土方開挖與降排水專項施工方案（標準版）(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）

基礎土方開挖與排水專項施工方案土方開挖與降排水專項施工方案（標準版）(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）一、工程概況溫州市龍港鎮山湖路A地塊強豐農貿綜合批發市場工程是由溫州強豐農貿市場開發興建,設計單位為浙江鴻翔建筑設計。溫州天然工程勘察地質勘察，杭州宏城工程管理咨詢監理，廣廈建設集團有限責任公司組織施工；由趙志剛擔任項目經理,金敏擔任技術負責人。該工程地處溫州市蒼南縣龍港鎮。位于世紀大道以北，山湖路以西。該工程1＃A樓地上局部8層和9層，其余2~3層;1＃A、2＃AB樓地上2~3層;1＃2＃樓設連體地下室。3#樓地上局部11層，其余3層，設半地下室.4#樓地上3層.該工程總建筑面積54470平方米,總工期為720個自然日。二、預備工作1、施工機械的預備：已預備了挖土機、自卸運輸車等。2、勞動力的預備：每臺挖掘機配兩名司機進行輪班作業,每輛運輸車配一名司機。共計劃用二~四臺挖機，5~10輛后自卸車運土，土方外運堆至20公里以外的空地.第一次基坑大開挖計劃30天時間完成.地下室部位基礎土方等邊坡圍護同時施工,挖一層錨噴支護一層。第二次地下室底板下所有的基礎承臺、基礎梁、集水井、電梯井等部位采用人工溝槽開挖。人工挖出的土方再用挖機裝到自卸車運輸到建設單位指定的地點，運距為20公里。第二次基坑土方開挖計劃30天時間完成。無地下室部位的基礎土方在管樁頂面上1.5米以下部位采用人工挖溝槽施工，人工挖出的土方再用挖機裝到自卸車運輸到建設單位指定的地點，運距為20公里。3、1＃、2＃市場地下室基坑北側、西側北段、東側北段采用采用轉孔灌注樁加一道現澆鋼筋混泥土水平支撐或斜支撐體系進行維護，并在圍護樁外設置一排水泥土攪拌樁帷幕;基坑南側、東側南段及西側南段采用錨管土釘墻支護;同時增加被動區加固以控制土體位移，坑中坑采用水泥攪拌樁重力式擋土墻進行二次維護。3＃市場地下室基坑北側、西側及東側北段采用放坡開挖，基坑南側及東側南段采用錨管土釘墻進行支護，坑中坑采用水泥攪拌樁重力式擋土墻進行二次維護。三、土方開挖總體順序在組織土方開挖時應遵循以下原則進行：先遠端后近端就近原則先易后難綜合考慮以上三個原則后,本工程土方總體開挖順序擬按從北到南、從西至東的順序進行。四、土方開挖方法總體開挖順序：基礎土方大開挖前，按設計與規劃的要求進行定位放線，基準點引測，基坑邊框線放灰線完成，監理與業主的現場工程師復核完成.三方辦好簽字認可手續。土方開挖量較大,施工中考慮分層分段開挖,基坑第一次開挖沿基坑四面挖lm深、2m寬的噴射混凝土支護施工工作面，往中間堆土，運土,同時對先開挖出來的基坑而進行基坑支護施工：第二次分段開挖，按20m為一段,上層噴錨網支護完成2天后，方可進行下一層面的土方開挖。根據實際情況,挖土方放坡統一按:自然地面下2米部位按1：1。5放坡，自然地面下超過2米的部位按1：1。25放坡。無地下室的基礎土方工作面按要求每邊側一米,有地下室的基礎土方工作面按要求考慮地下室施工的腳手架和排水溝，基礎土方工作面按要求在四周邊側加二米。施工要點1）圍護樁加支撐部分開槽施工冠梁和鋼筋混凝土內支撐，帶圍護樁混凝土達到設計強度，冠梁和支撐混凝土強度達到80%設計強度后方可開挖;錨管土釘墻上層掛網噴射混凝土面層達到設計強度的50%后方可開挖下層土方及進行下層錨桿施工。2）基坑開挖應自上而下進行，每層錨桿為一個開挖層，每層開挖深度應在該層錨桿下1m范圍內，及時支護，嚴禁超挖。3）機械開挖后，嚴禁挖土機械碰撞支撐、立柱;應需預留10Cm的保護層，用人工修整坡面.4）支護前，松動土體必須清除。5)挖土應采用分段跳挖,每次挖土長度不宜大于20m。6）為方便施工人員及運輸車輛上下,在東側中段及北側中段處均留置坡道。7）為防止在土方開挖過程中將設計地下室底板以下標高的土體擾動，導致地基承載力下降，挖土機開挖至距管樁頂面或地下室基礎底板下面的設計標高500mm（或根據設計要求)，改用人工挖至設計標高。8）施工基礎底板時，應同時用毛石混凝土或素混凝土(C20)，澆搗填實底板與圍護鉆空樁之間的空隙，待基礎底板和傳力帶混凝土強度達到80％后方可拆除混凝土支撐（支撐拆除宜采用人工鑿除）。9)地下室基坑挖運及機械退場方案第一次大面積開挖至地下室底板下標高,等邊坡圍護完成后開始第二次人工開挖基礎承臺、基礎梁、集水井、電梯井等部位的開挖。土方開挖至接近設計標高后,利用現場留置的運土坡道用挖掘機及散料運輸車運土出基坑。對于機械無法施工的部位，如邊角等，采用人工配合挖土。10）基坑偏差應符合下表的要求序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1標高-50每段基坑或長50m5用水準儀2表面平整202用經緯儀或尺3基坑尺寸不小于設計值4用尺量各邊各計1點4基坑邊坡按設計要求4觀察或用坡度尺量五、土方開挖與錨噴專業施工單位的配合錨噴支護施工、土方開挖采取流水作業，分段分層進行開挖，每段長度約20m，在軟弱土層處分段長度應適當減小，以盡量縮短上層的裸露時間。1#、2#、3＃地下室土方由專業人員單位施工，不考慮挖土的方案。地下室土方總體開挖順序擬按從南到北、從西至東的順序進行，為考慮錨噴支護施工，土方開挖第一次開挖深度為2米。此土質為淤泥，地下室土方施工難度非常大，運土車輛在基礎部位運土非常困難，應準備100米6毫米厚的花紋鋼板墊路,讓運土車在鋼板上行駛,考慮到運土車倒土由于泥粘在車廂上不好倒,應該準備一臺大挖機勾土與翻堆土.地下室挖土挖不到車輛上直接運輸，采用二臺挖機翻土,土方翻到上面自然地面上再裝上車輛。六、排水措施1、本工程基坑土方開挖面積大，基坑開深度為5。55、2.8米,故此，工期間除做好地表水的截排和基坑積水的抽排水工作外，更重要的是做好基坑開挖過程中的坑內集水、排水.除基坑頂而四面設排水溝外，開挖過程中依據開挖深度及水流情況設置在基坑四周設置排水溝及積水井，在基坑四角及中間設置30個積水井，施工過程中必須保證排水順暢并隨時將積水井中的水流排出坑外。在布設排水溝、積水井及確定抽水設備時應留有20-30％的富余量。本工程不作井點的降水措施，施工中采用明排法.基坑頂部設置貫通的300*400地面排水溝截流，坑內采用臨時明溝、集水坑方式排水。1#、2#市場地下室基坑內集水井內積水由24臺Ф100以上大功率污水泵抽出上排到施工場地的地面排水溝中3#地下室基坑內集水井內積水由6臺Ф100以上大功率污水泵抽出上排到施工場地的地面排水溝中由地面排水溝統一排入馬路邊的市政下水道的管網中。基坑排水溝及集水井均用240寬墻疊砌,M5水泥砂漿。排水溝高度800MM內孔款300MM，排水溝坡由北向南面排水，坡度為1％排水入集水井中與市政下水道連通。排水時間從開挖開始到地下室土方回填好為止。3、地下室基坑內排水溝的設置土方開挖階段的排水溝在基坑內和基坑外分別設置。基坑內隨土方開挖在基坑四面設800×780mm的排水溝，排水溝緊靠基坑下邊線,并在四角分別設1000×1000×1000mm的集水井,同時每隔10m設置一個集水井500×500×1000（深）。排水溝隨挖隨設，先在開挖后的一邊即靠近最西面與南面的基坑邊設排水溝，并在四個轉角設多個集水井，然后沿基坑兩邊設排水溝，最后土方全部開挖完后，將四面的排水溝全部疏通,使排水溝由中間坡向四角與中間的集水井，最后集水井的積水用污水泵抽至地面排水溝，然后排至市政下水道。邊坡上每5～8m.設一淺層排水孔,以減輕地下水對錨噴網層的壓力，防止土體被水泡軟七、檢查施工過程中應經常檢查排水溝,確保排水溝的暢通，并應作好基坑邊坡及臨近建筑物的沉降、位移觀測，發現異常變化時及時分析,進行補救.八、地下室基坑監測1、監測的目的現場監測是指在整個基坑施工過程中，對地下水動態、支護結構變形及內力以及施工對四周環境的影響進行觀察、監控和量測，通過對量測數據的分析處理，來判定地層、結構的安全穩定性，判定施工對四周環境的影響程度，進而指導施工。其主要作用如下：通過量測結果的信息反饋,及時修正設計參數,優化施工工藝,改進施工方法.通過量測了解支護結構的受力和變位情況,對其安全及穩定性進行評價。通過量測了解土體在施工過程中的動態變化，明確工程施工對原始地層的影響程度和可能造成失穩的薄弱環節.通過對地下管線的量測來判定其受施工影響的程度,以決定其采取的保護措施。通過量測了解施工對周田地下水位的影響程度。通過量測積累數據，為以后設計、施工提供參考.2、監測1）地下室基坑施工單位采取有效的安全協助監測措施.2）本地下室基坑工程安全等級為二級，要求基坑圍護結構墻頂位移的最大不超過80mm。基坑圍護結構墻體位移的最大不超過100mm.地面最大沉降量不超過10mm。(監測點按基坑支護藍圖設置)4)檢測頻率：(1）土方開挖時，每天至少一次,有異常情況應加大監測頻率，并報有關單位,應特別加強雨天和雨后的監測和巡視。(2）地下室結構施工期間每兩周通報一次，如接近警戒值時應隨時通報。地下車庫深基坑支護（土層錨桿)與降排水（井點降水）施工方案_secret地下車庫深基坑支護與排水施工方案1深基坑支護施工方案本工程是地下車庫,深度超過5.0米，根據“深基坑”定義，本工程地下施工屬于“深基坑工程"。為了保證工程順利施工,我單位擬采用“深基坑土層錨桿支護方案"。土層錨桿簡稱土錨桿，它是在地面或深開挖的地下室墻面（擋土墻、樁或地下連續墻），或未開挖的基坑立壁土層鉆孔或掏空，達到一定設計深度后，或再擴大孔的端部，形成柱狀或其它形狀，在孔內放入鋼筋、鋼管或力，以保持結構穩定，可用高強鋼材，并可施加預應力，可有效的控制建筑物變形的變形量，施工所需鉆孔孔徑小，不用大型機械,代替鋼橫撐作側壁支護，可節約大量鋼材,為地下工程施工提供開闊的工作面，經濟效益顯著,可節約大量勞力，加快工程進度。1.1施工準備階段1.1.1材料準備及要求（1）水泥：采用32。5級普通硅酸鹽水泥，水泥進場時對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并對其安定性、強度及其它必要的性能指標進行復檢，其質量必須符合現行國家標準《普通硅酸鹽》GB175的規定，廠家或供應商應提供合格證。（2）砂：采用中砂，粒徑不大于2。5mm，含泥量不大于5％,并有檢驗報告。(3）鋼筋（錨桿）：采用直徑為22mm的Ⅱ級鋼筋,使用前應復檢其各項性能，檢查有無油污、銹蝕等情況，并由廠家或供應商提供合格證.（4）錨頭：應符合有關要求,且錨固力不應低于50KN。（5）水：應采用自來水..1。1。2機具準備（1）采用回轉式鉆孔機；（2）活塞型壓漿泵、350型攪拌機、磅秤；(3）夾具、油壓千斤頂(YC－60）、百分表等；（4)手推車、機動小翻斗車裝卸砂漿或運土。1.1。3作業條件和人員的準備（1）施工前根據地質勘察報告,摸清工程區域地質水文情況,同時查明錨桿設計位置的地下障礙物情況，以及鉆孔、排水對鄰近建（構)筑物的影響。(2）機具和材料加工設備，委托有資質的單位制作錨桿及零件。錨桿支護施工前應熟悉地質資料,設計圖紙及周圍環境，降水系統應確保正常工作，必須準備的施工設備應能正常工作。(3)進行場地平整，拆遷施工區域內的水、電、通訊線路。(4）開挖邊坡，按錨桿尺寸取2根進行鉆孔、穿筋、灌漿、張拉、錨定等工藝試驗，并做拉撥試驗，檢驗錨桿質量，以檢驗施工工藝和施工設備的適應性。(5）在施工區域內設置臨時設施,修建施工便道及排水溝，安裝臨時水電線路，搭設鉆機平臺，將施工機具、設備運進現場，并安裝維修試運轉，檢查機械、鉆具、工具等是否完好齊全。（6）摸清錨桿排數、孔位高度、孔距、孔深、錨桿及錨桿件形式，清點錨桿及錨桿件數，并對有關施工人員作詳細的技術交底。（7）進行施工放線，確定各個錨桿孔的孔位及錨桿的傾斜角。（8)按照設計要求進行砂漿配比，并做試塊進行試驗；錨桿對焊或幫條焊應做（9）各專業施工人員經培訓，并持證上崗。1。2深基坑土層錨桿支護工藝流程本工程采用濕作業施工法，其施工順序如下：施工準備移機就位安鉆桿、校正孔位、調正傾角打開水源鉆孔反復提內鉆桿沖洗接內套管鉆桿及外套管繼續鉆進反復提內鉆桿沖洗到預定深度反復提內鉆桿沖洗至孔內出清水停水撥內鉆桿插放錨桿及注漿管灌漿用撥管機撥外套管二次灌漿養護安裝鋼腰梁張拉1。3施工方法1.3。1成孔（1）采用濕作業時，先啟動水泵，注水鉆進,并根據地質條件控制鉆進速度，每節鉆桿鉆進后接鉆桿前，一定要反復沖洗外套內泥水，直至清水溢出.（2）接內套管時，要停止供水,把絲扣處泥砂清除干凈,抹上少量黑油，要保證接的套管與原有套管在同一軸線上.(3）鉆進的過程中，隨時注意速度、壓力及鉆桿的平直。鉆進至離設計要求深度20cm時，用水反復沖洗管內泥砂，直到外管管內溢出清水，然后退出內鉆桿。撥出內鉆桿后，用塑料管測量鉆孔深度等，并做好記錄.1.3。2灌漿、放錨桿、撥外套管（1）撥出鉆桿后,把注漿管插入外套管底，開始灌注水泥漿。邊灌漿，邊活動注漿管，使水泥漿灌到孔口后再撥注漿管。（2)外套管內注水泥漿后放置鋼筋，放置前應檢查分離器、導向架是否綁好,并清除污泥。（3)撥管時要在孔口及時用水清洗套管上的泥水，撥到最后兩節時要用墊架墊好外管，以防止液壓缸著地。（4）如在錨固階段采用壓力灌漿，在外套管口戴上灌漿帽進行壓力灌漿，第一節壓力為0。3～0。5Mpa止。（5）注漿管要插到孔底，邊注漿邊撥注漿管，直至漿從孔底向孔口壓出為止,注入的漿體向周圍土體滲透,還須及時補漿.(6)錨體素漿采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為1：0.5。（7)當天鉆的孔應在當天灌漿完畢。1.3。3腰梁安裝(1）腰梁是錨護結構中的傳力構件，腰梁的設計應充分考慮錨桿的水平傾角、錨固力和裝拆方法等。(2）應對每根樁的偏差進行測量,在腰梁加工和安裝時，應使腰梁受力符合設計要求。（3）腰梁的組裝與安裝：本工程采用直接組裝的方法。1。1。4預應力張拉（1）錨體一般養護到設計強度的70%時，即可進行預應力張拉,預應力值一般為設計錨固強度的75～80％。（2)張拉采用“跳張法”，即隔二拉一。(3）錨桿正式張拉前，應取設計拉力10～20％，對錨桿預張拉1～2次，使部位接觸緊密，桿體完全拉直。（4）正式張拉宜分級加載，每級加載后應持荷3min,記錄伸長值，直到設計錨固力的80%時，最后一級荷載應持荷5min，記錄伸長值。（5）錨體沒有明顯衰減時，可鎖住錨筋。鎖定后若發現有明顯應力損失時，應重新進行張拉.(6）錨桿檢驗，錨桿須按設計要求進行抗撥試驗,用以檢驗其質量.張拉方法按正式張拉進行，并做好記錄。1.4成品的保護1.4.1錨桿安裝后，不得隨意敲擊，三天內不得懸掛重物.1。4。2錨桿、錨具的貯存、運輸、安裝均應有保護措施，錨具、錨桿均應存放在室內。1.4.3錨體養護達到設計強度的70%時，方可進行預應力張拉。2深基坑降水與排水施工方案為了確保深基坑工程施工順利進行，本工程采用在基坑外圍埋設井點管,深入含水層內，井點管的上端通過連接彎管與集水總管連接，集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動抽水設備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經濾水管進入井點管和集水總管,排出空氣后，由離心泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底地下。本方案具有機具設備簡便、使用靈活、裝拆方便、降水效果好、降水費用較低等優點.2.1施工準備階段2.1.1材料準備及要求（1)井點管：用直徑55mm的鋼管，帶管箍。下端為長2m的同直徑鉆有φ10梅花型孔（6排)的濾管，外纏8＃鐵絲，間距20mm,再包尼龍窗紗兩層，橡皮三層，纏20＃鐵絲,間距40mm。濾管下端放一個錐形的鑄鐵頭,井點管的上端用彎管與總管連接。（2）連接管：用塑料透明管，直徑55mm，每個連接管均裝設閥門，以便檢修井點。（3)0。8m設一個連接井點管的接頭。（4）濾料：粒徑5～30mm石子,含泥量小于1％。2。1。2機具準備本工程主要采用真空泵輕型井點系統設備，具體組成規格及技術性能見表.真空泵輕型井點系統設備規格與技術性能名稱數量規格與技術性能備注往復式真空泵１臺Ｖ６型,生產率4.4m3/min，真空度100Kpa，電動機功率5.5Kw，轉速1450r/min。1．地下水位降低深度為5。5~6.5m。2．離心式水泵數量其中一臺為備用。離心式水泵２臺Ｂ型，生產率20m3/h，揚程25m，抽吸真空高度7m,吸口直徑50mm,電動機功率2。8Kw,轉速2900r/min。水泵機組配件１套井點管100根,集水總管直徑100mm，每節長4m，每套29節，總管上節管間距0.8m，接頭彎管100根，沖射管1根，機組外形尺寸2600×1300×1600，機組重1500Kg。2.1。３作業條件及人員準備（1)地質勘察資料齊全,根據地下水位深度，土的滲透系數和土質分布而確定降水方案，基礎施工圖紙齊全,以便根據基層標高確定降水深度。（2）在基坑外降水時,應有降水范圍的估算。（3）根據現場實際情況，確定基坑放坡系數，井點布置、數量、觀測井點及泵房位置等。(4）現場要做好“三通一平”工作，并設置排水溝。(5）所有施工人員經過崗位培訓和“安全三級教育”，并持證上崗。2。2深基坑降水與排水工藝流程降水與排水的工藝流程：2.3施工方法2。3.１井點降水（1)井點布置根據基坑平面形狀與大小、地質和水文情況、工程性質、降水深度等而定，埋深根據降水深度及含水層位置決定，但必須埋入含水層內，并且比挖基坑(溝、槽）底深１m左右，或者通過計算來確定。(2）井點管埋設、成孔用沖擊式或回轉式鉆機成孔，孔徑為300mm，井深比井點管設計深50cm，洗井用0。6m3空壓機或水泵將井內泥漿抽出，井點管用機架吊起徐徐插入井孔中央，使其露出地面20mm，然后倒入5～30mm石子，厚500mm，再沿井點管四周均勻投放粗砂，上部１m深度內用粘土填實，以防漏氣。（3）井點管埋設完畢應接通總管。總管設在井點管外側50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓,總管端部用法蘭封牢。一旦井點干管鋪好后，用吸水膠管將井點管與干管連接,并用８#鐵絲綁牢。一組井點管配件連接完畢后，與抽水設備連接，接通電源,即可進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水，真空度在60Kpa（4）井點使用時，應保持連續不斷抽水，并配用雙電源以防斷電.一般抽水３～５d后水位降落基本趨于穩定。(5）基礎和地下室完成并回填土后，方可拆除井點系統。撥出可借助于倒鏈或木桿式起重機，所留空洞用砂或土堵塞。7.2.3。2排水方法（1）場地排水場地開挖常會遇到地下水和地表滯水大量滲水，造成場地浸水,破壞邊坡穩定,影響施工正常進行,因此必須做好現場場地的排水、截水、疏水等工作，并盡可能避免在雨季施工的工作量。①現場道路應在兩側設排水溝，支道應在兩側設小排水溝,溝底坡度一般為２%～８%，保持場地排水和道路通暢。②基坑開挖時，應在地表流水的上游一側設排水溝，在低洼地段挖基坑時,可利用挖出的土沿四周或迎水一側筑0。5～0。8m高的土堤截水。③大面積地表水,可采取在施工范圍區段內挖深排水溝,工程范圍內再設縱橫排水支溝,將水流疏干，再在低洼地段設集水、排水設施，將水排走.（2）基坑（溝)排水①在地下水位較高的地段開挖基坑常會遇到地下水問題。由于地下水的存在，非但土方開挖困難，費時費工，而且會導致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，采取有效的降低地下水位措施，使地下室施工過程中達到無水狀態，以保證工程質量和工程順利進行。②因本工程為大面積地下室，采用深層明溝排水最好。在基坑外距深基礎部位開挖一條縱長深的明排水溝作為主溝，使附近基坑地下水或雨水均通過深溝自行流入集水井,用泵排到場地以外的溝道中排走。在建(構）筑物的四周和內部設支溝與主溝連通，將水流引至主溝排走，排水主溝的溝底應比最深基坑低0.5～1m,主溝比支溝低0。5～0.7m,通過基礎部位用碎石及砂子作為盲溝，以后在基坑回填前分段用粘土回填夯實截斷，以免地下水在溝內繼續流動破壞地基土。深層明溝亦可設在廠房內或四周的永久性排水溝位置，集水井宜設在深基礎部位或附近，多塊小面積基坑排水變為集中排水的方法.基礎降排水施工方案（開挖階段)工程概況：地質情況:本工程穩定地下水位埋深為1.11—2.00米，絕對標高3.12-3.81米。場地屬于中軟土,場地類別為2類建筑場地，屬于可建設的一般場地,場地及地基穩定性良好,按年代由新到老自上到下分為：1素填土層，2粗砂層，3粉細層,4粉質粘土層,5礫砂層，花崗巖強風化帶.現在基坑挖土在粗砂層及粉細砂并含部分淤泥，絕對標高約為1米，相對標高為－4.4米，本工程排降水從第二層錨桿下開始施工，相對標高為－6。9米,絕對標高為－1。5米。現場情況：本工程土方由甲方外包單位青島世紀海瑞公司施工,支護由甲方外包單位青島地礦巖土院施工。錨桿共分兩層,現在第一層錨桿正在施工，部分腰梁已施工;挖土共分三層施工，第一層挖至第一層錨桿下,第二層挖至第二層錨桿下，第三層挖至基底。現挖土第一層大部分已施工完畢，即將進行第二層施工。因地下水較多，土層透水性較差，增大了排水難度,致使土方施工緩慢,現需重新進行基坑排水,保證正常的土方及支護施工。降水措施：基槽基坑降排水是施工中重要的一環,直接影響工程施工進度、質量的保證.根據現場實際情況分析，本工程地下水共有兩種情況：1基坑內原有積水,2基坑周邊從止水帷幕處滲漏的地下水。現根據已挖的土質及地下水情況。結合以往我單位施工經驗，對基礎降排水提出以下施工方案供參考。基坑周邊降水：從已挖的土質層,土質為粘性青沙及少量流沙。在施工時基礎內不得有結水,一經結水易造成表面松浮泥漿，甚至造成彈簧土。本工程地下室墊層底約―9。30m.也就是低于設計的黃海高程―3.90m左右.處于這樣的地形，對降排水確實帶來了難度，現根據已挖的土質及地下水情況，對沿基礎底板外邊緣設置深度1.50m左右，間距15－20m的集水坑,坑底標高比墊層底深1。5米，在集水坑底墊0。5m厚大碎石片防止集水坑底土質上浮,上放量直徑550mm水泥涵管，涵管四周用電錘打眼便以進水方便,用水泵連續抽水。防止外圍滲水及基礎內滲水，集水坑之間設排水明溝，深500mm，便于面層排水，集水坑在基礎施工結束后，在地下無滲漏后用碎磚填實或作其它處理.支護進行封堵：因為現止水帷幕部分漏水，為了截斷基坑外滲水路線，在進行基坑周邊開挖降水的同時，支護單位在已挖范圍內，尋找滲漏點及時進行封堵。并且,只有支護單位在