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文檔簡介

編號:TQC/K665注漿工安全技術措施完整

版ThroughtheproposedmethodsandCountermeasurestodealwith;commontypessuchas

planningscheme,designscheme,constructionscheme,theesseneeistobuildaccessiblebridge

betweenpeopleandproducts,realizematchingproblems;correctproblems?【適用制定規則/統一目標/規范行為/增強溝通等場景】編寫:審核:時間:部門:注漿工安全技術措施完整版下載說明:本解決方案資料適合用于解決各類問題場景,通過提岀的方法與對策來應付,常見種類如訃劃方案、設計方案、施工方案、技術措施,本質是人和產品之間建立可觸達的橋梁,實現匹配問題,修正問題,預防未來岀現同類問題。可直接應用日常文檔制作,也可以根據實際需要對其進行修改"—、適用范圍第]條本操作規程適用基本建設礦井、生產礦井注漿工作。二、上崗條件第2條煤礦防水、防滅火注漿工上崗前必須進行上崗培訓,經考核合格,方可上崗。第3條掌握井下防水、防滅火注漿的質量標準。了解水沙充填、封孔、頂底板預注漿、堵水工藝及注意事項。三、安全規定第4條執行《煤礦安全規程》和《礦井水文地質規程》的有關規定,嚴格按《注漿作業規程》操作。第5條制漿和注漿工應配帶防護眼鏡和口罩;攪拌地點應采取防塵措施,在立井施工必須配戴保險帶。四、地面制漿操作(―)制漿前的準備工作第6條制漿前所用各種設備應完好:各閥門應處在正確的開關位置'供水系統暢通,供電系統正常,照明設備齊全。第7條制黃泥漿前應將沖土用的水槍放到合適位置,并連接好供水管路。第8條制漿前,首先將漿池底清理干凈,將遺存的臟雜物清掃出去。關閉下漿孔、泄水孔閘門。(二) 制備黃泥漿的操作第9條用水槍沖土時,水槍操作人員要不斷地擺動水槍,采土要均勻。使沖下的土充分濕潤,防止大塊土進入泥漿池。采土結束后,將水槍及管路中的水放凈。第10條開動攪拌機進行攪拌的同時用比重計測量泥漿濃度,濃度必須達到設計要求。第11.條下漿孔要提前設置好篦子。灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其他雜物,防止下漿孔及管道堵塞。(三) 制備肝石漿的操作第12條制備肝石漿時,各崗位工作人員必須配合好,各環節之間必須有聯絡信號。第13條機器開動后,各崗位工作人員必須密切觀察機器運轉情況。發現異常,應立即發出停機信號,其他人員接到信號后應立即停機處理。第14條帶式輸送機不準帶負荷啟動或停機。破碎機、球磨機的給料要均勻,加水要適度,球磨機出口肝石的最大直徑不得超過6毫米。第15條輸送機司機發現輸送帶上有大塊肝石、木料、雜物時應立即停機清除,以防堵口或損壞破碎機、球磨機。第16條球磨機司機要注意掌握給料速度軸承溫度、供水大小等,不得長時間開空車或超負荷運轉。第17條攪拌機司機要注意控制運行中攪拌料量,負荷要均勻。(四)制備粘土水泥漿的操作第18條設備系統運轉正常后,首先啟動供水系統。水流進入制漿機后再開動制漿機,然后開動帶式輸送機,上粘土,造出的粘土漿進入粗漿池。注意及時清理帶式輸送機上的碎石、樹根等雜物。第19條粗漿經潛污泵抽出并通過旋流除砂器進入精漿池。第20條精漿經潛污泵送進攪拌池的同時添加水泥攪拌,漿液濃度達到設計要求后,將混合漿放入第二攪拌池,再通過注漿泵將混合漿送進送料機。(五)制備水泥與水玻璃漿的操作第21.條造漿系統的各種設備的開啟應集中控制與管理,啟動順序如下:首先開動中壓泵,輸送清水,再開動膠帶運灰機或螺旋運灰機、攪拌機,最后啟動儲灰倉開始上料。如需加入添加劑,則可在攪拌池內按比例加入。造漿系統的停止與啟動順序相反,首先關掉儲灰倉,等膠帶上或螺旋槽中的灰料全部進入攪拌機后,再關掉清水泵及上料機。最后關掉攪拌機。第22條注漿系統至少配有可調注漿泵兩臺,其中_臺備用。可調水玻璃泵兩臺,其中一臺備用。配有一個清水池,一個水玻璃調配池。注漿泵龍頭應包有過篩網。公用注漿管路部分可采用直徑50毫米或42毫米鉆桿,通向各個注漿孔口裝置的管路要用直徑25?50毫米的高壓膠管。膠管之間用快速接頭連接。選用膠管能承受的最大壓力應為最大泵壓的兩倍以上。第23條注漿系統的運行要與造漿系統一起集中管理,開始注漿后,司泵工應注意觀察泵壓,發現異常立即通知施工指揮。注漿過程中,龍頭要一直搖動免堵塞。注漿管路要有專人來回巡視。第24條制漿系統的各種參數、顯示儀表須有專人記錄,要求如下:1.注漿過程中要定時記錄上灰量、水量、泵量、泵壓、漿液流量、漿液比重、孔口壓力、添加劑量、水玻璃量等,作為注漿原始資料存檔。2■地面無制漿池,下漿濃度不好測定時,要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。五、井下制漿操作第25條井下制漿,適宜建小型移動制漿站;適用對小范圍滅火、工作面預注漿、灑漿、壁后注漿等。第26條根據用漿量,確定制漿池的大小;制漿池一般用箱式礦車或用磚砌水泥抹面的池子代替。用直徑25?50毫米高壓膠管作注漿管,用快速接頭與注漿設備注漿孔連接。第27條制備黃泥漿時,先把黃土粉倒入制漿池,然后加水,可采用人工、風動、電動攪拌均勻。第28條制備水泥漿時,先把水泥倒入制漿池,用高壓水沖或人工、風動、電動攪拌,同時用比重計檢查水泥漿濃度。六、井下注漿操作㈠井下注漿前的準備工作第29條注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、范圍內的管路系統(包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等),配齊管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。第30條注漿工到達工作地點后,首先檢查注漿地點的頂、幫支護情況,有不安全因素,要立即處理。然后檢查注漿設備及管路系統狀況,發現問題及時處理。第31條注漿前,首先用水沖洗管路〈或鉆孔〉,進行打壓試驗,壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的3?5倍。檢查注漿孔中是否暢通,有無堵塞現象,以利注漿。第32條壓水結束后,如壓水情況符合要求,可根據單位吸水量選擇合適的漿液開始注漿。注漿過程中要觀察井下是否跑漿,其他鉆孔水位是否異常,有無串漿現象。第33條要根據注漿中的情況,隨時調整漿液配比及注漿延續時間。如鉆孔屬于連續升壓,則應連續注漿,直至達到結束標準。第34條注漿人員要時刻注意:當設備運轉出現異常(如壓力突然增大、注漿管跳動劇烈等)時,要立即停機,進行檢查處理。(二)火區、采空區注漿操作第35條應先由瓦斯檢查員現場檢查,再進入工作地點。根據設計方案和工作量安排的注漿孑b號及每個鉆孔應注的漿量進行作業。第36條注漿前,先沖洗鉆孔,水量應逐漸加大,每孔沖水時間一般不少于20分鐘。水流暢通后接上注漿管,打開各處閘閥并記下流量計的讀數,然后通知制漿站送漿。第37條注漿期間,注漿工應密切注意管路及各處閥門的情況。發現堵孔或管路漏漿時,應首先通知停止送漿,同時派人關閉上一道閥門,然后進行處理。正在注漿的鉆孔,如發現進漿不正常,應暫停注漿用清水沖洗管路。第38條注漿時,不要在高壓膠管附近停留,以防止管子崩壞傷人。第39條盡量在無漿水的情況下拆管子。在有漿水的情況下拆管子時,平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲,并用膠皮等蓋住法蘭盤,防止噴水傷人。第40條注漿過程中要做好下列檢查:1.檢查出水處出水的大小、水溫的高低,有害氣體等,并做好記錄。2.檢查觀測孔出漿、各孔間竄漿情

況。3.檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。第41.條停止注漿前,必須先通知地面制漿站停止送漿,要延續15?20分鐘閉漿,將管內存漿全部注入鉆孔內。先關閉注漿孔閥,然后立即向孔內壓清水沖洗”沖洗時間一般不少于20分鐘(先小水后大水),沖孔后將各處管路、閥門等處理好。第42條在回風流中注漿時,必須有瓦斯檢查員現場檢測0㈢工作面灑漿第43條灑漿前,在確認膠管和輸漿管連接嚴密牢管連接嚴密牢先送水后供漿。第44條綜采工作面灑漿時,應注意以下問題:1.灑漿過程中,應有專人看守管路和閥門,有異常情況時立即關閉閥門。2.泥漿到達工作面以后,應注視現場,并不斷擺動管子,以灑滿所有角落、不留死角。4.工作結束后應將閥門關嚴,在檢查管路無其他情況后方可離開現場O第45條在普采工作面灑漿時,應注意以下問題:1.灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶,如遇頂板不好或有懸召干時,要處理好。2.工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時”約每隔20米站一個人拉管子。3.應沿工作面自上而下由采空區向外均勻地灑漿,以保證冒落的殲石被泥漿均勻覆蓋。㈣工作面埋管注漿第46條放頂前,應沿回風巷在采空區預先鋪好注漿管'注漿管末端距采煤工作面煤壁保持10?15米的距離。埋管可用50毫米的鋼管,鋼管上要有拉管用的拉頭。第47條采煤工作面放頂后,注漿人員用電話通知制漿站開始送漿,運輸巷有水流出時,即認為采空區已灌好漿,方可停止注漿。第48條隨著采面推進應及時拉出埋管,拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上,要求各根繩子的長短一致、受力均勻。待所有工作人員撤到絞車以外的安全地帶后z再開動絞車向外拉管。㈤井下壁后注漿第49條開工前應檢查注漿設備及管路是否完好、運轉正常、潤滑油充足等。第50條注漿時z泥漿要均勻,注漿泵運轉應正常z遇裂縫跑漿時要及時堵塞。如果注漿泵距注漿地點較遠z應設直通電話。第51條看鉆孔人員根據鉆孔壓力大小負責發出開注或停注通知;制漿人員負責掌握水量大小及泥漿濃度。第52條磧后注漿時,漿管上口要超過確頂上最凸出位置,確頂越空,管口位置越高。第53條停漿后,要用清水沖洗注漿泵和管路,沖洗時間長短應根據灌漿地點遠近而定。(六)頂底板注漿作業第54條注漿前首先要對注漿管路進行耐壓試驗,試驗壓力不低于5兆帕,持續30分鐘以上第55條注漿管路進行耐壓試驗合格后,連接到待注鉆孔閘閥上,通知注漿站壓清水,壓入水量不小于管路與鉆孔的管路2倍,使鉆孔待注層暢通,選擇合適的泵量開始注漿。第56條注漿方式:采用全段連續注漿。第57條注漿結束標準,泵量控制在每分鐘80升以下,孔口壓力達到設計壓力后,持續建30分鐘方可停止注漿。第58條當地面注漿系統無法達到設計終孔壓力時,要采取向井下二次加壓。第59條地面注漿泵的泵量,不得超過井下加壓泵的泵量。第60條專人觀測孔口壓力表的讀數,發現異常停止注漿,壓清水,處理完畢方可恢復注漿。比)封水注漿作業第61.條注漿堵水前,制漿點注漿孔口及出水點處要設專線電話,保證通信暢通。注漿堵水期間,出水點處要設專人觀測水量變

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