鄭州瑞泰耐火科技有限公司

——華新水泥（鄂西南）耐火材料交流一、公司基本情況二、新型耐火材料介紹三、與華新合作情況

公司概況瑞泰科技股份有限公司是以中國建材集團下屬的中國建筑材料科學研究總院為主發起人（前身為建材總院耐火所），于2001年12月注冊成立的股份有限公司，2006年8月在深交所掛牌上市，成為我國首家以耐火材料為主業的高科技上市公司（股票簡稱：瑞泰科技，股票代碼：002066）。2010年成為國家火炬中心重點高新技術企業，同年被國家科技部、財政部、工信部三部委聯合授予“資源節約、環境友好”兩型企業。序號技術名稱技術來源成果水平鑒定單位用途1鋁硅系大型耐火制品及制備工藝證書編號第157824號發明專利中華人民共和國國家知識產權局鋁硅系耐火制品的生產2細晶粒鋁鋯復合耐火原料證書編號第234332號發明專利中華人民共和國國家知識產權局堿性耐火材料生產3大型特異型復合鎂鋁尖晶石制品及其生產工藝證書編號第901141號發明專利中華人民共和國國家知識產權局堿性耐火材料生產4方鎂石-鎂鋁尖晶石-鋯酸鑭（鈣）復合耐火材料證書編號第472743號發明專利中華人民共和國國家知識產權局堿性耐火材料生產5復合結合剛玉質耐火材料證書編號第860164號發明專利中華人民共和國國家知識產權局鋁硅系耐火制品的生產6一種復合結合氧化鋁-碳化硅-（碳）系不定形耐火材料證書編號第234332號發明專利中華人民共和國國家知識產權局鋁硅系耐火制品的生產7水泥窯用長壽命多功能不定形耐火材料國家“863”計劃2007AA03Z528部級二等獎科技部水泥窯8環境友好堿性耐火材料國家“863”計劃2002AA335070部級二等獎科技部水泥窯9無鉻堿性磚耐高溫材料的萬噸級規模制備國家“863”計劃2004AA33G120部級二等獎科技部水泥窯科技成果產業化發明專利證書實用新型專利證書廠區效果圖公司占地面積206畝，四條高溫隧道窯年產定型耐火材料11.5萬噸，四條自動化澆注料生產線，年產不定型耐火材料10萬噸，2013年實現營業收入3.6億元廠區實景圖產學研結合序號設備名稱規格型號數量1顎式破碎機250×10005臺2圓錐破碎機Ф9005臺3雷蒙磨5R2臺4對輥破碎機Ф610×4005臺5球磨機Ф1500×57005臺6自動配料系統6套7濕碾機Ф2400×900-28臺8全自動液壓壓力機2500T2臺9數控壓力機1250T2臺10數控壓力機630T9臺11數控壓力機600T3臺12全自動天然氣超高溫隧道窯1.95m×96m2條2.2m×108m2條主要生產設備產學研結合原料車間產學研結合破粉碎系統配料車間全自動配料系統

為了保證產品出廠100%合格，公司對生產配料實行了電腦控制全自動操作，保證了產品質量的連續穩定成型車間成型車間自動壓力機2500噸全自動壓力機運行示范全自動燒成車間定型產品成品庫自動化澆注料生產線自動化澆注料生產線全自電腦控制動操作系統快速便捷的包裝系統科研條件Venus200X射線熒光分析儀VISTAMPS等離子發射光譜儀科研條件高溫荷重軟化蠕變試驗儀大型圖像分析鏡像顯微鏡高溫顯微鏡

鄭州瑞泰歡迎您的光臨！

檢測、分析誠信贏得市場科技創造未來

試驗檢測設備800度試驗爐1850度試驗爐1300度試驗爐650度試驗爐

誠信贏得市場科技創造未來試驗檢測設備熱震穩定測試荷重軟化測試耐壓強度測試儀抗折檢測儀主要定型產品高強耐堿磚抗剝落高鋁磚硅莫磚系列低導熱莫來石復合鎂鋁尖晶石磚直接結合鎂鉻磚鎂鐵鋁復合（無鉻）尖晶石磚鎂鐵尖晶石磚主要不定型產品產品名稱使用部位使用周期?高抗蝕抗熱震耐磨耐火澆注料窯口專用1年以上噴煤管專用8個月以上?碳化硅抗結皮澆注料煙室、預熱器椎體等易結皮堵塞部位3年以上?鋼纖維增強澆注料窯頭罩、篦冷機2年以上?高鋁質低水泥澆注料窯頭罩3年以上?高耐磨抗侵蝕澆注料三次風管彎頭2年以上?高強耐堿澆注料預熱器、旋風筒6年以上?預制件篦冷機矮墻、喉部、三次風管彎頭、煙室2年以上耐火材料發展方向使用過程中對水泥沒污染；使用后的殘磚對環境沒污染現代水泥生產對耐火材料要求節能降耗長久壽命環境友好要求耐火材料低導熱；要求耐火材料適于多種燃料要求耐火材料的使用周期同步（有些公司提出3年2次檢修）剛玉澆注料尖晶石磚硅莫紅磚硅莫磚鎂鉻磚鎂鐵尖晶石磚等硅莫磚、硅莫紅磚尖晶石磚抗剝落磚硅莫磚高鋁澆注料現代水泥回轉窯耐火材料配置大中型水泥回轉窯的過渡帶主要采用尖晶石磚、硅莫磚，導熱系數偏大（尖晶石磚3.2W/m·K，硅莫磚2.8W/m·K）。筒體外表散熱損失嚴重，水泥噸熟料煤耗增加；同時增加了廢棄排放，造成環境污染；窯筒體外壁溫度過高，有可能造成“紅窯”；筒體受熱變形，增加窯體托輪的壓力，影響設備使用壽命；回轉窯耐火材料新型配置

2002年中國建筑材料研究總院提出的“環境友好型堿性耐火材料”研究立項建議，獲得國家“863”計劃支持。經過3年的研究，通過采用高新技術與傳統材料制造技術相結合，研制出可以取代水泥窯用鎂鉻磚的鎂鐵鋁復合（無鉻）尖晶石磚，并獲得4項國家發明專利作為中國建筑材料研究總院控股的公司，瑞泰科技于2011年為環境友好型堿性耐火材料建立了產業化基地，獲得了客戶的認可，形成無鉻堿性耐火材料的批量生產能力。

鎂鐵鋁復合（無鉻）尖晶石磚具有無鉻環保的優勢，良好的熱震穩定性和掛窯皮性能，良好的耐侵蝕性，低膨脹、低導熱率和較好的結構柔韌性。國家“863”計劃環境友好型堿性耐火材料——鎂鐵鋁復合（無鉻）尖晶石磚（863計劃）課題高抗蝕抗熱震耐磨耐火澆注料

——專為窯口、噴煤管研制

回轉窯前窯口，熟料出口溫度達到1400℃左右，入窯風溫因窯況變化頻繁，隨著水泥廠規模的擴大，窯徑越來越大，窯速越來越高，相應窯口的熟料量也越來越大，對窯口耐火澆注料的熱應力和機械應力加劇。為此，窯口耐火澆注料在高溫環境下應該具備足夠的耐火度、機械強度、熱震穩定性和耐堿性。

燃燒器的工作環境溫度在1400℃左右，其火焰溫度在2000℃左右，長時間在堿性氣氛中工作，相比前窯口溫度變化更加頻繁，溫差更大，因此對其熱震性要求更高，燃燒器前段在窯內始終受到氣流的沖刷，尤其是下部受到的沖刷更嚴重，而且該氣流夾帶著窯內的熟料粉塵，因此燃燒器耐火澆注料需要足夠的耐磨性。

結合前窯口、噴煤管的運行特點，我公司與建材總院聯合研制了高抗蝕抗熱震耐磨耐火澆注料，具有以下特點：預制件在水泥企業的生產中，篦冷機矮墻、喉部、三次風管彎頭、閘閥等部位，所用耐火材料由于受到含水泥熟料顆粒高速氣流的沖刷以及“堿”的侵蝕，磨損嚴重，使用壽命短，用戶在使用過程中經常“打背包”，嚴重影響水泥窯的正常運轉。采用耐火預制件可以完美解決上述部位使用問題。不需在現場澆注施工、不需要耐熱錨固件、無需澆筑模板、無需施工機具、不受環境或氣候條件的限制、減輕人工勞動強度、省工省時。可以制成各種尺寸不同,形狀各異的特異型產品

(如篦冷機矮墻、三次風管彎頭、提升閘閥、窯尾煙室、噴煤管、窯口等部位)。預制件使用業績篦冷機矮墻預制件效果篦冷機喉部預制件效果篦冷機矮墻使用12個月效果窯尾煙室預制件效果客戶名稱銷售產品名稱使用時間湖南張家界南方水泥公司預制件2012年至今湖南桃江南方水泥公司預制件2012年至今湖南邵陽南方水泥公司預制件2012年至今貴州科特林水泥公司預制件2013年至今山東泰山中聯水泥公司預制件2012年至今甘肅成縣祁連山水泥公司預制件2013年至今中材甘肅白銀水泥公司預制件2014年至今四川仁壽縣明楊水泥公司預制件2014年至今貴州梵凈山金頂水泥公司預制件2013年至今寧夏中寧賽馬水泥公司預制件2014年至今華新水泥（秭歸）公司預制件2014年至今湖南蘇仙南方水泥有限公司預制件2013年至今湖南蘇仙南方水泥有限公司預制件使用現場照片水泥窯節能降耗專利產品

低導熱多層復合莫來石磚——專利號201310172268.9

該產品采用多層復合結構的新思路，通過工作層和保溫層材料組成、制備工藝、界面結合方式和結合強度的研究，采用同步成型、同步燒成的技術，解決了多層復合材料膨脹系數不匹配而導致的高溫開裂、變形、脫落等難題，并改善了產品的導熱性和熱震穩定性；采用含鋯耐火纖維作隔熱層并進行結構優化，有效降低了整體材料的導熱系數，綜合導熱系數1.65w（m·K）

使用在水泥回轉窯過渡帶，筒體溫度平均降低50～80℃。在正常的使用條件下，使用壽命不低于原用的硅莫磚或硅莫紅磚。低導熱多層復合莫來石磚——專利號201310172268.9

低導熱多層復合莫來石磚由于具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度、低密度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝要求，各項性能均優于同類產品。

以φ4.8米回轉窯，砌筑40米長度為例，經濟效益分析如下：節能：筒體外表溫度降低50—80℃，減少噸熟料燃料消耗1Kg，每年將減少標煤消耗1650噸，節約費用約115萬元。減排：年節省1650噸燃煤可減少二氧化碳排放4300噸、二氧化硫17噸、氮氧化物12噸及其他有害物質。北方水泥雞西城海公司已利用該產品顯著的節能、降耗、減排的性能，向有關部門申請節能、減排的財政補貼。節電：同樣砌筑40米，低導熱多層復合莫來石磚比常規產品重量輕約30噸，主傳電機工作電流平均可降低30A，按主傳電機電壓為660V計算，每小時節約19.8度用電量，年節約用電15.68萬度，按工業用電平均0.8元/度計算，年節約電費12.55萬元；另外筒體溫度降低后，不再需要冷卻風機每年也可節約部分電費。低導熱多層復合莫來石磚——專利號201310172268.9節約采購費用：該產品砌筑同體積重量比硅莫磚輕10%、鎂鋁尖晶石20%，同樣砌筑40米長度，硅莫磚需要310噸，低導熱多層復合莫來石磚只需要279噸，采購量節約31噸，減少采購費用15萬元左右。延長耐火材料使用周期：普通耐火磚使用到后期，厚度剩余120mm時，會因筒體溫度過高不能使用。由于該產品采用多層復合的結構優勢，在耐火磚厚度剩余120mm時，筒體溫度依然比普通耐火磚低50—80℃，可以繼續安全使用3個月以上，減少耐火材料消耗。降低輪帶磨損及筒體變形速率：導熱率低、重量輕，降低輪帶受壓磨損及筒體高溫變形和氧化銹蝕的速度，延長了拖輪及筒體使用壽命。降低維修費用：由于水泥窯自重減輕、附屬設備壓力減輕、使用壽命延長，維護周期也可延長，同時維修費用大幅度降低，間接為水泥企業增加了效益。低導熱多層復合莫來石磚——專利號201310172268.9

我公司已建成一條年產3萬噸低導熱多層復合莫來石磚的全自動生產線，產品已先后在北方水泥吉林德全公司、雞西城海公司，南方水泥浙江建德公司、湖南坪塘公司、華新水泥宜昌公司、西南水泥貴州中誠公司、四川瀘州沱江公司、廣元高力公司、中聯水泥南京公司、魯南公司等數十家水泥廠進行使用，筒體溫度均降低50～80℃，使用周期均達到或超過硅莫磚，獲得滿意使用效果。

經國家建筑材料聯合會及河南省科技廳組織有關專家對該產品的研發及應用進行評審，鑒定結果：填補了國內外空白，總體技術達到國際領先水平。低導熱多層復合莫來石磚——專利號201310172268.9低導熱多層復合莫來石磚——客戶應用證明低導熱多層復合莫來石磚——客戶應用證明低導熱多層復合莫來石磚——客戶應用證明低導熱多層復合莫來石磚——客戶應用證明主要業績南方水泥西南水泥華新水泥中聯水泥北方水泥葛洲壩水泥華潤水泥祁連山水泥寧夏賽馬水泥目前與華新的合作情況序號合作單位名稱合作內容1華新水泥（房縣）有限公司直接結合鎂鉻磚、硅莫紅磚、硅莫磚2華新(鶴峰)民族建材有限公司直接結合鎂鉻磚、硅莫紅磚、硅莫磚、抗剝落高鋁磚3華新水泥（恩施）