本文格式為Word版，下載可任意編輯——09級(jí)重修作業(yè)題及答案第2章機(jī)械制造中的加工方法

一、單項(xiàng)選擇

1.一般機(jī)械加工中，機(jī)床()主運(yùn)動(dòng)：

A、1個(gè)或多個(gè)；B、至少1個(gè)；C、有且只有1個(gè)；D、2個(gè)2.下面加工孔的哪種方法精度最高：

A、鉆孔；B、研磨孔；C、鉸孔；D、鏜孔3.用成形刀具加工時(shí)，加工的精度主要取決于（）：

A、機(jī)床的精度；B、刀具的制造精度；C、定位誤差；D、工件毛坯的精度；4．加工發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油嘴時(shí)，最好采用如下哪種加工方法？

A、激光加工；B、超聲波加工；C、電火花加工；D、電解加工。5.下面哪種加工方法不屬于中心磨？。

A、橫磨B、切入磨削C、縱磨D、研磨6.電子束特別適合于加工半導(dǎo)體材料，其主要原因是電子束加工。

A、加工效率高B、工件變形小C、在真空條件下進(jìn)行D、可控性好7.以下孔加工方法中，屬于定尺寸刀具法的是

A、鉆孔B、車孔C、鏜孔D、磨孔8.深孔加工時(shí)所用的刀桿修長(zhǎng)，剛性較差，加工中易出現(xiàn)

A、刀具磨損快B、刀具崩刃C、刀具折斷D、刀具引偏9.在硬脆非金屬材料上加工型孔宜采用哪種加工方法

A、電火花加工B、電解加工C、超聲波加工D、電子束加工

二、填空題

1.機(jī)械制造中加工方法的三種加工形式為()、()和()。

2.零件表面發(fā)生線的4種形成方法是：()、()、()和()；3.根據(jù)銑刀主運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系可分為（）和（）4.電解加工中，工件接電源的()極。

5.在鉆床上鉆孔時(shí)，()是主運(yùn)動(dòng)，()是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；在車床上鉆孔時(shí)，()是主運(yùn)動(dòng)，()是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

6.常用特種加工方法有()、()、()、()、()、()等。

三、問答題

1.簡(jiǎn)述零件表面成形原理。2.數(shù)控加工有什么特點(diǎn)？

第3章切削過程及其控制

一、單項(xiàng)選擇

1.通過切削刃選定點(diǎn)的基面是：

A、垂直假定主運(yùn)動(dòng)方向的平面；B、與切速相平行的平面；C、與過渡表面相切的表面。2.刀具的主偏角是：

A、主切削平面與假定工作表面間的夾角，在基面中測(cè)量（主切削刃在基面上的投

影與進(jìn)給方向的夾角）；

B、主切削刃與工件回轉(zhuǎn)軸線間的夾角，在基面中測(cè)量；C、主切削刃與刀桿中軸線間的夾角，在基面中測(cè)量。3.車外圓時(shí)，能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素是：

A、刃傾角大于0°；B、刃傾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°；

4.刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定控制：

A、刀尖磨損量；B、后刀面磨損高度VB；C、前刀面月牙洼的深度；D、后刀面磨

損的厚度（即深度）。

5.切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是（）變形的重要成因。

A、第Ⅰ變形區(qū)B、第Ⅱ變形區(qū)C、第Ⅲ變形區(qū)6.切削用量對(duì)刀具耐用度影響最大的是。

A、切削速度B、切削深度C、進(jìn)給量7.車刀刀尖高于工件旋轉(zhuǎn)中心時(shí)，刀具的工作角度

A、前角增大，后角減小B、前角減小、后角增大C、前角、后角都增大D、前角、后角都減小8.車削時(shí)切削熱傳出途徑中所占比例最大的是

A、刀具B、工件你C、切屑D、周邊介質(zhì)二、多項(xiàng)選擇

1.切削加工中切削層參數(shù)包括：

A、切削層公稱厚度；B、切削層公稱深度；C、切削余量；

D、切削層公稱寬度；E、切削層公稱截面面積；F、切削層局部厚度。2.在以下因素中，對(duì)切削力影響較大的三個(gè)因素是：

A、刀具角度；B、切削用量；C、工件材料；D、刀具材料；E、冷卻方式；F、切削溫度。

3.磨削是工件表面溫度可達(dá)1000℃以上，在工件表層形成極大的溫度梯度（600～1000℃/mm），并會(huì)出現(xiàn)（）等缺陷。

A、尺寸形狀偏差B、表面燒傷C、加工硬化D、剩余應(yīng)力三、填空題

1.常見的切屑種類有()、()和()。2.切削熱主要來源是()、()和()；()、()和()。切削熱傳出的主要途徑是()、3.目前比較成熟的測(cè)量切削溫度的方法有自然熱電偶法、（）熱電偶法和紅外測(cè)溫法。4.工件表面形狀成型方法有：()、()、()、()。5.總切削力可分解()三個(gè)分力。四、問答題

1.影響切削變形有哪些因素？各因素如何影響切削變形？2.刀具磨損過程有哪幾個(gè)階段？為何出現(xiàn)這種規(guī)律？3.積屑瘤的形成及消除方法？

4.何謂工件材料的切削加工性？它與那些因素有關(guān)？五、分析題

1.在CA6140車床上用切斷刀切斷軸類工件，切斷刀的標(biāo)注角度如下：

試用主剖面參考系標(biāo)注切斷刀的各標(biāo)。

注角度

第4章金屬切削機(jī)床

一、單項(xiàng)選擇

1.普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)中，屬于內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈的是：

A、主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈B、機(jī)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈C、車螺紋傳動(dòng)鏈D、快速進(jìn)給傳動(dòng)鏈2.車單線螺紋時(shí),為獲得確鑿的螺距必需：

A、正確調(diào)整主軸于絲杠間的換向機(jī)構(gòu)B、正確安裝車刀C、保證工件轉(zhuǎn)一圈車刀確鑿移動(dòng)一個(gè)螺距D、正確刃磨車刀

3.一傳動(dòng)系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)經(jīng)V帶副帶動(dòng)Ⅰ軸，Ⅰ軸通過一對(duì)雙聯(lián)滑移齒輪副傳至Ⅱ軸，Ⅱ軸與Ⅲ軸之間為三聯(lián)滑移齒輪副傳動(dòng)，問Ⅲ軸可以獲得幾種不同的轉(zhuǎn)速：

A、3種B、5種C、6種D、8種二、多項(xiàng)選擇

1．機(jī)械傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)相比較，其主要特點(diǎn)是：

A、潤(rùn)滑好，噪音小；B、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能傳遞較大功率；

C、傳動(dòng)比確鑿，適合定比傳動(dòng)D、速比不易確鑿，不適應(yīng)做定比傳動(dòng)E、傳動(dòng)平穩(wěn)，能頻繁換向三、填空題1.M1432中，“M〞的含義是()，“1〞的含義是()，“32〞的含義是()。2.機(jī)床中最為常見的兩種變速機(jī)構(gòu)為()和()。

3.下圖為滾切斜齒圓柱齒輪的傳動(dòng)原理圖，它的傳動(dòng)鏈有()、()、()、()，其中()、()為內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。

4.機(jī)床CM6132中，字母C表示()，字母M表示()，主參數(shù)32的含義是()。5.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)中，常用的機(jī)械有級(jí)變速機(jī)構(gòu)有()、()、()、()和()四、解答計(jì)算題

1．分析下圖所示傳動(dòng)系統(tǒng)圖，列出其傳動(dòng)鏈，并求主軸V有幾級(jí)轉(zhuǎn)速，其中最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速各為多少？

第5章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

一、單項(xiàng)選擇

1.在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對(duì)夾持較長(zhǎng)，它的定位是：A、六點(diǎn)定位B、五點(diǎn)定位C、四點(diǎn)定位D、三點(diǎn)定位2.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)

A、本工序要保證的尺寸大小B、本工序要保證的尺寸精度

C、工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置誤差D、定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造精度3.如圖在車床上用兩頂尖安裝工件時(shí)，它的定位是：

A、六點(diǎn)定位B、五點(diǎn)定位C、四點(diǎn)定位D、三點(diǎn)定位

4.在平面磨床上磨削一平板，保證其高度尺寸，一般應(yīng)限制工件的（）個(gè)自由度。Ａ、三個(gè)Ｂ、四個(gè)Ｃ、五個(gè)Ｄ、六個(gè)

5.工程上常講的“一面兩銷〞一般限制了工件的()個(gè)自由度。A、3B、4C、5D、6

6．下面對(duì)工件在加工中定位論述不正確的是（）

A、按加工要求，盡可能采用不完全定位B、為使定位的確鑿，盡可能采用完全定位C、過定位在加工中是可以使用的D、在加工中嚴(yán)格阻止使用欠定位7.機(jī)床夾具中夾緊裝置應(yīng)滿足以下除（）之外的基本要求。A、夾緊動(dòng)作確鑿B、夾緊動(dòng)作快速

C、夾緊力應(yīng)盡量大D、夾緊裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單8.工件在夾具中安裝時(shí)，絕對(duì)不允許采用：

A、完全定位B、不完全定位C、過定位D、欠定位9.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)：

A、本工序要保證的尺寸大小B、本工序要保證的尺寸精度

C、工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置誤差D、定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造精度二、填空題

1.夾具由()、()、()、()和其他元件及裝置組成。2.機(jī)床夾具的定位誤差主要由()和()引起。3.合理確定夾緊力的三要素：()、()和()。

4.一般大平面限制了工件的()個(gè)自由度，窄平面限制了工件的()個(gè)自由度。5.工件以內(nèi)孔定位常用的定位元件有()和()兩種。

6.一般短圓柱銷限制了工件的()個(gè)自由度，長(zhǎng)圓柱銷限制了工件的()個(gè)自由度。7.銑床夾具中常用對(duì)刀引導(dǎo)元件是()，鉆床夾具中常用的對(duì)刀引導(dǎo)元件是()。8.不完全定位指的是()一種定位方式。

9.加工主軸零件時(shí)為使支承軸頸和內(nèi)錐孔同軸，常采用()原則來選擇定位基面。10.根據(jù)六點(diǎn)定位原理分析工件的定位方式分為()、()、()和()

三、問答題

1.什么是定位？簡(jiǎn)述工件定位的基本原理？2.什么是定位誤差？試述產(chǎn)生定位誤差的原因？

3.什么是過定位？舉例說明過定位可能產(chǎn)生那些不良后果，可采取那些措施？4.為什么說夾緊不等于定位？四、解答計(jì)算題

1.分析下圖所示在小軸上銑槽保證尺寸H和L時(shí)所必需限制的自由度，并選擇定位基準(zhǔn)和定位元件。

2.分析如下兩圖所示定位方案，回復(fù)如下問題：⑴三爪卡盤、頂尖各限制工件的哪些自由度？⑵該定位屬于哪種定位類型？

⑶該定位是否合理，如不合理，請(qǐng)加以改正。

3.分析下圖所示鉆夾具的主要組成部分及工件的定位狀況。

4.分析如下圖所示定位方案，回復(fù)如下問題：

⑴帶肩心軸、手插圓柱銷各限制工件的哪些自由度？⑵該定位屬于哪種定位類型？

⑶該定位是否合理，如不合理，請(qǐng)加以改正。

5.分析下圖所示定位方案，回復(fù)以下問題：

⑴底面、固定V形塊和活動(dòng)V形塊各限制工件的哪些自由度？⑵該定位屬于哪種定位類型？

⑶該定位是否合理，如不合理，請(qǐng)加以改正。

6.分析下圖所示中的一面兩銷定位，各定位元件起什么作用？并根據(jù)分析說明，夾具裝配時(shí)菱形削邊銷部位的朝向。

第6章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

一、單項(xiàng)選擇

1.普通機(jī)床床身的毛坯多采用

A、鑄件B、鍛件C、焊接件D、沖壓件2.箱體類零件常采用（）作為統(tǒng)一精基準(zhǔn)。

A、一面一孔B、一面兩孔C、兩面一孔D、兩面兩孔

3.直線尺寸鏈采用概率算法時(shí)，若各組成環(huán)均接近正態(tài)分布，則封閉環(huán)的公差等于A、各組成環(huán)中公差最大值C、各組成環(huán)公差之和

B、各組成環(huán)中公差的最小值D、各組成環(huán)公差平方和的平方根4.重要的軸類零件的毛坯尋常應(yīng)選擇。

A、鑄件B、鍛件C、棒料D、管材5.派生式CAPP系統(tǒng)以（）為基礎(chǔ)。

A、成組技術(shù)B、數(shù)控技術(shù)C、運(yùn)籌學(xué)D、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)6.調(diào)質(zhì)處理一般安排在：

A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后7.編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程、生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是：A、工步B、工位C、工序D、走刀二、多項(xiàng)選擇

1.采用工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)是

A、易于保證加工面之間的位置精度B、便于管理

C、可以降低對(duì)工人技術(shù)水平的要求D、可以減小工件裝夾時(shí)間2.輔助時(shí)間包括（）等。

A、裝卸工件時(shí)間B、開停機(jī)床時(shí)間C、測(cè)量工件時(shí)間D、更換刀具時(shí)間3.安排加工順序的原則有（）和先粗后精。

A、先基準(zhǔn)后其他B、先主后次C、先面后孔D、先難后易4.工藝基準(zhǔn)可分為以下幾類：

A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、定位基準(zhǔn)C、測(cè)量基準(zhǔn)D、裝配基準(zhǔn)E、工序基準(zhǔn)三、填空題

1.生產(chǎn)類型是指：()，分為()、()、()。

2.機(jī)械加工工藝過程尋常是由()、()、()、()和()組成。3.生產(chǎn)中對(duì)于不同的生產(chǎn)類型常采用不同的工藝文件，單件小批生產(chǎn)時(shí)采用機(jī)械加工()卡，成批生產(chǎn)時(shí)采用機(jī)械加工()卡，大批大量時(shí)采用機(jī)械加工()卡。

四、問答題

1.工藝過程的概念？

2.粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)從哪幾個(gè)方面考慮？五、解答計(jì)算題

1.加工習(xí)圖所示一軸及其鍵槽，圖紙要求軸徑為，鍵槽深度尺寸為，有關(guān)的加工過程如下：

1）半精車外圓至；2）銑鍵槽至尺寸A1；3）熱處理；

4）磨外圓至，加工完畢。求工序尺寸A1=？

2.磨削一表面淬火后的外圓面，磨后尺寸要求為mm。為了保證磨后工件表面

淬硬層的厚度，要求磨削的單邊余量為0.3±0.05，若不考慮淬火時(shí)工件的變形，求淬火前精車的直徑工序尺寸。

3.試選擇習(xí)圖示三個(gè)零件的粗﹑精基準(zhǔn)。其中a）齒輪，m=2，Z=37，毛坯為熱軋棒料；b）液壓油缸，毛坯為鑄鐵件，孔已鑄出。c）飛輪，毛坯為鑄件。均為批量生產(chǎn)。圖中除了有不加工符號(hào)的表面外，均為加工表面。

4.如下圖一批小軸零件，部分加工過程如下：1.半精車端面A、B，保證兩者之間的

2.調(diào)頭，尺寸A1=49.6+0.25mm；以A面為基準(zhǔn)半精車端面C，保證總長(zhǎng)度A2=80-0.05/-0.20；

3.熱處理；4.以C面為基準(zhǔn)磨端面B，保證尺寸A3=30-0.15。試校核端面B的磨削余量是否適合？若不適合，應(yīng)如何調(diào)整？

第7章機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制

一、單項(xiàng)選擇

1.某工序的加工尺寸為正態(tài)分布，但分布中心與公差中點(diǎn)不重合，則可以認(rèn)為：A、無隨機(jī)誤差B、無常值系統(tǒng)誤差C、變值系統(tǒng)誤差很大D、同時(shí)存在常值系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差

2.一次性調(diào)整誤差所引起的加工誤差屬于：

A、隨機(jī)誤差B、常值系統(tǒng)誤差C、變值系統(tǒng)誤差D、形位誤差3.刀具磨損所引起的加工誤差屬于：

A、常值系統(tǒng)誤差B、變值系統(tǒng)誤差C、隨機(jī)誤差D、形位誤差4.定位誤差所引起的加工誤差屬于：

A、常值系統(tǒng)誤差B、隨機(jī)誤差C、變值系統(tǒng)誤差D、形位誤差

5.尋常用（）系數(shù)表示某種加工方法和加工設(shè)備勝任零件所要求加工精度的程度。A、工藝能力B、誤差復(fù)映C、誤差傳遞D、誤差敏感6.表面粗糙度的波長(zhǎng)與波高比值一般

A、小于50B、等于50～200C、等于200～1000C、大于10007.在車床上就地車削（或磨削）三爪卡盤的卡爪是為了A、提高主軸回轉(zhuǎn)精度C、提高裝夾穩(wěn)定性

B、降低三爪卡盤卡爪面的表面粗糙度D、保證三爪卡盤卡爪面與主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸8.為減小工件已加工表面的粗糙度在刀具方面常采取的措施是：A、減小前角B、減小后角C、增大主偏角D、減小副偏角

二、多項(xiàng)選擇

1.機(jī)械加工中達(dá)到尺寸精度的方法有：

A、試切法B、定尺寸刀具法C、調(diào)整法D、選配法E、自動(dòng)控制法

2.指出以下哪些刀具的制造誤差會(huì)直接影響加工精度：

A、外圓車刀B、齒輪滾刀C、端面車刀D、鉸刀E、鍵槽銑刀3.主軸的純軸向竄動(dòng)對(duì)哪些加工有影響:

A、車削螺紋B、車削外圓C、車削端面D、車削內(nèi)孔4.影響加工精度的主要誤差因素可歸納為以下方面：A、工藝系統(tǒng)的幾何誤差B、毛坯的制造誤差

C、工藝系統(tǒng)力效應(yīng)產(chǎn)生的誤差D、工藝系統(tǒng)熱變形產(chǎn)生的誤差E、加工原理誤差

5.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的內(nèi)部熱源主要有

A、切削熱B、摩擦熱C、輻射熱D、對(duì)流熱6.影響切削加工表面粗糙度的主要因素有（）等。

A、切削速度B、切削深度C、進(jìn)給量D、工件材料性質(zhì)

三、填空題

1.主軸的回轉(zhuǎn)誤差可分解為()、()和()三種基本形式。

2.以車床兩頂尖間加工光軸為例，分析以下三種條件下因切削過程受力點(diǎn)位置的變化引起工件何種形狀誤差，只考慮機(jī)床變形時(shí)是()、只考慮車刀變形時(shí)是(