書刊平裝生產線第1頁/共69頁第八章書刊平裝生產線第2頁/共69頁第一節概述一、平裝生產線的作用和組成平裝生產線是用來對平裝書刊的半成品連續進行成書加工的一種生產組織形式。多數平裝生產線都是由若干能完成各種不同工作的單機或機構組成。各機組間保持著同步聯系，使全線在統一的節拍下運行。第3頁/共69頁

目前，在平裝生產線上能夠完成的工序主要有以下幾種：①配頁②闖齊③壓平④訂書芯⑤上封面⑥加壓成型⑦定型干燥⑨書籍打包⑧三面裁切第4頁/共69頁①配頁：將折好的書帖按頁碼次序配成書芯，供后面各工序進行加工處理。配頁由配頁機來完成；②闖齊：將配好帖的松散書芯以書脊和地腳為準闖齊，以提高書籍的裝訂精度；③壓平：書芯闖齊后進行加壓，將書頁間的殘留空氣擠出，使書芯平整堅實。闖齊和壓平為書芯加工的預備工序，有的在書芯的傳送過程中由附加的裝置來完成,有的則在裝訂機的預備工位上進行。第5頁/共69頁④訂書芯：將互不相連的書帖連結在一起，成為整體書芯。它對書籍的裝訂質量和使用壽命有直接影響，是平裝生產線中的關鍵工序。目前，已納入生產線的訂書芯工藝有兩種，即鐵絲訂和無線膠訂。書芯的鐵絲訂，一般在書芯的傳送過程中,由兩個隨動的訂書頭對書芯進行裝訂；書芯的無線膠訂工藝包括工序:銑背、打毛、上膠和貼紗布、卡紙第6頁/共69頁銑背、打毛、上膠和貼紗布、卡紙銑背:

將書芯書背用刀銑平，成為單張書頁，以便上膠后每張書頁均被粘牢。銑透為準，一般1.4—2.2mm.打毛:

對銑過的光整書背進行粗糙處理，使書背起毛的工藝方法。目的是使紙邊纖維松散，利于吃膠和互相粘結。貼紗布、卡紙：厚度大于15mm的書芯，為提高連接強度和平整度，在上膠后的書背上，粘貼紗布和卡紙。第7頁/共69頁⑤上封面：在書脊帶膠的書芯上包貼一軟皮封面。封面應與書芯套準，而且封面的脊部尺寸應與上封前的書芯厚度相適應。上封面有的在包本機上進行，有的在裝訂機的專門機構上進行；⑥加壓成型：書芯包貼封面后，進一步將其包攏粘牢，并在脊背部沿互相垂直的兩個方向對兩側和背脊加壓，使書背棱線平直美觀。加壓成型在裝訂機的加壓機構(又叫托打機構)上進行。第8頁/共69頁⑦定型干燥：或叫烘干，即對成型后的毛書進行人工干燥處理，目的是使膠液在短時間內充分干固，以便進行三面裁切。在生產線上進行書背烘干的方法很多，有利用微波進行烘干的，有利用紅外線等熱源進行烘干的，根據不同的膠料，也有利用吹熱風或冷風來加速書背干燥的。凡采取一定的烘干措施來加速書背干燥的，都叫強迫干燥。強迫干燥一般都要消耗大量的熱能，但它可加快干燥過程，縮短出書時間。第9頁/共69頁書背的定型干燥在烘干機或專門的干燥裝置上進行。采用速干膠(如熱熔膠等)作為粘結劑時，一般都是采取加長生產線傳送路程的辦法，使書背在傳送過程中自然干燥；⑧三面裁切：按照規定的尺寸切去毛書的三個毛邊。三面裁切在三面切書機上進行，分單本裁切和多本裁切兩種方式。高速平裝生產線上專用的三面切書機多為單本裁切。第10頁/共69頁多本裁切時，必需有專門的裝置將單本傳送的毛書按所要求的本數進行堆積，然后一次送往切書機的進書工位。其最高堆積本數由書的厚度和機器的允許高度而定；⑨書籍打包：將裁切好的成品書籍按一定本數包裝起來。書籍打包在打包機上進行。除此之外，在有些生產線上還能完成某些附加工序，如上插頁等。第11頁/共69頁

平裝生產的全過程通常包括斷裁、折頁、配頁、書芯加工、包本成型，定型干燥和裁切成書等過程。一條完整的平裝生產線，應能連續完成從斷裁一直到成書為止的全部加工任務。但目前還沒有這種全工藝流程的平裝生產線。人們多是根據需要，連接某些單機組成生產線，以實現部分工序的連續加工。從目前的平裝生產線來看，大都以配頁為始端，進行后階段的加工。而終端則不盡一致，有的到出毛書為止，有的到出光書為止，有的則一直延伸到書籍打包發送。第12頁/共69頁二、平裝無線膠粘裝訂生產線簡介隨著高分子化學的發展，書刊無線膠粘裝訂工藝逐漸為人們所重視。特別是熱熔膠的出現，更為膠訂工藝的發展和推廣創造了條件。與傳統的線訂、鐵絲訂等工藝相比，無線膠訂工藝有如下優點：①裝訂速度快。采用熱熔膠作膠粘劑時,膠粘后數十秒鐘內即可進行書本裁切,因此便于組織自動化流水作業；②裝訂質量高。書背堅固挺實,平整美觀,沒有線跡和鐵絲的銹跡,而且書籍容易攤平,便于翻閱。第13頁/共69頁1、PRD-1型平裝無線膠訂生產線：(1)功用和組成：我國生產的PRD-1型無線膠訂生產線，以熱熔膠作為粘結劑，能裝訂厚度為3～30毫米的平裝書刊。64開雙聯大32開單聯小32開單聯和16開單聯開本為{第14頁/共69頁

生產線從配頁開始，能連續自動完成配頁、書芯加工、包本成型和堆積出書等各工序的全部工作。

也可用于手工續本，單獨使用膠訂機來完成經過線訂或鐵絲訂的書芯的包本成型工作。主機部分采用電磁無級調速，最高生產速度為6,500本/小時,是國內比較多見的一種無線膠訂設備。第15頁/共69頁PRD-1型無線膠訂生產線的平面布置圖組成：PY05型雙叼頁滾筒式高速配頁機、無線膠訂機、計數堆積機和電器控制箱。在線外還附有吸塵器13和預熱膠鍋14。配頁機無線膠訂機計數堆積電器箱第16頁/共69頁(2)工藝流程：書芯加工工藝通常包括：銑背、打毛、上書芯膠貼紗布卡紙等。粘貼紗卡后，再上一次膠即可進行包本。厚度在15毫米以下的書芯不貼紗卡，上書芯膠后直接進行包本。`配頁翻轉立本除廢書爬坡定位銑背打毛上膠貼紗卡封皮包封落書計數堆積出書第17頁/共69頁0.8—1.5mmh=2—20mm第18頁/共69頁(2)結構和工作特點：①PRD-1型無線膠訂生產線采用了短工藝流程排列，因而結構緊湊，使用靈活，占地面積小，適合對多種平裝書刊半成品的加工；②配頁機與膠訂機共用一個運動源，在傳動軸的連接處上設有一個同步離合裝置，從而不僅保證了兩機在運轉中嚴格同步，而且當出現配頁故障時，配頁機能立即與膠訂機分離，實現單獨停機；③由于配頁機與膠訂機之間有一離合裝置，所以兩機可分別單獨使用；第19頁/共69頁④各主要部件均設有過載保護裝置，任何一處出現超負荷運轉時，能立即切斷動力并停車；⑤熱膠鍋和預熱膠鍋都設有溫度調節和恒溫自動控制裝置；⑥生產線還設有多種故障控制系統，當某配頁工位出現多帖、少帖等故障時，由檢測裝置將信號寄存下來，待該書芯運行至除廢書工位時，即被剔出線外；若連續出現三個故障循環,就會得到停車指令，并切斷與膠訂機的聯系。膠訂機繼續運轉，通過延時控制，待最后一本書芯包封完畢自動減速運行。故障排除后，由同步離合裝置保證配頁機與膠訂機同步運行。第20頁/共69頁

紗卡、封皮的送進由一個觸點控制器分別控制，當夾書器無書芯時，送紗卡和給封皮機構的受控裝置就得不到有書信號，因此待該夾書器行經這兩個工位時，不送進紗卡和封皮。當書芯從配頁機被送往膠訂機的路程中發生亂帖、給封皮機構未按節拍供給封皮、裝訂好的毛書在落書工位不能順利地離開夾書器、線內任一電機過熱等故障時，能立即停車并給出指示。第21頁/共69頁2.Jet-Binder型高速無線膠訂生產線(1)功用和組成:

由瑞士米勒(Mller)公司生產的Jet-Binder型高速無線膠訂生產線屬于高速薄本膠訂設備。它以熱熔膠為主要粘料，用于裝訂最大厚度為13毫米的期刊、目錄、小冊子和雜志等。生產線從配頁開始，能連續自動完成配頁、書芯加工、包本成型、三面裁切和書籍堆積打包等工序的全部工作。生產速度3000本/小時到10000本/小時。第22頁/共69頁配頁機膠訂機給封皮三面切書機收書機3工位為1組增加可加插頁機第23頁/共69頁(2)工藝流程:配頁銑背、打毛、上膠加壓、貼封面干燥三面裁切計數堆積出書翻轉立本第24頁/共69頁第25頁/共69頁(3)結構和工作特點:

①配頁部分：在配頁機傳送鏈條的上方增設了往復運動的預加速臺。第26頁/共69頁②膠訂機部分：書芯傳送采用了兩個封閉的履帶式鏈條。從兩側夾住書芯，沿直線運送，因而結構緊湊，機構簡單，適宜高速運行。③干燥輪：采用風車式干燥輪，沿圓周分成60個槽，每槽容納一本書，既保證了干燥時間，又縮小了占地面積。④裁切和堆積部分：三面切書機分為兩個工位進行單本裁切，功耗小，速度高。第27頁/共69頁3.RB5-201型全自動無線膠訂生產線為瑞士米勒(Mller)公司的產品。其裝訂部分呈圓盤狀，主要以熱熔膠為粘結劑。厚3-40mm<19側訂圓盤膠訂機配頁機風車干燥器切書機側訂收書機第28頁/共69頁配頁翻轉立本校折鐵絲訂夾書器夾書貼紗布臥式風車干燥器第29頁/共69頁4.PSW7701型平裝無線膠訂生產線

長春新華印刷廠自己設計制造的專用于裝訂雙聯薄本的平裝膠訂生產線。(1)組成：配頁運本、銑背打毛、刷膠上封、延時干燥、成品裁切和電器控制等部分。

熱熔膠為粘結劑(2)工藝流程：配頁翻轉立本銑背打毛上膠上封皮加壓成型延時干燥裁書堆積出書第30頁/共69頁配頁立本銑背打毛刷膠上封延時干燥(涼書架)切書出書PSW7701型平裝無線膠訂生產線第31頁/共69頁(3)典型機構上封皮機構延時干燥器第32頁/共69頁加壓成型延時干燥2分鐘第33頁/共69頁第二節PRD-1型無線膠訂機一、PRD-1型無線膠訂機的規格和組成裝訂尺寸

開本.......................大、小64開雙聯

大、小32開單聯

大、小16開單聯厚度........................................……..8～30毫米生產能力...................3600～6500本/小時銑背量...................................０～２毫米切槽尺寸............................槽深0～2毫米間距2～19毫米第34頁/共69頁包封精度..............書脊左右偏差不超過0.5毫米天頭地腳上下偏差不超過1.5毫米消耗功率： 主電機...........................................11千瓦 銑背電機..................................3.3/4千瓦 打毛電機...............................1.3/1.7千瓦 磨刀電機......................................0.8千瓦 氣泵電機..........................................3千瓦 加熱系統..........................................9千瓦調速方式.......................................連續電磁調速外形尺寸…(長×寬×高)8470×1890×1230毫米總重量.....................................................約15噸第35頁/共69頁第36頁/共69頁它由：動力傳動部分、主機架和鏈夾部分、進本部分、銑背打毛部分、上書芯膠部分、貼紗布卡紙部分、上封皮膠部分、給封皮部分、貼封皮部分和包封皮部分等組成。二、傳動部分第37頁/共69頁傳動系統：第38頁/共69頁三、主機架和鏈夾部分：第39頁/共69頁第40頁/共69頁鏈傳動的運動分析：VkVxVy第41頁/共69頁鏈傳動的縱向波動：第42頁/共69頁解決辦法：在鏈條的全長上布置水平導軌，消除橫向抖動；在要求縱向定位的工位上（如貼封皮），工作部件帶有后靠規隨動機構，在貼封皮時始終靠緊書芯一端，避免縱向抖動。使兩鏈輪齒數相等，且中心距為鏈節距的整數倍，使瞬時傳動比為常量。采用標準小節距鏈傳動。第43頁/共69頁外夾板內夾板鏈板橫梁夾書器結構第44頁/共69頁四、進本部分配頁機送書鏈條過橋傳送鏈條加速輪皮帶進本鏈條定位平臺第45頁/共69頁定載離合器第46頁/共69頁五、銑背打毛部分外靠輪內靠輪夾書器銑背刀內夾板外夾板內外鑲條第47頁/共69頁第48頁/共69頁書芯打毛刀刀墊切槽夾板機構與刀墊的作用：防止書背變形而造成的切槽不凈第49頁/共69頁打毛刀結構材料：高速鋼特點：負擔輕，切削抗力小壽命高。材料：硬質合金特點耐用度高；被廣泛采用第50頁/共69頁第51頁/共69頁打毛刀盤v-夾書器的行進速度n-打毛刀盤轉速k-打毛刀數毛刷盤電機第52頁/共69頁六、上書芯膠部分一膠輪二膠輪第53頁/共69頁上書芯膠裝置350度高沸點油膠溫：170—185度預熱膠鍋：160—170度開機前，提前加熱第54頁/共69頁第55頁/共69頁第56頁/共69頁第57頁/共69頁七、貼紗布卡紙部分第58頁/共69頁

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