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文檔簡介

分體式全自動制丸機設備工藝原理1.背景介紹在醫藥工業中，制藥過程中制丸是一個重要的環節。為了提高制丸效率，減少制丸工人的勞動量和減少人為因素對制丸帶來的誤差，逐漸出現了自動制丸機。憑借其高效、精度高、安全穩定等優點，分體式全自動制丸機設備已經成為醫藥企業中制丸工藝的標配。本文將介紹分體式全自動制丸機設備的工藝原理，希望對醫藥企業中制丸工藝的從業人員具有一定的參考意義。2.分體式全自動制丸機設備的結構組成分體式全自動制丸機設備主要由以下幾部分組成：2.1料槽料槽是分體式全自動制丸機設備最核心的組成部分，制丸的原料需要放入料槽中。料槽一般由易清潔的不銹鋼材料制成，從而保證原料的衛生和機器使用壽命。2.2壓制器壓制器是分體式全自動制丸機設備完成制丸的關鍵部分。壓制器通過壓制和振動的方式，將料槽中的制丸原料轉化為成品藥丸，而且在這個過程中保證藥丸的質量均勻、密度準確。2.3過篩器過篩器是分體式全自動制丸機設備中的選配部件。有些醫藥企業需要丸的表面進行縮小處理，所以在藥丸成型完成后，需要進行過篩處理。2.4控制系統分體式全自動制丸機設備的控制系統是該設備實現自動控制的關鍵。該控制系統包括：單片機控制系統，液晶顯視器，電氣元器件等配料。3.分體式全自動制丸機設備的工藝流程分體式全自動制丸機設備的工藝流程主要包括以下幾個環節：秤量-混合-壓制-過篩-包裝，下面按順序介紹各個環節的原理和過程。3.1秤量秤量是指根據鑄丸規格和每分鐘的產量，計算出所需原料的配比。比如一個規格為5毫米的藥丸，每分鐘需要制造100個，那么就需要按照一定的配比將原料放入料槽中。3.2混合將各種原料按照鑄丸量放入料槽中后，同時使用混合器將制丸原料混合均勻，以保證制丸的質量均勻。3.3壓制經過混合的原料通過斜槽滑入到壓制器中，壓制器在壓制藥丸的同時同時進行振動，使得藥丸的密度越來越均勻，藥丸成型為周期性的運動流動，以達到壓制效果。3.4過篩藥丸經過壓制后，長時間振動實現丸表面收縮和表面硬化，以達到苛刻化學要求。這時需要通過過篩器進行篩選。3.5包裝通過上述的工藝環節，原始的制丸原料成功制成藥丸。在藥丸包裝的過程中，一般會同時進行外觀質量的抽檢，以保證藥丸的質量。在包裝的過程中，藥丸的重量、標簽等信息會進行掃描、識別和打印，對藥丸進行定量包裝。4.結論分體式全自動制丸機設備具有制造藥丸的高效、低誤差等優點，是醫藥企業中制丸工藝的標配。其工藝流程主要包括：秤量-混合-壓制-過篩-包裝。醫藥企業在制丸工藝中

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