一、工程概況1、工程簡述青島大學留學生公寓工程位于青島大學校內(nèi)，本工程由青島大學開發(fā)建設(shè)，青島市建筑設(shè)計研究院設(shè)計，青島商業(yè)監(jiān)理公司監(jiān)理，青島市第二建筑工程公司承建。本工程為磚混構(gòu)造，有三棟單體五層建筑構(gòu)成。建筑面積：13275平方米。2、工程內(nèi)容合同范疇內(nèi)所有土建、安裝及裝飾工程。涉及基本、主體、屋面、門窗、樓地面、裝飾、電氣、暖衛(wèi)等分部工程。3、工程特點通過對本工程圖紙審學與施工現(xiàn)場勘察，咱們以為該工程有如下特點:（1）工期緊，季節(jié)氣候?qū)こ逃绊懘蟆１竟こ坦て诳傆?個月時間，加之工期內(nèi)涉及春節(jié)假期、麥收假期，面臨冬季凍期、夏季雨期施工等問題，因此工期相稱緊張，必要依照實際，合理穿插作業(yè)，以保證進度；（2）本工程建筑物分散，每棟樓建筑面積比較小，立面造型復雜，工期規(guī)定緊。（3）本工程位于大學校園內(nèi)，應嚴格控制施工所產(chǎn)生噪聲、粉塵污染，盡量不影響周邊環(huán)境。（4）保證構(gòu)造質(zhì)量，保證使用功能是施工控制重點。4、施工技術(shù)核心由于本工程是由三棟磚混構(gòu)造公寓建筑構(gòu)成，內(nèi)外裝修檔次高，并且平面規(guī)劃有停車場、水池等，平面規(guī)劃復雜。因而本工程施工技術(shù)核心是砌體工程、定位放線與內(nèi)外裝飾。5、工期質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的是優(yōu)良；安全目的是安全管理達到優(yōu)良級別；工期目的是開工日期為12月10日，竣工日期為8月6日，總工期240天。二、重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定1、施工測量放線1.1施工測量準則1.1.1測量順序遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程施工服務。遵守先整體后局部工作程序。即先測設(shè)場地整體平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為根據(jù)進行各局部建筑物、構(gòu)筑物定位、放線和標高測設(shè)。要嚴格審核原始根據(jù)（設(shè)計圖紙，測量起始點位，數(shù)據(jù)等）對的性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。本工程大地坐標點由甲方提供,依照實際狀況,采用極坐標法放線。依照大地坐標點與本工程控制點坐標計算出距離及角度，再擬定出控制點位置。一切定位放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收，實測時要當場做好原始記錄簽證，測后要及時保護好樁位。1.1.2控制網(wǎng)測設(shè)場地平面控制網(wǎng)測設(shè),依照本工程建筑形狀及重要坐標點位、定位條件和軸線尺寸及場地狀況，規(guī)定按矩形網(wǎng)平面控制。平面測量時，采用經(jīng)緯儀和鋼尺測設(shè)，同步依照計算弦長作為校核，測設(shè)樁每軸線留置作為向上測量時校準基點。本工程平面控制網(wǎng)重要作為準擬定位和豎向控制根據(jù)，也利于施工測量。1.2施工測量規(guī)定與辦法1.2.1平面豎向控制測量1.2.1.1建立平面控制網(wǎng)點，該工程所有豎向控制線采用垂準原理進行投測。將矩形平面控制網(wǎng)各測量端點對稱軸線位置，作為半永久性平面控制樁,并妥善保護。作為該工程測量平面控制根據(jù)。1.2.1.2豎向控制測量:豎向控制測量采用平面控制樁引線法和經(jīng)緯儀控制法，二種辦法互為檢查校核，其誤差規(guī)定不不不大于8mm。1.2.1.3工程總平面控制樁網(wǎng)點受到場地限制或控制樁遇到破壞時，必要提前設(shè)立經(jīng)緯儀投測豎向控制點，定位時使用半永久性平面控制樁，將接受靶點位與經(jīng)緯儀頂圈點位生根后即為投測點位，豎向控制點在各施工重要部位投測完，經(jīng)閉合復查滿足精度規(guī)定后，方可進行控制軸線放線和細部放線。1.2.1.4細部放線:依照投測控制網(wǎng)和平面圖上各相相應位置關(guān)系進行細部放線，放線時應彈出軸線、邊線和控制線。1.2.1.5驗收:在細部放線結(jié)束后，應及時組織關(guān)于質(zhì)檢部門技術(shù)人員進行復查，達到規(guī)定后方可作為指引施工根據(jù)。1.2.2高程測量控制為提高高程控制精度，每個基本基準面上各設(shè)立4個基準點（涉及各控制點處）。測量時以平面控制點預埋標志為根據(jù)使用專用（符合范疇原則）鋼尺沿鉛垂方向量至各柱梁板設(shè)計標高，同步分別彈出100毫米導線做施工層標高控制根據(jù)。2、鋼筋混凝土工程2.1模板2.1.1模板形式選取本工程除樓梯采用組合鋼模板與木模板相結(jié)合施工外，別的所有采用竹膠模板。2.1.2模板、支架支設(shè)規(guī)定2.1.2.1保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀和互相位置對的；具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土重力和側(cè)壓力以及在施工中所產(chǎn)生荷載；構(gòu)造簡樸、拆裝以便、便于鋼筋綁扎和安裝、便于澆筑混凝土及養(yǎng)護等；模板接縫應嚴密、不漏漿。2.1.2.2樓梯板底模采用組合鋼模與木方拼裝，支撐采用滿堂鋼管腳手架，樓梯外側(cè)模及踏步模板采用定型木模連成一體，制作模板前先放出大樣，支模時，嚴格控制樓梯底水平、踏步尺寸、標高和踏步板厚度。2.1.2.3梁模板支設(shè)時，支撐承載力應通過驗算，以保證安全。主框架位置必要搭設(shè)掃地桿和剪力撐，對一層梁支撐，必要作好地基解決，加設(shè)墊板，防止不均勻沉陷。2.1.2.4所有梁板起拱應按規(guī)范規(guī)定實行。2.1.2.5規(guī)定模板與混凝土接觸板面應絕對平整，構(gòu)造較復雜模板，應先放出大樣圖，經(jīng)監(jiān)理部門與項目部檢查無誤后方可制作。2.1.3模板拆除2.1.3.1梁側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除；底模在強度達到規(guī)定后，方可拆除。2.1.3.2拆模時不應用力過猛，拆下來模板、支撐及配件要及時運走、整頓。2.1.3.3拆模程序普通是后支先拆、先支后拆，先拆除非承重某些、后拆除承重某些。2.2鋼筋工程鋼筋工程應嚴格按照《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-和關(guān)于構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程進行施工操作。同步要認真理解設(shè)計意圖，清晰結(jié)識鋼筋構(gòu)造設(shè)計規(guī)定與詳細規(guī)定。應嚴格按施工圖紙規(guī)定以及施工規(guī)范規(guī)定施工。對梁、板鋼筋下料應認真計算鋼筋應下料長度，以免誤差。2.2.1材料進場驗證鋼筋應有準用證、合格證、出廠質(zhì)量證明書。進場后應對鋼筋進行外觀檢查和核對標志，并按現(xiàn)行國標規(guī)定同現(xiàn)場建設(shè)（監(jiān)理）見證取樣試件作力學性能實驗，合格后方可使用。2.2.2鋼筋加工2.2.2.1采用冷拉辦法對鋼筋調(diào)直，使鋼筋平直無彎曲。應按設(shè)計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定下料，下料應精確。各種鋼筋彎鉤長度、彎折角度應符合規(guī)定。2.2.2.2焊接工藝和質(zhì)量驗收應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》關(guān)于規(guī)定，焊接接頭應符合鋼筋焊接接頭實驗辦法關(guān)于規(guī)定。焊接前，必要依照施工條件進行試焊，合格后方可展開施焊。焊工必要具備焊工上崗證，并在規(guī)定范疇內(nèi)進行焊接操作。2.2.3鋼筋綁扎、安裝A、鋼筋綁扎前，應注意鋼筋搭接長度和錨固長度應符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定；B、梁、柱箍筋均做135度彎鉤，彎鉤直段長度不不大于10d；C、箍筋應與受力鋼筋垂直設(shè)立，彎鉤疊合處應沿受力鋼筋錯開放置；D、板鋼筋綁扎應為八字扣。雙向鋼筋必要所有綁扎；E、鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距和搭接長度、錨固長度均應符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊；F、鋼筋保護層厚度應符合下列規(guī)定:基本為35MM；梁柱為25MM且不不大于受力鋼筋直徑；樓板為15MM。2.2.4鋼筋工程施工注意要點A、保護層厚度控制:所有鋼筋都應按規(guī)定距離加設(shè)墊塊，墊塊采用水泥砂漿墊塊，墊塊制作應用較高標號水泥砂漿，對雙層筋應設(shè)焊接通長馬凳，如圖：（馬凳采用φ12鋼筋,間距為800mm）B、對于穿柱節(jié)點，梁筋較密時，應仔細研究滿足梁筋錨固長度，定出綁扎順序，嚴格控制鋼筋標高，以保證后續(xù)工序標高不受影響；C、鋼筋位置控制:施工中很容易導致鋼筋移位，為此板、墻鋼筋綁扎時采用鋼筋卡尺綁扎，在灌溉樓板混凝土前在上層架橋或搭矮腳手架鋪板，禁止亂踏鋼筋，在混凝土振搗過程中也應嚴格注意振搗棒不碰震鋼筋；D、鋼筋級別規(guī)格嚴格按設(shè)計規(guī)定采用，梁柱鋼筋不得隨意變動，鋼筋代換必要征得設(shè)計單位批準；E、各種鋼筋及接頭拉伸彎曲實驗必要按規(guī)定取樣實驗；F、墻柱拉結(jié)筋應嚴格按設(shè)計規(guī)定和原則圖集預制，框架柱應在澆筑柱子混凝土前預埋拉結(jié)筋，待砌筑墻體時隨砌體施工埋入墻體中；G、各種預埋件、管件、孔洞都應按設(shè)計規(guī)定留置，鋼筋綁扎完畢經(jīng)自檢合格，報甲方、監(jiān)理部門驗收合格后方可進行下道工序工作；H、為保證構(gòu)造施工操作質(zhì)量，在澆筑混凝土作業(yè)令下達前，鋼筋隱蔽工程必要已由監(jiān)理部門驗收合格，以保證正常而有序工作。2.3混凝土工程施工技術(shù)辦法2.3.1采用現(xiàn)場攪拌混凝土時，為保證混凝土攪拌質(zhì)量，依照施工現(xiàn)場合用材料委托監(jiān)督站制定實驗室做出混凝土配合比實驗，并依照配合比告知單依照現(xiàn)場材料含水率狀況作相應調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)化為施工配合比。在澆筑混凝土過程中，定期或不定期檢查各項指標，并填寫記錄，依照季節(jié)氣溫狀況，隨時調(diào)節(jié)施工配合比。2.3.2采用混凝土輸送泵車澆筑商混時，①.泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1～1：2水泥砂漿滑潤管道后，即可開始泵送混凝土。②混凝土攪拌運送車，第一次裝料時，應多加二袋水泥。裝運混凝土后，筒體應保持慢速轉(zhuǎn)動，卸料前，筒體應加迅速轉(zhuǎn)20～30s。后方可卸料。③泵車開始壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進行泵送。壓送要持續(xù)進行，不應停頓，遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。當混凝土供應不及時，需減少泵送速度。泵送暫時中斷供料時，應每隔5～10min運用泵機進行抽吸往復推動2～3次，以防堵管。混凝土因故間歇30min以上者，應排凈管路內(nèi)存留混凝土，以防堵塞。④泵送混凝土澆筑入模時，澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在20～30cm，不應成堆澆筑。當用水平管澆筑時，隨著混凝土澆筑方向移動，每臺泵車澆筑區(qū)應考慮1～2人看守布料桿并指揮布料,6～8名工人拆裝管子，逐漸接長或逐漸拆短，以適應澆筑部位移動。⑤混凝土分層鋪設(shè)后，應隨后用插入式振動器振搗密實。1臺泵車應配備3～4臺振動器(其中1～2臺備用)。當混凝土坍落度不不大于15mm時，振搗一遍即可；當坍落度不大于15mm時，應與普通混凝土同樣振搗,以機械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時間以15～30s為宜。⑥泵送混凝土入模用水平管或布料桿時，要將端部軟骨經(jīng)常均勻地移動，以防混凝土堆積，增長壓送阻力而引起爆管。當澆筑壁扳、溝槽部位時，管口應放在溝、槽模板中間，井采用引漿法澆搗。當混凝土澆到最后階段，對泵車采用“分段停泵”辦法。⑦沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應墊50mm×100mm方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時，應搭設(shè)寬度不不大于1m斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承；因壓送時輸送管會產(chǎn)生較大振動，管子不應直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應擱置在馬凳或暫時搭設(shè)架子上。⑧泵送將結(jié)束時，應計算好混凝土需要量，以便決定拌制混凝土量，避免剩余混凝土過多。⑨混凝土泵送完畢，應進行混凝土泵、布料桿及管路清洗。管道清理可采用空氣壓縮機推動清洗球清洗。辦法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機，徐徐加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，理解混凝土與否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。2.3.3澆筑柱混凝土時，必要嚴格保證柱子鋼筋位置，不得移位和傾斜，保證澆完后柱筋位置對的。采用分層澆搗混凝土，使用插入式振動器振搗，每層普通厚度控制在25-30CM內(nèi)，振搗時間以10-20秒為宜，應特別注意防止漏振、欠振或超振發(fā)生，在梁柱相交處鋼筋較密集，為保證混凝土澆搗質(zhì)量可采用如下辦法:A、一定要按實驗室配合比報告規(guī)定進行，加強混凝土計量工作。B、澆筑前對模板、鋼筋必要進行詳細檢查，并對標高軸線位置進行復核，做出明顯標志，符合設(shè)計規(guī)定方可進行混凝土澆筑工作，對于模板內(nèi)雜物、泥土等清理干凈，鋼筋表面要清潔，對于梁、柱基頂部要用水沖刷干凈，然后把清掃口堵嚴，防止漏漿、爛根現(xiàn)象。C、混凝土由高處傾落，自由高度不應超過2M，高于2M時，混凝土不得直接入模。D、柱子在澆筑前底部應先用5-10CM厚與混凝土成分相似水泥漿鋪底，然后澆筑混凝土，混凝土水灰比、坍落度應隨高度酌情遞減，并用力壓擠頂部灰漿，將混凝土振搗密實，以保證混凝土強度。E、澆、搗應持續(xù)進行，如必要間歇，其時間應盡量縮短，并在混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。F、采用插入式振搗器，振搗時普通混凝土移位間距不適當不不大于作用半徑0.5倍，振搗時，盡量避免碰撞鋼筋、模板，為便于上、下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應插入下層混凝土5CM，保證梁、柱底部密實，禁止浮現(xiàn)蜂窩麻面。H、已澆筑完畢混凝土應在12小時內(nèi)用薄膜紙覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。I、每班次澆筑混凝土應留置試塊二組（重要受力構(gòu)件應多留置一組進行同條件養(yǎng)護，作為強度評估記錄根據(jù)），在澆筑梁、柱子、平板混凝土時，要有專人看守鋼筋和模板，避免鋼筋特別是負彎鋼筋位移，模板跑漿,如浮現(xiàn)偏差，應及時采用辦法，以保證幾何尺寸無誤。2.3.4施工縫留置A、樓梯板施工縫留在跨中1/3區(qū)段；B、雙向板和梁原則上不留施工縫；C、柱混凝土施工縫留在板上、板下5CM。3、土方開挖回填施工技術(shù)辦法3.1土方開挖A、按施工定位放線尺寸進行土方開挖，開挖使用挖掘機，當開挖至設(shè)計標高上20厘米處使用人工開挖，以避免擾動基土。開挖至設(shè)計深度后，經(jīng)設(shè)計驗槽，并辦理好隱蔽記錄后方可進行下一步施工。B、在開挖過程中，應對土質(zhì)狀況、地下水位和標高等變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，需經(jīng)關(guān)于人員研究解決，并做出隱蔽工程記錄。C、基坑開挖后，基坑四周用腳手鋼管防護。3.2土方回填及夯實3.2.1土方回填應遵守地基與基本工程施工驗收規(guī)范原則及建筑地基基本設(shè)計規(guī)范（GB17-89）原則以及設(shè)計圖紙中規(guī)定進行施工。3.2.2填土前，應對填方基底和已完畢隱蔽工程進行檢查或中間檢查驗收，同步清除基底內(nèi)雜物，進行分層回填夯實（提前將室內(nèi)外管網(wǎng)解決完善），回填土料應符合規(guī)定，粘土不得具有有機雜物，盡量做到同類土在一種分層上，回填土應分層鋪設(shè)，分層夯實，分層厚度不不不大于30厘米，采用蛙式夯機夯實每層應不少于4遍，各層填土應控制適當含水量，以提高壓實效果，壓實度粘土塑性指數(shù)＞17，夯實后干容重不不大于16KN/立方米，壓實系數(shù)不不大于0.90，以上數(shù)據(jù)應有實驗部門予以測定，保證符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。3.2.3基本兩側(cè)土方應同步夯填。3.2.4回填土質(zhì)量檢查：按設(shè)計規(guī)定進行檢測實驗，施工過程中可用下列辦法簡易擬定填土密實度：夯打堅實填土時，應發(fā)出“噔噔”清脆聲。用鐵釬檢查：采用直徑32鋼筋，重4kg做鐵釬，釬尖成60度圓錐體，圓錐小頭直徑10mm，將釬舉起，使釬尖距填土表面約20cm后自由下落，鉆入土中。對剛打完素土，其鉆入深度約10mm，如已打完數(shù)小時后，不應不不大于7mm。4、砌磚工程4.1施工工藝抄平放線→立皮數(shù)桿掛線→砌筑磚砌體4.2技術(shù)辦法磚和砂漿必要符合設(shè)計規(guī)定，并按規(guī)定進行檢查。磚應整潔堆放，在堅實場地上，堆置高度不適當超過2米，運送和裝卸過程中應小心操作，避免破碎和浮現(xiàn)裂縫。常溫條件下，磚應提前1～2天澆水濕潤。砌筑時磚含水量宜控制在10%～20%。在砌筑前應進行場地抄平整頓、放線、驗線。凡墻基低于20㎜應用細石砼找平。砌筑前應進行多孔磚試排。灰縫控制在8～12㎜，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，多孔磚不適當砍磚可用普通磚補砌。構(gòu)造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進。前三皮磚退出構(gòu)造柱60㎜，后沒隔300㎜設(shè)一馬牙槎，并沿墻高每500㎜設(shè)φ6鋼筋2根，每邊進一步墻內(nèi)不適當不大于1米，每根拉接筋距墻外皮50㎜，且彎鉤向內(nèi)。砌筑三皮磚后開始用水準儀抄平，掛線并立皮數(shù)桿砌筑。砌體應上下錯縫、內(nèi)外搭接，已采用單磚順砌或多磚組合順砌形式，頂層磚應采用順砌方式。砌體灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫厚度為8～12㎜，水平縫砂漿飽滿度不不大于90%，豎向縫可采用加漿填塞或頂頭打灰辦法，使砂漿爆滿。砂漿配合比應采用重量比，用砂已用中砂并采用機械攪拌。攪拌時間和運送設(shè)備應保持清潔，防止砂漿遭受污染。7．所有門洞過梁或暫時洞口過梁一律采用預制砼過梁，暫時洞口還應預留拉結(jié)筋(間距500mm，入墻500mm以上)。5、裝飾工程施工技術(shù)辦法5.1外墻抹灰5.1.1施工工藝外墻抹灰應遵循:拉鉛垂線→外墻清理→充筋貼餅→甩漿→潤濕→底層抹灰→中層找平→抄平放線→鑲貼分格條→抹面層→拆除分格條→修整分格縫，這一程序。5.1.2技術(shù)辦法外墻抹灰前應先抹出樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理承認后方能全面展開。施工時，一方面在大墻陰陽角及門窗洞口邊用鋼絲拉鉛垂線，經(jīng)緯儀校正，控制外墻垂直度，根基所拉垂直線進行墻面清理，貼餅充筋。在砌塊墻及混凝土墻抹灰時應先甩漿，甩漿后再抹灰，按底層、中層、面層三層抹壓密實，中層抹灰完畢后，在墻面按設(shè)計規(guī)定位置彈線鑲分格條，分格條粘貼時周邊應嚴密，橫平豎直，接茬要齊，不得有扭曲現(xiàn)象。分格條粘貼后，經(jīng)驗收合格后，方可抹面層灰。抹面層時，盡量做到除分格縫處無接茬，必要接茬時。應把茬留在陰陽角處，外墻抹灰自上而下進行，在檐口、窗臺、碹臉、陽臺、雨蓬處，應按設(shè)計規(guī)定做好泛水和滴水線。5.2外墻涂料5.2.1施工工藝墻面修補清掃→彌補縫隙→局部刮膩子→磨平→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。5.2.2技術(shù)辦法A、外墻涂料應在內(nèi)墻、地面工程完畢后自上而下分段進行，應以分格縫、墻陰角、水落管為分界線。B、同一墻面應用同一批號涂料，第一遍涂料不適當施涂過厚，涂層應均勻，顏色應一致。C、施涂時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍涂料干燥后，才干施涂第二遍涂料。施工時應對門窗等進行遮蓋，以防污染。5.3內(nèi)墻抹灰內(nèi)抹灰應嚴格按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定施工，施工前先做一種樣板間，達到規(guī)定后方可大面積展開。施工前，對參加施工人員進行現(xiàn)場實物交底，施工中由各房間向公用走廊退出。樓梯應在其她部位完畢后進行，同步注意成品保護。A、內(nèi)墻施工前，應先清理干凈墻面，隔夜用水濕潤，對凹凸不平處用1:3水泥砂漿補平，內(nèi)墻之陽角做1800高1：3水泥砂漿護角厚20，然后貼餅充筋，分底層、中層、面層三次抹平。B、砼面上抹灰應先清理基層，澆水后用1:1水泥砂漿加20％801膠拌勻甩漿，待達到強度再抹灰。C、天棚抹灰前應進行甩漿養(yǎng)護，然后在天棚四周彈出水平線，按線充筋，分三層抹壓密實、平整，以保證天棚陰角順直、清晰。梁抹灰拉通線，并做好梁底水平。5.6內(nèi)墻瓷磚5.6.1技術(shù)辦法A、內(nèi)墻面磚所用材料必要有合格證、準用證，并復驗合格；B、鑲帖前安排專人選瓷磚，同批號用在同一種操作面上，瓷磚不得有外斜、翹首、缺楞掉角、裂紋、砂眼等缺陷；C、鑲帖前釉面磚必要提前一天用水泡透，基層粘結(jié)牢固，平整密實，無空鼓；D、鑲帖時，應先排磚、彈線、抄平、充筋，縫寬控制在1毫米，非整磚使用部位對的。E、鑲帖時，按充筋拉線，用1:2水泥砂漿自下而上鑲帖，陽角碰肩陰角大面壓小面，規(guī)定磚墻面色澤一致，縫隙均勻，無空鼓，白水泥扎縫光滑密實，無砂眼、反底、裂紋，水、電穿墻或預埋處使用整磚，套割吻合。墻面平整度、垂直度等指標符合原則規(guī)定；5.7油漆施工技術(shù)辦法5.7.1油漆木門及金屬飾件油漆是工程重要油漆裝飾，油漆應達到優(yōu)良。5.7.1.1施工工藝基層清理→局部刮膩子磨光→第一遍刮膩子磨光→第二遍刮膩子磨光→第一遍油漆→局部補膩子→磨光→第二遍油漆。5.7.1.2技術(shù)辦法油漆施工前木材制品含水率不不不大于12％，油漆工程所用膩子應為專用油漆膩子，應堅實牢固，不得粉化起皮和裂紋。油漆工程應達到光滑光亮，色澤均勻一致，不得有透底漏刷、起皮、流墜現(xiàn)象，分色線平直無彎曲，平直度5M線不不不大于2MM。金屬構(gòu)件油漆前，應先涂刷一道防銹紅丹漆。6、屋面工程施工技術(shù)辦法嚴格按GB5020-94屋面工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定施工，保證本分部達到優(yōu)良。6.1技術(shù)辦法A、水泥砂漿找平層應找平、抹壓密實，養(yǎng)護充分。細部做法符合規(guī)范規(guī)定，強度足夠。B、天溝、檐溝排水坡度嚴格按設(shè)計規(guī)定，不得有起皮、起砂、酥松現(xiàn)象。C、防水層應鋪貼牢固和封閉嚴密，檐溝及天溝處均按設(shè)計規(guī)定增鋪防水涂膜增強層。D、防水卷材鋪貼時，其搭接寬度不不大于100毫米，并與基層粘結(jié)緊密，表面平整。搭接縫應順流水方向搭接。上下層卷材不得互相垂直鋪貼。防水層鋪貼時，應在陰陽轉(zhuǎn)角處加鋪一層。E、卷材防水施工時，先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位解決，然后由底向高施工。卷材應平行于屋脊鋪貼。F、屋面工程施工中應做好各分項工程隱蔽驗收和交接檢查；未經(jīng)檢查驗收，不得進行后續(xù)施工7.樓地面工程施工技術(shù)辦法7.1水泥砂漿樓地面基層表面清理干凈并充分濕潤，施工前掃漿。廚房、廁所地面一律較外部地面低2厘米，并做防水解決，坡度按設(shè)計規(guī)定施工，坡向地漏，禁止存水和倒坡。7.1.1施工工藝基層清理潤水→抄平放線→貼餅、標筋→綁鋼筋→鑲分格條→隨打隨抹并壓光→第二次壓光→第三次壓光→養(yǎng)護。7.1.2技術(shù)辦法A、所用材料，施工和質(zhì)量檢查，應符合構(gòu)造工程所用材料規(guī)定。B、玻璃分格條位于門窗中心線。7.2混凝土地面基層表面清理干凈并充分濕潤，施工前掃漿。7.2.1施工工藝基層清理潤水→抄平放線→貼餅、標筋→綁鋼筋→鑲分格條→隨搗隨抹并壓光→第二次壓光→第三次壓光→養(yǎng)護。7.2.2技術(shù)辦法A、所用材料，施工和質(zhì)量檢查，應符合構(gòu)造工程所用材料規(guī)定。B、混凝土應采用機械攪拌，必要拌合均勻。C、澆搗時混凝土坍落度應不不不大于3cm，用表面振動器振搗，然后進行抹平和壓光。D、混凝土面層應在初凝前完畢抹平工作，終凝前完畢壓光工作。E、混凝土面層澆搗完畢后，應在2小時內(nèi)加以覆蓋和澆水。澆水養(yǎng)護日期不少于7晝夜。澆水次數(shù)應能保持混凝土具備足夠潤濕狀態(tài)。7.3地磚地面7.3.1施工工藝基層清理→抄平放線→充筋→拉線鋪貼→擦縫→養(yǎng)護7.3.2技術(shù)辦法鋪貼時有坡度房間應按設(shè)計規(guī)定坡度鋪設(shè)，灰漿應飽滿，粘結(jié)牢固，禁止起鼓。鋪貼前應做好選瓦工作，缺楞掉角，表面翹曲不能使用。鋪完地磚應符合質(zhì)量驗收原則規(guī)定，無空鼓且要色澤一致，縫隙均勻，非整磚使用部位對的，容許偏差不超。瓦間縫隙控制在1-1.5MM間。8.門窗安裝技術(shù)辦法8.1窗本工程采用塑鋼窗或鋁合金門窗。安裝前依照圖紙，檢查窗品種規(guī)格，啟動方向及組合桿附件，并對其外形及平整度檢查校正，并按設(shè)計規(guī)定檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符予以糾正后方可安裝，安裝必要采用預留洞口辦法，在外墻貼餅充筋完畢后，依照充筋找正位置，鋁合金窗采用膨脹螺栓固定，窗及零附件質(zhì)量符合現(xiàn)行國標，行業(yè)原則規(guī)定，按設(shè)計規(guī)定選用。堅決不使用不合格產(chǎn)品，零附件及固定件除不銹鋼外均作防腐蝕解決，安裝封條時留有伸縮余量，普通裝配邊長20—30毫米。在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠粘劑粘結(jié)牢固，以免產(chǎn)生收縮縫，窗外框與墻體縫隙填塞，按青島市質(zhì)監(jiān)站規(guī)定采用1:3水泥砂漿分層填塞，縫隙處表面留5—8毫米深槽口，填嵌密封材料，安裝過程中要采用保護辦法并及時清理窗表面水泥砂漿，密封膏等污染，以保證表面質(zhì)量。8.2木門木門工程應嚴格按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定施工，木門所用材質(zhì)、含水率、防腐應符合規(guī)范規(guī)定。加工廠制作產(chǎn)品必要經(jīng)甲方、監(jiān)理承認。A、后塞口門框安裝前應檢查門窗洞口尺寸、垂直度及木磚數(shù)量、位置。B、門框應用釘子固定在墻內(nèi)木磚上，每邊固定點不少兩處且間距不不不大于1.2米。C、在預留門洞口同步，應留出門框走頭缺口，在門框調(diào)節(jié)就位后，封其缺口。D、門框安裝時要水平線精確，門框垂直且居墻中。E、木門安裝容許偏差及留縫寬度符合規(guī)范規(guī)定。9.腳手架工程技術(shù)辦法本工程外腳手架采用雙排鋼管外腳手架，內(nèi)腳手架主體施工期間采用鋼管腳手架、裝飾工程采用工具式腳手架。腳手架搭設(shè)應嚴格按操作規(guī)程進行。外墻飾面完畢前工程進行密目網(wǎng)密封圍擋。A、外墻雙排鋼管腳手架:施工操作、施工檢查、安全圍擋、模板支撐都需要外墻腳手架。基本完畢后開始搭設(shè)外墻腳手架，里立桿離外墻面100，立桿間距:1500—1800，大橫桿步距l(xiāng)200—l400，操作層小橫桿間距750—900，腳手架應設(shè)剪刀撐并每層與主體拉結(jié)(間距可兩個小開間或一大開間)。可使用木架板或竹蓖子架板(立桿中間加一根橫桿)外架子內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)圍擋。B、現(xiàn)澆樓板施工設(shè)立滿堂腳手架，也為樓板支撐系統(tǒng)，板底支撐＠800—1000，橫桿步距＠1900—并恰當加剪刀撐水平夾角45度—60度，搭接長度不不大于1000毫米。C、外架不可直接用于砌磚，磚或其她重物不得放在架子上。D、內(nèi)裝修依照各層層高使用門式腳手架或高腿子10、暖衛(wèi)安裝工程施工10.1施工辦法依照本工程特點，整個安裝過程分為如下幾下階段:A、地下隱蔽工程安裝；B、采暖通風、給排水、消防立管安裝；C、散熱器、衛(wèi)生器具、消火栓及自噴系統(tǒng)安裝。10.2注意事項10.2.1管件安裝A、室內(nèi)給水管道、采暖管道規(guī)定接頭牢固、嚴密，管道坡度、坐標、標高符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定；暖衛(wèi)管道穿越沉降縫及伸縮縫時，在縫隙兩側(cè)均設(shè)立金屬波紋管軟接頭，以防止由于沉降或伸縮而破壞管道。通風排煙管采用鍍鋅薄鋼板制作，厚度及加工辦法按《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50045-97）規(guī)定擬定。B、內(nèi)排水管道采用柔性鑄鐵排水管；橫管與橫管、橫管與立管連接采用45度三通或90度斜通、斜四通。水平管坡度應符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，保證排水暢通。衛(wèi)生間排風有風管集中排至水道井，有屋頂風機排至室外。C、采暖管道采用內(nèi)外鍍鋅鋼管，同程敷設(shè)；每組散熱器均裝設(shè)手動跑風；散熱器、衛(wèi)生器具、消防箱等安裝尺寸均安設(shè)計規(guī)定去做；所有穿基本、穿墻、穿樓板、穿屋頂管道均應按設(shè)計規(guī)定加設(shè)套管。10.2.2檢查和實驗在安裝過程中，應嚴格遵循施工規(guī)范規(guī)定，做好各項功能實驗，詳細項目如下:隱蔽工程隱蔽前采暖管道、給水管道、消防管道做水壓實驗；排水管道做灌水滲漏實驗；B、系統(tǒng)安裝完畢，給水管做壓力實驗、系統(tǒng)清洗實驗，排水管做通水實驗和通球?qū)嶒灒籆、結(jié)合各項實驗及時填好實驗記錄，并交由甲方、監(jiān)理辦理驗罷手續(xù)。10.2.3施工過程中緊密與土建、電氣專業(yè)配合，精確、及時做好管道孔洞預留工作，不得有漏留、錯留和現(xiàn)安裝現(xiàn)打孔現(xiàn)象，以免破壞工程構(gòu)造。11、電氣工程施工技術(shù)辦法11.1強電11.1.1配管A、暗配管敷設(shè)原則:線路短、少彎曲、少中間接線盒，接線位置對的，埋設(shè)牢固，防止回路中也許浮現(xiàn)死線；B、電線管彎曲采用適配彎管器，嚴防裂縫、壓扁；C、鋼管連接:暗配管采用絲扣或套管連接，明配管采用絲扣連接，接地跨接保證質(zhì)量；D、鋼管明配采用支吊架固定，排列整潔，間距均勻按規(guī)定設(shè)立。11.1.2穿線A、穿線前采用引線上綁扎布清掃管路，護口齊全；B、2.5平方毫米如下導線應先擰緊，掛錫或壓接線端子與設(shè)備，器具相連；C、頂棚內(nèi)由接線盒引至器具導線采用金屬軟管保護，軟管長度不適當超過2M；D、多相配電時，導線顏色在本工程中應統(tǒng)一區(qū)別，PE線使用黃綠相間雙色線；E、配線完畢后，分系統(tǒng)按回路作模仿動作實驗。11.1.3配電箱、盤安裝A、有配電箱檢查其垂直度、水平度、盤面平整度及柜間接縫均應達到容許偏差范疇以內(nèi)。操作辦法:垂直吊線和水平測試法；B、引進盤箱內(nèi)線路排列整潔，防止交叉，電纜芯線和系統(tǒng)回路均要有回路編號，筆跡清晰不易脫落。11.1.4照明器具安裝A、成排燈具安裝擬定位置時，必要拉十字線，保證位置對的，防止超差。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不不不大于5mm；B、吊燈燈具重量不不大于3KG時，采用預埋吊鉤或螺栓固定；C、嵌入頂棚內(nèi)燈具應釘在專設(shè)框架上，導線不貼近燈具外表，邊框應貼在頂棚上。11.1.5防雷與接地A、建筑物防雷應按設(shè)計規(guī)定施工，屋面避雷網(wǎng)（帶）安裝，除按設(shè)計規(guī)定外，其網(wǎng)（帶）安裝高度，轉(zhuǎn)角處彎曲半徑，支持件位置、間距等均應符合（90）建工施字15號文規(guī)定施工。避雷網(wǎng)在建筑物變形縫處應作防雷跨接解決。B、突出于建筑物頂部所有金屬構(gòu)件、管道、爬梯等均應與避雷針或避雷網(wǎng)（帶）焊接成一種整體。C、運用屋面金屬扶手、欄桿作避雷帶時，拐彎處硬彎成圓弧活彎，欄桿應與接地引下線可靠焊接。D、在本建筑中，應按設(shè)計規(guī)定防側(cè)擊雷均壓環(huán)。玻璃幕墻防雷應按設(shè)計規(guī)定施工，并做好隱蔽驗收記錄。避雷引下線施工:斷接卡以上避雷引下線應為不不大于φ10鍍鋅圓鋼，斷接卡如下均應為不不大于φ12鍍鋅圓鋼，不準以小代大，要符合設(shè)計規(guī)定。運用建筑物柱子主筋作引下線時，在同一根柱子內(nèi)必要保證不少于二根主筋，其直徑必要不不大于12mm，引下線位置、數(shù)量還應符合設(shè)計規(guī)定，引下線施工應有隱蔽驗收記錄。用于引下線柱內(nèi)鋼筋采用搭接焊，當柱內(nèi)主筋采用壓力埋弧焊，對焊、冷擠壓時，其接頭處可不作其她解決。斷接卡、測試點部位、數(shù)量均應符合設(shè)計規(guī)定，嚴格按圖紙施工。接地體施工:（1）地體埋設(shè)位置、深度應符合設(shè)計規(guī)定。（2）接地體（線）及避雷網(wǎng)（帶）連接應采用搭接焊，其焊接長度應符合:對扁鋼搭接長度應為扁鋼寬度2倍，三面焊；對圓鋼搭接長度應為圓鋼直徑6倍，雙面焊；圓鋼與扁鋼連接時，搭接長度為圓鋼直徑6倍，扁鋼與鋼管或角鋼焊接時，為了連接可靠，處應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接，并應焊以有鋼帶彎成弧形（或直角形）卡子，或有鋼帶自身直接彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（3）鋼接地體作T形連接時，暗敷設(shè)時可扭彎搭接焊接或采用T型焊接加輔助焊片，以保證其搭接長度。（4）接地體（線）焊接及防腐:焊接處焊縫應飽滿，并應有足夠機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，埋入地下應刷瀝青防腐，其她部位均應刷防腐漆。接地裝置施工完畢經(jīng)公司質(zhì)量部門和建筑單位現(xiàn)場驗收簽證后方可回填，要及時測量接地裝置接地電阻。接地電阻測試應由施工單位和建筑單位關(guān)于人員參加，并將測試成果記入接地電阻測試登記表。11.2弱電11.2.1弱電系統(tǒng)圖紙會審圖紙會審是一項極其嚴肅重要技術(shù)工作,認真做好這項工作,必將減少圖紙中差錯,保證和提高工程質(zhì)量。通過圖紙會審，對預留孔洞、預埋管、預埋件定位、尺寸以及走向等工藝要有充分理解。11.2.2弱電工程預埋、預留弱電工程預留洞和預埋線管，除依照前面強電工程某些操作工藝外，還應注意位置（強弱電分開）必要對的，進入特殊房間管子必要軟連接，兩管間隙不少于5mm，連接用金屬連接，對土建預留孔洞位置、走向、間距必要認真檢查，嚴防漏埋、漏留。11.2.3接地系統(tǒng)弱電系統(tǒng)接地保護尤為重要，因此無論各系統(tǒng)單獨接地還是聯(lián)合接地均應達到圖紙規(guī)定規(guī)定。11.2.4重要執(zhí)行使用國家規(guī)范與原則A、GB50254-96-低壓電器施工及驗收規(guī)范；B、GB50258-96-KV以及下配線工程施工及驗收規(guī)范；C、GB50259-96-電器照明裝置施工及驗收規(guī)范；D、GB50170-92-電機施工及驗收規(guī)范；E、GB50171-92-盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范；F、GB50168-92-電纜線路施工及驗收規(guī)范；G、GB50169-92-接地裝置施工及驗收規(guī)范；H、GB50150-91-電器設(shè)備交接驗收原則；I、GBJ303-88-建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評估原則。12、青島大學留學生公寓冬期施工、安全生產(chǎn)技術(shù)辦法依照《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當室外日平均氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定低于5攝氏度時，即進入冬期施工。一、做好冬期施工準備工作：（一）、組織準備：1、組織本單位項目經(jīng)理、技術(shù)人員對冬期施工關(guān)于規(guī)程、技術(shù)原則和冬期施工、安全生產(chǎn)技術(shù)辦法進行學習，加強對全體員工及分包單位冬期施工安全生產(chǎn)教誨，各分項工程開工前，向操作工人進行詳細交底，以保證辦法有效貫徹。2、保持與氣象部門聯(lián)系，安排專人收聽天氣預報并做好記錄，如有降溫和風雪天氣，及時告知施工現(xiàn)場。（二）、物質(zhì)準備：抓緊貫徹冬期施工設(shè)施和物資準備，依照各工程特點，提前做好冬期施工物資、材料用量籌劃及采購工作，對所需加熱、取暖、保溫材料、用于測試儀器、儀表、混凝土及砂漿外加劑、冬期施工勞動保護用品等，依照需要提前采購組織進場。（三）、技術(shù)準備：1、凡冬期施工工程項目，必要復核施工圖紙，核查其與否能適應冬期施工規(guī)定，如：設(shè)計所選用材料、施工工藝及構(gòu)造能否在寒冷狀態(tài)下安全過冬等，可通過圖紙會審形式預先策劃，并采用辦法。2、提前做好冬期施工中，混凝土、砂漿摻加外加劑試配實驗工作，依照工程實際狀況委托實驗室做好試配，出具配合比報告。3、工地對混凝土構(gòu)造需要測溫時，應提前預埋測溫孔，安排專人進行測溫并做好記錄。3、對施工現(xiàn)場水源、電源、火源、材料加熱、機械設(shè)備布置、腳手架加固等都要進行檢查，采用防凍、防火等詳細辦法，對現(xiàn)場布置也要依照實際狀況進行必要調(diào)節(jié)。4、各依照冬期施工生產(chǎn)任務狀況，合理安排施工工序，除積極投入勞力、使?jié)褡鳂I(yè)能搶在封凍前完畢，對封凍后施工濕作業(yè)要切實做好防凍辦法，對抗凍規(guī)定高工程構(gòu)造薄弱部位，要制定出專項施工方案，認真實行，保證工程質(zhì)量、安全、進度。二、重要分部、分項工程冬期施工技術(shù)辦法：（一）土石方工程：1、土方工程冬期施工，施工前應做好準備，并應持續(xù)施工。確不能持續(xù)施工時，土石方工程施工間斷處，應在開挖面上部留一層松土，以防基土受凍，基坑開挖完畢不能隨時進行基本回填時，應用保溫材料覆蓋。2、土方回填工程要按規(guī)程組織施工，禁止使用凍土回填。土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~25%，預留沉陷量應比常溫施工時增長。每天回填工作完畢后，要對表面加以覆蓋，以防回填層受凍。有條件單位工程在開挖土方時，可將未凍土堆在一起加以覆蓋防止結(jié)凍，以備回填使用。（二）磚石工程：1、砌體工程所用材料，表面冰雪應清理干凈，必要時，砌體材料應加以覆蓋，冬期砌筑用磚不需澆水濕潤，不得使用遭水浸和凍后磚和砌塊。2、冬期砌筑用水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，并保證不使用結(jié)凍水泥和無熟料水泥；石灰膏應經(jīng)融化并重新拌合后方可使用。受凍而脫水石灰膏不得使用。3、砌體工程采用摻鹽砂漿法、草片及草包覆蓋辦法進行施工。4、摻鹽砂漿施工法：將砂漿拌合用水提前加熱，砂漿和石灰膏在攪拌前也應保持正溫，使砂漿通過攪拌、運送，于砌筑時具備5攝氏度以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化。砌體中配制拉結(jié)筋應預先做好防腐解決。5、砂漿摻鹽參照表(占用水量%，并以無水鹽計)：日最底氣溫>-10℃-11℃—-15℃-16℃—-20℃〈-20℃單鹽氯化鈉砌磚357—砌石4710—復鹽氯化鈉砌磚——57氯化鈣——236、用熱水拌制砂漿時，水溫不得超過80℃，砂溫度不得超過40℃。砂漿使用時溫度不應低于+5℃。為控制拌合用水溫度，規(guī)定每小時對水溫測試一次，防止溫度過高或過低，以保證砂漿使用溫度。7、冬期砌筑承重砌體砂漿強度級別，應比設(shè)計強度級別提高一級，砂漿攪拌時間應較常溫延長50%，冬期施工砂漿要隨拌隨運，不可儲存和二次倒運，禁止使用遭凍結(jié)砂漿。8、冬期施工砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應不不大于1cm。9、每天收工前，將垂直灰縫填滿。上面不鋪灰漿，同步，用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將表面霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。（三）鋼筋混凝土工程：冬期施工混凝土強度受外界溫度影響波動較大，極易使已達到齡期混凝土強度達不到設(shè)計強度級別，導致構(gòu)造抽檢不合格，因而，各單位要制定技術(shù)保證辦法，并認真貫徹實行。1、冬期在負溫條件下焊接鋼筋，宜在室內(nèi)進行。負溫下電弧焊、閃光對焊和電渣壓力焊施工要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。焊后接頭，禁止立即遇到冰雪。2、冬期施工混凝土，應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，水泥強度級別不低于32.5級，每立方米混凝土中水泥用量不少于300KG，水灰比不應不不大于0.6。3、混凝土采用現(xiàn)場攪拌時，宜采用蓄熱法或摻加外加劑法施工。采用蓄熱法拌制混凝土時，混凝土所用材料須提前加熱，水及骨料加熱溫度應依照熱工計算而定，水泥不得直接加熱，使用前宜在暖棚中存儲。混凝土出機溫度不適當?shù)陀?0攝氏度，入模溫度不得低于5攝氏度。采用外加劑法拌制混凝土時，粗、細骨料、水泥和水均應保持正溫，骨料必要清潔，不得具有冰雪等凍結(jié)物，所摻防凍劑不應混有活性骨料。外加劑摻量嚴格按施工配合比操作，應設(shè)專人配制防凍劑溶液，嚴格掌握其摻量，嚴格控制水灰比，攪拌時間應比常溫延長50%。4、新澆注混凝土禁止受凍，混凝土溫度降至零度前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度（抗凍臨界強度規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土為原則強度30%；礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土為原則強度40%，但C10及如下混凝土不得低于5MP）。5、混凝土灌溉完后應及時用塑料薄膜和草片覆蓋，并派專人定期進行測溫，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或寒流襲擊，應及時采用外加保溫層或人工加熱等辦法，以保證工程冬期施工質(zhì)量。6、冬期混凝土模板拆除時間要足以保證混凝土在拆模后不被凍壞。承重構(gòu)造及懸臂板等構(gòu)件要待混凝土強度達到設(shè)計強度級別100%后拆除，而其她一切模板都必要待混凝土強度達到設(shè)計強度級別70%后方可拆除。當混凝土與外界溫差不不大于20攝氏度時，拆模后混凝土表面，應暫時覆蓋，使其緩慢冷卻。7、冬期混凝土施工，除按常溫規(guī)定留置試塊外，還應增長兩組試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，一組用以檢查混凝土受凍前強度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護28d后轉(zhuǎn)入原則養(yǎng)護28d再擬定其強度。（四）抹灰工程：1、各單位處在抹灰分項施工單位工程要抓緊時間，爭取在初凍之前完畢。外墻抹灰最佳不要在冬期施工，內(nèi)墻抹灰也應在封閉門窗、保證有取暖條件下進行。確要冬期進行抹灰工程，必要有保證質(zhì)量技術(shù)辦法。抹灰工程冬期施工可區(qū)別工程部位分別采用熱作法和冷作法兩種施工辦法，外墻抹灰可采用冷作法（在砂漿中摻加外加劑辦法），內(nèi)墻抹灰可采用熱作法（運用熱源來提高保溫操作環(huán)境溫度辦法）。2、采用熱作法施工時，環(huán)境溫度應在+5℃以上，并且需要保持到抹灰層基本干燥為止，抹灰砂漿應在正溫度室內(nèi)或暫時暖棚中拌制，砂漿使用時溫度，應在+5℃以上，為此，砂漿拌制可采用熱水拌制。有條件工程，應將抹灰砌體提前加溫，使墻面保持在+5℃以上；當用暫時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層溫度，發(fā)現(xiàn)干燥過快發(fā)生裂紋時，應當灑水濕潤，使各抹灰層之間能粘結(jié)牢固，防止脫落；每個房間都應恰當開窗，進行定期通風，排除濕空氣。3、室內(nèi)施工時，應設(shè)專人進行測溫。室內(nèi)環(huán)境溫度，以地面50cm處為準。4、采用冷作法施工時，不得使用石灰砂漿，應采用水泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿在拌制時，應加入氯化鈉外加劑，外加劑摻入量應嚴格按配合比告知單進行。5、氯化鈉外加劑摻入應由專人配制成溶液，提前兩天用冷水配制1：3（重量比）濃溶液，將沉淀雜質(zhì)清除后倒入大缸內(nèi)，再加清水稀釋成所需濃度溶液。用比重計測定精確后，作為攪拌砂漿用水。氯化鈉禁止用于高鋁水泥中。6、砂漿必要隨拌隨用，凍結(jié)后砂漿應待融化后再攪拌均勻方可使用。7、室內(nèi)外抹灰基層表面，如有水、霜、雪時，可用熱氯化鈉溶液進行沖刷，將雜質(zhì)清除干凈后再行抹灰。抹灰過程中所用氯化鈉水溶液，也要用相稱于當天大氣溫度所需要熱溶液。抹灰完畢后，可不再澆水濕潤。三、安全辦法：1、冬期施工時，現(xiàn)場要做防滑解決，避免霜凍、冰雪傷人。大雪后必要將架子上積雪清掃干凈，上架操作要有防滑辦法。對現(xiàn)場馬道平臺作認真檢查，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時解決。坡道必要釘防滑條。2、六級以上大風、大霧、大雨、大雪天氣下應暫停在腳手架上作業(yè)。3、施工時如接觸汽源、熱水、要防止燙傷。4、冬期施工應在施工區(qū)域附近設(shè)立有取暖設(shè)備工作休息室，施工現(xiàn)場和職工休息處所一切取暖、保溫辦法應符合防火和安全衛(wèi)生規(guī)定。三、施工進度籌劃1.施工進度總體安排:本工程二00二年十二月十日開工，二00三年八月六日竣工，合同工期240天。施工進度重要分為建筑物基本某些、主體某些、屋面、安裝及裝飾五某些。1、基本工程.12.10~.2.112、一層砌體.2.12~.3.33、二層砌體.3.4~.3.204、三層砌體.3.21~.4.35、四層砌體.4.4~.4.156、五層砌體.4.16~.4.287、內(nèi)墻抹灰.4.29~.6.128、地面.6.3~.6.309、門窗.5.9~.6.1810、內(nèi)墻涂料油漆.6.2~.7.1311、外墻抹灰.5.9~.6.312、外墻涂料.6.13~.7.313、水暖電安裝調(diào)試.6.13~.7.2914、竣工清理.7.29~.8.515、竣工驗收.8.62.重要進度控制點設(shè)立:重要控制點有:基本、主體、屋面、裝飾四某些。3.施工進度網(wǎng)絡(luò)籌劃:詳見附圖1。四、施工組織及勞動力籌劃施工組織機構(gòu)設(shè)立:項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人安全員計量員資料員材料員施工員質(zhì)量員水暖工程師電氣工程師預算員記錄員安全員計量員資料員材料員施工員質(zhì)量員水暖工程師電氣工程師預算員記錄員2.勞動力需用量籌劃:工種數(shù)量(人)備注瓦工砼工抹灰工木工804414560鋼筋工架子工起重工油玻工6010415電焊工4管道工15電工10機械工6粉刷工35普通工15五、施工設(shè)備需用量籌劃1.重要機械用量籌劃:材料名稱功率單位數(shù)量塔吊21KW臺3卷揚機11KW臺2電鋸5.5KW臺1砼攪拌機9KW臺2砂漿攪拌機7.5KW臺4插入式振搗棒1.1KW臺8切斷機5.5KW臺1鋼筋彎曲機3KW臺1鋼筋對焊機32KW臺1電焊機13KW臺2水泵3KW臺2電動空壓機5.5KW臺1暫時照明用電10KW臺2.重要檢查、測量和實驗設(shè)備需用量一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量用途1經(jīng)緯儀J2-G1測量2水準儀1測量3磅秤2材料計量4絕緣電阻測量儀1測試絕緣電阻5接地電阻測量儀1測試接地電阻6壓力表1測試管道壓力7鋼卷尺5M5細部測量8水平尺2水平校核9塞尺1平整度測定10游標卡尺1測鋼筋管件壁厚、玻璃厚11小拐尺3陰陽角方正測定12靠尺1垂直度、平整度測定13鋼卷尺50M1測量長度14砼試模3制作試塊15砂漿試模3制作試塊六、施工技術(shù)組織辦法1.工期保證辦法:(1)正常工期辦法:1)組織調(diào)入素質(zhì)高、技術(shù)過硬施工隊伍參加該工程施工。在工程急需各專業(yè)隊伍時，我公司有能力、有條件在公司內(nèi)部進行勞力協(xié)調(diào)，保證施工勞力充分。2)提前做好材料供應籌劃貫徹，按籌劃及時將材料供應到現(xiàn)場，保證工程需要。3)資金貫徹，在建設(shè)方工程款浮現(xiàn)短缺時，我公司運用內(nèi)部銀行進行調(diào)劑，保證工程按籌劃進行。4)做好季節(jié)性施工安排，在冬季時段，做好勞力安排，保證工期按籌劃完畢。5)提前做好各項預控辦法，在籌劃拖后時，在勞力、機械、材料、資金補救辦法方面做好準備，以最短時間進行調(diào)節(jié)，保證最后工期完畢。6)按施工需要，公司投足施工機械、車輛設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和施工勞力。隨著施工進度進展，在周密策劃基本上，依照實際狀況進行動態(tài)管理，現(xiàn)場指揮調(diào)度，及時解決應急問題。7)樹立工程全局觀點，為保證工程按籌劃穿插順利進行最后達到如期目。8)充分考慮現(xiàn)場也許浮現(xiàn)暫時停水停電狀況，詳細制定解決辦法，以保證施工中浮現(xiàn)停水停電狀況仍能保證正常施工。積極搞好周邊關(guān)系，最大限度獲得周邊支持，以利于工程施工。(2)季節(jié)性施工辦法:冬期施工辦法一方面提前做好冬期施工各項準備工作，制定保證工程冬期施工技術(shù)指施，規(guī)定操作安全，經(jīng)濟合理，同步要做好重點構(gòu)造部位保護辦法。安排專人進行氣溫觀測并做好記錄，與氣象臺保持聯(lián)系，及時接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。及時組織關(guān)于機具及保溫材料進場，工地暫時供水管道、白灰膏等材料作好保溫防凍工作，作好冬期施工砂漿實驗試配工作。2.質(zhì)量保證辦法:(1)鋼筋工程質(zhì)量保證辦法:1)柱、梁鋼筋施工工藝辦法交底:=1\*GB3①所使用鋼筋，必要有準用證、出廠合格證及復驗報告，有焊條焊劑合格證、焊工上崗證等有效證件。對“工”字芯鋼梁焊接，焊工需有四級以上焊工操作證方可上崗。施焊時要注意焊點位置，焊兩側(cè)腹板和翼板時要對稱施焊，貼角焊縫，焊角厚度6mm。焊接前要用相似鋼板做試拉件，實驗合格后方可進行施焊。=2\*GB3②鋼筋加工形狀、尺寸、規(guī)格，必要符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋應嚴格按照斷截位置、錨固長度抽樣、下料。=3\*GB3③鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應互相錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范疇內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭鋼筋截面積與鋼筋總面積百分率不不不大于50%。2)鋼筋綁扎應符合下列規(guī)定:=1\*GB3①鋼筋交叉點應用鐵絲扎牢板鋼筋網(wǎng)除接近外圍兩行鋼筋相交電所有扎牢外，中間某些相交點要相隔交錯扎牢，但必要保證受力鋼筋不位移，雙向板鋼筋必要所有扎牢。=2\*GB3②柱中豎向鋼筋搭接，角部鋼筋彎鉤應與模板成45度，中間鋼筋彎鉤應與模板成90度。=3\*GB3③鋼筋綁扎接頭搭接長度末端與鋼筋彎曲處距離不得不大于鋼筋直徑10倍，接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢，受力鋼筋綁扎接頭位置應互相錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面積，占受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。=4\*GB3④鋼筋綁扎要牢固，安裝時配備鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應符合設(shè)計規(guī)定，綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形松脫和開焊，所有插筋及加密箍筋必要按規(guī)定加入，不得擅自減少，對于各某些鋼筋保護層必要符合設(shè)計規(guī)定。=5\*GB3⑤鋼筋綁扎好后入模，必要通過質(zhì)量檢查人員檢查合格后方可進行砼工作，對于其她各某些鋼筋一定要嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程規(guī)定。應嚴格按照《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》和關(guān)于構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程進行施工操作。同步要認真理解設(shè)計意圖，清晰結(jié)識鋼筋構(gòu)造設(shè)計規(guī)定與詳細規(guī)定。鋼筋采用現(xiàn)場制作，以保證鋼筋使用及時性。鋼筋工程焊接、錨固、搭接等必要符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定規(guī)定，嚴格按施工圖紙規(guī)定以及施工規(guī)范規(guī)定施工。鋼筋工程應特別注意如下幾種問題:A．鋼筋必要具備“兩證一單”，復檢合格后方可用于工程。B.各種鋼筋及接頭拉伸彎曲實驗必要按規(guī)定取樣實驗。C.所有鋼筋都應按規(guī)定加設(shè)墊塊，墊塊采用定型塑料墊塊或水泥砂漿墊塊，且墊塊制作應用較高標號水泥砂漿。D．鋼筋級別規(guī)格嚴格按設(shè)計規(guī)定采用，梁柱鋼筋不得隨意變動，鋼筋代換必要征得設(shè)計單位批準。E．施工中很容易導致鋼筋位移，為此板筋綁扎時采用鋼筋卡尺綁扎，在灌溉樓板砼前在上層架橋或搭矮腳手架鋪板，禁止亂踏鋼筋，對砼振搗過程中也應嚴格注意振搗棒不碰震鋼筋。F．現(xiàn)澆板澆筑前，應將管道預留口提前預留，鋼筋應做好洞口加固。為保證構(gòu)造施工操作質(zhì)量，在澆筑混凝土前，必要有甲方及監(jiān)理部門及時做好鋼筋隱蔽工程驗收。(2)混凝土工程施工技術(shù)辦法:1)原材料必要通過復驗，水泥、外加劑等材料具備準用證、合格證，復驗合格后方可使用，提前做好不同標號混凝土配合比報告。2)澆搗柱砼時，必要嚴格保證柱子鋼筋位移，不得移位和傾斜，保證澆完后柱筋位置對的。采用分層澆搗混凝土，使用插入式振動器振搗每層普通厚度控制在25-30CM內(nèi)，振搗時間以10-30秒為宜，應特別注意防止漏振、欠振或超振發(fā)生。3)柱子澆筑前應清除模內(nèi)落地灰、碎磚等雜物或集水，檢查柱模及支撐與否牢固，模板留口應符合規(guī)定。4)加強養(yǎng)護工作:砼澆完12小時內(nèi)，及時覆蓋并澆水養(yǎng)護。(3)基本土方回填和夯實行工技術(shù)辦法:土方回填應遵守地基與基本工程施工驗收規(guī)范（GBJ202——82）原則及建筑地基基本設(shè)計規(guī)范（GB——89）原則，以及設(shè)計圖紙中規(guī)定進行施工。回填土料應符合“規(guī)范”規(guī)定，粘土不得具有有機雜物，回填前應對回填土過篩，對含水量大回填土不得回填。回填土應分層鋪設(shè)，分層夯實，每層虛土厚度不不不大于250mm。(4)多孔磚砌體工程施工技術(shù)辦法:A、多孔磚砌筑前應試擺，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，可用普通磚補砌。B、承重多孔磚孔洞應呈垂直方向，非承重多孔磚孔洞應呈水平方向。C、承重多孔磚中長圓孔應順墻長方向。D、非承重空心磚墻，其底部應至少砌3皮實心磚。在門口兩側(cè)一磚范疇內(nèi)，也應用實心磚砌筑。E、半磚厚空心磚隔墻，如墻較高較長，應在墻水平灰縫中加設(shè)鋼筋，可用φ8鋼筋2根，或砌實心磚帶，即每隔一定高度砌幾皮實心磚。(5)裝飾工程施工技術(shù)辦法:1)內(nèi)抹灰內(nèi)抹灰應嚴格按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定施工，施工前先做一種樣板間，達到規(guī)定后方可大面積展開。施工前，對參加施工人員進行現(xiàn)場實物交底，施工中由各房間向公用走廊退出。樓梯應在其她部位完畢后進行，同步注意成品保護。=1\*GB3①內(nèi)墻施工前，應先清理干凈墻面，隔夜用水濕潤，對凹凸不平處用1:3水泥砂漿補平，抹灰前墻面先用1:2水泥砂漿做護角，然后貼餅充筋，分底灰、中層、面層三次抹平。=2\*GB3②砼面上抹灰應先清理基層，澆水后用1:1水泥砂漿甩漿，待終凝后再抹灰。=3\*GB3③天棚抹灰前應進行甩漿養(yǎng)護，然后在天棚四周彈出水平線，按線充筋，分三層抹壓密實、平整，以保證天棚陰角順直、清晰。梁抹灰拉通線，并做好梁底水平。=4\*GB3④內(nèi)墻涂料施工技術(shù)辦法內(nèi)墻涂料施工應遵循如下程序:墻面、天棚抹灰面清理→第一遍修補膩子→陰陽角找直找方→打砂紙→滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子磨平→第一遍涂料→復補膩子→磨平→第二遍涂料。涂刷順序是先天棚，后墻面，自上而下持續(xù)操作。涂料規(guī)定色澤一致，墻面平整。無反堿、咬色、起皮、不顯刷紋，(6)樓地面工程施工技術(shù)辦法基層表面清理干凈并充分濕潤，施工前掃漿。廁所地面較外部地面低2厘米，并做防水解決，坡度按設(shè)計規(guī)定施工，坡向地漏，禁止存水和倒坡。1)水泥砂漿樓地面技術(shù)辦法水泥砂漿樓地面施工時應遵循如下程序:基層清理潤水→抄平放線→貼餅、標筋→綁鋼筋→隨打隨抹→鑲貼。(7)腳手架工程技術(shù)辦法:本工程外腳手架采用雙排鋼管外腳手架，外側(cè)掛密目網(wǎng)，上下全封閉，保證施工安全。內(nèi)腳手架主體施工期間采用鋼管腳手架、裝飾工程也采用雙排腳手架。腳手架搭設(shè)應嚴格按操作規(guī)程進行。現(xiàn)澆樓板施工設(shè)立滿堂腳手架，也為樓板支撐系統(tǒng)，板底支撐＠800—1000，橫桿步距＠1900—并恰當加剪刀撐水平夾角45度—60度，搭接長度不不大于1000毫米。(8)暖衛(wèi)工程技術(shù)辦法:在施工中要嚴把質(zhì)量關(guān)，所有材料必要符合國家規(guī)定原則，并有合格證、準用證，進場材料嚴格報驗手續(xù)。施工中嚴格按規(guī)范規(guī)定施工，合理使用各種管件控制好各種管道坡度，并搞好安裝工程施工工序穿插配合，從保證質(zhì)量出發(fā)，合理安排先后交叉，使每道工序施工有空間、有時間，及時配合互補，施工前，認真審學圖紙，按設(shè)計規(guī)定分階段繪制各種管線、檢查井等布置圖并注明井底和管道甩口處標高。詳細工程技術(shù)交底以便指引施工。施工中，嚴格管線定位，按先井后管順序組織施工，管道安裝前，認真清理管膛，除去雜物，及時封堵管道甩口，管口連接按設(shè)計規(guī)定填充材料填實抹平，管道支架間距嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，分段安裝完畢后及時同監(jiān)理單位、建設(shè)單位一起做水壓實驗、灌水實驗，合格后做防腐解決并做好隱蔽檢查記錄。(9)電氣工程施工技術(shù)辦法:1)電氣預埋應認真按照投標文獻規(guī)定，用無齒鋸切割配管線槽，以保證不影響構(gòu)造整體安全效果，明暗配管不得有折裂、彎癟現(xiàn)象，其敷設(shè)應嚴格按青島市質(zhì)監(jiān)站關(guān)于文獻執(zhí)行，管彎扁度不得不不大于管徑10%，管入箱盒長度為0—5MM，且與箱盒面垂直、開關(guān)、插座及其她箱蓋預埋標高應依照水平測量線控制。誤差不不不大于3MM，各種箱盒預埋位置應按設(shè)計規(guī)定，尺寸精確不偏不斜，并做好隱蔽記錄。由于工程工期較緊，電氣工程明暗管線每層完畢后即進行調(diào)試，以給后續(xù)工序讓出工作條件。2)管內(nèi)穿線前先進行管路清掃，用棉紗將管內(nèi)雜物水分清擦干凈，導線在箱盒內(nèi)預留長度符合規(guī)范規(guī)定，繞接時不少于5卷，焊錫飽滿光滑。用兩層絕緣材料包扎嚴密，每個系統(tǒng)穿線結(jié)束后及時測量絕緣電阻并做好記錄。3)防雷接地:防雷接地引下線運用框架柱內(nèi)鋼筋，鋼筋與鋼筋之間，引下線與避雷網(wǎng)之間，鋼筋焊接長度應不少于6d，雙面滿焊。4)各種開關(guān)插座配電箱安裝位置對的，標高誤差不不不大于5MM，管入箱盒應垂直牢固，箱盒內(nèi)干凈無塵土，插座、開關(guān)火、關(guān)火、零線位置對的，開關(guān)啟動方向一致。各種導線均應以套壓接，接線方式連接。5)燈具安裝橫平豎直，牢固可靠，位置精確。安全生產(chǎn)辦法1．1安全教誨1．1．1經(jīng)常性教誨提高全體人員對安全生產(chǎn)結(jié)識，保證領(lǐng)導、安全職能部門、施工管理人員、技術(shù)人員、安全人員和工人一起高度注重并認真做好安全生產(chǎn)工作。加強安全生產(chǎn)方面系列教誨和經(jīng)常性教誨，在雨休日、公休日開設(shè)安全生產(chǎn)教誨課。經(jīng)常開展各種形式安全生產(chǎn)教誨活動，涉及班前安全活動、尋常安全生產(chǎn)總結(jié)活動、安全事故分析活動、安全生產(chǎn)“取經(jīng)送寶”活動等。通過這些活動不斷提高結(jié)識，擴大安全生產(chǎn)知識和學習先進安全生產(chǎn)經(jīng)驗o1．1．2新工人教誨施工中對新工人入場后進行教誨培訓，對現(xiàn)場管理人員進行崗位安全教誨。l，2安全生產(chǎn)保證體系1．2．1組織辦法施工中建立完善安全生產(chǎn)保證體系，工地設(shè)立安全保衛(wèi)組，建立安全生責任制，技術(shù)組設(shè)立專職安全員。各施工作業(yè)隊設(shè)兼職安全員o1．2．2管理制度1．2．2．1施工現(xiàn)場執(zhí)行日巡回，周檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決糾正，公司安所有門將進行定期或不定期檢查，同步進行評比工作，獎勵先進，督促后進，以保證安全生產(chǎn)。1．2．2．2現(xiàn)場制定安全生產(chǎn)管理制度，涉及崗位管理、辦法管理、投資和物資管理以及尋常管理四方面。在制度基本上形成相應原則，成為安全生產(chǎn)實行原則化管理基本。1，3施工過程控制1．3．1事先防止工程施工中，建立防止為主工作方針，對也許浮現(xiàn)生產(chǎn)安全問題進行事先預測和科學防護。1．3．2事中控制在施工中不斷健全與完善全生產(chǎn)方面規(guī)章制度：不斷健全與完善安全產(chǎn)工作保證體系(涉及監(jiān)督檢查體系)；保證與安全生產(chǎn)相適應投入，提高安全防護用品和設(shè)施裝備限度。1．3．3事后糾正針對施工過程中存在安全隱患，檢查發(fā)現(xiàn)后，及時糾正，防止質(zhì)量安全事故發(fā)生，保證工程安全生產(chǎn)。2.消防與防火2．1消防與防火原則貫徹消防工作，實行“以防為主，安防結(jié)合”原則。2．2消防與防火辦法2．2．1建立健全消防與防火制度2．2．2施工用電、水埋設(shè)和架設(shè)按批準施工組織設(shè)計進行施工；2．2．3對于垂直運送井架設(shè)立，要做好避雷及限荷。做好接地裝置，接地電阻不得不不大于10Ω；2．2．4明火作業(yè)時要設(shè)防火區(qū)；2．2．5特殊工種一律要持證上崗，專用設(shè)備專人操作；2．2．6施工用所有機械設(shè)備都要進行全面檢查接受交接手續(xù)；2．2．7建筑物“四口”、“五臨邊”都要按部頒原則規(guī)定搭設(shè)防護。3.機械管理加強機械設(shè)備檢查維修工作，保證機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，禁止帶病作業(yè)，對于施工用材料和周轉(zhuǎn)工具等要按施工組織設(shè)計詳細現(xiàn)場平面布置圖進行堆放，使其成條成方，美觀整潔，同步保證運送道路暢通。4.安全防護施工現(xiàn)場臨邊、洞口防護欄用鋼筋制作，著紅、白條紋相間安全色。5.各施工分某些項施工安全技術(shù)辦法5．1基本某些5．1．1施工前先理解工程地質(zhì)勘察資料等狀況，做好基坑開挖后排水工作，防止施工用水浸入施工現(xiàn)場，密切注意邊坡狀況，遇有危險狀況及時解決，防上塌方。5．1．2挖出土方應及時運走，機動車不得在基坑附近通行，以防震動邊坡發(fā)生塌方現(xiàn)象。5．1．3夜間施工應有足夠照明設(shè)備。5．1主體施工5．1模板安裝施工5．1．1模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必要設(shè)立暫時固定設(shè)施，嚴防傾覆，支柱所有安裝完后，應及時沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐和垂直剪刀撐。5．1．2用鋼管和扣件搭設(shè)支撐架子時，扣件應擰緊，應檢查扣件螺栓扭矩力與否符合規(guī)定，桿件步距按規(guī)程規(guī)定設(shè)立，禁止隨意增大。5．2鋼筋施工5．2．1制作鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必要加網(wǎng)罩，各種機械設(shè)備動力線應用鋼管從地坪下引入，設(shè)備外殼要有可靠保護接零。5．2．2綁扎鋼筋，禁止沿骨架攀登上下，已成型柱鋼筋架應用暫時支撐拉牢，以防傾倒。5．2。3切斷鋼筋作業(yè)時禁止超過機械負載能力，切斷機旁應設(shè)放料臺。彎曲長鋼筋，應有專人扶住，找正彎曲位置互相配合。5．3混凝土施工5．3．1使用震動棒作業(yè)人員，應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套，震搗設(shè)備應設(shè)開關(guān)箱，并安裝漏電保護器。5．3．2灌溉框架柱混凝土應設(shè)操作臺，禁止直接站在模板或支撐上操作，夜間澆筑混凝土時，應有足夠照明設(shè)備。5．4模板拆除施工5．4．1模板拆除，應待混凝土達到強度規(guī)定，經(jīng)技術(shù)負責人簽字批準方可進行，模板拆除應有專人指揮和切實安全辦法，并在下面標出工作區(qū)，禁止非操作人員進入作業(yè)區(qū)。5．4．2工作前應事先檢查所使用工具與否牢固，工作時思想要集中。5．4．3拆除現(xiàn)澆樓板模板時，應搭設(shè)腳手架操作臺，并設(shè)防護欄，禁止在同一垂直面上操作，拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。5．5砌體砌體應嚴格按安全規(guī)程規(guī)定施工，使用吊運器具符合關(guān)于規(guī)定，腳手架上存儲磚及砂漿重量不超過270KG／平方米。5．6裝飾工程、樓地面工程裝飾工程、樓地面工程使用腳手架、臨電均應滿足規(guī)程規(guī)定，特別是外墻施工時使用外腳手架應符合本施工組織設(shè)計腳手架某些。5．7現(xiàn)場暫時用電施工本工程臨電施工中執(zhí)行建設(shè)部部頒原則，“施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范”并采用TN—S接零保護系統(tǒng)。5．7．1線路敷設(shè)導線中負荷電流應不不不大于其容許載流量，單相線路工作零線截面與相線截面相似，三相線路工作零線和保護零線截面應不不大于相線截面50％。5．7．2配電箱及開關(guān)箱設(shè)立：5．7．2．1動力配電箱與照明配電箱應分別設(shè)立，現(xiàn)場擬設(shè)總配電柜一種（甲方提供），總配電箱一種，分派電箱三個。詳細見附圖。5．7．2．2配電箱開關(guān)箱周邊應有兩人足夠同步工作空間和通道，不得堆放任何妨礙操作維修物品，配電箱開關(guān)箱應裝設(shè)端正、牢固、下底與地面距離應不不大于1．3M，不大于1．5M；5．7．2．3箱內(nèi)工作零線應通過接線端子板連接，并與保護零線接線端子板分設(shè)，箱外殼必要作保護接零，箱體要有防雨設(shè)施；5．7．2．4箱內(nèi)電器必要可靠完好，不準使用破損，不合格電器。現(xiàn)場配電必要實行三級配電二級保護，必要實行一機一閘，禁止一閘多用；5．7．2．5開關(guān)箱中必要裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器應裝在配電箱電源隔離開關(guān)負荷側(cè)，漏電保護器其額定漏電動作電流應不不不大于30MA，額定漏電動作工作時間應不大于0．1S，使用于潮濕場合，其額定漏電動作電流不應不不大于15MA。額定漏電動作時間應不大于0．1S；5．7．2．6手持電動工具及潛水泵、輪鋸，按規(guī)定裝設(shè)保護器，并做好保護接零。6消防技術(shù)辦法6．1領(lǐng)導注重，組織貫徹，明確目的6．1．1工程施工中始終將防火工作放在首要位置。將防火工作列入工程施工生產(chǎn)全過程，做到同籌劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比，交施工任務同步要提防火規(guī)定，使防火工作做到經(jīng)常化、制度化、群眾化。6．1．2要按照“誰主管，誰負責”原則，從上到下建立多層次防火管理網(wǎng)絡(luò)，實行分工負責制，明確建筑工程施工防火目的和任務，使施工現(xiàn)場防火安全得到組織保證。工地要建立防火領(lǐng)導小組，堅持每月召開防火會議和每月進行一次防火安全檢查制度，認真分析研究施工過程中薄弱環(huán)節(jié)，制定貫徹整治辦法。6．1．3成立義務消防隊，每個班組都要有一名義務消防員為班組防火員，負責班組施工防火。同步要依照工程建筑面積、樓層層數(shù)和防火重要限度，配專職防火干部、專職消防員、專職動火監(jiān)護員，對整個工程進行防火管理，檢查督促、配備器材和巡邏監(jiān)護。6．1．4領(lǐng)導小組要加強同上級主管部門、消防監(jiān)督機關(guān)和周邊地區(qū)橫向聯(lián)系，加強對參加施工管理、檢查和督促。多層次防火管理網(wǎng)絡(luò)建立，一方面使建筑工程施工單位掌握防火工作積極權(quán)，使現(xiàn)場防火工作始終處在受控狀態(tài)；另一方面增強工地防火工作應變能力，有助于保障施工順利進行。6．2建立制度，貫徹辦法，強化管理6．2．1建立制度施工前制定開工地《消防管理制度》、《施工材料和化學危險品倉庫管理制度》，建立各工種安全操作責任制，明確工程各個部位動火級別，嚴格動火申請和審批手續(xù)、權(quán)限，強調(diào)電焊工等動火人員防火責任制及電焊、氣割“十不燒”規(guī)定，對無證人員、倉庫保管員進行專業(yè)培訓，做到持證上崗；進入內(nèi)裝飾階段，要明確規(guī)定吸煙點等等。6．2．2貫徹辦法詳細進行防火安全技術(shù)辦法交底。針對木工操作場合，木屑刨花明確人員做到日做日清，油漆等易燃物品要妥善保管，不準亂堆亂放，力求減少火險隱患。防火管理部門應責成關(guān)于部門加強對這些原材料管理，要做到專人、專庫、專管，施工前向施工班組做好安全技術(shù)交底。6．2．3加強管理實行限額領(lǐng)料，余料回收制度。施工中要將這些易燃材料施工區(qū)域劃為禁火區(qū)域，安頓醒目警戒標志并加強專人巡邏監(jiān)護。施工完畢，負責施工班組要對易燃包裝材料、裝飾材料進行清理，規(guī)定做到隨時做，隨時清，現(xiàn)場不留火險。6．3嚴格控制火源和執(zhí)行動火過程中安全技術(shù)辦法6．3．1每項工程都要劃分動火級別。6．3．2明火作業(yè)審批6．3．2．1按照動火級別進行動火申請和審批；6．3．2．2二級動火應由施工管理人員在四天前提出申請并附上安全技術(shù)辦法方案，報工地主管領(lǐng)導審批，批準動火期限普通為3d；6．3．2．3復雜危險場合，審批人在審批前應到現(xiàn)場察看確無危險或辦法貫徹才予批難，準許動火動火證要同步交焊割工、監(jiān)護人；6．3．2．4三級動火由焊割班組長在動火前三天提出申請，報防火管理人員批準，動火期限普通為7d。6．4焊割作業(yè)管理6．4．1焊割工要持操作證、動火證進行操作，并接受監(jiān)護人監(jiān)護和配合；6．4．2監(jiān)護人要持動火證，在配有滅火器材狀況下進行監(jiān)護，監(jiān)護時嚴格履行監(jiān)護人職責；6．4．3復雜、危險性大場合焊割，工程技術(shù)人員要按照規(guī)定制定專項安全技術(shù)辦法方案，焊割工必要按方案程序進行動火操作；6．4．4焊割工動火操作中要嚴格執(zhí)行焊割操作規(guī)程，執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行瓶與瓶之間保持5m以上間距，瓶與明火保持10m以上間距，瓶出口和割具進口四個口要用軋頭軋牢。6．5消防器材6．5．1按照規(guī)定配備消防器材，重點部位器材配備分布要合理，有針對性，各種器材性能要良好、安全，通訊聯(lián)系工具要有效、齊全。6．5．2施工現(xiàn)場滅火器材配備，要依照工程開工后工程進度和施工實際及時配好，不能只按固定模式，而應靈活機動，即易燃物品多場合，動用明火多部位相應要多配某些。6．5．3木工操作處不應與機修、電工操作放在緊鄰。滅火器材配備要有針對性。一切滅火器材性能要安全良好。6．5．4施工期間，不得堆放易燃易爆危險物品。如確需存儲，應在堆放區(qū)域配備專用滅火器材和加強管理辦法。6．5．5施工前，應依照現(xiàn)場實際狀況，擬定好火災發(fā)生時緊急疏散路線。7文明施工辦法7．1現(xiàn)場形象辦法做好現(xiàn)場文明施工，做好施工現(xiàn)場道路硬化，大門、圍墻、施工標志牌亮化。7．2保護環(huán)境辦法7．2．1要切實搞好場內(nèi)外范疇環(huán)境，施工現(xiàn)場周邊封閉嚴密；7．2．2保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，道路平整堅實，并有排水設(shè)施；7．2．3進浮現(xiàn)場運送車輛應不帶泥砂，并做到沿途不遺灑；7．2．4施工區(qū)域和生活區(qū)域明確劃分，劃分責任區(qū)，分片包干到人，負責場容整潔；7．2．5食堂、宿舍、廁所要有技術(shù)組領(lǐng)導主管衛(wèi)生工作，輪流保潔，定期檢查。隨時清理，保持無污物、污水。7．3場容場貌管理7．3．1場材料堆放大宗材料、成品、半成品和機械設(shè)備分類整潔堆放，不同類型，規(guī)格材料，掛牌編號，不得混放，并隨施工不同階段及明調(diào)節(jié)。7．3．2警示標志作業(yè)區(qū)設(shè)立各種安全警示標志，相應管理規(guī)定齊全、整潔、醒目，班組作業(yè)必要做到作業(yè)區(qū)干凈清潔，隨做隨清。7．3．3施工道路施工現(xiàn)場和道路進行路面硬化，派專人清掃、疏通，保證場區(qū)道路暢通整潔。7．3．4清潔衛(wèi)生堆放整潔，建筑垃圾集中堆放及時清運。施工區(qū)與辦公區(qū)別隔，并設(shè)立分隔標志和警示標志。8.現(xiàn)場管理辦法8．1現(xiàn)場重要管理人員須佩帶胸卡。8．2進出口設(shè)立金屬材料大門，門欄規(guī)范、整潔。8．3生活垃圾設(shè)集中垃圾箱(池)，定期清運。生活用水要節(jié)約，嚴格禁止生活區(qū)長流水存在。8．4生活區(qū)設(shè)立淋浴間、文化娛樂室、保健室，開展精神文明教誨和宣傳，提高職工文明素質(zhì)，禁止酗酒和不合法娛樂活動。8．5技術(shù)組每月組織一次全面性自檢，并對現(xiàn)場存在問題及時整治。平日有安保人員負責監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時解決。9.環(huán)保辦法施工中，按公司IS014001體系文獻規(guī)定，嚴格控制好工程環(huán)保指標，建設(shè)綠色工地。9．1暫時設(shè)施施工現(xiàn)場暫時設(shè)施涉及暫時用水、暫時用電、暫時通訊、暫時建筑、暫時道路等。派專人定期對施工現(xiàn)場暫時設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，防止引起重要環(huán)境因素。9．1．1暫時用水設(shè)施派專人定期對施工現(xiàn)場暫時用水設(shè)施水管、水表、水龍頭進行檢查，發(fā)現(xiàn)跑漏水及用水設(shè)施損壞時及時安排專人修復；派專人負責用水設(shè)施尋常維護工作。9．1．2暫時用電設(shè)施派專人定期對施工現(xiàn)場暫時用電設(shè)施進行檢查。派專人負責用電設(shè)施尋常維護工作；暫時用電設(shè)施布設(shè)時產(chǎn)生鎧裝電纜護套、電纜頭、電纜外皮絕緣物等廢棄物禁止亂扔亂拋，應集中收集和投放，按公司《廢棄物管理工作程序》執(zhí)行。9．2暫時建筑及暫時道路：修建暫時建筑及暫時道路用施工機械、施工機具要嚴格實行關(guān)于《使用安全技術(shù)規(guī)程》、《技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程》和《崗位責任制》，遵守操作，認真做好“十字”(清