標準解讀
《GB/T 3480.5-2021 直齒輪和斜齒輪承載能力計算 第5部分:材料的強度和質量》相較于《GB/T 3480.5-2008》版本,在內容上進行了多方面的更新與調整,具體表現在以下幾個方面:
首先,新標準在結構上做了優化調整,更加注重條理性和邏輯性。例如,對于術語定義部分進行了細化和完善,確保了行業內對相關概念理解的一致性和準確性。
其次,在材料性能要求方面,《GB/T 3480.5-2021》增加了更多類型的鋼材以及其他非金屬材料作為齒輪制造的選擇,并且針對每種材料給出了更為詳細的技術參數及適用范圍說明。這不僅擴大了設計師選擇材料的空間,也使得設計過程能夠更貼近實際需求。
再次,關于材料處理工藝,《GB/T 3480.5-2021》引入了一些先進的熱處理技術和表面改性方法,如激光淬火、離子注入等,旨在提高齒輪表面硬度的同時保證芯部具有良好的韌性。此外,還強調了通過控制微觀組織結構來改善材料綜合性能的重要性。
最后,在測試方法與評估準則上,《GB/T 3480.5-2021》提出了新的實驗方案和技術指標,以適應近年來科學技術發展所帶來的變化。比如增加了基于數值模擬技術預測齒輪疲勞壽命的方法;改進了用于評價齒輪接觸疲勞損傷程度的標準。
這些變動反映了行業技術進步以及市場需求的變化,為齒輪的設計、生產和應用提供了更加科學合理的指導依據。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經官方授權發布的權威標準文檔。
....
查看全部
- 現行
- 正在執行有效
- 2021-05-21 頒布
- 2021-12-01 實施





文檔簡介
ICS21200
CCSJ1.7
中華人民共和國國家標準
GB/T34805—2021/ISO6336-52016
.:
代替GB/T3480.5—2008
直齒輪和斜齒輪承載能力計算
第5部分材料的強度和質量
:
Calculationofloadcapacityofspurandhelicalgears—
Part5Strenthandualitofmaterials
:gqy
ISO6336-52016IDT
(:,)
2021-05-21發布2021-12-01實施
國家市場監督管理總局發布
國家標準化管理委員會
GB/T34805—2021/ISO6336-52016
.:
目次
前言
…………………………Ⅰ
引言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規范性引用文件
2…………………………1
術語定義與符號
3、…………………………2
齒輪疲勞強度極限值的確定方法
4………………………3
總則
4.1…………………3
法
4.2A…………………3
法
4.3B…………………3
法
4.4Br…………………3
法
4.5BK…………………3
法
4.6Bp…………………3
本文件中的疲勞極限法
5———B…………3
應用
5.1…………………3
接觸疲勞極限σ
5.2Hlim…………………4
彎曲疲勞極限σ和σ
5.3FlimFE…………4
σσ和σ圖的說明
5.4Hlim、FlimFE…………5
σ和σ的計算
5.5HlimFlim…………………5
表面硬化齒輪的滲層深度
5.6…………17
材料質量及熱處理工藝要求
6……………20
一般原則
6.1……………20
正火低碳鍛鋼或鑄鋼普通碳素鋼
6.2、………………21
黑心可鍛鑄鐵
6.3………………………21
其他材料
6.4……………21
試樣
6.5…………………31
拋丸機械清理
6.6………………………32
強化噴丸
6.7……………32
附錄資料性調質齒輪控制截面尺寸的確定
A()………33
附錄資料性心部硬度系數
B()…………35
參考文獻
……………………36
GB/T34805—2021/ISO6336-52016
.:
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是直齒輪和斜齒輪承載能力計算的第部分已經發布了以下
GB/T3480《》5。GB/T3480
部分
:
第部分基本原理概述及通用影響系數
———1:、;
第部分齒面接觸強度點蝕計算
———2:();
第部分輪齒彎曲強度計算
———3:;
第部分材料的強度和質量
———5:;
第部分變載荷條件下的使用壽命計算
———6:。
本文件代替直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分材料的強度和質量
GB/T3480.5—2008《5:》,
與相比主要技術變化如下
GB/T3480.5—2008,:
更改了適用范圍增加了和錐齒輪計算內容見第章年版的第章
a),“ISO6336-6”(1,20081);
更改了術語和定義增加了的引用見第章年版的第章
b),“ISO6336-1”(3,20083);
增加了法見
c)“Br”(4.4);
調質合金鋼線由實線更改為虛線見圖年版的圖
d)ME(5,20085);
更改了部分材料的引用標準見表各注年版的表各注
e)(1,20081);
刪除了某些材料硬化層深度可根據經驗確定的表述見圖圖中的注年版的
f)“”(13~16,2008
圖圖中的注
13~16);
更改了材料與熱處理的一般原則見年版的
g)(6.1,20086.1);
多處更改了材料的質量及熱處理要求見表表年版的表表例如更改了白
h)(2~8,20082~8),
亮層要求將且ε-γ'氮化物比率改為且γ'ε見表中的第項年版的
,“/>8”“/>8”(710,2008
表中的第項
710);
更改了噴丸工藝見年版的
i)(6.7,20086.7);
刪除了版附錄
j)2008C。
本文件使用翻譯法等同采用直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分材料的
ISO6336-5:2016《5:
強度和質量
》。
與本文件中規范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下
:
鋼淬透性的末端淬火試驗方法試驗
———GB/T225—2006(Jominy)(ISO642:1999,IDT)
通用機械和重型機械用圓柱齒輪標準基本齒條齒廓
———GB/T1356—2001(idtISO53:1998)
齒輪術語和定義第部分幾何學定義
———GB/T3374.1—20101:(ISO1122-1:1998,IDT)
直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分基本原理概述及通用影響
———GB/T3480.1—20191:、
系數
(ISO6336-1:2006,IDT)
直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分齒面接觸強度點蝕計算
———GB/T3480.2—20212:()
(ISO6336-2:2019,IDT)
直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分輪齒彎曲強度計算
———GB/T3480.3—20213:
(ISO6336-3:2019,IDT)
鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定
———GB/T5617—2005(ISO3754:1976,
NEQ)
Ⅰ
GB/T34805—2021/ISO6336-52016
.:
鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核
———GB/T9450—2005(ISO2639:2002,MOD)
圓柱齒輪精度制第部分輪齒同側齒面偏差的定義和允許值
———GB/T10095.1—20081:
(ISO1328-1:1995,IDT)
鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法
———GB/T10561—2005(ISO4967:
1998,IDT)
鋼分類第部分按主要質量等級和主要性能或使用特性的分類
———GB/T13304.2—20082:
(ISO4948-2:1981,MOD)
齒輪磨削后表面回火的浸蝕檢驗
———GB/T17879—1999(idtISO14104:1995)
鋼及鋼產品檢驗文件的類型
———GB/T18253—2018(ISO10474:2013,IDT)
金屬材料硬度值的換算
———GB/T33362—2016(ISO18265:2013,IDT)
熱處理鋼第部分非合金鋼
———GB/T34484.1—20171:(ISO683-1:2016,MOD)
熱處理鋼第部分淬火及回火合金鋼
———GB/T34484.2—20182:(ISO683-2:2016,MOD)
滲氮鋼
———GB/T37618—2019(ISO683-5:2017,MOD)
本文件做了下列編輯性修改
:
將之中的符號Y和Y分別改為Y和Y
———ISO6336-5:20165.3.2“δrel-T”“Rrel-T”“δrelT”“RrelT”;
將參考文獻列入第章清單在參考文獻中增加了所有部分
———ISO1122-12,ISO10300();
將表的注改為表的段
———ISO6336-5:201611。
本文件由全國齒輪標準化技術委員會提出并歸口
(SAC/TC52)。
本文件起草單位鄭州機械研究所有限公司浙江雙環傳動機械股份有限公司南京高速齒輪制造
:、、
有限公司重慶齒輪箱有限責任公司西安法士特汽車傳動有限公司大連創新齒輪箱制造有限公司浙
、、、、
江中柴機器有限公司鄭州中機軌道交通裝備科技有限公司綦江齒輪傳動有限公司洛陽科大格爾傳
、、、
動研究院有限公司江蘇中工高端裝備研究院有限公司南京科潤工業介質股份有限公司鄭州高端裝
、、、
備與信息產業技術研究院有限公司中機生產力促進中心
、。
本文件主要起草人陳國民王志剛牛萬斌李海霞汪正兵胡昭南劉義林太軍何孟興
:、、、、、、、、、
李寶奎成崎吳長鴻朱百智聶曉霖劉波任素紅盧金生鄧效忠王長路管洪杰范瑞麗張海濤
、、、、、、、、、、、、、
李五田陸學利左永平趙建華弓宇陸軍
、、、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為
:
年首次發布為齒輪材料及熱處理質量檢驗的一般規定年第一次
———1987GB8539—1987《》,2000
修訂
;
年第二次修訂時改為直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分
———2008,GB/T3480.5—2008《5:
材料的強度和質量
》;
本次為第三次修訂
———。
Ⅱ
GB/T34805—2021/ISO6336-52016
.:
引言
系列構成了漸開線圓柱齒輪內齒或外齒承載能力計算的體系考慮了以往實際經驗
GB/T3480(),
的總結和將來新型技術的應用
。
本文件所列出的齒輪疲勞強度數據的變化范圍可能較大這是由于化學組分波動材料缺陷幾何
。、、
結構熱加工如棒材類型鍛軋鍛造比熱處理工藝及殘余應力等因素導致
、(、、)、。
本文件中各表列出了齒輪強度的主要影響因素和不同材料質量等級的技術要求這些因素對于齒
。
輪接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度的影響又在各圖中反映出來
。
本文件涉及最常用的齒輪材料及熱處理工藝而不涉及特殊材料特殊熱處理或加工工藝另外
,、。,
本文件對各種材料特種加工或熱處理工藝的適用性也不作評價
、。
Ⅲ
GB/T34805—2021/ISO6336-52016
.:
直齒輪和斜齒輪承載能力計算
第5部分材料的強度和質量
:
1范圍
本文件給出了齒面接觸強度極限和齒根彎曲強度極限并提供了推薦值本文件還規定了材料質
,。
量和熱處理的技術要求并說明了其對強度極限的影響
,。
本文件的推薦值適用于及中的強度計算適用于工業齒輪高
ISO6336-2、ISO6336-3ISO6336-6,、
速齒輪及船用齒輪產品也可用于中錐齒輪承載能力的計算本文件可用于上述標準中所
,ISO10300。
涉及的嚙合狀態基本齒條齒廓齒廓參數結構設計等計算結果與采用和的
、、、,ISO6336-1ISO10300-1
計算符合性很好
。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文件
。,,
僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本
;,()
文件
。
通用機械和重型機械用圓柱齒輪標準基本齒條齒廓
ISO53(Cylindricalgearsforgeneraland
heavyengineering—Standardbasicracktoothprofile)
鋼淬透性的末端淬火試驗方法試驗
ISO642(Jominy)[Steel—Hardenabilitytestbyend
quenching(Jominytest)]
鋼表征晶粒度的金相測定法
ISO643:2012(Steels—Micrographicdeterminationofthe
apparentgrainsize)
熱處理鋼合金鋼和易切削鋼第部分非合金
溫馨提示
- 1. 本站所提供的標準文本僅供個人學習、研究之用,未經授權,嚴禁復制、發行、匯編、翻譯或網絡傳播等,侵權必究。
- 2. 本站所提供的標準均為PDF格式電子版文本(可閱讀打印),因數字商品的特殊性,一經售出,不提供退換貨服務。
- 3. 標準文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁,非文檔質量問題。
最新文檔
- 版權合同樣本:版權許可協議7篇
- 2023一年級數學下冊 三 認識圖形 1初步認識長方形和正方形教學設計 西師大版
- 起重操作作業安全技術培訓
- 10 竹節人 教學設計-2024-2025學年語文六年級上冊統編版
- Unit 4 I have a pen pal Part A Lets talk Lets learn大單元整體教學設計表格式-2024-2025學年人教PEP版英語六年級上冊
- 《有余數除法解決問題》教學設計-2024-2025學年二年級下冊數學人教版
- 2023九年級語文下冊 第一單元 4 海燕教學設計 新人教版
- Unit 1 My classroom大單元(教學設計)-2024-2025學年人教PEP版英語四年級上冊
- 2023六年級數學下冊 二 冰淇淋和有多大-圓柱和圓錐信息窗2 圓柱的表面積第1課時教學設計 青島版六三制
- 名校聯盟浙江省溫州市蒼南縣龍港鎮第二中學七年級歷史與社會上冊 32 與山為鄰(第一課時)垂直的生計 教學設計
- 育嬰師綜合素質試題及答案展示
- 醫院培訓課件:《醫療安全(不良)事件報告制度》
- 物理-重慶市南開中學高2025屆高三第七次質量檢測暨3月月考試題和答案
- 2025年湖北省部分高中高三語文3月一模聯考試卷附答案解析
- 2025屆高考地理二輪復習高考非選擇題專練專練八以世界典型區域為背景的綜合題含解析
- 2025年單位節日集體福利慰問品采購合同8篇
- 2025年三一物理面試題及答案
- 展覽會議展前展中展后服務方案(技術方案)
- 第16課《大家排好隊》名師課件
- 北京大學DeepSeek系列-DeepSeek與AIGC應用
- 2025年開封大學單招職業傾向性測試題庫新版
評論
0/150
提交評論