本文格式為Word版，下載可任意編輯——二氧化碳脫除合成氨是高度二氧化碳脫除合成氨是高度

能源密集。大量方面已經取得了進展使其更節能環保。

a-mdea過程脫碳是最好的一個現有的過程中滿足特定條件

高純度二氧化碳，氫氣損失最小，無腐蝕，低能源需求和低資本投資。在印度農民肥料協會kalol脫碳過程是將直接

a-mdea溶液交換過程。改造的二氧化碳切除部分的一部分，提高植物的能力較高的生產。a-mdea過程增加了二氧化碳的吸收能力和降低能源要求沒有資本成本。1簡介

二氧化碳是一種不良成分的合成氣，由于這毒藥氨合成催化劑。二氧化碳含量的合成氣，因此必需減少5至10百萬分之卷。二氧化碳吸收進行選擇性吸收后低溫變換。二氧化碳的去除過程是基于化學和物理吸收二氧化碳的溶劑。有一些過程提供

消除二氧化碳從合成氣。根據使用過程中，氣體吸收即可分為物理或化學吸收過程。點kunjunny議員帕特爾納文?納特

高級總經理高級經理（流程）高級工程師（過程）續.2/—

-2—

物理吸收過程尋常使用的有機溶劑吸收二氧化碳作為一功能的部分壓力。由于高二氧化碳負荷，這是可以實現的，低循環率和低成本參與這些過程的類型。最

常用的物理吸收過程是聚乙二醇二甲醚溶劑的使用是一個過程同源的polythelene-glycols乙醚。化學吸收過程可以分為三大類；熱碳酸鉀的工藝過程，醇胺和其他化學吸收過程。商用熱碳酸鉀工藝本菲爾法，

甘氨酸vetrocoke過程和白內障的過程。醇胺溶液中的過程胺成分。主要用于解決方案是乙醇胺（多邊環境協定），二乙醇胺（絡）等當今最優先解決胺過程活化甲基二乙醇胺（a-mdea）。

MDEA脫碳激活過程是一個物理/化學吸收過程。它表現為物理吸附過程在較高的部分壓力的二氧化碳和一化學吸收過程的低二氧化碳分過程。大部分的解決方案可以再生通過簡單的閃光，導致十分低能量消耗。2種脫碳工藝

二氧化碳清除的一個重要步驟，合成氨生產過程方面投資和能耗，由于快速的能源成本增加，二氧化碳去除過程是持續改善。由于這一要求

能源已減少為36000大卡/公斤摩爾二氧化碳清除約9500大卡/公斤摩爾二氧化碳清除。

突出特點不同脫碳過程中給出了table-1：

table-1：突出特點不同二氧化碳去除系統參數測量uop-ii多邊環境協定第四廳苯菲爾甘氨酸vetrocokea-mdea單雙直解決階段互換

聚乙二醇二甲醚

二氧化碳純度%999998.599.499.599.9599.9598.5二氧化碳滑

產品氣，百萬分之一

100100500300100100100500能源需要

千卡/kgmole二氧化碳

36000*250001900016000320002900095006000*根據實際數據。

“額外的制冷系統所需的聚乙二醇二甲醚工藝。續.3/—-3—

3詳情二氧化碳去除部分kalol印度農民肥料協會

在技術的選擇，單乙醇胺（多邊環境協定）溶液篩板塔的設計被選定為脫碳部分氨廠kalol印度農民肥料協會。請參見圖1。mononethanol胺溶液高度腐蝕性和問題腐蝕脫碳部分經歷導致頻繁的停工，損失生產能耗較高。通過降低腐蝕速率和能量

儉約，尤卡胺后衛-Ⅱ系統是安裝在1979。由于采用uagii，系統，它有可能減少再沸器蒸汽中的二氧化碳汽提塔的再沸器25噸/小時。由于這種改變，經常失敗的脫碳部分是淘汰。減少能源消耗0.13噸氨腐蝕效率。這不包括增益實現不休止運行的植物。

-

后來在試圖增加的植物在1994個910和1100，二氧化碳切除部分也是瓶頸之一，由于使用石腦油作為部分飼料

股票。二氧化碳的生產增加了27%。中文全稱胺防護Ⅱ脫碳系統的主要限制工廠的生產能力增加到1100噸。改造的二氧化碳切除部分進行：—

·增加二氧化碳的去除能力·降低能耗

·降低腐蝕速度

·采用環境友好和可生物降解的化學品。

各種脫碳過程進行了研究，以滿足我們的要求并發現a-mdea工藝最適合。優勢3.1-MDEA方法：

主要優勢活化甲基二乙醇胺作為對其他工藝過程概述如下：

1。高脫碳脫碳過程激活一致設備和下循環率。

2。低惰性打扮合成氣由于低二氧化碳滑。這是理想的由于現有的合成部分是專為低惰性。低二氧化碳氣體滑移與產品有進一步的優勢，如減少消費氫甲烷化，高單程轉化合成轉換由于減少惰性和還原氣體凈化從合成回路。

續.4/—-4—

3。純二氧化碳在案件激活脫碳過程是99.8%，在其他狀況

過程，它是大約98。5%。氫含量測定二氧化碳在案件激活少。氫含量的二氧化碳使爆炸性混合物在尿素裝置和高氫氨損失增加。更高的氫也有影響

腐蝕過程，由于它有助于尿素，氫滲透和隨之而來的破壞氧化物薄膜。

4。利用所有現有的設備，即不作出任何更改的系統。5。較低的能源需求。

6。較低的脫碳使要求。

7。甲基二乙醇胺（甲基二乙醇胺）是一種環境友好的生物化學。

8。我的解決方案是有腐蝕性的解決方案，而無腐蝕性測定。因此，MDEA系統不需要任何腐蝕抑制劑。

9。額外的制冷系統所需的聚乙二醇二甲醚工藝。

3.2改造kalol印度農民肥料協會

經過詳細的研究，結果發現，巴斯夫的活化甲基二乙醇胺的過程是最適合的我們的要求。以下三個模塊為改造現有脫碳部分可用。

1）直接的解決方法交換。2）單級脫碳過程。3）2階段脫碳過程。

考慮蒸汽管網的植物和利用現有的所有設備即沒有增加新的設備，它決定直接去解決掉。以下的好處是實現了a-mdea（甲基二乙醇胺）直解交換系統：1）低能量要求2）沒有資本成本

3）低MDEA彌補

4）環境友好和可生物降解的化學5）降低經營成本和非腐蝕性化學續.5/—

低能量需求規劃：

與測量系統的能量消耗36000大卡/kgmol二氧化碳清除。與a-mdea，有可能減少能源消耗26000大卡/kgmole的

二氧化碳清除作為對設計圖的消耗32000大卡/kgmol二氧化碳刪除。能源需求和操作參數的過程

在table-2概述。3.5公斤/cm2g要求蒸汽在蒸汽再沸器是

在10到15噸/小時的早期蒸汽消耗20至25噸/小時雖然二氧化碳除要求高27%。40%MDEA溶液與6.5%piprazine是

流傳在閉環控制系統。二氧化碳在富MDEA溶液依舊是35在45/噸的解決方案。而二氧化碳加載精益解決方案依舊約5噸解決方案。變更后，鐵在循環溶液保持在百萬分之5。二氧化碳在產品流其余低于百萬分之250（體積比）。table-2：能源需求和工藝參數老號參數測量尤卡衛二胺