目 錄一、編制依據………………1二、工程概況………………1三、施工預備…………………2四、鋼筋接頭根本規定………2五、施工工藝…………………3、工藝流程… 3鋼筋下料 3鋼筋加工 4鋼筋連接 5\l“_TOC_250004“六、施工質量要求 5\l“_TOC_250003“七、直螺紋接頭試驗及抽檢… 7\l“_TOC_250002“八、質量保證措施… 8\l“_TOC_250001“九、安全及環保措施… 8\l“_TOC_250000“十、附表 9一、編制依據1GB50204-2023〔2023〕2《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-20233《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》 GJ163-20234《建筑機械使用安全技術規程》 JGJ33-20235《鋼筋機械連接通用技術規程》 JGJ107-20236《鋼筋機械連接用套筒》 JG/T163-20237〔DB50/5027-2023〕8〔11G101-1〕9、本工程施工組織設計及施工圖二、工程概況：〔三標段〕工程地點：重慶市江北區寸灘街道原紅沙坡社68717設計單位：重慶市全城建筑設計施工單位：重慶市覃家崗建設〔集團〕寸灘三期農轉非安置房工程三標段位于重慶市江北區寸灘街道原紅沙坡社，工程東臨市政主干道海爾路，西側為規劃市政道路，南側為海語江山商業小區，渝懷鐵路在工程6#-C7#-C8#-A2#地力墻構造；2#車庫為-2F，框架構造；擋墻包括樁板擋墻級重力式擋墻。建筑構造安全650本工程所用鋼筋類別為Ⅰ級鋼HPB300(HRB400HRB400E直徑〔mm〕為6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32.鋼筋接頭形式：連接接頭等級依據使用部位不同分為Ⅰ級機械連接接頭和Ⅱ級機械連接接頭；其中框支柱、框支梁部位承受Ⅰ級機械連接接頭，其余部位承受Ⅱ級機械連接接頭。為更好的指導現場施工生產，確保本工程鋼筋直螺紋機械連接質量穩定牢靠，特編制本專項施工方案。三、施工預備〔一〕機械設備預備鋼筋滾軋直螺紋套絲機420鋼筋切割機2臺。〔二〕人員預備參與滾軋直螺紋接頭施工的人員必需進展技術培訓，經考核合格前方可上崗操2～3人，應使用工作扳手或管鉗進展施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。〔三〕技術預備1、工程施工治理人員生疏施工圖紙，學習有關標準；做好技術交底2、組織工人學習直螺紋機械連接的工藝操作規程及標準要求。〔四〕材料預備套筒的規格、型號以及進場原材品種、級別、規格和質量應符合設計要求。鋼筋進場四、鋼筋接頭根本規定：35d〔d內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率〔以下簡稱百分率合以下規定：可不受限制，本工程框支柱、框支梁承受I級機械連接接頭，其余部位為Ⅱ級機械連接接頭。承受Ⅰ級機械連接承受Ⅰ級機械連接接頭。五、施工工序5.15.2翹曲，嚴禁用剪斷機剪斷或用氣割切割下料。5.35.3注入足量的水溶性切削液。試車冷卻液泵的旋轉方向，冷卻液應供給充分，回水通暢。滾軋直螺紋機調整安裝與待加工鋼筋規格一樣的滾壓頭及調整行程塊位置的準確性。直螺紋絲頭加工在定心夾鉗內夾卡鋼筋，鋼筋的軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應不大于4mm，啟動冷卻泵及主軸開關，加工中手動沿逆時針轉動進給手柄，使滑臺向鋼筋的方向進給，此時用力應均勻，速度應適中。當鋼筋咬合后松開進給手柄。此時，滑臺可自3以保證加工質量，削減刀具的磨損。鋼筋連接連接套擰到位。連接示意圖：六、施工質量要求絲頭加工要求鋼筋示意圖見下：絲頭加工質量檢查標準工程外觀質量

量具名稱目測

要求牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm，禿牙局部累計長度不應超過一個螺紋周長。鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板檢測，標絲頭長度 卡尺通端螺紋環規

準型接頭的絲頭長度公差為+1p，見圖2通環規能順當旋入整個有效扣長度，而止環規旋入絲頭螺紋中徑

止端螺紋環規

的深度不大于3p〔p為螺距〕3絲頭連接質量型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p；鋼筋直徑(mm)22～25 32擰緊扭矩(N·m) 260320鋼筋直徑(mm)22～25 32擰緊扭矩(N·m) 260320(表中數值引用JGJ107-2023第10頁表6.21)套筒質量要求套筒外表無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷；牙形規檢查合格，用直螺紋塞規檢查其尺寸精度；異徑的則應在兩端分別作出相應的鋼筋級別和直徑；套筒兩端頭的孔必需用塑料蓋封上，以保持內部干凈，枯燥防銹。七、直螺紋接頭試驗及抽檢500500一個驗收批。鋼筋機械連接接頭現場檢驗必需在工程構造中經監理單位見證下進展隨機取樣，并留存取樣過程照片或影像資料。33JGJ107-20233.0.5驗收批判為不合格；析緣由并提出處理意見。施工單位應嚴格按處理意見進展整改，并重進展驗收，同時留存處理過程照片或影像資料及檢查記錄。、螺紋接頭安裝后應接JGJ107-2023第7.0.5條的驗收批，抽取其中10%的接接頭，直到合格為止。已檢驗合格的絲頭應戴上塑料帽或連接套和保護塞加以保護。10100%時，驗收批接頭數量可擴大110質量處于優良且穩定的狀態。故檢驗批接頭數量可擴大一倍，即按不大于1000為一批，以削減檢驗工作量。或承受焊接及機械連接方法補接。八、質量保證措施:10%，95%，并形成現場鋼筋絲頭加工質量95%，工程部質檢員應對全部絲頭進展逐個檢驗，合格前方可使用，并形成檢查記錄,并在檢查完畢后給鋼筋絲頭戴上保護帽。10%的接頭進展擰緊扭矩校核，合格的以黃點標記，同時形成現場鋼筋接頭連接質量檢查記錄表5%直到合格為止。5%的接頭進展擰緊扭矩校核，合格的以紅點標記，同時形成現場鋼筋接頭連接質量檢查記錄表〔2〕。如擰緊5%時，應重擰緊全部接頭至合格，再報請監理單位進展檢查驗收。九、安全及環保措施、安全措施：人員需持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。防水浸泡。機械必需接地，操作工必需穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。件，消滅有磨損的必需更換。現場加工的成品、半成品堆放整齊。作。在進展加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。環保措施：較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如覺察零部件有松動、磨損，準時緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝土時不要振動鋼筋，降低噪聲排放幅度。鋼筋原材、加工后的成品或半成品堆放時要留意遮蓋〔用苫布或塑料〕，防止為了削減除銹時灰塵飛揚，現場要設置苫布遮擋，并準時將直螺紋套絲銹屑裝入