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文檔簡介

8.3.金屬幕墻施工工藝材料性能要要求1.板材鋁鋁合金單板(簡稱單層鋁鋁板)、鋁塑復合合板、鋁合金金蜂窩板(簡稱蜂窩鋁鋁板);鋁合金板板材應達到國國家相關標準準及設計的要要求,并應有有出廠合格證證。(1)鋁合金板板材(單層鋁板、鋁鋁塑復合板、蜂蜂窩鋁板)表面進行氟氟碳樹脂處理理時,應符合合下列規定::1)氟氟碳樹脂含量量不應低于75%;海邊及及嚴重酸雨地地區,可采用用三道或四道道氟碳樹脂涂涂層,其厚度度應大于40μm;其他地區區,可采用兩兩道氟碳樹脂脂涂層,其厚度應大大于25μm。2)氟氟碳樹脂涂層層應無起泡、裂裂紋、剝落等等現象。(2)幕墻用單單層鋁板厚度度不應小于2.5mm。(3)鋁塑復合合板的上下兩兩層鋁合金板板的厚度均應應為0.5mm,鋁合金板板與夾心層的的剝離強度標標準值應大于于7N/mm。(4)蜂窩鋁板板應符合設計計要求。厚度度為lOmm的蜂窩鋁板板應由lmm厚的正面鋁鋁合金板、0.5~0.82mmm厚的背面鋁鋁合金板及鋁鋁蜂窩黏結而而成;厚度在在10mm以上的蜂窩窩鋁板,其正正背面鋁合金金板厚度均應應為1mm。2.金屬材料(1)幕墻采用用的不銹鋼宜宜采用奧氏體體不銹鋼材,其其技術要求應應符合設計要要求和國家現現行標準的規規定。(2)鋼結構幕幕墻高度超過過40m時,鋼構件件宜采用高耐耐候結構鋼,并并應在其表面面涂刷防腐涂涂料。(3)鋼構件采采用冷彎薄壁壁型鋼時壁厚厚不得小于3.5mm。3.鋁合金型材材所選用的鋁鋁合金型材應應符合設計要要求和現行國國家標準《鋁鋁合金建筑型型材》(GB/T52337.1)中有關高精精級的規定;;鋁合金的表表面處理層厚厚度和材質應應符合現行國國家標準《鋁鋁合金建筑型型材》(GB/T52337.2~5237..5)的有關規定定。4.非標準五金金件應符合設計計要求,并應應有出廠合格格證。同時、應應符合現行國國家標準《緊緊固件機械性性能不銹鋼螺栓栓、螺釘和螺螺柱》(GB/T30988.6)和《緊固件件機械性能不銹鋼螺母母》(GB/T30998.15))的規定。5.建筑密封材材料(1)幕墻采用用的橡膠制品品宜采用三元元乙丙橡膠、氯氯丁橡膠;密密封膠條應為為擠出成形,橡橡膠塊應為壓壓模成形。密密封膠條的技技術性能方法法應符合設計計要求和國家家現行標準的的規定。(2)幕墻墻應采用中性性硅酮耐候密密封膠,同一一幕墻工程應應采用同一品品牌的硅酮結結構密封膠和和硅酮耐候密密封膠配套使使用。其性能能應符合表8-24的規定。表8-24幕墻墻硅酮耐候密密封膠的性能能性能項目金屬幕墻用石材幕墻用表干時間1~11.5h流淌性無流淌淌≤1.0mm初期固化時間((≥25℃)3d4d完全固化時間((相對濕度≥50%,溫度25℃±2℃)7~14d邵氏硬度20~~3015~~25極限抗拉強度0.11~0..14MPaa≥1.79MPPa斷裂延伸率≥300%撕裂強度3.8N/mmm施工溫度5~48℃污染性無污染固化后的變位承承受能力25%≤δ≤550%δ≥50%有效期9~l2個月6.硅酮結構密密封膠:(1)幕墻應采采用中性硅酮酮結構密封膠膠;硅酮結構構密封膠分單單組分和雙組組分,其性能能應符合現行行國家標準《建建筑用硅酮結結構密封膠》(GBl66776)的規定。(2)同一幕墻墻工程應采用用同一品牌的的單組分或雙雙組分的硅酮酮結構密封膠膠,并應有保保質年限的質質量證書和無無污染的試驗驗報告。(3)同一幕墻墻工程應采用用同一品牌的的硅酮結構密密封膠和硅酮酮耐候密封膠膠配套使用。施工工具與機具具⑴機具:鉚釘槍槍、沖擊鉆、電電鉆、電焊機機、砂輪切割割機、電動吊吊籃、電動螺螺釘旋具等。⑵工具:注膠槍槍、滾輪、螺螺釘旋具、鉗鉗子、扳手、錘錘子、鑿子、吊吊線錘、水平平尺、鋼卷尺尺等。作業條件(1)主體結構構和濕作業已已做完并驗收收合格。(2)主體結構構上預埋件已已按設計要求求預埋。(3)幕墻安裝裝的施工組織織設計已編制制完成,并經經過審核批準準。(4)幕墻材料料已按設計要要求配套進場場,并復驗合合格。(5)安裝幕墻墻所用的垂直直提升機、腳腳手架或吊籃籃已準備好,并并經驗收合格格。施工工藝金屬幕墻施工工工藝流程如下下:幕墻構件和金屬屬板加工→施工測量→安裝連接件件→安裝骨架→安裝金屬幕幕墻板→板縫處理→板面清理。施工要點1.幕墻構件加加工制作(1)幕墻的金金屬構件加工工制作應符合合下列規定::1)幕墻墻結構桿件截截料前應進行行校直調整。2)幕幕墻橫梁長度度的允許偏差差應為±0.5mmm,立柱量度的的允許偏差應應為±l.0mm,端頭斜度度的允許偏差差應為-15′。3)截截料端頭不得得因加工而變變形,并不應應有毛刺。4)孔位的允許許偏差應為±0.5mm,孔距的允允許偏差應為為±0.5mmm,累計偏差差不得大于±l.0mmm。5)鉚鉚釘的通孔尺尺寸偏差應符符合現行國家家標準《鉚釘釘用通孔》(GBll52.1))的規定。6)沉沉頭螺釘的沉沉孔尺寸偏差差應符合現行行國家標隹《沉沉頭螺釘用沉沉孔》(GBll52.2))的規定。7)圓柱頭、螺螺栓的沉孔尺尺寸應符合現現行國家標隹隹《圓柱頭、螺螺栓用沉孔》(GBll52.3))的規定;螺螺紋孔的加工工應符合設計計要求。(2)幕墻構件件中,槽、豁豁、榫的加工工應符合下列列規定:1)構構件銑槽尺寸寸允許偏差應應符合表8-25的規定。表8-25銑槽尺寸允允許偏差(單單位:mm)項目abf允許偏差+0.50.O+0.50.0±0.52)構件銑豁尺尺寸允許偏差差應符合表表表8-26的規定,、表8--26銑豁尺寸允允許偏差(單單位:mm)項目ahc允許偏差+0.50.O+0.50.O±O.53)構件銑榫尺尺寸允許偏差差應符合表8-27的規定。表8--27銑榫尺寸允允許偏差(單單位:mm)項目abf偏差0.0—0.50.0—O.5±0.5(3)幕墻構件件裝配尺寸允允許偏差應符符合表8-28的規定。表8--28構件裝配尺尺寸允許偏差差(單位:mm)項目構件長度允許偏差槽口尺寸≤2000±2.O>2000±2.5構件對邊尺寸差差≤2000≤2.0>2000≤3.0構件對角尺寸差差≤2000≤3.0>2000≤3.5(4)鋼構件應應符合現行國國家標準《鋼鋼結構工程質質量檢驗標準準》(GB550221))的有關規定定。鋼構件表表面防銹處理理應符合現行行國家標準《鋼鋼結構工程施施工及驗改規規范》(GB550205))的有關規定定。(5)鋼構件焊焊接、螺栓連連接應符合國國家現行標準準《鋼結構設設計規范》(GBJl7)及《鋼結構構焊接技術規規范》(JGJ81)的有關規定定。2.金屬板加工工制作(1)金屬板材材的品種、規規格及色澤應應符合設計要要求;鋁合金金板材表面氟氟碳樹脂涂層層厚度應符合合設計要求。(2)金屬板材材加工允許偏偏差應符合表表8-29的規定。表8--29金屬板材加加工允許偏差差(單位:mm)項目允許偏差≤2000±2.0邊長>2000±2.5≤2000≤2.5對邊尺寸>2000≤3.O≤20002.5對角線長度>20003.O折彎高度≤1.0平面度≤2/10000孔的中心距±1.5(3)單層鋁板板的加工應符符合下列規定定:1)單單層鋁板折彎彎加工時,折折彎外圓弧半半徑不應小于于板厚的1.5倍。2)單單層鋁板加勁勁肋的固定可可采用電栓釘釘,但應確保保鋁板外表面面不應變形、褪褪色,固定應應牢固。3)單單層鋁板的固固定耳子應符符合設計要求求。固定耳子子可采用焊接接、鉚接或在在鋁板上直接接沖壓而成,并并應位置準確確,調整方便便,固定牢固固。4)單單層鋁板構件件四周邊應采采用鉚接、螺螺栓或膠粘與與機械連接相相結合的形式式固定,并應應做到構件剛剛性好,固定定牢固。(4)鋁塑復合合板的加工應應符合下列規規定:1)復合板兩端端應加工成圓圓弧直角,嵌嵌卡在直角鋁鋁型材內。2)在在切割鋁塑復復合板內層鋁鋁板和聚乙烯烯塑料時,應應保留不小于于0.3mm厚的聚乙烯烯塑料,并不不得劃傷外層層鋁板的內表表面。;3)打打孔、切口等等外露的聚乙乙烯塑料及角角縫,應采用用中性硅酮耐耐候密封膠密密封。4)在加工過程程中鋁塑復合合板嚴禁與水水接觸。(5)蜂窩鋁板板的加工應符符合下列規定定:1)應應根據組裝要要求決定切口口的尺寸和形形狀,在切除除鋁芯時不得得劃傷蜂窩鋁鋁板外層鋁板板的內表面;;各部位外層層鋁板上,應應保留0.3~0.5mm的鋁芯。2)直直角構件的加加工,折角應應彎成圓弧狀狀,角縫應采采用硅酮耐候候密封膠密封封。3)大大圓弧角構件件的加工,圓圓弧部位應填填充防火材料料。4)邊邊緣的加工,應應將外層鋁板板折合l80°,并將鋁芯芯包封。(6)金屬幕墻墻的女兒墻部部分,應用單單層鋁板或不不銹鋼板加工工成向內傾斜斜的蓋頂。(7)構件出廠廠時,應附有有構件合格證證書。3.施工準備(1)構件儲存存時應依照安安裝順序排列列放置,放置置架應有足夠夠的承載力和和剛度。在室室外儲存時應應采取保護措措施。(2)構件安裝裝前應檢查制制造合格證,不不合格的構件件不得安裝。(3)金屬幕墻墻與主體結構構連接的預埋埋件應在主體體結構施工時時按設計要求求埋設。預埋埋件應牢固,位位置準確,預預埋件的位置置誤差應按設設計要求進行行復查。當設設計無明確要要求時,預埋埋件的標高偏偏差不應大于于l0mm。預埋件位位置差不應大大于20mm。4.施工測量安裝施工測量應應與主體結構構的測量配合合,其誤差應應及時調整。(1)金屬幕墻墻立柱的安裝裝應符合下列列規定:1)立柱安裝標標高偏差不應應大于3mm,軸線前后后偏差不應大大于2mm,左右偏差差不應大于3mm。2)相相鄰兩根立柱柱安裝標高偏偏差不應大于于3mm,同層立柱柱的最大標高高偏差不應大大于5mm,相鄰兩根根立柱的距離離偏差不應大大于2mm。(2)金屬幕墻墻橫梁安裝應應符合下列規規定:1)應將橫梁兩兩端的連接件件及墊片安裝裝在立柱的預預定位置,并并應安裝牢固固,其接縫應應嚴密。2)相相鄰兩根橫梁梁的水平標高高偏差不應大大于3mm。同層標高高偏差:當一一幅幕墻寬度度小于或等于于35m時,不應大大于5mm;當一幅幕幕墻寬度大于于35m時,不應大大于7mm。5.安裝連接件件將固定立柱和橫橫梁的連接件件與主體結構構上的預埋件件焊接牢固。若若主體結構上上預埋件漏埋埋時,應采用用植筋或穿墻墻螺栓補設連連接件,不得得在主體結構構上鉆孔安裝裝膨脹螺栓固固定連接件。6.安裝立柱和和橫梁按彈線位置立柱柱和橫梁焊接接(用螺栓固固定)在連接接件上,先安安裝立柱,后后安裝橫梁。安安裝過程中,應應及時使用儀儀器進行矯正正,保證立柱柱和橫梁的標標高及軸線誤誤差不超過允允許偏差。7.安裝金屬幕幕墻板金屬幕墻板從面面墻最下層邊邊部第一塊板板開始逐排自自下而上安裝裝。安裝過程程中應及時對對金屬板進行行檢查、測量量、調整;上上下、左右的的偏差不應大大于1.5mm。(1)鋁鋁合金板用螺螺釘(鉚釘)固固定于骨架上上。螺釘(鉚鉚釘)間距100~150mm。板縫留l0~20mm。(2)鋁塑復合合板用螺釘將將節點型材與與骨架進行連連接。8.板縫處理板縫按設計要求求用橡膠壓條條壓緊或注入入硅酮結構密密封膠封閉。9.板面清理幕墻施工中其表表面的粘附物物應及時清除除。幕墻安裝完畢后后,應先對金金屬幕墻表面面清理,最后后揭除金屬板板表面的保護護膜。10.雨水滲漏漏檢驗幕墻安裝過程中中宜進行接縫縫部位的雨水水滲漏檢驗。11.施工安全全要點(1)幕墻安裝裝施工的安全全措施除應符符合現行行業業標準《建筑筑施工高處作作業安全技術術規范》(JGJ80)的規定外,還還應遵守施工工組織設計確確定的各項要要求。(2)安裝幕墻墻用的施工機機具和吊籃在在使用前應進進行嚴格檢查查,符合規定定后方可使用用。(3)施工人員員作業時必須須戴安全帽,系系安全帶,并并配備工具袋袋。(4)工程的上上下部交叉作作業時,結構構施工層下方方應采取可靠靠的安全防護護措施。(5)現場焊接接時,在焊接接下方應設防防火斗。(6)腳手板上上的廢棄雜物物應及時清理理,不得在窗窗臺、欄桿上上放置施工工工具。質量標準⑴主控項目1)金屬幕墻工工程所使用的的各種材料和和配件,應符符合設計要求求及國家現行行產品標準和和工程技術規規范的規定。2)金屬幕墻的的造型和立面面分格應符合合設計要求。3)金屬面板板的品種、規規格、顏色、光光澤及安裝方方向應符合設設計要求。4)金金屬幕墻主體體結構上的預預埋件、后置置埋件的數量量、位置及后后置埋件的拉拉拔力必須符符合設計要求求。5)金金屬幕墻的金金屬框架立柱柱與主體結構構預埋件的連連接、立柱與與橫梁的連接接、金屬面板板的安裝必須須符合設計要要求,安裝必必須牢固。6)金金屬幕墻的防防火、保溫、防防潮材料的設設置應符合設設計要求,并并應密實、均均勻、厚度一一致。7)金屬框架及及連接件的防防腐處理應符符合設計要求求。8)金屬幕墻的的防雷裝置必必須與主體結結構的防雷裝裝置可靠連接接。9)各各種變形縫、墻墻角的連接節節點應符合設設計要求和技技術標準的規規定。10)金金屬幕墻的板板縫注膠應飽飽滿、密實、連連續、均勻、無無氣泡,寬度度和厚度應符符合設計要求求和技術標準準的規定。11)金屬幕墻墻應無滲漏。⑵一般項目1)金屬板表面面應平整

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