第一章編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)1.1、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.2、《大足區(qū)二環(huán)南路東段等8條道路改造項(xiàng)目工程量清單及合同文件》1.3、《大足區(qū)二環(huán)南路東段等8條道路改造項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)文件》1.4、國(guó)家和地方有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：《電纜敷設(shè)》D101-1~7(2013年版)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2007(2007年版)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2011《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》GB50788-20012《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069-2002《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332-2002《城市工程管線綜合規(guī)范》GB50289-98《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836-2009《聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS248：20082、編制原則（1）遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫本專項(xiàng)施工技術(shù)方案中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組織施工，確保貫通施工安全、可靠。（2）堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，在制定本施工方案中，根據(jù)現(xiàn)有施工機(jī)具設(shè)備，結(jié)合我單位在類似市政工程施工中的成功經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，高質(zhì)量、高效益地完成電力管網(wǎng)及排水管道建設(shè)施工。（3）堅(jiān)持項(xiàng)目法管理的原則，通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。（4）堅(jiān)持施工過程嚴(yán)格管理的原則。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。（5）在認(rèn)真、全面理解施工圖的基礎(chǔ)上，使本方案滿足技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的要求。堅(jiān)持“科學(xué)組織、合理投入、優(yōu)質(zhì)安全、快速高效、不留后患”的指導(dǎo)思想。（6）重視周邊居民生活區(qū)的生態(tài)環(huán)境保護(hù)，做到文明施工。以便民利民為出發(fā)點(diǎn)，以防治噪音、灰塵、污染為重點(diǎn)，并對(duì)周邊構(gòu)筑物、地下管線實(shí)行保護(hù)。既要符合重慶市關(guān)于建設(shè)文明城市的要求，也要不斷提高企業(yè)自身素質(zhì)。在城區(qū)施工中，要求項(xiàng)目部員工講究文明、注意禮儀，建立組織機(jī)構(gòu)，制定具體措施，發(fā)揚(yáng)和提升公司的文明施工傳統(tǒng)。一、工程概況本項(xiàng)目為大足區(qū)二環(huán)南路東段等8條道路改造項(xiàng)目（北環(huán)二路東段道路）的景觀綠化改造、電力通信管線改造及雨污水排水管線進(jìn)行雨污分流改造的實(shí)施。大足區(qū)北環(huán)二路東段，是大足區(qū)的重要城市交通基礎(chǔ)設(shè)施。項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)于完善城市管網(wǎng)和服務(wù)功能，擴(kuò)大城市范圍，加快城市建設(shè)步伐，改善大足區(qū)的對(duì)外形象，促進(jìn)大足區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，改善該區(qū)居民出行條件等都有十分重要的意義。二、施工內(nèi)容本項(xiàng)目起點(diǎn)位于五星大道與北環(huán)二路交叉口，終點(diǎn)至海棠路與二環(huán)北路交叉口（K0+000～K1+003.855）。道路左側(cè)建設(shè)16回路電力管網(wǎng)（4x4孔?150電力排管），總長(zhǎng)952米，道路兩側(cè)新建地下雨水管網(wǎng)，總長(zhǎng)約2260米，道路兩邊8.6米范圍內(nèi)進(jìn)行人行道鋪裝改造。電力管網(wǎng)主要工程數(shù)量一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注14x4φ150玻璃鋼管（直埋）米90024x4φ150玻璃鋼管（混凝土包封）米603DN1000頂管過街米1504轉(zhuǎn)角井個(gè)15直通井個(gè)256頂管工作井個(gè)57頂管接收井個(gè)68挖土石方M35080土石比與道路一致雨水管網(wǎng)主要工程數(shù)量一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量材料備注1雨水檢查井雨水檢查井2200×2200座6鋼筋砼埋深2-3m2座4鋼筋砼埋深3-4m31650×1650座6鋼筋砼埋深2-3m4座1鋼筋砼埋深3-4m51500×1100座7鋼筋砼埋深2-3m6座3鋼筋砼埋深2-3m7B=1500座1鋼筋砼埋深2-3m8Φ1500座9鋼筋砼埋深2-3m9座4鋼筋砼埋深3-4m10Φ1000座5鋼筋砼埋深1-2m11座13鋼筋砼埋深1-2m12高密度聚乙烯（HDPE）纏繞管dn1200米987環(huán)剛度SN813dn1000米982環(huán)剛度SN814dn600米91環(huán)剛度SN815dn300米200環(huán)剛度SN816雙篦雨水口雙篦偏溝式雨水口座4117雨水管線基礎(chǔ)砂石量M3372018滿包混凝土量M32919管道挖方量M32875820管道回填方量M32461321防墜網(wǎng)個(gè)59承載力≥100kg人行道鋪裝主要工程數(shù)量一覽表名稱單位數(shù)量1花崗石面磚（600X300X50mm）M215074.42花崗石路緣石（1000X150X280mm）m20003花崗石嵌邊石（1000X150X230mm）m20004樹池框（1200X1200mm）個(gè)254第二章施工安排一、施工前的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目總工將組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作進(jìn)一步的實(shí)地察看，然后根據(jù)各種管線所處的位置以及技術(shù)要求的不同來編制本專項(xiàng)施工方案，并上報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。1、解決好“三通一平”工作，其中水源及電源與現(xiàn)場(chǎng)周圍單位協(xié)商解決。2、進(jìn)行測(cè)量控制放線。3、進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的調(diào)配工作。4、選擇勞務(wù)施工隊(duì)伍。5、做好材料的計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)工作。6、采用人工開挖探坑的方式調(diào)查好地下管線情況。7、落實(shí)好臨時(shí)設(shè)施及圍擋。8、及時(shí)辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)報(bào)批手續(xù)；9、向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的交底。二、施工組織安排1、管理組織安排根據(jù)合同要求和我部總體施工計(jì)劃，由于本工期短、任務(wù)重，為順利完成市政地面管線工程，我公司組織具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)主管，項(xiàng)目部設(shè)有技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量、施工、材料、安全等專職員，并嚴(yán)密組織，精心施工，確保工程質(zhì)量及工期，組織機(jī)構(gòu)框圖見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工安全負(fù)責(zé)人檔案負(fù)責(zé)人造價(jià)員質(zhì)檢負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人檔案負(fù)責(zé)人造價(jià)員質(zhì)檢負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工三隊(duì)施工二隊(duì)預(yù)制班組施工一隊(duì)施工三隊(duì)施工二隊(duì)預(yù)制班組施工一隊(duì)2、勞動(dòng)力安排根據(jù)工程特點(diǎn)，施工時(shí)分三個(gè)工作段，每個(gè)工作段形成三班作業(yè)制，堅(jiān)持晝夜工作。另外成立一個(gè)預(yù)制班組，專門進(jìn)行檢查井蓋板及砼砌塊的預(yù)制工作，本工程共安排勞動(dòng)力80人。其他人員配置：將根據(jù)實(shí)際情況，合理調(diào)配，及時(shí)安排，以滿足施工需要。3、機(jī)械設(shè)備安排根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，投入挖掘機(jī)3臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，炮機(jī)1臺(tái)，鋼筋加工機(jī)械1套，攪拌機(jī)2臺(tái)，8噸吊車1臺(tái)，運(yùn)輸車輛6輛，電夯機(jī)6臺(tái)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃安排本工程計(jì)劃2015年8月25日開工，2015年11月25日竣工，計(jì)劃工期120天。（附：大足區(qū)二環(huán)南路東段等8條道路改造項(xiàng)目工程（北環(huán)二路東段）進(jìn)度計(jì)劃控制表）第三章施工工藝一、測(cè)量放樣1、根據(jù)業(yè)主提供施工圖紙及坐標(biāo)控制點(diǎn)，利用全站儀對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)以及經(jīng)監(jiān)理批復(fù)加密的控制點(diǎn)成果，將管線中線、標(biāo)高測(cè)量放樣，并用木樁做好標(biāo)識(shí)，做好保護(hù)工作。2、開挖溝槽施工前，由測(cè)量工程師做好放樣交底工作，經(jīng)技術(shù)主管審查無誤后，給現(xiàn)場(chǎng)施工員、施工班長(zhǎng)技術(shù)交底。讓操作工人都能知道地下管網(wǎng)情況及開挖深度，隨時(shí)檢查復(fù)核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。3、現(xiàn)況道路側(cè)綜合管線及檢查井繁多，縱橫交錯(cuò)復(fù)雜，包括污水、通訊、電力、供水、燃?xì)狻，F(xiàn)況管道位置、高程、走向不明，需在電力、雨水管網(wǎng)管道施工前采用人工沿道路兩側(cè)每2米左右開挖探坑的方式探明現(xiàn)況不明管線。二、施工技術(shù)要點(diǎn)（一）電力排管工程1、本工程電力電纜主管束為4x4、4x6孔?150玻璃鋼管,管束頂預(yù)埋深≥0.7米。要求玻璃鋼管受壓變形1/3無裂縫耐壓1MPa/cm2。2、本工程管線在人行道上敷設(shè)時(shí)，當(dāng)排管管頂覆土≥0.7m時(shí)，采用直埋敷設(shè)；當(dāng)排管管頂覆土≤0.7m時(shí)，采用混凝土包封，排管敷設(shè)覆土不應(yīng)小于0.5m。非機(jī)動(dòng)車道上敷設(shè)時(shí)，當(dāng)排管管頂覆土≥0.7m時(shí)，采用素混凝土包封；機(jī)動(dòng)車道上敷設(shè)時(shí)或當(dāng)排管管頂覆土≤0.7m時(shí)，采用鋼筋混凝土包封，覆土厚度不應(yīng)小于0.5m。3、由于電力通道距離較長(zhǎng)，每隔約40m設(shè)一電纜井，為后期拉線方便，故考慮在人行道上設(shè)置敞開式直通電纜井，施工做法參考國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《電力電纜井設(shè)計(jì)與安裝》07SD101-8。所有電纜井活動(dòng)蓋板均需做防盜處理，蓋板面上做"電力"標(biāo)志,固定蓋板接縫處用1:2.5水泥砂漿堵抹嚴(yán)密。4.排管基地承載力：130kPa，排管開挖回填土采用良性土夯實(shí)，密實(shí)度大于93%。5.電纜排管縱向坡度隨道路，要求排管向連接井側(cè)應(yīng)有不小于0.5%的排水坡度。6.管束進(jìn)入連接井2.0米范圍內(nèi)用C20混凝土包封；管口與井內(nèi)壁齊平，做成喇叭口。連接井蓋與道路面齊平，井內(nèi)要注意防水防潮。7.電纜井內(nèi)接地線安裝參考國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集《接地裝置安裝》03D501-4，P28，規(guī)格為-40x4熱鍍鋅扁鋼。電纜井內(nèi)接地裝置與各端管線接地裝置可靠連接成電氣通路。接地裝置的鋼材采用熱鍍鋅。8.敷設(shè)排管需越過已建市政給排水管道時(shí)，應(yīng)盡量考慮在其頂部敷設(shè)。當(dāng)條件允許在頂部敷設(shè)時(shí)，僅需對(duì)管束做必要的包封加固；施工前應(yīng)密切配合相關(guān)部門勘測(cè)工作，特別注意不能對(duì)道路原有市政管道造成破壞。9.電纜排管管孔與井壁及底板凈距應(yīng)不小于20cm。10.人孔井建成后將井內(nèi)清除干凈。管孔接口需嚴(yán)密，光滑，管內(nèi)應(yīng)吹掃干凈。并應(yīng)確保管線暢通，預(yù)留管道頭道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊。11.工程中所有砼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物均需滿足如下國(guó)家要求：堿含量≤3.0kg/m3，氯離子含量≤0.3%。12、除圖中設(shè)計(jì)電纜井外，如遇下述情況宜設(shè)置工作井：（1）電纜分支、接頭處（2）管路方向改變較大或電纜從排管轉(zhuǎn)入直埋處（3）管路坡度較大且需防止電纜滑落的必要加強(qiáng)固定處13、本工程所設(shè)電纜人孔井結(jié)構(gòu)形式均為磚砌。14、本工程電纜井應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取相應(yīng)的防水措施。（二）雨水管網(wǎng)工程1、排水管道均采用高密度聚乙烯纏繞管，雨水管道規(guī)格：dn1000、dn1200。管道采用砂石基礎(chǔ)，接口形式采用承插電熱熔形式。2、地基承載力特征值fak不小于100KPa,對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)地基承載力的地段進(jìn)行如下處理：管道基礎(chǔ)遇素填土后，應(yīng)將其全部清除，換填砂礫石。管道位于道路回填區(qū)域時(shí)，應(yīng)將素土全部清除后換填砂礫石，并用砂礫石回填至管底。管基在粉砂層時(shí)，超挖50㎝，換填砂礫石。在施工中遇到管道基礎(chǔ)下不良地質(zhì)層厚度超過2米的情況，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和地勘，根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。含土卵石在去除大塊石后，可直接用于溝槽回填。素填土用砂礫石換填。溝槽回填的石塊大小應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）》中的相關(guān)要求，即管道砂石基礎(chǔ)最大粒徑不大于20mm，管道胸腔及管頂以上25cm以內(nèi)的區(qū)域最大粒徑不大于50mm。3、管道基礎(chǔ)根據(jù)管道埋設(shè)深度，基礎(chǔ)做法參照?qǐng)D集06MS201-2進(jìn)行選擇。剛性基礎(chǔ)管道應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況設(shè)置柔性接口的情況詳情參照06MS201-1第6頁(yè)具體實(shí)施，且每隔10m設(shè)沉降縫一道。4、凡是道路交叉口的雨水口具體位置，應(yīng)放在交叉路口的最低點(diǎn)，雨水口采用預(yù)制混凝土偏溝式雙箅雨水口(詳見06MS201-8/36頁(yè))，雨水口深0.88m。井圈和雨水口箅子選用耐壓復(fù)合材料。雨水口的連接管均為d300，坡度為1%。雨水口井深≤1.2m。雨水口連接管采用180°混凝土基礎(chǔ)滿包。雨水篦、座荷載等級(jí)與道路設(shè)計(jì)荷載等級(jí)一致。位置要安裝正確。進(jìn)水井篦面應(yīng)低于周圍路面3~5cm，與設(shè)計(jì)路面均勻順接，以利進(jìn)水。若因道路縱坡調(diào)整等原因致使道路最低點(diǎn)發(fā)生變化，雨水口必須隨之調(diào)整至新的最低點(diǎn)或者在最低點(diǎn)增設(shè)雨水口。5、排水檢查井均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《排水檢查井》（06MS201-3）選型。檢查井一律按有地下水情況處理，內(nèi)外抹面至井頂。井蓋面應(yīng)有"雨"標(biāo)志，施工時(shí)不得錯(cuò)蓋。位于道路平面內(nèi)的檢查井，井蓋面應(yīng)與設(shè)計(jì)路面齊平；位于道路外的排水檢查井井頂應(yīng)高出地面15cm。檢查井蓋采用防盜、防跳、防墜落鑄鐵井蓋，按照《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）選型。位于規(guī)劃車行道內(nèi)檢查井井蓋、座采用D400型井蓋。位于位于規(guī)劃車行道外的排水檢查井井蓋、座可采用B125型井蓋。檢查井踏步采用塑鋼踏步，按照06MS201-6選型。檢查井井蓋采用φ700，井圈、井蓋質(zhì)量同時(shí)應(yīng)滿足地方標(biāo)準(zhǔn)的要求，本次檢查井采用混凝土檢查井。對(duì)于跌水深度小于2米的不做跌水井，僅在檢查井內(nèi)跌。檢查井內(nèi)設(shè)置有防墜落安全措施。6、溝槽開挖及支護(hù)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）中的第4.3條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本項(xiàng)目采用砂石基礎(chǔ)，基坑寬度按照國(guó)標(biāo)06MS201-1執(zhí)行。當(dāng)溝槽不加支撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）》中4.3.3條的規(guī)定，具體坡度應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況確定；對(duì)條件特殊的管段，溝槽寬度及開挖邊坡由施工方會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘等共同協(xié)商確定。7、溝槽回填高密度聚乙烯管溝槽回填材料采用砂礫石，回填土須分層夯實(shí)，管道兩側(cè)要同時(shí)進(jìn)行，均勻上升，不得一邊超載而另一邊空載。溝槽回填土密實(shí)度及其它要求和注意事項(xiàng)如下：Ⅰ區(qū)：回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.95；Ⅱ區(qū)：回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.85（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；Ⅲ區(qū)：回填土壓實(shí)密與道路路基或原土密實(shí)度相同管道地基位于回填區(qū)域的處理：當(dāng)管道地基有不足1/3寬度位于回填區(qū)域時(shí)，該部分管基以下0.6m厚用砂礫石加強(qiáng)。當(dāng)排水管道地基有超過1/3寬度位于回填區(qū)域時(shí)，先將原狀土部分超挖0.6m深予以擾動(dòng)，再統(tǒng)一用砂礫石加強(qiáng)。8、管道抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.05g。9、施工時(shí)遇到管道平面及高程發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按"小管讓大管，壓力管讓重力管"的原則現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。10、各種管道相交時(shí)，若垂直距離不能滿足規(guī)范要求時(shí)，管道須進(jìn)行局部加強(qiáng)處理。11、每節(jié)管道施工安裝后應(yīng)及時(shí)清理施工殘留物，以防管道投入使用后造成堵塞。三、電力管線施工方法（一）基礎(chǔ)施工順序施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→溝、管槽開挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)處理→混凝土墊層→管道安裝→管道包封→隱蔽驗(yàn)收→管槽回填土→單項(xiàng)工程驗(yàn)收。（二）管溝開挖根據(jù)開挖深度，開槽放坡開挖，坡度系數(shù)1:0.67，以確保施工安全。溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、地質(zhì)條件及工期要求，采用挖掘機(jī)配合人工的方法，機(jī)械挖至高于設(shè)計(jì)底標(biāo)高20cm左右預(yù)留底層土，人工清挖底20cm之前，由施工員用水準(zhǔn)儀隨時(shí)抄平出距坑底20cm的水平樁，每隔2.5米打一個(gè)小木橛或鋼筋頭，人工再根據(jù)水平樁鏟平設(shè)計(jì)底標(biāo)高，修整槽底，清挖的土隨挖機(jī)挖出。以確保槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞。挖出的土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，無法運(yùn)走應(yīng)堆放在離基坑2米以外堆放，土不宜堆得過高，用推土機(jī)及時(shí)碾平壓實(shí)。基底每邊加50cm的施工工作面進(jìn)行開挖。基坑挖完后進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。（三）混凝土墊層及砂石基礎(chǔ)地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土和擾動(dòng)土，不留積水，立即用級(jí)配碎石進(jìn)行10cm厚墊層鋪設(shè)，完畢后放線設(shè)置兩側(cè)模板，模板采用長(zhǎng)度為3m的木模板，其接頭處連接木板拼在外側(cè)。模板用地錨固定，以防止?jié)仓胚^程中模板移動(dòng)。墊層砼混凝土采用C20商品混凝土厚10cm，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整。（四）管道安裝電力管道管材采用玻璃鋼管鋪管：墊層完成之后，馬上鋪管，管與管之間的凈距為3cm（鋪管時(shí)，通知監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過程中的質(zhì)量問題，及時(shí)解決。）每一層管鋪完，單管滾動(dòng)檢查，看管底是否有空隙，必須保證每一根管與管枕密實(shí)、無空隙。管道的連接方法為使管道的插入端插進(jìn)管子的接受端即可，電纜保護(hù)管連接處采用橡膠密封圈連接。插入時(shí)在管子的插入端使用清潔抹布檫拭。（五）管網(wǎng)砼包封包封混凝土標(biāo)號(hào)C25，混凝土塌落度140~160mm。混凝土采用商品混凝土，使用溜槽下料。混凝土澆注前，應(yīng)檢查電力管道玻璃鋼管的數(shù)量和位置，方可進(jìn)行混凝土的澆注工作。砼的振搗必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，采用30型插入式振搗棒。操作時(shí)振搗棒應(yīng)“快插慢拔”，快插防止先將表面砼振實(shí)后影響振搗內(nèi)部砼時(shí)氣泡引出，慢拔使砼能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞并將砼中的氣泡引出。混凝土分層澆筑，分層厚度40cm，在振搗上層砼時(shí)，振搗器要垂直地插入下層砼中5cm左右，以保證新澆砼與先澆砼良好結(jié)合，插進(jìn)時(shí)避免振搗棒碰撞管道。插入式振搗棒移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍。振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼不再下沉，表面呈平坦、泛漿，避免漏振、過振現(xiàn)象。混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收面，收面不少于兩遍，混凝土澆筑高度通過測(cè)量人員預(yù)先測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線下返量測(cè)控制。設(shè)專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)，在澆注完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生期最少7天。（六）電纜檢查井砌筑電纜檢查井底板采用C30混凝土澆筑，內(nèi)配Ф12雙層鋼筋網(wǎng)片。墻體采用MU10燒結(jié)普通磚或M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁用1：2.5水泥砂漿抹面。為了保證砂漿的質(zhì)量，均采用機(jī)械拌和。砌磚墻做到砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，層次平順。溝內(nèi)壁連接井墻體外角要求收?qǐng)A，以防日后破壞電纜檢查井外皮。電纜溝沿線預(yù)埋接地線，采用-50×6鍍鋅扁鋼，每隔20米處用L50×2500鍍鋅角鋼做一垂直接地體。電纜檢查井內(nèi)設(shè)管道與附近的排水管機(jī)通，以免造成積水。（七）回填土經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管槽回填，回填時(shí)采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，填筑至原路基面標(biāo)高，所有填土都應(yīng)夯實(shí)或碾壓，每層回填厚度為20cm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)6～8遍。電纜管與給排水管線垂直交叉最小凈距為0.3m，如遇垂直凈距不能滿足時(shí)，可在其土層厚度中采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，凈距可適當(dāng)縮減。排水管線與其他管線或排水明溝交叉時(shí)，為保證交叉垂直凈距，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。四、HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1、管道基槽檢查驗(yàn)收管道基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)采取適當(dāng)排水措施，防止管槽原土擾動(dòng)，溝槽如局部超挖或被水浸泡擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)清除余土和被擾動(dòng)部分，用粗、中砂填設(shè)計(jì)標(biāo)高，管腔回填土的密實(shí)度要求應(yīng)小于95%。施工要求及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：（1）、基礎(chǔ)、井室施工要求應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（2）、在基槽開挖完畢，在用人工挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)要向監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（3）、管身直接擱置在天然地基土或處理地基土上時(shí)，管道底土層或處理層夯壓密實(shí)，并做到管身對(duì)弧密貼的弧管座。（4）、溝槽地基為巖石、半巖石或礫石時(shí)，除圖紙規(guī)定外，管身不能直接擱置在其上，應(yīng)鋪設(shè)墊層，管基在巖石地段采用砂基礎(chǔ)砂墊層厚200mm。（5）、管基在回填土地段，管基的密實(shí)度要求達(dá)到密實(shí)度（≥95%）后墊砂250-300mm厚。（6）、如遇到不良地基應(yīng)視具體情況進(jìn)行處理。（7）、管道及支激與錨定結(jié)構(gòu)，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)置，并在管道敷設(shè)后，試壓前修筑和安設(shè)。（8）、管道結(jié)構(gòu)，管徑大小、管道接口、安裝所用的、工具設(shè)備情況，預(yù)留管節(jié)安裝接口工作坑，待管道安裝試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理部同意后再進(jìn)行施工。2、埋設(shè)坡度板2.1坡度板埋設(shè)的間距，一般為10m，管道平面及縱向折點(diǎn)和附屬構(gòu)筑物處應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)一塊坡度板。2.2坡度板距槽底的高度不應(yīng)大于3m。人工挖土，一層溝槽坡度板一般應(yīng)在開槽前埋設(shè)，多層溝槽一般應(yīng)在開挖底層槽前埋沒；機(jī)械挖土，則在機(jī)械挖土后人工清底前埋設(shè)。2.3坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，板頂不應(yīng)高出地面（設(shè)于底層槽者，不應(yīng)高出槽臺(tái)面），兩端伸出槽邊不宜小于30cm。板的截面一般采用5cm×15cm。2.4施測(cè)或校測(cè)坡度板時(shí)，必須與另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。圖9-2坡度板示意圖3、釘高程板坡度板上應(yīng)釘管線中心釘和高程板，高程板上釘高程釘。管線中心釘釘在坡度板的頂面。3.1高程板釘在坡度板的側(cè)面上，應(yīng)保持垂直，所有高程板宜釘在管道中線的同一側(cè)。3.2高程釘釘在高程板靠中心線的一側(cè)。3.3坡度板上應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)（并室處的坡度板同時(shí)標(biāo)明并室號(hào)）及高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù)。變換常數(shù)處，應(yīng)在坡度板兩面分別書寫清楚，并分別標(biāo)明其所用高程釘。3.4受地面或溝槽斷面等條件限制，不宜埋設(shè)坡度板的溝槽，可在溝槽兩側(cè)邊坡或槽兩邊對(duì)稱地測(cè)設(shè)一對(duì)高程板，每對(duì)高程樁釘一對(duì)等高的高程釘。高程樁的縱向距離以10m為宜。并且應(yīng)在挖槽封底前及管道鋪設(shè)或砌筑前，測(cè)設(shè)管道中心線或輔助中心線。3.5在挖槽見底前，灌注混凝土基礎(chǔ)前，管道鋪設(shè)或砌筑前，應(yīng)及時(shí)校測(cè)管道中心線及高程樁的高程。二、溝底、墊層、管基施工溝底土層應(yīng)密實(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求地基承載力，如遇軟弱地基，應(yīng)采取換土，回填100mm厚礫石等地基加固措施。三、高密度聚乙烯纏繞管安裝工藝1、材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管道的物理試驗(yàn)性能如下表：序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法1環(huán)剛度KN/m2≥8GB/T96472扁平實(shí)驗(yàn)（40％）不分裂，龜裂，破損的兩壁不脫開GB/T96473縱向尺寸收縮率≤3％GB/T6671.24落錘沖擊試驗(yàn)管內(nèi)壁不破裂，兩壁不脫開4GB/T141525液壓實(shí)驗(yàn)不破裂，不滲漏5GB/T61116連接部位密封實(shí)驗(yàn)無泄漏現(xiàn)象6GB/T6111環(huán)剛度，又叫環(huán)向彎曲剛度，是管道抵抗環(huán)向變形能力的量度，用測(cè)試方法或計(jì)算方法定值，單位為N/m2。一般取直徑3%變形時(shí)的測(cè)量值。扁平試驗(yàn)，在徑向加連續(xù)載荷，當(dāng)試樣在垂直方向內(nèi)徑變形量為原內(nèi)徑的40%時(shí)立即卸荷，試驗(yàn)過程中，載荷應(yīng)沒有減少，試樣應(yīng)無破裂。縱向收縮率，也叫縱向回縮率，是管材試樣在110℃烘箱試驗(yàn)后的縱向收縮比率，HDPE管道的線膨脹系數(shù)較大，該項(xiàng)目作為管材的一個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目。以上三項(xiàng)試驗(yàn)為檢測(cè)該類新型排水管性能而定的，落錘試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)為流體輸送管道的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目。2、施工工藝的確定2.1、分析高密度聚乙烯纏繞管管材的特性①管道制造時(shí)保證管道內(nèi)徑，平口管材，對(duì)接管口，使用電熱熔連接；②重量輕，中空壁高密度聚乙烯管約為同等長(zhǎng)度水泥管重量的1/8；③柔性管材及接口，不要求制作砼基礎(chǔ)。2.2、選定安裝工藝選定確保管材連接強(qiáng)度和密閉性要求的連接工藝，確定管道地面連接整體吊裝的施工方案。在溝槽邊平地連接管道，整體吊裝就位，減少溝槽內(nèi)施工條件惡劣，水、泥砂等對(duì)連接效果造成不良影響，質(zhì)量控制重點(diǎn)放在管口的連接及處理上。2.3、確定施工流程確定按以下工序施工：測(cè)量放線——管溝開挖——基礎(chǔ)砂墊層制作——檢查井制作——管道拼接——管道安裝——管道與井口連接——管道壓腰——閉水試驗(yàn)——回填土3.管道安裝施工工藝3.1、溝槽開挖管溝最深開挖達(dá)3m多，土壤條件差，地下水位高，按分層組合槽開挖，將管基夯實(shí)平整，鋪墊200mm的砂層，增大管道底部與基礎(chǔ)接觸面積，保護(hù)管道。3.2、管道地面拼接3.2.1接口連接方式高密度聚乙烯纏繞管，管道接口內(nèi)外使用熱收縮帶粘接密封，外部用電熱熔固定帶連接，保證接口的密閉性和足夠的連接強(qiáng)度。3.2.2、地面拼接在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道，并根據(jù)兩井間距切割相應(yīng)的長(zhǎng)度。管道切割可用木工切割鋸，管道端部用木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm深，比電熱熔帶寬200mm操作坑。3.2.3、熱收縮帶連接①管道調(diào)平對(duì)齊。要求管道水平對(duì)正，兩管道之間中線相對(duì)偏移量不大于7mm，對(duì)口間隙不大于10mm。②管道連接部位擦凈，管端800mm內(nèi)要求無泥砂塵土。③管道連接部位要均勻加熱到80~90°C。④將固定帶膠面加熱熔融后貼在管道上部，即對(duì)口縫應(yīng)在管道的中部以上。⑤將收縮帶的膠面稍微加熱一下，目的是去除潮氣并使膠軟化，收縮帶的三角形尖端在定位的2/3處粘接好并壓實(shí)，要求從管底部沿中間圓周加固定帶，同時(shí)要加熱膠面以加強(qiáng)膠的粘接。收縮帶的一端加成工成三角形是為了增大收縮帶與管道的接觸面積。⑥當(dāng)加熱到尖端固定片另一尖端時(shí)，要加密封膠條將其封閉以加固收縮帶端部。⑦加熱后，固定帶的邊緣應(yīng)有少量的膠溢出，未達(dá)到此效果則應(yīng)繼續(xù)加熱。內(nèi)壁熱收縮帶的操作方法同以上各步驟。3.2.4、電熱熔固定帶連接①電源采用50kW發(fā)電機(jī)(DN800以下用30kW發(fā)電機(jī))，供電電纜為10mm2電纜（DN1200及以上用12mm2）。②管道連接部位擦凈，管端500mm內(nèi)不得有泥砂及水氣。如有水滴、水氣應(yīng)使用棉布擦凈，再用燃?xì)鈬姌尯娓伞＂蹖㈦姛崛蹘诠艿肋B接位置上，有連接線的一端在里面，帶的中心線與管道中心線垂直，并不得偏出接口10mm。④用尼龍扣帶（DN900以上使用）或鋼扣帶將電熱熔帶緊固在管道上。同時(shí)將PE棒插在緊靠電熱熔帶的里端頭部，管徑在DN450以上的插入90—100mm，DN400以下的插入50mm，緊固時(shí)盡量縮小該部位空隙。插入PE棒的目的是為了保證電熱熔收縮帶的端部密封嚴(yán)密，起填充作用。⑤根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)置加熱時(shí)間，加熱曲線經(jīng)檢測(cè)匯總?cè)缦聢D：⑥選擇檔位與電流選用項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)管直徑擋位電流范圍焊機(jī)200—4001（小）12—16PE—2004X450—6001（小）16—25PE—2004X600—10002（大）20—35PE—20021100—20002（大）26—40PE—2002⑦熱熔焊機(jī)通電加熱。⑧焊接完畢切斷電源，摘下輸出線夾子，檢查帶周圍邊與管子的間隙，然后再夾緊1/4到1/2圈。⑨20℃以上冷卻15—20分鐘，20℃以下冷卻10—15分鐘后松開扣帶。⑩焊接完成后約10—15小時(shí)，焊接部位完全冷卻固化，可移動(dòng)管道，在焊接過程中或完全冷卻之前移動(dòng)管道將會(huì)影響焊接質(zhì)量。3.3、管道吊裝就位對(duì)DN1000mm—DN1200mm管道，每次連接6m長(zhǎng)的管道4根，共24m，可用2輛吊機(jī)抬吊就位。吊裝時(shí)，要用尼龍吊帶，吊點(diǎn)加固，防止管道斷裂。24米DN1200mm高密度聚乙烯纏繞管道重量約為2t，吊機(jī)的起重量及起重力臂均能滿足吊裝要求。3.4、溝槽內(nèi)管道連接溝槽內(nèi)管道連接同前述地面上連接一樣，不同點(diǎn)是要注意有地下水及時(shí)排除，在接口時(shí)要嚴(yán)禁泥、水進(jìn)入接口部位。水位應(yīng)保持在管底300mm以下。槽底部經(jīng)平整后鋪200mm厚的中砂或粗砂，用震動(dòng)夯夯實(shí)。管頂800mm以上用壓路機(jī)分層碾壓。3.5、管道與井連接管道施工各工序中，先做好檢查井，預(yù)留出管道的安裝位置。管道就位后，找正中心線及標(biāo)高，用半干石棉絨水泥及油麻沿管道周圍包裹寬100mm的長(zhǎng)度，用鑿子錘打密實(shí)，其余管段用C30水泥砂漿摸實(shí)。3.6、管溝回填高密度聚乙烯纏繞管的線膨脹系數(shù)約為56×10-6/℃，約為鋼材的5倍，溫差較大時(shí)容易因脹縮而使尚未完全冷卻固定的連接部位受到較大應(yīng)力而影響連接效果，在管道安裝后盡快回填壓腰，在連接前后在管道上搭草簾子避免日光直曬，白天澆水降溫，以減少管道長(zhǎng)度變化。管道壓腰的另一個(gè)作用是因?yàn)樵撆潘芟鄬?duì)重量較輕，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高時(shí)漂管。檢查井間管道段的最后一個(gè)接口的連接應(yīng)在早晨或傍晚，按施工要求檢查管道連接及管道與檢查井的連接外觀質(zhì)量，將土回填至管道外徑的2/3高處，回填土按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。高密度聚乙烯纏繞管屬柔性管道，與剛性管道施工中回填土要求相比無明顯差異。但對(duì)于剛性管道，通常被視為一個(gè)獨(dú)立的承力結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度上須承受全部的內(nèi)外壓力；而柔性管則是“管道與填土作用”系統(tǒng)承力結(jié)構(gòu)，即管道與填土之間，由于力的相互協(xié)調(diào)，高密度聚乙烯纏繞管的回填土與管體形成個(gè)系統(tǒng)承力結(jié)構(gòu)，胸腔回填土的密實(shí)度大于9５％，即管道與填土之間，形成雙向壓力，力的相互協(xié)調(diào)，使二者結(jié)合成一個(gè)高度有效的整體結(jié)構(gòu)，要求胸腔回填土的密實(shí)度大于9５％。施工中，考慮管底墊層及管道胸腔回填土的密實(shí)度，要求回填土壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度，即按設(shè)計(jì)或規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工，這決定了“管與土”系統(tǒng)的負(fù)載能力及管的徑向變形率，可保證工程安全運(yùn)行，這一點(diǎn)對(duì)于大直徑管道施工尤為重要。而對(duì)于小直徑管道，則在施工時(shí)則容易的多，無須考慮回填土的密實(shí)度對(duì)管道的影響。如前所述，高密度聚乙烯纏繞管的回填土與管體形成個(gè)系統(tǒng)承力結(jié)構(gòu)，胸腔回填土的密實(shí)度大于9５％，即管道與填土之間，形成雙向壓力，力的相互協(xié)調(diào)，使二者結(jié)合成一個(gè)高度有效的整體結(jié)構(gòu)。四、承插管鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè)有壓管道302管底高程D≤1000無壓管道±10水準(zhǔn)儀測(cè)量有壓管道±30D>1000無壓管道±15有壓管道±30五、排水管道閉水試驗(yàn)（一）、試驗(yàn)條件1、施工完以后應(yīng)按圖紙要求和GB50268-2008中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)2、管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽無積水，全部預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密、牢固、并報(bào)監(jiān)理工程師審核后方可進(jìn)行。3、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，若上游管道內(nèi)頂水位受井室限制小于2m,則實(shí)際高H的允許滲水量按√H/2×下表計(jì)算。4、滲水量的測(cè)定時(shí)間不應(yīng)少于30min，且經(jīng)管道及檢查井灌滿24小時(shí)后測(cè)定。在具備了閉水條件后，即可進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行，上游實(shí)驗(yàn)完畢后，可往下游充水，倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。試驗(yàn)各階段說明如下：（二）、試驗(yàn)程序和合格標(biāo)準(zhǔn)1、注水浸泡：閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，在侵泡管和井1～2天進(jìn)行閉水試驗(yàn)；2、閉水試驗(yàn)：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。3、試驗(yàn)滲水量計(jì)算：滲水量試驗(yàn)時(shí)間30分鐘時(shí)，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）＊（1000/L），式中Q---每km管道每d的滲水量q---閉水管道30分鐘的滲水量L---閉水管段長(zhǎng)度當(dāng)Q≤允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量表管徑（mm）允許滲水量陶土管混凝土管、鋼筋混凝土管和石棉水泥管m3d.kmL/h.mm3d.kmL/h.m150以下20025030071215180.30.50.60.761215180.30.50.60.735040060050060070080090010001100120013001400150016001700180019002000210022002300600026002800300020212223240.80.90.91.01.019202122242628303234363840424446485052545658606468720.80.80.90.91.01.11.11.21.31.41.51.61.71.71.81.92.02.12.22.22.32.42.52.72.83.0五、人行道工程及路緣石、路邊石的安裝施工方案一、路緣石、路邊石的安裝路緣石、路邊石安裝應(yīng)在嚴(yán)格遵守施工程序，服從工程師指令的前提下，依照技術(shù)規(guī)范組織施工。施工放樣完成后，必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行安裝施工，施工時(shí)按施工方案的要求，合理安排操作人員，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。1.成品運(yùn)輸在路緣石、路邊石采用自卸運(yùn)輸車輛到場(chǎng)后集中堆放，場(chǎng)內(nèi)路緣石運(yùn)輸用農(nóng)用車運(yùn)到鋪設(shè)地點(diǎn)以便安裝施工，運(yùn)輸過程中車箱底部和四周用木條或草帶鋪墊好，輕拿輕放，確保路緣石外形的完整性。運(yùn)輸應(yīng)提前進(jìn)行，給安裝留出充足的時(shí)間。我部將安排1臺(tái)農(nóng)用車，每天可以運(yùn)輸約300塊路緣石。2.砂漿的拌和和運(yùn)輸（1）拌合路緣石安裝之間采用M7.5水泥砂漿砌縫。在基層上拌和砂漿前，拌和機(jī)械下方應(yīng)墊足夠面積的鐵皮或木板，以防止對(duì)路面造成污染和破壞；拌和過程中應(yīng)盡力防止對(duì)路面造成污染。施工過程中若造成污染應(yīng)及時(shí)予以清理和沖洗干凈。開始拌和前，由試驗(yàn)室根據(jù)批準(zhǔn)的配合比，檢查砂的天然含水量計(jì)算出濕重，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比，控制實(shí)際用水量。使所拌出的砂漿的水灰比能接近最佳值。砂漿拌和嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌和，施工拌和中采用體積計(jì)量法，砂用固定容器進(jìn)行稱量，必須做到劃線計(jì)量，控制施工配合比。其現(xiàn)場(chǎng)拌和容許的偏差為：水泥±2%，水±2%，砂±3%砂漿在工地現(xiàn)場(chǎng)拌和，拌和應(yīng)固定拌和人員，并長(zhǎng)期保持不變，不得隨意更換以確保砂漿的拌和質(zhì)量。拌和中可根據(jù)氣溫情況適當(dāng)調(diào)整用水量，以便于施工為準(zhǔn)。砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3～4h內(nèi)使用完畢；氣溫超過30℃時(shí)，宜在2～3h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。機(jī)械拌和時(shí)，自全部材料進(jìn)入攪拌缸至開始出料，最短的攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3分鐘，施工中每盤料的拌和時(shí)間應(yīng)使砂漿顏色達(dá)到均勻一致為止。停機(jī)后在現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)拌和的砂漿均勻性，做到砂漿色澤一致，無砂積聚現(xiàn)象。若不均勻或有砂積聚現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行二次拌和。（2）運(yùn)輸砂漿運(yùn)輸宜采用手推車運(yùn)輸，車內(nèi)壁光滑，車斗嚴(yán)密，防止運(yùn)輸途中漏漿。砂漿從拌和、運(yùn)輸直至勾縫抹光完畢的時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的要求。3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在路緣石、路邊石安裝施工前，對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理，安裝前，對(duì)安裝部位灑水濕潤(rùn)。4.測(cè)量放樣在已經(jīng)完成的上基層上進(jìn)行路緣石安裝的平面位置放樣工作，確定路緣石安裝的平面位置（每10米放出1.5m處的水泥釘）；并對(duì)路緣石安裝位置進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量放樣，即測(cè)量水泥釘?shù)臉?biāo)高，確定距離路緣石頂面的高度，根據(jù)路緣石、路邊石的頂面標(biāo)高掛線，作為路緣石線形和高程的控制依據(jù)。測(cè)量放樣質(zhì)量控制要點(diǎn)：①確保安裝施工時(shí)的平面位置和水準(zhǔn)測(cè)量放樣的準(zhǔn)確度，提高路緣石安裝后的整體外觀及整體線形的美觀程度。②施工時(shí)必須拉兩道線繩進(jìn)行控制，一道控制路緣石安裝后沿路線縱向的直順度，另外一道控制路緣石安裝后其頂面的高程及水平直順度。5.安裝由于本工程鋪設(shè)路線多，我部將多點(diǎn)施工，即在一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行砂漿拌和，用手推車?yán)戒佋O(shè)現(xiàn)場(chǎng)。施工人員分為若干組，每組3人以便合理施工。鋪設(shè)工作直接關(guān)系著人行道路面的厚度和平整度以及邊部線形，因此此項(xiàng)工作要精雕細(xì)琢，一絲不茍。6.勾縫路緣石、路邊石之間的縫隙寬度按5mm控制，在已按好的接觸面涂抹砂漿，采用M7.5砂漿，然后用一塊路緣石或路邊石與其拼齊，按線形安裝。用瓦刀搗實(shí)縫隙內(nèi)的砂漿，并用1cm直徑的鋼筋棍或木棍將縫隙抹光，使縫隙表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。7.安裝調(diào)整路緣石、路邊石的邊棱線應(yīng)線形正確、順暢、光潔，表面不平整和不良外觀，安裝一定長(zhǎng)度后，應(yīng)進(jìn)行目測(cè)，對(duì)線形不順的進(jìn)行個(gè)別調(diào)整。8.養(yǎng)護(hù)砂漿切筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。二、人行道工程本工程人行道板數(shù)量較多，其下為5cm厚花崗石面層，其下為3cm厚M10水泥砂漿找平層，緊接為其下為18cm厚5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石層，再下面是素土夯實(shí)。人行道板采取集中購(gòu)買，汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪貼。人行道采用花崗石，人行道磚分為芝麻白花崗石及黑花崗石光面，盲道為預(yù)制盲道磚。人行道板采用擠漿法安砌，應(yīng)做到無縫拼接，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象，不得有積水現(xiàn)象。人行道面板之間的接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫寬度符合設(shè)計(jì)要求。人行道面板與基層之間的墊砂層應(yīng)均勻松鋪后壓實(shí)，壓實(shí)后的墊砂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在坡度變化處，按豎曲線鋪設(shè)，曲線與直線段平順連接，豎向彎曲鋪面人行道面板之間接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面彎曲的面層可調(diào)整人行道面板接縫寬度，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在人行道面板邊緣設(shè)置路緣石時(shí)，臨近路緣石等不足整塊的采用切割機(jī)切割人行道面板，被切割的人行道面板應(yīng)采用M20水泥砂漿進(jìn)行鋪砌，與路緣石等之間的接縫應(yīng)、水泥砂漿的厚度、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。施工準(zhǔn)備水穩(wěn)層墊層施工完畢、路緣石安砌結(jié)束，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，開始人行道塊材鋪砌。清掃基層后，在墊層上準(zhǔn)確放線確定出盲道觸感塊材的位置，并分段打入鋼釬掛線予以區(qū)分。分段鋪設(shè)3cm水泥砂漿找平層，每段長(zhǎng)度3～5ｍ，鋪設(shè)完砂漿，及時(shí)按設(shè)計(jì)分類掛線鋪砌人行道板，確保板縱、橫縫順直，觸感塊材位置準(zhǔn)確。人行道施工時(shí)，派專人監(jiān)督，防止污染已施工的行車道面層。落實(shí)專業(yè)班組進(jìn)行人行道板鋪裝施工，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。落實(shí)材料供應(yīng)、明確質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。人行道塊材驗(yàn)收：鋪筑前檢驗(yàn)人行道塊材尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。表面顏色一致，無裂縫、缺邊掉角等現(xiàn)象。人行道塊材板的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。由項(xiàng)目部測(cè)量專業(yè)人員，進(jìn)行正確放樣定位，精確測(cè)放人行道內(nèi)外邊線及高程。施工方法在鋪砌前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行基層的驗(yàn)收。3cm厚1：3水泥砂漿用于找平和鋪筑人行道塊材的作用。鋪筑時(shí)要求人行道塊材表面濕潤(rùn)，有利于砂漿與人行道塊材結(jié)合。檢查方格坐標(biāo)：按控制點(diǎn)定出方格坐標(biāo)，并掛線，按分段沖筋（鋪裝樣板條）隨時(shí)檢查位置與高程。對(duì)施工完畢的墊層，以方格網(wǎng)布點(diǎn)，實(shí)測(cè)各點(diǎn)標(biāo)高，如砂墊層標(biāo)高不能滿足規(guī)范要求，則對(duì)該部分砂墊層重新進(jìn)行調(diào)平和壓實(shí)，標(biāo)高滿足規(guī)范要求后方可鋪砌聯(lián)鎖塊。安裝：人行道塊材鋪裝要輕拿輕放，用橡皮錘敲實(shí)，不得損壞磚邊角。檢查井等路面設(shè)施周圍的路面磚，不得使用切斷塊，未鋪設(shè)部分，應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土補(bǔ)好。鋪砌：按方格網(wǎng)進(jìn)行鋪砌，對(duì)達(dá)不到砌縫要求的，使用帶有橡膠的大錘和專用小工具進(jìn)行調(diào)整，使砌縫滿足設(shè)計(jì)要求。切邊：在路緣石和構(gòu)筑物邊界處，根據(jù)需要將聯(lián)鎖塊切割成特定的形狀進(jìn)行鋪砌，切邊時(shí)，應(yīng)先在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確地量出特殊塊的尺寸，用彩筆在待切塊上劃線，并根據(jù)鋪砌順序分別編號(hào)，切割時(shí)切口斷面的頂部切成與原塊相似的倒角。振實(shí)：當(dāng)天鋪砌的聯(lián)鎖塊，先采用平板振動(dòng)夯振實(shí)。初步振實(shí)后，對(duì)鋪面進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)縫隙不均勻和過大的地方都應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，平整度不好的地方也要進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)夾出壞塊，換上新塊。灌砂：灌縫砂要過篩并充分曬干，經(jīng)篩分試驗(yàn)合格后方可使用。灌縫時(shí)，將灌縫砂均勻地灑在鋪面上，用掃帚將砂均勻地掃進(jìn)縫隙中，縫隙要充分填滿。填縫后采用平板振動(dòng)夯振實(shí)兩遍，振實(shí)時(shí)每次均要搭接一塊聯(lián)鎖塊長(zhǎng)度，安排專人檢查并做好記錄，并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)出最后振實(shí)邊界，振實(shí)的最后邊界距離鋪砌工作面至少要有1m遠(yuǎn)，否則振實(shí)的沖擊力會(huì)破壞調(diào)整好的工作面。缺少砂子的地方重新加砂，重新振實(shí)，使縫隙振實(shí)飽滿。檢查：鋪好人行道塊材后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角、與相鄰不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用1：3黃砂干拌水泥拌和均勻?qū)蹇p填滿，并在板面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為止，同時(shí)要保持磚面清潔。質(zhì)量要求鋪筑必須平整、穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。人行道塊材與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，人行道塊材平整度不大于3mm，接縫寬度為（3+1）mm，水泥砂漿厚度（30+5）mm,發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整修。人行道塊材相鄰板塊緊貼，表面平整，線條挺括，拼裝正確。人行道塊材鋪設(shè)注意曲線段線型隨曲線變化。平面及豎向彎道路面施工可采用調(diào)整板接縫寬度進(jìn)行，但接縫寬控制在2～6mm。接縫寬度為3±1mm，水泥砂漿厚度20±5mm，鄰塊高度不大于3mm。管線檢查井等路面設(shè)施周圍突出部份應(yīng)予以清除，并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高，檢查井等路面設(shè)施周圍人行道塊材，不得使用斷塊，未鋪設(shè)部分，應(yīng)用細(xì)石砼填補(bǔ)好。平面及豎向彎道路面施工采用調(diào)整路面磚接縫寬度進(jìn)行，但接縫寬度控制在2～6mm。人行道中地下管線井蓋必須與地面接平，不得使用蓖式井蓋。人行道內(nèi)臨時(shí)凹陷、突出的障礙物，應(yīng)采取防護(hù)措施。第四章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施體系4.1質(zhì)保體系及質(zhì)保要求4.1.1、本工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量，合同履約率100%，分部、分項(xiàng)工程合格率100%。4.1.2、建立行之有效的質(zhì)量管理體系，通過對(duì)總體質(zhì)量目標(biāo)的合理分解，通過過程管理，實(shí)現(xiàn)過程精品，以確保實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量目標(biāo)。4.1.3、結(jié)合我公司質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ獭⒎植俊⒎猪?xiàng)工程合格率100%。，顧客滿意率≥90%，返工損失率≤0.5‰。4.1.4、為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司按標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，并持續(xù)保持有效性。4.1.5、在施工過程中認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理。全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方各級(jí)政府部門頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定質(zhì)量程序文件（包括各項(xiàng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度），嚴(yán)格履行自己的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹立牢固的質(zhì)量意識(shí)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量合同目標(biāo)。4.2組織保證措施4.2.1、成立質(zhì)量管理（QC）領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，組員由技術(shù)部主管工程師、試驗(yàn)、測(cè)量、物資等部門負(fù)責(zé)人及各工班有關(guān)人員組成。4.2.2、建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部質(zhì)安部設(shè)專職質(zhì)檢工程師組成，各工班內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)檢員。各個(gè)工序完工后，必須經(jīng)質(zhì)安部簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。4.3制度保證措施4.3.1、做好培訓(xùn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，高標(biāo)準(zhǔn)地建設(shè)好本項(xiàng)工程。4.3.2、工程全面貫徹執(zhí)行ISO9002體系標(biāo)準(zhǔn)，按照國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求施工。4.3.3、分項(xiàng)目、分工序?qū)嵭袑ｍ?xiàng)質(zhì)量管理，上至項(xiàng)目經(jīng)理，下到操作者均制定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書。4.3.4、制定以自檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢員專檢、互檢和質(zhì)檢工程師專檢、抽檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。4.3.5、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證，不得進(jìn)行下一道工序施工。實(shí)行工序間的轉(zhuǎn)序檢查，每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達(dá)標(biāo)后，經(jīng)監(jiān)理工程師工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。4.3.6、堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”制度。即進(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量；施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒有自審和會(huì)審不施工、沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必須的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)制。4.3.7、實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師工程師管理，為質(zhì)監(jiān)人員提供檢測(cè)儀器，創(chuàng)造質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)條件，配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料。4.4技術(shù)保證措施4.4.1、推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展QC小組活動(dòng)。對(duì)關(guān)鍵工程，組織專家攻關(guān)。貫徹ISO9002國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。4.4.2、加強(qiáng)計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)工作；嚴(yán)格控制混凝土的配合比；試驗(yàn)室配備足夠的試驗(yàn)設(shè)備，并隨工程進(jìn)展及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。4.4.3、嚴(yán)格把好材料關(guān)。本工程所需的原材料、設(shè)備一律從正規(guī)廠家購(gòu)進(jìn)，只采用通過國(guó)家認(rèn)證合格的產(chǎn)品或建設(shè)單位推薦使用的合格產(chǎn)品。地產(chǎn)材料的品質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)后通知監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見證取樣進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn)合格后才能使用，不合格材料堅(jiān)決不用。4.4.4、混凝土先按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的要求做好配合比實(shí)驗(yàn)，拌和前石料用水清洗，嚴(yán)格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保證混凝土和易性，增加振搗的密實(shí)度，對(duì)接頭部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強(qiáng)度達(dá)到要求。4.4.5、施工過程中認(rèn)真積累、整理內(nèi)業(yè)及原始施工資料，做到準(zhǔn)確、詳實(shí)、工整，使工程質(zhì)量檢驗(yàn)資料統(tǒng)一規(guī)范化，符合工程檔案資料立卷歸檔要求。5.5、安全施工措施(一)建立完善的安全體系項(xiàng)目經(jīng)理為工程的安全總員，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全施工工作，設(shè)立專門的安全員，對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)，并在施工隊(duì)設(shè)立專門安全員，對(duì)具體的安全項(xiàng)目進(jìn)行有效的監(jiān)督和具體實(shí)施。(二)建立嚴(yán)格的安全管理制度1、機(jī)械設(shè)備的安全管理：制定機(jī)械操作人員管理制度，對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)教育，做到持證上崗，并嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)；2、加強(qiáng)安全用電意識(shí)：對(duì)電器設(shè)備加強(qiáng)管理，增強(qiáng)電工等施工人員的安全用電意識(shí)，對(duì)電器設(shè)備必須加強(qiáng)檢查，非專職人員不能管理使用，電工要持證上崗；3、加強(qiáng)工地倉(cāng)庫(kù)料場(chǎng)管理：設(shè)置專職或兼職安全員負(fù)責(zé)料場(chǎng)的安全，增強(qiáng)職工在施工現(xiàn)場(chǎng)的防火意識(shí)，注意現(xiàn)場(chǎng)的防盜工作；4、在施工過程中注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的電纜、自來水、高壓電線等管線，減少不必要的損失，避免不必要的糾紛；5、注意職工食堂衛(wèi)生、飲食條件、住宿環(huán)境，確保職工身體健康；6、加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，自覺遵守安全制度，確保安全；7、開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，對(duì)做的比較好的分公司進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；8、安全人員三班巡檢，在施工中發(fā)現(xiàn)不安全隱患及違章作業(yè)等現(xiàn)象，及時(shí)指出和糾正，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)排出，杜絕重大責(zé)任事故的發(fā)生。5.6、文明施工與環(huán)保措施1、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立圍擋，在圍擋內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)，減少對(duì)周圍環(huán)境的污染和影響，圍檔上設(shè)置警示標(biāo)志，夜間懸掛紅燈；2、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用，盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的影響和大氣污染；3、注意保護(hù)施工場(chǎng)地的地下管線，使地下管線不被破壞，減少不必要的損失；4、施工現(xiàn)場(chǎng)安排布局合理，材料堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，工具分類堆放，機(jī)械停放整齊；5、施工人員持證上崗，佩戴上崗證和安全帽。第五章工期計(jì)劃及保證措施5.1工期計(jì)劃本工程是改造工程場(chǎng)地受限，周邊居民的銜接及行車行人的干擾將直接影響工程進(jìn)度和合同工期。本工程計(jì)劃2015年8月25日開工，2015年11月25日竣工，計(jì)劃工期120天。5.2工期保證措施5.2.1、堅(jiān)持定期召開由施工負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的計(jì)劃調(diào)整意見。5.2.2、提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊進(jìn)行。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。5.2.3、按施工方案的要求配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具，及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。5.2.4、采用技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)各工種的管理，并保證施工強(qiáng)度所要求的施工人數(shù)。5.2.5、有節(jié)奏、有重點(diǎn)地組織各分部分項(xiàng)工程施工，盡量組織流水作業(yè)，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，努力降低施工成本。5.2.6、充分利用無雨天氣，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽擱的進(jìn)度，雨后增派力量及時(shí)挽回。5.2.7、材料后勤供應(yīng)及時(shí)、杜絕停工待料現(xiàn)象。5.2.8、嚴(yán)抓工程質(zhì)量，杜絕返工。第六章安全、文明及其他保證措施6.1安全管理總目標(biāo)6.1.1、目標(biāo)1、重大因工死亡責(zé)任事故為0，死亡率為0；2、因工重傷責(zé)任事故為0，因工輕傷責(zé)任事故≤2‰；3、重大交通責(zé)任事故為0；4、火災(zāi)責(zé)任事故為0；5、杜絕因管理不善、施工方法不當(dāng)而造成的機(jī)械設(shè)備、爆炸、中毒等重大事故6.1.2、在施工的過程中，要堅(jiān)持公司歷來的“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院、部、省、市的安全法規(guī)、規(guī)范，搞好安全教育與培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)；保證安全專管人員的權(quán)威性，保證合理的安全投入，從制度上、組織上、技術(shù)上、投入上多管齊下，狠抓施工安全管理。6.2安全生產(chǎn)保證措施6.2.1、組織保證措施項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及工班有關(guān)人員。項(xiàng)目部配專職安全人員，工班內(nèi)設(shè)專職安全員。6.2.2、制度保證措施1、嚴(yán)格按照有關(guān)安全施工的規(guī)定制度、辦法執(zhí)行。2、認(rèn)真遵守部頒現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)，不折不扣地按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3、建立施工安全責(zé)任制。各級(jí)負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，哪一級(jí)出問題，追究哪一級(jí)的責(zé)任。4、建立安全包保制。對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)行干部、班組層層包保制。5、建立安全獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目部與工班簽定安全風(fēng)險(xiǎn)合同。每月計(jì)價(jià)扣留2%安全風(fēng)險(xiǎn)金，每百日無安全事故返還，否則扣發(fā)風(fēng)險(xiǎn)金，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。6、建立安全生產(chǎn)定期和不定期例會(huì)制度。每月召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。7、建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次檢查，每季度進(jìn)行一次大檢查，每年配合局安全檢查組進(jìn)行一次檢查，評(píng)比打分，獎(jiǎng)罰分明。6.2.3、思想保證措施1、全體施工人員嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。2、增強(qiáng)全員安全意識(shí)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全員實(shí)施的目的。3、抓好安全崗位培訓(xùn)。開工前，對(duì)所有上崗人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，分批培訓(xùn)，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對(duì)照檢查，對(duì)照實(shí)施，特種行業(yè)作業(yè)人員一律持證上崗。4、隨時(shí)接受上級(jí)和監(jiān)理工程師單位對(duì)安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問題，馬上確定方案組織實(shí)施，確保安全生產(chǎn)。6.2.4、技術(shù)保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員、行政管理、參觀、檢查、監(jiān)理工程師人員，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽外，登高者必須系好安全帶；特種作業(yè)人員必須持上崗證作業(yè)；各工序施工中要有嚴(yán)格的安全技術(shù)交底。2、建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度。安質(zhì)科配一名專職電器工程師負(fù)責(zé)電器采購(gòu)、安裝和安全工作。專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查，專業(yè)電工在專管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器安全。3、由專業(yè)人員獨(dú)立編制施工用電組織設(shè)計(jì)、供電方式、配電裝置的設(shè)置及其配電容量，供配電線路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置及生活設(shè)施的用電負(fù)荷情況，編制有針對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)范。4、施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由專業(yè)管理部門驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行操作。5、經(jīng)常對(duì)用設(shè)備用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，每周一次測(cè)試漏電開關(guān)和接地電阻并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改。6、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過專門訓(xùn)練，經(jīng)考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(jī)（車）。7、機(jī)械操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中注意力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。8、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。9、機(jī)械操作人員嚴(yán)格貫徹例保制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐、安全的十字作業(yè)法。10、物資部設(shè)物資配件倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一對(duì)物資進(jìn)行管理，按照材料的儲(chǔ)存要求修建具備相應(yīng)功能的倉(cāng)庫(kù)，做到分門別類儲(chǔ)放。11、倉(cāng)庫(kù)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警系統(tǒng)，隨時(shí)與派出所和消防部門取得聯(lián)系。6.3文明施工措施6.3.1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和對(duì)全體施工人員的文明教育管理工作，做到緊張有序，文明禮貌，團(tuán)結(jié)協(xié)作，刻苦頑強(qiáng)，遵紀(jì)守法。6.3.2、設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)牌，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。6.3.3、車輛不準(zhǔn)帶泥土出現(xiàn)場(chǎng)，如有泥砂帶入場(chǎng)外道路，要及時(shí)清掃處理，絕不影響市容環(huán)境。6.3.4、合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)，將生產(chǎn)、生活區(qū)分開設(shè)置。6.3.5、服從建設(shè)單位的管理。6.3.6、搞好駐地周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持良好的生活環(huán)境。門廳改造工程施工組織設(shè)計(jì)建筑工程有限公司2017年9月1日目錄工程概況編制依據(jù)施工準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃1、分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施2、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃4、雨季施工措施5、施工安全、文明施工、減少擾民、降低污染和噪音措施重難點(diǎn)部位施工注意問題及處理措施施工進(jìn)度計(jì)劃工程進(jìn)度計(jì)劃與改造施工組織設(shè)計(jì)相適應(yīng)措施項(xiàng)目管理體系質(zhì)量保證措施改造施工圖紙一、工程概況本工程為-----公司實(shí)驗(yàn)室門廳改造工程。工程改造內(nèi)容涉及室內(nèi)裝修改造及室外門斗及雨棚改造。室外施工部分包含沉降層的加固，室外門斗挑檐鋼梁的預(yù)置，室外門斗地面的澆筑及表面石材的鋪設(shè)。門斗的制作及安裝，雨棚的制作及安裝。室內(nèi)部分裝修包括吊頂?shù)奶嵘脑欤瑝γ娴恼薹鬯ⅲ孛娲纱u的鋪設(shè)及部分水電空調(diào)改造。二、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1本工程甲方提供的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙2建筑工程有限公司提供的改造圖紙3混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024混凝土加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-20134建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范GB50194-20147建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-2005三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、開工前應(yīng)組織項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行了解及工人食宿的安排。2、圖紙會(huì)審及施工要點(diǎn)交底：組織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，做好圖紙疑點(diǎn)記錄會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行圖紙交底。組織施工技術(shù)人員、班組長(zhǎng)消化圖紙對(duì)施工需要注意的難點(diǎn)要點(diǎn)重點(diǎn)講解。3、進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的細(xì)化。4、在工程開工前，項(xiàng)目部要召開生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議，按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，貫徹施工組織設(shè)計(jì)的要求。5、組織技術(shù)交底：從項(xiàng)目經(jīng)理部到專業(yè)分隊(duì)，并以書面形式表達(dá)。施工隊(duì)伍接受交底后要認(rèn)真貫徹施工意圖，牢記施工細(xì)節(jié)，一有疑點(diǎn)馬上向班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員求證。6、施工過程中加強(qiáng)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)情況的檢查，如有差異應(yīng)分析原因，并采取切實(shí)可行措施。7、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、其施工方案和方法，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意更改，如因客觀原因或施工組織設(shè)計(jì)考慮不周等原因需變動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原審批人同意后，重新按監(jiān)理程序申報(bào)，方可實(shí)施。8、施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)甲方或監(jiān)理審批后實(shí)施。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、檢查各加固分項(xiàng)工程開始前的準(zhǔn)備條件，如電源、配電箱、自來水等。2、消除現(xiàn)場(chǎng)障礙，落實(shí)原建筑內(nèi)預(yù)留的運(yùn)輸通道和其流水段的工作。3、根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙對(duì)改造區(qū)域內(nèi)的地下管線走向進(jìn)行標(biāo)記。（三）物資準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案及施工預(yù)算的工料分析，編制詳細(xì)的材料成品、半成品需用計(jì)劃，由項(xiàng)目部根據(jù)用料計(jì)劃備料，做好各種材料的申請(qǐng)、訂貨、加工、采購(gòu)、運(yùn)輸、庫(kù)存等準(zhǔn)備工作。施工所用材料的規(guī)格必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求核對(duì)產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)保書。需要復(fù)檢的材料及時(shí)由技術(shù)人員安排復(fù)檢并取回復(fù)檢試驗(yàn)單。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況，確定工程所用機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和設(shè)備的維修保養(yǎng)。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，合格后方可投入使用。3、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后報(bào)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收。（四）入場(chǎng)前教育工作進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有各專業(yè)分隊(duì)，在入場(chǎng)前要進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)文明等一系列管理制度的教育和培訓(xùn)。隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后一定要遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的施工作風(fēng)。四、施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃（一）分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施1、分部分項(xiàng)工程劃分及施工工序：（1）門廳改造:=1\*GB3①臺(tái)階改造：原臺(tái)階剔除 根據(jù)臺(tái)階改造圖開挖土方鉆孔預(yù)埋板安裝墻面防水層恢復(fù)懸挑工字鋼梁安裝、及防腐處理輕質(zhì)材料的回填鋼筋綁扎、臺(tái)階模板支設(shè)混凝土澆筑石材面層施工=2\*GB3②門廳墻體改造：根據(jù)改造圖測(cè)量放線墻體剔鑿清理 抱框柱加固門頭加梁雨棚埋件安裝墻體面層修復(fù)成品門斗及雨棚安裝=3\*GB3③室內(nèi)改造：原地面面層、墻面面層剔除 地面面磚重新鋪貼 墻面涂料重新施工吊頂施工分部分項(xiàng)工程具體施工方案：拆除方案針對(duì)分割，安排架子工在拆除范圍內(nèi)搭設(shè)操作腳手架操作平臺(tái)，橫距1.2米、立距1.5米，步距1.5米。長(zhǎng)度為拆除墻體范圍外每邊加1.5米，拉結(jié)點(diǎn)固定為拆除范圍外，鉆孔拉結(jié)固定。

3.2、對(duì)拆除墻體進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，防止拆除過程中揚(yáng)塵。

對(duì)于拆除部位墻體外邊線進(jìn)行放線，并放出馬牙槎式。用石材手提切割機(jī)按照彈線進(jìn)行切割。其他范圍直接安排工人用風(fēng)鎬進(jìn)行從上自下拆除，臨近馬牙槎處200mm處使用人工鑿除。拆除過梁的部位對(duì)過梁上的部位進(jìn)行臨時(shí)支頂加固鑿除的垃圾，運(yùn)用人工清理自施工現(xiàn)場(chǎng)集中堆放，然后用50型鏟車進(jìn)行裝車，運(yùn)自垃圾消化站。植筋方案本工程在新老結(jié)構(gòu)的連接處，如抱框柱加寬加大、增設(shè)門頭大梁等部位采用植筋，彈線定位：對(duì)照施工圖，按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求，沿板面方向進(jìn)行彈線，先彈框架柱定位線，再?gòu)棾鲋拥慕孛嫱饪蚓€，進(jìn)而標(biāo)出對(duì)應(yīng)柱偏位鋼筋的正確位置，即為鉆孔位置。鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，孔深按≥15d考慮，鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時(shí)遇到梁、板主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補(bǔ)平。清孔：鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電吹風(fēng)機(jī)）配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。配膠：本次使用安徽安固建筑技術(shù)有限公司生產(chǎn)的AG型高強(qiáng)植筋膠，配膠時(shí)把甲、乙兩種組份按4：1的比例倒入容器，攪拌均勻，并按要求在30分鐘內(nèi)用完。注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時(shí)要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時(shí)方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。

植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液緩緩插入植筋孔。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(dòng)（時(shí)間按植筋膠說明書控制），達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一步施工。

檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。如設(shè)計(jì)無要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145—2004）附錄A執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件方案

預(yù)埋件的測(cè)量定位控制線應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，每個(gè)埋件的控制線都應(yīng)從結(jié)構(gòu)控制軸線單獨(dú)引測(cè)，在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面做好控制標(biāo)記。

預(yù)埋件在安裝前應(yīng)做好中心定位標(biāo)記，便于安裝時(shí)的測(cè)量校正。

預(yù)埋件錨筋與結(jié)構(gòu)主筋位置發(fā)生沖突時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整錨筋位置，保證埋件安裝位置。當(dāng)預(yù)埋螺桿與主筋位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)盡量調(diào)整主筋位置，保證螺桿按設(shè)計(jì)位置就位。

預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)筋的臨時(shí)固定可采用綁扎或與箍筋點(diǎn)焊定位，施工中應(yīng)避免埋件與結(jié)構(gòu)主筋的焊接。臨時(shí)定位措施應(yīng)可靠牢固，并能抵抗一定的施工荷載。

同一柱腳預(yù)埋螺栓的相對(duì)位置宜采用模板固定，模板可采用槽鋼支架或鋼板精確制孔制成，模板與螺桿應(yīng)采用螺母固定，不得進(jìn)行點(diǎn)焊或焊接定位。安裝時(shí)通過控制模板中心點(diǎn)位置和模板中心線方向的辦法控制螺栓群的位置。

預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓定位后，在混凝土澆筑前和澆筑振搗過程中，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓的位置進(jìn)行跟蹤測(cè)量，并制定相應(yīng)的糾偏措施。

混凝土澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，定位板或定位支架應(yīng)予以拆除。加大截面法加固柱=1\*GB3①柱表面與新增混凝土接頭處，將原混凝土表面鑿毛并沖洗干凈；=2\*GB3②按圖紙進(jìn)行尺寸植筋；=3\*GB3③再將原混凝土表面沖洗干凈并涂刷水泥凈漿作為界面劑；=4\*GB3④綁扎鋼筋，立模板，澆注混凝土；=5\*GB3⑤待混凝土強(qiáng)度到達(dá)75％，拆除模板。（5）鋼筋混凝土工程=1\*GB3①鋼筋工程a.鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。b.鋼筋加工：先由項(xiàng)目管理部技術(shù)員嚴(yán)格按照施工圖紙完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅(jiān)決返工。c.鋼筋連接：本工程中主筋主要采用焊接接頭。焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。在焊接鋼筋時(shí)，要注意鋼筋規(guī)格，對(duì)成形鋼筋的型號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，確保使用部位不得出錯(cuò)，連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。=2\*GB3②模板工程a.柱模板：柱模板采用多層板，用50×100木方作豎檔，間距250，采用腳手鋼管打柱箍。柱模板自下而上每隔1-1.5m開振搗口，以便于每澆筑1-1.5m砼進(jìn)行振搗，從而保證所澆筑砼的密實(shí)度。振搗完畢后，用模板封堵振搗口，然后繼續(xù)澆筑。b.梁模板：梁模板采用側(cè)包底的支撐法，便于拆除側(cè)模以利用周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。c.模板拆除、清洗和保管： 砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早將影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，扣件、鋼管要及時(shí)清理，防止銹蝕。=3\*GB3③混凝土工程a.本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面梁、柱及改造的臺(tái)階采用C30混凝土b.砼澆筑：砼澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí)，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口，以方便澆筑砼。振搗砼時(shí)要“快插、慢拔”，振動(dòng)器不得將軟軸插入到砼構(gòu)件內(nèi)，且不得碰撞模板及鋼筋。c.砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，由于水泥水化作用需要適當(dāng)溫度和濕度條件，要對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼在澆搗完畢12小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短取決于水泥品種，普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。d.砼質(zhì)量檢查：砼質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過程中的選料質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，在拌和澆搗過程中，對(duì)組成材料的質(zhì)量檢查每一工作班至少兩次。砼養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要是指抗壓強(qiáng)度檢查。評(píng)定強(qiáng)度質(zhì)量的試塊，在澆筑處隨機(jī)抽樣制成，試塊組數(shù)按規(guī)范規(guī)定留置。鋼結(jié)構(gòu)雨棚安裝方案

工藝流程加工準(zhǔn)備及下料→測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗(yàn)→上下打膠→修補(bǔ)檢驗(yàn)→玻璃清洗→清理現(xiàn)場(chǎng)→竣工驗(yàn)收。

施工工藝及施工要點(diǎn)、加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。、測(cè)量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。

、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

、懸掛臂安裝焊接：安裝采用焊接，鋼角碼加強(qiáng)固定。安裝前要先調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂準(zhǔn)確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂，并焊接無縫鋼管拉桿。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。

、校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。

、連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接拉桿耳板，用高強(qiáng)螺栓連接拉桿和鋼骨架，拉桿必須緊固不松動(dòng)。

、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。

、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸，以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。

、調(diào)整檢驗(yàn)：點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。

偏差不得超過規(guī)定偏差。

、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。

在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

、修補(bǔ)檢驗(yàn)：局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃地磚及石材鋪貼方案工藝流程

基層處理→做找平層→彈線定位→抹結(jié)合層砂漿→鑲貼地磚→養(yǎng)護(hù)→

擦縫→清潔。

操作工藝

、基層處理：混凝土樓地面如果比較光滑，則應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度5-10MM，鑿毛痕的間距為30MM左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。

、基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，在基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平通線進(jìn)行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；

、線定位：彈出房間四周墻、柱上面層的標(biāo)高水平控制線1100mm。

、鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時(shí)即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚