氧化鋁的生產工藝及其化工泵選用簡介造氧化鋁的方法有四種，分別是：堿法、酸法、酸堿聯合法和熱法。但目前用于工業生產的絕大多數是堿法。堿法生產氧化鋁，是用堿(NaOH或Na2CO3)來處理鋁礦石，使礦石中的氧化鋁轉換成鋁酸鈉溶液(即循環母液)。礦石中的鐵、鈦等雜質和絕大部分的硅則成為不溶解的化合物，將不溶解的殘渣(由于含氧化鐵而呈紅色，故稱為赤泥)與溶液分離，經洗滌后棄去或綜合利用，以回收其中的有用組分。純凈的鋁酸鈉溶液分解析出氫氧化鋁，經與母液分離、洗滌后進行焙燒，得到氧化鋁產品。堿法生產氧化鋁的基本過程見下圖：焙燒Al(OH)3分離AlOAl(OH)3分離鋁酸鈉溶液分離蒸發堿處分離蒸發鋁礦石液鋁酸鋁礦石液鋁酸鈉泥漿赤泥(Fe、Ti、Si等雜質)1、拜爾法(見下頁--拜耳法生產氧化鋁的基本流程圖)。適于處理低硅鋁土礦，尤其是在處理三水鋁石型鋁土礦時，具有其他方法所無可比擬的優點。拜耳法的兩大過程：即分解與溶出。1)鋁酸鈉溶液的晶種分解過程：分子比較低的鋁酸鈉溶液在常溫下，添加氫氧化鋁作2)溶出：析出大部分氫氧化鈉后的溶液，稱之為分解母液，在加熱時，又可以溶出鋁母液溶出鋁土礦的過程。交替使用以上兩個過程就可以一批批的處理鋁土礦，得到純的氫氧化鋁產品，構成所2NaAl(OH)4+aqSiO2含量)A/S＞9；②流程簡單，能耗低，成本低；③產品質量好，純度高。拜耳法可分為美國和歐洲拜耳法。分別適用于三水鋁石和一水軟鋁石。鈉(Na2O·Al2O3)、鐵酸鈉(Na2O·Fe2O3)、原硅酸鈣和鈦酸鈣，用水或稀堿液溶出時，而碳分母液(主要成分為Na2CO3)經蒸發濃縮后可返回配料燒結、循環使用。Al(OH)3經③產品質量較拜耳法低。中低品位鋁土礦。其他制造氧化鋁方法由于使用極少，在此不予介紹。我國鋁土礦資源主要集中在山西、貴州、河南、廣西，合計儲量占全國85.5%。截至2003年我國已經建立了六大氧化鋁生產基地：1)山東鋁廠(燒結法)；2)鄭州鋁廠(混聯法)；3)貴州鋁廠(混聯法)；4)山西鋁廠(混聯法。目前國內最大的氧化鋁廠)；5)中州鋁廠(燒結法)；6)平果鋁廠(拜爾法。為中美合資企業)。石【α-AlO(OH)】狀態存在。我國已探明的鋁土礦儲量中，一水硬鋁石型鋁土礦儲量占全石型鋁土礦是最難溶出的。一水硬鋁石的溶出溫度通常在240~250℃，溶出液濃度為在氧化鋁制造過程中化工離心泵是必不可少的流程設備，下面對流程中的離心泵及其選用材質、生產廠家等進行介紹。高壓礦漿(鋁酸鈉溶液+赤泥)使用容積式泵：活塞泵或隔膜泵輸送。金屬離心泵由于腐蝕、磨蝕嚴重，在此工位不能使用！水溶液和部分氫氧化鋁結晶等(即鋁酸鈉溶液—循環母液)，具有高溫、高腐蝕性、高磨蝕是既要耐腐蝕又要耐磨蝕的雙相鋼【一般CD4MCu(使用溫度≤120℃)；A8903A(使用溫面背靠背(PLAN54)；在轉速的選擇上應選擇低轉速泵(＜1500rpm)，從而降低磨蝕對泵命；電動機一般為非隔爆型。(下圖為堿-石灰燒結法流程圖)化鋁工藝流程(母液蒸發)用離心泵爾壽泵業亞太有限年瑞士蘇爾壽公司與芬蘭奧斯龍公司泵部合并成立—主以紙漿泵生產、深藍泵業有限公司辦事處人員學習、了解氧化鋁的制造僅作參考。氧化鋁母液用泵與深藍泵的優缺點比較表。后附業績，請大連深藍泵業有限公司蘇爾(芬蘭)泵結構特點計制造。葉輪為背開式結構(用途與副葉輪基本須拆卸泵體即可于外部準確調整葉輪與泵蓋之間間隙，始終保證泵在高效區運APP采用開式葉輪(前有耐磨板結構件)+副葉輪(阻止顆粒進入密封區)。采用PLAN裝式雙端面采用清潔軟化水沖洗。外裝式雙端面機械密封(也為PLAN54)結構作為停車性、耐磨蝕性更強。強鎳鑄鐵，雖然耐較好，但在高溫堿液中耐腐蝕性相對深藍所選材采用和深藍一樣(泵效率和蘇爾壽比因為他們的葉輪為開水力損高低。由于采用雙相鋼材質，即耐磨又耐蝕。相對使用壽命要比蘇！(雙向鋼的腐蝕年，因為我司的ANS泵皮厚比蘇爾壽厚、重量現在國內使用的質的高腐蝕性，球墨鑄鐵的腐蝕速率比他們提供且泵的系列少，備件通用性極強(減)；備件采購容易、價格低戶可直接與密封廠訂購密封)！其他易損件公司總部設有備件庫，能在較短時間內應急；并且在上海還建有備件庫，以方便用戶就備件采購成本很高(本身為進口件，有關稅、增值稅等另，機械密封采購售后服務及時。(全國省都配有售后服務人所有零件損壞由我司國外產品為了技術保們要查清損壞原因—產。以上內容的編寫，由于時間上的限制斷斷續續，且由于我們資料、經驗缺少，難免有不足之處，請各位不吝賜教，謝謝！泵VI