一催劑在室溫微塑料的性能的制法本發(fā)明涉及工業(yè)水處理領域，具涉及一種mn0.6ce0.4o2催化劑室溫下對微塑料的降解性。背技：化石燃料衍生的成塑料的生產不增加和大量使用引發(fā)了嚴重的白色染問題。特別是微料(小于5毫米的塑料顆粒)，具分布廣泛、體積、難降解等特點,嚴重危了人類和其它生的健康。塑料污染治理方法包括過、焚燒和臭氧氧化，過濾法，僅能之與水體等環(huán)境行物理分離，而不降解；焚燒法和臭氧化方法能耗高而且對環(huán)境產生次污染物。熱催化術具有較低能耗，化劑可循環(huán)應用不產生二次污染特點。但是，傳統催化方法一般也需較高溫度，必然耗化石能源。因，亟需一種條件溫尤其室溫條件下)，作簡單的方案來決這一問題。若能制造一種能夠在溫條件下高效降解塑料的催化材料不消耗化石資源意義重大，也頗具戰(zhàn)性。鈰錳氧化物有豐富的表面氧位，被廣泛應用氧化揮發(fā)性有機物等有毒氣體降解在已有的報道中黃慶慶等人報道cuo/ce-mn-o催化劑的制備方法及其應用申請公布號：cn105344359a)，該僅探究了鈰錳氧物在85—100℃對co有害體的降解，無法室溫下應用，仍然耗化石能源。李思陽等人報道了種電芬頓法預處水環(huán)境微塑料樣的裝置(申請公布號：cn211971846u)，是該方法程序較為復雜，耗較高。調研表，尚未有鈰錳氧化物應用在室下催化降解微塑的報道。技實要素：本發(fā)明的目的是供一種mn0.6ce0.4o2催化劑室溫下對微塑料降解性能。本發(fā)明通過一種單的水熱反應，可以得到性能優(yōu)的mn0.6ce0.4o2催化劑。本發(fā)明只需催化劑加入到含微塑料水分散體中，在室溫下攪拌即可有效地降解微料。為實現上述目的本發(fā)明提供的技方案是：一種mn0.6ce0.4o2催化劑室溫下對微塑料的解應用，通過氧還原沉淀法和水熱法相結合備mn0.6ce0.4o2催化劑，所備的mn0.6ce0.4o2催化劑用于降解微塑料中殘渣污染物。其中mn0.6ce0.4o2催化劑制備步驟為：a)在攪拌條件，向水中加入六合硝酸鈰；b)向步驟a)的應物溶液中加入高酸鉀和鹽酸，攪一段時間；c)將步驟b)的合溶液加入到聚四乙烯內襯中，在溫水熱條件下反應14小時；d)將水熱反應經過離心、洗滌干燥，并在330-370℃的溫度下煅燒3-5小時，產物即為mn0.6ce0.4o2。作為優(yōu)選的方案向步驟a)的反應物溶液中入高錳酸鉀和鹽酸，攪拌15-25min。作為優(yōu)選的方案步驟c)中，恒溫水熱反應度為100℃，在100℃恒溫水熱條件下反應12時。作為優(yōu)選的方案步驟d)中，經過離心、洗、干燥的水熱反應在350℃的溫度下煅燒4小時作為優(yōu)選的方案六水合硝酸鈰與錳酸鉀的加入質比為(1.6-2.2):1。作為優(yōu)選的方案步驟b)中，加入的高錳酸和濃鹽酸的加入質/體積比為(8-10):(15-25)g/ml。作為優(yōu)選的方案所制備的mn0.6ce0.4o2催化用于降解聚乙烯塑料。與現有技術相比本發(fā)明的有益效是：本發(fā)明制備的mn0.6ce0.4o2催化劑材料，其制作方法易、成本低廉、現性好，在室溫下能有效的降解微塑中的殘渣污染物本發(fā)明的降解方法需要加熱，因此不耗化石能源，成低，本發(fā)明具有著的應用前景。附圖說明圖1：實施例1備的mn0.6ce0.4o2催化劑x射線衍射(xrd)圖。圖2：實施例1備的mn0.6ce0.4o2催化劑掃描電子顯微鏡(sem)圖。圖3：實施例2備的mn0.6ce0.4o2催化劑微塑料中的主要成(ldpe)的紅外降解圖。其中混合物指的是mn0.6ce0.4o2與ldpe以量比為1:2混合(室溫35℃)。具體實施方式以下通過實施例形式對本發(fā)明的述內容再作進一的詳細說明，但不將此理解為本發(fā)明述主題的范圍僅于以下的實施例凡基于本發(fā)明上述容所實現的技術均于本發(fā)明的范圍下述實施例中所用的實驗方法，無特殊說明均為規(guī)方法，所用的試、方法和設備，如特殊說明均為本術領域常規(guī)試劑方法和設備。本發(fā)明提供了一mn0.6ce0.4o2催化劑在室溫對微塑料的降解用，通過氧化還原沉淀法和熱法相結合制備mn0.6ce0.4o2催化劑，所制備的mn0.6ce0.4o2化劑用于降解微料中的殘渣污染。實施例1室溫下，在燒杯，將0.4118g的六水合硝鈰加入盛有20ml水溶的燒杯中，攪拌5分鐘后加入0.225g的高錳酸鉀和0.5ml鹽酸，攪拌20分鐘，轉移到聚四氟乙內襯中，100℃恒溫水熱反應12小時；洗滌、離心、燥，產物放到馬弗爐，350℃恒溫煅燒反應4小時即得到mn0.6ce0.4o2。實施例2mn0.6ce0.4o2化劑用于降解微料中的殘渣污染測試過程如下：將實施例1制得到mn0.6ce0.4o2催化劑，降含有l(wèi)dpe的水溶液。稱取50mg催化和100mgldpe進行研磨，取一分留作初始混合a，另一部分放入100ml水的杯中進行35℃水浴攪拌，隔一段時間，用管吸取15ml左右進行烘干，到混合物b，同理，多次點，得到混合物c、d等，后全部烘干。將得到混合物，通過紅測試，峰譜圖的化，來確定微塑料降解情況。如圖3所，混合物在45h時便出現了新乙烯基和亞乙烯峰、醇的羥基伸縮振動和c-o伸縮振動峰。證明乙烯發(fā)生了裂解隨著時間的再次推遲，裂解的分子又進一步被化氧化。這表明過mn0.6ce0.4o2催化劑來催化氧化微塑是切實可行的，操作簡便，節(jié)能二次污染。圖1為實施例1制的mn0.6ce0.4o2催化劑的x射線射(xrd)圖。由1可見，實施例1制備產品分別與原始ceo2標準(jcpds:34-0394)和mno2標準卡(jcpds:80-1098)相關實施例1制備產是純相的mn0.6ce0.4o2催化劑。圖2為實施例1制的mn0.6ce0.4o2催化劑的描電子顯微鏡(sem)圖。由圖2可見，實施例所制備的mn0.6ce0.4o2催劑形貌為非晶態(tài)顆。圖3為實施例2制的mn0.6ce0.4o2催化劑對塑料中的主要成(ldpe)的紅外降解圖。其中混合物指的是mn0.6ce0.4o2與ldpe以量比為1:2混合(室溫35℃)。由圖可見，隨著攪拌時的延長，出現了的乙烯基和亞乙烯峰、醇的羥基伸振動峰和c-o伸縮振動峰ldpe發(fā)生裂解后，小分子進一步被氧化，表明mn0.6ce0.4o2催化劑能有效催化降解ldpe。以上所述，僅是發(fā)明的較佳實施，并非對本發(fā)明任何形式上的限制任何熟悉本專業(yè)的術人員，在不脫本發(fā)明技術方案圍內，依據本發(fā)明技術實質，對以上施例所作的任何單的修改、等同換與改進等，均仍于本發(fā)明技術方案保護范圍之內。技特：1.一種mn0.6ce0.4o2催化劑在室溫下對微塑料的解應用，其特征于：通過氧化還原沉淀法水熱法相結合制mn0.6ce0.4o2催化劑，所制備mn0.6ce0.4o2化劑用于降解微料中的殘渣污染。2.根據權利要1所述的mn0.6ce0.4o2催劑在室溫下對微塑的降解應用，其特征在于：其mn0.6ce0.4o2催化劑的制備驟為：a)在攪拌條件，向水中加入六合硝酸鈰；b)向步驟a)的應物溶液中加入高酸鉀和鹽酸，攪一段時間；c)將步驟b)的合溶液加入到聚四乙烯內襯中，在溫水熱條件下反應14小時；d)將水熱反應經過離心、洗滌干燥，并在330-370℃的溫度下煅燒3-5小時，產物即為mn0.6ce0.4o2。3.根據權利要2所述的mn0.6ce0.4o2催劑在室溫下對微塑的降解應用，其特征在于：向驟a)的反應物溶液中加入錳酸鉀和鹽酸后，拌15-25min。4.根據權利要2所述的mn0.6ce0.4o2催劑在室溫下對微塑的降解應用，其特征在于：步c)中，恒溫水熱反應溫度100℃，在100℃恒溫熱條件下反應12小時5.根據權利要2所述的mn0.6ce0.4o2催劑在室溫下對微塑的降解應用，其特征在于：步d)中，經過離心、洗滌、燥的水熱反應物在350℃的溫度下煅燒4小時。6.根據權利要2所述的mn0.6ce0.4o2催劑在室溫下對微塑的降解應用，其特征在于：六合硝酸鈰與高錳鉀的加入質量比(1.6-2.2):1。7.根據權利要2所述的mn0.6ce0.4o2催劑在室溫下對微塑的降解應用，其特征在于：步b)中，加入的高錳酸鉀和鹽酸的加入質量/體積為(8-10):(15-25)g/ml。8.根據權利要1所述的mn0.6ce0.4o2催劑在室溫下對微塑的降解應用，其特征在于：所備的mn0.6ce0.4o2催化劑用降解聚乙烯微塑。技總本發(fā)明公開了一Mn0.6Ce0.4O2催化劑在室溫對微塑料的降解用，該室溫催化劑Mn0