住宅樓基礎大體積混凝土澆筑方案設計導師：陳猛答辯人：黃永凱學號：C65530512090001專業：土木工程選題背景隨著社會的發展，人民生活水平的提高，建筑規模不斷擴大，現代城市化建設步伐越來越快，住宅樓建設逐漸成為社會經濟發展的重要組成部分，而住宅樓基礎大體積混凝土是住宅樓建筑結構的重點部位。其澆筑技術涉及到土力學、材料學、結構設計及管理學等多種學種的交叉應用，是一項復雜的系統工程。為確保住宅樓基礎大體積混凝土澆筑的順利進行，這就要求設計一套理論體系以有效解決上述問題。研究的意義隨著我國各項基礎設施建設的加快和城市建設的發展，各種建筑物的規模和體量都在大幅度的提升，因此大體積混凝土已經越來越廣泛的被應用，其技術方面的措施要求也顯得日益重要。在實際的現場施工過程中，由于對混凝土性能的不了解，混凝土結構物或多或少的出現了裂縫等不良反映，而混凝土結構的破壞和建筑物的倒塌，都是從結構裂縫的擴張影響開始而引發的。混凝土結構的裂縫即影響美觀，又影響建筑物使用壽命，給人們造成擔憂和后怕，甚至威脅到人們的生命和財產安全，所以對大體積混凝土的研究工作具有重要的現實意義和技術經濟價值。國內外研究現狀國內外研究現狀20世紀30年代中期美國修建胡佛壩時進行了系統的控制措施，采用了柱狀分塊，薄層澆筑和水管冷卻等措施，從而防止了危害性裂縫的形成，40年代美國陸軍工程師團又發展了預冷骨料，通倉澆筑方法，60年度又采取了泡沫塑料壩面保溫等措施。

自1958年以來我國為了避免永久式伸縮縫帶來的缺點，在一些重大工程中采用了后澆帶的辦法，如人民大會堂和毛主席紀念堂工程，但是采用后澆帶辦法不僅影響了工期，還增加了施工麻煩，降低了整體剛度。70年代葛洲壩水電站大規模采用了人工預冷骨料技術，90年代我國開始采用塊長超過50m的通倉澆筑，達到世界先進水平。我國對大體積混凝土的澆筑方案仍在深入研究探討中。論文框架結構結束語5大體積混凝土綜合概述2大體積混凝土裂縫的質量控制3住宅樓基礎大體積混凝土澆筑成功實例4緒論1大體積混凝土綜合概述2大體積混凝土的定義美國混凝土協會規定：任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大的限度減少開裂。JASS5日本建筑學會標準規定：結構斷面最小厚度在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25℃的混凝土，稱為大體積混凝土。中國《大體積混凝土施工規范》GB50496-2009規定：混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小于1m的混凝土或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土，稱為大體積混凝土。最新研究指出:所謂大體積混凝土,是指其結構尺寸已經大到必須采取相應的技術措施,妥善處理溫度差值、合理解決溫度應力并按裂縫開展進行處理及控制的混凝土。大體積混凝土綜合概述2大體積混凝土的特點結構厚實體積大鋼筋密整體性要求高工程條件復雜施工技術要求高水泥水化熱較大最小斷面、內外溫度、平面尺寸大體積混凝土綜合概述2大體積混凝土與普通混凝土的區別1.厚度因素2.水泥品種、強度等級、每立方米水泥用量等因素判斷方法：計算水泥水化熱所引起的混凝土的溫升值與環境溫度的差值大小來判別（注：一般來說當差值大于25℃時，其所產生的溫度應力有可能大于混凝土本身的抗拉強度，造成混凝土的開裂，此時就可判定該混凝土屬大體積混凝土。）大體積混凝土裂縫的質量控制3大體積混凝土裂縫分類干燥收縮裂縫

塑性收縮裂縫安定性裂縫溫差裂縫碳化收縮裂縫干燥收縮裂縫大體積混凝土裂縫的質量控制3混凝土在逐漸散熱和硬化過程中會導致其體積的收縮，對于大體積混凝土，這種收縮更加明顯。如果混凝土的收縮受到外界的約束，就會在混凝土體內產生相應的收縮應力，當產生的收縮應力超過當時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土中產生收縮裂縫。影響混凝土收縮的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品種。混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土收縮就越大。水泥品種對干縮量及收縮量也有很大的影響，一般中低熱水泥和粉煤灰水泥的收縮量較小。塑性收縮裂縫在水泥活性大、混凝土溫度較高或者水灰比較低的條件下，混凝土的泌水明顯減少，表面蒸發的水分不能及時得到補充，這時混凝土尚處于塑性狀態，稍微受到一點拉力，混凝土的表面就會出現分布不規則的裂縫。出現裂縫以后，混凝土體內的水分蒸發進一步加快，于是裂縫迅速擴展。所以在這種情況下混凝土澆筑后需要及早覆蓋養生。安定性裂縫大體積混凝土裂縫的質量控制3溫差裂縫安定性裂縫表現為龜裂，主要是由于水泥安定性不合格而引起。混凝土內部和外部的溫差過大會產生裂縫。溫差裂縫產生的主要原因是水泥水化熱引起的混凝土內部和混凝土表面的溫差過大。溫差的產生主要有三種情況：第一種是在混凝土澆筑初期，這一階段產生大量的水化熱，形成內外溫差并導致混凝土開裂，這種裂縫一般產生在混凝土澆筑后的第3天。。第二種是在拆模前后，這時混凝土表面溫度下降很快，從而導致裂縫產生。第三種情況是當混凝土內部溫度高達峰值后，熱量逐漸散發而達到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值即內部溫差。這三種溫差都會產生裂縫，但最嚴重的是水化熱引起的內外溫差。

碳化收縮裂縫大體積混凝土裂縫的質量控制3在結構的表面出現，成花紋狀，無規律性，裂縫一般較淺，深1～5mm，有的至鋼筋保護層全深，裂縫寬0.05～1.0mm，多發生在混凝土澆筑完后數月或更長時間。

大體積混凝土裂縫的質量控制3大體積混凝土產生裂縫原因混凝土自身的原因人為的因素環境的因素混凝土自身的因素：水泥水化放熱后混凝土降溫過程中產生的溫度裂縫、水泥漿硬化時體積收縮所產生的硬化收縮、混凝土干燥時產生的干縮等環境的因素：外界的約束、外界溫度升降使混凝土膨脹或收縮人為的因素：設計的不合理、混凝土配合比不當、材料質量不合格、施工質量差等大體積混凝土裂縫的危害大體積混凝土裂縫的質量控制3影響建筑物的使用功能降低建筑結構的剛度影響混凝土的耐久性大體積混凝土裂縫控制的技術措施大體積混凝土裂縫的質量控制3從設計方面采取技術措施1.利用混凝土后期強度。在確保混凝土后期強度可靠增長的條件下，采用60d齡期的混凝土強度代替28d齡期強度控制溫升速度，推移溫升峰值出現時間。2.由于鋼筋的彈性模量是混凝土彈性模量的7～15倍，所以當混凝土內應力達到抗拉強度而開始裂縫時（特別是斷面變化處），此時鋼筋的應力很小，不能起到利用鋼筋來防止混凝土裂縫出現的目的。設計應在底板中加設溫度分布鋼筋，對提高混凝土的抗裂效果較好。3.在底板墊層上做一層防水，起到滑動層作用，這樣可以減少地基對基礎的阻力系數，從而大大削減溫度應力，為防止大體積混凝土裂縫起到很好的作用。從理論計算控制裂縫大體積混凝土裂縫的質量控制3由于底板采取保溫養護，要求混凝土內外溫差不大于25℃，且在養護階段混凝土中心溫度一般在澆筑后3～4d內為最高，因此取混凝土澆筑后3d來驗算底板大體積混凝土裂縫。計算用的配合比根據商品混凝土廠提供的配合比通知單進行。（1）混凝土拌和物的溫度每m3混凝土中材料用量：水泥344kg30℃砂739kg18℃

含水率3%石1063kg18℃

含水率2%水185kg16℃粉煤灰61kg18℃外加劑28.8kg18℃T0=[0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-Wsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]T0——混凝土拌和物的溫度；Mw，Mce，Msa，Mg——水、水泥、砂、石每m3的用量；Tw，Tce，Tsa，Tg——水、水泥、砂、石入機前的溫度；Wsa，Wg——砂石的含水率；C1，C2——水的比熱溶（KJ/Kgk）及溶解熱（KJ/Kg），C1=4.2,C2=0。經計算：T0=[0.9(344×30+61×18+28.8×18+1063×18+739×18)+4.2×16(185-739×3%-1063×2%)+4.2×(739×18×3%+1063×18×2%)-0]/[4.2×185+0.9(344+61+28.8+739+1063)]=18.9℃大體積混凝土裂縫的質量控制3（2）混凝土拌和物的出機溫度T1=T0-0.16(T0-Ti)T1——混凝土拌合物的出機溫度；Ti——攪拌棚內溫度，約18℃。T1=18.9-0.16(18.9-18)=18.76℃（3）混凝土拌合物澆筑完成時的溫度T2=T1-(αtt+0.032n)(T1-Tα)T2——混凝土拌合物經運輸至澆筑完成時的溫度；α——溫度損失系數，取0.25；tt——混凝土自運輸至澆筑完成的時間，取0.7h；n——混凝土轉運次數，取3；Tα——運輸時的環境氣溫，取18℃（根據啟東氣象站歷年平均溫度）。T2=18.76-(0.25×0.7+0.032×3)(18.76-18)=18.55℃（4）最大絕熱溫升Th=(Mc+K?F)Q/c?ρTh——混凝土最大絕熱溫升（℃）；Mc——混凝土中水泥（包括外加劑）用量（kg/m3）；F——混凝土中活性摻合料用量（kg/m3）；K——摻合料折減系數，粉煤灰取0.3；Q——水泥28天水化熱（KJ/kg）（本處按42.5普通硅酸鹽水泥取375）C——混凝土比熱，取0.96[KJ/(kg?K)]；ρ——混凝土密度，取2400（kg/m3）。Th=(372.8+0.3?61)375/(0.96?2400)=63.66℃大體積混凝土裂縫的質量控制3（5）混凝土中心溫度計算T1(t)=Tj+Th?ξ(t)T1(t)——t齡期混凝土中心計算溫度；Tj——混凝土澆筑溫度；ξ(t)——t齡期降溫系數，取0.8。按3天計算：T1(t)=18.55+63.66?0.68=61.84℃（6）混凝土表層（表面下50—100mm處）溫度①蓄水養護深度hw=χ?M(Tmax-T2)Kb?λw/(700Tj+0.28Mc?Q)Hw——養護水深度（m）；χ——混凝土維持到指定溫度的延續時間，取14×24；M——混凝土結構表面系數（1/m），M=F/V=0.33；F——與大氣接觸的表面積（m2）；V——混凝土體積；Tmax-T2——取25℃；Kb——傳熱系數修正值，2.0；700——折算系數[KJ/（m3?K）]λw——水的導熱系數，取0.58[W/（m?K）]。hw=14×24×0.33×25×2×0.58/(700×18.55+0.28×372.8×375)=0.062m②混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數β=1/[Σδi/λi+1/βα]β——混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數[W/（m2?K）]；δi——各保溫材料厚度（m）；λi——各保溫材料導熱系數[W/（m?K）]；βα——空氣層的傳熱系數，取23[W/（m2?K）]。β=1/[0.1/0.58+1/23]=4.63大體積混凝土裂縫的質量控制3③混凝土虛厚度h＇=K?λ/βh＇——混凝土虛厚度（m）；K——折減系數，取2/3；λ——混凝土導熱系數，取2.33；h＇=2/3?22.33/4.63=0.36⑤混凝土表層溫度T2(t)=Tq+4h＇(H-h＇)[T1(t)-Tq]/H2T2(t)——混凝土表面溫度；Tq——施工期大氣平均溫度，根據歷年同期記錄，取18℃；經計算：T2(t)=33.3℃。（7）混凝土內平均溫度Tm（t）=[T1（t）+T2（t）]/2=47.57℃（8）地基約束系數①單純地基阻力系數CX1，查表得0.05；④混凝土計算厚度H=h+2h＇=3.72m大體積混凝土裂縫的質量控制3③大體積混凝土瞬時彈性模量E(t)=Eo(1-e-0.09t)E(t)——t齡期的混凝土彈性模量（N/mm2）；Eo——28天混凝土彈性模量，查表3.15×104；E——常數，取2.718；T——齡期，取3D；E(t)=3.15×104×(1-2.718-0.09×3)=7452④地基約束系數β(t)=(Cx1+Cx2)/h?E(t)β(t)——t齡期地基約束系數（l/mm）經計算:β(t)=2.42×10-9②樁的阻力系數CX2=Q/FCX2——樁的阻力系數（N/mm3）Q——樁產生單位位移所需水平力（N/mm）；Q=4E?I[Kn?D/（4E?I）]3/4E——樁混凝土的彈性模量（N/mm2），3.15×104；I——樁的慣性矩（mm4），I=（1/64）πd4=2.561×1010Kn——地基水平側移剛度，取1×10-2（N/mm3）D——樁的直徑850mm；F——每根樁分擔的地基面積9.4m2經計算：Q=37490CX2=37490/9400000=0.004大體積混凝土裂縫的質量控制3（9）混凝土干縮率和收縮當量溫差①混凝土干縮率εγ（t）=ε0γ?（1-e-0.01t)M1?M2……M10εγ（t）——t齡期混凝土干縮率；ε0γ——標準狀態下混凝土極限收縮值，取3.24×10-4；查表，M1—1.25；M2—1.35；M3—1；M4—1.62；M5—0.9；M6—0.93；M7—0.88；M8—0.76；M9—1；M10—0.76。經計算：εγ（t）=3.24×10-4（1-2.718-0.03)×1.25×……0.76=0.113×10-4②收縮當量溫差Tγ（t）=εγ（t）/aTγ（t）——t齡期混凝土收縮當量溫差（℃）a——混凝土線性膨脹系數1×10-5（1/℃）Tγ（t）=0.113×10-4/1×10-5=1.13（10）結構計算溫度△Ti=Tm（i）-Tm（i+3）+Tγ（i+3）-Tγ（i）△Ti——i區段結構計算溫差；Tm（i）——i區段平均溫度起始值；Tm（i+3）——i區段內平均溫度終止值；Tγ（i+3）——i區段內收縮當量溫差終止值；Tγ（i）——i區段內收縮當量溫差起始值。經計算：△Ti=-13.62大體積混凝土裂縫的質量控制3（11）拉應力σi=Σi?α?△Ti?Si{1-1/ch（βi?L/2）}σi——i區段內混凝土內拉應力（N/mm2）；Σi——i區段內平均彈性模量（N/mm2）；Si——i區段內平均應力松馳系數，3天為0.57；βi——i區段內平均地基約束系數（本處忽略）；L——混凝土最大尺寸；Ch——雙曲余弦函數。σi=7452×1×10-5×13.62×0.57=0.579K=1.65/0.579=2.85＞1.15應力抗裂安全系數＞混凝土的抗裂系數，因此，基礎底板在養護期間不會出現收縮裂縫。大體積混凝土裂縫的質量控制3從原材料方面采取技術措施1.水泥選用水化熱較低的礦渣水泥，且廠家必須提供水泥出廠合格證。2.外加劑：在預拌混凝土中摻入JN—3外加劑，實現混凝土結構的自防水，控制溫差裂縫，減小新拌混凝土的泌水率，延緩混凝土的凝結和降低溫升的目的。在不增加拌合用水量的條件下增大混凝土的坍落度，增加流動性，從而獲得良好的可泵性。3.摻加料：混凝土中摻入粉煤灰，由于粉煤灰呈球狀起潤滑作用，不僅能代替部分水泥，還能改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化熱量。4.粗、細骨料：混凝土中采用5～31mm級配的碎石和中砂，這樣可以減少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少，且砂、石含泥量應分別小于3%和1%。大體積混凝土裂縫的質量控制3從施工方面采取技術措施1.一次連續澆筑完畢2.統一配合比、水泥強度等級、外加劑及摻合料3.臨時指揮調度小組4.利用混凝土輸送泵、溜槽、塔吊以加快混凝土澆筑速度5.泌水處理6.刮平多余浮漿大體積混凝土裂縫的質量控制3從養護上采取措施保溫養護是大體積混凝土施工的關鍵環節目的：降低澆筑時產生的里外溫差值帶來的自約束應力

降低澆筑時產生的降溫速度在混凝土終凝后用塑料薄膜覆蓋，并蓄水100mm。在養護期間，根據要求進行底板混凝土溫度測量，并填寫好測溫記錄表。養護期間，預先準備好麻袋和塑料薄膜，根據測溫點實測溫度值，決定是否增加覆蓋或加高蓄水深度。大體積混凝土裂縫的質量控制3其它技術措施1.為保證混凝土的抗裂能力，兼顧施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm

之內，誤差上限+20mm,下限-20mm。2.緩凝時間宜為6～8h。3.混凝土到工地的溫度：控制在18℃以內。4.混凝土供應單位可參考以下措施，也可在保證上述溫度指標的前提下，根據特點采用其他措施：⑴外加劑、砂石須遮蓋，避免陽光直射，并保持通風，在拌合前2d將碎石灑水降溫；⑵拌合水應使用地下水，并預先加冰塊降溫；⑶散裝水泥必須提前進料降溫，保證拌合時的溫度在30℃以下；⑷混凝土運輸罐車澆水濕潤或外罩保溫套。5.為保證水化熱不超過抗裂計算的要求，混凝土供應單位試配時須對各試配配合比作混凝土或混合膠凝材料的水化熱試驗，并及時將試驗結果上報項目部。6.采用60d混凝土的強度代替28天強度。大體積混凝土裂縫的質量控制37.為盡可能減少澆筑時的冷量損失，澆筑時采取斜面分層、一次到頂的方式，使混凝土的暴露面積最小，混凝土輸送泵管用一層麻袋包裹并經常灑水保持濕潤。8.混凝土入槽前，對槽內四壁及槽底灑水降溫。9、混凝土初凝前，表面用平板振搗器做兩次振搗，改善混凝土的密實性。兩次振搗后，用刮桿刮平，再用木抹子做兩遍壓實抹平，最后表面掃毛。10.加強養護，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收縮應力。混凝土的中心溫度與表面溫度差及表面溫度與外界溫度差控制在25℃以內。降溫速率宜控制在1.5～2℃。11.兩次抹面壓實后立即蓋一層塑料薄膜。12.做好澆筑后的測溫工作，設專職測溫工，及時將測溫數據錄入預先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應力的計算程序，實時掌握混凝土內部溫度和應力的變化情況，推斷下一時段的溫度和應力變化趨勢，根據計算結果決定是否調整保溫層的厚度。大體積混凝土裂縫的處理方法大體積混凝土裂縫的質量控制31.表面修補法主要適用于穩定和對結構承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續開裂，通常可以采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。2.灌漿、嵌縫封堵法灌漿法主要適用于對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結材料壓入混凝土的裂縫中，膠結材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常見的膠結材料有水泥漿、環氧樹脂、聚氨酯、甲基丙烯酸酯等化學材料。嵌縫封堵法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。大體積混凝土裂縫的質量控制33.結構加固法

當裂縫影響到混凝土結構的性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結構進行處理。結構加固中常用的有以下方法：加大混凝土結構的截面積，在構件的角部外包型鋼，采用預應力法加固、粘貼鋼板加固、增設支點加固以及噴射混凝土補強加固。4.混凝土置換法混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。5.電化學防護法電化學防護法是利用施加電場在介質中的電化學作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環境狀態，鈍化鋼筋，以達到防腐的目的。陰極防護法、氯鹽提取法、堿性復原法是電化學防護法中常用而有效的3種方法。這種方法的優點是防護方法受環境因素的影響較小，適用鋼筋混凝土的長期防腐，即可用于已裂結構也可用于新建結構。大體積混凝土裂縫的質量控制36.仿生自愈合法仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法，它模仿生物組織對受創傷部位自動分泌某種物質，而使創傷部位得到愈合的機能，在混凝土的傳統組分中加入某些特殊組分（如含粘結劑的液芯纖維或膠囊），在混凝土內部形成智能型仿生自愈合神經網絡系統，當混凝土出現裂縫時分泌出部分液芯纖維，可使裂縫重新愈合。1.混凝土輸送泵就位時，泵車的四角用木料支墊，保持平穩。泵車位置必須保證受料斗周圍要有足夠的場地。2.對模板及其支架、鋼筋、保護層、預埋件和預留孔洞進行檢查，并做好記錄。對模板內的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸稀料擦洗。保證模板內的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴。做好模板檢查、鋼筋評定和隱蔽驗收資料，符合要求方可澆筑混凝土。3.混凝土澆筑實行“澆筑令”制度，符合設計要求及規范、規定，且經過業主、監理的隱蔽驗收簽字認可后方可澆筑混凝土。4.在墻、柱鋼筋上必須抄出+1.00m標高控制線，并用紅油漆畫上紅色三角做標記，現場備有水準儀，對集水坑等標高重點控制，以便隨時抄平，控制標高正確性。住宅樓基礎大體積混凝土澆筑成功案例4澆筑前的準備混凝土澆筑時采用“分區定點、一個坡度、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的澆筑工藝，劃定兩個澆筑區域，每一臺汽車泵負責本區域的混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上繼續澆筑，循序漸進，這種澆筑方法能較好地適應泵送工藝，使每車混凝土均澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，可以確保上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完畢，也便于澆筑完的部位進行覆蓋保溫。混凝土自然流淌形成斜面的坡度1:6左右。混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在6h仍不能繼續澆筑時，需采用應急措施。即在已澆筑的混凝土坡面上插Φ14短鋼筋，長度2m，間距300mm，呈梅花狀布置。施工縫留置在跨中彎距最小處。住宅樓基礎大體積混凝土澆筑成功案例4混凝土澆筑工藝要求⑴下料入倉后，用插入式振搗棒將混凝土攤平并振搗到位，振搗棒必須伸入下層鋼筋網下進行振搗。⑵在澆筑過程中，混凝土振搗是一個重要環節，一定要嚴格按操作規程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離控制在50cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現氣泡，混凝土不再下沉為止。⑶在振搗時振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預埋件。⑷在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土時，振搗棒下插5cm，使上下層混凝土之間更好的結合。為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標記。⑸為防止30cm墻板根部出現漏振、爛根現象，在底板混凝土初凝前要兩次補澆混凝土，再用φ30振搗棒振搗，直到混凝土自下方涌出為止。住宅樓基礎大體積混凝土澆筑成功案例4混凝土的振搗對澆筑過程中出現的大量泌水，采用以下措施：⑴施工1.8m厚底板時，在側模四角下口預留出水口，出水口處設兩層800mm厚鋼絲網阻止水泥漿流失。出水口外側設置集水坑抽水。⑵在澆筑最后的階段，改變澆筑方向，與早些澆筑時的坡面形成積水坑，用潛水泵加軟管抽出，潛水泵外罩鋼筋籠和鋼絲網阻止水泥漿流失。⑶泵送開始時泵管內的水及稀砂漿泵入吊斗內吊至坑上處理，其余減石砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過厚的砂漿堆積。⑷由于大體積混凝土底板混凝土連續澆筑，須掌握3d的天氣預報，如有大雨，不得安排混凝土澆筑。為預防天氣突然變化，現場應備有足夠的覆蓋用塑料布，并在基坑四周，設置盲溝和集水井排除雨水住宅樓基礎大體積混凝土澆筑成功案例4泌水處理混凝土表面處理混凝土澆筑完振搗密實后，表面用鋁合金刮桿將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，且使混凝土表面的虛鋪高度略高于其實際高度。待混凝土初凝時（以可踩出腳印但不會下陷為準），用鋁合金刮桿將表面刮平。并用木、鐵抹子進行抹壓，當混凝土初凝后、終凝前再進行一次抹壓，使混凝土面層再次充分達到密實，與底部結合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產生表面裂縫的可能性。整個抹壓應控制在混凝土終凝前完成。1.底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫點，測溫點布置應便于繪制溫度變化梯度圖，平面內應布置在邊緣和中間，對稱軸和對角線上。測溫管沿高度分別埋置在底部1/4、中部1/2和表面100mm下，測點位置及間距根據平面圖確定，測點間距8—10m。本工程采用K型熱電隅作為溫度傳感器，測溫采用DM6902A數字測溫儀，記錄采用計算機整理。測溫線和探頭用膠帶固定在φ12的鋼筋上，探頭用塑料布包裹，與鋼筋之間用絕緣膠布隔離。測溫線另一端的插頭依據編號貼上標簽，插頭在澆筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破壞。測溫線引出高度應高于混凝土面50cm。2.配備專職測溫人員，按二班考慮，對測溫人員進行培訓及安全交底。測溫人員要認真負責，按時測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交接。3.測溫時發現混凝土內部最高溫度與表面溫度之差達到25℃或溫度異常時，應及時向預埋管內注入冷水，將混凝土內部溫度帶走，使混凝土內外溫差控制在25度以內。4.測溫時間混凝土澆筑開始起測溫，第1～5d每2h測溫1次。原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測溫。5.測溫數據的管理及時整理錄入測溫數據，描繪出溫度曲線、計算出累加溫度應力，與澆筑前的估計情況進行比較，推斷下一時段的溫度和應力變化趨勢，根據計算結果決定是否調整保溫方式和保溫層厚度。住宅樓基礎大體積混凝土澆筑成功案例4

混凝土測溫6.測溫注意事項⑴澆筑混凝土前應檢查支撐鋼筋是否牢固，測溫點標高是否準確，探頭、插頭是否包嚴。⑵測溫儀為精密儀表，使用時應小心輕放，嚴禁摔碰。⑶嚴密監測混凝土的溫升情況，根據溫度記錄，增減保溫材料厚度或層數。控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環境溫度之差小于25℃。當大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過25℃時，可增加保溫材料厚度或層數；表面溫度與環境溫度之差超過25℃，可適當減少保溫材料厚度或層數，反之亦然。⑷是否停止保溫、測溫，必須聽從技術部門指令，不得擅自停止測溫。住宅樓基礎大體積混凝土澆筑成功案例41.澆筑過程中，為降低混凝土入模溫度，在泵送管上覆蓋草袋并用水噴淋。2.澆筑振搗完成后及時壓抹平整，等2-3小時后混凝土表面收水并接近初凝時再用抹壓二遍，最后用木蟹打壓二遍，待混凝土表面泛白，踩踏無明顯腳印時，即可灑水。3.混凝土表面充分濕潤后先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后再蓄水100mm養護。4.柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意保溫養護。5.在養護階段，注意對保溫材料的保護，以免受到損壞。當發現損壞時，應立即進行更換。6.養護期間，預先準備好麻袋和塑料薄膜，根據測溫點實測溫度值，決定是否增加覆蓋或加高蓄水深度。住宅樓基礎大體積混凝土澆筑成功案例4底板混凝土試塊制作要求混凝土養護1.由專人負責試塊的取樣制作。2.在底板混凝土施工階段，相同配合比混凝土連續澆筑1000m3時，每200m3為取樣單位，每取樣單位取2組28d強度標準養護試塊，另取2組同條件養護試塊；抗滲以同一部位作為一取樣單位，每取樣單位取1組試塊，每組6塊。共計抗壓試塊：4組；抗滲試塊：1組。要求按照規范要求進行取樣、制作。3.標準養護試塊在拆模后立即送檢測中心標養，同條件養護試塊拆模后即與大底板同條件養護。4.由專人負責送檢及試驗，并報監理見證取樣、送檢。提前制訂好計劃，按時送檢，并做好記錄及報驗手續。根據設計要求，底板下及側壁做防水。采用2mm厚聚氨酯防水涂料。住宅樓基礎大體積混凝土澆筑成功案例4降水底板防水在底板施工時必須使用降水井，必要時使用輕型井點降水，在澆筑底板前拆除。電梯井四周在施工時埋設井點降水，待澆筑混凝土時拆除。澆筑大底板混凝土前，停用的管井抽干封孔，在保證基底不涌水的前提下只保留一部分井，這部分井在澆筑前采用φ500，厚度5mm的長度3.2m的鋼管，外面焊止水帶二道，帶寬50mm，管內焊止水帶二道，底板鋼筋遇管井無法貫通時，在井管四周設置井字形加強筋，長度為2米，用量為未貫通鋼筋的二倍，待井周圍底板混凝土強度達70%時即可將井抽干，灌入C15混凝土至底板底標高向下100mm處，次日再用比底板高一級的微膨脹混凝土補洞。1.