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文檔簡介

小區內天然氣管道工程施工方案編制依據:1、 《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ33-20052、 山東一通工程技術服務有限公司設計說明3、 圖紙會審紀要及現場勘查基本情況4、 相關的國家規范及標準一、 工程概況該工程安裝中壓管道3PED76無縫鋼管約60米;低壓管道3PED159無縫鋼管約150米,3PED89無縫鋼管約250米,3PED76無縫鋼管約300米,3PED57無縫鋼管約400米,3PED48無縫鋼管約200米,D89刷漆管約20米,D57耐候管約1200米;安裝Q=400m3/h調壓柜1臺;安裝戶內管672戶。二、 資源人力配置安排一名有豐富實踐經驗的施工隊長,現場總負責:人機組合,勞力組合、科學施工;質檢員:巡回檢查,發現質量問題及時組織有關人員整改,保證工程質量;施工員:工程施工、工程定位放線、溝槽高度控制、現場勞力調配;材料員:材料進出場、材料采購、機具配制,保證工程順利進展;電焊工1名,現場電工1名。三、 工程施工措施及方法1、 清管:清除管道內泥土、雜物,用拉耙應重復清理,直到全部清除干凈,管道組對時發現有異物時必須重新清理。2、 焊縫檢查,外觀質量檢查:先進行外觀質量檢查,外觀質量應符合《鋼質管道焊接及驗收規范》的要求,主要控制點有:(1)表面不得有裂紋、氣孔、未熔合、夾渣等缺陷。(2)咬邊深度W 6且W5連續咬邊長度W 且咬邊總長度W%焊縫長度。()焊縫余高一般為? 且不大于mTOC\o"1-5"\h\z()焊縫寬度比破口寬度每側增加? 0(5)焊縫缺陷超過允許范圍時,應進行修補或割掉重焊,所有修補的焊縫長度均應大于 。3管道吹掃:采用壓縮空氣吹掃的辦法,吹掃壓力為 連續吹掃直至無任何雜物為止。4、管口加工及組對,一般進場的管子口只需打磨除銹即可,如需采用氣割時應將切割表面的碎硬層清除,管道對接接頭打坡口,組對前應安排專人對焊口坡口表面范圍內的油、漆、繡、毛刺等污物進行清理,清理合格后及時施焊。并將端部范圍內余高打磨掉,并平緩過渡。管道組對采用流水作業施工,每個施工隊管道口對接好后,要用膠帶臨時封口,防止其它雜物進入管內。為確保管道對口尺寸和焊縫質量嚴禁加熱或硬撬方法對口。5、焊接施工:該工程管道采用無縫鋼管材質為2#0鋼,焊接方法采用氬電聯焊。參加該工程施工的焊工在工程開工前進行技能培訓,焊工培訓項目及人數符合相關焊接工藝要求,焊工經業主和監理考試合格后上崗。6、焊工在施工前,嚴格執行焊接作業規范要求,焊道起弧處應相互錯開以上,每個接頭焊前必須打磨,嚴禁在破口外鋼管表面引弧,必須在前一層焊完后方可開始下一焊層的焊接。如在兩個焊工收弧交接時,先到達的焊工應焊過中線30?50,然后修復接頭,由后焊焊工進行接頭。在每根焊條引弧后應一次焊完,中間不間斷。要保證焊道層間溫度要求,每道焊口連續焊完。7、采用角向磨光機清理或修磨接頭,不得傷及管道外表面及破口形狀。焊縫的修補和返修應執行相應的焊接工藝規程。有缺陷的地方清除要采用角磨機修磨。修補和返修的長度大于 ,相鄰修補或返修處距離大于 ,否則應作處理。焊接施工前,用砂輪機將管端 內壁螺旋焊縫磨成緩坡以保證該處跟焊道背面熔合良好。8、 焊縫檢查:對焊縫外觀檢查不合格的焊縫應及時進行修補,修補完畢外觀檢查合格后申報監理協調焊縫無損檢測。根據設計要求,管道無損檢測采用射線拍片,抽檢比例為15%,射線拍片檢查應符合 的規定。9、 溝槽回填時,應檢查管道周圍不得有碎石及磚塊,管道0.范圍內應為人工回填夯實,管頂0.3敷,設警示帶,其余部分回填為人工或機械回填;如果原土質不符合回填要求,應用沙夯填;破除的路面應在回填管溝后及時恢復。1、0鍍鋅鋼管采用螺紋連接。管道與設備和閥門等采用法蘭或螺紋連接法蘭連接標準采用 螺紋連接接口填料為聚四氟乙烯薄膜帶。管道的螺紋應光滑端正,無斜絲、亂絲、斷絲或破絲,缺口長度不得超過螺紋的10。%管道穿墻、穿樓板時,應敷設在套管內,套管內的燃氣管道不得有接口。套管的直徑應符合設計規范要求。四、施工管理措施:1、質量保證:建立起質量保證體系,結合管道有關質量要求編制,是我們對本工程作出的質量保證承諾,旨在建立健全該項目質量保證體系,實行施工全過程的質量管理,達到規定的管道質量目標,履行我們質量義務。實施日期:從接到簽訂合同至工程交付后,保修期滿。嚴格按照公司壓力管道安裝質量手冊的標準執行,實行施工全過程的質量管理,達到規定的質量目標,履行我們的質量義務。2、質量方針:以質量求生存,以質量求發展,走質量效益道路。在本工程的具體體現為:道道工序控制好,人人出手過得硬,一次合格。3、質量目標:創高質產品,單位工程驗收一次合格率和分項工程達到10%0,提供優質高效服務,顧客滿意達到8%5。管道焊口無損檢測一次合格率達到95%。、施工安全:無重大傷亡事故,無重大交通事故。、現場管理:工完料凈、場地清。4、 采取措施使特殊工序始終處于受控狀態,并在施工進行工序能力分析,配備適宜的人員、設備,并做好鑒定記錄,特殊工序的施工,必須邀請監理旁站方可施工。如果要求必須有監理旁站才能施工的工序,由施工隊技術員負責通知監理。5、 在工程施工中按合同要求業主代表、監理、質檢站的監督、管理。五、安全措施:1、 工人進入現場前為其講解安全施工知識,做到安全生產。2、 溝槽開挖根據土質情況按規定放坡,并在必要時采用加固措施,工作坑排水防灌、防塌,工作坑應足夠寬敞,留有安全空間。3、 施工管理人員和操作人員必須經過安全教育,遵守操作規程,按要求佩戴勞保用品。4、 交通路口設置人行便橋,路上設置護欄及警示繩。5、 雷雨天氣不施焊,六級以上大風和暴雨雷電影響施工安全時,應立即停止作業。6、 施工臨時用電,要有專人操作,持證上崗,做到一機一閘。7、開關、插頭及配電裝置符合絕緣要求,無破損、裸露和老化隱患,線路要有過載、短路、觸電保護裝置。8、不準在帳篷內私接電線、安裝照明裝置,排除電器故障應有電工操作。六、試壓措施1、試壓前要針對參加施壓人員進行詳細交底,試壓介質、壓力、試壓方式、穩壓時間,必須遵照設計和有關規定要求。低壓管道強度試驗壓力為0.4MPa,穩壓lh,觀察0.5h,無壓力降為合格;低壓管道氣密性試驗壓力為O.lMPa,穩壓24h,無壓力降為合格,并做好打壓記錄。立管強度試驗范圍:民用戶為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間的管道。嚴密性試驗范圍均為引入管閥門至燃具接入管閥門含閥門之間的管道。立管強度試驗壓力為 ,立管強度試驗時采用發泡劑涂抹所有接頭,不漏氣為合格;接通燃氣表后用的壓力對戶內燃氣管道進行嚴密性試驗,觀測分鐘,壓力不下降為合格。2、 試壓前必須對管線、閥門等進行認真檢查,在確認出于良好狀態,符合試壓條件后方可試壓。3、 壓力表選用和安裝必須符合要求,有出廠合格證書和計量鑒定標記,并有鉛封,壓力表量程應為試驗壓力的1.5?2.5倍。4、 進行試壓是要清理現場,組織專人警戒,特別是人口稠密、交通要道應設明顯標志,并組織專人警戒,非工作人員不得進入試壓場區。5、 設置好高點放空、低點排放位置。試壓時,盲板、封頭30m范圍內不得站人,發現泄漏時不得帶氣補焊或緊固螺栓。6、 試壓時若發生泄漏或爆管,應立即停止升壓,切斷相關閥門,經檢查找出修補處理后方可重新試壓。七、文明施工措施1、合理布置施工臨設,嚴格施工現場管理,實現文明施工和安全施工,精心組織、科學管理,施工現場的排水、道路暢通,雨季施工要有安全技術措施,建立起良好的施工工作環境,杜絕環境污染現象存在。2、施工現場必須執行“三標”管理,實行文明施工,做到現場清潔,工完料清場地清,現場機械設備積極具擺設必須符合安全規定,做到安全文明施工標志齊全、明顯,原材料、成品件、預制件、設備、器材堆放整齊、合理,要有名稱及標識,并有良好的安全通道。3、及時辦好開、竣、停工報告,定時向工程監理匯報現場進度、質量、安全、文明施工情況。4、施工現場禁止非工作人員入內,危險區預設明顯標志牌和警示牌?,F場施工人員,持證上崗,勞保及安全用品穿戴齊全,要害部位施工有相應的保護措施,施工中注意防滑、防毒、防靜電等事項,杜絕一切傷亡事故的發生。5、根據設計要求,對進場材料、設備嚴格驗收制度,把好驗收關,以保證原材料的質量,確保工程一次合格。吊裝過程必須專人負責指揮,傳遞對象用繩索,不得隨意擲、拋,確保人身安全。管材吊裝必須使用專用吊裝帶,以防損壞管材外防腐層。6、對材料拉運、吊裝、試壓及時申辦有關手續,確保工程順

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