盾構掘進區間施工質量保證措施1.1盾構掘進質量保證措施盾構掘進特別注意防止以下質量缺陷：管片裂縫，管片過量錯臺，管片破損，隧道軸線偏移超限，洞門滲漏，盾構隧道后期下沉、上浮、水平位移超限，盾構隧道不均勻旋轉，到達端盾構隧道管片松弛。1、建立盾構機管理領導組織體系，制定詳細的維護保養制度，使用操作施工手冊，定人定崗定責，強化盾構機的管理。2、平面控制網測設的技術要求與措施：（1）進場后盾構工區將專門設立一個測量小組，由項目工程師負責。下設專業測量人員若干，測量人員都已經過專業培訓，并持證上崗。（2）測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發生位移。（3）所有測量觀察點的埋設必須牢固可靠，嚴格按照標準執行。以免影響測量結果的精度。3、掘進前明確設計線路的各項參數。4、采取信息反饋的施工方法對盾構推進進行質量控制，盾構穿越區域地面縱向軸線位置部設沉降觀測點（在構筑物等控制沉降要求較嚴的影響區域內部設橫斷面）。然后在盾構推進過程中進行跟蹤沉降觀測，并將所測沉降數據及時反饋，為調整下一階段的施工參數提供依據。5、嚴格按主管工程師的指令進行參數選擇和操作，遇有突發事故，立即停止掘進并迅速向值班工程師報告，沒有新指令前，不得擅自開始掘進。6、盾構到站后，拆除千斤頂反力之前，將后序30環管片的聯結螺栓再次復緊，防止隧道環縫擴大。7、及時調整開挖速度，控制好通過各地層的盾構機姿態。8、采用地面沉降監測與注漿量、注漿壓力及管片混凝土內力監測相結合的辦法，控制盾尾注漿質量。注漿時漿液滿足技術要求，經試驗確定。9、掘進時，嚴格控制盾構機的姿態，盡可能地減少每次糾偏的幅度，并使其不超過盾構直徑的0.4%，每推進一環，運用激光測量系統測量一次盾構機的姿態和距離軸線的偏差。勤糾偏、小糾偏，及時調整盾構機姿態。10、按設計要求控制襯砌制作、安裝精度，管片出盾后，對所有螺栓復緊一次，任何時候緊固螺栓時用規定的力矩緊固，且不損壞已組裝好的管片。管片在盾尾拼裝時，管片外弧面與盾殼間留1.0～1.5cm的間隙，以確保拼裝精度。11、對盾構機推進時推力影響范圍之外的螺栓進行復緊，距離由實測確定。12、管片吊裝時，輕吊慢放，防止止水帶脫落，防止將管片上的止水帶預留槽碰傷。13、接縫按設計要求粘貼止水帶，管片螺栓接頭設置止水墊圈，管片預留合適的嵌縫溝槽，同步注漿選用合適材料與配比，并精心施工。14、通過對實測數據與施工參數的收集和整理，形成一套較為完善的土壓平衡施工智能數據庫來指導施工。1.2管片質量保證措施1、組織措施投入到管片生產項目的主要管理人員由我單位和管片生產廠家有較強技術能力的人員共同組成，加強技術管理。2、管片生產質量保證措施（1）正式生產前要試生產，并做示范襯砌，三環試拼裝。（2）注重養護，確保充分養生，蒸養后水養。（3）作好抗拔、抗彎、抗滲試驗。（4）正確堆放防止管片碰撞損壞。（5）為搞好管片生產，把握好以下幾個關口：①把好模具關。②把好原材料關。③把好砼拌和關。④把好鋼筋綁扎、安裝關。⑤把好砼澆注關。⑥把好管片養護、存放及運輸關。7）把好質量檢驗關。（6）管片安裝質量控制a.安裝前專人檢查以下項目：①密封墊的位置、種類是否正確。②密封墊與管片是否牢固粘接。③管片是否有不符要求的裂縫、破損等缺陷。④管片的類型是否正確（標準環或左、右轉彎環）。管片的標志是否齊全，是否已達齡期。b.拼裝前管片在地面上按拼裝順序堆放，并貼好接縫彈性密封墊等防水材料。c.管片接縫連接螺栓、配件和防水襯墊等運送至工作面有專人負責檢查。d.檢查環面質量，必要時提出新一環采用的糾正措施。e.作圓環校正，并全面檢查所有縱向螺栓，均須擰緊。f.在盾構掘進的同時復緊剛出臺架的環縱向螺栓，并應以長扳手予以擰緊，有專人予以檢驗。g.管片運輸中輕吊輕放，避免碰撞。h.安裝管片時緩慢、均勻，對好位置后才可上螺栓。i.插入螺栓困難時，分析原因，仔細調整位置，切忌大幅移動，強行插入。j.避免管片間有較大錯臺。k.避免安裝過程中損壞密封墊。1.3洞門施工質量保證措施1、切割或拆