/編制說明一、編制原則及依據1、編制原則（1）保證重點，統籌支配，遵守承諾。（2）依據工程項目的內容，科學地支配施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密連接，加快施工進度，縮短工期。（3）接受先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持質量管理體系并使之有效運行，確保平安生產和提高工程質量。（4）充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞動力強度和提高勞動生產率。2、編制依據（1）長慶涇渭苑三期A-3標段69#樓管理方法（2）我公司的技術裝備及《質量手冊》《程序文件》（3）施工現場狀況（4）工程應用的主要規程、規范（見下表）序號規程、規范編號綜合部分1工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2002版2建筑工程文件歸檔整理規范GB/T50328-20013建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20014建筑工程項目管理規范GB/T50326-20016建筑施工平安檢查標準JGJ59-20057建筑工程施工現場供用電平安規范GB50194-938建筑機械運用平安技術規程JGJ33-2001土建部分1地基和基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20022砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20023混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024屋面工程技術規范GB50345-20045屋面工程施工質量驗收規范GB50207-20026地下工程防水技術規范GB50108-20017地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-20018建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20029建筑裝飾、裝修工程質量驗收規范GB210-200110工程測量規范GB50026-9311多孔磚砌體結構技術規程JGJ137-200112鋼筋焊接及驗收規范JGJ118-9613建筑變形測量規程JBJ/T8-9714一般混凝土協作比設計規程JGJ/T55-200015砂漿協作比設計規程JGJ98-200016建筑地基處理技術規范JGJ79-9117建筑工程冬期施工規范JGJ104-9718建筑場地基坑和處理暫行規程Q/XK104-6419建施扣件式剛管腳手架平安技術規程及驗收規范JGJ128-2000給排水、暖通1建筑給排水和采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20022現場設備、工業管道焊接工程及驗收規范GB50236-983給水排水管道施工及驗收規范GB50268-974機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-985給水排水制圖標準GB/T50106-20016暖通空調制圖標準GB/T50114-20017建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規范GJJ/T29-988建筑給水鋼塑復合管道工程技術規范CECS125:2001電器部分1建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20023建筑物防雷設計規范GB50057-20004低壓電器施工及驗收規范GB50254-965火災自動報警系統設計規范GB50116-986建筑和建筑群綜合布線系統工程驗收規范GB/T50311-2000（5）工程應用的主要標準序號類別編號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012建筑施工平安檢查標準JGJ59-2005（6）工程應用的主要法規序號類別編號1建筑法2環境愛惜法3合同法4陜西省建筑工程施工技術資料整編統一規定5建筑施工企業試驗管理規定6關于建筑業進一步推廣應用十項新技術的通知7陜西省建設廳關于進一步廣泛深化開展創建文明工地活動的通知8陜西省人民政府關于重大平安事故行政責任追究的規定（7）其它序號類別名稱編號1企業質量體系程序文件2企業質量手冊3企業地質勘察資料4企業資料、平安、施工手冊5地方關于加強建筑施工設備平安管理，加快老舊機械淘汰更新的通知（8）我公司類似工程的施工閱歷。二、工程概況說明工程名稱：長慶涇渭苑三期A-3標段69#樓。建設單位：長慶石油勘探局（涇河工業園項目組）設計單位：西安長慶科技工程有限責任公司建設地點：陜西省西安市高陵縣姬家鄉楊官寨和崇皇鄉下徐吳村建設規模：本工程為磚混樓，地下一層、地上六層結構，總建筑面積為4084.47平方米施工范圍：本次招標所發施工圖中施工圖設計內容；但不包括以下內容：（1）塑鋼窗安裝；（2）單元電控門及防盜門的安裝；（3）外墻涂料施工；（4）防盜欄安裝；（5）燃氣工程；（6）弱電工程（有線電視、網絡、通訊）的布線及限制箱、面板的安裝、但線管、線盒預埋，箱體安裝由主體施工單位完成。施工工期：240日歷天質量要求：合格文明工地要求：達到市級文明工地標準。設計概況：建筑部分：本工程為地下一層、地上六層，有三和四單元組合，均為一梯兩戶。層高：地下室為2.18m，地上1—5層為2.85m，6層為2.8m，檐高17.05m，建筑物總高18m。室內外高差0.95m。地基處理為機械大開挖，接受整片2：8灰土和素土墊層進行回填至-2.85m。砼墊層之上為鋼筋砼條基，基礎底標高為-2.75m，建筑物按7度設防設計。結構為磚墻承重，墻厚均為240mm厚；層層設置圈梁、構造柱，樓板為現澆板，板厚為100砌體：±0.000m以下，接受MU10機磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000m以上，接受MU10.KP1承重多孔磚，M10混和砂漿砌筑。砼強度等級，除砼墊層為C10砼外，其余全部現澆構件均為C25。內外墻飾面：外墻飾面為外墻涂料，內墻飾面衛生間、廚房為釉面磚外，其余房間均為乳膠漆墻面，戶內墻面面層用戶自理。樓地面：樓梯間為水泥砂漿樓地面，衛生間、廚房為鋪地磚樓地面，其余房間均為鋪地磚樓地面，面層用戶自理。天棚：衛生間、廚房為PVC吊頂，其余均為板底乳膠漆天棚，戶內天棚面面層用戶自理。屋面：坡屋面為塊瓦屋面、平屋面為水泥砂漿面層屋面，坡屋面為1：3水泥砂漿找平層上設Ф6網，縱筋＠500，橫筋按瓦長定，鋪1：3水泥砂漿臥瓦層，面層安深青灰色屋面瓦，平屋面為1：6水泥珍寶巖找坡，珍寶巖板保溫，SBC-120聚乙稀丙綸復合卷材防水，面層為35厚細石砼。地下室防水，磚墻外為20厚水泥砂漿找平層外做SBC-120聚乙稀丙綸復合卷材防水，最外層為20厚水泥砂漿愛惜層。地面為在地面水泥砂漿中加5%的防水劑。安裝部分：(一)電氣工程：電氣部分包括低壓供配電系統，照明系統及接地系統。電源由室外變電所引來，接受YJV22－1KV－4×120電力電纜穿G100管埋地引入至各樓，各單元每層設電表箱，各用戶插座干線選用BV－500V－4導線，支線及照明線選用BV－500V－2.5導線本樓愛惜系統接受TN－C－S系統，電源進戶處作重復接地，每戶衛生間進行等電位連接，接受聯合接地系統。接地體利用結構基礎內主筋(兩根以上)貫穿焊接，要求接地電阻R＜1歐。(二)采暖工程：本工程供暖接受水平地埋管散熱器系統，采暖運行溫度為80－60℃；采暖系統為下供下回式，地埋管出地面第一個管件以下均接受Ф20×2.8的PEX管；其余連接管道均接受鋼管；戶內散熱器支鋼管管徑均為DN15。地埋管選用帶阻氧層交聯聚乙烯管道，全部閥門均為球閥。房間散熱器接受全鋼管肋柱型散熱器，型號為GLZ－1.2／4-1.5型、GLZ－1.2／6-1.5型。散熱器均距地100mm掛裝，均安裝自動排氣閥，散熱器回水閥門為銅制閘閥，供水閥門為溫控閥。(三)給排水工程：本工程排水管線均接受硬聚氯乙稀PVC—U排水塑料管承插粘接，連接立管每層安裝伸縮節一個。本工程給水方式室內用水接自小區供水管網。給水管線接受冷、熱水用PP-R冷熱水管，熱熔連接。三、施工條件1、本工程建設地點位于西安高陵縣涇河工業園內，施工現場道路正在施工,故開工后剛好組織搭建臨設、人員設備進場、技術交底等前期準備工作，以滿意施工需用。2、該工程施工現場較寬敞，場外交通運輸較為便利。3、由于本工程地處較偏弊區，地材供應較便利，但大宗材料（鋼材、裝飾材料、安裝材料及設備等）較困難，故開工后剛好做好材料供應支配，依據工程進度分期分批組織材料進場。4、由于本工程工期僅有八個月，施工期主要集中在秋冬兩季，故施工期間應做好砼、磚墻、土方的防凍、防雨工作，嚴禁因雨水、寒冷造成質量事故。項目管理機構及項目經理部組成第一節項目管理機構依據本工程項目的建設規模及工期、質量等方面的詳細要求，選調優秀的施工隊伍，擔當本工程的施工任務。項目經理部組織機構及人員配備詳見下表：項目經理項目經理工工程師生產副經理材料組安裝組財務勞資平安動力組生產技術組其次節項目部主要人員崗位職責一、項目部主要人員1、項目經理（1）代表企業實施施工管理。細致貫徹執行國家和地方的有關法律、法規、方針、政策和房屋建筑強制性標準，執行企業的規章制度，維護企業的合法權益。（2）“項目管理目標責任書”規定的任務。（3）組織編制項目管理實施規劃。（4）對項目施工的各項資源和生產要素進行優化配置和動態管理。（5）建立健全項目質量管理體系、環境愛惜體系、職業健康和平安體系，炳組織實施。（6）在授權范圍內，負責和企業管理層、勞務作業層、各協作單位、工程發包人、分包人和監理工程師等的協調，解決項目中出現的各類問題。（7）按“項目管理目標責任書”的要求，處理項目經理部、和國家、企業、分包單位以及職工之間的利益支配。（8）進行現場文明施工管理，發覺和處理突發事務。（9）參和工程的中間驗收、竣工驗收，結算資料和分析總結，接收審計。（10）幫助企業進行項目的檢查、考核、堅決和評獎申報。（11）處理項目部的善后工作。2、項目工程師：負責項目施工中的全部技術管理、質量限制和平安監督工作，二、主要職能部門崗位職責1、生產、技術、質量組：負責總施工組織設計編制；負責施工現場總平面布置、施工調度及內外協調、負責發放施工圖紙、設計變更和有關技術文件，負責工程質量的檢查、監督，開展全面質量管理和TQC小組的活動。負責做好經常性的平安生產宣揚工作，貫徹“平安第一，預防為主”的方針，組織日常的平安生產檢查、監督工作，幫助班組消退事故隱患，促進平安生產。2、平安動力組：負責平安管理工作。負責政治宣揚、職工教化、生活后勤、平安保衛、環境衛生、文明施工及接待工作。負責機械設備管理，按施工準備要求供應機械設備，保證機械設備按時進場，機械設備做好維護和定期檢修工作，保證生產正常進行；3、財務勞資組：負責施工現場職工考勤。負責本工程一切經濟往來手續，剛好和甲方進行工程進度結算。4、材料后勤組負責編制材料供應支配，依據施工進度分批組織材料供應；負責材料的發放和物資保管。負責職工生活區的衛生工作，做好職工膳食及業余生活，為職工創建一個良好的生活環境。三、項目部責任制1、加強標化管理，確保平安生產在抓工程質量的同時，留意搞好平安生產和綜合治理工作，詳細表現在：（1）建立健平安生產管理體系和各項規章制度，組織開展平安競賽活動；（2）制定切實可行的平安防范措施，行之有效地貫徹實施；（3）加強職工平安教化，使他們從思想上相識到平安生產地重要性；（4）堅持定期和不定期地檢查制度，發覺隱患剛好整改；（5）同時每道一處工地，都主動和當地政府、治安機關開展文明共建活動，共同搞好綜合治理工作。近年來所承建地項目均達到標準化管理要求，爭創市、省級平安文明工地。2、嚴格履行工程合同，做到用戶滿意依據項目的實際狀況，編制并剛好調整項目實施進度支配，保證工程按期交付運用，施工中運用科學的管理方法和質保措施，嚴格按圖紙和施工規范細心組織，確保工程達到優質標準，主動做好竣工工程的回訪保修工作，確保用戶滿意。3、加強成本管理，提高經濟效益。強化成本管理，是提高經濟效益的一個重要環節，針對不同的工程項目，制訂有相應的成本限制目標和措施，做到事先預料，主動管理。在每個工程開工前要對其成本進行科學精確的預料，正確編制施工項目成本支配，施工中嚴格進行成本限制。在下達任務單時，應有質量標準和定額指標，使施工人員有據可依，做到人人對成本負責。在材料方面實行限額領料，做到工完料盡，無積壓。堅持月核算、勤比照、細分析、快限制，在機械設備方面嚴格管理，提高機械的完好率和利用率，以便全方位達到成本限制目的，提高企業經濟效益。第三節項目部工作運作項目經理部依據本工程特點及建設單位的要求，嚴格依據施工組織設計進行施工，建立健全各項制度，在管理中通過抓好“提前要求到位，責任落實到位，跟蹤檢查到位，成果考評獎罰到位”提高管理水平。為圓滿完成此項任務，項目部按下表進行實際運作。其次章施工現場平面布置圖一、施工現場平面布置1、現場大門的布置：按《管理方法》規定設置大門。2、現場臨時道路布置：施工現場沿建筑物設置道路，道路面寬4米，轉彎半徑6米，進入建筑物路寬3米。3、現場臨建設置：按建設單位管理方法，施工現場臨建房只設辦公室、庫房，廁所由建設單位在施工園區內統一規劃修建。項目部辦公室、會議室，接受自建臨舍；材料庫房、標養室，一層磚混房；設鋼筋加工棚、木工棚、模板、設施料場地、砼攪拌棚和砂石堆場。（1）出入口大門設置警衛室。（2）現場設置圍墻，接受藍色調鋼板圍護。4、現場機械布置：在22#樓北側均各布置兩臺升降機解決重要運輸，5、現場排水系統設置：依據施工現場狀況，實行道路、場地硬化，集水坑、沉淀池，排水管溝，滲井等措施，確保汛期雨水、施工排水、生活排水的通暢，以保證工程的進度和質量。（1）施工道路接受硬化路面，截面為單面坡向（坡度2%），道路坡度0.5-1%。道路的一側設排水管、溝組合，坡度3%，排水方向為建筑物地勢較低處，并在該處設沉淀池。（2）生產區域的材料堆場、設施料堆場、鋼筋加工和模板加工場地的地面全部硬化處理，設2%坡度，坡向場地角部的集水沉淀坑。6、施工分階段平面布置依據施工進度支配的支配，施工平面布置在以上布置原則的基礎上進行布置，詳見附圖：施工平面布置圖。第三章施工部署一、施工準備在開工的前4天，全部施工管理人員全部就位，而施工人員依據現場須要，分批進場，并在我公司內部備足各類專業的施工操作人員。工程開工前著手技術準備，一方面使各分部有關部門人員能細致閱讀熟悉施工圖紙，了解設計意圖及相關微小環節，另一方面，起先鋼筋翻樣，木工翻樣，確定各級別砼的配制，圖紙會審，技術交底，依據施工須要編制更為嚴謹詳盡的施工作業指導書，使本工程從起先就處于受控狀態，從而保證工程質量。工程開工前按本工程項目部提出的機具需用量支配落實施工機具，由機具管理人員組織大型設備進場，進行設備安裝調試，對一些小型機具，按支配指定日期，精確到位，并使全部進場設備處于最佳的運轉狀態。我公司材料部依據材料支配的要求，提前選定貨源，駕馭其質量、價格，組織材料按支配日期到場，同時，組織前期的周轉材料提前進場，保證施工順當進行。二、在時間上的部署原則由于本工程房號較多，施工場地土方堆放場地有限，所以在時間上支配先施工基礎施工，完畢土方回填后再進行剩余部分房號的土方開挖和結構工程施工。水電安裝、室內外粉刷、樓地面工程都穿插施工,并不影響總進度部署支配。施工過程中，充分考慮噪聲等因素對環境的影響，并實行相應的有效措施，如加大各種資源的投入量、充分利用白天施工等措施。三、在空間上的部署原則——主體交叉施工的考慮依據空間占滿、時間連續、均衡協調有節奏、力所能及留有余地的原則，保證工程依據施工進度目標支配的實現，我公司將接受主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的交叉施工。四、施工段落的劃分各施工區段內施工段的劃分見每月編制的詳細施工進度支配。五、施工依次上的部署原則我公司將本著科學合理的要求，依據先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝的總體施工依次原則進行部署。六、施工準備1、施工用水用電現場由各分部依據實際用量進行計算。七、勞動力支配支配1、分部基層一線骨干力氣選擇本單位范圍內有豐富施工閱歷和勞動技能的工人分工種組成作業班組。班長由技術過硬、責任心強、思想素養高的職工擔當。全部管理人員及特別工種人員均持證上崗。2、按我單位《勞務分承包限制程序》，依據勞務分承包方的施工業績，技術實力進行考察，做出評價。建立了《合格勞務分承包方名錄》。我們可依據工程的須要，按上述名錄選用合格的勞務分承包方，做為作業層勞動力的補充，并按上述程序文件進行管理。3、對于產品構件的外加工單位，我們將依據本單位《工程分承包方限制程序》依據承包方的資質（資質證書、營業執照）、質量保證體系、施工業績、實際生產實力、服務狀況等進行全面考核評價。建立《合格工程分承包方名錄》。依據工程的須要，按名錄選用合格分承包方，并按上述程序文件對其進行管理。第四章施工方案第一節施工測量1、平面限制網的建立為了保證軸線投測的精度，平面限制接受外控法。運用工具：PTS-III0.5全站儀。目的是校核限制軸線標記樁投測縱軸及橫軸幾條主軸線，對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必需符合表5-1中的規定,本工程由項目組完成.表4-1等級測角中誤差()邊長相對中誤差二級±121/150002、高程投測： 將A區9號高程引入坑內木樁及房屋墻.待施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標高的位置作為布設三個高程的標準點,通過來回檢測合格后（誤差在±3mm內為合格），標注“”紅色油漆標記和建筑標高。 利用首層紅“”為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅“”作好標記，然后運用S3水準儀來回檢測合格后（誤差在±3mm內為合格），將該層標記作為向上層引測的標記。3、建筑物垂直度限制：建筑物垂直限制接受外控法。4、各施工細部點詳細放樣（1）各樓層限制軸線的放樣把限制軸線從預留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳導時四個限制點必需相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。（2）梁、板的放樣待柱子拆模后進行高程傳遞，用水準儀引測，立刻在柱上用墨線彈出每層+0.500m線，不得漏彈，再依據此線向上引測出梁、板底模板100mm限制線，如圖4-1所示。（3）樓梯踏步的放樣依據樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖4-2：圖4-2樓梯踏步的放樣5、沉降觀測觀測點的做法如圖4-3所示。圖4-3沉降觀測觀測點的設置本工程的沉降觀測由業主托付專業測量機構進行，我方只負責沉降觀測點的預埋，隨時協作專業測量隊的測量。其次節基礎及地下室工程（一）基礎工程本工程的基礎設計為鋼筋砼條型基礎。其主要施工依次為：砼墊層→放線→綁基礎網片梁、墻鋼筋→支模→澆筑砼基礎.1、砼墊層將灰土墊層表面清理干凈，做好抄平放線工作。對墊層厚度的限制應用水準儀做好統一標準，限制好砼表面的標高。墊層砼應用平板振搗器振搗密實。2、鋼筋工程鋼筋下料前應清理干凈表面的油漬、污物、銹斑等。提前計算好下料長度和根數，填寫配料單，保證鋼筋的優化搭接。鋼筋施工時首先在墊層上綁扎基礎鋼筋，綁扎梁、柱鋼筋，要確保框架柱鋼筋位置精確無誤。十字交叉梁基礎在“十”型節點處，兩個方向的受力鋼筋應重疊設置。基礎配有雙層鋼筋網時，應在上層鋼筋網下面設置鋼筋撐腳或砼撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。3、模板及砼工程十字交叉梁基礎側模板接受組合鋼模板和鋼管支撐。砼澆筑應分段分層進行,宜一次澆筑完畢,不留施工縫。留意模板切勿上浮，邊角處的砼必需搗實。4、室內回填(1)土料宜接受粘土，并將其過篩，其最大粒徑不得大于15mm，土料的含水率宜為15%左右，土料中不得含有草根，垃圾及有機質含量不得大于5%，每層虛鋪厚度為250mm，接受蛙式打夯機夯實，夯實完畢后，試驗工應按規范要求抽點環刀取樣，(2)留意事項：1）填筑接受粘性土，填土前檢驗粘性土的含水率。含水量偏高時，可接受翻松晾曬，勻整摻入干土等措施；含水量偏低，可預先灑水潮濕，增加壓實遍數等措施。2）回填土接受蛙式打夯機夯實，夯實遍數為三遍。3）每層填土壓實都應做干容重試驗，用環刀法取樣。(二)地下室工程1、磚墻工程（1）粘土磚必需在砌筑前一天澆水潮濕，一般以水浸人磚四邊1.5cm為宜，含水率為10％－15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得運用含水率達飽合狀態的磚砌墻。（2）砂漿攪拌砂漿協作比接受重量比，計量精度水泥為±2％，砂限制在±5％以內。機械攪拌時，攪拌時間不得少于15min。(3)砌磚墻1）組砌方法：砌體一般接受一順一丁砌法。2）砌磚：砌磚接受一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚確定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為lOmm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨運用，一般水泥砂漿必需再3h內使完。3）留槎：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般狀況下，磚墻上不留直槎。假如不能留斜槎時，可留直槎，但必需砌成凸槎，并應加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm墻厚設一根Ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋人長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加900彎鉤。4）預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.2－2m，每邊放3塊；高2－3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間勻整分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝清油。預埋木磚的另一種方法：依據磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預埋好，達到強度后，按部位要求砌在洞口處。砂漿強度等級為M1O。2、鋼筋工程墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均按設計及施工規范要求留置，不得錯放、漏放。（1）構造柱鋼筋綁扎①構造柱主筋生根于條形基礎中，錨固長度不小于35d。②按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向主筋上。③在套接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下接受纏扣綁扎。箍筋和主筋垂直，箍筋和主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交織布置。柱基、柱頂等處，箍筋間距均要按φ6@100加密處理。（2）圈梁鋼筋綁扎在支好的梁模板上按圖紙設計要求劃分好箍筋的間距。②在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎絲扎牢箍筋，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交織布置。③梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊上墊塊，以保證梁愛惜層度。（3）現澆板鋼筋綁扎①清掃模板，并用粉筆在模板上劃分好主筋，分布筋間距。②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件，線管，預留孔等剛好協作安裝。③鋼筋的搭接長度應符合設計要求，接頭位置應相互錯開，板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交織綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。④綁扎負彎矩筋，每個扣均要綁扎，最終在主筋下墊砂漿墊塊。（4）鋼筋的隱藏驗收鋼筋扎好后班組自檢，細致查對鋼筋數量、規格及位置和設計是否一樣，核對埋件，留洞的數量，位置是否正確，并進行質量評定，達到優良標準后填寫工程驗收單，請甲方進行隱藏驗收。3、模板工程本工程的梁、柱擬接受多層膠合板。（1）構造柱模板構造柱模板用多層膠合板，模板支設前，應先在構造柱四周彈出模板線，然后，再安裝模板，模板的垂直度要用線墜吊線來限制，用鋼管縱橫方向加固，模板的縫隙要拼接嚴密，防止漏漿。（2）圈梁模板圈梁接受硬架支模，砌墻砌到離圈梁底標高二皮磚處水平方向，每隔50cm左右留置一道預留孔，支模時用100×100木方穿過預留洞以支承圈梁側模，用木楔來調整標高，然后用Φ12對拉螺栓及鋼管將模板加以固定。（3）頂板模板①頂板模板用多層膠合板，50×100木方做次龍骨，間距≤400，φ48×3.5雙根鋼管做主龍骨，間距應≤1200mm。②鋪設多層膠合板時，多層膠合板拼縫處應設一道次龍骨，并用釘子釘牢，超過2mm寬的縫隙應刮膩子封閉，或貼海綿條、膠帶防止漏漿。③頂板模板的支撐系統用φ48×3.5鋼管，搭設滿堂腳手架，立桿間距應≤1200mm，立桿頂端配早拆頭，用絲杠調整板面標高。④頂板砼澆筑后，當其強度達到設計強度的50%左右，就可拆除主次龍骨竹膠板，但立桿及早拆頭照舊不動，待砼強度達到規范的允許拆模強度時拆除。4、砼工程（1）砼的攪拌同主體工程（2）砼的澆筑和振搗澆筑構造柱砼前，應先在柱底部填一層50～100mm厚和砼成份相同的水泥砂漿，澆筑高度大于2m時接受溜槽或帆布串筒，防止砼離析，構造柱必需細致振搗，防止漏振，梁、柱頂點鋼筋較多時，澆筑此處時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑搗捧振搗。（3）施工縫的位置①梁、板應留垂直縫，在預留縫處，樓板施工縫接受木板隔擋，形成整齊的直立縫，梁上用木板，中間要留切口，以便通過鋼筋，保證施工縫質量。②頂板施工縫按設計要求進行，必需等已澆筑砼抗壓強度大于1.2N/mm2時，才能接著澆筑，并應鑿毛用水沖凈，結漿處理。③樓梯砼宜連續澆筑完，樓梯間的施工縫宜留置在樓梯段1/3部位。（4）砼的養護應在澆筑完畢后小時以內對砼加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態，現場派專人養護，養護時間不少于7d。（三）地下室防水施工接受SBC-120聚乙稀丙綸復合卷材防水。1、工藝流程：外墻面處理20厚1:2.5水泥砂漿找平層涂刷基層處理劑涂刷基層粘結劑（就同時在基層及卷材分別涂刷）手感不粘時進行卷材和基層的粘結卷材長邊及短邊10CM，寬處分別涂刷卷材粘結劑卷材接縫進行粘結卷材收頭及搭接邊縫嵌密封膏120厚砂漿愛惜層。2地下室外墻防水施工前應留意的問題：（1）鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清掃干凈，不得有空鼓，開裂及起砂，脫皮等缺陷。（2）基層表面應保持干燥，含水率應不大于9%；并要平整、堅實，陰陽角處應做成園弧或鈍角；雨期施工基層必需干燥，要限制其含水率達不到規定要求時，不得進行防水層施工。3操作要點：（1）涂刷基層處理劑：在清理干凈的基層上滿刷處理劑。涂刷時留意薄厚一樣，勻整而不漏底，陰陽角、出墻管根部等細部結構更要細心處理。一般涂刷后干燥12小時可進行下道工序。（2）在卷材表面涂刷粘結劑：將卷材綻開放在干凈平整的基層上，用長把滾刷將粘結劑滿涂在卷材表面，涂膠時確定要薄厚勻整，不允許有積累及漏刷現象。（3）在基層表面涂刷粘結劑：用長把滾刷將粘結劑涂刷在基層，涂刷時按同一方向，不得在同一處反復多次涂刷。卷材及基層粘結劑涂刷后需干燥20分鐘左右，待手感不粘手時可進行粘結施工。（4）卷材接縫的粘貼：卷材的搭接寬度為10cm。將卷材粘結劑涂刷在卷材接縫處，待干燥后手感不粘時可進行粘貼。粘貼從一端起先，邊粘邊用手持壓輥滾壓，使其粘貼堅實。（5）卷材邊縫的密封：為了防止卷材搭接縫及收頭處粘結不牢而漏水，須要用密封膏嵌嚴，將聚氨酯密封膏攪拌勻整，涂于卷材接縫處，應將縫嵌勻，封嚴。（6）鋪貼卷材時應先鋪貼平面，后鋪貼立面。平面和立面的交界處應交叉搭接，接槎留在平面上。墻面的卷材應垂直鋪貼，在卷材接頭表面處應抹水泥砂漿，以愛惜接頭不被破壞。（7）無論是立面鋪貼還是平面鋪貼，卷材搭接寬度長邊不小于10cm，短邊搭接不少于15cm。同時要求全部的長邊搭接處再附加12cm，寬卷材壓條，蓋住搭接縫，以削減滲漏機會，并將壓條兩側及短邊搭接縫處嵌上密封膏。（8）防水層鋪貼完工后可剛好用20mm厚水泥砂漿加以愛惜，然后可分層進行回填土的施工。第三節土方回填一、土方回填主要為：愛惜層完成后外側的回填土。二、施工方法及留意事項：（一）回填土每次加入不得超過50cm。（二）填筑接受粘性土，填土前檢驗粘性土的含水率。含水量偏高時，可接受翻松晾曬，勻整摻入干土等措施；含水量偏低，可預先灑水潮濕，增加壓實遍數等措施。（三）回填土接受蛙式打夯機夯實，夯實遍數為三遍。（四）每層填土壓實都應做干容重試驗，用環刀法取樣。第四節主體工程一、砌筑工程（一）施工準備1、作業條件（1）完成室外回填土。（2）辦完地基、基礎工程隱藏驗收手續。（3）按標高抹好水泥砂漿防潮層。（4）彈好軸線、墻身線及檢查線，依據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，閱歷線符合設計要求，辦完預檢手續。（5）按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距15—20m，或每道墻的兩端。（6）有砂漿協作比通知單，準備好砂漿試模。2、材質要求（1）磚：品種、規格、強度等級必需符合設計要求，并有出廠材質證明。承重結構必需做復試。要求磚必需有一個條面和丁面邊角整齊。（2）水泥：品種及強度等級應依據砌體的部位及所處的環境條件選擇。水泥必需有出廠校驗報告、復試報告單。（3）砂：用中砂，運用前用5mm孔徑的篩子過篩。（4）摻合料：本工程接受袋裝石灰。（5）其它材料：墻體拉結筋，預埋件、已做防腐處理的木磚等。（二）質量要求1、主控項目(1)磚及砂漿強度等級，按設計要求檢查和驗收。(2)水平灰縫砂漿飽滿度不小于80％。用百格網檢查每檢驗批不少于5處，每處3塊磚，磚底面砂漿痕跡的面積，取平均值，不小于80％為合格。(3)磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無牢靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必需留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2／3。(4)非抗震設防的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋(120mm厚墻放置26拉結鋼筋)，間距沿墻高不應超過500mm；埋人長度從留槎處算起每邊均不應小于500ram，對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm：末端應有90。彎鉤。(5)軸線位置偏移10m，經緯儀、尺量及吊線測量，不大于lOmm為合格。垂直度每層5mm，2m托線板，不超過5mm為合格。2、一般項目(1)磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得接受包心砌法。(2)水平灰縫厚度10mm，量10皮磚砌體高度折算，按皮數桿10皮磚的高度計算。10皮磚在8mm，12mm范圍內為合格。(3)基礎頂面、樓面標高：±15mm；用水平儀和尺量檢查。(4)表面平整度混水墻：8mm：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。(5)門窗洞口高、寬度(后塞口)：±5mm；用尺檢查。(6)外墻上下窗口偏移：20mm；用經緯儀吊線檢查。(7)水平灰縫平直度：10mm；拉l0m線和尺栓檢查。(8)清水墻游丁走縫偏差為：20mm。（三）工藝流程工藝流程圖：驗評砌磚墻磚澆水作業準備砂漿攪拌驗評砌磚墻磚澆水作業準備砂漿攪拌（四）操作工藝1、磚澆水粘土磚必需在砌筑前一天澆水潮濕，一般以水浸人磚四邊1.5cm為宜，含水率為10％－15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得運用含水率達飽合狀態的磚砌墻。2、砂漿攪拌砂漿協作比接受重量比，計量精度水泥為±2％，砂、灰膏限制在±5％以內。機械攪拌時，攪拌時間不得少于15min。3、砌磚墻（1）組砌方法：砌體一般接受一順一丁砌法。磚柱不得接受先砌四周后填心的包心砌法。（2）排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時.兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。依據彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，細致核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應留意暖衛立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必需全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必需是七分頭才是好活。（3）選磚：砌外墻選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色勻整，規格基本一樣。敲擊時聲音嘹亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內墻上。（4）盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，剛好進行吊、靠。如有偏差剛好修整。盤角時要細致比照皮數桿的磚層和標高，限制好灰縫大小，使水平縫勻整一樣。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑墻必需掛雙線，假如長墻幾個人均運用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫勻整一樣，平直通順；砌240墻時，可接受掛外手單線(視磚外觀質量狀況，假如質量好也可掛雙線，提高砌磚質量。)可照看磚墻兩面平整，為下道工序限制抹灰厚度奠定基礎。（6）砌磚：砌磚接受一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚確定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為lOmm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨運用，一般水泥砂漿必需再3h內使完，混合砂漿必需在4h內用完。（7）留槎：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般狀況下，磚墻上不留直槎。假如不能留斜槎時，可留直槎，但必需砌成凸槎，并應加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm墻厚設一根Ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋人長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加900彎鉤。（8）預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.2－2m，每邊放3塊；高2－3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間勻整分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝清油。預埋木磚的另一種方法：依據磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預埋好，達到強度后，按部位要求砌在洞口處。砂漿強度等級為M1O。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均按設計及施工規范要求留置，不得錯放、漏放。（9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必需精確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石砼鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必需一樣。（10）構造柱做法：在構造柱連接處必需砌成馬牙槎。每一個馬牙槎高度方向為五皮磚，并且是先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求按構造要求放置。（11）每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應是整磚丁砌層。4、成品愛惜（1）墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，及各種預埋件、暖衛、電氣管線等，均應留意愛惜，不得隨意拆改或損壞。（2）漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。（3）搭設腳手架或操作平臺時，要細致操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。5、應留意的質量問題（1）舌頭灰未刮盡，半頭磚集中運用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚墻接受外手掛線。（2）構造柱砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋從柱腳起先兩側都必需是先退后進。二、鋼筋工程1、鋼筋的材料要求鋼筋砼結構所用的國產鋼筋必需符合國家有關標準的規定和設計要求。凡用于鋼筋混凝土的鋼材必需保證屈服強度，極限強度，延長率三項機械性能指標合格。全部鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產品。鋼筋有出廠質量證書、試驗單，在沒進場之前復試其物理性能，持上述證件對進場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標記，進場時按直徑分批檢驗，檢驗查封標記，外觀60T為一批抽樣的物理試驗，做明確標識卡，合格后方可運用。鋼筋在加工過程中，如若發覺脆斷，焊接性能不良，性能顯著不正常現象，按國家標準進行化學分析檢驗，合格后方可運用，否則退貨并有退貨證明。電焊條用于I級和Ⅱ級鋼或I級鋼之間的聯結用E45x(x為數字)型焊條，用于Ⅱ級鋼之間的聯結接受巨50x(X為數字)型焊條．2、鋼筋加工場地及運輸方式鋼筋現場加工，建立加工車間，成品、半成品存放庫，并標識明確，放在指定地點位置，且精確固定，排放合理，類別、型號、標識精確，試驗證件齊全，詳細位置見施工總平面布置圖。3、鋼筋加工依據圖紙及規范要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形態、尺寸必需符合設計要求及現行施工中規范要求。鋼筋的彎鉤按設計圖紙中的規定執行，同時也要滿意有關標準和抗震設計要求。4、鋼筋綁扎要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿意規范和設計要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉動綁牢，施工中技術負責人下交底或作業指導書，并嚴格把關。在進行鋼筋綁扎時應留意木工和架子工之間的協作，一方面鋼筋綁扎為木工供應空間，并供應標準成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何盡寸及位置達到設計要求：另一方面模板支設應考慮鋼筋綁扎的便利，綁扎時應按設計要求綁扎，附加鋼筋，確保預埋件精確，固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續工序破壞，砼施工時設專人看護鋼筋，保證鋼筋質量，愛惜層厚度和設計規范的要求相符。既保證了施工的質量也節約了時間。5、鋼筋代換充分了解設計意圖和代換材料性能，原則上接受等強度、等面積代換，重要結構中的鋼筋代換，應征得設計單位同意。結合本工程留意以下幾點：（1）鋼筋代換后，應滿意配筋構造規定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數、錨固長度等。（2）梁的縱向受力鋼筋和彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面和斜截面強度。6、鋼筋施工方法（1）構造柱鋼筋綁扎①按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向主筋上。②在套接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下接受纏扣綁扎。箍筋和主筋垂直，箍筋和主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交織布置。柱基、柱頂等處，箍筋間距均要按φ6@100加密處理。（2）圈梁鋼筋綁扎在支好的梁模板上按圖紙設計要求劃分好箍筋的間距。②在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎絲扎牢箍筋，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交織布置。③梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊上墊塊，以保證梁愛惜層度。（3）現澆板鋼筋綁扎①清掃模板，并用粉筆在模板上劃分好主筋，分布筋間距。②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件，線管，預留孔等剛好協作安裝。③鋼筋的搭接長度應符合設計要求，接頭位置應相互錯開，板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交織綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。④綁扎負彎矩筋，每個扣均要綁扎，最終在主筋下墊砂漿墊塊。（4）鋼筋的隱藏驗收鋼筋扎好后班組自檢，細致查對鋼筋數量、規格及位置和設計是否一樣，核對埋件，留洞的數量，位置是否正確，并進行質量評定，達到優良標準后填寫工程驗收單，請甲方進行隱藏驗收。三、模板工程模板工程是結構外觀好壞的重要影響因素，在整體結構施工中也是投入最大的一部分，模板系統是否正確選用干脆影響施工進度及工程質量。本工程梁、板、構造柱屬常規構件，為保證質量一律接受復合模板。為保證施工質量，支撐系統接受50mm×100mm落葉松大方和φ48腳手管支撐，協作50mm×70mm木楞，水平拉板，經計算布置，確保系統穩定平安，有足夠的剛度來抗拒施工荷載作用下產生的變形，保證設計要求的幾何尺寸。(一)作業條件1、彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預檢手續。2、構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續。3、檢查構造柱內是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。(二)材質要求定型組合鋼模板(長度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm，寬度為1OOcm、200cm、300cm)，陰陽角模板，要平整、干凈。(三)主要工器具電鉆、搬手、鉗子、錘子等。（四）工藝流程工藝流程圖：準備工作→支框架柱或構造柱、圈梁、樓板模板→辦預檢。（五）操作工藝1、構造柱模板（1）構造柱模板接受竹膠板模板，柱箍用50×100的方木(假如有成套的角鋼柱箍，也可運用)。（2）外墻轉角部位：外側用陽角模板和平模拼裝，模板和墻交接處的寬度不應少于50mm。用50×100方木做柱箍，加木楔子楔緊。每根構造柱的柱箍不得少于三道。內側模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板和墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。（3）內墻十字交點部位：用陰角模板拼裝。先“U”型鋼筋釘臨時固定，再調整模板的垂直，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側不少于三個。2、圈梁模板（1）鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚墻預留孔，并將缺口方木在墻的兩側立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定堅實。缺口方木支立的間距為1－1.2m。（2）檢查模板的標高。如不符合要求，調整缺口方木的角度并達到設計要求。上口寬度用短鋼筋限制。3、現澆板模板接受高強度覆塑竹膠合板。其強度高、幅面大、重量輕、耐沖擊、耐磨、耐水、耐腐蝕、易脫模，表面平整，適應于側壓力和垂直壓力相對較小的梁、板，可確保混凝土達到清水效果。4、樓梯模板施工樓梯踏板模板接受木模板，模板支設必需滿意行人通過。樓梯模板施工前應依據實際層高放樣，先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外幫側模，外幫側模應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，側板位置線，釘好固定踏步側模的檔板，在現場裝釘側板。考慮到日后樓梯踏步裝修后垂直投影成一條線，在結構施工期間將踏步模板向前推動25mm。（六）模板拆除對豎向結構，在其砼澆筑48小時內，待其自身強度能保證構件不變形，不缺楞掉角時，方可拆側模，梁板其水平結構早拆模板部件的拆模時間依據同一條件養護的砼試件的強度試驗結果，結合結構尺寸和支撐間距，閱歷算來確定。（同時可用回彈儀來測定砼強度作為參照）。模板拆除后，應隨即進行修整及清理，然后，將模板按指定地方分類堆放整齊，達到運用便利。（七）模板的堆放和養護模板拆除后剛好清理干凈，刷油性脫模劑。在安裝前應檢查脫模劑是否被污染或被雨水沖刷。必需保證模板工作面上的脫模劑，涂刷勻整一樣，無漏刷現象，且不能有顆粒物附著在模板上。模板堆放場地應作地面硬化處理，并設有排水坡度，堆放時模板底部墊10×10cm的木方。(八)成品愛惜1、在磚墻上支撐圈梁模板時，要防止撞動最上一皮磚。2、支完模板后，要保持模內的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3、愛惜鋼筋不受擾動。四、混凝土工程本工程混凝土接受現場攪拌混凝土。1、機械設備：各房號處布置施工物料提升機兩座解決垂直運輸。砼振搗接受插入式振搗器振搗。2、混凝土施工工藝：模板驗收→鋼筋隱藏驗收→構造柱、梁、板砼→養護3、砼澆搗施工砼澆筑之前確定澆筑依次，盡可能不設施工縫，如必需留設，應留設在剪力最小處，且符合設計及規范要求留置，砼的澆注一次澆灰厚度不應大于500mm，且分層搗實，分步循環進行，分步振搗密實，不得漏振。砼澆筑中，如鋼筋配筋較密的梁，選用高頻30mm振搗棒振搗，必要時，接受加焊魚尾式振搗棒，插入砼中振搗，保證砼密實。4、砼施工縫留設：砼施工縫留設位置必需位于結構剪力較小的部位，且便于施工操作及規范所要求的位置。梁、板應留垂直縫，可用臨時模板擋牢，不得隨澆筑坡度留置。（1）單向板的施工縫留置在平行于板的短邊方向的任何位置。（2）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度中間1/3范圍內。5、施工縫的處理：（1）在已澆筑的混凝土上接著澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的強度應不小于1.2N／mm2。（2）在澆筑新混凝土前，應清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動石子和軟弱混凝土層，同時還應鑿毛，用水沖洗干凈、充分潤濕，但不得有積水。（3）在澆筑豎向結構前宜先鋪30－50mm厚和混凝土內成分相同的水泥砂漿。（4）梁板混凝土澆筑完畢后，混凝土強度達到1.2N／mm2時，應剛好拆除施工縫處擋板，并把混凝土接茬部位剔露石子，剛好清理干凈。在下一次澆筑砼時用水潮濕，并在表面抹10－15mm厚和澆筑砼同配比的無石子砂漿。6、砼的清理鋼筋上的灰漿在澆筑砼之后就用抹布擦凈，不應在以后用鋼絲刷清理。澆筑墻體時撒落的砼，應在砼澆筑完畢后剛好清理干凈。澆筑頂板時流墜到墻面的灰漿應剛好用抹布擦凈，頂板支模完畢后鋼筋綁扎前，將墻體頂部浮漿層剔除露出石子為止，并用水沖冼干凈，不得有明水。7、砼養護：砼澆筑完12小時內，對砼表面澆水養護。對砼表面不少于7天，如摻有外加劑的砼，養護日期不少于14天。第五節裝飾裝修工程依據工程特點及要求，裝修工程必需達到驗收標準。各種材料的裝修施工都必需做樣板，室內應做樣板間，通過做樣板間，對設計選料，顏色搭配進行評定，選擇合理的施工工藝。（一）裝修前的修理1、頂板修理依據頂板限制線對頂板進行修理：用砂輪將板縫處的“楞”打磨平整；兩板之間的錯臺小于5mm的，用膩子找平；大于5mm的先進行局部剔鑿后，用粉刷石膏找平。修理后的頂板板面應平整，無空鼓、脫落等缺陷，板面應和墻面呈直角，四周陰角平直交圈，不得出現彎曲。樓板全部管洞應在立隔墻板以前進行處理，用豆石混凝土填堵密實，不得和樓板出現錯臺。2、口角室內口角做法為1：3水泥砂漿內摻881界面劑打底，1：2.5水泥砂漿罩面、壓光，做成小尖角，捋角器要求統一。室內口角做法應方正、垂直，門口框抹灰后要求不壓框。室內窗臺基底為水泥膩子刮平。（二）初裝修抹灰1、準備工作（1）門窗及墻體內部的各種管道安裝完畢，并經檢查合格；（2）混凝土柱面用水泥漿做甩毛處理，先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用1︰1水泥細砂漿（內摻水泥重10%的TJ膠）噴到頂棚、墻面上，噴點要勻整,終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。2、操作工藝（1）工藝流程：（2）找規則、做灰餅應符合下列規定首先，按房屋面積大小規方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規方即可。如房間面積較大，應在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）、中層抹灰的準線（規方），然后在距墻角100mm處，用線墜吊直，彈出垂直線，以此直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度，依據抹灰面厚度線每隔1.5m做好標準灰餅。（3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。（4）用1︰2水泥砂漿在門窗洞口及室內陽角處做水泥砂漿護角。（5）在標筋完成稍干后抹底層灰，底灰七八成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰摻平。（6）待中層灰六七成干時罩面，操作應從陰角起先，用鋼抹子壓實趕光。3.質量要求（1）各抹灰層之間及和基層間黏結堅實無空鼓。（2）表面光滑、干凈、顏色勻整、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。（四）水泥砂漿樓地面（1）首先做踢腳線：按標高線向下量出踢腳線標高，拉通線套方找直，用1:3水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子槎平整硬化后，拉線貼玻璃（3mm厚）靠尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，初凝后終凝前當心去除靠尺板，用木杠緊貼上口并找平，將踢腳線上口邊緣用鐵抹子趕平、溜直、壓光。（2）做水泥地面前，在樓板上勻整灑水潮濕，再刷內摻108膠的素水泥漿，經掃涂形成勻整的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。依據+50cm標高線，在地面四周做灰餅。用1:2.5水泥砂漿填鋪，木抹子趕鋪拍實，木杠按沖筋或灰餅標高刮平，木抹子搓平，待泛水后用鐵抹子溜平。（3）水泥砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓其次遍。要求不漏壓，平面出光。從墻角向門口退出。（4）終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。此時用鐵抹子將其次遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、趕光達到交活的程度。（5）地面成活24h后，鋪鋸末撒水養護愛惜潮濕，養護時間不少于是5天。第六節屋面防水工程屋面防水接受SBC120防水卷材。⑴工藝流程基層檢查驗收→工作面移交→涂刷基層處理劑→陰陽角、節點部位粘貼附加層→定位、彈線→粘鋪大面卷材→滾壓、排氣、粘合→卷材搭接粘結及封閉→卷材收頭固定、密封→檢查、修整→工作面移交。⑵作業條件：基層已符合以下條件，并辦理驗收、工作面移交手續，a、基層平整度符合設計及規范要求；b、基層養護時間達到規范要求；c、基層表面已清理干凈。⑶卷材施工步驟及要點a、材料檢查：卷材（大面積用料和附加層用料）的尺寸、外觀等必需符合規范和產品說明書要求，配套密封膏、雙面膠帶等必需配套進場并分開碼放，配中文標記牌，以免工人混用。b、附加層：接受廠家供應的專用基層處理劑，在轉角等部位勻整涂刷一遍。待底涂干燥后，按節點構造圖做好節點附加增加處理，附加層總寬度不小于500mm。c、大面底涂：將專用基層處理劑勻整涂刷在基層表面。涂刷時，按一個方向進行，厚薄勻整，不漏底、不積累，晾放至指觸不粘。d、彈線、試鋪：在基層上按規范要求，彈出基準線，排鋪卷材。e、粘貼大面卷材：將卷材對準基準線試鋪約5m長，用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開，留意不要劃傷卷材，將隔離紙從卷材背面緩緩撕開，同時將卷材沿基準線慢慢向前推鋪。將前面試鋪的約5m長的卷材卷回，依上述方法同樣粘鋪在基層上。在推鋪卷材時，應隨時留意和基準線對齊，推鋪速度不宜過快，以免出現偏差難以訂正。卷材粘貼時，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用膠輥用力向前、向兩側滾壓，排出空氣，使卷材堅實粘貼在基層上。粘貼大面卷材時，不要將卷材背面搭接部位的隔離紙揭掉，以免污染粘結層或誤。f、卷材搭接：將下層卷材搭接部位的隔離紙揭起，將上層卷材對準搭接限制線平服粘貼在下層卷材上，膠輥用力向前、向外滾壓，排出空氣，粘貼堅實。搭接寬度為長邊65mm，短邊80mm。g、卷材搭接密封：薄弱的部位，如卷材搭接、卷材收頭、管道包袱、異形部位卷材剪裁較多的狀況，應接受貼必定專用密封膏密封。特別重要的工程，卷材搭接縫外邊緣應接受貼必定專用密封膏密封。h、收頭固定、封閉：卷材四周末端收頭伸入墻面凹槽內，金屬壓條釘堅實定，用專用密封膏密。⑷節點部位加強處理墻根、轉角、施工縫：以墻根、轉角、施工縫接縫為中線，兩邊各250mm寬粘貼1.5mm厚附加防水層。在預留凹槽內收頭，并以貼必定專用密封膏密封。⑸留意事項：a、卷材防水層接受冷粘法施工，材料進入工作面后不得以任何形式動用明火，施工現場及材料倉庫均嚴禁吸煙。b、各類材料的堆放、標記和運用過程必需嚴格區分和限制，避開混放誤用。c、卷材及其配套產品應貯存于陰涼干燥、通風良好的室內，避開陽光直射，避開受潮，且應配備必要的消防設備。d、卷材應為臥式碼放，其下架空防潮，碼放層次最多不超過五層。e、陰陽轉角、管根等部位必需按規范、設計圖紙以及防水構造圖要求增加貼必定附加層。f、相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。g、卷材搭接縫，接受專用密封膏進行密封。h、卷材鋪貼程序為：先節點，后大面；先低處，后高處；先高跨，后低跨；先遠處，后近處。即全部節點附加層鋪貼好后，方可鋪貼大面卷材；大面卷材粘鋪須從低處向高處進行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的卷材。施工區域應實行必要的、醒目的圍護措施（四周供應必要的通道），禁止無關人員行走踐踏。i、基層處理劑要用力薄涂，使其滲透到基層毛細孔中，待溶劑揮發后，基層表面形成一層很薄的薄膜堅實粘附在基層表面，不行漏涂。j、在施工中如卷材搭接部位受到污染，可用基層處理劑進行清潔，然后可正常運用。⑹質量驗收標準及方法a、主控項目(a)卷材必需符合設計要求和規范規定。出廠合格證、現場抽樣送檢報告等合乎要求。(b)防水層嚴禁有滲漏現象。(c)卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必需符合設計要求和規范規定。檢查方法：檢查隱藏記錄。b、一般項目(a)基層質量：基層堅實、平整，表面光滑、干凈、轉角處呈鈍角（邊長50mm）或圓弧（半徑50mm），基層處理劑涂刷勻整。檢查方法：檢查隱藏記錄。(b)鋪貼質量：鋪貼方法和塔接、收頭符合設計要求、規范和防水構造圖，粘結堅實緊密，接縫嚴密，無破損、斷裂、刻痕、砂眼、異狀粘結及明顯的皺皮、氣泡、異狀起伏等缺陷。檢查方法：現場檢查。(c)節點質量：轉角、管根、施工縫等特別部位的防水層粘結堅實，封蓋嚴密；附加層等做法符合設計和規范規定。檢查方法：檢查隱藏記錄。c、允許偏差允許偏差：卷材的鋪貼搭接寬度允許偏差為－10mm；檢查方法：視察和尺量檢查。第七節腳手架工程（一）基礎施工階段：在基坑上口排水溝外側邊上50cm處設立不低于1.2m的防護欄。（二）主體結構及裝修階段：沿結構周邊距建筑物外邊線350mm處搭設雙排扣件式Φ48鋼管腳手架，腳手架立桿縱距1.5m，大橫桿間距1.2m，小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設置一道，傾角為45°至60°。腳手架和磚墻鋼性連接。腳手架外立桿內側掛密目平安網封嚴，架子頂部高出屋面最高處1.2m。在結構的南側和北側各搭設人行跑道一座，（三）腳手架設計計算書1、計算依據（1）幾何性質、力學性質：直徑：ф48D=48mm壁厚：t=3.5mm每米重：q0=3.84kg/m截面積：A=4.89cm2截面抗拒矩：W=5.0cm3截面回轉半徑：r0=1.58cm擋風系數：ψ=AM/AW=0.4鋼號：Q235抗彎、抗拉、抗壓容許應力：[σ]=1700kg/cm2（2）腳手板重量：q1=25kg/m2（3）扣件重量：q2=2kg/m2（4）施工荷載：q3=270kg/m2（5）平安網重：q4=0.5kg/m2（6）內外立桿荷載分項系數（η）：內立桿：η1=0.65外立桿：η2=0.35（7）連墻體橫距：Lw=4.1m（2.7m）連墻體豎距：hw=3.3m（5.8m、4.0m、3.4m、5.31m）（8）計算公式中所接受的符號：H0：立桿總高度（m）h：步高（m）n1：單立桿腳手架鋪板層數W0：西安市基本風壓（W0=0.0035kg/m2）a：立桿縱距（1500mm）b2：作業面鋪腳手板寬度（1.2+0.2=1.4mm或1.2+0.3=1.5mm，計算取最大值）Pn：每一米高的腳手架桿件的重量η3：雙立桿中直通桿擔當上部荷載支配系數，接受0.7η3：雙立桿腳手架鋪板層數L：由一根外立桿承受的剪刀撐、歇桿、欄桿的平均長度P0：擋腳板的荷載P網：平安網總重P5：偏心荷載作業層數P內：內立桿偏心荷載P外：外立桿偏心荷載2、立桿驗算標高：+0.000至+18.85m，另加出屋頂1.2m。Hn=20.05mPn=q0[1+（1.5+1.5）/h]+2.5q2/h=3.84×[1+（1.5+1.5）/1.65]+2.5×1.0/1.65=12.34kg/m①軸心荷載N=H0P0+ab2×0.5n1q1=33×12.34+1.5×1.5×2×25=463.47kg②偏心荷載P內=η1ab2q3n5=0.65×1.5×1.5×270×1=394.88kgP外=η2ab2q3n5+Lq0+P0+P網=0.35×1.5×1.5×270×1+13.72×3.84+0.18×1.5×25×2+0.5×1.5×33=290.44kg③風荷載風壓高度變更系數:μZ=1.45(查GB5009—2001)風載體型系數：μS=1.0ψ=1.0×0.4=0.4（查《建筑施工手冊》（第三版）表5.6垂直腳手架外表的基本風壓：WK=0.7×μS×μZ×WO=0.7×0.4×1.45×0.0035=0.001421風荷載標準值：WK=la×ψ×WK=150×0.4×0.001735=0.008526強度驗算：計算長度系數：μ=1.53（查《建筑施工手冊》（第三版）5—20計算長度：LO=μh=1.53×330=504.5cm長細比：λ=LO/rO=252.45/1.58=319.96穩定系數：ψ=0.275（查《建筑施工手冊》（第三版）表5—22風載產生矩設計值：MW=0.12×WKh2=0.12×0.08526×1652=278.54kg材料強度附加分項系數：rn=1.1705（查《建筑施工手冊》（第三版）表5—5強度驗算：ó=0.9×[1.2×（p+N）/（ψA）+MW/W]×rn=0.9×[1.2×（394.88+463.56）/（0.275×4.89）+278.5/5.0]×1.1705=865.51kg/cm2<[ó]=1700kg/cm2單立桿強度和穩定均滿意要求。3、腳手架檢查和驗收標準表腳手架檢查和驗收標準表序號項目容許偏差檢查方法1立桿垂直度≤H/200≤100吊線2間距步距偏差±20鋼卷尺柱距偏差±50排距偏差±203大橫桿高差一根桿兩端±20水平儀水平尺同跨內、外大橫桿高差±104扣件螺栓擰緊扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撐和地面傾角45°-60°角尺6腳手板外伸長度對接100≤a≤150卷尺搭接a≥100卷尺第八節給排水及電氣安裝工程（一）給排水安裝工程（1）工程所用的主材及設備，應有產品合格證或質量證書，散熱器、閥門、水嘴安裝前先送質量監督部門檢驗，埋地及暗裝管道，隱藏前必需做滿水試驗或水壓試驗，合格后做隱藏工程檢查驗收記錄。系統安裝完畢后，按要求做水壓試驗，管道、閥門、散熱器等在運用前須檢查有無裂紋、砂眼，管內是否暢通后方可運用。（2）雨排水立管底部支墩要牢靠，位置要合適。埋地管和支墩應坐在原土層上，不得坐在回填土上，并在每個接口處設一支墩，以防止管道下沉。（3）管道安裝間歇必需做到臨時封口嚴禁敞口，鋼管可用鋼板臨時點焊封口，鑄鐵管及其分支管甩頭必需用絲袋塞住管口，上面壓磚用100號水泥砂漿抹死進行下一段時再打開安裝，立管檢查口用磚或其它物塞嚴，用100號水泥砂漿林成45度角，防止上部掉入雜物流入地下。（4）室內采暖焊接鋼管安裝時應按設計要求做好水平管道的坡度，并在最高點設跑風，最低點設放水，以保證系統內的水能放凈。絲頭符合要求，麻胡子清理干凈。（5）散熱器組對時應運用石棉橡膠墊，汽包補芯和汽包堵處宜接受石棉繩纏麻抹油做填料，組對后進行水壓試驗，合格后方可進行安裝。搬運時應輕拿輕敢，平放高度不超過十層，豎向堆放要用單繩隔開。（6）采暖系統送氣前，必需充分做好準備工作，在室溫低于5℃時，應備好焦炭爐、噴燈等，同時對建筑物的封閉狀況進行檢查，防止局溫度過低受凍。送汽過程中，要派人看好每一部位，發覺問題剛好處理。（二）電氣工程電氣工程是在各專業密切協作下進行的，各工序之間存在流水作業，又存在平行作業及交叉作業，所以電氣施工緊跟土建進度。l、鋼管暗配時全部鐵盒孔應和鋼管外徑一樣，在盒內外加裝管墊，管口帶管帽，管端彎成鴨脖管，用絲扣連接，φ50以上的鋼管可以用整管連接，管口對嚴，整管不短于管徑的2倍，彎曲半徑要小于10倍的管直徑，用φ6圓鋼做跨接接地線，管口必需用鉗子和銼刀掃光，敷設時，用吹氣法檢查是否暢通。2、穿線前要清掃管口、盒內使之清潔，同時要核對圖紙穿線根數，照明線路接受紅、藍、黃、綠、白代表火、零、地、限制線，各粗線必需用顏色分開，而且是一色原委，中間不行串色，接頭銅線用細砂紙磨光，纏5—7圈后掛錫，包雙層絕緣和高壓膠布。3、按設計要求配電箱底邊距地1.5m，配電柜基礎安裝要用水準儀或水平儀校正，垂直度每米允許偏差1mm，全長偏差3mm，水平度偏差允許范圍同垂直度，按設計要求接地牢靠焊接，盤柜本體及柜內設備和各構件間追接應堅實，基礎鉆孔用φ12機制螺絲帶彈簧墊、平墊緊固柜件，安裝位置精確，橫平豎直，盤面清潔，接地良好，零地分清，配線規整，按國家標準一次成優。4、開關盒、插座盒要在抹灰前按地面門口成活標高線確定標高位置，開關標高距地l.3m，距門邊0.2m，插座距地0.3m，盒和墻面一平。5、進入配電箱的鋼管，在箱皮內外應裝管墊，管口用管錨帶好，長度不應小于5mn。6、防雷接地利用基礎圈梁內鋼筋網做接地裝置，柱內主筋和圈梁內鋼筋綁扎或焊接，接地電阻不大于4歐。假如接地電阻不滿意要求則通過預留接地板增大人工接地極。沿大樓四周地坪以上0.5米處預埋接地電阻測試板。防雷接地要時刻協作好，均壓環，接地引上一線要保證焊接兩根，均壓環焊接時，將引下柱筋全部連成一體，屋面避雷網要將引下柱筋引到女兒墻上，避雷網連接，焊點長度不小于60mm，雙面焊接，拐角時增加倍數，嚴禁死彎、急彎，橫平豎直。（三）綜合布線系統1、依據甲方要求，每戶書房，主臥各設一個數據信息插座和一個語音信息插座。每戶客廳，次臥各設一個語音信息插座。2、每個單元設數據及語音總配線，配線柜在一層進戶處樓梯下落地安裝。3、每戶設一臺多媒體箱完成數據，語音，電視的配線。4、每戶均從總配線架引兩根（一個語音，一個數據）五類非屏蔽雙絞線至多媒體箱。從多媒體箱至戶內各信息插座均接受一根五類非屏蔽雙絞線，穿SC15。（四）有線電視系統1、每戶客廳，臥房及書房各設一個有線電視插座。2、有線電視放大器箱置于每單元一層樓梯間。3、有線電視進線電纜穿SC50進戶后埋地埋墻暗設至一層放大器箱。由放大器箱引至各單元各層分支器電力接受SYWV－75－9型同軸電纜，穿SC25焊接鋼管埋頂板埋墻暗設；由分支器引至各戶多媒體箱電纜接受SYWV-75-7型同軸電纜，穿SC20焊接鋼管埋頂板埋墻暗設；由多媒體箱引至電視插座電纜接受SYWV-75-5型同軸電纜，穿SC15焊接鋼管埋地埋墻暗設。4、有線電視輸入電平大于等于73dBuV。用戶電平為64±4dBuV。5、有線電視系統設備的選型，安裝及調試，由甲方托付電視部門實施。第五章施工進度支配及工期保證措施第一節施工進度支配工期目標：支配開工時間為2007年10月10日，施工總工期240日歷天。施工進度支配詳見附圖所示。一、施工進度支配的實施1、項目的施工進度支配應通過編制年、季、月、旬、周施工進度支配實現。2、年、季、月、旬、周施工進度支配應逐級落實，最終通過施工任務書由班組實施。3、在施工進度支配實施的過程中應進行下列工作：（1）跟蹤支配的實施進行監督，當發覺進度支配執行受到干擾時，應實行調度措施。（2）在支配圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的起先日期、完成日期，記錄每日完成數量、施工現場發生的狀況、干擾因素的解除狀況。（3）執行施工合同中對進度、開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的承諾。（4）跟蹤形象進度對工程量、總產值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數量進行統計和分析，編制統計報表。（5）落實限制進度措施應詳細到執行人、目標、任務、檢查方法和考核方法。（6）處理進度索賠。4、在進度限制中，應確保資源供應進度支配的實現。當出現下列狀況時，應實行措施處理：（1）當發覺資源供應出現中斷、供應數量不足或供應時間不能滿意要求時。（2）由于工程變更引起資源需求的數量變更和品種變更時，應剛好調整資源供應支配。（3）當發包人供應的資源供應進度發生變更不能滿意施工進度要求時，應敦促發包人執行原支配，并對造成的工期延誤及經濟損失進行索賠。二、施工進度支配的檢查和調整1、對施工進度支配進行檢查應依據施工進度支配實施記錄進行。2、施工進度支配檢查應實行日檢查或定期檢查的方式進行，應檢查下列內容：（1）檢查期內實際完成和累計完成工程量。（2）實際參加施工的人力、機械數量及生產效率。（3）窩工人數、窩工機械臺班數及其緣由分析。（4）進度偏差狀況。（5）進度管理狀況。（6）影響進度的特別緣由及分析。3、實施檢查后，應向企業供應月度施工進度報告，月度施工進度報告應包括下列內容：（1）進度執行狀況的綜合描述。（2）實際施工進度圖。（3）工程變更、價格調整、索賠及工程款收支狀況。（4）進度偏差的狀況和導致偏差的緣由分析。（5）解決問題的措施。（6）支配調整看法。4、施工進度支配在實施中的調整必需依據施工進度支配檢查結果進行。施工進度支配調整應包括下列內容：（l）施工內容。（2）工程量。（3）起止時間。（4）持續時間。（5）工作關系。（6）資源供應。5、調整施工進度支配應接受科學的調整方法，并應編制調整后的施工進度支配。6、在施工進度支配完成后，項目經理部應剛好進行施工進度限制總結。總結時應依據下列資料：（1）施工進度支配。（2）施工進度支配執行的實際記錄。（3）施工進度支配檢查結果。（4）施工進度支配的調整資料。其次節工期保證措施一、建立完善的支配保證體系1、接受總體、施工區、月及周日進度支配的限制系統總體進度支配、月及周日作業支配，這些支配組成了本工程項目進度支配系統。支配的編制對象由大到小