XX至XX高速公路XX至XX段安全技術交底XXX集團有限公司XX高速X期路面一標項目經理部路面施工安全技術交底目的：確保“安全第一、預防為主”安全生產交底內容1、任何人進入施工現場必須佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋。2、特種作業人員要佩戴專門的防護用品，如電焊工要佩戴護目鏡和面罩。3、各種機械操作人員、機動車輛駕駛人員，必須經勞動部門專業培訓和考試并取得上崗證后，方準獨立操作。4、任何人員不得爬乘挖掘機、裝載機等施工機械，施工機械的指揮和操作人員必須精力集中，加強瞭望，保證安全。5、強化全體施工人員的安全意識，建立安全管理網絡，設立專、兼職安全員，負責現場管理。責任到人，安全工作要有人抓、有人管，落到實處，堅持“安全第一，預防為主”的方針，杜絕安全責任事故。6、安全工作要做到時時講、處處講，使安全意識深入人心，不允許有半點僥幸麻痹的思想存在，安全員必須每日檢查安全生產情況，發現并報告不安全因素和事故苗頭，及時采取有效措施，杜絕不安全因素產生。7、加強安全教育和安全措施的落實，對安全工作要貫徹統一思想、統一要求、一致努力、堅持不懈十六字方針，明確目標和責任，抓好防范措施到位率，確保安全生產。8、工地現場設立安全標志，夜間施工作業必須有照明設施，人行道交叉的道口，設立警示牌（燈）。現場設備、工具分類停（存）放，實行專人管理。施工現場內保證場地平整，排水順暢，無大面積積水。9、滅火器、安全圍欄等各種安全防護裝置齊全。10、所有現場施工人員嚴禁酒后上崗。11、加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環保意識。12、制定各項規章制度，并加強檢查和監督。13、開展“整理、整頓、清掃、清潔和素養”“5S”活動和各項競賽活動，使用安全色，安全、消防、交通等標志，實行標準化管理。14、合理布置施工場地，做到現場整潔有序。15、施工現場與施工機械經過道路，要隨時進行灑水抑塵。加強監管，統一布置，做到道路暢通，環境整潔，文明衛生。16、減小施工中的噪聲的振動，不擾民。對現場的便道經常灑水，以減少粉塵。機械操作及特種工安全技術交底要求1、所有作業人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設備的安全操作規程，熟悉相關行業規定的工程施工安全技術規程，遵章守紀，服從指揮，規范作業。2、機械啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置，確認機械周圍無人和無障礙物時，方可作業。3、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。4、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。自卸汽車1、發動后，應檢試傾卸液壓、機構。2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。3、卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。5、檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內嚴禁載人。電焊工程安全作業交底內容1、

進入施工現場必須遵守南靖信達建筑工程有限公司的各項安全生產規章制度和紀律。2、

電焊、氣割，嚴格遵守”十不燒”規程操作。3、

操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。4、

每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。5、

電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。6、

乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡膠管連接處須用扎頭固定。7、

氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8、

清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。9、

經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無陰塞現象。10、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。11、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。12、嚴禁操作人員在酒后進入施工現場作業。13、每個工人進入施工現場都必須頭戴安全帽。14、班組如果因勞力不足需要再招新工人時，應事先向工地報告。15、新工人進場后應先經過三級安全交底，并經考試合格后方可讓其正式上崗。16、新工人進場應具有四證，即：職業資質證、身份證、計劃生育證和外來人口暫住證。水泥混凝土拌和與運送作業安全控制要點：1、拌和機必須安置在堅實的地方，用支物或支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐；2、拌和機上的電器設施要由電工負責安裝，要有防雨防潮措施，電器設施絕緣良好，電動機必須接地，開關閘刀要設箱加鎖。傳動離合器、制動器必須靈動可靠，傳動部分必須加防護罩；3、拌和機操作前，應檢查制動器、離合器是否有效，電線有無破損，滾筒內不得有異物；4、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好；5、現場檢修時,應固定好料斗,切斷電源,如需人員進入攪拌鼓內工作時,鼓外要有專人監護,電閘箱上要掛“有人作業,禁止合閘”的醒目標志牌.監護人必須在確認鼓內無人后,最后一個離開；6、搬運袋裝水泥時，必須逐層須序取運，堆放時，要堆碼整齊，其高度不得超過12袋。垛底要用方木、板料墊平，并采取防雨、防潮措施；7、向拌和機加裝水泥時，應使用封閉式加料斗，以減少粉塵對人的危害。如用人工加料時，作業人員必須佩戴風鏡、防塵口罩等防護用品；8、手推車和自卸汽車裝運混凝土，車廂要對準出料口。車輛不得超載、超速，車停穩后方準頂升車廂卸料，車廂尚未放下回位時，操作人員不得上車清除殘料；9、水泥混凝土運輸車運送混凝土拌合料時，要注意：1）、液壓泵、液壓馬達及閥件應緊固，并與管道連接牢固，密封良好。各泵旋轉時無卡阻和異響聲；2）、當傳動系統出現故障，液壓油輸出中斷而導致滾筒停轉，并一時無法修復時，要利用緊急排出系統快速排出混凝土拌合料；3）、嚴禁用手觸摸旋轉中的攪拌筒和從動輪。攤鋪機及作業安全控制要點：1、人工攤鋪1）裝卸鋼模時，必須逐片輕臺輕放，不得隨意拋扔；2）、使用振搗器時，操作人員要佩戴安全防護用品。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。電源必須設漏電保護器，開關箱應放置在干燥處，多臺振搗器同時作業，應設集中開關箱，由專人負責看管。風動振搗器的連接軟管不得有破損或漏氣，使用時要逐漸開大通氣閥門；3）、拆下的木模應及時起釘。2、機械攤鋪1）、軌模式水泥混凝土攤鋪機作業時，應先檢查傳動、電器操作系統以及各項安全和防塵設施是否完好正常。作業人員必須服從統一指揮，布料機和振平機之間應保持5～8m的安全距離，以防碰撞。布料機傳動鋼絲的松緊要適度，不得將刮板置于運動方向垂直的位置，也不得借助整機的慣性沖擊料堆。振動梁在懸空狀態下不能長時間振動，應特別注意其軸承是否過熱，嚴禁在已凝固的混凝土上振動。作業中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺，無關人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在坡道及彎道上作業時，要注意防止攤鋪機脫軌；2）、滑膜式水泥混凝土攤鋪機作業，首先，要注意將攤鋪機停在平坦、堅實的地方，并用支墊牢固地墊起機體，履帶墊離地面后才可以進行安裝、調整工作。調整機器高度時，工作踏板及扶梯等處不得站人，作業期間嚴禁碰撞引導線；3）、攤鋪機應避免緊急轉向，防止與預置鋼筋、路緣石等碰撞。攤鋪機不得牽引其他機械，其他機械牽引攤鋪機時應用剛性拖桿。攤鋪機停放在通車道路上時，周圍必須設置明顯的安全標志。夜間應以紅燈示警，其能見度不得小于150m。3、采用真空吸水作業時，應檢查軟管吸墊及街頭有無損傷、漏氣，吸排水管是否暢通。吸墊四周的橡皮布應與板邊混凝土表面結合良好，密封而不漏氣。吸水作業式時，嚴禁操作人員在吸墊上行走或將物件置壓在吸墊上。4、使用水泥混凝土抹平機作業時，應確保抹平機的葉片光潔平整，并處于同一水平面。其聯接螺栓應緊固不松動，抹平機需在無負荷狀態下起動。要有專人收放電纜，電纜不允許打結和砸壓。如發現有異常現象應立即停機檢查。5、板邊切縫、養生作業安全控制要點：1）、使用切縫機機切縫時，刀刀片夾板的的螺母應緊緊固，各聯聯接部位和和安全防護護罩應完好好正常。切切縫前應先先打開冷卻卻水，冷卻卻水中斷時時，應立即即停止切縫縫；2）、切縫時，刀刀片要緩緩緩切入，注注意割切深深度指示器器，當遇有有較大切割割阻力時，應應立即升起起刀片檢查查；3）、切縫時，操操作人員必必須站在刀刀片側面；；4）、停止切縫時時，應現將將刀片提離離板面后才才可停止運運轉；5）、薄膜養護的的溶劑，一一般具有毒毒性和易燃燃等特性，應應做好貯運運、裝卸的的安全預防防措施，并并加以嚴格格落實；噴噴灑時，應應站在上風風側，必須須穿戴好勞勞動防護用用品；6）、混凝土養生生所用的草草袋，必須須放置在安安全地點，以以防止發生生火災。特特別注意：：混凝土預預留孔洞部部位覆蓋養養生時，上上面要設置置明顯標志志，劃定警警戒范圍，以以防跌落傷傷人。瀝青路面施工安安全技術交交底1、瀝青操作人員均均應進行體體檢。凡患患有結膜炎炎、皮膚病病及對瀝青青過敏反應應者，不宜宜從事瀝青青作業。2、從事瀝青作業人人員，皮膚膚外露部分分均須涂抹抹防護藥膏膏。工地上上應配有醫醫務人員。3、瀝青操作人員的的工作服及及防護用品品，應集中中存放，嚴嚴禁穿戴回回家或進入入集體宿舍舍，以防污污染中毒。4、瀝青的加熱及混混合料拌制制，宜設在在人員較少少、場地空空曠的地段段。產量較較大的拌和和設備，應應裝設防塵塵設施。5、塊狀瀝青搬運一一般宜在夜夜間和陰天天進行，尤尤其避免炎炎熱季節。搬搬運時，宜宜采用小型型機械裝卸卸，不宜用用手直接搬搬運。6、液態瀝青宜采用用液態瀝青青車運送，使使用時要做做到：1）、泵抽送熱瀝瀝青進出油油罐時，工工作人員應應避讓，以以免燙傷；；2）、向儲油罐注注入瀝青時時，當浮標標指標達到到允許最大大容量時，要要及時停止止注入，以以免瀝青外外溢；3）、滿載運行時時，遇有彎彎道、下坡坡時，提前前減速，避避免緊急制制動。油罐罐裝載不滿滿時，要始始終保持中中速行駛；；7、采用吊耳吊裝桶桶裝瀝青時時，應遵守守下列規定定：1）、吊裝作業應應有專人指指揮。瀝青青桶的吊索索應綁扎牢牢固。吊車車駕駛員應應聽從指揮揮，輕起輕輕落；2）、吊起的瀝青青桶不得從從運輸車輛輛的駕駛室室上空越過過，并應稍稍高于車廂廂板，以防防碰撞；3）、吊臂旋轉半半徑范圍內內不得站人人；4）、瀝青桶未穩穩妥落地前前，嚴禁卸卸、取吊繩繩。8、人工裝卸、運送送桶裝瀝青青時，應遵遵守下列規規定：1）、運輸車輛應應停放在平平坡地段，并并拉上手閘閘；2）、瀝青桶不得得漏油，否否則應先堵堵漏，后搬搬運；3）、跳板應有足足夠的強度度，以防折折斷。跳板板的擱置坡坡度不應過過陡；4）、放倒和扳起起瀝青桶時時，要相互互關照，防防止砸腳傷傷人；5）、放倒的瀝青青桶經跳板板向上（下下）滾動裝裝（卸）車車時，要在在露出跳板板兩側的鐵鐵桶上各套套一根繩索索，收放繩繩索時要緩緩慢，并應應兩端同步步上下，以以防鐵桶歪歪斜，跌落落傷人；6）、人工運送液液態瀝青，只只準一人挑挑，不得二二人抬。油油量不得超超過容器的的2/3。繩索要要系牢，防防止油桶滑滑脫。9、瀝青的預熱與熬熬制可采取取蒸汽、導導熱油、遠遠紅外等加加工工藝，并并應注意相相應的安全全控制要點點：1）、蒸汽加溫瀝瀝青時，其其蒸汽管道道應連接牢牢固，嚴加加保護，在在人員易觸觸及的部位位，必須用用保溫材料料包扎。鍋鍋爐必須經經過當地主主管部門驗驗收合格，并并嚴格執行行鍋爐安全全技術規程程；2）、導熱油加熱熱瀝青，加加熱爐使用用前必須進進行耐壓試試驗，水壓壓力不得低低于額定工工作壓力的的二倍。對對加熱爐及及設備應作作全面檢查查，各種儀儀表應齊全全完好，泵泵、閥門、循循環系統和和安全附件件應符合技技術要求，超超壓、超溫溫報警系統統應靈敏可可靠。必須須經常檢查查循環系統統有無滲漏漏、振動和和異聲，定定期檢查膨膨脹箱的液液面是否超超過規定，自自控系統的的靈敏性和和可靠性是是否符合要要求，并定定期清除爐爐管及除塵塵器內的積積灰。導熱熱油的管道道應有防護護設施；3）、紅外加熱瀝瀝青作業前前，應檢查查機電設備備和短路、過過載保護裝裝置是否良良好，電氣氣設備有無無接地，確確認符合要要求后方可可合閘作業業。瀝青油油泵應進行行預熱，當當用手能轉轉動聯軸器器時，方可可啟動油泵泵送油。輸輸油完畢后后將電機反反轉，使管管道中余油油流回鍋內內，并立即即用柴油清清洗瀝青泵泵及管道。清清洗前必須須關閉有關關閥門，嚴嚴禁柴油流流入油鍋；；10、明火熬制制瀝青作業業安全控制制要點1）支搭的瀝青鍋灶灶，應距建建筑物至少少30㎝，距電電線垂直下下方在10㎝以上。周周圍不得有有易燃易爆爆物品，并并應備用鍋鍋蓋、滅火火器等防火火用具；2）、油鍋上方搭搭設的防雨雨棚,嚴禁使用用易燃材料料;3）、瀝青鍋的前前沿(有人操作作的一面)應高出后后沿10㎝以上,并高出地地面0.8~1.0m；4）、舀、盛熱瀝瀝青的勺、桶桶、壺等不不得錫焊；；5）、打開瀝青桶桶上大小蓋蓋。當只有有一個桶蓋蓋時，應在在其相對方方向另開一一孔，以便便通氣出油油。桶內如如有積水必必須先予排排除；6）、操作人員應應注意瀝青青突然噴出出，如發現現瀝青從桶桶的砂眼中中噴出，應應在桶外的的側面，鏟鏟以濕泥涂涂封，不得得用手直接接涂封；7）、烤油中如發發現瀝青桶桶口堵塞時時，操作人人員應站在在側面用熱熱鐵棍疏通通；8）、烤油時必須須使用微火火，不得用用大火猛烤烤；9）、臥桶烤油的的油槽應搭搭設牢固。流流向儲油鍋鍋的通道要要暢通；10）、熬油鍋內不不得有水和和雜物，瀝瀝青投入量量不得超過過油鍋容積積的2/3，塊狀瀝瀝青應改小小并裝在鐵鐵絲瓢內下下鍋，不得得直接向鍋鍋內拋擲，嚴嚴禁烈火加加熱空鍋時時，加入瀝瀝青；11）、預熱后的瀝瀝青宜用溜溜槽流下油油鍋。如用用油桶直接接倒入油鍋鍋時，桶口口應盡量放放低，防止止被熱瀝青青濺傷；12）、在熬制瀝青青時，如發發現油鍋漏漏油，必須須立即熄滅滅爐火；13）、舀油時，應應用長柄勺勺，并要經經常檢查其其連接是否否牢固；14）、油料脫水應應緩慢加熱熱，經常攪攪動，嚴禁禁猛火導致致瀝青溢鍋鍋。如發現現有漫油跡跡象時，應應立即熄滅滅爐火；15）、熬油工應隨隨時掌握油油溫變化情情況，當白白色煙轉為為紅、黃色色煙時，應應立即熄滅滅爐火；16）、熬油現場臨臨時堆放的的瀝青及燃燃料不應過過多，堆放放位置距瀝瀝青鍋應在在5m以外。11、灑布車（機機）作業安安全控制要要點；1）灑布車（機）作作業地段應應有專人警警戒。施工工現場的障障礙物應清清除干凈，灑灑油時作業業范圍內不不得有人。施施工現場嚴嚴禁使用明明火；2）瀝青灑布車作業業要檢查機機械、灑布布裝置及防防護、防火火設備是否否齊全有效效。采用固固定式噴燈燈向瀝青箱箱的火管加加熱時，應應先打開瀝瀝青箱上的的煙囪口，并并在液態瀝瀝青淹沒火火管后，方方可點燃噴噴燈。加熱熱噴燈的火火焰過大或或擴散蔓延延時，應立立即關閉噴噴燈，待多多余的燃油油燒盡后再再行使用。噴噴燈使用前前，應先封封閉吸油管管及進料口口，手提噴噴燈點燃后后不得接近近易燃品；；3）、滿載瀝青的的灑布車應應中速行駛駛。遇有彎彎道、下坡坡時應提前前減速，盡盡量避免緊緊急制動。行行駛時嚴禁禁使用加熱熱系統；4）、駕駛員與機機上操作人人員應密切切配合，操操作人員應應注意自身身的安全。作作業時，在在噴灑瀝青青方向10m以內不得得有人停留留；5）瀝青灑布機作業業前，應將將車輪固定定，檢查高高壓膠管與與噴油管連連接是否牢牢固，油嘴嘴和節門是是否暢通，機機件有無損損壞。檢查查確認完好好后，再將將噴油管預預熱，安裝裝噴頭，經經過在油箱箱內試噴后后，方可正正式噴灑；；6）裝載熱瀝青的油油桶應堅固固不得漏油油，其裝油油量要低于于桶口10m。向灑布布機油箱注注油時，油油桶要靠穩穩，在油箱箱口緩向下下倒油，不不得猛倒；；7）、噴灑瀝青時時，手握的的噴油管部部分應加纏纏舊麻袋或或石棉繩等等隔熱材料料。操作時時，噴頭嚴嚴禁向上。噴噴頭附近不不得站人，不不得逆風操操作；8）、壓油時，速速度要均勻勻，不得突突然加快。噴噴油中斷時時，應將噴噴頭放在灑灑布機油箱箱內，固定定好噴管，不不得滑動；；9）、移動灑布機機，油箱中中的瀝青不不得過滿；；10）、噴酒瀝青時時，如發現現噴頭堵塞塞或其他故故障，應立立即關閉閥閥門，等修修理完好后后再行作業業。12、瀝青混合合料拌合設設備作業安安全控制要要點：1）、作業前，熱熱料提升斗斗、拌和器器及各種稱稱斗內不得得有存料；；2）、配有濕式除除塵系統的的拌和設備備，其除塵塵系統的水水泵應完好好，并保證證噴水量穩穩定且不中中斷；3）、卸料斗處于于地下底坑坑時，應防防止坑內積積水淹沒電電器元件；；4）、拌和機啟動動、停機，必必須按規定定程序進行行。點火失失效時，應應及時關閉閉噴燃器油油門，待充充分通風后后再行點火火。需要調調整點火時時，必須先先切斷高壓壓電源；5）、液化氣點火火時，必須須有減壓閥閥和壓力表表。燃燒器器點燃后，必必須關閉總總閥門；6）、連續式拌和和設備的燃燃燒器熄火火時應立即即停止噴射射瀝青。當當烘干拌和和筒著火時時，應立即即關閉燃燒燒器鼓風機機及排風機機，停止供供給瀝青，再再用含水量量高的細骨骨料投入烘烘干拌和筒筒，并在外外部卸料口口用干粉或或泡沫滅火火器進行滅滅火；7）、關機后應清清除皮帶上上，各供料料斗及除塵塵裝置內外外的殘余積積物，并清清洗瀝青管管道。13、瀝青混合合料拌合站站的各種機機電設備，在在運轉前均均須由機工工、電工、電電腦操作人人員進行詳詳細檢查，確確認正常完完好后才能能和閘運轉轉。14、機組投入入正常運轉轉后，各部部門、各工工種都要隨隨時監視各各部位運轉轉情況,不得擅離離崗位。15、運轉過程程中，如發發現有異常常情況，應應報告機長長，并