ICS71.100.10Y5052中華人民共和國有色金屬行業標準YS/T63.15-2006鋁用炭素材料檢測方法第15部分：耐壓強度的測定Carbonaceousmaterialsusedintheproductionofaluminium-Part15:Determinationofcompressivestrength2006-05-25發布2006-12-01實施中華人民共和國國家發展和改革委員會發布

YS/T63.15-2006YS/T63《鋁用炭素材料檢測方法》共有20部分：YS/T63.1第1部分：陰極糊試樣焙燒方法、焙燒失重的測定及生還試樣表觀密度的測定YS/T63.2第2部分：陰極炭塊和預焙陽極室溫電阻率的測定；YS/T63.3第3部分：熱導率的測定比較法；YS/T63.4第4部分：熱膨脹系數的測定：YS/T63.5第5部分：有壓下底部炭塊鈉膨脹率的測定：YS/T63.6第6部分：開氣孔率的測定液體靜力學法；YS/T63.7第7部分：表觀密度的測定尺寸法；YS/T63.8第8部分：二甲苯中密度的測定比重瓶法;YS/T63.9第9部分：真密度的測定氮比重計法：YS/T63.10第10部分：空氣滲透率的測定;YS/T63.11第11部分：空氣反應性的測定質量損失法;YS/T63.12第12部分：預焙陽極CO.反應性的測定：質量損失法；YS/T63.13第13部分：楊氏模量的測定靜測法：YS/T63.14第14部分：抗折強度的測定三點法：YS/T63.15第15部分：耐壓強度的測定；YS/T63.16第16部分：微量元素的測定X射線熒光光譜分析方法：YS/T63.17第17部分：揮發分的測定：YS/T63.18第18部分：水分含量的測定；YS/T63.19第19部分：灰分含量的測定：-YS/T63.20第20部分：硫分的測定。本部分為第15部分本部分參照GB/T1431一1985《炭素材料耐壓強度測定方法》和ISO/CD18515《鋁用炭素材料——炭塊——抗壓強度的測定》制定。對于試樣的尺寸：預焙陽極、底部炭塊、側部炭塊、陰極糊試樣的尺寸修改為50mm×50mm.與ISO/CD18515相同;試樣的干燥溫度確定為110C±5C;根據實際操作和國內試驗機的具體情況.選擇施加載荷的速度介于GB/T1431-1985和ISO/CD18515之間本部分由全國有色金屬標準化技術委員會提出并歸口，本部分由中國鋁業股份有限公司鄭州研究院負責起草本部分主要起草人：張樹朝、郭永恒、李波、黃華。本部分由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋

YS/T63.15-2006鋁用炭素材料檢測方法第15部分：耐壓強度的測定1范圍本部分規定了鋁用炭素材料耐壓強度的測定方法本部分適用于鋁用炭素材料耐壓強度的測定2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而.鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。YS/T62.1鋁用炭素材料取樣方法第1部分：底部炭塊YS/T62.2鋁用炭素材料取樣方法第2部分：側部炭塊YS/T62.3鋁用炭素材料取樣方法第3部分：預焙陽極YS/T62.4年鋁用炭素材料取樣方法第4部分：陰極糊YS/T63.1鋁用炭素材料檢測方法專第1部分：陰極糊試樣焙燒方法、焙燒失重的測定及生還試祥表觀密度的測定3方法原理采用圓柱形試樣,在試驗機上施加壓力，通過試樣破壞時的載荷與試樣的橫截面積計算耐壓強度。儀器4.1游標卡尺:測址范圍0mm～200mm，精度0.02mm。4.2試驗機：精度0.5級。4.3烘箱：溫度可控制在110C±5C5取樣及制樣5.1底部炭塊、側部炭塊、預焙陽極、陰極糊分別按YS/T62.1、YS/T62.2、YS/T62.3、YS/T62.4的規定進行取樣。5.2取樣后.將底部炭塊、側部炭塊、預焙陽極的將試樣加工為50mm×50mm的圓柱體。對于陰極糊試樣.取樣后按照YS/T63.1焙燒，再進行耐壓試驗。5.3將試樣置于烘箱(4.3)中，于(110±5)℃下干燥至少2h,取出冷卻,備用。6步聚6.1試樣尺寸的測定沿試樣(5)的軸向用游標卡尺（4.1)測量直徑6次，