目 錄1.編制依據......................................................錯誤!未指定書簽。2.工程概況......................................................錯誤!未指定書簽。3.施工部署......................................................錯誤!未指定書簽。3.1施工部署原則...............................................錯誤!未指定書簽。3.3質量目標...................................................錯誤!未指定書簽。3.4勞動組織...................................................錯誤!未指定書簽。3.5施工段劃分.................................................錯誤!未指定書簽。3.6工期安排...................................................錯誤!未指定書簽。3.7施工重難點分析.............................................錯誤!未指定書簽。4.施工準備......................................................錯誤!未指定書簽。4.1材料準備...................................................錯誤!未指定書簽。4.2機具準備...................................................錯誤!未指定書簽。4.3施工條件準備...............................................錯誤!未指定書簽。4.4技術準備...................................................錯誤!未指定書簽。4.5標準擊實試驗...............................................錯誤!未指定書簽。4.6現場碾壓試驗...............................................錯誤!未指定書簽。4.7人員準備...................................................錯誤!未指定書簽。5.主要施工技術措施..............................................錯誤!未指定書簽。5.1施工工藝...................................................錯誤!未指定書簽。5.2操作工藝...................................................錯誤!未指定書簽。5.3雨期施工...................................................錯誤!未指定書簽。6.質量保證措施..................................................錯誤!未指定書簽。7.工程質量通病防治措施..........................................錯誤!未指定書簽。8.成品保護措施..................................................錯誤!未指定書簽。9.安全文明施工措施..............................................錯誤!未指定書簽。10.環保措施.....................................................錯誤!未指定書簽。室外土方回填施工方案編制依據序號名稱編號1某項目一期施工圖4建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20025安全防范工程技術規范GB50330-20026土工試驗方法標準GBJ/T50123-997工程測量規范GB50026－20078建筑工程施工現場供用電安全規范GB50194-939建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200110建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-200111建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200112建筑工程資料管理規程JGJ/T185-200913施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200514建筑安裝工程分項工程施工工藝規程DBJ01-26-200315施工現場安全質量保證體系DG/TJ08-1201-200516建筑工程揚塵污染防治規范DG/TJ08-121-2006工程概況本工程為某項目一期一標段工程位于長沙縣星沙鎮東六路與開源東路口東北角，地下室總建筑面積36393.22m2，車庫高度3.9。本工程考慮現場實際情況及現場的場容場貌，地下車庫頂板土方回填及主樓與地下車庫相交處土方回填，均采用素土回填，采用機械回填、機械平整、壓路機夯實的施工方法。根據地下車庫結構因素及場地現狀，為確保土方回填施工質量，考慮地下車庫結構的安全問題，項目經研究討論，確定在地下車庫頂板處第一層土方回填采用機械回填（虛鋪厚度約600mm），壓路機（12t）夯實的施工方法，在靠近主樓周邊3m范圍內的土方回填，采用人工配合機械回填、機械夯實的施工方法。目前，根據現場施工條件，地下車庫鋼筋混凝土頂板上部的防水卷材、防水保護層、防水試驗等必須已經完成，各分項施工滿足設計及規范要求，已經具備回填施工條件。地下車庫頂板做法如下：鋼筋混凝土樓板， 15mm厚聚氨酯涂膜，2.0厚的自粘聚合物改性瀝青防水卷，40厚C20細石混凝土保護層，150厚的粒徑40-70mm碎石層，土工布兩層，回填土。施工部署3.1施工部署原則本工程土方回填根據質量目標及施工特點，為滿足施工工期要求，必須合理解決好質量與工期的矛盾，以安全、質量管理為重點，嚴格把關，并且采取有效的技術措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任務。3.2施工部署及施工順序本工程地下車庫頂板上土方回填總的施工部署為按區域、 按土方回填范圍分層回填的施工順序進行，為滿足建筑物回填需要；要求土方回填作業必須連續進行。土方回填采取如下方案進行，土方回填，采用汽車到土方回填部位，人工配合裝載機平整。施工順序：場地內垃圾、雜物清理→場地內方格網測量→地下車庫頂板上第一層土方人工配合裝載機回填→找平、夯實、取樣→地下車庫頂板上第二層以上土方機械回填→找平、夯實、取樣→建筑物周邊 3m范圍內人工回填→找平、夯實、取樣→檢查、驗收。3.3質量目標本工程質量目標：一次交驗合格。3.4勞動組織本工程地下車庫頂板上土方回填采用機械回填結合人工回填的施工方法，計劃配備：普工20人/班；技工9人/班。3.5施工段劃分本工程地下車庫頂板上土方回填劃分為 3個區域；第一區域 4#、5#樓以南與6#、9#樓中間及周邊；第二區域6#、9#、10#樓南側及周邊；第三區域1#、2#、3#樓南與10#樓中間及周邊。3.6工期安排本工程地下車庫頂板上土方回填工期安排根據地下車庫頂板防水施工確定，計劃2015年4月15日開始，第一區域土方回填約為 7天；第二區域土方回填約為 7天，第三區域土方回填約為 10天。3.7施工重難點分析由于本工程地下車庫頂板上土方回填的難點在于面積及工程量大，工期緊，工序及交叉作業多，不可避免的發生重復交叉作業，要求在主樓周邊土方回填時，必須對其作業面采取必要的安全防護措施，對地庫頂板的洞口必須采取嚴格的防護、保護措施，地下室暗溝部位回填前，由于側面留有滯水口，先覆蓋土工布二層，然后再填碎石，最后回填土，對項目所有施工作業人員進行詳細的安全技術交底，除做好各項安全防護措施外，還必須要求各棟樓施工的分包單位安全員進行現場監督，土方回填在施工過程中，安全部門及土方回填分包單位的安全員必須重點監督現場施工。本工程地下車庫頂板上土方回填的重點在于車庫頂板回填土施工質量將直接影響其結構的施工質量與后續工序的施工質量，因此要求土方回填時，必須嚴格按規范要求，嚴格按工藝標準、施工方案及技術交底進行作業，從原材料、半成品、分層厚度、夯實遍數和試驗取樣檢驗各環節實施全過程控制。施工準備4.1材料準備本工程現場內土方回填及地下車庫頂板上土方回填的土料必須符合要求，必須保證填方的強度和穩定性，本工程回填土料全部采用外購，并選擇不具有膨脹性的粘性土，通過自卸車運送到土方回填區域進行土方回填，嚴禁選用淤泥、膨脹性土或有機質含量大于5%的土及建筑垃圾進行回填，回填土不得含有石塊、碎磚，灰渣及有機質，素土回填前，必須先做干密度試驗，最小干密度符合設計和施工規范要求，壓實系數 0.94。要求土方回填的土料必須嚴格控制含水量，施工前應檢驗，當水的含水量大于最優含水量時，采用翻松、晾曬、風干法降低含水量，若含水量偏低，可預先灑水濕潤。4.2機具準備主要施工機具一覽表序號名稱規格單位數量備注1自卸汽車輛5土方運輸2壓路機12t臺1場外及車庫頂板土方回填3打夯機蛙式臺10HW20，電纜線配套5裝載機50型臺2場內運土7人力手推車輛15短距離運土8篩子50mm個5砂、石篩選9鐵鍬把90尖頭與平頭10水準儀DZS3臺211其它器具件若干鋼尺、2m靠尺、膠皮管、噴壺、標準斗、小線和木折尺等4.3施工條件準備前，必須清除場地內垃圾、雜物，排除場地內積水，并通過甲方、監理對地下車庫頂板的防水層、保護層、等進行檢查驗收，要求車庫頂板的試水合格，已辦好各項隱檢手續。前，必須測量好場地標高控制線，并在明顯部位做好水平標志，如在地下車庫坡道墻、通風井墻、主樓墻上，并根據每層填土厚度畫出水平控制線。4.3.4施工用具、機械設備已進場配備齊全，并經調試、維修試用，滿足施工要求，場地內各種障礙物已清除干凈，具備土方回填條件。4.3.5土方回填前必須根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數。4.3.6土方回填前，先按 10m間距做好方格網控制樁，用水準儀將回填土水平控制標高測量在控制樁上，以控制土方回填厚度。4.3.8土方回填前，由工程部向分包作業班組、質檢員、安全員進行詳細的安全、技術交底，將回填區域劃分、根據碾壓試驗確定的壓實參數、 施工方法等問題交代清楚。4.4技術準備4.5標準擊實試驗土方回填料確定后，項目部質檢員、取樣試驗員邀請監理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣必須具有代表性，土樣抽取后送試驗單位做標準擊實試驗，確定最優含水率下的最大干密度。4.6現場碾壓試驗4.6.1標準擊實試驗完成后，即在施工現場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的主要有：核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值； 核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；選定合理的施工壓實參數：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數；確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。4.6.2碾壓試驗在標定的四個回填區域分別進行，不同的回填區域采用不同的壓實機具：蛙夯夯實遍數從 4遍開始用環刀法抽取試樣，測定干密度值，達不到要求再夯實測定直到合格；壓路機從第3遍開始碾壓測定，達不到要求的再碾壓測定直到合格為止，最后通過測定確定合適的碾壓遍數、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數。土方回填每層的鋪土厚度和壓實遍數詳見下表：壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數平碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4柴油打夯機200～2503～4人工打夯＜2003～44.7人員準備場內土方回填及地下車庫頂板上土方回填， 現場配備專職責任工程師 2名負責整個工程的土方回填工作，設質量檢查員 1名；材料員1名；值班電工2名；機械工6名；操作工人50名。主要施工技術措施5.1施工工藝場地內垃圾、雜物清理→地下車庫頂板防水層驗收、標高測量→外購土方進場、檢驗土質→分層鋪土、機械平整及人工耙平→機械壓實及人工配合機械夯打密實→環刀法回填土取樣檢驗→修整找平驗收。5.2操作工藝地下車庫頂板上土方回填前，必須將場地上土方回填區域的垃圾、雜物清除干凈。地下車庫頂板上土方回填前，必須通過項目質量檢查工程師檢查， 并及時會同甲方、監理對地下車庫頂板的防水層進行檢查驗收，地下車庫頂板試水必須符合要求，并辦好各項隱檢簽證手續。必須在回填時由甲方、監理對場地標高進行測量。外購土方進場、檢驗土質必須檢驗回填土的質量有無雜物。粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤、增加壓實遍數等措施。本工程地下車庫頂板上土方回填均采用自卸汽車外購運送到場地回填土區域附近，集中堆放，回填時采用挖掘機、推土機與裝載機配合進行場地及地下車庫頂板上土方回填，大面積土方回填，要求邊回填土方邊采用裝載機進行平整。地下車庫坡道、風井、主樓周邊5m范圍內土方回填時，用手推車運送至各個回填部位，采用人工鋪攤，并隨之耙平。要求土方回填無論是機械回填還是人工回填，土方回填的表平整度都必須控制在±50mm內。要求在土方回填過程中，必須在人工回填與機械回填交接處、土方回填區域與已回填區域交接處，自然地面與場地土方回填交接處均按《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）及《建筑安裝工程分項工程施工工藝規程》工藝標準要求進行，必須在交接處邊緣回填成階梯形，以保持填方的穩定。當在主樓周邊土方回填時，必須先回填墻根部或管道部位及易碰撞部位的土，采用人工夯實的方法，對墻根部或管道部位及易碰撞部位起到保護作用。要求填土必須分層鋪攤，每層鋪土厚度必須根據土質、密實度要求和機具性能確定；當采用壓路機碾壓時，鋪土厚度為250～300mm，采用蛙式打夯機為200～250mm；人工夯實時不大于200mm，要求鋪完土在打夯前，必須用木耙找平。a.在靠近建筑物周邊與壓路機不能碾壓的地方采用蛙式打夯機夯實，每步夯擊不少于三遍，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉；機械打夯完成后，靠墻邊及轉角處需人工用木夯夯實，打夯要領為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。土方回填施工要求從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓（夯實）。由于本工程土方回填劃分兩個區域土方回填，同時在每個區域內分為建筑物周邊與場地及建筑物周邊的土方回填，因此土方回填在區域與區域間場地、地下車庫與建筑物周邊需要設置施工縫，施工縫不得在墻體轉角處留接槎，要求每層接縫處必須做成斜坡形（傾斜度一般為1：1.5~2），碾壓重疊500~1000mm，上、下層錯縫距離不小于1m。為了保證填土壓實的均勻性及密實度，避免滾子下陷，在壓路機或其它重型碾壓機械碾壓之前，必須先用輕型壓實機械推平，低速行使4~5遍，使表面平實，即穩壓。碾壓機械在壓實回填土方時，必須嚴格控制行使速度，超過一定限度，壓實效果顯著下降，要求平碾、振動碾不超過2km/h，羊足碾不的超過3km/h；并要控制壓實遍數。采用壓路機進行大面積碾壓時，要求壓路機從兩側逐漸壓向中間，每次碾壓輪跡必須保證有150~200mm的重疊度，避免漏壓，輪子的下沉量一般壓至不超過10~20mm為度，碾壓不到之處，采用用人力夯或小型夯實機械配合夯實。在土方回填過程中，如遇降雨，要求在降雨前，必須及時壓實作業面表層松土，并將作業面作成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除，合格后方可行下道工序。在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。找平與驗收：土方回填最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補土，完成土方的回填施工。回填土每層夯（壓）實后，根據相關的規范規定，分別按取樣平面圖的點位進行環刀取樣，測出回填土的質量密度，達到設計要求或規范規定后，方可進行上層回填土的施工。用貫入度儀檢查灰土質量時，必須先進行現場試驗以確定貫入度的具體要求。本工程環刀取土的壓實系數≥0.94。回填土必須分層夯實，且每層回填夯實后，必須嚴格按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。回填土方每層壓實后，密實度檢驗方法如下：檢驗數量：本工程按場地平整每400~900m2至少檢取樣驗一點。取樣的垂直部位應在每層表面下2/3厚度處，各層取樣點應錯開。取樣時將檢驗點部位刨平，原位畫一個直徑150mm的圓或邊長為200mm的正方形。用環刀將圓內或正方形內土樣小心地挖出（挖深約150mm），放至一干燥容器中。將一不漏水塑料袋放入已挖出土樣部位，小心地注滿水，使平檢驗點刨平面。用炒鍋將容器中的土樣炒干，測出土樣的干土質量。用量筒或量杯測出塑料袋中的水的體積。算出干土的質量密度。當采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數量可較環刀法適當減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡是超過標準高程的地方，應及時依線鏟平；凡是低于標準高程的地方，應補土夯實。冬期土方回填時，應預留比常溫時增加的沉陷量，一般為填方高度的3%左右。5.3雨期施工5.3.3加強對天氣的監測，了解當天的天氣預報。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：必須保證場地內排水暢通，配備足夠的排水設施；在雨水來臨之前，及時壓完已填土層，并將表面壓光，做一定的（約 1~3%）坡勢，在場地兩端挖臨時集水坑，雨水來臨時，將場地內的雨水及時導入集水坑，通過場地排水大管道抽排至三級沉淀池流入市政排水管道。質量保證措施6.1完成每層回填土方后必須有專業試驗人員測定干土密度、檢驗密實度，符合要求方可回填上層土，試驗報告必須注明土料種類，要求干土質量密度、試驗日期、試驗結論與試驗人員簽字。6.2未達到規定要求的回填土必須挖出重填，保證合格，并及時提供復驗結果。6.3回填土方遇雨時，必須有遮蓋措施，以防土方被水浸泡，嚴禁施工用水向土方回填區域回滲，潮濕土方必須挖出重填；對干回填干土料要求在夯實前適當灑水潤濕。6.4回填前必須清理場區內所有垃圾雜物與積水，確保回填土內無有機雜質、垃圾與過大粒徑土粒。6.5土方回填前，必須確保結構和防水保護層混凝土有足夠的強度防止結構損壞。6.6回填土必須按規定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。回填土施工時，嚴格執行留接槎的規定。當場區內土方回填標高不同時，必須做成階梯形，上下層土方回填接槎距離不得小于500mm，接槎的槎子應垂直切齊。要求土方回填的虛鋪土厚度和壓實或夯實遍數必須符合相關規定，不準漏夯、少夯。6.7回填土表面偏差必須嚴格控制，必須認真檢查回填土表面的標高及平整度。6.8施工前，必須做好安全技術交底工作，施工中加強質量過程控制，嚴格控制土方回填的虛鋪厚度，嚴格控制土方含水率、土方回填壓實、標高、壓實程度等質量因素，檢驗標準應符合下表規定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高-50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和鍥形塞尺尺量檢查3分層厚度±50水準儀4分層厚度及含水量設計要求按規定方法5回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別6.9嚴格控制回填土含水量，避免回填土過干夯壓不實，或回填土太濕出現夯壓不密實，呈“橡皮土”現象，如出現“橡皮土”必須將此土挖出，重新換好土夯壓密實。6.10考慮場地土方回填的沉降量，要求回填土表面標高宜預留 20mm左右沉降量(回填土總厚度的1.5 )，表面拉線按規定進行找平。并在施工中，認真執行規范的有關規定，并要嚴格檢查，發現問題及時糾正。6.11必須及時完成回填土的有關施工資料的收集工作。工程質量通病防治措施7.1按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都必須測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后，才能鋪攤上層土，要求試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，必須有處理方法和復驗結果。7.2回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或夯、壓實遍數不夠，甚至漏夯、漏壓，場地清理不干凈、存在垃圾、雜物，所以造成回填土下沉。為此，要求在施工中，必須認真嚴格執行規范中的有關規定，嚴格執行過程控制檢查，發現問題及時糾正。7.3回填土碾壓不密實：按所選的壓實機械性能，通過試驗確定含水量在控制范圍內；每層鋪土厚度、壓實遍數、機械行駛速度應符合規定；嚴格進行水平分層回填、壓（夯）實；加強現場檢驗，以達到要求的密實度。如土不合要求，土料含水量過大，可翻松、晾曬、風干或摻入干土重新壓實；含水量過小或碾壓機械能量過小，可增加壓實遍數或使用大功率壓實機械碾壓。如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，應將“橡皮土”挖出，重新換好土再碾壓密實。7.4土方回填必須嚴格按設計、規范要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與甲方、監理共同確定（沉降量一般不超過土方回填高度的 3%）。7.5在現場大門口設置洗車臺，以維護市容衛生和現場環境。7.6施工現場應保持整潔，材料、機械應按規定的地點堆放整齊并符合搬運及消防要求。施工垃圾、廢料應及時清除，自覺遵守文明施工“五清”，即隨干隨清，誰干誰清，一日一小清，一周一大清，工完料盡場地清。成品保護措施8.1施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、降水井及管線等，填運土時不得撞碰，并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。8.2夜間施工時，必須合理安排施工順序，保證有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土，損壞結構，造成防水層及防水保護層的破壞。8.3必須保證地下車庫結構混凝土及防水保護層必須達到一定強度，并能保證混凝土車庫頂板結構及混凝土防水保護層不因土方的回填而受損壞時，方可回填。8.4場地內從建筑物伸出的各種管線，必須得到妥善保護后，再按相關規范規定回填土料，不得損壞、碰壞。8.5不得在已回填好的回填土上隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。8.6下層鋪設完畢，必須盡快進行上一層的施工，防止長期暴露；如長時間不進行上部作業應進行遮蓋和攔擋，并經常灑水濕潤。安全文明施工措施9.1土方回填前，必須做好有針對性的各級安全技術交底工作。施工人員在施工現場必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤腳。9.2要求上部樓層上的作業人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。9.3夯填回填土前，必須先檢查打夯機械的電線絕緣是否完好，接地線、開關是否符合要求，打夯時，每臺打夯機必須兩人操作，一人操作夯機一人拖線，拖線者應隨時將拖線整理通順，盤圈送行，距夯機留有 3～4m的余量，不要全長拉直，更不能拉得過緊或在夯下通行。操作者必須戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄應采取絕緣措施，防止漏電傷人。兩臺打夯機在同一作業面夯實時， 前后距離不得小于 5m，夯打時嚴禁夯打電線，以防觸電，打夯機用后應切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除積土。搬運時必須斷電拆線,