見證取樣和送檢制度見證試驗范圍1.用于承重結構的混凝土、砂漿試件；2.用于結構工程的主要受力鋼筋；3.用于工程的主要原材料質量；4.鋁合金窗材料試驗；5、監理工程師和建設單位認為必要的其它試驗項目。見證要求:1.見證試驗室必須通過省（或省以上）技術監督局對計量(CMA)和質量(CMC)認證，并且有省（或省以上）質監部門頒發的乙級（含乙級）以上試驗檢測資質證書的試驗室。2.見證人必須持有試驗檢測資格證書,見證人對見證樣品的代表性、真實性負責。3.試樣或其包裝上應作出標識、封。標識和封應標明樣品名稱、樣品數量、工程名稱、取樣部位、取樣日期,并有取樣人和見證人簽字。4.承擔有見證試驗的試驗室,在檢查確認試樣上的見證標識、封無誤后方可進行試驗,否則應拒絕試驗。5.見證試驗報告單必須由見證人簽名蓋章，而且加蓋“見證試驗”專用章。根據建設工程施工試驗實施見證取樣和送檢制度通知的有關規定：就見證取樣和送檢制度的程序明確如下：1、見證取樣和送檢制度的定義：見證取樣和送檢制度是指在監理單位見證員見證下，對進入施工現場的有關建筑材料，由施工單位專職材料試驗人員-取樣員在現場取樣或制作試件后，送至符合資質資格管理要求的試驗室進行試驗的一個程序。（1）見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗方。（2）試驗室的資質資格管理：①工程質量檢測機構（有CMA章，即計量認證，1年審查一次）；②工程質量檢測機構具有資質證書。2、見證人員必須取得《見證員證書》，且通過業主授權，并授權后只能承擔所授權工程的見證工作。對進入施工現場的所有建筑材料，必須按規范要求實行見證取樣和送檢試驗，試驗報告納入質保資料。3、見證取樣和送檢的程序：（1）取樣：施工單位：材料取樣和試件制作；見證人人員：①對材料取樣和試件制作見證；②在試件或其包裝上作標記；③填寫《見證記錄臺帳》。（2）送檢：取樣后將試件從現場移交給試驗單位的過程。（3）收件：（4）試驗報告：五點要求：①試驗報告應電腦打印;②試驗報告采用省統一用表;③試驗報告簽名一定要手簽;④試驗報告應有“有見證檢驗”專用章4、砼：按工程需要的品質要求，將砼配合比一式叁份報建設批準后方準使用。上報資料除砼配合比設計外，還應有強度試驗報告、抗滲試驗報告（如有抗滲要求的話）、水泥、混合料及外加劑的二證（即出廠合格證、使用前的復驗合格報告）、砂、石料的檢驗報告等。上報資料應經駐地監理審查并簽署意見。施工單位應對使用的砼質量負最終責任。（1）什么叫砼立方體抗壓強度：按GB/T50081-2002規定，將砼拌合物制作邊長為100㎜的立方體試件，在標準條件（溫度20℃±2℃（2）什么叫砼強度等級：砼強度等級是按砼立方體抗壓強度標準值來劃分的。強度等級采用符號C加立方體抗壓強度標準值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼強度等級是砼施工中控制工程質量和工程驗收時的重要依據。砼拌合物的取樣應具有代表性，宜采用多次采樣的方法，在澆注地點取樣，不能在卸料地點取樣，一般在同一盤砼或同一車砼中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15㎜，然后人工攪拌均勻。砼試塊取樣組數應滿足規范規定的最少組數。（標準條件下養護1組，構件同條件下養護1組）（3）現場測定砼坍落度的方法：①濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。②把按要求取得的砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右，每層用搗棒搗25次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布，插搗筒邊時搗棒可以稍微傾斜，插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層表面，澆灌頂層時，砼應灌到高出筒口，插搗過程中，如砼沉落低于筒口，則應隨時添加，頂層插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。③提坍落度筒時應垂直平穩，提的過程應在5～10S內完成，從開始裝料到提筒的過程應連續進行，并應在150S內完成。④坍落度是筒體與砼試體最高點之差。⑤觀察砼的粘聚性及保水性。（4）、砼抗壓強度試塊尺寸與換算系數骨料最大顆粒直徑（㎜）換算系數試塊尺寸（㎜）31.50.95100×100×100（標準試塊）401.00150×150×150（標準試塊）601.05200×200×200（非標準試塊）（4.1）強度代表值的確定（1）三個試件測值的算術平均值作為該組試件的強度（精確到0.1Mpa）。（2）三個測值中的最大值或最小值如有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大值及最小值一并除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。（3）如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的數據無效。5、砂、石、磚等建筑材料