外墻巖棉板保溫施工方案全【方案】(可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）

外墻巖棉板保溫施工方案全【方案】(可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）外墻巖棉板施工方案編制時間：2013年11月23日目錄TOC\o”1-2”\h\z\u285591：工程概況-3-226512：編制依據-3-209903：外墻保溫構造—3-274674：基層墻面要求及處理—5—260685：保溫工程施工條件與準備—5-233225。1施工條件-5-256255。2現場協調及配合—5—21345.3施工準備—6—125176:巖棉板外墻外保溫系統施工—8—160166.1保溫系統施工流程-8—271276。2保溫系統施工要點-9-274505.成品保護-15-69096.保溫系統的材料技術指標—16-305297。質量保證措施-18-197757.1工程質量標準—18—170467。2確保工程質量的技術措施-18-55187。3工程質量管理體系—19-309478：安全文明保證措施-20-68108。1安全文明施工目標-20-289278。2安全文明管理措施-20—79758.3安全文明管理體系-21-5336附件：墻面不同部位的施工做法節點詳圖—24-1：工程概況工程內容:英威達纖維(上海)有限公司研發中心項目，涂料飾面外墻巖棉保溫.外墻保溫工程采用30mm巖棉板外墻外保溫系統，外飾面采用立邦彈性涂料飾面。主要施工工藝如下：建筑物基層墻面處理(找平層驗收）、施工面巖棉板布膠粘貼（包括巖棉板界面處理）、抹面膠漿批涂、兩道玻纖網布鋪設、錨栓固定；細部節點（變形縫、門窗洞口、保溫端口等)網布加強及防水構造設置。窗側邊20mm無機保溫砂漿保溫構造.質量標準:合格2：編制依據1.國家及地方施工驗收規范及標準:《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》（GB50210-2001）《建筑節能工程施工質量驗收規范》（GB/T50411—2007）《建筑節能工程施工質量驗收規程》（DGJ08—113—2009）《外墻外保溫工程技術規程》(JGJ144—2004）《建筑工程施工現場共用電安全規范》(GB50194)《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）《建設工程施工現場管理規定》2。英威達纖維（上海）研發中心建筑施工圖3:外墻保溫構造本施工方案為巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統施工，采用30mm巖棉板作為保溫層，運用膠粘劑粘貼和錨栓固定相結合的工藝與基層墻體連接固定，并由抹面膠漿和雙層增強用玻纖網布復合成抹面層，飾面層為涂料飾面。序號系統構造材料組成1基層外墻粉刷墻體等找平層M7.5砂漿找平（厚度不小于12mm），2粘結層采用巖棉板專用膠粘劑3保溫層30mm憎水型巖棉板（巖棉板雙面做界面處理)4抹面層三道聚合物改性抹面膠漿，內置雙層145g/㎡玻纖網格布增強,兩層網布間錨栓固定5飾面層外飾立邦彈性涂料裝飾面巖棉板外墻外保溫系統構造及系統組成材料：注：表中2～4步驟為保溫施工。巖棉板外墻外保溫系統基本構造圖:（涂料飾面）涂料飾面涂料飾面4:基層墻面要求及處理(1）系統對基層面要求由于薄抹灰外墻外保溫系統抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層,為保證保溫工程的質量，保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上，采用M7。5水泥砂漿進行找平,表面不壓光。基層面要求:A、水泥砂漿外墻面粉刷層基層粘結牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。B、基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于5mm—-20mm誤差。C、基層面具一定強度，表面抗拉強度不小于0.5Mpa.D、基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。5：.保溫工程施工條件與準備5.1施工條件1.基層墻面按照表2的要求已驗收合格，基層墻面應堅實平整，水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應符合相關標準的要求，基層墻面及其水泥砂漿找平層已經按照規范要求驗收合格。門窗口及有關外墻面聯結件基層墻體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質量應驗收合格，門窗框或輔框應安裝到位。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調器等預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統的設計厚度留出間隙.氣候條件外墻外保溫施工期間以及完工后24h內。基層及施工環境溫度應為5℃～35℃之間，夏季應避免烈日暴曬；在五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。5。2現場協調及配合1.積極同業主、監理聯系，需要監理檢查的項目,要及時請示。并接受監理的指導，準確及時的更正監理提出的問題，以達到工程施工的合格率更高。2.加強同有關部門的聯系，為施工創造良好的外部條件,以利于整個工程的順利進行。3。根據外保溫工程施工前，應滿足:(1）外墻粉飾層必須施工完畢,并經監理驗收合格；（2）門窗框必須安裝完成,（未完成安裝的要預留出安裝巖棉板收邊尺寸）并報告監理驗收；(3)相關外墻連墻件及預留(埋）支撐架，并安裝完成。4。垂直、水平運輸及登高方案（1）垂直運輸使用汽車吊配合人力搬運共同實現，在使用汽車吊機械時需提前向業主申請并開具工作票(2）水平運輸樓層排架內運輸以人力搬運為主.（3）登高外墻保溫施工作業則以鋼管式腳手架為基礎。5.3施工準備1.前期技術準備（1）通過現場勘察，對現場結構與設計圖紙相比較，發現圖紙與現場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業主監理進行匯報與溝通，然后根據需要在設計、業主、監理方等協商下解決。（2)熟悉現場情況，詳細掌握周圍環境、確認墻軸線點、樓層標高、墻面垂直線等，做好三線定位準備。2。材料與人員準備根據施工現場施工需要,組織材料進場和施工人員進場。材料后就分類掛牌存放。保溫板采用塑料薄膜袋包裝,防潮防雨，包裝袋不得破損，應在干燥通風的庫房里貯存，并按品種、規格分別堆放，避免重壓；網布、錨固件也應防雨防潮存放；干混砂漿注意防雨防潮和保質期。3。施工機具準備根據現場實際情況及工程特點、施工進度計劃，實行動態管理。主要施工機具設備為:外接電源設備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鋸刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。施工用勞防用品,安全帽、手套、眼鏡等準備齊全。6：巖棉板外墻外保溫系統施工6。1保溫系統施工流程基層墻面找平層驗收合格及清理工具準備基層墻面找平層驗收合格及清理工具準備材料準備掛基準線，安裝底座托架材料準備掛基準線，安裝底座托架巖棉板粘貼面做界面處理配制聚合物改性膠粘劑巖棉板粘貼面做界面處理配制聚合物改性膠粘劑貼巖棉板，（終端部位粘貼翻包網布）包括門窗洞口砂漿粉刷。貼巖棉板，（終端部位粘貼翻包網布）包括門窗洞口砂漿粉刷。巖棉板嵌縫處理，及修整巖棉板嵌縫處理，及修整巖棉板巖棉板平整和垂直度檢查、驗收配制聚合物改性抗裂膠漿巖棉板界面抗裂處理配制聚合物改性抗裂膠漿巖棉板界面抗裂處理第一道均勻抹面，且埋置網布第一道均勻抹面，且埋置網布安裝錨固件（錨固件穿過網格布）網布裁剪網布裁剪第二道抹面抹平，埋置第二道網布第二道抹面抹平，埋置第二道網布第三道抹面抹平，且修理平整第三道抹面抹平，且修理平整工程驗收，墻面油漆粉刷工程驗收，墻面油漆粉刷6。2保溫系統施工要點步驟一：基層處理、彈控制線掛基準線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求,需要彈控制線與掛基準線。（1)基層處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。(2）彈線控制:根據實際建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點,托架安裝線等。（3)掛基準線:在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度.注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。步驟二：巖棉板專用膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分攪拌5—7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中,即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂,不可加水過多；注意聚合物改性粘結劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如:水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑宜在2小時內用完，嚴禁使用過時灰;工作完畢，務必及時清洗干凈工具。檢查：經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態良好、新鮮、稠度適宜。步驟三：巖棉板界面處理選用的巖棉板規格和外觀尺寸偏差在規定范圍內。在使用粘結劑粘貼保溫板的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。表面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平,使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后，可以準備布膠粘貼。檢查：經驗檢查巖棉板切割規范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。步驟四：巖棉板布膠（1）需網格布翻包處進行網格布預處理：在外墻的細部處理部位,如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預粘貼窄幅標準型網格布,在巖棉板翻包預埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應涂在巖棉背面,膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠,布膠部位宜與錨固件相對應，板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑,中間粘結點的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎墻面的實際有效粘結面積不應小于巖棉板面積的30﹪,板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑,板間縫隙不得大于1mm,板間高差不得大于1.5mm.寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法.檢查:經驗檢查布膠規范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結狀態良好，膠料新鮮。步驟五：巖棉板粘貼（1）應先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應不大于600mm,或托架離散水坡高度應適應建筑結構沉降而不導致外墻外保溫系統損壞的要求。（2)巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼,托架之下為EPS保溫板粘貼），保證連續結合，板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊，且上下兩排巖棉板應豎向錯縫板長1/2.達不到時至少確保200mm寬度錯縫.保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列.（3）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響粘結效果。巖棉板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結砂漿。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊,板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應用巖棉條填塞,粘結砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。（4）保溫板粘貼時應先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位.一般從墻拐角(陽角）處粘貼,應先排好尺寸,切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。圖示二：轉角處巖棉板交錯咬合(5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據.門窗洞口四角部位的巖棉板應采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼,不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于200mm。圖示三：門窗洞口角部位整板裁出（6)門窗洞口側邊為提高抗壓及抗沖擊強度，采用強度較高的膨脹玻化微珠無機保溫砂漿代替巖棉板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應已打發泡劑、勾縫及嵌好密封膏(總包施工完成）,保溫漿料施工時,采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側邊，并用抹子搓密實，壓平，門窗側邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應該緊密。巖棉板在窗口側邊的端口可采用網布預埋翻包，并砂漿抹實，下一道工序抹面增強層施工時大面網布應折邊至窗框側邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實.檢查：巖棉板整體上布局得當、規范、平整度符合要求，無虛貼現象，細部處理良好,符合要求。步驟六：巖棉板抹灰面界面處理在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑(外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中,待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工.步驟七：抹面膠漿的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水,采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿,加水量約為粉劑的20％；充分攪拌5—7分鐘,直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時,再攪拌一下即可使用.切記:攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落,不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防凍劑及其他異物;注意調好的砂漿宜在2小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。步驟八:第一道抹面并內置玻纖網布(1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。（2）抹面層施工前應先將玻纖網布按施工面大小裁好，一般將網布長度裁成樓層高度左右的網片，考慮網格布搭接寬度。抹面層增強用網布采用雙層145g/m2的耐堿玻纖網布。（3)將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上,注意：確保砂漿與巖棉板粘結良好,或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網布壓入砂漿內。（4）門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm網格布進行加強,大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。洞口四周預埋的窄幅網布應翻包，包轉寬度150mm，并與墻面的網布搭接。門窗洞口外側陰角處應用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm)的標準型網布一層加強.門窗洞口網格布加強圖示(6）對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應用網格布和粘結砂漿將其翻包住，翻包的網布壓入砂漿中,翻包寬度不小于100mm。(7）大面積網格布埋填方式:沿水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,自上而下一圈一圈鋪設，用抹刀將網布壓入砂漿內，并由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整.網格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓。網布不得直接鋪設在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。（8）對腳手架與墻體拉結點處理：在洞口四周應留出100mm不抹粘結砂漿，巖棉板層也應留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整.(9）在陰陽角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm,網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。（10)門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼,其中洞口四周預埋翻包網布翻包長度不小于150mm。（11）在保溫板與外掛石材及幕墻的轉接件應擠緊，為了防止接縫處水的滲入，該處砂漿應飽滿，勾縫緊實。檢查：整體抹面良好;耐堿網格布埋入規范，無不良跡象；平整度符合要求;砂漿固化強度良好。步驟九：錨栓固定待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據保溫板布局及錨栓的數目設計要求進行彈線控制.(1）錨固件的數目確定根據本工程的樓層高度不是很高，本工程建筑高度在10。9m，錨栓平均用量為每平方米5——6個。（2）錨固件錨固注意事項1.在設計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔,鉆孔深度應大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結構墻體上的孔深應不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應離墻角120～150mm之間,避損壞構造柱及墻角.安裝時，塑料圓盤應緊壓內層網布。錨栓的數量及布置應滿足設計要求或質量驗收要求。2。固定件具體布局和數量：按照上述設計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設置一個錨栓。3.錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。檢查:錨固件錨固牢固、穩定；固定件整體布局規范、合理.步驟十：抹面砂漿批涂及第二層網布填埋錨栓安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網布的施工方法與前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹,抹面層厚度以蓋住網格布為準，厚度約為1—2mm，再趁濕壓入第二層玻纖網布。施工方法如下：1.網格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處,不得使網格布皺褶、空鼓.2.陰陽角處網格布應與帶網布護角線條的網布進行搭接，鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。步驟十一：面層抹面砂漿批涂待前一道工序網布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網格布可見網格布暗格為宜,厚度約為1—2mm，必須用大板批刮,再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應控制在4mm之內。抹面層總厚度宜為3～7mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后,再經自然養至少3天后，經驗收合格后即可進行后續飾面層工作。檢查:整體面平整,符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態良好，網布搭接規范。步驟十二:飾面施工保溫驗收合格之后方可進行涂料飾面層施工,干掛石材飾面應在保溫施工前安裝預埋件。5。成品保護建筑外墻施工中各專業工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。施工過程中和施工結束后均做好半成品和成品的保護，防止污染和損壞.保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。各構造層材料在完全固化前應防止淋雨、撞擊和振動.(5）對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要,應在聚合物改性抹面砂漿護面層達到設計(一般強度發展至70%以上）強度后方可進行，安裝物件后,采取嚴格修補措施，恢復其原狀。（6）應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞；吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。（7）應嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產品接觸或侵蝕墻面;防止施工污染。（8）應嚴禁電焊作業或其他作業產生高溫影響墻面。(9）施工現場施工過程中做好防曬、防風雨、防凍等措施。6.保溫系統的材料技術指標6。1材料驗收（1）進場材料標準各種進場的材料品種、規格、尺寸應符合要求，包裝和外觀應完整無破損，并有質量合格證明文件、中文說明書及相關性能檢測報告.（2）保溫系統主材料性能指標系統及其產品通過并參照執行上海市行業標準《建筑節能工程施工質量驗收規程》DGJ08—113-2009標準，并符合本系統的技術要求。進場材料應根據以上規程要求進行抽樣處理，具體檢驗批數、數量根據本工程檢驗方案執行.巖棉板外墻外保溫系統主材性能指標：1。膠粘劑性能指標項目指標拉伸粘結強度，MPa（與水泥砂漿)原強度≥0。60耐水(浸水48h，干燥2h）≥0.40拉伸粘結強度，kPa［與巖（礦）棉板］原強度≥80，或破壞在巖(礦）棉內耐水(浸水48h，干燥2h）≥30,或破壞在巖（礦）棉內耐水（浸水48h，干燥7d）≥80，或破壞在巖（礦）棉內可操作時間，h1.5~2.02。抹面膠漿性能指標項目性能指標拉伸粘結強度,kPa[與巖（礦）棉板]原強度≥80，或破壞在巖（礦）棉內耐水（浸水48h，干燥2h）≥30,或破壞在巖(礦）棉內耐水（浸水48h,干燥7d）≥80,或破壞在巖（礦)棉內柔韌性壓折比≤3.0可操作時間,h1.5～2.03.耐堿涂覆網布性能指標項目性能指標試驗方法標準型經緯密度，根/25mm5×5GB/T7689。2單位面積質量，g/m2≥130GB/T9914.3耐堿拉伸斷裂強力（經、緯向)，N/50mm≥750GB/T7689.2（耐堿性：GB/T20102)耐堿拉伸斷裂強力保留率（經、緯向），﹪≥50斷裂應變（經、緯向），﹪≤54.錨栓性能指標錨固件帶圓盤的塑料套管應采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料;金屬螺釘應采用不銹鋼材料或經過表面有防腐處理的金屬制成，且具有斷熱橋設置。塑料圓盤直徑不應小于60mm。，其技術性能指標應符合。項目性能指標試驗方法單個錨固件抗拉承載力標準值，kN≥0。60JG149混凝土基墻現場錨固件抗拉承載力,kN≥0。60DG/TJ08—2038加氣混凝土基墻現場錨固件抗拉承載力，kN≥0.30其它砌體基墻現場錨固件抗拉承載力,kN≥0.40錨固件圓盤強度標準值，kN≥0.50見附錄A6。2工程驗收YS巖棉板外墻外保溫系統性能指標項目性能指標耐候性無可見裂縫,無粉化、空鼓、剝落現象抗風荷載不小于工程項目的風荷載設計值吸水量（浸水1h)，kg/m2≤1.0抗沖擊性,J首層墻面≥10二層及以上墻面≥3耐凍融30次循環后抹面層表面無可滲水裂縫，無粉化、空鼓、剝落現象水蒸氣濕流密度,g/(m2·h)≥0.85護面層不透水性2h試樣內側無滲水（1）主控項目1.節能工程的材料、構件等符合設計要求和相關標準的規定；2.墻體節能工程的保溫材料、粘結材料、增強網等復驗符合規定；巖棉板的表觀密度、導熱系數、壓縮強度、垂直于板面的抗拉伸粘結強度，網布的耐堿斷裂強力以及耐堿斷裂強力保留率,錨栓的規格等應符合設計和相關標準要求。3.基層處理符合保溫層施工工藝要求；4。保溫構造做法符合設計要求,門窗外側洞口周邊墻面的構造需符合要求。5.巖棉板保溫層的平均厚度應符合設計要求。6。巖棉板在基層墻面上的粘貼面積應符合設計要求,粘結和鏈接必須牢固。7。錨栓數量、位置、錨固深度以及錨固拉拔力應符合設計要求。（2）一般項目1.系統組成材料與配件進場時外觀和包裝應該完整無破損，符合性能指標的要求。2.網格布的鋪貼和搭接符合設計和施工工藝的要求.抹面膠漿抹壓應嚴實，不得空鼓，網格布不得皺褶、外露；3。巖棉板接縫方法符合施工工藝要求,巖棉板拼縫應平整密實；4。門窗洞口、陽角等特殊部位的保溫層的加強措施符合工藝和設計要求；5。墻體保溫系統面層允許偏差及檢驗方法符合下表規定:巖棉板保溫系統面層允許偏差項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正4用直角檢查尺檢查4分格縫（裝飾線）平直度4拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查7.質量保證措施7.1工程質量標準工程質量符合設計及國家規范要求，達到驗收合格標準。7。2確保工程質量的技術措施1。組織材料應按審核后的計劃進場，并做好保管工作.材料進場按規定分別堆放整齊。保溫板、網格布、錨栓、干粉料等材料在運輸存放時,須保留標牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆，注意污染和損壞，所有進場材料必須試驗合格后方能用于本工程,不合格的產品不得用于本工程。2。施工之前,要進行技術交底，保溫工程施工前需保證基層驗收合格。嚴格按建筑裝飾工程施工驗收規范、規程和設計圖紙及審批的施工方案要求進行施工，減少和避免返工現象，抓好一次成優。3。施工時,要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現象；4施工過程中，鋪貼保溫板:粘結砂漿攪拌，布膠,粘貼平整度.厚度達到設計要求，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。鋪貼網格布：布膠，平整度,防翹起、空鼓,特殊部位加強，無漏網現象。抹面：平整度，光潔度。抹面的厚度控制，墻面無明顯接茬，墻面平整,門窗洞口、陰陽角垂直、方正。孔洞、門窗洞、女兒墻、收縮縫:防水、防滲漏。門窗框與墻體間縫隙填塞密實.錨栓數量及其入墻深度需達到規定要求。5.施工過程中，要有專職的質量檢驗員對各工序進行監督檢查,嚴格把關.6.每一道工序做完后，請甲方和監理檢查，合格后再做下一道工序；7.對不同類別材料分別涂上標識，并分類妥善存放；所有材料應分類掛牌方案，遠離火源。8。施工人員需操作熟練，掌握各施工要點.9。冬季施工控制：低于5℃不得施工，風力大于5級不得施工,雨天嚴禁施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施.夏季施工控制：應做好防曬措施，高于35℃不得施工，抹面層和飾面層應避免陽光直射。7.3工程質量管理體系建立一個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態.全面控制各分部分項工程質量，并嚴格執行相關的國家規范、標準，按施工圖和設計要求進行施工。

1．建立由項目經理直接負責,技術負責人現場指導，質檢員現場監督，班組自檢，互檢的質量保證體系。

2．制定項目各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。

3．建立全員質量意識，貫徹誰管生產,誰管質量，誰管施工,誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則,實行工程質量負責制制度。

4．制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。

5．按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續對施工難點先做好樣板，再全面展開。

6．施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行,每分部分項工程完工后均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經復驗達優良方可進行下道工序施工。

7．在施工過程中發現質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并及時采取預防、糾正措施。

8．實行作業人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則.各項指標均合格再報監理驗收。

9．堅持班前教育，班后總結,強化員工質量意識。

10．選用優質施工機具，減少施工誤差，提高施工質量。

11．杜絕不合格項進人下道工序。

12．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。8:安全文明保證措施8.1安全文明施工目標不發生重大安全事故，控制小事故發生率為零,爭創區文明工地。8。2安全文明管理措施安全管理總體方針：堅持安全第一，預防為主的方針,建立健全的安全保障體系，明確安全責任目標，對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全生產培訓,掌握一定的安全生產知識.1。機械設備、吊籃必須由專人操作，經檢驗確認無安全隱患后方可使用，且應符合其專項施工安全條例的規定。2.操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶,禁止往下掉東西.3。切實做好現場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。4.操作人員進場前，必須進行安全培訓，注意防火，現場不許吸煙、喝酒.5.遵守施工現場制定的一切安全制度。進入施工現場，必須帶好安全帽，服裝整齊，佩帶施工證,不準穿拖鞋。6.完工的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理干凈。7。拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體,其它工種作業時，不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。8。保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。9。高空作業扎好安全帶，并作好防護措施。施工前要細心的檢查高架木板是否放穩,防止壓撓現象的發生。10。高空作業人員必須按規定路線行走，禁止在沒有防護設施的情況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。11。高空作業所需的料具、設備等,必須根據施工進度隨用隨運，禁止堆積.12。高空作業的料具堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放，在高處作業時嚴禁扔材料、工具、物體。13.安全員應定時巡回檢查腳手架的安裝及使用情況,對存在安全隱患的情況應及時停工處理，嚴禁不安全施工作業。14.電纜應設置叁級防護措施，應從專用配電柜處接線，電纜線應高空架設，嚴禁地面走線。15.下班后應把高空作業吊藍升起1米，作好電機防雨措施，收回電纜線及配電柜.16。防火安全要求，建筑物內部按消防規范裝備滅火器材，消防栓四周3米內禁止堆放東西,在高空焊接作業時，下設托盤,防止焊渣，火花下落，引起火災。17.每天工作完成后，要清理施工現場，做到文明清潔。18。必須嚴格遵守甲方的各項安全生產、文明施工的現場條例。8。3安全文明管理體系為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產目標的實現,將組織所有的現場施工人員學習和掌握安全操作規程和有關安全生產條例，成立了以項目經理為首的安全生產管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系：

1.實行項目經理安全負責制：項目經理為安全第一責任人，對整個工程的安全全面的負責.施工安全員是安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責.

2。專職安全員是安全直接責任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負責

3.項目部經理、技術負責人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負責

4。認真貫徹執行國家及上海有關安全生產法規，建筑施工安全規程等，同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例,并認真執行

5。安全員每天深入施工現場的每一個作業面巡視，對安全設備(腳手架,安全防護網等）安全防護設備，安全保護用品的使用，設備運行情況以及現場施工作業人員對安全規程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監督。

6.對各種施工機械的操作必須明確責任人，專機專人使用保管,操作人員必須持上崗證。

7。施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次.建立定期的安全檢查,安全會議制度，及時消除隱患.

8.特殊工種的作業人員必須取得勞動監察部門核發的《安全操作合格證》，堅持持證上崗。

9.參與本項目的施工人員必須簽訂安全協議,并作出安全保證，現場施工人員要定期進行身體體檢，進入施工現場之前要戴安全帽,高空作業人員必須系好安全帶。10.施工現場所有電器設備的安全、防護、操作與維護必須符合《施工現場臨時用電技術規范》規定要求，有醒目的電氣安全標志.保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設備的安裝、維修、拆除必須由專業電工完成。

11.施工現場明確劃分用火作業區、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區城。并配備充足的滅火器材。

12.積極參與業主及監理組織的安全檢查活動,服從安全生產規定，團結一致，把工地安全工作搞好。

13。嚴格遵守上海市施工的有關規定,對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通.

14.嚴格按業主劃定的臨時圍界，實行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀守法，文明施工。附件：墻面不同部位的施工做法節點詳圖根據本系統的實際特點結合個體工程設計要求，圖示細部處理詳圖，遵循的基本原則是：柔性連接，注重防水。(1）陰陽角節點做法詳圖（2）窗口做法詳圖(3)變形縫做法詳圖（4）（5)女兒墻詳圖建筑工程外墻巖棉板保溫施工方案工程名稱：山東省定陶歐亞半島工程工程地址:定陶縣青年路與府前大道交匯處施工單位：山東永強建設集團有限公司編制單位：山東永強建設集團有限公司(歐亞半島項目部)編制人：徐思虎審批人：審批日期：外墻巖棉板專項施工方案工程概況：定陶歐亞半島商業、商住小區工程位定陶縣青年路與府前大道交匯處,由菏澤鵬達房地產開發有限公司投資興建，山東永強建設集團有限公司承建,擬建的建筑物包括：5＃棟24+2層；6#棟26+2層；7＃棟26+2層；商業住房樓及部份地下車庫，以上合計總建筑面積約70000㎡.設計5＃樓為外墻巖棉板80mm厚保溫;6、7#樓為外墻巖棉板85mm厚保溫。編制依據：1、《建設節能工程施工質量驗收規范》CB50411—20072、《建筑工程施工質量驗收統一標準》CB50300-20013、《建筑裝飾裝修工程工質量驗收規范》CB50201-20014、EN13500《巖棉板外保溫系統》5、《建筑外墻保溫系統用巖棉板制品》6、《外墻外保溫建筑構造圖集》10J1217、國家、地方、行業現行法律、法規。三、施工部署:1、施工準備：1.1外墻抹灰基層用1：3防水水泥砂漿整體找平，保證基層平整度偏差不超過3MM,并按照CB50210《建筑裝飾裝修工程工質量驗收規范》中關于一般抹灰工程質量要求進行驗收。1.2因外墻巖棉板保溫尚未普及，為確保施工可行性，根據現場實際情況,首先在外墻合適位置完成樣板墻，經檢測單檢測合格并出合格檢測報告后,方可進行大面積施工。2、安全技術交底：2。1進入施工現場前，總包單位負責對保溫杯分包單相關人員進行現場安全技術交底工作，施工時嚴格按照安全技術交底進行。3、材料準備：原材料進場時相關質保資料齊全，及時上報至監理單、相關單位驗收無誤后堆放在指定場地。技術參數如下表：試驗項目性能指標標準拉伸粘結強度（與水泥砂漿)（mpa）原強度大于=0。6耐水浸泡48h干燥2h大于=0。3浸泡48h干燥7h大于=0。6標準拉伸粘結強度（與巖棉）（mpa）原強度大于=80成破壞在巖棉內耐水浸泡48h干燥2h大于=30成破壞在巖棉內浸泡48h干燥7h大于=80成破壞在巖棉內可操作時間（h）1。5-4。0巖棉的分類及主要性能指標試驗項目性能標準巖棉板（纖維平行于墻面)巖棉帶（維纖維垂直于墻面）導熱系數。1Ｗ／（Ｍ．Ｋ)Ｉ（平均溫度25C0+1C0）TR7。5TR10TR15TR80燃燒性能A24h部分浸泡吸水量(kg/m2）小于=1.024d部分浸泡吸水量（kg/m2）小于=3.0壓縮強度（kpa）大于=40垂直于表面的抗拉強度（kpa）大于=7.5大于=10大于=15大于=80錨栓性能指標項目指標單外錨栓抗承載力標準值(KN）大于=0。30單外錨栓對系統傳熱增加值{W/(K.m2）}小于=0.04施工工藝：基層處理（防水砂漿）-配置膠粘劑—粘貼巖棉板—安裝固定件-底層抹面砂漿（2遍)-耐堿網格布（2層）-面層抹面砂漿（1遍)-保溫系統驗收—飾面層施工.彈控制線、掛基準線:1.1從最高點排通線,每三層做一個點,做到墻面垂直;1。2根據建筑立面設計和外墻保溫技術要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線；1.3在建筑外墻大角(陰陽角）及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直和平整度.2、粘結砂漿:2.1采用專用砂漿攪拌機，把膠粘劑和抹面膠漿粉按配合比攪拌,攪拌時間不少于5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中.2.2拌控制砂漿的過程中絕不允許加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料任何形式的添加劑；3、基層上粘貼翻包網格布:3。1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應做標準耐堿型網格布翻邊處理,具休部位包括:1)門窗邊口，2）女兒墻收頭處。3.2裁取300mm寬的標準型耐堿網格布條.3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2—3mm厚的粘貼砂漿；3。4抹好的粘結劑薄設耐堿網格布條,并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內,壓入厚度100mm,讓余下的網格布甩出保持干凈清潔，待將來翻包用.4、粘結劑：4。1在巖棉板表面上用點框結合法抹粘結劑,4.2應保證粘結劑在巖棉板表面有效粘結面積50%且必須牢固.4。3用不銹鋼抹子在板四邊抹出50mm寬連續的粘結砂漿條,并在板中間抹出8個直徑不小于140mm的粘結砂漿塊,厚度均不小于8mm,具體布置方式如下圖:4.4為了杜絕產生冷熱橋，巖棉板的側邊不得涂抹粘結劑，沾到側邊的砂漿應立即刮除.做到無碰頭灰.5、粘貼巖棉板：5.1已抹好粘結砂漿的巖棉板自下而上鋪帖,巖棉板長邊沿水平方向鋪設粘帖；5.2豎縫應錯縫1/2或大干200mm;5。3在墻角處兩側巖棉板應錯茬搭接,并保證墻角垂直度,如下圖；5.4門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型,不得拼接,巖棉板的接縫距離洞口四角應大等于200mm洞口四邊的其他巖棉板寬度也應不小于200mm.如下圖；5。5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘貼砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內；5。6隨時用2m鋁合金和托線板檢查平整度和垂直度,不符合要求時立即更正；5。7貼好后應立即除去板縫的殘留的粘貼砂漿;5.8巖棉板間隙控制在1。5mm以內；接縫處高差應控制1mm以內.5.9如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當寬度的巖棉板條將其塞滿,板條不得粘結。6、安裝錨固件:6.1粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件,結合本單體工程的巖棉板材料85mm厚錨固件直徑為ф8錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于50mm。6.2凡是三塊相鄰巖棉板接接觸的"T"型接縫處必須設有一個錨固件；6。3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定,如轉角、洞口、屋頂等，錨固件離邊緣距離應不小于100mm，而且這部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固的間距控制區在300mm以內；6.4需要安裝錨固件的部位先用帶有直徑ф8鉆頭的沖擊鉆在基層墻體(不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔.6.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與巖棉板齊平;6。6用手錘把鋼釘打入脹管內,圓盤陷入巖棉板表面1mm.7、打磨巖棉板不平整接縫：7。1如果接縫處平整度偏差超過1。5mm，則用粗砂紙打磨平整；7.2抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑;8、巖棉板上鋪貼翻包網格布：8。1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚1。5—2。0mm拌制好的抹面膠漿;8。2把預先甩出的翻包網格布沿板翻包，并壓入抹面膠漿內;8。3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿450斜鋪240mm寬300mm長的標準貼翻包網格布條，并壓入抹面膠漿內；8。4壓入抹面砂漿的翻包網格布要求完全嵌入面膠漿內，不得外露。如下圖：9.底層抹面膠漿：9。1抹面砂漿的施工在每段施工區域節點內應自上而下，從左到右進行;9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出1—2mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋.9。3每次抹膠漿面積應略大于一塊網格布的面積.9.4已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度控制在1.5mm以內;鋪設耐堿網格布:10。1抹守一遍底層抹面砂漿的部位,膠漿尚未干時，立即耐堿網格布,鋪設時網格布彎曲應朝向墻面;10.2單張網格布長度不宜大于6m；10.3鋪設耐堿網時,從中央向四周用抹子抹平,直至耐堿網完全嵌入抹面砂漿內；10.4標準網格布需在搭接時,必須滿足65mm的搭腔接長度要求，加強型網布只需對接，其對接邊緣應緊密.10。5在轉角部位，網格布應是連續的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm,標準網格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴禁干搭接；10。6保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等)連接處,網格布應轉包不小于200mm如圖所示：10。7結合巖棉板材料的性質,外墻保溫耐堿網格布要求進行雙層鋪設,第一遍底層抹面膠漿表干后，抹第二遍底層膠漿1—2mm厚,在膠漿尚未干時,立即鋪設第二遍耐堿網格布，鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面。面層抹面膠漿:11.1等底層第二遍抹面膠漿表干(可碰觸)后再抹一道2。0-3。0mm厚的抹面膠漿，抹機膠漿的總厚度應控制在小于5.0mm.細部節點及特殊部位處理:12.1修補孔洞:當腳手架拆除后,應及時修補腳手眼\穿墻件洞等孔洞口,對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補,并用1:3防水水泥砂漿抹平。根據孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部份，使之能嚴密填于洞處；等待孔洞防水水泥砂漿凝固后,將其巖棉板反面涂10mm厚的專用粘結劑，將巖棉板嵌入洞中,注意不要在四周沿涂專用粘結劑。裁剪面積面積能覆蓋整個修補區大小的網格布，并與周邊的網格布搭接80mm.涂抹二遍抹面砂漿，分別埋入修補的網格布，等待表面干粘手時，再涂面層抹面砂漿，厚度應與周邊一致.用濕毛刷將新舊表面不平整處整平。12。2分格條的設置:每兩層在樓層位置設置分格條,分格條采用粘貼法進行施工，即在保溫板上用粘貼劑進行粘貼,完成后面層級砂漿應等于分格條平齊,平整度不超過1mm.12。3檐口墻網格布翻邊：檐口墻外墻保溫施工時，將耐堿網格布沿檐口墻壓頂翻包至內壓頂低，陰角刮平嵌入水泥砂漿內，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設置滴水線，滴水線寬度為2cm。五.施工重點:對門窗洞口等進行網格，布反包。粘貼保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼,每排板應措縫不小于200mm板長，板縫應緊密平整，在墻面轉角處，保溫板垂直應交錯連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據保溫板尺寸由下而上排列,局部門窗洞口如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據實際尺寸進行調整，確保洞口整板切割.上網格布前預先把翻包網及門窗洞口部位加強網預先鋪好,然后進行大面積由上而下鋪設網格布，為了確保面層膠漿平整不印網，待網格布達到強度后再進行了二次抹漿.錨固件必須在巖板粘貼后24h進行,以保證膠粘貼接充分的發揮出粘接度，其固定位置和數量應符合設計要求。5、配置好的抹面砂漿，用不抹子均勻涂于巖棉板表面（厚度約1-2mm），趁其末表干，將網格布壓入濕的抹面砂漿中，然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中，等待其稍干可以觸碰時(完成雙層抹面、雙層網格布)，用電錘在網格布表面鉆孔,安裝膨脹錨栓，直至底層抗裂砂漿充分干燥完成，開始批涂面層抗裂砂漿,要求將網格布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在大于或等于5mm(1。5+1.5+2)為宜，收光。嚴禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。施工驗收:檢驗批的劃分：根據建筑節能施工質量驗收規程要求,相同材料、工藝和施工條件的外墻保溫工程按500-1000m2墻面面積為一個檢驗批，材料驗收及復試：2.1進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合巖棉板保溫系統相關質量要求。2。2工程現場采用的巖棉板和粘貼劑等到材料,進場時應對其性能進行見證取樣送檢復試，按每單體一整套系統檢測報告，具體檢測項目如下:巖棉板:巖棉板的導熱系數，密度,抗壓強度或壓縮強度,燃燒性能；膠粘劑：干燥狀態和濕水48h拉伸粘結強度（與防水水泥砂漿)抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網格布:干燥狀態下48h拉伸強度（與保溫層）板材粘結強度：拉拔強度（每個檢驗批3處）錨固件拉拔力檢測（每個檢驗批3處）現場實體檢測施工過程中隱蔽工程驗收:3.1巖棉板的厚度、密度符合設計要求。3。2巖棉板與基層面的粘結強度和粘結方式應符合設計要求。3。3每塊巖棉板與基層的有效粘結面在50%。3.4錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求.3。5網格布鋪設，壓縮密實,不能有空鼓、皺邊、外露等現象,標準的網格布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm.加強網布只需對接處理。巖棉板安裝允許偏差、外墻保溫墻面層的驗收標準：其它關于施工質量及驗收事項見《建筑節能工程施工質量驗收規程》DGJ32/J192007山東永強建設集團有限公司定陶歐亞半島項目部2015年5月3日外墻保溫巖棉板施工工藝流程操作要點1、施工準備基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204——2002）j｝11《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002)及相應基層墻體質量驗收規范的要求，保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。如基層墻體偏差過大，則應抹砂漿找平.房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑及超高層建筑時，鋼垂線應用經緯儀檢驗合格。外墻面的陽臺欄桿、雨漏管托架、外掛消防梯等安裝完畢，并應考慮到保溫系統厚度的影響.外窗的輔框安裝完畢。

墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用相應材料修整好。

混凝土梁或墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。主體結構的變形縫應提前做好處理。根據工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要樣板先行，通過樣板確定定額消耗,由甲方、乙方和材料供應商協商確定材料消耗量，保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙。組織施工隊進行技術培訓和交底，進行好安全教育。材料配制應指定專人負責，配合比、攪拌機具與操作應符合要求,嚴格按廠家說明書配制,嚴禁使用過時漿料和砂漿.根據需要準備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房，攪拌站的搭建需要選擇背風方向，靠近垂直運輸機械，攪拌棚需要三側封閉，一側作為進出料通道。有條件的地方可使用散裝罐。庫房的搭建要求：防水、防潮、防陽光直曬。材料采取離地架空堆放。施工時氣溫應大于5℃，風力不大于4級。雨天不得施工，應采取防護措施.

2、基層界面處理墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于lOmm時應剔除.堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內雜物、灰塵等物清理干凈,澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿將其補齊砌嚴。3、垂直、彈控制線根據建筑物高度確定放線的方法，高層建筑及超高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經緯儀打直線找垂直。多層建筑或中高層建筑,可從頂層用大線墜吊垂直，繃低碳鋼絲找規矩，橫向水平線可依據樓層標高或施32_+0．000向上500mm線為水平基準線進行交圈控制.根據調垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側彈上控制線,再拉水平通線做標志塊。4、安裝巖棉板（尼龍錨栓鉆孔型錨固法)確定巖棉板定位線,鋪設巖棉板，根據施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，敲人帶圓盤的尼龍套管，壓緊巖棉板.墻面上每平方米至少設置3個錨固件,且每一塊巖棉板上至少2個錨固件，錨栓應按圖紙排列（見圖2）。沿窗戶四周，每邊至少應設置3個錨固件。把預先切割規整的鋼絲網片彎成“u"型和“L”型，在鋪設巖棉板的同時，以“u"型網片把墻體底部包邊，以“L”型網片把門窗側壁、墻體轉角處包邊。把螺釘敲人尼龍套管中，固定鋼絲網.使用直角邊條板彎制加強用的鋼絲網.巖棉板必須對接和相互擠緊，不能有縫隙,鑲嵌用的窄條巖棉板，其寬度不得少于150mm，至少應有一個錨固件穿過，使巖棉板緊貼墻面。巖棉板鋪設完畢后，從下至上鋪設鋼絲網，鋼絲網單孔搭接時用低碳鋼絲綁扎或用錨栓固定,綁接時每米不少于4處，對邊搭接時用低碳鋼絲聯結，間隔不大于150mm。錨栓固定時，間隔不大于600mm。整修全部接縫，并用卡釘把鋼絲網突起部位壓平。保溫層安裝完畢后經檢驗合格可進行界面層的施工。5、界面層的施工將塑料墊片安放在鋼絲網下，將鋼絲網墊起5mm.每平方米設置4個塑料墊片，按梅花型進行布置。采用專用噴槍將配制好的界面砂漿均勻噴到巖棉板表面及鋼絲網上(見圖3）.6、找平層施工做灰餅，沖筋,在距樓層頂部約lOOmm和距樓層底部約1OOmm，同時距大墻陰或陽角約lOOmm處，根據垂直控制通線做垂直方向灰餅（樓層較高時應兩人共同完成)，作為基準灰餅，再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的距離按1．5m左右間隔粘貼。灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料做,也可用廢聚苯板裁成50mmX50mm小塊粘貼.待垂直方向灰餅固定后,在兩水平灰餅間拉水平控制通線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入灰餅，拉直小線，使小線控制比灰餅略高1mm，在兩灰餅之間按1．5m左右問隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。每層灰餅粘貼施工作業完成后水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性,垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度,沖筋厚度應與灰餅厚度一致。用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，并記錄。業民變外墻巖棉板保溫專項施工方案一．工程概況業民變外墻保溫原設計為擠塑聚苯保溫板，因其阻燃性能不符合消防總局的文件精神，因此，修改為40mm厚巖棉薄抹灰外墻外保溫系統。二．編制依據(1)《建設節能工程施工質量驗收規范》GB50411—2007(2)《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001(3）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001（4）EN13500《巖棉外墻外保溫系統》（5)《建筑外墻外保溫系統用巖棉制品》(報批稿）（6)《外墻外保溫建筑構造圖集》10J121（7)國家、地方、行業現行法律、法規三．施工部署1．施工準備1。1外墻抹灰基層用1:3防水水泥砂漿整體找平，保證基面平整度偏差不超過3mm，并按照GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》中關于一般抹灰工程的質量要求進行驗收.1。2因外墻巖棉板保溫尚未普及,為確保施工可行性,根據現場實際情況，首先在外墻合適位置完成樣板，經檢測單位檢測合格并出具合格檢測報告后，方可進行大面積施工.2．安全技術交底進場施工前，總包單位負責對保溫分包單位相關人員進行現場安全技術交底工作.施工時嚴格按照安全技術交底要求進行。3．材料準備所有原材料進場時相關質保資料應齊全，及時上報至監理單位，驗收無誤后堆放在指定場地.4．系統及材料性能指標抹面膠漿的性能指標試驗項目性能指標標準拉伸強度（KPa）(與巖棉)原強度≥80,或破壞在巖棉內耐水侵水48h,干燥2h≥30，或破壞在巖棉內侵水48h,干燥7d≥80，或破壞在巖棉內耐凍融≥80，或破壞在巖棉內抗壓強度/抗折強度≤3。0可操作時間1.5-—4。0四、施工工藝基層處理（防水砂漿）→配置膠粘劑→粘貼巖棉板→安裝固定件→底層抹面砂漿(2遍)→耐堿網格布（2層）→面層抹面砂漿(1遍)→保溫系統驗收→飾面層施工1.彈控制線、掛基準線1.1從最高點排通線,每三層做一個節點，做到墻體垂直；1。2根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出窗水平、垂直控制線等；1.3在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。2．粘結砂漿2.1采用專用砂漿攪拌機,把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中;2。2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；3．基層上粘貼翻包網格布3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應做標準耐堿型網格布翻包處理，具體部位包括:1）門窗洞口處；2)女兒墻收頭處3.2裁取300mm寬的標準型耐堿耐堿網格布條；3。3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2～3mm厚的粘結砂漿;3。4抹好的粘結劑上鋪設耐堿網格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內，壓入寬度100mm,讓剩下部分網格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。4．粘結劑4。1在巖棉板表面上用點框結合法涂抹粘結劑；4。2應保證粘結劑在巖棉板表面的有效粘結面積應控制在50％且必須牢固。4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續的粘結砂漿條,并在板中間抹出8個直徑不小于140mm的粘結砂漿塊，厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。4.4為了杜絕產生冷熱橋，巖棉板的側邊不得涂抹粘結劑，沾到側邊的砂漿應立即刮除。做到無碰頭灰。5．粘貼巖棉板5.1已抹好粘結砂漿的巖棉板自下而上鋪貼,巖棉板長邊沿水平方向鋪設粘貼；5.2豎縫應逐行錯縫1/2板長或≥200mm;巖棉板5。3在墻角處兩側巖棉板應錯茬搭接，并保證墻角垂直度；巖棉板5。4門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接,巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm。5。5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內；5。6隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正；巖棉板5.7貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿；巖棉板門窗洞口巖棉板排列圖5.8巖棉板間縫隙應控制在1。5mm以內，接縫處高差應控制在1mm以內;門窗洞口巖棉板排列圖5.9如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結.6．安裝錨固件6.1粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件，根據各單體工程的巖棉板材厚度來選擇相應的錨固件且直徑為?8，錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于30mm。6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。6。3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定,如轉角、洞口、屋頂等，錨固件離邊緣距離應不小于100mm，而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內；6。4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；6.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內,保證頂部圓盤與巖棉板齊平；6。6用手錘把鋼釘打入脹管內，圓盤陷入巖棉板表面1mm。6.7為了使系統達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠漿批涂。6。8錨固件數量：建筑高度20m以下不少于7個/m2,20m以上不少于9個/m2.7．打磨巖棉板不平整接縫處7。1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用粗砂紙打磨平整；7.2抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑;8．巖棉板上鋪貼翻包網格布8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚1.5~2。0mm拌制好的抹面膠漿；8.2把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內；8。3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長的標