華意簾線有限公司年產5萬噸鋼簾線項目環境影響變更報告書簡本PAGEPAGE36華意簾線有限公司年產5萬噸鋼簾線項目環境影響變更報告書簡本環評單位：山東省環境保護科學研究設計院建設單位：華意簾線有限公司二〇一四年五月無棣德立皮革有限公司100萬張/年牛皮革加工項目環境影響報告書簡本一建設項目概況1項目名稱、性質及建設情況項目名稱：華意簾線有限公司年產5萬噸鋼簾線項目環境影響變更項目建設性質：工藝變更建設內容及規模：項目一期主要采用外購成品綱絲進行加工生產，存在訂貨周期長、產品種類少的弊端。且原批復項目中的淬火、鍍膜工藝無法滿足應用商對綱絲拉韌強度及塑性的要求。在此前提下項目單位結合目前同類企業的實際生產經驗，對原批復項目的相關工藝及原料進行了變更。項目變更后生產規模未發生變化。建設地點：華意簾線有限公司廠區內。2主要工藝變更內容（1）變更緣由項目一期主要采用外購成品綱絲進行加工生產，存在訂貨周期長、產品種類少的弊端。且原批復項目中的淬火、鍍膜工藝無法滿足應用商對綱絲拉韌強度及塑性的要求。在此前提下項目單位結合目前同類企業的實際生產經驗，對原批復項目的相關工藝及原料進行了變更。主要工程變更內容為：1、對大拉工段中酸洗工藝所使用的原料鹽酸變更為硫酸；2、將熱處理工段中退火工藝由原熱空氣退火變更為鉛浴淬火；3、鍍膜工段中原真空離子鍍膜工藝變更為電鍍。項目變更后生產規模未發生變化。（2）變更后工藝流程情況本次評價主要介紹變更后工藝變化的淬火工藝和鍍膜工藝。項目變更后工藝流程情況具體見圖1。淬火工藝：變更后的鉛浴淬火工藝在密閉的設備中完成，該淬火設備是從比利時FIB公司引進，生產線采用全密閉方式，工藝把鉛加熱到520℃~560℃，把加熱到950℃~1100℃的鋼絲經壓管進入液鉛急速降溫到設定溫度并保溫一定時間，從而達降溫的效果。鉛浴淬火爐為密閉結構，并在鉛液上鋪設鉛液覆蓋劑防治鉛蒸汽大量溢出，部分鉛蒸汽通過煙道收集處理。該工藝設備及流程情況詳見圖2。S3、Z3S2、Z2G1、S1、Z1S3、Z3S2、Z2G1、S1、Z1大拉涂潤滑劑涂硼水洗酸洗機械除銹外購盤條大拉涂潤滑劑涂硼水洗酸洗機械除銹外購盤條大拉工段表面處理工段硫酸大拉工段表面處理工段硫酸S6、Z5鹽酸液化氣S6、Z5鹽酸液化氣中拉涂潤滑劑涂硼水洗酸洗淬火脫脂中拉涂潤滑劑涂硼水洗酸洗淬火脫脂S5、Z4G2S4S5、Z4G2S4中拉工段熱處理工段中拉工段熱處理工段鍍膜工段硫酸液化氣鍍膜工段硫酸液化氣鍍鋅熱擴散鍍銅水洗酸洗鉛淬火脫脂鍍鋅熱擴散鍍銅水洗酸洗鉛淬火脫脂S8、Z6G3S7S8、Z6G3S7熱處理工段熱處理工段Z10冷卻塔潤滑液配制廢液蒸發濃縮Z8、S9濕拉Z10冷卻塔潤滑液配制廢液蒸發濃縮Z8、S9濕拉廢潤滑液廢潤滑液W2濕拉工段W1W2濕拉工段W1包裝入庫檢驗繩線盤繞繩線絞合纜線絞合包裝入庫檢驗繩線盤繞繩線絞合纜線絞合Z11Z10Z9成繩工段Z11Z10Z9成繩工段圖1生產工藝變更后流程及產污環節圖圖例：G表示廢氣污染源、W表示廢水污染源、S表示固廢污染源、Z表示噪聲污染源圖1生產工藝變更后流程及產污環節圖圖例：G表示廢氣污染源、W表示廢水污染源、S表示固廢污染源、Z表示噪聲污染源圖2.3-6磷酸酸洗工藝鉛淬火設備鉛淬火設備圖2鉛浴淬火工藝流程圖電鍍工藝：該工藝由堿性鍍銅、酸性鍍銅、堿性鍍鋅、熱擴散及磷酸酸洗四個工藝環節組成。A、堿性鍍銅：堿性鍍銅的主要工藝設備情況及原理情況詳見圖3。堿性鍍銅液由焦磷酸鉀（作為主絡合劑，于銅離子生成絡合物）濃度410g/L左右、焦磷酸銅98g/L左右、焦磷酸和氨水（是鍍層均勻光亮）組成。圖3堿性鍍銅工藝B、酸性鍍銅：酸性鍍銅的主要工藝設備及原理情況詳見圖4。酸性鍍銅液主要有硫酸60g/L及硫酸銅215g/L組成。以銅板作為陽極，鋼絲作為陰極。通過銅失去電子變為銅離子，然后在鋼絲表面得電子完成電鍍。圖4酸性鍍銅工藝C、堿性鍍鋅酸性鍍鋅的主要工藝設備及原理情況詳見圖5。酸性鍍鋅液主要由硫酸鋅330g/L、硫酸鋁組成。通過再鋼絲表面鋅離子得電子完成電鍍。圖5堿性鍍鋅工藝D、熱擴散熱擴散工序是將已經先鍍銅再鍍鋅的鋼絲通過加熱裝置，使鋼絲溫度逐漸上升到約5000℃，讓鋅原子擴散到銅原子中，鋼絲需要經受一個有效的處理來實現兩種金屬銅和鋅的擴散，后續還要經過一個磷酸酸洗流程來去除氧化物。該工藝熱源為電加熱。E、磷酸酸洗為了去除氧化物，特別是氧化鋅對拉拔和對金屬橡膠粘貼所造成的危害，鋼絲經電鍍后需通過一個磷酸溶液，溶液溫度大約在55°C。并且鋼絲入口處的溫度應該在250-350°C左右。磷酸酸洗工藝設備及流程情況詳見圖6。圖6磷酸酸洗工藝F、硫酸再生表面預處理、熱處理和鍍銅工段硫酸酸洗環節所需定期更換的硫酸酸洗溶液經管道收集至罐區的硫酸酸洗液儲罐后，送入硫酸再生樓，通過在中間罐內加98%的濃硫酸調成39%的硫酸溶液，在10攝氏度下經過三級硫酸亞鐵結晶，再生后的硫酸回用，析出的硫酸亞鐵結晶屬于含鉛廢物，作為危險廢物處理。（3）變更后新增原輔材料情況工藝變更后新增原輔材料情況詳見表1。變更后新增原料中的鉛平衡情況、銅平衡情況及鋅平衡情況詳見圖7、圖8、圖9。表1工藝變更后新增原輔材料情況項目原料名稱年消耗量（t/a）1銅排2522鉛錠1513鋅段1064焦炭3635硫酸33606磷酸1227氨水40圖7工藝變更后鉛平衡圖圖8工藝變更后銅平衡圖圖9工藝變更后鋅平衡圖3項目變更必要性及可行性綜合論證（1）項目變更的必要性A、酸洗原料原酸洗工藝所使用的原料為鹽酸，根據實際生產顯示雖然鹽酸在剝離去除氧化鐵效果較好，但鹽酸的揮發性較強，且容易通過綱絲表面的砂眼等缺陷滲透進入，不利于后續的生產工段。相比鹽酸，硫酸的運輸、貯存都比鹽酸方便，使用成本低；鹽酸比硫酸更易揮發，且成本較硫酸高，硫酸根是負2價離子，比負1價的cl離子有更好置換效果。同時硫酸亞鐵的回收價值高，回收方便。鹽酸酸洗產物的回收不便。B、淬火工藝鋼絲簾線是子午線輪胎骨架材料的重要組成部分，減少綱絲簾線的用量可以降低輪胎的滾動阻力，進而降低油耗及成本，因此對于鋼絲簾線的產品質量提出了較高的要求。而在整個生產流程工藝中，淬火工段是在干拉階段之后為了鋼絲達到特定的物理及力學參數，并保證在下一步工藝階段質量的重要工序，經生產企業對原生產工藝的實際產品測試，在采用原熱空氣退火工序生產的產品的強度保持率和均勻率均不能達到高等級產品的要求。項目單位在對國內同類型企業調研后，將原有工藝變更為鉛浴退火從而滿足正常生產的需要。鉛淬火過程是在干拉階段之后為了達到鉛淬火鋼絲的物理及力學參數，并保證能夠在下一步的大拉及捻線階段質量的工藝。鉛淬火過程主要由奧氏體化熱處理轉換及冷卻轉換2個過程組成。奧氏體化熱處理轉換過程為物理加熱過程，該過程溫度保持在750℃~1100℃，在該工序本項目采用天然氣為熱源。在經過奧氏體化熱處理轉換過程后，鋼簾線需要快速冷卻來達到微觀結構，這將確定隨后的繪制過程和鋼簾線最后的狀態，如線的強度，鋼絲伸長的破損率，塑性變形區，抗扭曲性。該淬火工藝所采用的設備從比利時FIB公司引進，生產線采用全封閉方式，鉛液上面蓋有覆蓋劑，該覆蓋劑能有效的防治鉛氧化和鉛蒸汽的溢出，有效率可達98%以上。C、鍍膜工藝該工藝主要有三個作用，分別是在防止綱絲氧化；濕拉過程中綱絲拉伸的最大化；使綱絲和橡膠質檢的粘附力達到最大化。因此該工藝是確保輪胎的使用壽命的重要環節。原批復項目中鍍膜工段所采用的工藝為真空離子鍍膜機進行表面鍍銅，但在實際生產過程中原真空離子鍍工藝對綱絲簾線的鍍膜不能滿足產品的質量要求，原工藝主要適合于單層鍍膜，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品的鍍膜工藝，同時該工藝對金屬類產品的鍍層均勻性及貼合性均較差。目前公司產品主要應用于高端豪華轎車輪胎，該類產品對綱絲簾線的鍍膜要求極高，產品要求大附著量、較厚或超厚鍍金屬層。項目單位在對國內同類型企業調研后，將原有的真空離子鍍膜變更為電鍍工藝。（2）項目變更的符合性A、產業政策的符合性a、酸洗工藝原料變更經查閱《產業結構調整指導目錄（2011年本）（2013年修正）》（中華人民共和國國家發展和改革委員會令第21號），該目錄中與酸洗相關的內容有：1、“二十六、限制類“十五、消防”第4項“防火門項目”修改為“防火閥門（包括防火閥、排煙閥、排煙防火閥）、木質防火門、采用酸洗磷化生產工藝的鋼質和鋼木質防火門、新建初始規模小于6萬平方米/年的防火卷簾項目”。”；2、“淘汰類一、落后生產工藝裝備（五）鋼鐵27、2.5萬噸/年及以下的單套粗（輕）苯精制裝置（酸洗蒸餾法苯加工工藝及裝置）”；3、“淘汰類一、落后生產工藝裝備（六）有色金屬6、煙氣制酸干法凈化和熱濃酸洗滌技術”；4、“限制類十五、消防17、鑄/鍛件酸洗工藝”。該目錄中與硫酸相關的內容有：1、“一、淘汰類（十二）輕工18、脂肪酸法制叔胺工藝，發煙硫酸磺化工藝，攪拌釜式乙氧基化工藝”。本項目的酸洗工段所使用的原料變更為硫酸，工藝及原料硫酸不屬于該目錄提及的淘汰類及限制類，因此屬于允許類。b、鉛浴淬火工藝經查閱《產業結構調整指導目錄（2011年本）（2013年修正）》（中華人民共和國國家發展和改革委員會令第21號），該目錄中與退火相關的內容有：1、“淘汰類一、落后生產工藝裝備（十）機械1、熱處理鉛浴爐”。本項目主要產品為綱絲簾線，根據產品性質在該指導目錄中應屬于鋼鐵類別，經查閱鋼鐵類別的限制類、淘汰類要求中未涉及鉛浴淬火工藝及相關設備；而1、“淘汰類一、落后生產工藝裝備（十）機械1、熱處理鉛浴爐”。內容中的機械類別的熱處理鉛浴爐根據《熱處理設備術語》（GB/T13324-2006）中“3.3熱處理爐是指提供爐料熱處理加熱用的電爐或燃料爐”。主要是指用于加熱熱處理工件的鉛浴爐。而本項目所使用的鉛浴淬火裝置應屬于該標準中“7.2淬火冷卻裝置中的淬火槽類別”。根據《鉛作業安全衛生規定》（13746-2008）中的“5.5其他”中明確提出“5.5.1綱絲淬火爐鉛液表面應加覆蓋層，綱絲進、出溶液處應設局部排放凈化裝置。”“5.5.2綱絲淬火爐應設置自動控溫或超濕報警裝置。”因此本項目的鉛浴淬火裝置符合該指導目錄的要求。c、鍍膜工段電鍍工藝經查閱《產業結構調整指導目錄（2011年本）（2013年修正）》（中華人民共和國國家發展和改革委員會令第21號），該目錄中與鍍膜工段電鍍工段相關的內容有：1、“淘汰類一、落后生產工藝裝備”“（十七）其他”第1項“含氰電鍍工藝（電鍍金、銀、銅基合金及予鍍銅打底工藝，暫緩淘汰）”修改為“含有毒有害氰化物電鍍工藝（氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金（2014年）；銀、銅基合金及預鍍銅打底工藝（暫緩淘汰））”。本項目電鍍工藝主要由堿性鍍銅、酸性鍍銅、堿性鍍鋅、熱擴散及磷酸酸洗四個工藝組成，本項目電鍍工藝的原輔材料中不含有毒有害的氰化物，同時也不屬于銀、銅基合金及預鍍銅打底工藝，因此不屬于該目錄中淘汰類的相關內容。B、環保政策的符合性a、與關于進一步落實好環評和“三同時”制度的意見的符合性分析根據山東省環境保護局《關于進一步落實好環評和“三同時”制度的意見》(魯環發[2007]131號)，分析本項目與建設項目審批原則的符合性。（a）環境保護法律法規及相關技術規范的符合情況，見表2。表2環境保護法律法規及相關技術規范的符合情況是否符合環境保護法律法規及相關技術規范的規定是√否□（b）所在地縣級以上生態保護規劃和環境功能區劃的符合情況，見表3。表3所在地縣級以上生態保護規劃和環境功能區劃的符合情況是否符合所在地縣級以上生態保護規劃和環境功能區劃要求是√否□（c）污染物排放情況本項目少量廢水外排，不會影響當地治污減排任務的完成。（d）是否有“禁批”和“限批”情況①是否在省環保局規定的局部禁批或限批范圍之內，見表4。表4是否在省環保局規定的局部禁批或限批范圍之內的情況(一)是否屬于建在飲用水水源保護區、各類自然保護區、風景名勝區、生態功能保護區、生態敏感與脆弱區等環境敏感區是否影響生態環境和污染環境是□否√是√否□(二)是否屬于毗鄰居民區的化工等有環境風險的項目是□否√(三)是否處于城市規劃區內、經濟技術開發區和高新技術產業開發區等工業園區之外是否屬于有污染的新上項目是□否√是□否√(四)是否處于南水北調和小清河大堤兩側5km之內是否有污水排放是□否√是√否□(五)是否處在因執行環評和“三同時”制度存在問題而被限批的園區是□否√(六)是否處在全省重點河流水環境質量未達到省環保局確定的年度改善目標的河流兩側5km之內是否有污水排放是□否√是√否□②是否在省環保局規定的區域限批范圍之內，見表5。表5是否在省環保局規定的區域限批范圍之內的情況(一)是否建在連續2年未完成治污減排任務的縣(市、區)是□否√(二)是否建在嚴重違反環評和“三同時”制度的縣(市、區)是□否√(三)是否建在污染嚴重、防治不力的設區市或縣(市、區)是□否√（e）建設單位原有項目環評和“三同時”落實情況、污染物排放情況、治污減排完成情況，詳見表6。企業無原有項目，本項目已進行環評，符合相關要求。表6本項目環評審批情況一覽表序號項目名稱環評執行情況投產日期環保驗收情況1濕拉、成繩工段已執行，魯環審[2008]129號2011.11已驗收2表面處理、大拉、中拉、熱處理、鍍膜等工段2013.9未驗收綜上，本項目建設滿足山東省環境保護局《關于進一步落實好環評和“三同時”制度的意見》(魯環發[2007]131號)關于建設項目審批原則的要求。b、與《建設項目環評審批原則》的符合性分析為增強建設項目環評審批的規范性，提高行政服務效能，省環保廳于2012.5.24以魯環函[2012]263號文制定出臺了《建設項目環評審批原則》，本次評價分析了擬建項目的符合性，具體見表7。表7擬建項目與魯環函[2012]263號文要求的符合性一覽表建設項目環評審批原則（試行）符合情況一、建設項目立項和環評審批程序規定實行備案制的企業投資項目，建設單位必須首先向發展改革等項目備案管理部門辦理備案手續，備案后方可申請辦理環境影響評價審批手續。本項目為生產工藝變更項目，現有項目均已落實相關手續二、建設項目審批的必備條件認真落實《關于進一步落實好環評和“三同時”制度的意見》（魯環發[2007]131號）的有關規定滿足魯環發[2007]131號各項規定要求，具體分析見表3.2-1三、項目建設與規劃環評相協調的要求1、各類園區必須依法開展規劃環評工作，并將園區規劃環評結論及審查意見要求作為審批入園建設項目的重要依據。對已建成但未完成規劃環評審查的各類園區，其產業結構不明確、功能區劃不清晰、環保設施不完善的，不予審批入園建設項目本項目位于兗州市工業園內，所屬開發區已完完成區域環評，本項目符合開發區規劃要求。2、重點行業建設項目必須進入工業園區。化工石化、紡織印染、鉛鋅冶煉、鉛蓄電池制造、皮革鞣質、電鍍、廢棄電器電子產品集中處理等行業及其他涉及重金屬排放的新上項目應按規定進入國務院和省政府批準設立的經濟開發區、高新技術開發區等開發區以上及縣級以上人民政府確定的各類產業集聚區、工業園區，否則不予審批四、加強環境風險管理的要求1、所有新、擴、改建設項目，均應在其環境影響評價文件中設置環境風險評價的專題章節本項目按規定要求設置“風險評價”專章，對環境風險源識別、環境風險預測、選址及敏感目標、防范措施等均做出評價，并提出相應科學可行的預警監測措施、應急處置措施和應急預案。2、環境風險評價要按照有關規定，對新、擴、改建設項目的環境風險源識別、環境風險預測、選址及敏感目標、防范措施等如實做出評價，提出科學可行的預警監測措施、應急處置措施和應急預案五、建設項目審批的限制性要求1、對國家命令淘汰、禁止建設、不符合國家產業政策的建設項目一律不批；項目屬于《產業結構調整指導目錄（2011年本）》（2013修訂）允許類2、對于污染物排放量大，高能耗、高物耗、高水耗的項目，其環評文件必須在產業規劃環評通過后方可進行環評審查工作，污染物不能達標排放的建設項目一律不予審批六、區域、流域和企業限批要求1、區域限批或從嚴審批本項目不屬于區域限批、流域限批和企業限批項目。2、流域限批或從嚴審批3、企業從嚴審批由上表可知，本項目滿足魯環函[2012]263號文《建設項目環評審批原則（試行）》的各項要求。c、與《山東省重金屬污染綜合防治“十二五”規劃》的符合性分析本項目與《山東省重金屬污染綜合防治“十二五”規劃》的符合性分析詳見表8。表8擬建項目與重金屬“十二五”規劃要求的符合性一覽表重金屬“十二五”規劃要求符合情況規劃重點：重點防控鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、鉻(Cr)和類金屬砷(As)等，兼顧鎳(Ni)、銀(Ag)、銅(Cu)、鋅(Zn)、釩(V)、錳(Mn)、鈷(Co)、鉈(T1)、銻(Sb)等其他重金屬污染物。本項目生產原料及污染物排放中涉及該規劃要求中的重點項目：鉛(Pb)及兼顧項目銅(Cu)、鋅(Zn)重點區域。依據區域環境質量狀況和重金屬產業集中程度，確定重點防控區域是棗莊市滕州市，煙臺市牟平區，煙臺市招遠市，威海市文登市，臨沂市羅莊區，濱州市沾化縣。本項目位于兗州市工業園內，不在該規劃要求中的重點區域內。重點行業。依據重金屬污染物的產生量和排放量，確定重點防控行業是：有色金屬冶煉及壓延加工業(銅冶煉、鉛鋅冶煉等)，化學原料及化學制品制造業(基礎化學原料制造和涂料、油墨、顏料及類似產品制造等)，鉛蓄電池制造業，皮革及其制品業(皮革鞣制加工等)，金屬制品業(電鍍等)。本項目屬于金屬制品業屬于該重點行業范疇。重點企業。重點防控具有潛在環境危害風險的38家重金屬排放企業，其中有23家位于重點區域。經對照重點企業名稱表，本項目不在該重點企業范疇內。南水北調工程沿線區域、各級飲用水水源保護區及其匯水區和補給區、因重金屬污染導致環境質量不能穩定達標區域、大中城市及其近郊、居民集中區、對環境質量要求高的企業環境安全防護距離內，禁止新、改、擴建重金屬排放建設項目。本項目位于兗州市工業園內，項目所在地屬于南水北調工程的一般保護區內，工藝變更后生產廢水無外排，廢氣中會有微量的鉛及其化合物排入外環境。根據環境現狀監測數據表明項目在工藝變更后，評價范圍的敏感點均可滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）的要求根據上表分析，本項目工藝變更后運營期基本符合《山東省重金屬污染綜合防治“十二五”規劃》的要求。二建設項目周圍環境現狀1建設項目環境影響評價范圍本次評價根據項目變更后的排污特征、區域環境概況以及前面確定的評價等級，確定各環境要素的評價范圍，項目變更評價范圍見表9。表9環境影響評價范圍項目評價范圍環境空氣廠址考慮本次監測的敏感點分布情況，本項目評價范圍確定為以廠區為中心，邊長為2.5km的圓形范圍地下水廠址項目變更廠界區域外擴2km的范圍內噪聲廠址項目變更廠界外200m范圍內風險廠址以廠區為中心3km半徑的圓形范圍2敏感保護目標項目變更后廠址位置不變，仍位于山東兗州工業園內。根據當地氣象、水文、地質、地形條件和該工程“三廢”排放情況，以及廠址周圍企事業單位、居民分布特點，判定評價區環境保護目標見表10，圖10。表10敏感保護目標序號分類環境保護目標環境影響因素人數（人）與廠址的方位距廠址的距離（m）1村莊小馬青環境空氣、環境風險870NNE17002大馬青新址環境空氣、環境風險540ENE406.13代家村環境空氣、環境風險340N23004八里鋪環境空氣、環境風險578NW21005鮑家林環境空氣、環境風險768NNW24006官莊環境風險457NNE26007于家橋環境空氣、環境風險580SW21008牛家樓環境空氣、環境風險550NE22009段家村環境空氣、環境風險790ENE160010大雨住環境空氣、環境風險568E180011楊莊環境空氣、環境風險550ESE100012前寨村環境空氣、環境風險650SW130013喬家村環境空氣、環境風險350SSW210014倪家村環境空氣、環境風險678WSW130015老府莊環境風險386WNW280016金家村環境空氣、環境風險460WNW125017寺上環境風險460SSW285018興隆莊環境風險370E280019三元村環境風險750SE280020地下水區域地下水廢水－－－21王因水源地廢水－SSW450022地表水南水北調東線工程廢水－W35000表10敏感保護目標分布圖三環境影響預測及擬采取的主要措施與效果1“三廢”產生、處理及排放情況（1）廢氣污染物產生、治理及排放情況A、廢氣污染物產生情況項目變更后燃料仍為天然氣，由兗州銀河電力有限公司負責提供，根據建設單位的實際統計情況，天然氣用量和變更前相同，仍為114.96萬m3/a。參考《環境保護實用數據手冊》中天然氣燃燒時的產排污系數計算淬火爐煙氣中SO2和NOx產生量。具體產排污系數見表11。表11燃氣（天然氣）產排污系數一覽表燃料名稱污染物單位產污系數天然氣工業廢氣量標立方米/萬立方米原料139854.28二氧化硫kg/萬m3原料1.0氮氧化物kg/萬m3原料6.3煙塵kg/萬m3原料2.4根據本次評價期間的實際監測和一期工程驗收監測數據，各排氣筒主要污染物排放及達標情況詳見表12。表12工藝變更后各排氣筒主要污染物排放濃度達標情況序號排放工段主要污染物排放情況執行標準達標情況排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)濃度(mg/m3)速率(kg/h)1#酸洗塔（預處理酸洗工藝）硫酸霧6.660.0533451.5達標2#堿洗塔（鍍銅區堿鍍銅工藝）硫酸霧8.570.2485451.5達標氨3.220.059—4.9達標3#酸洗塔（鍍銅區酸鍍銅和磷酸洗工藝）硫酸霧3.180.1367451.5達標4#酸洗塔（鍍銅區酸洗工藝）硫酸霧5.570.2395451.5達標5#鉛塵處理系統（鉛淬火工藝）鉛及其化合物0.0020.00010.70.004達標SO20.1270.0045502.6達標NOx0.8020.0262400.77達標煙塵0.3060.011203.5達標6#濕拉車間通風排氣筒非甲烷總烴0.570.021512010達標7#0.520.0196達標8#0.550.0207達標9#0.520.0196達標10#成繩車間通風排氣筒非甲烷總烴0.480.0189達標11#0.580.0229達標12#0.630.0249達標13#0.450.0178達標14#0.640.0252達標15#0.380.0150達標16#0.370.0146達標17#、18#熱處理排氣筒SO27.150.0055502.6達標NOx45.050.032400.77達標煙塵17.160.0111203.5達標注：1#~4#排氣筒數據來源為2012.11.26譜尼測試出具的《華意簾線有限公司監測報告》；5#排氣筒數據來源于2013.12.28譜尼測試出具的《華意簾線有限公司監測報告》；6#~18#排氣筒數據來源為2012.1山東省環境監測中心站出具的《華意簾線有限公司年產5萬噸鋼簾線項目（一期）建設項目竣工環境保護驗收監測報告》（魯環監（省監）字（2011）第86號）。B、廢氣污染治理措施情況a、酸霧吸收設施（1#、2#、3#、4#排氣筒）本項目根據工藝分別布置有4個酸霧吸收塔，所使用的處理工藝均為三級噴淋塔水洗噴淋，所使用的水為水洗廢水，噴淋后的廢水全部用于硫酸稀釋。根據項目單位提供的資料該設施處理效率為98%。排氣筒現狀圖詳見圖11。b、鉛塵處理設施（5#排氣筒）本項目設置2套（1用1備）SC鉛塵凈化設備，該設備的主要工藝為：生產所產生的含鉛塵廢氣經風管收集（引風機負壓收集）后進入處理塔，廢氣從截底進入通過填料切割經循環泵水噴淋吸收氣體中的顆粒物質后，凈化氣體經出風塔高空排放，該設施的處理效率為85%。該設施工藝設備及流程詳見圖12。c、廢氣污染物排放匯總情況項目廢氣主要污染物排放情況詳見表13。表13工藝變更后廢氣污染物排放情況序號主要污染物排放工段排放量（t/a）1硫酸霧酸洗塔（預處理酸洗工藝）0.3452硫酸霧堿洗塔（鍍銅區堿鍍銅工藝）1.6103氨0.7964硫酸霧酸洗塔（鍍銅區酸鍍銅和磷酸洗工藝）0.8865硫酸霧酸洗塔（鍍銅區酸洗工藝）1.5526鉛及其化合物鉛塵處理系統（鉛淬火工藝）0.0005367SO2鉛塵處理系統（鉛淬火工藝）、熱處理工段0.1158NOx0.7249煙塵0.02410非甲烷總烴濕拉車間0.527捻線車間0.902圖11酸霧排氣筒圖12鉛塵處理工藝流程圖（2）廢水污染物產生及排放情況A、全廠水平衡工藝變更后全廠水平衡情況詳見圖13。圖13全廠水平衡情況圖a、生活廢水及清凈下水生活廢水產生量：4.032m3/h，34352.64m3/a。清凈下水（純水及軟水制備）產生量：0.34m3/h，2896.8m3/a。b、生產廢水工藝變更后生產廢水的產生環節主要有水洗工藝、硫酸再生工藝、磷酸再生工藝及公共用水（機泵冷卻），廢水產生量情況詳見表14。表14工藝變更后廢水產生情況序號排放工段產生量m3/hm3/a1水沖洗10.08681.62水沖洗20.978264.43水沖洗30.434084水沖洗44.85413225酸洗塔0.03255.66硫酸再生0.18527硫酸再生冷卻0.217048磷酸再生0.18529公共用水（機泵冷卻）0.1852合計6.8358191.6注：工作時間按355天/年，8520h/a計算。B、廢水水質情況由于本項目工藝變更后沒有對廢水進行分類處理，且目前處于停產狀態無法對實際生產廢水水質進行監測，因此生活廢水采用2012.1山東省環境監測中心站出具的《華意簾線有限公司年產5萬噸鋼簾線項目（一期）建設項目竣工環境保護驗收監測報告》（魯環監（省監）字（2011）第86號）中的相關數據。生產廢水綜合水質參照倍耐力有限公司羅馬尼亞工廠（生產工藝及產能情況相同）的廢水監測數據，詳見表15。表15工藝變更后廢水產生情況序號排放工段產生量mg/lpHCOD氨氮FeCuZnPbCa1生活廢水及清凈下水—1285.07—————2生產廢水12.45——8.726.973.30.340.14C、工藝變更后廢水處理情況根據本項目原環評報告及一期項目驗收報告，由于原項目生產及生活廢水不涉及重金屬污染物，因此生活廢水及生產廢水混合后通過管道排入華勤集團廠區污水站進行處理，處理后的廢水通過管道進入兗州市污水處理廠進行處理。工藝變更后，項目單位委托OVIVO公司對全廠廢水處理系統進行優化設計，確定出在利用現有廠內廢水處理設施的基礎上提出了對廢水進行分類收集、分類處理的設計思路，即生活廢水及清凈下水經華勤集團廠內污水站處理后滿足《污水排入城市下水道水質標準》（CJ343-2010）后通過管道進入兗州市污水處理廠進行處理；對生產廢水進行詳細的分類處理，部分較清潔的污水經離子交換樹脂處理后回用于生產，部分高濃污水經污水處理站處理后回用于生產環節，從而確保生產廢水無外排。處理工藝流程詳見圖14。圖14生產廢水處理工藝流程圖廢水處理工藝：根據廢水處理工藝流程圖，工藝變更后生產廢水經污水泵進入廠區污水處理站（污水處理站可根據廢水量連續運行也可間隔運行），通過加入堿性藥劑調節pH值后重金屬會在沉淀階段與水分離，經沉淀后的水進入儲存罐，然后通過水泵進入砂濾裝置去除懸浮物后進入蒸發器濃縮，經過蒸發器的清凈蒸餾水回用于生產，微量濃縮廢液作為危廢委托山東騰躍化學危險廢物研究處理有限公司進行處理。回用生產廢水水質情況參照倍耐力羅馬尼亞工廠的實際監測情況詳見表16。表16工藝變更后處理后的生產廢水主要污染物濃度情況序號排放工段濃度（mg/l）pHCOD氨氮FeCuZnPbCa1生產廢水9.82——0.020.04未檢出0.0320.171注：生產廢水水質情況參照倍耐力羅馬尼亞工廠的實際監測結果。D、主要污染物排放情況項目變更后廢水污染物的產生及排放情況詳見表17。表17工藝變更后處理后廢水主要污染物產生及排放情況序號排放工段污染物產生量(t/a)排放量(t/a)1生活污水及清凈下水COD11.174.78（1.86）氨氮1.680.19（0.19）2生產廢水Fe0.5070Cu0.4060Zn0.1920Pb0.0200注：括號內為經兗州市污水處理廠處理后進入外環境的排放量。（3）固體廢物產生及處置利用措施A、固體廢物產生情況根據項目單位提供的相關數據，工藝變更后項目固體廢物產生情況詳見表18。表18工藝變更后固體廢物產生情況序號固廢種類產生量（t/a）性質1鐵銹渣100一般固廢2廢綱絲1850一般固廢3廢濃縮乳化、切削液200危險廢物HW094含碳/鉛廢渣（包含鉛塵處置處理的鉛塵）60危險廢物HW315硼砂10危險廢物HW496含硼砂過濾器0.5危險廢物HW497廢硬脂酸3危險廢物HW498化學品包裝袋2危險廢物HW499污泥400危險廢物HW1710硫酸亞鐵360危險廢物HW4912含銅廢電極34.8危險廢物HW2213含鋅廢電極6.74危險廢物HW2314生活垃圾363.3一般固物15合計3390.34B、固體廢物處置措施a、一般固廢工藝變更后，廢鐵銹及廢綱絲全部出售給物資回收單位進行綜合利用，生活垃圾由環衛部門負責清運。b、危險廢物廢濃縮乳化、切削液（HW09）由山東魯抗中和環保科技有限公司負責處理。含碳/鉛廢渣（HW31）、硼砂（HW49）、含硼砂過濾器（HW49）、廢硬脂酸（HW49）、化學品包裝袋（HW49）、污泥（HW17）、含銅廢電極（HW22）、含鋅廢電極（HW23）及硫酸亞鐵（HW49）全部由山東騰躍化學危險廢物研究處理有限公司負責處理。項目單位與山東魯抗中和環保科技有限公司及山東騰躍化學危險廢物研究處理有限公司簽署了危險廢物處置協議，確保項目產生的各項危險廢物得到有效的處置。山東魯抗中和環保科技有限公司成立于2005年7月。公司擁有污水處理設施托管運營、外來污水處理、高濃危廢污水處理、抗生素菌漿處理、抗生素固廢無害化處置、污水處理工程及氣味治理工程的承攬、環保材料的生產銷售、水處理藥劑的經營、環保設備制作安裝、物業管理等多項生產及經營項目。山東騰躍化學危險廢物研究處理有限公司成立于2009年。“濟南市環境保護固體廢物綜合處置中心”是由騰躍公司出資近2億元建設的大型綜合性工業廢棄物處置項目。濟南環境保護固體廢物綜合處置中心項目工程規模包括一套70t/d的焚燒系統、一套440t/d的污水處理系統、一套25000t/a的廢酸堿中和物化處置系統和一條廢塑料清洗造粒生產線。該項目主要用于解決工業企業生產中產生的一般固體廢物、危險廢物、廢酸堿（高濃度無水酸）、有機溶劑類、廢礦物油類、乳化液廢液及含重金屬類廢物等的無害化處置難題。 c、危廢暫存廠內設有危險廢物暫存區，暫存區采用防腐層做底襯及耐酸水泥全部覆蓋，暫存區情況詳見圖15。圖15危險廢物暫存區情況圖（4）擬建項目污染物排放匯總項目工藝變更后全廠污染物的產生及排放情況詳見表19。表19工藝變更后全廠污染物產生及排放情況種類污染物名稱工藝變更后產生量削減量排放量廢水水量（萬m3/a）9.5445.8193.725COD（t/a）11.176.394.78（1.86）NH3-N（t/a）1.681.490.19（0.19）廢氣廢氣量（萬m3/a）496605.24—496605.24硫酸霧（t/a）219.5215.114.39鉛及其化合物（kg/a）3.5723.0360.536非甲烷總烴（t/a）——1.43氨（t/a）——0.796SO2（t/a）0.115—0.115NOX（t/a）0.724—0.724煙塵（t/a）0.276—0.276固廢鐵銹渣（t/a）1001000廢綱絲（t/a）185018500廢濃縮乳化、切削液（t/a）2002000含碳/鉛廢渣（t/a）60600硼砂（t/a）10100含硼砂過濾器（t/a）0.50.50廢硬脂酸（t/a）330化學品包裝袋（t/a）220污泥（t/a）4004000硫酸亞鐵（t/a）3603600含銅廢電極34.834.80含鋅廢電極6.746.740生活垃圾（t/a）363.3363.30注：括號內為經兗州市污水處理廠處理后進入外環境的排放量。2工程環境影響為更好的了解項目運營期間對周圍環境的影響，華意簾線有限公司委托山東省分析測試中心及譜尼測試科技股份有限公司對項目評價范圍內的敏感保護目標進行了環境現狀監測。在環境監測期間為確保監測數據的有效性，華意簾線有限公司按照驗收標準（生產負荷不小于75%）暫時對項目生產運行。（1）環境空氣影響A、環境空氣現狀：項目評價范圍內SO2、NO2能夠滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求；硫酸霧、鉛及其化合物及氨能夠滿足《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）表1中居住區大氣中有害物質的最高容許濃度限值要求；PM10、PM2.5存在超標現象。超標主要原因與北方天氣干燥，風大產塵量較大有關。B、廠界無組織排放濃度不會出現超標現象。排氣筒作為圓心距離400m為半徑的區域作為本項目的衛生防護距離。根據現場現場情況，衛生防護距離要求內無敏感保護目標，項目運行對周圍敏感點的環境影響較小。C、項目變更后對環境空氣的影響：根據現狀監測結果結合衛生防護距離情況，項目變更后運營期不會對周圍敏感點的環境空氣產生不利影響。（2）地下水環境影響從地下水環境現狀評價結果來看，各測點地下水pH、氨氮、鐵、鋅、六價鉻、總鉻、等監測因子均能滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準的要求，說明工藝變更后運營后對廠址區域地下水基本沒有造成污染。（3）聲環境影響由聲環境現狀評價結果可以看出，廠界區域環境噪聲各測點晝間和夜間噪聲均可滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）的3類聲環境功能區標準要求。敏感點大馬青村新址晝間和夜間噪聲均可滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）的3類聲環境功能區標準要求。（4）土壤環境影響土壤綜合評價結果來看，廠址的土壤屬于尚清潔水平，污染等級為優。（5）清潔生產本次評價采用國家環境保護總局于2007年2月1日實施的《清潔生產標準電鍍行業》（HJ/T314-2006）對項目工藝變更后的清潔生產水平進行評價。由評價結果可知華意鋼絲簾線有限公司變更工藝符合電鍍行業清潔生產指標等級中的一級要求，達到國際清潔生產水平。（6）環境風險本項目存在的風險因素主要是硫酸泄漏。本項目采用先進的生產技術和成熟可靠的風險防范措施，嚴格按照安全操作規程進行操作，同時加強安全生產管理，罐區儲量較小，遠遠低于臨界量，在落實各項風險措施的前提下，項目的安全性將得到有效的保證，環境風險事故的發生概率較小，環境風險屬可接受水平。3主要污染防治措施、執行標準及達標情況（1）污染防治措施針對工藝變更新增的污染源所采取的環保措施情況具體見表20。表20主要環境保護措施匯總一覽表項目環境保護措施廢水鉛除塵凈化塔廢水進入廠區綜合污水處理站處理后全部回用，無外排廢氣含鉛煙氣廢氣經鉛除塵凈化塔處理后達標排放硫酸霧廢氣經酸霧處理塔進行處理后達標排放固體廢物污水處理站污泥（含鉛除塵凈化塔污泥）委托山東騰躍化學危險廢物研究處理有限公司安全處置廢鉛液覆蓋劑、氧化鉛廢渣鉛液覆蓋劑供應商負責回收，綜合利用監測計劃項目驗收監測前委托具有相應資質的環境監測部門對廠址區域及下風敏感點的環境空氣、地下水及土壤進行環境本底值監測（2）污染物排放執行標準本項目環境質量標準及污染物排放標準仍按照原濟寧市環保局濟環函（2007）183號文件《關于倍耐力輪胎有限公司年產5萬t鋼簾線項目環境影響評價執行標準的確認函》中的相關標準執行；濟寧市環境保護局《關于華意簾線有限公司年產5萬噸鋼簾線項目變更環境影響評價執行標準的函》（濟環函[2014]99號）。新增污染物排放標準見表21。表21新增污染物排放標準項目標準來源單位允許排放濃度鉛及其化合物《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中2級標準mg/m30.7硫酸霧mg/m345氨《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中新改擴建標準mg/m31.54環境風險分析預測結果、風險防范措施及應急預案（1）環境風險分析預測結果本項目存在的風險因素主要是硫酸泄漏。本項目采用先進的生產技術和成熟可靠的風險防范措施，嚴格按照安全操作規程進行操作，同時加強安全生產管理，罐區儲量較小，遠遠低于臨界量，在落實各項風險措施的前提下，項目的安全性將得到有效的保證，環境風險事故的發生概率較小，環境風險屬可接受水平。（2）風險防范措施及應急預案公司按照《國家突發環境事件應急預案》和《環境污染事故應急預案編制技術指南》的相關規定制定了風險應急預案，總圖、生產、儲運各環節制定和采取了完善的風險防范措施，設置了污水事故儲池，增加了相應的應急監測設備。公司各罐區均設有圍堰，為防止此環節發生風險事故時對周圍環境及受納水體產生影響，設立三級應急防控體系：①一級防控措施利用生產裝置區、罐區圍堰作為一級防控措施，主要防控初期雨水、消防污水及物料泄漏。②二級防控措施現有的事故池作為二級防控措施，用于事故情況下儲存污水。③三級防控措施在雨排口增加切換閥門和引入污水處理站的事故池管線作為三級防控措施，防控溢流至雨水系統的污水進入市政雨水管網。本項目應急預案綱要具體見表22。表22突發事故應急預案綱要一覽表序號項目內容及要求1危險源概況詳述危險源類型、數量及其分布2應急計劃區確定生產車間、污水處理站和儲罐區為重點防護單元3應急組織工廠：廠指揮部負責現場全面指揮；專業救援隊伍負責事故控制、救援、善后處理地區：地區指揮部負責工廠附近地區全面指揮、救援、管制、疏散；專業救援隊伍負責對廠專業救援隊伍的支援4應急狀態分類及應急響應程序規定事故的級別及相應的應急分類響應程序5應急設施、設備與材料防火災、爆炸事故應急設施、設備及材料，主要為消防器材；防有毒有害物質外溢、擴散，主要是抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、噴淋設備等6應急通訊、通知和交通應急狀態下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制7應急環境監測及事故后評估由專業隊伍負責對事故現場進行偵察監測，對事故性質、參數與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據10應急防范措施、清除泄漏措施方法和器材事故現場：控制事故、防止擴大、蔓延及鏈鎖反應；清除現場泄漏物，降低危害，相應的設施器材配備鄰近區域：控制和清除污染措施及相應設備配備9應急狀態終止與恢復措施規定應急狀態終止程序；事故現場善后處理，恢復措施；臨近區域解除事故警戒及善后恢復措施10人員培訓與演練應急計劃制定后，平時安排人員培訓與演練11公眾教育和信息對工廠鄰近地區開展公眾教育、培訓和發布有關信息12記錄和報告設置應急事故專門記錄，建檔案和專門報告制度，設專門部門和負責管理13附件與應急事故有關的多種附件材料的準備和形成綜上分析，華意簾線有限公司風險防范措施和應急預案滿足風險防控需要和有關預案編制要求。5環境監測計劃及環境管理制度（1）監測計劃①污染源監測工藝變更后，需新增的污染源監測計劃具體見表23。表23污染源監測增加項目一覽表項目監測目的監測地點監測內容監測頻率廢氣酸霧處理塔、鉛塵處理塔的特征污染物排放情況1#、2#、3#、4#、5#排氣筒硫酸霧、鉛及其化合物每周一次②環境監測 工藝變更后需新增加的環境監測計劃具體見表24。表24環境監測增加項目一覽表項目監測目的監測地點監測內容監測頻率環境空氣了解生產對廠區周圍環境空氣的影響大馬青村新址、鮑家林村硫酸霧、鉛及其化合物每季度一次（2）監測設備根據工藝變更后新增加的監測內容，經了解現階段對于環境空氣及水環境的重金屬的監測儀器多為原子吸收分光光度計，使用的監測方法為《固定污染源廢氣鉛的測定火焰原子吸收分光光度法》（HJ538-2009）。經了解現階段各大監測儀器廠商（如美國哈希等）尚無電極法的監測設備，因此工藝變更后建議項目單位采取定期委托相關資質的單位開展污染源及環境現狀的監測。四公眾參與1公開環境信息公眾參與按2個階段進行，第一階段主要是公開環境信息，第二階段征求公眾意見。其中公開環境信息采用網站公示、村莊張貼公告、現場介紹等方式。征求公眾意見采用發放公眾調查問卷的形式。具體技術路線見圖16。區域環境調查區域環境調查區域環境調查擬建項目分析收集資料公開環境信息第一次信息公示反饋信息征求公眾意見反饋信息問卷調查表反饋信息第二次信息公示提供報告書簡本提供報告書簡本匯總公眾意見存檔處理公眾意見公眾書面意見環保主管部門審議采納公眾意見不采納公眾意見書面說明完成報告書專家咨詢圖16公眾參與技術路線圖根據《環境影響評價公眾參與暫行辦法》，接受委托后在2013年10月9日～10月18日在集團公司網站上進行了第一次為期10天的信息公示；于2013年11月25日～12月4日在報告書初稿編制完成后，在集團公司網站及附近主要敏感保護目標進行了第二次為期10天的信息公示。2征求公眾意見（1）調查范圍及對象為使廣大公眾對該項目的建設有所了解，提高公眾對經濟與環保協調發展的參與意識，特制作了公眾意見調查表，采用問卷形式調查了周圍公眾對該項目的意見和建議。調查對象主要是項目所在地附近可能受工程影響的村莊、企事業單位、群眾團體等的意見和建議。本次公眾參與調查本著公開、公正、客觀、真實的基本原則，共發放調查問卷425份，回收答卷425份，有效答卷425份，占被調查人數的100%。被調查者有村委會干部、農民、工人等，包括了不同的年齡、性別、職業、職務、文化程度。具體情況見表25。表25被調查者主要情況類別序號基本情況人數(人)占有效問卷人數比例(%)優勢選項1、年齡118歲以下00218-35歲46596.97%√336-60歲143.03%460歲以上002、文化程度1小學002初中畢業12025.06%3高中或中專25352.82%√4大學以上10622.12%3、職業1工人33169.1%√2農民9820.45%3教師004企業管理人員40.08%5學生469.61%6機關工作者007其他00（2）調查結果公眾參與調查匯總情況具體見表26。表26公眾對本工程的有關觀點匯總問題態度人數(人)占有效問卷人數比例(%)優勢選項1、你對本項目的了解情況？很了解16438.54%了解22753.35%√一般348.11%不了解002、您認為廠區附近環境質量總體狀況如何？良好18643.75%一般23956.25%√較差00非常差003、您認為泗河的水質如何？良好7617.88%一般34982.12%√較差00非常差004、您認為廠區附近的環境空氣狀況如何？良好17340.62%一般25259.38%√較差00非常差005、您認為廠區附近的地下水環境狀況如何？良好13331.25%一般29268.75%√較差00非常差006、您認為廠區附近的環境噪聲狀況如何？良好18643.65%一般23956.25%√較差00非常差007、本項目工藝變更運營后，您最擔心下列哪些問題？各類廢氣污染大氣環境10725.26%地下水污染問題31874.74%√噪聲擾民00危險廢物、固體廢物問題008、您認為本項目的風險防控措施是否可行？可行425100%√不可行00不知道009、您認為該項目對環境的不利影響是否可以接受？可以425100%√不可以00不表態0010、綜合分析，您是否贊成該項目工藝變更內容？贊成425100%√不贊成00不表態00（3）調查結果分析及意見反饋從調查結果可以看出公眾對本項目的建設內容及相關環境影響有了一定的了解，表明環境信息公示較有成效。53.35%的被調查者在接受調查了解本項目的基本情況；56.25%的被調查者認為居住地的環境質量總體現狀一般；82.12%的被調查者了解泗河水質情況一般；59.38%的被調查者認為廠區附近的環境空氣狀況一般；56.25%的被調查者認為項目區附近的聲環境現狀一般；74.74%的被調查者擔心項目變更運營后對區域地下水污染問題產生影響；100%的被調查者認為本項目的風險防控措施可行；100%的被調查者認為本項目運營后產生的不利影響可以接受；100%的被調查者贊成本項目的工藝變更內容。五環境影響評價結論華意簾線有限公司年產5萬噸鋼絲簾線項目工藝變更符合《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》要求，符合《山東省重金屬污染防治“十二五”規劃》要求，該項目的建設也符合山東省環境保護局《關于進一步落實好環評和“三同時”制度的意見》（魯環發[2007]131號）和山東省環境保護廳關于印發《建設項目環評審批原則（試行）》的通知（魯環函[2012]263號）關于建設項目審批原則的要求。項目選址符合城市總體規劃的要求；在落實污染防治措施后，項目滿足當地環境功能要求，符合清潔生產要求和循環經濟理念；根據環境現狀監測，工藝變更未對評價范圍的環境敏感保護目標產生不利影響；各項污染物排放濃度符合環保要求，污染物排放總量符合總量控制要求；項目風險值可以接受，風險預案和防止風險二次污染措施可行；公眾支持本項目的建設。因此從環保角度分析，在充分落實報告中提出的各項污染防治措施后，本項目建設可行。六聯系方式1建設單位建設單位：華意簾線有限公司單位地址：兗州市工業園內聯系人：江榮風聯系電話：136153722272環評單位環評單位：山東省環境保護科學研究設計院單位地址：濟南市歷山路50號聯系人：尹濟賓聯系電話子郵箱：shky7s@163.com基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現的供暖系統最佳啟停自校正（STR）調節器單片機控制的二級倒立擺系統的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協議棧的實現基于單片機的蓄電池自動監測系統基于32位嵌入式單片機系統的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養診斷專家系統的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統研究與開發基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統開發基于單片機的液壓動力系統狀態監測儀開發模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數控系統的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環走絲方式研究基于單片機的機電產品控制系統開發基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統單片機系統軟件構件開發的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統的研制基于單片機的數字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調系統的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現基于單片機的電液伺服控制系統用于單片機系統的MMC卡文件系統研制基于單片機的時控和計數系統性能優化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數據采集系統基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數控改造基于單片機的溫度智能控制系統的設計與實現基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監測系統基于單片機網絡的振動信號的采集系統基于單片機的大容量數據存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現基于AT89S52單片機的通用數據采集系統基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統基于單片機的控制系統在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統的網絡通信研究與應用HYPERLINK"/detai