作圍圍著本工程創優而開展工作。施，使之消滅于未然。(１２〕在職工中開展全面質量治理學問教育,努力提高職工的質量意識,建速度,一流的技術、一流的治理創立優質工程。首先對操作人員進展技術培訓,考試合格前方能上崗。認真做好施工記錄、驗槽記錄、隱蔽工程記錄等,準時辦理各種驗收簽證手續，定期檢查工程質量,保證資料的收集、整理、審核與工程同步進展。(15〕原材料進場必需有材質證明或復驗報告，各種器材、成品、半成品進合格后再使用。〔16〕推行“質量零缺陷工程”治理模式,實現“所干必優，一次成優”的目標。３.工序的質量掌握３．1爆破質量掌握量檢查機構，實行“三檢”制度,對施工工藝和施工過程進展全面掌握。加強測量、實際監測等手段，確保施工質量滿足設計要求。〔１〕嚴格按施工圖紙所要求的開挖線進展施工,安排測量人員同監理工程師共同進展測量放線,并在取得監理工程師批準前方可開工。在施工前應具體了解各個開挖部位的工程地質構造、地形地貌和水文地人員安全事故和設備損失及額外工程量的增加。〔3)嚴格依據投標文件技術標準的規定進展開挖工程區域內的植被清理工作，嚴禁破壞四周環境。(4〕首先要保證鉆孔的精度,鉆孔左右偏差不得大于2０cｍ,前后偏差不得難。鉆孔時必需保證鉆孔的傾角穩定，避開由于傾角的變化引起永久邊坡的起爆破不到底,抵抗線變小引起過多飛石，對安全不利。去除鉆孔內的巖粉,孔口實行保護措施以防止碴土流入孔內。爆破裝藥時，肯定要按經爆破試驗調整確定后的爆破參數運行。3.2錨桿、噴砼質量掌握驗,鋼筋水泥要有出廠質量合格證明及試驗材料。責任心。做好技術交底工作,保證施工人員理解把握(４)上崗前對施工人員進展技術培訓,把握錨噴施工要領。。嚴格掌握噴射砼(或砂漿)原材料的質量和配料精度。３.3砼工程質量掌握砼質量進展掌握和檢查。原材料檢查ａ．水泥配制砼所用的水泥，必需有廠家的品質試驗報告,并按標準規定進展試驗檢比重和水化熱試驗。水隨時進展檢驗。砂石骨料儲料條件突變等狀況下,每兩小時檢查一次。砂子細度模數每天檢查一次。骨料的超遜徑,含泥量每班檢查一次。每季度對砂石骨料進展一次全面分析檢查。粉煤灰粉煤灰的標準水泥砂漿強度等。對于細度和需水量比，每天檢查一次,三氧化硫含量可每季度檢查一次。ｅ.外加劑配制砼所使用的外加劑必需有廠家合格證。配制的外加劑溶液濃度,每班檢查一次。f.鋼筋鋼筋必需有出廠證明書或試驗報告單,使用前必需按標準規定分批取樣。〔2〕砼協作比檢查b.檢查拌和時間是否符合規定要求，每班抽查二次。成型時,同時測定坍落度。摻加氣劑的砼,每班檢查二次含氣量。(3)施工過程檢查和掌握鋼筋綁扎，模板支立前，必需對鑿巖(老砼面)進展檢查，倉號驗收實行工作。模板的剛度、強度、外表平坦度、平面位置,高程等都必需符合圖紙要求，并在砼澆筑過程中,設專人監護。e.砼按規定進展取樣檢查,砼試件在機口隨機取樣成型。f.施工機械定期檢查、保養,并對主要性能進展測定，不符合施工要求的機械不得使用。g.施工過程,必需進展具體的施工記錄，并妥當保管。施工記錄包括各種檢查記錄、驗收記錄、試驗記錄、施工交接班記錄等。ｈ.對砼原材料和生產過程中的檢查資料,以及砼的抗壓強度試驗成果,必需準時進展統計分析，并報送監理工程師。i．二期混凝土施工質量保證措施加強混凝土運輸設備保證率,提高混凝土運輸質量;面。3.4灌漿質量掌握灌漿工程開工前，應對灌漿施工設備、材料、人員等的配備狀況進展檢查,對灌漿孔進展檢查,并繪出布孔圖，對各孔進展編號。嚴格掌握。每一地段灌漿完畢以后,均由專職檢驗員和監理工程師進展驗收，驗收前按監理工程師的指示完成檢查孔的造孔。驗收以后,供給原始記錄，記錄包括:灌漿段的平臺圖、孔口編號、分排分序等；各孔的吸漿量；檢查孔各孔的壓水試驗成果；施工班組及負責人。確定工程質量掌握點19化、標準化施工，依據《過程掌握程序》中所規定的標準與要求,針對工程特點設置工程質量掌握點，實行全過程掌握。主要掌握點如下。序號掌握要點序號掌握要點主要掌握內容原掌握的精度；原始地形１埋標狀況,掌握網精度，放樣是否便利；原始地形圖精度圖(斷面圖)精度2補充施工掌握網精度精度是否到達標準要求;布設密度是否適宜3施工祥圖及設計文件審核了解設計示意圖；圖紙是否清楚，數據有無沖突4施工放樣放樣方法;放樣草圖;放樣數據計算5儀器架設定位平面位置方位邊長檢查;測站點高程引測6放樣點檢測放樣點與軸線的幾何尺寸；與已形成建筑物的相關尺寸隱蔽部位竣工驗收測量；7隱蔽部位竣工驗收測量；建基面竣工測量建基面竣工測量試驗與檢驗序號掌握要點主要掌握內容1原材料檢驗材質證明或檢測結果２現場檢測試驗方法、條件３室內試驗試驗方法，條件４現場檢測及室內試驗結果序號掌握要點主要掌握內容序號掌握要點主要掌握內容(1)鉆機按施工要求的位置、方向和深度鉆孔;1鉆機造孔(2〕鉆機操作工經業務培訓后上崗;(3)保證鉆機的完好率。2錨桿安裝(１〕安裝工人經業務培訓后上崗3灌漿(1〕作業工人經業務培訓后上崗;(2)保證灌漿設備的完好率。序號掌握要點主要掌握內容序號掌握要點主要掌握內容1模板支架保證有足夠剛度、強度和穩定性2模板接縫防止變形，脹模、操作要認真3中心線標高按圖施工,掌握中心線和標高４鋼材材料驗收合格證,加強保管和復驗工作,按圖下料和制作5綁扎和焊接態度認真，端頭對齊、先排后綁，掌握搭接和彎鉤長度6預埋件嚴格按圖施工，掌握偏差7拌和料檢查合格證,用前復檢,沖洗骨料8攪拌嚴格協作比，攪拌要均勻９砼溫控出機口溫度、入倉溫度及外表保護10養護保證養護條件,充分養護1１外表觀感掌握保護層,模板刷隔離劑４．5噴射砼施工序號掌握要點主要掌握內容(1)去除全部松散的巖塊油脂和其它影響噴砼粘著力的污跡、臟1根底面清理物；(２)使用有壓水(風及疏導裂隙滲漏水。〔1)操作工經業務培訓后上崗；2噴砼〔２)保證噴射機的完好率；(３)預埋量測噴砼厚度的檢驗鋼筋3噴砼養護(１)按施工要求進展噴砼養護；４．６灌漿施工序號掌握要點主要掌握內容1生產試驗材料的牢靠性:試驗設備、材料、性能、工藝流程圖2生產工藝鉆孔工序:孔位、孔向、孔徑、孔斜、孔口管取芯、終孔驗收3質量檢驗鉆孔取芯、壓水試驗、物探檢查施工安全保證措施一、安全生產目標杜絕因工傷死亡和重傷事故，負傷頻率掌握在6‰以內。準時去除重大事故隱患,隱患整改率到達100%。不發生中毒和重大機械損壞事故及火災事故。二、安全治理組織機構工程部建立安全治理組織機構，明確安全生產職責。工程部設安全長一名,時管安全”的原則，使各級治理人員和生產工人都重視安全生產,將安全生產負責落實到人。安全治理組織機構框圖工程經理安全長工程技術部安全質量部隊安全員工程經理安全長工程技術部安全質量部隊安全員作業班組 物資設備部物資設備部綜合辦公室綜合辦公室三、建立安全保證體系保證體系框圖。安全保證體系框圖安全保證體系框圖安全生產領導小組安全生產領導小組各級領導層層負責、包保落實組總工黨政工團齊抓共管織安全機構及人員配備齊全各部門按職責分工做好安全工建立群體安全的總體格局抓好安全預防，開展預想預制預防活動安抓好安全宣傳教育根底工作加大安全技術設備和設施的投入全嚴格執行安全治理規定工防高空墜落事故保作防物體打擊事故防范重點證防爆破損害事故防行車事故體安全目標1.2‰以內安全責任制工程經理安全責任制班前安全講話安全長安全責任制安全技術交底制四、安全治理制度建立安全崗位責任制罰款;對發生重大安全責任事故的施工隊、班組，給施工隊長、技術負責人、班組長和直接責任人罰款,情節嚴峻的賜予行政處分。安全生產教育制度工程部依據國家公布的各種安全規程，結合本標段的實際狀況,編制通俗易工機械的安全操作,用電安全、機修作業安全、意外事故和火災的搶救程序、防治理人員和生產工人進展常常性的安全生產教育并定期進展安全工作會議。３.安全生產檢查制度整改，將事故隱患消滅在萌芽狀態。4.安全技術交底制度后，由安質部和安全員貫徹實施，層層交底,使每個施工治理人員和生產工人都遵照執行。五、安全保證措施一般規定(１)工作前要穿戴好本工種所規定的個人防護用品,戴好安全帽。(２〕嚴格遵守勞動紀律，不準擅自離開工作崗位;工作中不準說笑打鬧,不準做與工作無關的事;上班前嚴禁喝酒。(３)未經領導許可,不得將自己的工作交給別人,更不得隨便操作別人的機械。不要靠在機器的欄桿，防護罩上以及在皮帶機上休息。(5)搬運器材或傳遞工具,不行投擲。〔6)上下班要按規定的道路行走,嚴格遵守交通規章。〔7)要留意各種危急標志和信號，不行通過“制止通行”的地區。(9)在油庫、炸藥庫、電鋸房、木材加工車間及其他易燃、易爆物品四周,嚴禁吸煙及攜帶明火、引火物入內。帽內。嚴禁赤腳、赤膊、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入施工現場。(1１)制止機械在運轉時加油、拭擦或修理工作。(1２)非電氣人員不準操作電氣設備。嚴禁在電線上掛曬衣服及其他物品。〔13)制止一切人員在坑內、洞口、陡坡下等危急處休息。(１4〕現場全部人員，制止沿膠皮風水管上下攀登。風管必需綁扎結實,防止松脫。牢靠的安全措施，方允許作業。架子車、斗車、自卸車在溝邊緣卸料時，駕駛員應聽從指揮，留意標志和擋車設施,防止車輛下滑與傾倒。有應馬上實行措施,消退危急或報告有關領導。洞、井內如有瓦斯等可燃氣體嚴禁吸煙、明火。工作。施工現場全部材料，必需按指定地點堆放；進展撤除工作，拆下的料應隨拆隨清，不能阻礙交通。護衣、安全帽及防護用品的使用常用安全用具,如安全帽、安全帶、安全繩等,必需符合國家規定的質量標準,安全用具應有鑒定合格證書,否則不準選購和使用。(3)3m。(4)安全用具，嚴禁作其他工具使用,并留意保管,安全帶、安全帽應放在空氣流通、枯燥處,以免受潮。各種施工機械的使用車、無令開車。汽車排氣管時不得排氣過河。駛。〔4)車輛在施工區域行駛,時速不得超過15km,洞內時速不超過8km,在會3kｍ/h。1ｍ時不準站人。〔6)自卸汽車、油罐車、裝載機、機動翻斗車及拖拉機除駕駛室外,不準乘人。駕駛室不準超額坐人。各種機動車輛均不準帶病或超載運行。當拖帶車輛時只能拖帶一輛已損壞車輛。原則上應以大噸位車拖帶同噸明，并由正式駕駛員操作。(9〕各種機動車均不得停放于斜坡路上,因故必需臨時停放時，必需拉緊手閘,切斷電路,鎖好車門,并于輪胎處墊好卡木〔三角木〕,確保車輛不致溜滑。(10)對自卸汽車除必需遵守上述有關規定外,并應嚴格遵守以下規定:b.在堅實地區陡坎處向下卸料時,必需設置結實的擋車裝置，其高度應不低1/3,長度不小于車輛后軸兩側外輪邊緣間距的２倍，同時必需設專人指揮，夜間設紅燈。車箱未降落復位，不準行車。制止在有橫坡的路面上卸料,以防止因重心偏移而翻車。箱頂穩，并在車輛前后輪處墊好卡木。油罐車，除遵守上述有關安全規定外，并應嚴格遵守以下規定：必需裝有明顯的防火標志，配備專用的滅火器材,并裝有金屬鏈條；b.裝卸油時不準穿帶有釘子的鞋上下油罐,同時必需將接地線妥當接地，以防止靜電產生火花，引起火災。c.罐車四周制止有明火或吸煙；ｄ.罐車裝有油料時，遇雷雨天氣不準停放在大樹和高大建筑物之下;e.檢修油罐時必需先除油放氣、進展清洗，確認罐內無油、無油氣，并在打牢靠的安全措施。〔13〕炸藥的儲存、運輸和使用員作業證》,方可從事爆破作業。(2)各種爆破必需使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。〔3)必需輕拿輕放,不得拋擲。拉運火工材料的汽車不準停留在人員密集的地方，車上應示有危急標志。帶車人員嚴禁吸煙及帶火種。(5體力強弱負重。息。不準靠近汽車排氣管行走。炸藥運到工作面時，應與明火、機械設備、電源及供電線路等保持肯定的安全距離。并設專人看管。(8〕爆破器材庫內要保持干凈、衛生、枯燥、通風，嚴禁亂堆亂放。〔9)導爆索與雷管庫內應嚴防老鼠及有害動物,假設覺察應準時消滅,以防啃響發生事故。(１0)庫房應通風良好,制止潮氣或雨水浸入。庫內溫度應保持在10~30℃之間。低于或高于上述溫度時，要實行加溫或降溫措施。報告有關領導查證落實，否則不能上帳。使用。對已加工好的各種不同批次材料，不能同時發放,要注明標簽，預防發生意外。間、地點、班次、發放人、領用人和施工單位，并要三方簽字方能生效,否則以手續不清來追究責任。(1４〕倉庫人員應嚴格遵守交接班制度,當面查清物與帳目，否則按本班帳目不清處理。嚴禁撕改帳目。(15)在加工火炮剪導火索時，首先弄清是否同廠、同批,假設不是同廠、同批時,應按規定試驗燃速，并不準和異廠、異批導火索混合使用，以防燃速不同發生事故。10量,順方向盤好,放在枯燥處,嚴禁放在潮濕的地面上。(1〕加工火炮插管時,必需嚴格清查管數、導火索頭與雷管的數量應相符。嚴防不慎掉管踏響。炮，嚴禁用嘴吹。火雷管查好后包纏膠布時,手指應稍微頂住管尾,以免接觸不良脫節造成瞎炮。用力硬插。在綁扎火炮時,不準在藥卷封口處過份轉動,防止綁扎處受傷,浸蠟后不過火。(21〕對露天使用的硝銨類炸藥掛蠟時,蠟溫不得超過７0℃。(22)綁扎起爆藥包時,藥包紙上纏繞要不少于4３圈，并要均勻，防止背運時脫落。(２3)加工和裝放火炮時，現場制止生明火,嚴禁吸煙，不準開玩笑、打鬧,更不準將綁好的炮頭亂拋。〔1〕加工完畢，徹底清查現場,核對令出數與加工數是否相符,假設有差額按責任事故追究。(２４)加工起爆管和信號管時，必需在單獨特地的加工房內進展,同時必需遠離爆破器材庫，其安全距離應符合規定。1００支以下雷管和相應的導火索、導爆管。加工房內應具備相應的通風、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場地嚴禁煙火和攜帶發火用品。cm長的線段。切斷導火索時,桌子上不準放置雷管。連接導火索和雷管時，桌子上不準放置切割工具。在切割過程中,覺察斷裂、過粗、過細、破損、揉折、打死扣、變質等均應隨時切掉。加工好的起爆管和信號管必需分開存放,信號管上必需系上標志，加工起爆管時必需用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。加工時撤落的炸藥殘渣、導火線頭、藥卷紙筒等材料,應隨時整理在專用的木箱內，以便準時燒毀。在潮濕地點承受電力方法起爆時，只準使用防水絕緣腳線的雷管起爆。〔３2)導爆索和導火索與起爆藥包接觸局部，只涂冷的或溫度不超過60℃的防潮劑，其余局部的導爆索不準與熱的防潮劑接觸。(33〕不使用的起爆藥包,應由爆破工組長將雷管取出,按規定銷毀，制止拆開涂有防潮劑的起爆藥包。1m,但必需確保點炮人員撤離危急區所需要的足夠時間。(36)障礙物，掩蔽體或避炮洞必需結實牢靠。爆破地點沒有安全牢靠的掩蔽體撤離條件時,嚴禁用火花起爆。〔３8)全部裝好的電炮,應一次合閘同時起爆,否則不得同時裝藥。5定專人負責指揮。(４0)每批導火索，均需試驗其燃燒速度,以便打算導火索的長度,確保點炮人員的安全撤離。〔4１)嚴禁用明火點燃導火索,應使用香和專用點火器。(4２)點炮前應遵守以下規定：清點炮孔數目選好躲避地點的線路。沒有指揮員的命令，不得擅自搶先點炮。聽到信號炮響,無論點完或未點完均應快速撤離。爆破。打死扣現象,假設發生以上狀況時,應割掉不用。在切割導爆索時,應用銳利的刀子，嚴禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔的導爆索嚴禁切割。嚴禁用導爆索或導火索當繩子掛東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。(47)導爆索的連接方法應符合出廠說明書的規定,搭接時必需使支線的端部與干線的傳爆方向相全都,搭接長度不小于１５cm。〔4８)而發生事故。(４9)在一網路上不準使用不同廠、不同牌號的導爆索。(５0〕在同一網路上有兩組以上導爆索時,應同時起爆。(5１〕防水炸藥使用前，應認真細致的檢查,假設覺察藥卷上有小孔或兩頭封(52)裝藥和堵塞應使用竹、木制作的炮棍，并不得用力猛搗,嚴禁使用金屬棍棒裝填，以防止搗響或者搗傷導火索及腳線造成瞎炮。(５3)起爆前,必需將剩余爆破器材撤消滅場，運回倉庫,不得藏放在工地。(5４)點燃火炮時,以導火索頭對燃為宜,并在點炮前將露出孔口多余局部導火索盤好。〔55)爆破后,炮工應檢查全部裝藥孔是否完全起爆,覺察瞎炮應準時依據規定進展妥當處理;未處理前，必需在其四周設戒備或派人員看管。(5６〕在進展洞室,深孔等爆破作業時，必需嚴格按爆破設計要求進展。嚴格掌握藥量、飛石方向和距離。以免傷人。汽車駕駛安全(１)汽車駕駛員必需遵守國家公布的有關文件規定和技術要求，持有駕駛證、行車證；不得駕駛與證件不相符的車輛。不準隨便將車輛交給其他人駕駛。施工道路坎坷不平,又處在高原山區,車輛行駛時要慢行,速度掌握在60kｍ以內。(2)車輛不準超載運行，不得帶病工作。發動機停火前，不得加添燃油。(３)車輛的零部件、附屬裝置,隨機完整安全，技術狀況必需良好，性能必須到達規定要求,切實貫徹執行清潔、潤滑、調整、緊固防腐作業，以確保車輛安全運行。發動機啟動前,應依據例行保養的規定工程，做好各項檢視工作。機。的狀況下,制止承受拖、推、溜坡及倒車的方法啟動發動機。規定的范圍內，確定適宜的行駛速度。ｍ,遇到氣候不良或道路不明時，還應適當延長。或陡坡路段嚴禁熄火滑行。重車下坡時,盡量少用制動,應選擇適宜的檔位,輔以間歇制動，以掌握車速。不行緊急制動或中途換檔。黑夜、視線不清;車輛危急品貨物超高、超寬、超長等等狀況下嚴禁滑行。霧天行駛應開啟小光燈和防霧燈,按能見度掌握車速。(1３)在冰雪路段行車,必需安裝防滑鏈條減速行駛。(１４)以挖掘機裝料時，汽車在就位后要停穩剎住,駕駛室內應無搭