ICS21200

CCSJ1.7

中華人民共和國國家標準

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

代替GB/T17879—1999

齒輪磨削后表面回火的化學浸蝕檢驗

Gear—Surfacetemeretchinsectionafterrindinchemicalmethod

ppgg,

ISO141042017IDT

(:,)

2023-08-06發布2023-08-06實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

設備與要求

4………………1

容器材料

4.1……………1

檢驗區域

4.2……………1

清洗裝置

4.3……………1

計時裝置

4.4……………1

灰度對比卡

4.5…………………………1

試劑

5………………………2

清洗材料

5.1……………2

硝酸

5.2…………………2

鹽酸

5.3…………………2

酒精

5.4…………………2

水

5.5……………………2

堿溶液

5.6………………2

防銹油

5.7………………2

檢驗程序

6…………………2

通則

6.1…………………2

清洗

6.2…………………5

浸蝕

6.3…………………5

檢驗標準

7…………………7

目視顯像與分級

7.1……………………7

表面硬度的影響

7.2……………………7

回火浸蝕變色的去除

8……………………7

表面回火零件的返修

9……………………7

操作人員資質

10……………8

維護和管理

11………………8

安全和環境保護

12………………………13

規范和文件

13……………14

規范

13.1………………14

文件

13.2………………14

參考文獻

……………………15

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替齒輪磨削后表面回火的浸蝕檢驗與相

GB/T17879—1999《》,GB/T17879—1999

比除結構調整和編輯性改動外主要技術變化如下

,,:

增加了灰度對比卡見

a)“”(4.5);

更改了試劑硝酸鹽酸的要求見和年版的和

b)、(5.25.3,19993.23.3);

增加了試劑防銹油的要求見

c)“”(5.7);

增加了檢驗程序通則見

d)“”(6.1);

更改了酸洗和浸蝕溶液的濃度見表和表

e)(23);

更改了回火浸蝕變色的去除見第章年版的第章

f)“”(8,19997);

更改了表面回火零件的返修見第章年版的第章

g)“”(9,19996);

增加了操作人員資質見第章

h)“”(10);

增加了規范和文件見第章

i)“”(13)。

本文件等同采用齒輪磨削后表面回火的化學浸蝕檢驗

ISO14104:2017《》。

本文件做了下列編輯性改動

:

刪除了圖和圖中涉及商品名稱的信息

———4.5、13。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由全國齒輪標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC52)。

本文件起草單位鄭機所鄭州傳動科技有限公司南京高精齒輪集團有限公司金華新天齒輪有

:()、、

限公司內蒙古第一機械集團有限公司浙江臺玖精密機械有限公司鄭州機械研究所有限公司河南科

、、、、

技大學浙江雙環傳動機械股份有限公司西安法士特汽車傳動有限公司西北工業大學重慶齒輪箱有

、、、、

限責任公司浙江中柴機器有限公司匯工河北機械集團有限公司山東尤科斯石油裝備有限公司洛

、、()、、

陽科大格爾傳動研究院有限公司

。

本文件主要起草人王志剛汪正兵王偉呂傳貴管洪杰姚倡鋒王小海陳金山古瑞杰

:、、、、、、、、、

范瑞麗尤廣福余功炎陳永祥丁英暉陳超羅建勤劉國強蘇建新李海霞黃宗俊閆鵬輝

、、、、、、、、、、、、

李昊成譚靚郭情情王東飛何孟興秦港姜增光陳金扣魏冰陽鄧效忠張鵬汪慧君

、、、、、、、、、、、。

本文件于年首次發布本次為第一次修訂

1999,。

Ⅰ

GB/T17879—2023/ISO141042017

:

齒輪磨削后表面回火的化學浸蝕檢驗

1范圍

本文件規定了用化學浸蝕的方法對磨削表面的局部過熱進行檢測及分級的操作和要求

。

本文件描述的檢測方法主要用于齒輪磨削表面也可用于熱處理后因機加工如硬車削銑削去毛

,(、、

刺倒角等形成的異常表面由于滲碳脫碳導致的表面金相變化的檢測可參照使用

、)。、。

與大多數表面硬度檢測方法相比本文件描述的方法對于硬度變化更加敏感以往的一些檢測方法

,,

本文件不再推薦

。

本文件適用于齒輪軸花鍵和軸承等淬火鋼零件不適用于氮化零件和不銹鋼制零件

、、,。

注本方法有時也被稱為硝酸腐蝕但不能與其他方法中的硝酸腐蝕等相混淆

:“”,“”。

表面回火浸蝕工序用于表面磨削之后最終精加工如超精加工噴丸和珩磨之前

、(、)。

2規范性引用文件

本文件沒有規范性引用文件

。

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義

。

4設備與要求

41容器材料

.

不