鋼筋冷拉機安全技術交底

1、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律。2、根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩尋向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷場機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼筋中心線不少于5m。3、電箱離卷揚機不大于3m，接線正確，保護接零可靠，觸電保護器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現象。4、冷拉場地在兩端地錨外側應設置警戒區，裝設防護欄及警告標志。嚴禁無關人員在此停留或通過。5、操作人員在作業時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準赤腳或穿拖鞋，距被拉鋼筋至少2m以外。6、作業前，應檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢固，確認良好后，方可作業。7、用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯有效的限位裝置和標志，并要有專人負責指揮。8、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應低速、緩慢、均勻地進行，隨時注意停機信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。9、松開鋼筋夾具時，操作人員應站在鋼筋一側，防止鋼筋射人。10、夜間作業應有足夠照明，燈具應設在張拉危險區外，高度不低于5m，燈泡應加防護罩，電源導線不得掛、搭、壓任何物品，不得拖地，不準用裸線。11、卷揚機應有防雨、防水措施。12、作業后，應放松卷揚機鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關箱。13、補充交底內容。鋼筋調直機安全技術交底

1、作業人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。2、作業前應檢查調直用的卷揚機安裝支座、部位連接螺栓、錨固是否牢靠；轉動部位是否加好潤滑脂；電箱電線是否完好、無破損、接零保護是否可靠；觸電保護器動作是否靈敏；兩端夾具是否無損壞。3、調直鋼筋沿長度10-20米的兩側區域內禁止通行，并設置防護檔板攔護，掛安全標志。4、人工抬盤鋼上卷盤時，應3-4人互相配合并有人指揮。5、每次拉直鋼筋的長度，不大于6米，兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進行調直，拉直增長約60-100厘米時，立即按停機的按鈕關機，不得用倒順開關。6、調直后應先放松，防止切斷時反彈傷人。7、作業中人工抬移調直后的鋼筋時，不得碰、觸高壓、低壓電電線。8、工作中應經常注意軸承的溫度，如超過60℃時，必須停機查明原因。9、進行調直工作時，不準無關人員站在機械附近，當料盤上的鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人。10、運轉中如發現傳動部分有不正常情況或異聲時，應立即停機，拉閘切斷電源，報告機修組檢修、不準擅自檢修。11、作業后或遇停電時，應先拉閘切斷電源，鎖好開關箱。12、補充交底內容。鋼筋切斷機安全技術交底1、鋼筋切斷機必須有產品說明書和合格證及維修記錄，安裝時應選擇堅實地面放置平穩，電纜絕緣良好。接零保護可靠，機械四周有足夠的場地堆放鋼筋。2、皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護罩。3、使用前必須檢查觸電保護器是否動作有效，刀片有無裂紋，固定刀片的螺母是否堅固，無松動。4、機械未達到正常轉速時，不得切料；切料時操作員的手只準在靠身邊一端的鋼筋上，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端進行剪切，切斷較長鋼筋時，另一端應有專人幫扶鋼筋。5、操作時應用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起而打傷人。6、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，靠近刀片的手與刀片之間的距離應保持15厘米以上。如手握一端小于40厘米，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時翹起而打傷人。7、應及時清理切下材料。應按不同規格，分類堆放整齊。8、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機械的周圍非操作人員不準停留。9、禁止切斷直徑超過機械規定的鋼筋和燒紅鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。10、發現機械運轉不正常或異聲或刀片歪斜等情況，應立即停機，拉閘斷電，報請機修人員檢修，不得擅自檢修。11、夜間作業人員應有足夠的照明，燈具應在工場兩側危險區外，高度不低于5米，燈泡應加防護罩。12、補充交底內容：鋼筋彎曲機安全技術交底1、安裝鋼筋彎曲機時，應選擇堅實平整的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規范要求，并做到保護接零可靠，安裝后經試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。2、禁止無關人員進入工作區域，以免板動鋼筋時被碰傷。3、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護裝置和各部件是否良好，并準備好各種芯軸及工具，經試運轉確認正常后方可開始工作。4、操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉盤定銷子的間隙內，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。5、更換轉盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應先切斷電源停止轉動后，才能進行更換。6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械所規定鋼筋直徑、根數及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。7、彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。8、彎曲較長的鋼筋時，應有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作隊，不得任意推拉。9、彎曲好的半成品，應按規格堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、當轉盤在順時針方向轉動，而需倒轉時，應先將開關撥到中間位置（停機位置），并待機停止運轉后，再將開關撥到倒轉位置。由倒轉撥到順轉時，其動作相同，順序相反。不得由順轉立即撥向倒轉或由倒轉立即撥向順轉。11、在運轉中如發現卡盤顫動，電動機溫升超過規定時，均應立即切斷電源停機，報告機修組，不準擅自檢修。12、彎曲鋼筋的速度應按下列規定：①直徑在18毫米以下的普通鋼筋可用快遞。②直徑在18-24毫米的鋼筋可用中速。③直徑在25毫米以上的鋼筋必須用慢速。13、夜間作業應有足夠照明，傳遞鋼筋嚴防碰觸電源電線。14、作業后應拉閘切斷電源，鎖好電箱。15、補充交底內容：預應力鋼筋拉伸設備安全技術交底

1、作業人員必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律。2、千斤頂和壓力儀表必須有產品合格證和產品使用說明書。3、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，及匹配的錨具、卡具、鋼筋兩端有墩頭，場地兩端外側應有防護欄和警告標志。4、作業前應檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端墩頭是否完好，如有裂紋或損壞應及時修復或更換。電源電箱電線接零保護必須符合規范要求，觸電保護器靈敏有效。5、卡具刻槽應所拉鋼筋的直徑大0.7-1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形.6、空載運轉，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數字，對比張位鋼筋所需噸位及延伸長度。并檢查油路應無泄漏，確認正常后，方可作業。7、預應力鋼筋不得超過張拉機械設備銘牌所限定的規格。8、鋼筋張拉時，應在橫梁內側鋼筋端頭加螺母或焊以綁條，防止鋼筋拉斷打傷人員。9、作業中，操作要平穩、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。10、張拉鋼筋時，不準用手模或腳踩鋼筋或鋼絲。11、用電熱張拉法帶電操作時，操作人員必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。12、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺母時，應先停止拉伸，操作人員必須站在兩側作業，防止鋼筋斷裂傷人。13、進行張拉鋼筋時效處理時，應注意防止燙傷。14、夜間作業應有足夠照明，燈具應在現場兩側危險區外，高度不低于5m，燈泡應加裝防護罩。電源電線不準掛、搭、壓任何物品，不準用裸線。15、作業后，應拉閘切斷電源，鎖好開關箱，千斤頂全部卸荷，并將拉伸設備放在指定地點，進行保養。16、補充交底內容：砌筑工程安全技術交底

1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合要求，道路是否通暢，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。2、砌基礎時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現象，堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上，當深基坑裝高擋板支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架,在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網,采用外腳手架應設護身欄桿擋腳笆加立網封閉后方可砌筑.4、腳手架上堆料量不得超過規定荷載,堆磚高度不得超過3皮側磚.5、在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經加固的情況下，在一層腳手架架上再疊加一層，腳手板不允許有探頭。不準用2×4″木料或鋼模板作站人板。8、砍磚時應面向墻內打，注意碎磚跳出傷人。9、使用于垂直運輸的吊籠、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理。10、用起重機吊磚時要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉范圍內不得有人停留。11、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小10m，裝磚時要先取高處后取底處，防止倒塌傷人。12、砌好的山墻，應臨時系聯桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使其聯系穩定，或采取其它有效的加固措施。13、冬季施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。14、如遇雨天及每天下班時，要作好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。15、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帶。16、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小于60mm。17、補充交底內容：室內外抹灰工程安全技術交底進入現場必須遵守安全生產十大紀律。室內抹灰使用的木、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得過于集中，2000N/m2,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩。搭設腳手板不得有蹺頭板，也嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。操作前應檢查腳手架、腳手板、高凳等是否牢固，如發現不安全地方立即作加固等處理，不準用2×4″、2×8″木料（2米以上跨度）、鋼模板等作為立人板。攪拌與抹灰時（尤其在抹頂棚時），注意灰漿濺落眼內。在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手。在推小車時不準倒退。嚴禁從高處和窗口向下隨意拋擲東西。井架吊籃起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不得伸入井架內，待吊籃停穩，方能進入吊籃內工作。塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級大風停止作業。10砂漿機應專人操作、保養，電氣設備應接保護零線和安裝漏電保護器。11不準隨意拆除腳手架之拉結件和安全設施，如妨礙施工必須經施工負責人同意批準后，方可拆除。12補充交底內容:高支模模板支架工程安全技術交底1．進入現場必須遵守安全操作規程，安全生產十大紀律和文明施工的規定。2．按照高支模方案的要求作業。3．作業前應先檢查使用工具是否安全牢固，作業條件及基礎是否符合安全要求。4．嚴格按照層高超過4.5m的高支模模板支架安全施工方案進行搭設，不合格的材料、扣件不準使用。5．支架立桿底部應設置底座或墊付板并設置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應交錯布置，支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。6．鋼管連接應采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母，不得松動。7．當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心處且偏心距不應大于25mm。8．模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。9．傳遞鋼管等材料時，嚴禁碰、觸、壓電源電線。10．扳手、扣件、螺母應放入工具袋，不準拋扔。11．模板尺寸準確，安裝模板必須及時釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預留孔口應及時蓋板封閉牢固。12．使用手持電鉆、電鋸應符合安全用電要求，如有故障，應先拉閘斷電，送機修組維修，不準擅自檢修。13．遇有六級陣風或大雨應停止作業。14．架設完畢必須嚴格驗收，不合格不準進行下道工序作業，不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業，嚴防坍塌事故發生。15．現場補充交底內容：大模板的堆放、安裝和拆除安全技術交底1．大模存放時應滿足地區條件要求的自穩角，兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法，長期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻邊放置，并垂直于外墻存放，不得靠在其他模板上或物件上，嚴防腳下滑移傾倒。2．模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，做到穩起穩落，就位準確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。3．簡模可用拖車整體運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸，平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運輸，車上嚴禁坐人。4．在大模板拆裝區域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志片，禁止非作業人員入內。組裝平模時，應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。5．全現澆結構安裝作模板時，必須懸挑擔固定，位置調整準備后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。6．在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴禁人員隨大模板起吊。7．大模板必須有操作平臺、上下樓道、走橋和防護欄桿等附屬設施，如有損壞，應及時修理。8．拆模起吊前，應復查穿墻銷桿是否拆凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉臂。模板就位拆除時，必須設置纜風繩，以有利拆模板吊裝過程中的穩定性。在大風情況下，根據安全規定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。9．模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，要設專人將大模板串連起來，并同避雷網接通，防止漏電傷人。10．大模板拆除后，應及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模板劑，在清掃和涂刷離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應留出50～60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。11．拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。12．補充交底內容：鋼筋對焊機安全技術交底1．加工場所應有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規范要求的工作棚，并備有消防器材。2．焊接車間（或工場）內，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。3．操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料。應穿膠底鞋，不準赤腳或穿拖鞋。4．對焊機應安裝在室內，導線絕緣良好無破皮漏電現象，并有可靠的保護接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。閘刀開關與對焊機之間的導線，應用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現象。5．導線的截面應按下表的規定；對焊機額定功率（千伏安）255075100150200500一次電壓為220V時的導線截面積(mm2)10253545一次電壓為380V時的導線截面積(mm2)616253550701506．操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統應無泄漏，傳動的夾具是否正常。經過試驗確認沒有問題后，方可進行焊接。7．焊接前，應根據所焊鋼筋的截面，調整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。8．斷路器的接觸點，應每隔2天用砂紙擦凈；電極（銅頭）應定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發生過熱現象；水冷卻的溫度，不得超過40℃，排水量應根據溫度調節。9．閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。10．發現焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換。11．已焊接好的鋼筋，應按其規格長度堆放整齊，掛上標簽，并不得靠近易燃物品。12．冬季施工時，室溫度不得低于8℃。13．焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運的操作人員應站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。14．作業后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設備進行清潔和保養。15．現場補充交底內容：攪拌機安全技術交底1．攪拌機應設置在平坦的位置，用枋木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發生走動。2．作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。3．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的潤滑情況等。4．開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機，打彎、螺絲有否脫落或松動。5．進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。6．攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。7．當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應放入石子和清水，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內不得有積水，以免葉片生銹。同時，還應清理攪拌筒外積灰，使機構保持清潔完好。8．作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。9．作業后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上"禁止合閘"標牌，并應有專人在外監護。10．作業后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。11．下班后及停機后應拉閘斷電，開關箱上鎖。12．補充交底內容：砂漿拌和機安全技術交底1．進入現場必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律。2．砂漿機底座應平整穩固，開關箱離操作位置不大于3m，接零保護良好，觸電保護器靈敏有效，傳動皮帶防護罩完好無損。防護棚應符合防曬、防火和抗沖擊的要求。3．操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準將機交給無證人員開動。4．砂漿出料應用圓盤式，不得使用倒順開關。5．作業前應檢查拌和機的傳動部份、工作裝置、電線電器，防護裝置等應牢固可靠，操作靈活，保險絲符合規定要求。6．啟動后，先經空機運轉，檢查拌葉旋轉方向，確認一切正常后，方可邊加水邊加料進行攪拌作業，不準超規定容量投料，不準先加料滿負荷啟動。7．砂漿機在運轉過程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊傷人。8．加入筒內的砂子、石灰等材料必須經過篩選，防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉，造成機械停轉，電機發熱損壞設備。9．機械發生故障，必須拉閘切斷電源停機，將筒內砂漿清出，報告機修組進行檢修，排除故障。不準擅自拆除防護裝置。10．進行機械維修保養時，必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開關箱，掛上"有人維修，嚴禁合閘"標志，方可檢修。入筒內檢修時外面必須派專人監護。11．作業后，應做好拌和機內外的清潔保養及場地清理工作，不準伸手、腳到筒口清洗，注意電動機不得濕水受潮。12．下班時，必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。13．現場補充交底內容：圓盤鋸安全技術交底1．操作前應檢查機械是否完好，電器開關等是否良好，熔絲是否符合規格，并檢查鋸片是否有斷裂現象，并裝好防護罩，運轉正常后方能投入使用。2．操作時，操作者應站在鋸片左的位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。3．送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。4．料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應待木料出鋸150mm后，方可去接拉。5．鋸短料時，必須用推桿送料。6．木料卡住鋸片時，應立即停車后處理。7．應嚴格按規定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。8．補充交底內容：木工平刨安全技術交底1．手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否有松動或失靈現象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經試車1～3cm后，才能進行正式工作，如刨刃已鈍，應及時調換。2．吃刀深度一般調為1～2mm。3．操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側面。刨料時，先刨大面當作標準面，然后再刨小面。4．在刨較短、較薄的木料時，應用推板去壓木料。5．長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。6．兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。7．操作人員衣袖要扎緊，不準戴手套。8．應嚴格按規定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。9．補充交底內容：砂輪機安全技術交底1．作業人員必須熟悉砂輪鋸（機）性能和操作方法，遵守安全操作規程和安全生產十大紀律。2．砂輪機和砂輪鋸片必須有產品合格證和產品使用說明。3．砂輪（鋸片）在安裝前必須進行靜平衡檢查試驗，其最大不平衡度不得超過15～20mm。4．砂輪（鋸片）應直接安裝在主軸上，保持與主軸同心，法蘭直徑為砂輪直徑的1/3～1/2。砂輪（鋸片）與法蘭之間必須有襯墊，用扳手扭緊螺母。5．砂輪側面應裝牢防護罩與罩內壁間隙應保持20～30mm.6．電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規范要求，觸電保護器動作靈敏有效。7．砂輪（鋸片）安裝后，啟動不能過急，先經點動檢查，經過5～10min的空車運轉，確認正常，并經驗收合格，方可使用。8．操作人員必須配戴防護眼鏡，穿膠底工作鞋。9．下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應設托架。10．工件夾緊后，先空車運轉，待運轉正常后，再開始鋸料。11．操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向。12．鋸料時，進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。13．砂輪鋸有晃動時，不得使用，應斷電停機，檢查原因，操作人員不得擅自檢修。14．切斷小短料時，不得用手接。15．注意砂輪鋸片磨損情況，損壞或不符合切斷要求時，應及時停電更換。16．作業后，必須拉閘斷電，鎖好開關箱，清潔場地，堆放好成品。17．現場補充交底內容：空氣壓縮機安全技術交底1．固定式空氣壓縮機必須安裝平穩牢固，基礎要符合規定。移動式空氣壓縮機放置后，應保持水平，輪胎應契緊。2．空氣壓縮機作業環境應保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風良好處，半徑15m以內不得進行焊接或熱加工作業。3．貯氣罐和輸氣管路每兩年應作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。4．移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。5．曲軸箱內的潤滑油量應在標尺規定范圍，加添潤滑油的品種、標號必須符合規定。6．各聯結部位應緊固，各運動部位及各部閥門開閉應靈活，并處于起動前的位置。7．冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。8．起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態下進行，待運轉正常后，再逐步進入載荷運轉。9．開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，輸氣管道應保持暢通，不能扭曲并通知有關人員后，才能送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。儲氣罐應放置在通風的地方，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。10．空氣壓縮機運轉正常后，各種儀表指示值，應符合原廠說明書的要求。11．壓力表、安全閥和調節器等應定期時行校驗，保持靈敏有效。12．貯氣罐內最大壓力不能超過銘牌規定，安全閥應靈敏有效。13．進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱現象。14．每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班必須排放一至二次。15．發現下列情況之一時，應立即停機檢查，找出原因待故障排除后，才能作業：①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規定；③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；④機械有異響或電機電刷發生強烈火花。16．運轉中如因缺水致使氣缸過熱而停機時，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。17．電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規范的要求，重復接地牢靠，觸電保護器動作靈敏。運轉中如遇停電，應立即切斷電源，待來電后重新啟動。18．嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的油污。19．停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內燃機或電動機的運轉。20．停機后，關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣。當氣溫低于5℃時，應將各部件存水放盡后，才能離去。21．使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設備。22．工作完畢將貯氣罐內余氣放出。冬季應放掉冷卻水。23．《建筑安裝工人安全技術操作規程》規定如下：第743條：輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必事先通知工作地點的有關人員。第744條：空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。第745條：壓力表、安全閥和調節器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。第746條：發現氣壓表、機油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常，發生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。第747條：嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。第748條：停車時應先降低氣壓。24．現場補充交底內容：油漆作業安全技術交底1．進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。2．凡不符合高處作業的人員，一律禁止高處作業。并嚴禁酒后高處作業。3．嚴格正確使用勞動防護用品。遵守高處作業規定，工具必須入袋，物件嚴禁高處拋擲。4．懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配制防護網、欄桿或其他安全設施。5．施工現場