氣瓶（移動(dòng)式壓力容器）充裝單位要求及評(píng)審范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣瓶（移動(dòng)式壓力容器）充裝單位的通用要求、專項(xiàng)要求以及充裝許可鑒定評(píng)審的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定范圍內(nèi)的氣瓶及移動(dòng)式壓力容器（鐵路罐車除外）充裝單位的安全管理，也適用于對(duì)氣瓶（移動(dòng)式壓力容器）充裝單位的充裝許可鑒定評(píng)審。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T7144氣瓶顏色標(biāo)志GB/T7723固定式電子衡器GB/T16804氣瓶警示標(biāo)簽GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50156汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSGR0005-2011移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0006-2014氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于氣瓶（移動(dòng)式壓力容器）充裝單位的許可與監(jiān)督辦法（粵質(zhì)監(jiān)規(guī)[2017]1號(hào)）術(shù)語(yǔ)和定義TSGR0006-2014、TSGR0005-2011、GB50156-2012界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。氣瓶用于正常環(huán)境溫度（-40℃～60℃）下使用、公稱容積為0.4L～3000L、公稱工作壓力為0.2MPa～35MPa（表壓，下同）且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L，盛裝壓縮氣體、高（低）壓液化氣體、低溫液化氣體、溶解氣體、吸附氣體、標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃的液體以及混合氣體（兩種或者兩種以上氣體）的無(wú)縫氣瓶、焊接氣瓶、焊接絕熱氣瓶、纏繞氣瓶、內(nèi)部裝有填料的氣瓶以及氣瓶附件。[TSGR0006-2014，1.2]移動(dòng)式壓力容器由罐體或者大容積鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶與走行裝置或者框架采用永久性連接組成的運(yùn)輸裝備，包括汽車罐車、長(zhǎng)管拖車、鐵路罐車、罐式集裝箱和管束式集裝箱等。[TSGR0005-2011，1.2]充裝單位（充裝站）具有儲(chǔ)存介質(zhì)設(shè)施，并經(jīng)過(guò)工藝管道、設(shè)備、設(shè)施，使用充裝設(shè)備為氣瓶、移動(dòng)式壓力容器加注壓縮氣體、混合氣體、高（低）壓液化氣體、低溫液化氣體、溶解氣體、吸附氣體以及標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃的液體的場(chǎng)所和輔助區(qū)域的統(tǒng)稱。氣瓶充裝單位通用要求基本條件充裝單位應(yīng)取得營(yíng)業(yè)執(zhí)照等合法證照。充裝單位應(yīng)取得政府規(guī)劃、消防等有關(guān)部門的批準(zhǔn)：a)新取證和搬遷的充裝單位應(yīng)當(dāng)取得政府或者有關(guān)部門出具的《規(guī)劃許可證》；換證的充裝單位應(yīng)當(dāng)具有當(dāng)?shù)卣蛴嘘P(guān)部門出具的《規(guī)劃許可證》或者能證明其為合法經(jīng)營(yíng)的行政許可文件（如《危化品經(jīng)營(yíng)許可證》《燃?xì)饨?jīng)營(yíng)許可證》等）；b)充裝單位應(yīng)按照消防主管部門的相關(guān)要求，申請(qǐng)消防驗(yàn)收合格后獲得的消防鑒審合格意見(jiàn)書等。除車用氣瓶充裝站（包括撬裝式充裝站）外，其他新取證的氣瓶充裝單位應(yīng)至少具備下列相應(yīng)的介質(zhì)儲(chǔ)存能力（實(shí)施連鎖經(jīng)營(yíng)的，在連鎖經(jīng)營(yíng)充裝單位范圍內(nèi)實(shí)行累計(jì)計(jì)算）：a)液化石油氣充裝單位：儲(chǔ)存能力≥300m3；b)壓縮氣體及低溫液化氣體充裝單位：儲(chǔ)存能力≥50m3；c)液化氣體（不含液化石油氣）充裝單位：儲(chǔ)存能力≥50m3。除車用氣瓶充裝站（包括撬裝式充裝站）外，其他新取證的氣瓶充裝單位應(yīng)至少具備下列經(jīng)登記的氣瓶數(shù)量（實(shí)施連鎖經(jīng)營(yíng)的，在連鎖經(jīng)營(yíng)充裝單位范圍內(nèi)實(shí)行累計(jì)計(jì)算）：a)液化石油氣充裝單位：不少于15000只；b)壓縮氣體充裝單位：不少于3000只；c)溶解乙炔氣體充裝單位：不少于3000只；d)液化氣體（不含液化石油氣）充裝單位：不少于200只。建立和使用氣瓶充裝質(zhì)量追溯信息系統(tǒng)，對(duì)充裝使用的氣瓶進(jìn)行登記建檔，辦理氣瓶使用登記證，建立氣瓶信息化管理數(shù)據(jù)庫(kù)和氣瓶檔案，采用信息化技術(shù)對(duì)氣瓶充裝過(guò)程進(jìn)行管理；易燃有毒氣體氣瓶充裝單位應(yīng)具有自動(dòng)采集、保存充裝記錄的信息化平臺(tái)。對(duì)非自有氣瓶，充裝單位應(yīng)當(dāng)與氣瓶產(chǎn)權(quán)單位簽訂托管協(xié)議，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)，并為氣瓶辦理登記。氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán)應(yīng)符合GB/T7144的要求。氣瓶（車用氣瓶除外）瓶體涂敷充裝單位或者連鎖經(jīng)營(yíng)單位名稱或?qū)Ｓ米帜傅葮?biāo)志，并印有充裝單位氣瓶唯一識(shí)別編號(hào)鋼印（永久）標(biāo)記,有唯一識(shí)別的制造出廠編號(hào)鋼印的應(yīng)直接采用。瓶體的顯著位置涂敷可識(shí)別的使用登記標(biāo)志和氣瓶定期檢驗(yàn)標(biāo)志，內(nèi)容包括充裝單位的名稱（字號(hào)或商號(hào)）或注冊(cè)商標(biāo)、應(yīng)急救援電話和下次檢驗(yàn)日期等。充裝單位應(yīng)在氣瓶上粘貼氣瓶警示標(biāo)簽（應(yīng)符合GB/T16804要求）和所充裝產(chǎn)品的合格標(biāo)簽（至少注明充裝單位名稱和電話、充裝檢查人員代號(hào)、充裝日期等內(nèi)容）。充裝工作應(yīng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求，嚴(yán)禁超出許可范圍進(jìn)行充裝；禁止充裝永久性標(biāo)記不清或者被修改、超期未檢、檢驗(yàn)不合格、報(bào)廢或者改裝的氣瓶；不得充裝未在本單位建立檔案的氣瓶（車用氣瓶、非重復(fù)充裝氣瓶、呼吸器用氣瓶除外）。盛裝單一氣體的氣瓶應(yīng)專用，只允許充裝與制造標(biāo)志規(guī)定相一致的氣體，盛裝混合氣體的氣瓶應(yīng)按照氣瓶標(biāo)志確定的氣體特性充裝相同特性的混合氣體。相關(guān)人員基本要求充裝單位的管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員不得同時(shí)在兩個(gè)及以上單位任職。在同一地級(jí)以上市行政區(qū)域內(nèi)連鎖經(jīng)營(yíng)的氣瓶充裝單位，其技術(shù)負(fù)責(zé)人可由1人擔(dān)任。負(fù)責(zé)人（站長(zhǎng)）應(yīng)熟悉與氣瓶充裝安全管理相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人具有工程師職稱。如果無(wú)相應(yīng)工程技術(shù)職稱，則需要具有相應(yīng)的學(xué)歷和技術(shù)工作年限，學(xué)歷應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)。學(xué)歷和技術(shù)工作年限要求應(yīng)符合TSG07要求。掌握本單位所充裝介質(zhì)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和壓力容器壓力管道的一般知識(shí)；熟悉本單位充裝工藝過(guò)程，掌握氣瓶充裝相關(guān)要求；熟知本單位安全管理制度，具有處理一般技術(shù)問(wèn)題的能力；熟悉本單位的事故應(yīng)急處理預(yù)案，并具有組織協(xié)調(diào)能力及事故應(yīng)急處置能力。安全管理人員每個(gè)充裝地址應(yīng)配備專職安全管理人員至少1人，并且取得《特種設(shè)備安全管理作業(yè)人員證》，負(fù)責(zé)安全管理與安全檢查工作。掌握氣瓶充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；熟悉本單位所充裝介質(zhì)的基礎(chǔ)知識(shí)及有關(guān)安全知識(shí)；熟悉本單位充裝工藝過(guò)程，掌握氣瓶安全充裝的相關(guān)要求；熟悉本單位事故應(yīng)急處理預(yù)案，掌握本單位一般事故的處理方法，熟悉事故上報(bào)程序及要求。檢查人員配備足夠的檢查人員，每個(gè)充裝地址配備檢查人員每個(gè)班次至少1人。取得《氣瓶充裝作業(yè)人員證》。了解氣瓶充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；掌握本站所充裝介質(zhì)的基本知識(shí)及氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)；熟練掌握氣瓶充裝前、后檢查要點(diǎn)及方法，正確使用檢查工具。充裝人員配備足夠的充裝人員，每個(gè)充裝地址配備充裝人員每個(gè)班次不少于2人，在氣瓶充裝作業(yè)時(shí)，充裝人員不得同時(shí)兼任檢查人員。取得《氣瓶充裝作業(yè)人員證》。了解氣瓶充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；掌握本單位所充裝介質(zhì)及氣瓶的基本知識(shí)，掌握各規(guī)格氣瓶最大充裝量規(guī)定；熟悉充裝設(shè)備性能及其安全操作方法，掌握氣瓶充裝技能；了解和掌握一般氣瓶充裝事故的處理方法。。化驗(yàn)人員配備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的化驗(yàn)人員（車用氣瓶充裝單位除外），并且經(jīng)過(guò)技術(shù)和安全培訓(xùn)。掌握與充裝介質(zhì)相關(guān)的知識(shí)，檢驗(yàn)設(shè)備、儀器和儀表的性能以及使用方法。場(chǎng)地廠房充裝單位的場(chǎng)地、廠房、設(shè)備和充裝工藝設(shè)施應(yīng)當(dāng)是具有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。按照介質(zhì)分別設(shè)有氣瓶待檢區(qū)、不合格區(qū)、待充裝區(qū)、充裝合格區(qū)，并且采取有效的隔離措施。具有專供氣瓶裝卸的場(chǎng)地和專用裝卸裝置；具有可供移動(dòng)式壓力容器檢查和卸載的作業(yè)場(chǎng)地。具有氣瓶專用庫(kù)房，劃分實(shí)瓶區(qū)和空瓶區(qū)，并且設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)。充裝作業(yè)區(qū)域與輔助服務(wù)區(qū)之間應(yīng)當(dāng)設(shè)有明顯界線，還應(yīng)當(dāng)設(shè)有人員進(jìn)入的安全警示標(biāo)識(shí)以及安全須知。特種設(shè)備安全管理應(yīng)使用取得相應(yīng)許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)（校驗(yàn)）合格的特種設(shè)備及其安全附件和儀表。壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備應(yīng)由取得許可的安裝單位安裝并通過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)。特種設(shè)備已辦理使用登記證并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。按TSG08要求，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。對(duì)特種設(shè)備及其安全附件和儀表應(yīng)進(jìn)行定期檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)，并按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施定期檢（校）驗(yàn)和檢定。充裝設(shè)備與工藝裝備新建（擴(kuò)建）充裝單位的充裝系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試合格。儲(chǔ)罐本體有色標(biāo)，并且在顯著的位置標(biāo)示盛裝介質(zhì)的名稱。工藝管道應(yīng)根據(jù)介質(zhì)類別，噴涂不同的顏色標(biāo)記。充裝設(shè)備、管道、閥門、密封元件以及其他附件，不得選用與所裝介質(zhì)特性不相容的材料制造。易燃、易爆、有毒介質(zhì)的充裝設(shè)備應(yīng)當(dāng)裝設(shè)緊急切斷系統(tǒng)，儲(chǔ)運(yùn)和裝卸設(shè)施重要的氣相和液相管道應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。閥門之間的液相封閉管段，應(yīng)設(shè)置管道安全泄放裝置。壓縮氣體（氧、氮、氬等）充裝臺(tái)應(yīng)設(shè)有分組切斷閥、壓力表、超壓泄放用安全閥、吹掃放空閥等，放空管應(yīng)接至室外安全處。不應(yīng)使用水潤(rùn)滑壓縮機(jī)充裝壓縮氣體。對(duì)于充裝與水反應(yīng)易形成強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的氣體，應(yīng)備有對(duì)設(shè)備、管道閥門、氣瓶進(jìn)行干燥的設(shè)施。壓縮氣體充裝站應(yīng)配備防錯(cuò)裝接頭，氣瓶充裝輸氣管與瓶閥的連接型式應(yīng)為螺紋連接，禁止采用夾具連接充裝。可燃性氣體、氧化性氣體充裝站應(yīng)配備抽真空裝置（氣瓶裝有余壓保持閥除外）。低溫液化氣體加壓氣化充裝裝置中，低溫液體泵排液量與氣化器換熱面積及充裝量應(yīng)匹配，應(yīng)使每瓶壓縮氣體的充裝時(shí)間不得小于30分鐘。可燃液化氣體或者可燃?jí)嚎s氣體儲(chǔ)運(yùn)和裝卸設(shè)施重要的氣相和液相管道應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。液化氣體容器應(yīng)裝設(shè)有準(zhǔn)確、安全、醒目的液面顯示裝置，并有可靠的防超裝設(shè)施。充裝毒性氣體的充裝站還應(yīng)具備下列安全設(shè)施：a)廠房?jī)?nèi)除設(shè)置一般機(jī)械通風(fēng)外，還應(yīng)備有事故排風(fēng)裝置。對(duì)排出含有大量有毒氣體的空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理；b)盛貯劇毒液化氣體的容器應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)，并設(shè)有可在容器四周形成水幕用以制止突發(fā)性事故而造成毒性氣浪的給水裝置；c)充裝劇毒液化氣體的充裝站，應(yīng)配置在充裝同時(shí)可防止氣體溢出的負(fù)壓操作系統(tǒng)；d)應(yīng)設(shè)有回收或處理瓶?jī)?nèi)余氣的設(shè)備和裝置，不得向大氣排放。充裝混合氣體要求：a)充裝混合氣體的氣瓶應(yīng)采用加溫、抽真空等適當(dāng)方式進(jìn)行預(yù)處理；b) 氣體充裝前，應(yīng)根據(jù)混合氣體的每一氣體組分性質(zhì)，確定各種氣體組分的充裝順序；在充入每一氣體組分之前，應(yīng)用待充氣體對(duì)充裝系統(tǒng)管道進(jìn)行置換。c)采用壓力法配制的充裝裝置用壓力表精度應(yīng)不低于0.4級(jí)，其量程范圍應(yīng)為工作壓力的1.5～3倍；同時(shí)壓力表的示值誤差需小于最小配氣濃度的2%(相對(duì))，指針式表盤直徑應(yīng)不小于150mm。管道應(yīng)設(shè)置有超壓報(bào)警或自動(dòng)切斷氣源的連鎖裝置。d)采用稱量法配制的計(jì)量衡器，其最大稱量值應(yīng)為使用的滿量程80%之內(nèi)。液-液混合氣體配制應(yīng)配備專用復(fù)稱衡器，并設(shè)有超裝報(bào)警或自動(dòng)切斷氣源的聯(lián)鎖裝置。e)氣瓶充裝前的處理應(yīng)配備加熱抽空裝置,且有自動(dòng)阻斷真空泵油回流的裝置。f)充裝裝置應(yīng)安裝獨(dú)立的放空管，并配備惰性氣體置換接口。g)可燃?xì)怏w與氧化性氣體，酸性氣體和堿性氣體不應(yīng)設(shè)在一個(gè)匯流裝置上充裝。移動(dòng)式壓力容器卸載連接裝置要求：a)移動(dòng)式壓力容器與裝卸用管使用可靠的連接方式；b)有防止裝卸用管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置；c)所選用裝卸用管的材料與介質(zhì)、低溫工況相適應(yīng)；d)裝卸高(低)壓液化氣體、低溫液化氣體和液體的裝卸用管公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍；裝卸壓縮氣體的裝卸用管公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的1.3倍；裝卸用管的最小爆破壓力大于4倍的公稱壓力；e)裝卸軟管制造單位應(yīng)注明軟管的設(shè)計(jì)使用壽命,裝卸用管必須標(biāo)記開始使用日期；f)充裝單位或者使用單位對(duì)裝卸軟管應(yīng)每年進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力，無(wú)滲漏無(wú)異常變形為合格，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員的簽字。移動(dòng)式壓力容器臨時(shí)作為固定式壓力容器使用時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a)在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)；b)在滿足消防防火間距等規(guī)定區(qū)域內(nèi)使用，并且有專人操作；c)制定專門的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援裝備。電氣、儀器儀表、計(jì)量器具充裝單位裝設(shè)的壓力計(jì)量、溫度計(jì)量、質(zhì)量計(jì)量、安全閥、氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置（有毒、可燃?xì)怏w和氧氣及可窒息性氣體的充裝單位必須配置）、緊急切斷系統(tǒng)等應(yīng)有與充裝介質(zhì)種類和數(shù)量相適應(yīng)，并符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有判定氣瓶?jī)?nèi)部殘液、殘氣化學(xué)性質(zhì)的裝置和儀器，以及處理易燃、易爆和有毒介質(zhì)殘液、殘氣的設(shè)施。設(shè)備及管道上的壓力指示計(jì)應(yīng)根據(jù)所裝介質(zhì)的特性選用。壓力計(jì)精度不低于1.6級(jí)，指針式壓力計(jì)表盤直徑不小于100mm。腐蝕介質(zhì)的壓力計(jì)應(yīng)采用耐蝕膜片式。設(shè)置氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，應(yīng)符合下列要求：a)可燃、有毒氣體充裝站，應(yīng)在儲(chǔ)罐區(qū)、充裝間、機(jī)泵房、實(shí)瓶間、裝卸區(qū)域等地點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)的氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。氧氣、可窒息性氣體（氮?dú)獾龋┏溲b站應(yīng)在壓縮機(jī)（泵）房等室內(nèi)場(chǎng)所設(shè)置空氣中氧含量檢測(cè)裝置；b)氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警顯示器應(yīng)設(shè)置在值班室或者儀表室等有值班人員的場(chǎng)所；c)氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和氧含量檢測(cè)裝置應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。壓縮氣體充裝站配備的低溫液化氣體加壓氣化充瓶裝置中，氣化器的出口溫度低于-30℃及超壓時(shí)應(yīng)有系統(tǒng)報(bào)警及聯(lián)鎖停泵裝置。液化氣體充裝站應(yīng)配備與氣瓶充裝接頭數(shù)量相等的計(jì)量衡器，應(yīng)做到稱量充裝。復(fù)檢與充裝的計(jì)量衡器應(yīng)分開使用，對(duì)充裝量逐瓶復(fù)檢。計(jì)量衡器的最大稱量值不得大于所充氣瓶實(shí)重的3倍，且不小于1.5倍；固定式電子計(jì)量衡器的精度應(yīng)符合GB7723規(guī)定的3級(jí)秤等級(jí)要求。液化氣體充裝站應(yīng)設(shè)置氣瓶超裝自動(dòng)報(bào)警裝置或者自動(dòng)切斷氣源的連鎖裝置。液化石油氣、液氯、液氨氣體充裝站應(yīng)配備具有超裝自動(dòng)切斷功能的計(jì)量衡器。建立儀器儀表、計(jì)量器具、設(shè)備等臺(tái)賬，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢定，并且在檢定有效期內(nèi)使用。安全設(shè)施充裝單位入口應(yīng)設(shè)立進(jìn)入充裝單位須知牌，重要部位有安全警示標(biāo)志和報(bào)警電話號(hào)碼。充裝站內(nèi)建、構(gòu)筑物和電氣設(shè)備設(shè)施等應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的要求設(shè)置可靠的防雷裝置，并定期由具備檢測(cè)資格的專業(yè)部門測(cè)試，在檢測(cè)合格有效期內(nèi)?？扇技爸冀橘|(zhì)充裝站的管道、閥門、儲(chǔ)存容器等，應(yīng)設(shè)置靜電接地設(shè)施；生產(chǎn)區(qū)域入口應(yīng)設(shè)置人體靜電釋放裝置，移動(dòng)式壓力容器裝卸臺(tái)應(yīng)設(shè)置靜電接地報(bào)警器?？扇?xì)怏w充裝站應(yīng)配備適應(yīng)不同型號(hào)機(jī)動(dòng)車輛用的阻火器。有氣瓶（車用氣瓶除外）維護(hù)保養(yǎng)場(chǎng)所，并配備相應(yīng)工器具。配備事故應(yīng)急救援預(yù)案涉及的應(yīng)急工器具和安全防護(hù)用品，并且定期進(jìn)行檢查，確保有效可用。應(yīng)按所裝介質(zhì)的特性配備相應(yīng)的防護(hù)用具和用品：a)有腐蝕性介質(zhì)的充裝單位應(yīng)配有可靠防酸堿灼傷的勞保用具；b)低溫液化氣體充裝單位應(yīng)配有防護(hù)面罩、皮革手套、無(wú)袋長(zhǎng)褲、長(zhǎng)袖衣服及防靜電鞋等防凍傷勞保用品；c) 有毒氣體充裝站現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有防毒面具、濾毒罐和急救藥品，并應(yīng)具有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)手段和搶救運(yùn)送中毒人員的條件；d) 可燃?xì)怏w充裝站應(yīng)配有防靜電與阻燃的工作服，底部無(wú)鐵釘鞋具和不能產(chǎn)生火花的檢修工具。質(zhì)量保證體系基本要求充裝單位應(yīng)建立并有效實(shí)施包括充裝要素控制程序、管理制度、安全操作規(guī)程、充裝工作記錄和工作見(jiàn)證資料等的充裝質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系（包括：組織機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制、管理制度、操作規(guī)程、記錄表格等）正式頒布實(shí)施，符合本單位實(shí)際情況，能夠正確有效地控制充裝質(zhì)量和安全，并根據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和本單位實(shí)際情況的變動(dòng)、充裝工藝的改進(jìn)而及時(shí)修訂。充裝單位應(yīng)當(dāng)編制并實(shí)施文件和記錄控制、設(shè)備（包括充裝設(shè)備和充裝工藝裝備）控制、充裝介質(zhì)檢測(cè)控制、人員管理、充裝工作質(zhì)量控制、信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度等要素質(zhì)量控制系統(tǒng)。正式任命各責(zé)任人員。熟悉相關(guān)法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，能夠認(rèn)真履行職責(zé)。管理制度建立包括以下內(nèi)容的各項(xiàng)管理制度和人員崗位責(zé)任制，并且能夠有效實(shí)施：a) 站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理員、充裝人員、檢查人員等各類人員崗位責(zé)任制；b)氣瓶采購(gòu)驗(yàn)收、檢查登記、使用登記、建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查、儲(chǔ)存、發(fā)送；c)氣瓶充裝安全管理，包括安全教育培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、安全檢查等內(nèi)容；d)用戶信息反饋；e)特種設(shè)備的使用管理以及定期檢驗(yàn)；f)計(jì)量器具、儀表、安全附件校驗(yàn)；g)安全技術(shù)檔案管理（如充裝記錄（含電子文檔）、氣瓶檔案、設(shè)備檔案等）；h)不合格氣瓶處理；i)人員培訓(xùn)考核管理；j)用戶安全宣傳教育培訓(xùn)及服務(wù)；k)事故上報(bào)和處理；l) 事故應(yīng)急預(yù)案定期演練（應(yīng)制定特種設(shè)備事故應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案，每年至少演練一次）；m)接受特種設(shè)備安全監(jiān)管部門的監(jiān)督；n)充裝氣體進(jìn)貨、驗(yàn)收和銷售臺(tái)賬；o)風(fēng)險(xiǎn)管理和隱患排查。安全技術(shù)操作規(guī)程制定有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)瓶?jī)?nèi)殘液（殘氣）處理操作規(guī)程；b)氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程；c)氣瓶充裝操作規(guī)程；d)氣體分析操作規(guī)程；e)充裝設(shè)備操作規(guī)程；f)事故應(yīng)急處理操作規(guī)程；g)裝卸操作規(guī)程。工作記錄和見(jiàn)證材料有關(guān)充裝工作記錄和見(jiàn)證材料至少包括以下內(nèi)容，能夠適應(yīng)工作需要，并得到正確的使用和保管：a)收發(fā)瓶記錄；b)新瓶和檢驗(yàn)后首次投入使用氣瓶抽真空置換記錄；c)殘液（殘氣）處理記錄；d)充裝前、后檢查和充裝記錄；e)不合格氣瓶隔離處理記錄；f)介質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告；g)質(zhì)量信息反饋記錄；h)設(shè)備運(yùn)行、檢修和安全檢查記錄；i)移動(dòng)式壓力容器卸載記錄；j)安全培訓(xùn)記錄；k)溶解乙炔氣瓶丙酮補(bǔ)加記錄；l)充裝氣體質(zhì)量的檢查和銷售記錄；m)事故應(yīng)急預(yù)案演練記錄；n) 車用氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)采用信息化手段對(duì)氣瓶充裝進(jìn)行控制和記錄，提倡其他充裝單位采用信息化方式對(duì)氣瓶充裝過(guò)程進(jìn)行安全管理。法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料配備必要的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料，統(tǒng)一存放。充裝工作質(zhì)量有氣瓶充裝前（后）檢查、充裝后檢漏及復(fù)檢措施。氣瓶充裝前、后檢查（能夠逐只對(duì)充裝氣瓶進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，檢查要求符合相關(guān)規(guī)定，記錄齊全。）a)氣瓶登記情況,只能充裝由本單位及其連鎖經(jīng)營(yíng)單位建檔的氣瓶；b)氣瓶外觀、標(biāo)志（顏色標(biāo)志、鋼印標(biāo)志、警示標(biāo)簽）以及定期檢驗(yàn)情況；c)氣瓶附件，包括瓶閥、瓶帽、保護(hù)罩等；d)充裝介質(zhì)及其壓力（重量）；e)瓶體溫度；f)氣瓶充裝后檢漏。車用氣瓶充裝前、后檢查（能夠逐只對(duì)充裝氣瓶進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，檢查要求符合相關(guān)規(guī)定，記錄齊全。）a)氣瓶使用登記情況，未經(jīng)使用登記或與使用登記不一致的氣瓶嚴(yán)禁充裝；b)定期檢驗(yàn)情況，超過(guò)檢驗(yàn)期限、定期檢驗(yàn)不合格或報(bào)廢的氣瓶，嚴(yán)禁充裝；c) 新瓶或者定期檢驗(yàn)后的氣瓶首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶，嚴(yán)禁充裝；d) 氣瓶及其燃?xì)庀到y(tǒng)安全性，對(duì)氣瓶及其燃?xì)庀到y(tǒng)安全性有懷疑時(shí)，禁止充裝；e) 氣瓶使用期限，使用期限超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的氣瓶，禁止充裝（出租車安裝的CNG氣瓶使用期8年應(yīng)報(bào)廢）；f) 司乘人員及其他安全情況，司乘人員尚未離開車輛或者存在其他危及安全情況的，禁止充裝；g)充裝后檢漏。充裝工作能夠保證質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：a)充裝過(guò)程能按規(guī)定進(jìn)行操作，并有專人進(jìn)行巡回檢查；b)氣瓶充裝的溫度、壓力及其流速符合規(guī)定；c)溶解乙炔氣瓶充裝時(shí)間及靜置時(shí)間符合要求，充裝后應(yīng)逐瓶稱量，并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查壓力；d)壓縮氣體充裝壓力符合規(guī)定；e) 液化氣體氣瓶、低溫液化氣體氣瓶充裝量符合有關(guān)規(guī)定，并逐瓶進(jìn)行復(fù)稱；f) 認(rèn)真及時(shí)填寫氣瓶充裝各項(xiàng)工作過(guò)程記錄，具有可追溯性，并妥善保管；車用氣瓶充裝單位采用信息化手段對(duì)氣瓶充裝進(jìn)行控制和記錄；g) 建立能確保充裝質(zhì)量安全可追溯的充裝氣體銷售記錄，并向氣體使用者提供銷售憑據(jù)；h)充裝的氣瓶都建立了檔案（車用氣瓶除外）。氣瓶充裝單位專項(xiàng)要求壓縮氣體（氧、氫）氣瓶、低溫液化氣體氣瓶、液化石油氣氣瓶、溶解乙炔氣瓶充裝單位除應(yīng)符合4.1～4.9的通用要求外，還應(yīng)符合5.2～5.5的專項(xiàng)要求；車用氣瓶充裝單位除應(yīng)符合4.1、4.2、4.4、4.7、4.8、4.9條款要求外，還應(yīng)符合5.6的專項(xiàng)要求。壓縮氣體（氧、氫）氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求，見(jiàn)附錄A。低溫液化氣體氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求，見(jiàn)附錄B。液化石油氣氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求，見(jiàn)附錄C。溶解乙炔氣體氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求，見(jiàn)附錄D。車用氣瓶（液化天然氣LNG、壓縮天然氣CNG）充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求，見(jiàn)附錄E。移動(dòng)式壓力容器充裝單位通用要求基本條件充裝單位應(yīng)取得營(yíng)業(yè)執(zhí)照等合法證照。充裝單位應(yīng)取得政府規(guī)劃、消防等有關(guān)部門的批準(zhǔn)：a)新取證和搬遷的充裝單位應(yīng)當(dāng)取得政府或者有關(guān)部門出具的《規(guī)劃許可證》；換證的充裝單位應(yīng)當(dāng)具有當(dāng)?shù)卣蛴嘘P(guān)部門出具的《規(guī)劃許可證》或者能證明其為合法經(jīng)營(yíng)的行政許可文件（如《危化品經(jīng)營(yíng)許可證》《燃?xì)饨?jīng)營(yíng)許可證》等）；b) 充裝單位應(yīng)按照消防主管部門的相關(guān)要求，申請(qǐng)消防驗(yàn)收合格后獲得的消防鑒審合格意見(jiàn)書等。充裝工作應(yīng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求，禁止充裝永久性標(biāo)記不清或者被修改、超期未檢、檢驗(yàn)不合格、報(bào)廢的移動(dòng)式壓力容器，嚴(yán)禁超出許可范圍進(jìn)行充裝。相關(guān)人員一般要求充裝單位的管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員不得同時(shí)在兩個(gè)及以上單位任職。負(fù)責(zé)人（站長(zhǎng)）了解移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，以及充裝工藝特點(diǎn)和充裝安全管理的必備知識(shí)，對(duì)充裝安全負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人具有工程師職稱和移動(dòng)式壓力容器充裝管理經(jīng)驗(yàn)。如果無(wú)相應(yīng)工程技術(shù)職稱，則需要具有相應(yīng)的學(xué)歷和技術(shù)工作年限，學(xué)歷應(yīng)當(dāng)為理工類專業(yè)。學(xué)歷和技術(shù)工作年限要求應(yīng)符合TSG07要求。熟悉介質(zhì)充裝的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。掌握充裝單位充裝介質(zhì)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)與壓力容器的一般知識(shí)。熟悉充裝單位充裝工藝過(guò)程與現(xiàn)狀，掌握移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)要求。熟悉充裝單位安全管理制度，具有組織、協(xié)調(diào)、處理一般技術(shù)問(wèn)題的能力。熟悉充裝單位事故應(yīng)急預(yù)案。安全管理人員配備專職安全管理人員，取得《特種設(shè)備安全管理作業(yè)人員證》，負(fù)責(zé)安全管理與安全檢查工作。掌握充裝單位充裝介質(zhì)的基礎(chǔ)知識(shí)及有關(guān)安全知識(shí)。熟悉充裝單位充裝工藝過(guò)程及現(xiàn)狀，掌握移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)要求。熟悉充裝單位事故應(yīng)急預(yù)案，掌握充裝單位一般事故的處理方法，熟悉事故上報(bào)程序及要求。充裝人員配備足夠的充裝人員，并且不少于4人，每班不少于2人。在充裝作業(yè)時(shí)，充裝人員不得同時(shí)兼任檢查人員。取得《移動(dòng)式壓力容器充裝作業(yè)人員證》。了解介質(zhì)充裝的法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。掌握充裝單位充裝介質(zhì)的基本知識(shí)，了解移動(dòng)式壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)，掌握各種移動(dòng)式壓力容器充裝量規(guī)定。熟悉充裝設(shè)備性能及其安全操作方法，掌握移動(dòng)式壓力容器充裝技能。掌握移動(dòng)式壓力容器充裝一般事故的處理方法。檢查人員配備足夠的檢查人員，并且不少于2人，每班至少1人。取得《移動(dòng)式壓力容器充裝作業(yè)人員證》。了解介質(zhì)充裝的法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。掌握充裝單位充裝介質(zhì)的基本知識(shí)與移動(dòng)式壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)。熟練掌握移動(dòng)式壓力容器充裝前、后檢查要點(diǎn)與方法，正確使用檢查工具。化驗(yàn)人員有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)充裝介質(zhì)有要求時(shí)，應(yīng)配備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的化驗(yàn)人員。經(jīng)過(guò)技術(shù)和安全培訓(xùn)，能夠熟練化驗(yàn)、分析介質(zhì)組分。場(chǎng)地廠房有專用移動(dòng)式壓力容器充裝前后安全檢查和充裝的場(chǎng)地，安全檢查場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)設(shè)置在充裝站區(qū)內(nèi)，并且有必要的維修、安全設(shè)施和應(yīng)急設(shè)備。充裝場(chǎng)地有良好的通風(fēng)條件或者設(shè)有足夠能力的換氣通風(fēng)裝置，以避免形成危險(xiǎn)的爆炸性混合物或者毒性氣體，出現(xiàn)富氧或者缺氧等環(huán)境；根據(jù)充裝氣體的危險(xiǎn)特性，還需要增加如充裝場(chǎng)地環(huán)境溫度控制等安全措施。設(shè)置安全出口，周圍設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)當(dāng)符合GB2894《安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定。充裝場(chǎng)地能夠滿足車輛回轉(zhuǎn)半徑和?？课恢玫囊?。充裝場(chǎng)地除有車輛的正常通道外，還需要至少1條應(yīng)急通道。易燃、易爆介質(zhì)充裝場(chǎng)地與介質(zhì)儲(chǔ)存區(qū)之間，以及充裝場(chǎng)地與機(jī)房、泵房之間的防火間距和隔斷應(yīng)當(dāng)符合消防安全的要求。特種設(shè)備安全管理應(yīng)使用取得相應(yīng)許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)（校驗(yàn)）合格的特種設(shè)備及其安全附件和儀表。壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備應(yīng)由取得許可的安裝單位安裝并通過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)。特種設(shè)備已辦理使用登記證并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。按TSG08要求，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。對(duì)特種設(shè)備及其安全附件和儀表應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查，并按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施定期檢（校）驗(yàn)和檢定。充裝設(shè)備與工藝裝備新建（擴(kuò)建）充裝單位的充裝系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試合格。充裝設(shè)備、管道、閥門、密封元件以及其他附件，不得選用與所裝介質(zhì)特性不相容的材料制造。儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防超裝(超壓)、超限裝置或者其報(bào)警裝置。儲(chǔ)罐本體有色標(biāo)，并且在顯著的位置標(biāo)示盛裝介質(zhì)的名稱。具備復(fù)核充裝量（介質(zhì)為高壓、低壓、低溫液化氣體和液體）或者充裝壓力(介質(zhì)為壓縮氣體)的能力與裝置。具有對(duì)超裝移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行有效處理的設(shè)施。充裝系統(tǒng)應(yīng)具有緊急切斷、緊急停車等應(yīng)急功能，緊急切斷、緊急停車的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置在值班室等有人場(chǎng)所的安全位置。閥門之間的液相封閉管段，應(yīng)設(shè)置管道安全泄放裝置。易燃、易爆或有毒介質(zhì)充裝站應(yīng)符合下列要求：a)充裝區(qū)域，應(yīng)具有監(jiān)視錄像系統(tǒng)；b)安全泄放裝置出口應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引導(dǎo)到安全地點(diǎn)妥善處理；c)易燃、易爆介質(zhì)有回火可能的管道系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防回火裝置；d)充裝易燃、易爆和毒性程度為中度危害以上介質(zhì)的管路系統(tǒng)的液相管道和氣相管道上應(yīng)裝設(shè)緊急切斷裝置。e) 充裝有毒介質(zhì)，應(yīng)配備泄漏介質(zhì)處理裝置，如液氯充裝單位應(yīng)配備堿液噴淋裝置、液氨充裝單位應(yīng)配備水噴淋裝置等。專用的充裝臺(tái)(線)和充裝裝置的配置應(yīng)符合下列要求：a)裝卸用管與移動(dòng)式壓力容器有可靠的連接方式；b)有防止裝卸用管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置或者措施；c)所選用裝卸用管的材料與介質(zhì)相適應(yīng)，充裝冷凍液化氣體的裝卸用管以及緊固件的材料，應(yīng)當(dāng)能夠滿足低溫性能要求；d) 裝卸高(低)壓液化氣體、低溫液化氣體和液體的裝卸用管公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，裝卸壓縮氣體的裝卸用管公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的1.3倍；裝卸用管的最小爆破壓力應(yīng)大于4倍的公稱壓力；e)裝卸軟管制造單位應(yīng)注明軟管的設(shè)計(jì)使用壽命,裝卸用管必須標(biāo)記開始使用日期；f) 充裝單位或者使用單位對(duì)裝卸軟管應(yīng)每年進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力，無(wú)滲漏無(wú)異常變形為合格，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員的簽字；g) 易燃、易爆、有毒介質(zhì)的充裝系統(tǒng)，應(yīng)具有處理充裝前置換介質(zhì)的措施及充裝后密閉回收介質(zhì)的設(shè)施；h) 應(yīng)使用充裝單位專用的裝卸用管進(jìn)行充裝，不得使用隨車攜帶的裝卸用管；i)禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險(xiǎn)化學(xué)品。移動(dòng)式壓力容器臨時(shí)作為固定式壓力容器使用時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a)在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)；b)在滿足消防防火間距等規(guī)定區(qū)域內(nèi)使用，并且有專人操作；c)制定專門的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援裝備。電氣、儀器儀表、計(jì)量器具爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置的設(shè)計(jì)、儀器儀表等的配置，以及施工與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50058和GB50257的要求。有與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的介質(zhì)分析檢測(cè)、壓力計(jì)量、溫度計(jì)量、質(zhì)量計(jì)量和氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警等器具。計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢定，并在有效期內(nèi)使用。充裝工藝管線及其設(shè)備應(yīng)裝設(shè)與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的壓力表，壓力表盤刻度極限值應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍至3倍，表盤直徑不小于100mm，其精度不低于1.6級(jí)。充裝介質(zhì)為高（低）壓液化氣體、低溫液化氣體、液體的，應(yīng)裝設(shè)電子衡器（軌道衡），充裝介質(zhì)為壓縮氣體的應(yīng)當(dāng)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)壓力表，對(duì)完成充裝的移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行充裝量的復(fù)檢和計(jì)量。設(shè)置氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，應(yīng)符合下列要求：a) 易燃、易爆、有毒氣體的充裝單位，應(yīng)在儲(chǔ)罐區(qū)、壓縮機(jī)（泵）房、移動(dòng)式壓力容器裝卸臺(tái)等地點(diǎn)，裝設(shè)氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。氧氣、可窒息性氣體（如氮?dú)獾龋┏溲b單位，應(yīng)當(dāng)在壓縮機(jī)（泵）房等室內(nèi)地點(diǎn)，設(shè)置空氣中氧含量檢測(cè)報(bào)警裝置；b)報(bào)警顯示器應(yīng)設(shè)置在值班室或者儀表室等有值班人員的場(chǎng)所；c)氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、空氣中氧含量檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)當(dāng)在檢定有效期內(nèi)。充裝介質(zhì)為高(低)壓液化氣體、低溫液化氣體、液體的應(yīng)當(dāng)裝設(shè)電子衡器，充裝介質(zhì)為壓縮氣體的應(yīng)當(dāng)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)壓力表，對(duì)完成充裝的移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行充裝量的復(fù)檢和計(jì)量。建立儀器儀表、計(jì)量器具、設(shè)備等臺(tái)賬，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢定，并且在檢定有效期內(nèi)使用。安全設(shè)施充裝單位入口應(yīng)設(shè)立進(jìn)入充裝單位須知牌，大門、罐區(qū)、充裝區(qū)域和壓縮機(jī)（泵）房等重要部位設(shè)置安全警示標(biāo)志和報(bào)警電話號(hào)碼。儲(chǔ)存、充裝場(chǎng)所的周圍杜絕一切火源和熱源，并且設(shè)有明顯的禁火標(biāo)志。充裝易燃、易爆介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)有符合消防要求的水源和消防設(shè)施。充裝站內(nèi)建、構(gòu)筑物和電氣設(shè)備設(shè)施等應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的要求設(shè)置可靠的防雷裝置，并定期由具備檢測(cè)資格的專業(yè)部門測(cè)試，在檢測(cè)合格有效期內(nèi)。配備用于事故處置的應(yīng)急工具、器具和安全防護(hù)用品，并定期進(jìn)行檢查，確保有效可用。易燃、易爆、有毒及還原性介質(zhì)充裝單位的安全設(shè)施，還應(yīng)符合下列專項(xiàng)條件要求：a)介質(zhì)儲(chǔ)存和充裝區(qū)安裝明顯可見(jiàn)的風(fēng)向標(biāo)或者風(fēng)向袋；b) 充裝單位內(nèi)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，事故發(fā)生時(shí)，能夠切斷或者關(guān)閉介質(zhì)源，并且關(guān)閉正在運(yùn)行可能使事故擴(kuò)大的設(shè)備；c)裝卸臺(tái)、儲(chǔ)罐、工藝管道和設(shè)備等應(yīng)當(dāng)裝設(shè)靜電接地設(shè)施和靜電接地報(bào)警器，充裝單位入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置人體靜電釋放裝置，所有設(shè)施應(yīng)當(dāng)在檢測(cè)合格有效期內(nèi)；d)易燃、易爆介質(zhì)儲(chǔ)存及充裝區(qū)域，嚴(yán)禁攜帶和使用非防爆設(shè)備，以及存在潛在危險(xiǎn)的電器和設(shè)備；e)裝卸系統(tǒng)的壓縮機(jī)、泵等相關(guān)設(shè)備應(yīng)裝設(shè)出口壓力上限聯(lián)鎖停機(jī)（泵）裝置，當(dāng)壓縮機(jī)或者泵出口壓力達(dá)到設(shè)定的壓力上限數(shù)值時(shí)，能夠聯(lián)鎖自動(dòng)停機(jī)（泵）；f)生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)采取防止易燃、易爆、有毒介質(zhì)流入下水道或者其他以頂蓋密封的溝渠中的措施；g)在可燃介質(zhì)作業(yè)區(qū)域行駛的機(jī)動(dòng)車輛，在其排氣管出口裝有阻火器。應(yīng)按所裝介質(zhì)的特性配備相應(yīng)的防護(hù)用具和用品：a)有腐蝕性介質(zhì)的充裝單位應(yīng)有可靠防酸堿灼傷的勞保用具；b)低溫液化氣體充裝單位應(yīng)有防護(hù)面罩、皮革手套、無(wú)袋長(zhǎng)褲、長(zhǎng)袖衣服及防靜電鞋等防凍傷勞保用品；c) 有毒氣體充裝站現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有防毒面具、濾毒罐和急救藥品，并應(yīng)具有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)手段和搶救運(yùn)送中毒人員的條件；d) 可燃?xì)怏w充裝站應(yīng)備有防靜電與阻燃的工作服，底部無(wú)鐵釘鞋具和不能產(chǎn)生火花的檢修工具。質(zhì)量保證體系基本要求充裝單位應(yīng)建立并有效實(shí)施包括充裝要素控制程序、管理制度、安全操作規(guī)程、充裝工作記錄和工作見(jiàn)證資料等的充裝質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系（包括：組織機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制、管理制度、操作規(guī)程、記錄表格等）正式頒布實(shí)施，符合本單位實(shí)際情況，能夠正確有效地控制充裝質(zhì)量和安全，并根據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和本單位實(shí)際情況的變動(dòng)、充裝工藝的改進(jìn)而及時(shí)修訂。充裝單位應(yīng)當(dāng)編制并實(shí)施文件和記錄控制、設(shè)備（包括充裝設(shè)備和充裝工藝裝備）控制、充裝介質(zhì)檢測(cè)控制、人員管理、充裝工作質(zhì)量控制、信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度等要素質(zhì)量控制系統(tǒng)。正式任命各責(zé)任人員。熟悉相關(guān)法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，能夠認(rèn)真履行職責(zé)。管理制度應(yīng)建立下列各項(xiàng)管理制度和人員崗位責(zé)任制，并且能夠有效實(shí)施：a) 站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理員、充裝人員、檢查人員等各類人員崗位責(zé)任制；b)安全管理，包括安全生產(chǎn)、安全檢查、安全教育等內(nèi)容；c)安全監(jiān)控和巡視；d)人員培訓(xùn)考核管理；e)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理，包括裝卸用管；f)設(shè)備經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)、定期自行檢查和有關(guān)記錄；g)特種設(shè)備使用登記、定期檢驗(yàn)管理，包括裝卸用管；h)特種設(shè)備安全附件、承壓附件、安全保護(hù)裝置、氣體危險(xiǎn)濃度報(bào)警裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及其有關(guān)附屬儀器儀表的定期校驗(yàn)、檢修；i)計(jì)量器具定期檢定；j)特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗；k)充裝資料管理，包括介質(zhì)成分檢測(cè)報(bào)告單；l)特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案定期演練（應(yīng)制定特種設(shè)備事故應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案，每年至少演練一次）；m)用戶安全宣傳教育與服務(wù)；m)事故上報(bào)和處理；n)接受特種設(shè)備安全監(jiān)管部門的監(jiān)督；o)質(zhì)量信息反饋制度；p)充裝氣體質(zhì)量檢查和銷售記錄制度。r)風(fēng)險(xiǎn)管理和隱患排查。安全技術(shù)操作規(guī)程應(yīng)建立下列安全技術(shù)操作規(guī)程并上墻，能夠有效實(shí)施：a)移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析操作規(guī)程；b)充裝操作規(guī)程，包括充裝前后檢查、復(fù)查、充裝過(guò)程巡檢、充裝操作及異常情況緊急處置方法等內(nèi)容；c)卸載操作規(guī)程；d)設(shè)備操作規(guī)程，包括泵、壓縮機(jī)和儲(chǔ)罐等；e)裝卸用軟管耐壓試驗(yàn)規(guī)程（如委托有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，本規(guī)程可省去）；f)異常情況處置規(guī)程。工作記錄和見(jiàn)證材料應(yīng)制定下列工作記錄和見(jiàn)證材料，能夠適應(yīng)工作需要并且得到正確使用和保管：a)充裝介質(zhì)成分檢測(cè)報(bào)告；b)充裝前后安全檢查及充裝記錄；c)超裝介質(zhì)卸載處理記錄；d)設(shè)備運(yùn)行記錄，包括泵、壓縮機(jī)和儲(chǔ)罐等；e)充裝單位安全檢查記錄；f)持證人員培訓(xùn)考核記錄；g)質(zhì)量信息反饋記錄；h)設(shè)備（包括泵、壓縮機(jī)和儲(chǔ)罐等）和儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)、檢修、定期檢查、檢定記錄；i)充裝氣體質(zhì)量檢查和銷售記錄；j)事故應(yīng)急預(yù)案演練和評(píng)價(jià)記錄。法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料應(yīng)配備必要的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料，統(tǒng)一存放。充裝工作質(zhì)量移動(dòng)式壓力容器有裝卸前檢查和裝卸后檢漏及復(fù)檢措施。充裝前對(duì)移動(dòng)式壓力容器逐臺(tái)進(jìn)行檢查，應(yīng)符合下列要求：a) 隨車規(guī)定攜帶的文件和資料應(yīng)齊全有效，并且裝卸的介質(zhì)應(yīng)與銘牌和使用登記資料、標(biāo)志一致；b)首次充裝投入使用并且有置換要求的，應(yīng)有置換合格報(bào)告或者證明文件；c) 購(gòu)買、充裝劇毒介質(zhì)的，應(yīng)有劇毒介質(zhì)（劇毒化學(xué)品）的購(gòu)買憑證、準(zhǔn)購(gòu)證以及運(yùn)輸通行證；d)隨車作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，資格證書有效；e) 移動(dòng)式壓力容器銘牌與各種標(biāo)志(包括顏色、環(huán)形色帶、警示性、介質(zhì)等)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，充裝的介質(zhì)與罐體或者氣瓶涂裝標(biāo)志一致；f) 移動(dòng)式壓力容器應(yīng)在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)，安全附件應(yīng)齊全、工作狀態(tài)正常，并且在校驗(yàn)有效期內(nèi)；g)壓力、溫度、充裝量(或者剩余量)應(yīng)符合要求；h)各密封面的密封狀態(tài)應(yīng)完好無(wú)泄漏；i) 隨車防護(hù)用具、檢查和維護(hù)保養(yǎng)、維修等專用工具和備品、備件應(yīng)配備齊全、完好；j)可燃介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防止明火和防靜電措施；k)裝卸液氧等氧化性介質(zhì)的連接接頭應(yīng)采取避免油脂污染措施；l)罐體或者氣瓶與走行裝置或者框架的連接應(yīng)完好、可靠；m)未經(jīng)檢查合格的移動(dòng)式壓力容器不得進(jìn)入裝卸區(qū)域進(jìn)行裝卸作業(yè)。裝卸作業(yè)過(guò)程的工作質(zhì)量和安全應(yīng)符合下列要求：a) 充裝人員應(yīng)持證上崗，按照規(guī)定的裝卸工藝規(guī)程進(jìn)行操作，裝卸單位安全管理人員進(jìn)行巡回檢查；b) 按照指定位置停車，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火、切斷車輛總電源，并且采取防止車輛發(fā)生滑動(dòng)的有效措施；c) 裝卸可燃介質(zhì)前，移動(dòng)式壓力容器上的導(dǎo)靜電裝置與裝卸臺(tái)接地線進(jìn)行連接；d)裝卸接口的盲法蘭或者等效裝置應(yīng)在其內(nèi)部壓力卸盡后卸除；e) 使用充裝單位專用的裝卸用管進(jìn)行充裝，不得使用隨車攜帶的裝卸用管進(jìn)行充裝；f) 裝卸用管與移動(dòng)式壓力容器的連接符合充裝工藝規(guī)程的要求，連接應(yīng)安全可靠；g)裝卸不允許與空氣混合的介質(zhì)前，進(jìn)行管道吹掃或者置換；h) 裝卸作業(yè)過(guò)程中，操作人員應(yīng)處在規(guī)定的工作崗位上,配置緊急切斷裝置的，操作人員應(yīng)位于緊急切斷裝置的遠(yuǎn)控系統(tǒng)位置；配置裝卸安全連鎖報(bào)警保護(hù)裝置的，該裝置處于完好的工作狀態(tài)；i) 裝卸時(shí)的壓力、溫度和流速符合與所裝卸介質(zhì)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過(guò)規(guī)定指標(biāo)時(shí)應(yīng)迅速采取有效措施；j) 移動(dòng)式壓力容器充裝量(或者充裝壓力)不得超過(guò)核準(zhǔn)的最大允許充裝量(或者充裝壓力)，嚴(yán)禁超裝、錯(cuò)裝。充裝后移動(dòng)式壓力容器應(yīng)滿足下列要求并且進(jìn)行記錄：a)移動(dòng)式壓力容器上與裝卸作業(yè)相關(guān)的操作閥門應(yīng)置于閉止?fàn)顟B(tài)，裝卸連接口安裝的盲法蘭等裝置應(yīng)符合要求；b)壓力、溫度、充裝量(或者剩余量)應(yīng)符合要求；c)移動(dòng)式壓力容器所有密封面、閥門、接管等應(yīng)無(wú)泄漏；d)所有安全附件、裝卸附件應(yīng)完好；e) 充裝低溫液化氣體的移動(dòng)式壓力容器，其罐體外壁不應(yīng)存在結(jié)露、結(jié)霜現(xiàn)象；f)移動(dòng)式壓力容器與裝卸臺(tái)的所有連接件應(yīng)分離；g)充裝完成后，復(fù)核充裝介質(zhì)和充裝量(或者充裝壓力)。裝卸記錄和充裝證明資料應(yīng)符合下列要求：a）裝卸作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員應(yīng)填寫充裝記錄、卸載記錄，具有可追溯性，并且將與充裝有關(guān)的信息及時(shí)寫入移動(dòng)式壓力容器的電子記錄卡；b） 充裝記錄、卸載記錄的內(nèi)容至少包括TSGR0005-2011規(guī)定的項(xiàng)目，并且由相應(yīng)的操作人員、稱量人員、檢查人員簽字，裝卸記錄至少保存1年；c）充裝完成后，充裝單位應(yīng)向介質(zhì)買受方提交下列證明資料：充裝記錄；化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書、危險(xiǎn)化學(xué)品信息聯(lián)絡(luò)卡，按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，注明所充裝危險(xiǎn)化學(xué)品的名稱、編號(hào)、類別、數(shù)量、危害性、應(yīng)急措施以及充裝單位的聯(lián)系方式等；提供充裝介質(zhì)組分含量檢測(cè)報(bào)告。移動(dòng)式壓力容器充裝單位專項(xiàng)要求液化石油氣汽車罐車（罐式集裝箱）、氫氣長(zhǎng)管拖車（管束式集裝箱）、液化天然氣汽車罐車（罐式集裝箱）充裝單位除符合6.1～6.9的通用要求外，還應(yīng)符合7.2～7.4的專項(xiàng)要求。液化石油氣汽車罐車（罐式集裝箱）充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求，見(jiàn)附錄F。氫氣長(zhǎng)管拖車（管束式集裝箱）充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求，見(jiàn)附錄G。液化天然氣汽車罐車（罐式集裝箱）充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求，見(jiàn)附錄H。充裝鑒定評(píng)審基本要求總則鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)接到發(fā)證機(jī)關(guān)委托后，應(yīng)將評(píng)審日期、評(píng)審程序和要求書面告知申請(qǐng)單位。評(píng)審程序一般應(yīng)包括資料初審、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審、綜合評(píng)定等。資料初審鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)申請(qǐng)單位提交的資料進(jìn)行初步審查（參見(jiàn)附錄I）。不符合要求的，提出審查意見(jiàn)，一次性告知申請(qǐng)單位進(jìn)行補(bǔ)正；符合要求的，應(yīng)及時(shí)做出現(xiàn)場(chǎng)鑒定評(píng)審工作日程安排。現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審時(shí)，可采?。ǖ幌抻冢┫铝蟹椒▽?duì)申請(qǐng)單位是否滿足許可條件進(jìn)行審查和驗(yàn)證：a)資料確認(rèn)——對(duì)申請(qǐng)單位提交的各類見(jiàn)證資料原件進(jìn)行審查確認(rèn)；b) 現(xiàn)場(chǎng)核查——對(duì)申請(qǐng)單位人員能力、場(chǎng)地廠房、設(shè)備設(shè)施、儀器儀表等資源條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查確認(rèn)；c) 功能試驗(yàn)——對(duì)有安全防護(hù)功能的儀器設(shè)備設(shè)施，在不影響正常安全生產(chǎn)情況下，進(jìn)行功能試驗(yàn)或演示，以達(dá)到對(duì)保護(hù)功能的確認(rèn)；d) 考核答辯——應(yīng)對(duì)站長(zhǎng)（負(fù)責(zé)人）、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理員、充裝人員、檢查人員等相關(guān)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行書面試卷考核或口試并做好記錄。現(xiàn)場(chǎng)鑒定評(píng)審結(jié)論意見(jiàn)分為“符合條件”、“需要整改”、“不符合條件”。申請(qǐng)單位現(xiàn)場(chǎng)情況不符合許可條件，但是在短時(shí)間內(nèi)（新取證充裝單位整改時(shí)間不超過(guò)6個(gè)月；換證充裝單位整改時(shí)間不超過(guò)60日，且不超過(guò)原充裝許可證到期日期）進(jìn)行整改，能夠達(dá)到許可條件的，現(xiàn)場(chǎng)鑒定評(píng)審結(jié)論意見(jiàn)為“需要整改”，鑒定評(píng)審組應(yīng)出具《特種設(shè)備鑒定評(píng)審工作備忘錄》參見(jiàn)附錄J和《現(xiàn)場(chǎng)鑒定評(píng)審結(jié)論意見(jiàn)書》參見(jiàn)附錄K，書面通知申請(qǐng)單位。綜合評(píng)定鑒定評(píng)審結(jié)論意見(jiàn)分為“符合條件”、“不符合條件”、“整改后符合條件”。申請(qǐng)單位全部滿足許可條件的，鑒定評(píng)審結(jié)論意見(jiàn)為“符合條件”；存在下列情況，鑒定評(píng)審結(jié)論意見(jiàn)為“不符合條件”：a)申請(qǐng)單位的法定資格與申請(qǐng)書不符，或不符合相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定；b)申請(qǐng)單位的實(shí)際資源條件與申請(qǐng)書不符，不能滿足申請(qǐng)項(xiàng)目的要求；c) 質(zhì)量保證體系沒(méi)有建立或者有證據(jù)表明質(zhì)量保證體系不能有效運(yùn)行，管理制度、操作規(guī)程等未有效貫徹執(zhí)行，管理混亂；d)充裝工作質(zhì)量和安全得不到保證；e)申請(qǐng)單位在許可工作中有違規(guī)和弄虛作假行為；f)申請(qǐng)單位未在整改期限內(nèi)完成整改工作或者經(jīng)確認(rèn)整改仍不符合條件。鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)申請(qǐng)單位提交的整改報(bào)告（參見(jiàn)附錄L）和整改見(jiàn)證資料進(jìn)行核實(shí)并且出具整改確認(rèn)報(bào)告（參見(jiàn)附錄M），必要時(shí)可以安排鑒定評(píng)審人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)（如屬于第8.2.1條款情況的，應(yīng)對(duì)整改見(jiàn)證資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)）。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)時(shí)，鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)應(yīng)報(bào)告發(fā)證機(jī)關(guān)。其它要求充裝單位在許可證有效期內(nèi)有下列情形之一的，鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)其質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和落實(shí)整改措施的持續(xù)改進(jìn)情況進(jìn)行重點(diǎn)核查，并在鑒定評(píng)審報(bào)告中做出專項(xiàng)意見(jiàn)（參見(jiàn)附錄N）：因違反特種設(shè)備相關(guān)法規(guī)、規(guī)章被行政處罰的；所充裝、銷售的氣體質(zhì)量被檢出不合格的；年度監(jiān)督檢查不合格的；上一次評(píng)審報(bào)告中提出的整改項(xiàng)目，在本次評(píng)審中仍出現(xiàn)的。鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)應(yīng)依據(jù)購(gòu)物、產(chǎn)權(quán)憑證或者相關(guān)審計(jì)報(bào)告等逐一核實(shí)充裝單位的場(chǎng)地、廠房、設(shè)施、儀器設(shè)備等固定資產(chǎn)的合法使用權(quán)，屬租賃的還應(yīng)追溯至出租方，并核查租賃合同及有效期（租賃期限應(yīng)當(dāng)覆蓋申請(qǐng)?jiān)S可證的有效期）。充裝設(shè)備(廠房附屬的起重設(shè)備除外)、工藝裝備、檢測(cè)儀器、試驗(yàn)裝置等一般不允許承租。本標(biāo)準(zhǔn)第4、5、6、7章為氣瓶（移動(dòng)式壓力容器）充裝單位的基本要求，鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際情況，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，補(bǔ)充相關(guān)評(píng)審內(nèi)容。液化石油氣車用氣瓶充裝單位的安全管理及鑒定評(píng)審可參考本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（規(guī)范性附錄）

壓縮氣體（氧、氫）氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求壓縮氣體（氧、氫）氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求見(jiàn)表A.1。表A.1專項(xiàng)要求序號(hào)專項(xiàng)要求1場(chǎng)地廠房1.1廠區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。1.2氣瓶裝卸平臺(tái)應(yīng)設(shè)置大于平臺(tái)寬度的雨棚，雨棚和支撐應(yīng)采用不燃燒體。1.3充裝臺(tái)應(yīng)設(shè)置高度不小于2m，厚度大于等于200mm的鋼筋混凝土的防護(hù)墻（有抽真空裝置或氣瓶裝有余壓保持閥除外）。1.4同時(shí)充裝氫氣和氧氣時(shí)，充裝站應(yīng)分別設(shè)置氫氣充裝間、實(shí)瓶間、空瓶間及氧氣充裝間、實(shí)瓶間、空瓶間。1.5氧氣充裝站的充裝間、實(shí)瓶間、儲(chǔ)罐間、壓縮機(jī)間、匯流排間等生產(chǎn)場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下室或半地下室。1.6氧氣充裝站的充裝間、實(shí)瓶間、儲(chǔ)罐間、匯流排間等房間相互之間以及與其它毗鄰房間之間應(yīng)采用不燃燒體隔墻分隔。1.7氧氣充裝站每個(gè)充裝間、實(shí)瓶間、空瓶間均應(yīng)設(shè)有直接通向室外的安全出口。1.8安裝液氧設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)油脂及其它可燃物，嚴(yán)禁使用瀝青地面。液氧儲(chǔ)罐和輸送設(shè)備的液體接口下方5m范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃物，不應(yīng)鋪設(shè)瀝青路面。1.9氫氣充裝站制氫間、氫氣純化間、氫氣壓縮機(jī)間、氫氣充裝間等有爆炸危險(xiǎn)房間安全出入口，不應(yīng)少于2個(gè)，其中1個(gè)應(yīng)直通室外。2充裝設(shè)備與工藝裝備2.1充裝間、實(shí)瓶間、空瓶間和匯流排間均應(yīng)有防止瓶倒的措施。2.2充裝間、實(shí)瓶間和匯流排間，應(yīng)采取防止陽(yáng)光直射氣瓶的措施。氧氣、強(qiáng)氧化性氣體及可燃?xì)怏w的充裝站有識(shí)別待裝氣瓶殘液、殘氣及其雜質(zhì)的檢測(cè)儀器（有抽真空設(shè)施的除外）。2.3氧氣和氮?dú)獠粶?zhǔn)使用同一充裝線，應(yīng)防止氧氣與氮?dú)饣煅b。2.4氫氣放空管的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)在放空管管口處設(shè)阻火器；b)放空管應(yīng)引至室外，管口應(yīng)高出屋脊1m；c)應(yīng)有防雨雪侵入和雜物堵塞的措施。2.5氫氣充裝系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)設(shè)有超壓泄放用的安全閥；b)應(yīng)設(shè)有氫氣回流閥，氫氣回流至氫氣壓縮機(jī)前管路或氫氣緩沖罐；c)應(yīng)設(shè)有分組切斷閥，壓力顯示儀表；d)應(yīng)設(shè)有吹掃放空閥，放空管應(yīng)接至室外安全處；e)應(yīng)設(shè)有含氧量小于0.5%的氮?dú)庵脫Q吹掃設(shè)施。f)充裝排應(yīng)設(shè)兩組或兩組以上，一組充裝、一組倒換鋼瓶。2.6氫氣壓縮機(jī)安全保護(hù)裝置的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：a)壓縮機(jī)出口與第一個(gè)切斷閥之間應(yīng)設(shè)安全閥；b)壓縮機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高低壓報(bào)警和超限停機(jī)裝置；c)潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)油壓過(guò)低或油溫過(guò)高的報(bào)警裝置；d)壓縮機(jī)的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度或壓力報(bào)警和停機(jī)裝置；e)壓縮機(jī)進(jìn)、出口管路應(yīng)設(shè)有置換吹掃口；f)設(shè)置壓縮機(jī)出口氫氣溫度顯示裝置；g)設(shè)置壓縮機(jī)進(jìn)氣、排氣壓力檢測(cè)裝置。2.7氫氣儲(chǔ)罐安全設(shè)施設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)設(shè)有安全泄壓裝置，如安全閥等；b)氫氣罐頂部最高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)氫氣放空管；c)應(yīng)設(shè)壓力測(cè)量?jī)x表；d)應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾咧脫Q接口。3電氣、儀器儀表、計(jì)量器具3.1以電解法制氫、氧的充裝站，應(yīng)有氫、氧純度化學(xué)分析儀器。3.2以電解法制氫、氧的充裝站，應(yīng)在氧氣管道上設(shè)置分析氧中氫含量的自動(dòng)分析儀器，在氫氣管道上設(shè)置分析氫氣中氧含量的自動(dòng)分析儀器。3.3有爆炸危險(xiǎn)房間內(nèi)，應(yīng)設(shè)氫氣檢漏報(bào)警裝置，并應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。當(dāng)空氣中氫氣濃度達(dá)到0.4％(體積比)時(shí)，事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)能自動(dòng)開啟。

（規(guī)范性附錄）

低溫液化氣體氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求低溫液化氣體氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求見(jiàn)表B.1表B.1專項(xiàng)要求序號(hào)專項(xiàng)要求1場(chǎng)地廠房1.1儲(chǔ)罐的安裝場(chǎng)所應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件或設(shè)有換氣通風(fēng)裝置，并能安全排放液體、氣體；b)安裝容器的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，并應(yīng)防火耐熱；安裝液氧儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)油脂及其它可燃物，嚴(yán)禁使用瀝青地面；c)儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防撞圍欄裝置。1.2應(yīng)有專用氣瓶充裝場(chǎng)地與氣瓶吊裝設(shè)施，其地面應(yīng)堅(jiān)固平整。1.3液化天然氣氣瓶充裝站場(chǎng)地廠房1.3.1充裝站應(yīng)分區(qū)布置，即分為生產(chǎn)區(qū)（包括儲(chǔ)罐區(qū)、充裝間、罐車裝卸區(qū)等）和輔助區(qū)。充裝站應(yīng)設(shè)置高度不低于2m的不燃燒體實(shí)體圍墻。1.3.2生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防車道，車道寬度不應(yīng)小于4m。當(dāng)儲(chǔ)罐總?cè)莘e小于500m3時(shí)，可設(shè)置盡頭式消防車道和面積不應(yīng)小于12m×12m的回車場(chǎng)。1.3.3生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)至少應(yīng)各設(shè)1個(gè)對(duì)外出入口。當(dāng)液化天然氣儲(chǔ)罐總?cè)莘e超過(guò)1000m3時(shí)，生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置2個(gè)對(duì)外出入口，其間距不應(yīng)小于30m。1.3.4液化天然氣儲(chǔ)罐和儲(chǔ)罐區(qū)的布置應(yīng)符合下列要求：a)儲(chǔ)罐組四周必須設(shè)置周邊封閉的不燃燒體實(shí)體防護(hù)墻。b)防護(hù)墻內(nèi)不應(yīng)設(shè)置其他可燃液體儲(chǔ)罐。c)嚴(yán)禁在儲(chǔ)罐區(qū)防護(hù)墻內(nèi)設(shè)置液化天然氣鋼瓶灌裝口。d)容積大于0.15m3的液化天然氣儲(chǔ)罐（或容器）不應(yīng)設(shè)置在建筑物內(nèi)。任何容積的液化天然氣容器均不應(yīng)永久地安裝在建筑物內(nèi)。1.3.5生產(chǎn)區(qū)防護(hù)墻內(nèi)的排水系統(tǒng)應(yīng)采取防止液化天然氣流入下水道或其他以頂蓋密封的溝渠中的措施。2充裝設(shè)備與工藝裝備2.1連接放空管路，殘液排放、充裝過(guò)程中放空均應(yīng)排放到室外。2.2應(yīng)有對(duì)充裝設(shè)備和罐車上閥門、儀表、管道連接頭等處凍結(jié)時(shí)的解凍措施，嚴(yán)禁用敲打和明火加熱方式解凍。2.3液化天然氣氣瓶充裝站工藝設(shè)備、管道與設(shè)施2.4液化天然氣集中放散裝置的匯集總管，應(yīng)將放散物加熱成比空氣輕的氣體后方可排入放散總管。2.4.1儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置放散管。2.42儲(chǔ)罐進(jìn)出液管必須設(shè)置緊急切斷閥，并與儲(chǔ)罐液位控制連鎖。2.4.3液化天然氣儲(chǔ)罐必須設(shè)置安全閥。安全閥的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)必須選用奧氏體不銹鋼彈簧封閉全啟式；b)單罐容積為100m3或100m3以上的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上安全閥；c)安全閥應(yīng)設(shè)置放散管，其管徑不應(yīng)小于安全閥出口的管徑。放散管宜集中放散；d)安全閥與儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)置切斷閥。2.4.4液化天然氣儲(chǔ)罐儀表的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)液位計(jì)，并應(yīng)設(shè)置液位上、下限報(bào)警和連鎖裝置〔注：容積小于3.8m3的儲(chǔ)罐和容器，可設(shè)置一個(gè)液位計(jì)（或固定長(zhǎng)度液位管）〕；b)應(yīng)設(shè)置壓力表，并應(yīng)在有值班人員的場(chǎng)所設(shè)置高壓報(bào)警顯示器，取壓點(diǎn)應(yīng)位于儲(chǔ)罐最高液位以上；c)采用真空絕熱的儲(chǔ)罐，真空層應(yīng)設(shè)置真空表接口。2.4.5液化天然氣罐車卸車口的進(jìn)液管道應(yīng)設(shè)置止回閥，卸車軟管應(yīng)采用奧氏體不銹鋼波紋軟管。3電氣、儀器儀表、計(jì)量器具3.1站內(nèi)應(yīng)設(shè)置事故切斷系統(tǒng)。事故切斷系統(tǒng)應(yīng)具有手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)自動(dòng)同時(shí)啟動(dòng)的性能，手動(dòng)啟動(dòng)器應(yīng)設(shè)置在事故時(shí)方便到達(dá)的地方，并與所保護(hù)設(shè)備的間距不小于15m。手動(dòng)啟動(dòng)器應(yīng)具有明顯的功能標(biāo)志。3.2應(yīng)配備計(jì)量衡器，使用稱重法進(jìn)行充裝；配備專用復(fù)檢計(jì)量衡器，對(duì)充裝量逐瓶復(fù)檢。3.3計(jì)量衡器每天使用前應(yīng)校正一次，保證其示值準(zhǔn)確、可靠。衡器的最大稱量值應(yīng)為常用稱量的（1.5～3.0）倍。

（規(guī)范性附錄）

液化石油氣氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求液化石油氣氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求見(jiàn)表C.1表C.1專項(xiàng)要求序號(hào)專項(xiàng)要求1場(chǎng)地廠房1.1充裝站應(yīng)分區(qū)布置，分為生產(chǎn)區(qū)（包括儲(chǔ)罐區(qū)、機(jī)泵房、充裝間、罐車裝卸區(qū)等）和輔助區(qū)。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置高度不低于2m的不燃燒體實(shí)體圍墻。在生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)之間應(yīng)設(shè)高度不低于2m的不燃燒體實(shí)體圍墻。輔助區(qū)可設(shè)置不燃燒體非實(shí)體圍墻。1.2生產(chǎn)區(qū)應(yīng)敷設(shè)寬敞的回車場(chǎng)地。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道；當(dāng)儲(chǔ)罐總?cè)莘e小于500m3時(shí)，可設(shè)盡頭式消防車道和面積不應(yīng)小于12m×12m的回車場(chǎng)；供大型消防車使用的回車場(chǎng)面積不應(yīng)小于18m×18m。消防車道寬度不應(yīng)小于4m。1.3充裝站內(nèi)場(chǎng)地平整，在山區(qū)、丘陵地區(qū)設(shè)站也可分階梯布置。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)地下、半地下建筑（下列情況除外：儲(chǔ)罐區(qū)的地下排水管溝，且采取了防止液化石油氣聚集措施；嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)的地下消防栓；地下儲(chǔ)罐），地下管溝應(yīng)用干砂填充。1.4充裝站生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)應(yīng)各至少設(shè)一個(gè)對(duì)外出口。當(dāng)儲(chǔ)罐總?cè)莘e大于1000m3時(shí)，生產(chǎn)區(qū)應(yīng)至少設(shè)置兩個(gè)對(duì)外出入口，其間距不應(yīng)小于50m。對(duì)外出入口寬度不應(yīng)小于4m。1.5充裝站應(yīng)設(shè)置專用卸車場(chǎng)地，并應(yīng)配置車輛固定裝置；充裝間的氣瓶裝卸平臺(tái)前應(yīng)設(shè)置汽車回車場(chǎng)。1.6具有爆炸危險(xiǎn)的封閉式建筑應(yīng)采取通風(fēng)措施。通風(fēng)口不應(yīng)少于2個(gè)，并應(yīng)靠近地面設(shè)置。1.7罐車裝卸臺(tái)柱附設(shè)在充裝間或機(jī)泵房外墻一側(cè)的，其外墻應(yīng)為無(wú)門窗洞口的防火墻。1.8新瓶庫(kù)和真空泵房應(yīng)設(shè)在輔助區(qū)。2充裝設(shè)備與工藝裝備2.1設(shè)置液化石油氣壓縮機(jī)，其進(jìn)、出口管段閥門及附件、儀表的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)進(jìn)、出口管段應(yīng)設(shè)置閥門；b)進(jìn)口管段應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器；c)出口管段應(yīng)設(shè)置止回閥和安全閥（設(shè)備自帶除外），安全閥應(yīng)設(shè)置放散管；d)進(jìn)、出口管段之間應(yīng)設(shè)置旁通管及旁通閥；e)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)置壓力表。2.2設(shè)置液化石油氣泵，其進(jìn)、出口管段閥門及附件、儀表的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)泵進(jìn)、出口管段應(yīng)設(shè)置切斷閥和放氣閥；b)泵進(jìn)口管段應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器；c)泵出口管段應(yīng)設(shè)置止回閥，并應(yīng)設(shè)置液相安全回流閥；d)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)置壓力表。2.3應(yīng)設(shè)置的儲(chǔ)罐數(shù)量及罐區(qū)布置應(yīng)符合下列要求：a)配備的儲(chǔ)罐不應(yīng)少于2臺(tái)，儲(chǔ)罐應(yīng)牢固地設(shè)置在基礎(chǔ)上；b)儲(chǔ)罐組四周應(yīng)設(shè)置高度為1m的不燃燒體實(shí)體防護(hù)堤；c)防護(hù)堤內(nèi)儲(chǔ)罐超過(guò)4臺(tái)時(shí)，至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)過(guò)梯，且應(yīng)分開布置。2.4液化石油氣儲(chǔ)罐接管安全閥件的配置應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)設(shè)置安全閥和檢修用的放散管；b)液相進(jìn)口管應(yīng)設(shè)置止回閥；c)儲(chǔ)罐液相出口管和氣相管應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥；d)儲(chǔ)罐所有管道接口應(yīng)設(shè)置兩道手動(dòng)閥門；排污口兩道閥間應(yīng)采用短管連接，并應(yīng)采取防凍措施。2.5液化石油氣儲(chǔ)罐安全閥的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)選用彈簧封閉全啟式安全閥，其整定壓力不應(yīng)大于儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力；b)容積大于或等于100m3的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上安全閥；c)安全閥應(yīng)設(shè)置放散管，其管徑不應(yīng)小于安全閥的出口管徑。地上儲(chǔ)罐安全閥放散管管口應(yīng)高出儲(chǔ)罐操作平臺(tái)2m以上，且應(yīng)高出地面5m以上；地下儲(chǔ)罐安全閥放散管管口應(yīng)高出地面2.5m以上；d)安全閥與儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)置閥門，儲(chǔ)罐運(yùn)行期間該閥門應(yīng)全開，且應(yīng)采用鉛封或鎖定（或拆除手柄）。2.6地上儲(chǔ)罐檢修用的放散管管口應(yīng)高出儲(chǔ)罐操作平臺(tái)2m以上，且應(yīng)高出地面5m以上；地下儲(chǔ)罐檢修用的放散管管口應(yīng)高出地面2.5m以上。2.7管道安全閥放散管管口距地面不應(yīng)小于2.5m。2.8儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置就地顯示的液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)；新建、擴(kuò)建和改建的充裝站，儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳顯示的液位計(jì)和壓力表，且應(yīng)設(shè)置液位上、下限報(bào)警裝置和壓力上限報(bào)警裝置。2.9氣液分離器應(yīng)設(shè)置直觀式液位計(jì)和壓力表。2.10計(jì)量裝置的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置壓力表。2.11設(shè)置殘液倒空和回收裝置。還應(yīng)有新瓶抽真空設(shè)施，抽真空設(shè)施應(yīng)保證新瓶真空度能抽至80kPa以上。3電氣、儀器儀表、計(jì)量器具3.1采用自動(dòng)化、半自動(dòng)化充裝和機(jī)械化運(yùn)瓶的充瓶作業(yè)線應(yīng)設(shè)置充瓶質(zhì)量復(fù)檢裝置、檢漏裝置或采取檢漏措施。3.2新建充裝站，氣瓶上應(yīng)設(shè)置可識(shí)別的標(biāo)識(shí)碼，充裝間應(yīng)設(shè)置鋼瓶充裝標(biāo)識(shí)碼檢測(cè)系統(tǒng)，并應(yīng)對(duì)鋼瓶充裝及進(jìn)、出庫(kù)信息進(jìn)行記錄。3.3應(yīng)當(dāng)配備檢測(cè)二甲醚的儀器設(shè)備。3.4消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明的備用電源可采用蓄電池。

（規(guī)范性附錄）

溶解乙炔氣體氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求溶解乙炔氣體氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求見(jiàn)表D.1。表D.1專項(xiàng)要求序號(hào)專項(xiàng)要求1場(chǎng)地廠房1.1有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間（包括乙炔壓縮機(jī)間、充裝間、空瓶間、實(shí)瓶間、乙炔瓶庫(kù)等）應(yīng)為單層建筑。1.2乙炔壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備，應(yīng)布置在單獨(dú)的房間內(nèi)。1.3空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)分別設(shè)置，充裝間可通過(guò)門洞與空瓶間和實(shí)瓶間相通，各自應(yīng)設(shè)獨(dú)立的出入口。1.4充裝間、空瓶間和實(shí)瓶間，應(yīng)有防止倒瓶的措施。1.5站臺(tái)應(yīng)設(shè)置有大于平臺(tái)寬度的雨蓬，雨蓬及其支撐應(yīng)為非燃燒體。2充裝設(shè)備與工藝裝備2.1具有抽真空、測(cè)量瓶?jī)?nèi)余壓、確定剩余丙酮或者吸附氣體介質(zhì)量、補(bǔ)加丙酮或者吸附氣體介質(zhì)的裝置。2.2凡與乙炔接觸的設(shè)備、管件、儀表，嚴(yán)禁選用含銅量超過(guò)70%的銅合金以及銀、汞、鋅、鎘及其合金材料制造的零部件。2.3應(yīng)設(shè)有回收或處理瓶?jī)?nèi)余氣的設(shè)備和裝置，不得向大氣排放。2.4乙炔管道、閥門及附件應(yīng)符合下列要求：a)乙炔工作壓力為0.15～2.5MPa的高壓乙炔管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，管內(nèi)徑不應(yīng)超過(guò)20mm；管道連接宜采用焊接接頭。而與閥門、附件、設(shè)備連接處，可采用法蘭或螺紋連接；b)高壓乙炔管件、閥門及管道的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于25MPa；c)高壓乙炔管道在安裝前應(yīng)作30MPa耐壓試驗(yàn)，安裝后管道系統(tǒng)作3MPa氣密性試驗(yàn)和2.5MPa泄漏性試驗(yàn)。2.5乙炔充裝排的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)乙炔充裝排應(yīng)直線布置，不得拐角布置。雙排布置時(shí)，其凈距不宜小于2m；b)每排的進(jìn)口管上應(yīng)設(shè)置一只主截止閥；c)在充裝排各分配接口處應(yīng)設(shè)置分配截止閥，應(yīng)一瓶一閥；d)在充裝排末端應(yīng)設(shè)有通向乙炔低壓系統(tǒng)的回流管，回流管道上應(yīng)設(shè)截止閥；e)乙炔系統(tǒng)應(yīng)用乙炔專用壓力計(jì)，每一充裝排上至少應(yīng)設(shè)一只乙炔專用壓力表。2.6乙炔高壓軟管應(yīng)能抗乙炔、溶劑的腐蝕，不得選用能導(dǎo)致燃燒、爆炸的材料，其內(nèi)徑應(yīng)小于或等于6mm。高壓軟管應(yīng)能承受大于或等于60MPa的耐壓試驗(yàn)。2.7乙炔充裝排上應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻裝置，且能直接噴到充裝排上所有鋼瓶，并且有可靠水源。2.8乙炔放空管應(yīng)各自單獨(dú)引至室外，引出管管口應(yīng)高出屋脊，且不得小于1m。乙炔設(shè)備的排污管，應(yīng)接至室外，乙炔氣體應(yīng)回收。2.9在高壓干燥器的出口管路上、各充氣匯流排的主截止閥前、充氣匯流排的各分配截止閥后、高壓乙炔放回低壓乙炔的管路上應(yīng)設(shè)置阻火器。2.10乙炔設(shè)備、管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有氧體積分?jǐn)?shù)小于3%的氮?dú)饣蚨趸贾脫Q設(shè)施。2.11填加丙酮的品質(zhì)應(yīng)符合GB/T6026一等品的要求。3電氣、儀器儀表、計(jì)量器具3.1乙炔充裝單位有爆炸危險(xiǎn)性的1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用適用于乙炔的dIICT2(B4b)級(jí)隔爆型電氣設(shè)備或儀表。3.2乙炔充裝間內(nèi)應(yīng)設(shè)置供滅火用的緊急噴淋裝置，并且有可靠水源。3.3計(jì)量衡器的最大稱量值應(yīng)為乙炔瓶充裝后質(zhì)量的1.5～3倍，并每天用四等砝碼至少校正一次；電子衡器應(yīng)符合乙炔的防爆要求。

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車用氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求車用氣瓶充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求見(jiàn)表E.1。表E.1專項(xiàng)要求序號(hào)專項(xiàng)要求1場(chǎng)地廠房1.1充裝站圍墻的設(shè)置應(yīng)符合GB50156的規(guī)定。面向車輛入口和出口道路的一側(cè)可設(shè)非實(shí)體圍墻或不設(shè)圍墻。1.2車輛入口和出口應(yīng)分開設(shè)置。1.3加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)的停車位和道路路面不應(yīng)采用瀝青路面1.4加氣作業(yè)區(qū)與輔助服務(wù)區(qū)之間應(yīng)有界線標(biāo)識(shí)。1.5加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)，不得有“明火地點(diǎn)”或“散發(fā)火花地點(diǎn)”。1.6充裝站內(nèi)設(shè)置的經(jīng)營(yíng)性餐飲、汽車服務(wù)等非站房所屬建筑物或設(shè)施，不應(yīng)布置在加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)。1.7布置有可燃?xì)庖后w或可燃?xì)怏w設(shè)備的建筑物的門窗應(yīng)向外開啟。1.8充裝站的壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶（組）間宜采用開敞式或半開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)氣瓶（組）管道接口端朝向的墻應(yīng)為厚度不小于200mm的鋼筋混凝土實(shí)體墻。1.9充裝站內(nèi)不應(yīng)建地下和半地下室。1.10充裝站內(nèi)下列位置應(yīng)設(shè)置高度不小于0.5m防撞柱（欄）：a)加氣機(jī)（柱）附近；b)固定儲(chǔ)氣瓶（組）或儲(chǔ)氣井與站內(nèi)汽車通道相鄰一側(cè)；c)罐車卸車臺(tái)的車輛通過(guò)側(cè)。1.11爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的房間或箱體應(yīng)采取通風(fēng)措施，并符合下列要求：a)采用強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)設(shè)備應(yīng)防爆，并應(yīng)與可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器聯(lián)鎖；b)采用自然通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)口不應(yīng)少于2個(gè)，且應(yīng)靠近可燃?xì)怏w積聚的部位設(shè)置。2充裝設(shè)備與工藝裝備（通用要求）2.1液化天然氣儲(chǔ)罐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)在城市中心區(qū)內(nèi)，液化天然氣儲(chǔ)罐應(yīng)采用埋地、地下或半地下設(shè)置；b)地下、半地下儲(chǔ)罐宜采用臥式儲(chǔ)罐，應(yīng)安裝在罐池中；c)罐池應(yīng)為不燃燒實(shí)體防護(hù)結(jié)構(gòu)；d)地上儲(chǔ)罐組四周應(yīng)設(shè)防護(hù)提；e)防護(hù)堤內(nèi)不應(yīng)設(shè)置其他可燃液體儲(chǔ)罐、儲(chǔ)氣瓶（組）或儲(chǔ)氣井。2.2液化天然氣儲(chǔ)罐閥門、儀表的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置全啟封閉式安全閥，且不應(yīng)少于2個(gè),其中1個(gè)應(yīng)為備用；b)安全閥與儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)切斷閥，切斷閥在正常操作時(shí)應(yīng)處于鉛封開啟狀態(tài)；c)與儲(chǔ)罐連接的液化天然氣管道應(yīng)設(shè)置可遠(yuǎn)程操作的緊急切斷閥；d)儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、高液位報(bào)警和壓力上限報(bào)警裝置。高液位報(bào)警裝置應(yīng)與進(jìn)液管道緊急切斷閥連鎖；e)液位計(jì)、壓力表應(yīng)能就地指示，并應(yīng)將檢測(cè)信號(hào)傳送至控制室集中顯示。2.3L-CNG系統(tǒng)采用柱塞泵輸送LNG時(shí)，柱塞泵的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)設(shè)置防震裝置；b)在泵的出口管道上應(yīng)設(shè)置止回閥和全啟封閉式安全閥；c)在泵的出口管道上應(yīng)設(shè)置壓力檢測(cè)儀表，壓力檢測(cè)儀表應(yīng)能就地顯示，并應(yīng)將檢測(cè)信號(hào)傳送至控制室集中顯示。2.4充裝站設(shè)置的緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)在事故狀態(tài)下迅速切斷LNG泵、CNG壓縮機(jī)的電源和關(guān)閉重要的LNG、CNG管道閥門。緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有失效保護(hù)功能。2.5LNG泵、CNG壓縮機(jī)的電源和充裝站管道上的緊急切斷閥，應(yīng)能由手動(dòng)啟動(dòng)的遠(yuǎn)程控制切斷系統(tǒng)操縱關(guān)閉。2.6緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)只能手動(dòng)復(fù)位，且應(yīng)至少在下列位置設(shè)置啟動(dòng)開關(guān)：a)距充裝站卸車點(diǎn)5m以內(nèi)；b)在加氣現(xiàn)場(chǎng)工作人員容易接近的位置；c)在控制室或值班室內(nèi)。2.7移動(dòng)式壓力容器卸載連接裝置要求：a)移動(dòng)式壓力容器與裝卸用管使用可靠的連接方式；b)LNG卸車軟管應(yīng)采用奧氏體不銹鋼波紋軟管，其公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，其最小爆破壓力不應(yīng)小于公稱壓力的4倍；c)連接罐車的卸液管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥和止回閥，氣相管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥；d)有防止裝卸用管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置；e)裝卸軟管應(yīng)當(dāng)注明軟管的設(shè)計(jì)使用壽命,裝卸用管必須標(biāo)志開始使用日期；f)充裝單位或者使用單位對(duì)裝卸軟管應(yīng)每年進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力，無(wú)滲漏無(wú)異常變形為合格，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員的簽字。3充裝設(shè)備與工藝裝備（壓縮天然氣）3.1固定儲(chǔ)氣設(shè)施的額定工作壓力應(yīng)為25MPa。3.2充裝站內(nèi)所設(shè)置的固定儲(chǔ)氣設(shè)施應(yīng)選用儲(chǔ)氣瓶或儲(chǔ)氣井。3.3儲(chǔ)氣瓶（組）應(yīng)固定在獨(dú)立支架上，地上儲(chǔ)氣瓶（組）宜臥式放置。3.4固定儲(chǔ)氣設(shè)施應(yīng)有積液收集處理措施。3.5加（卸）氣設(shè)備設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)加（卸）氣設(shè)施不得設(shè)置在室內(nèi)；b)加（卸）氣設(shè)備額定工作壓力應(yīng)為20MPa；c)加氣機(jī)流量不應(yīng)大于0.25m3/min（工作狀態(tài)）；d)加（卸）氣柱流量不應(yīng)大于0.5m3/min（工作狀態(tài)）；e)加氣（卸氣）槍軟管上應(yīng)設(shè)安全拉斷閥，軟管的長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；f)加（卸）氣設(shè)施應(yīng)滿足工作溫度的要求；g)加氣設(shè)施的計(jì)量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級(jí)。3.6天然氣進(jìn)站管道（如設(shè)置）上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥?？墒謩?dòng)操作的緊急切斷閥的位置應(yīng)便于發(fā)生事故時(shí)能及時(shí)切斷氣源。3.7儲(chǔ)氣瓶（組）、儲(chǔ)氣井與加氣機(jī)或加氣柱之間的總管上應(yīng)設(shè)主切斷閥。每個(gè)儲(chǔ)氣瓶（井）出口應(yīng)設(shè)切斷閥。3.8儲(chǔ)氣瓶（組）、儲(chǔ)氣井進(jìn)氣總管上應(yīng)設(shè)安全閥及緊急放散管、壓力表及超壓報(bào)警器。車載儲(chǔ)氣瓶組應(yīng)有與站內(nèi)工藝安全設(shè)施相匹配的安全保護(hù)措施，但可不設(shè)超壓報(bào)警器。3.9充裝站內(nèi)的天然氣管道和儲(chǔ)氣瓶（組）應(yīng)設(shè)置泄壓放空設(shè)施，泄壓放空設(shè)施應(yīng)采取防堵塞和防凍措施。3.10天然氣放散管設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)放散管管口應(yīng)高出設(shè)備平臺(tái)及以管口為中心半徑12m范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物2m及以上，且應(yīng)高出所在地面5m及以上；b)放散管應(yīng)垂直向上。3.11壓縮機(jī)組運(yùn)行的安全保護(hù)應(yīng)符合下列要求：a)壓縮機(jī)出口與第一個(gè)截?cái)嚅y之間應(yīng)設(shè)安全閥；b)壓縮機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高、低壓報(bào)警和高壓越限停機(jī)裝置；c)壓縮機(jī)組的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度報(bào)警及停車裝置；d)壓縮機(jī)組的潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)低壓報(bào)警及停機(jī)裝置。4充裝設(shè)備與工藝裝備（液化天然氣）4.1LNG潛液泵罐的管路系統(tǒng)和附屬設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)潛液泵罐應(yīng)設(shè)置溫度和壓力檢測(cè)儀表，并設(shè)超溫、超壓自動(dòng)停泵保護(hù)裝置。溫度和壓力檢測(cè)儀表應(yīng)能就地指示，并應(yīng)將檢測(cè)信號(hào)傳送至控制室集中顯示；b)在泵出口管道上應(yīng)設(shè)置全啟封閉式安全閥和緊急切斷閥；c)應(yīng)當(dāng)具備向氣瓶充裝蒸汽壓不小于0.8MPa的飽和液體的能力。4.2LNG加氣機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)加氣機(jī)不得設(shè)置在室內(nèi)；)加氣系統(tǒng)的充裝壓力不應(yīng)大于汽車車載瓶的最大工作壓力；c)加氣機(jī)計(jì)量誤差不宜大于1.5%；d)加氣機(jī)加氣軟管應(yīng)設(shè)安全拉斷閥；e)加氣機(jī)配置的軟管應(yīng)采用奧氏體不銹鋼波紋軟管，其公稱壓力不得小于系統(tǒng)工作壓力的2倍，其最小爆破壓力不應(yīng)小于公稱壓力的4倍。長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m。4.3LNG管道系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制的閥門均應(yīng)具有手動(dòng)操作功能。4.4LNG管道的兩個(gè)切斷閥之間應(yīng)設(shè)置安全閥或其他泄壓裝置，泄壓排放的氣體應(yīng)接入放散管。4.5LNG設(shè)備和管道的天然氣放散應(yīng)符合下列要求：a)充裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)集中放散管。LNG儲(chǔ)罐的放散管應(yīng)接入集中放散管，其他設(shè)備和管道的放散管宜接入集中放散管。b)放散管管口應(yīng)高出LNG儲(chǔ)罐及以管口為中心半徑12m范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物2m及以上，且距地面不應(yīng)小于5m。放散管管口不宜設(shè)雨罩等影響放散氣流垂直向上的裝置。放散管底部應(yīng)有排污措施。c)低溫天然氣系統(tǒng)的放散應(yīng)經(jīng)加熱器加熱后放散。5電氣、儀器儀表、計(jì)量器具5.1充裝站應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。5.2充裝站內(nèi)設(shè)置有LNG、CNG設(shè)備的場(chǎng)所（包括儲(chǔ)罐區(qū)、儲(chǔ)氣瓶（組）、機(jī)泵區(qū)、裝卸臺(tái)、加氣機(jī)等），應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)器。5.3報(bào)警器宜集中設(shè)置在控制室或值班室內(nèi)。5.4報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)配有不間斷電源。5.5壓力計(jì)量、溫度計(jì)量、流量計(jì)量和氣體危險(xiǎn)濃度報(bào)警等儀器儀表、計(jì)量器具，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢定，并在有效期內(nèi)使用。

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液化石油氣汽車罐車（罐式集裝箱）充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求液化石油氣汽車罐車（罐式集裝箱）充裝單位場(chǎng)地、裝備及安全設(shè)施專項(xiàng)要求見(jiàn)表F.1。表F.1專項(xiàng)要求序號(hào)專項(xiàng)要求1場(chǎng)地廠房1.1充裝站應(yīng)分區(qū)布置，分為生產(chǎn)區(qū)（包括儲(chǔ)罐區(qū)、罐車裝卸區(qū)等）和輔助區(qū)。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置高度不低于2m的不燃燒體實(shí)體圍墻。在生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)之間應(yīng)設(shè)高度不低于2m的不燃燒體實(shí)體圍墻。輔助區(qū)可設(shè)置不燃燒體非實(shí)體圍墻。1.2生產(chǎn)區(qū)應(yīng)敷設(shè)寬敞的回車場(chǎng)地。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道；當(dāng)儲(chǔ)罐總?cè)莘e小于500m3時(shí)，可設(shè)盡頭式消防車道和面積不應(yīng)小于12m×12m的回車場(chǎng)；供大型消防車使用的回車場(chǎng)面積不應(yīng)小于18m×18m。消防車道寬度不應(yīng)小于4m。1.3充裝站生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)應(yīng)各至少設(shè)一個(gè)對(duì)外出口。當(dāng)儲(chǔ)罐總?cè)莘e大于1000m3時(shí)，生產(chǎn)區(qū)應(yīng)至少設(shè)置兩個(gè)對(duì)外出入口，其間距不應(yīng)小于50m。對(duì)外出入口寬度不應(yīng)小于4m。1.4生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)地下、半地下建筑（下列情況除外：儲(chǔ)罐區(qū)的地下排水管溝，且采取了防止液化石油氣聚集措施；嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)的地下消防栓；地下儲(chǔ)罐），地下管溝應(yīng)用干砂填充。1.5具有爆炸危險(xiǎn)的封閉式建筑應(yīng)采取通風(fēng)措施。通風(fēng)口不應(yīng)少于2個(gè)，并應(yīng)靠近地面設(shè)置。2充裝設(shè)備與工藝裝備2.1設(shè)置液化石油氣壓縮機(jī)，其進(jìn)、出口管段閥門及附件、儀表的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)進(jìn)、出口管段應(yīng)設(shè)置閥門；b)進(jìn)口管段應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器；c)出口管段應(yīng)設(shè)置止回閥和安全閥（設(shè)備自帶除外），安全閥應(yīng)設(shè)置放散管；d)進(jìn)、出口管段之間應(yīng)設(shè)置旁通管及旁通閥；e)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)置壓力表。2.2設(shè)置液化石油氣泵，其進(jìn)、出口管段閥門及附件、儀表的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a)泵進(jìn)、出口管段應(yīng)設(shè)置切斷閥和放氣