灰鑄鐵的焊接性及焊接工藝研究摘要：灰鑄鐵這個東西有非常好的可塑性、他的抗震效果也是非常的好、還非常的耐磨、在加工上很方便、這個材料它還特別的敏感，具備很多的好的特性，這個材料在工業生產中用的特別的多。專門分析這個材料的焊接也能帶來很大的收益。要是這個材料的焊接不好會給我們帶來不利的影響。我們國家一些工人能很專業的焊接這種材料，要是對這種材料不是很熟悉或者焊接技術不行，這種材料焊接好了以后會裂開。因為某些因素的制約，在這里把灰鑄鐵的一些特點都列取出來、還有灰鑄鐵的一些缺點也列取出來防止焊接出現裂縫。這樣能夠幫人們理解灰鑄鐵以及它的焊接要點。灰鑄鐵的焊接注意點主要考慮它的內部成分。關鍵詞：灰鑄鐵焊接性能焊接缺陷冷卻速度焊接 WeldabilityandWeldingprocessofGraycastIronAbstract:Graycastironthisthinghasverygoodplasticity,itsseismiceffectisalsoverygood,butalsoverywear-resistant,intheprocessingofveryconvenient,thismaterialitisalsoparticularlysensitive,hasalotofgoodcharacteristics,Thismaterialisusedverymuchinindustrialproduction.Specialanalysisofthismaterialweldingcanalsobringgreatbenefits.Iftheweldingofthismaterialisnotgood,wewillbeadverselyaffected.Someworkersinourcountrycanweldthismaterialprofessionally.Ifthematerialisnotveryfamiliarwithitortheweldingtechnologyisnotgood,thematerialwillsplitwhenitiswelded.Duetotherestrictionofsomefactors,somecharacteristicsofgraycastironarelistedhere,andsomeshortcomingsofgraycastironarealsolistedtopreventcracksinwelding.Thishelpspeopleunderstandgraycastironanditsweldingpoints.Theweldingattentionpointofgraycastironismainlyconcernedwithitsinternalcomposition.keyword:graypigironweldingperformancewelddefectweld目錄9237_WPSOffice_Level1第一章緒論 42385_WPSOffice_Level1第二章灰鑄鐵的品種和它的性質 52385_WPSOffice_Level22.1鑄鐵的品種 527939_WPSOffice_Level22.2灰鑄鐵的特點和它的用處 729183_WPSOffice_Level22.3鑄鐵的凝固特點與石墨化 727939_WPSOffice_Level1第三章灰鑄鐵的焊接性及焊接工藝特點 926151_WPSOffice_Level23.1灰鑄鐵的焊接性 101641_WPSOffice_Level23.2焊接接頭的白口組織及淬硬組織 1029183_WPSOffice_Level1第四章灰鑄鐵的常用焊接方法及工藝特點 1324738_WPSOffice_Level24.1鑄鐵型（同質） 1319816_WPSOffice_Level24.2非鑄鐵焊縫 1620345_WPSOffice_Level24.3氣焊 2011_WPSOffice_Level24.4灰鑄鐵的釬焊鑄 2113133_WPSOffice_Level1第五章灰鑄鐵的焊接裂紋及預防 2313133_WPSOffice_Level25.1冷裂紋 2313035_WPSOffice_Level25.2熱裂紋 2413035_WPSOffice_Level1第六章灰鑄鐵的焊接檢驗 2520478_WPSOffice_Level26.1需要檢查的地方以及標準 253697_WPSOffice_Level26.2檢查方式 2720478_WPSOffice_Level1參考文獻 2830891_WPSOffice_Level1致謝 29第一章緒論工廠老早以前用于生產的鑄鐵選用的是那種里面有石磨成分的并且是一片一片的樣子的灰鑄鐵。這種鑄鐵的價錢是很低的，它這種材料非常的好做、而且他還特別的耐磨，有很多的好處，所以目前市場上這種材料用的特別多。灰鑄鐵在變化的過程中還有很多的石墨產生，所以在這種材料就有了兩個獨特之處：第一個就是這種材料里面的石墨特別的多，而且是一片一片的，導致這種材料的結構是一段一段的，所以這種材料不是很結實，很容易壞；第二個就是這種材料里面存在石墨，這種材料它非常的抗震、也不太容易被磨壞、這種材料他還特別的容易加工。這種材料在變化過程中里面的石墨會變大，因此它就會變得非常的結實?；诣T鐵里面的某一種化學成分非常的低，在合理范圍之內加一點這種化學成分比可以使奧氏體枝晶變多，這樣能讓灰鑄鐵變得更結實，能夠讓灰鑄鐵變得很穩定和讓它在不同的溫度中也很穩定，在低溫的條件下，可以使石墨變得更細膩，可以提高這種材料內部組織空間的利用率，也能讓這種材料不會太敏感，大大的增強材料的軟硬程度。前面所說的那種化學成分便多的話，鑄鐵中的鐵含量就會增加，這樣這種材料就會變得不結實。用鑄鐵早的東西每年都有十分之一左右的東西是壞的，這么多壞的成品是極大的浪費。這些鑄鐵件也是可以通過焊接的方式來修補，焊接所花的錢是不多的，可以有巨大的收益，也能夠快速的完成生產需要的量。修理這些鑄鐵件經常用氣焊、釬焊、電弧焊等方法來做,工人人工焊接是最多的。即使鑄鐵件通過焊接修補，但是還會容易壞，最大的原因就是它里面的石墨不夠了。焊接就是讓兩兩個東西永遠的連接在一起，使其成為一體的工藝手段。工廠生產的過程中所有產品基本都用到了焊接這種技術。焊在各種制造的行業里面都會用得到焊接這一技術，它會影響產品的價錢、影響產品是不是穩定，還有影響產品的價錢。經過幾年的發展焊接已經變成了一個專業，作為一門學科在發展，并且很有發展的前途，焊接在工廠生產的過程中起到不可磨滅的作用，一件產品好不好最主要還是看它的焊接是不是特別的好。焊接結構已有日新月異的發展，焊接在各種工業中都很有用，比如重工業、輕工業、建筑行業等等，這種技術它也很環保，是符合我國的環保標準的。現在情況下，因為一些高端技術的發展，特別是在電子產品的行業中，比如電腦手機等電子產品來說，對焊接的要求是特別的高，而且隨著高科技發展對焊接的要求會越來越高。第二章灰鑄鐵的品種和它的性質2.1鑄鐵的品種在化學中，碳是有很多種的存在方式，鑄鐵中的碳存在方式不同，因此有灰鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵和蠕墨鑄鐵等等這些品種的鑄鐵。在這種材料中碳都是一片一片的而它是變成了石墨而存在的，它表面是灰色的。一片一片的石墨他很容易斷開，這個材料很不結實；但是這種材料他特別的能承受壓力、不容易被磨壞、它的價錢也是特別的低，所以他可以做成很多很難做的零件，他在工廠生產中是特別的需要。白口鑄鐵中它里面的最多的東西就是滲碳，他樣子是白色的，所以它的名字就叫白口鑄鐵。這種材料他特別特別的硬，導致這種材料他不好加工，這種材料最主要用來制作鋼鐵，在做零件中很少用到這種材料。球墨鑄這種材料顯而易見它里面的成分是球一樣的石墨，這種材料在溫度特別高的情況下加入一些球化劑在鐵液里面就會產生了，這種材料和碳鋼一樣的結實，也不容易被磨壞，要是被加熱的話它的性能是會被改變的，所以用來做抗力強的一些東西，它還能代替合金在一些特別硬的東西。在可段鑄鐵中它里面的石墨是一團一團的，他是白口鑄鐵經過烤火后在慢慢形成的。這種材料它是非常非常的結實的，它比碳鋼還不容易磨壞，它就適合做那些在比較結實的零件。蠕墨鑄鐵這種材料里面的石墨它的樣子很像蟲子，所以給他起名字為蠕墨鑄鐵，生產這種材料的方式和做球墨鑄鐵的方式是差不多的，它比灰鑄鐵還要結實、它比球墨鑄鐵更加好做、而且它比較能夠承受住高溫，在生產發動機的材料中經常使用這總材料。材料化學成分表在這章表格中可以看得出來，硫和磷這兩種成分在灰鑄鐵中的量是最多的，碳和硅這兩種成分的量第二多，這種材料里面的錳是最多的；球墨鑄鐵里面的硫和磷這兩種東西也是特別特別的多，這種材料里面的錳也是特別特別的多，但是在鍛鑄鐵這種材料中碳、硅、硫、磷這些含量是特別特別的少。2.2灰鑄鐵的特點和它的用處灰鑄鐵中的碳是一片一片的石墨的樣子存在的?；诣T鐵的優缺點與它里面的結構還有它里面的一些成分含量的多少有關?；诣T鐵里面一片一片的石墨導致灰鑄鐵很容易斷裂，灰鑄鐵被拉開的結實性遠不如鋼，但是它承受壓力的能力和鋼是一樣的，所以用這樣材料來做東西也是很少的。這個時候這種材料它里面的結構是什么樣子的他就決定了這種鑄鐵它的性質，含鐵素的鑄鐵它里面的石墨一片一片的，它是非常的不結實的，但是這種材料它用的是非常的少；珠光體基體灰鑄鐵的它里面的石墨是非常的細小，所以這種材料它就非常的結實耐用，在一些比較重要的工業器件鑄造中就是用這種材料；鐵素體比珠光體基體灰鑄鐵的的石墨大很多，但是它的性能卻很差。在很多的工廠生產過程中都用的是珠光基體的鑄造鐵?；诣T鐵它里面的組織結構的構造大大的影響了它的性能以及它的用途。這種材料里面的成分帶來的優點在下面列出：1.在鑄造時特別好用2。它非常的耐磨，還能承受震動3.他不是特別的敏感，它非常的好做成東西4.他的機械性能也是特別的好。常見灰鑄鐵的牌號與力學性能見表2.3鑄鐵的凝固特點與石墨化1.鐵和碳重疊在一起就造成了石墨變化，我們對鑄鐵中石墨變化進行研究。在鑄鐵變化的過程中石墨的變化分為三個步驟，分別如下面所示：剛開始時：在可以溫度變化的過程里面，石墨在結晶過程中產生；同時這個時候還會產生出共晶石墨。到中間一段時間時：溫度變化后，在奧氏體又產生了一次石墨；繼續的提高溫度，還能夠再一次石墨。最后一個時間段：在共同轉化過程中，還能在產生出一次石墨；然后再提高一次溫度可以在產生一次石墨。經過上面石墨變化的過程，在最后面我么可以得到加鐵素體組織。石墨變化過程中對它作用最大的原因是鑄鐵這一材料它里面的東西和它在變化過程中對溫度變冷的快慢決定的。根據其中里面的成分對石墨變化的影響，可以把材料里面的一些東西分為兩大類，一是加快石墨變化的成分，還有一類就是減慢石墨變化的成分，根據圖片可以看出?？梢钥吹紺、Si、Al、Ni、Cu這些東西是加快石墨變化的，另一類S、V、Cr、Mo、Mn這些東西是減慢石墨變化的東西。溫度降低的快慢對石墨變化的影響，溫度變化要是比較慢這樣反而能加快石墨的變化。鑄鐵溫度下降的有關影響有它的磨具是什么樣的、燒鐵時候是什么溫度、這個東西厚不厚還有這個東西大不大的原因。打個比方來說，做同樣一個東西，后的地方的材料是灰鑄鐵，但是在比較薄的地方它的材料就是白口鑄鐵。我們從溫度降低的快慢和材料內部成分這些因素的影響來看，可以從下面的圖中可以看到結果。第三章灰鑄鐵的焊接性及焊接工藝特點3.1灰鑄鐵的焊接性灰鑄鐵的里面的一些東西的獨特之處就是碳和硅這兩個元素的質量所占的比例特別的高，它的硅和磷這兩種成分所占的比例也是特別的高，這樣的話焊接的頭子溫度降得非?？?，它的敏感程度也是非常的高；灰鑄鐵的在承受力上民間的獨特之處就是非常的結實并且不容易壞。這樣的話他在焊接時溫度降低的就非常的快及被焊接時要是加熱不是很均勻它里面的受力情況就不一樣了，這樣焊接起來的話它的連接性就非常的差勁。這樣他主要發生的情況就是在焊接的地方很容易斷開。3.2焊接接頭的白口組織及淬硬組織灰鑄鐵被焊接的時候，他融化的體積是非常的小的，并且被溶解的時間比較短，還有這種材料它的傳熱能力不是很強，這樣就導致焊接的地方溫度降低的速度比鑄件在沙子中溫度降低要快很多。所以這個時候在焊接的地方就會產生很多的碳，形成白口這樣的組織。上面圖中就是碳和硅的質量在總成分鐘所占的比例，這兩種成分所占的比例分別為3%和2.5%。由在上面的圖中可以看到，在焊接過程中主要產生碳的地方就是在焊接的地方。產生碳的原因是焊接時候，焊接的地方它的溫度是比較高的。用來焊接的材料跟鑄件也是不一樣的，在焊接的地方有兩種焊接材料，其中一種就是焊接材料，還有一種就是鑄件本身這種材料。要是焊接的地方材料與使用焊接的材料是一樣的話，就不會產生這樣的情況；當焊縫為鑄鐵成時，因為焊接地方的溫度降低的太快，碳成分還沒來得及轉換成石墨這種東西，還主要是共晶滲碳體、二次碳鐵和珠光體這三種東西所組成的，這樣的焊接的地方基本上就是白口組織了。焊接時溫度增高，在焊接的地方就會有一些灰鑄鐵產生，白口組織是一定會存在無法消除的。半熔化區這個地方溫度擴散的范圍很小，在液相線與固相線這兩個線之間，它的溫度就是1150～1250℃，在焊接的時候它之融化了一半，所以這個地方也叫做半化區。焊接是因為加熱有一部分的鑄鐵會變成共晶滲碳體和奧氏體這兩種東西，接著不斷的降溫時，奧氏體會因為碳被溶解了又產生了二次滲碳體這個東西，在共晶溫度的時間段奧氏體會變成珠光體，最后變成了共晶滲碳體和次滲碳體以及珠光體三種物質組成的白口鑄鐵。溫度快速的下降時，奧氏體還有轉化成馬氏體的可能性。奧氏體區該這個地方就在固相線和共析溫度的最大限度之間，他只能820～1150℃的溫度之間加熱，沒有液體出來，只有固體之間轉化。由于加熱溫度超過共析線，鑄鐵的基體被完全奧氏體化，但碳在奧氏體中的含量是不一樣的，加熱溫度較高的部分（靠近熔合區），石墨片中的碳擴散能力強，向奧氏體擴散較多，因而奧氏體含碳量較高；加熱溫度較低的部分（距離熔合區稍遠），石墨片中的碳擴散能力較低，而使奧氏體中的含碳量較低。在隨后的冷卻過程中，首先從奧氏體析出二次滲碳體。而后進行共析轉變。若冷卻速度較慢時，奧氏體轉變為珠光體類型組織；若冷卻速度較快時，奧氏體直接轉變為馬氏體。熔焊時，采用適當工藝使該區域緩冷，可使奧氏體直接析出石墨，從而避免二次滲碳體的析出，用時可防止馬氏體的形成。由以上分析可知，灰鑄鐵焊接接頭的白口化問題是指焊縫及熔合區易出現白口組織。其原因主要是一班由電弧焊方法焊接時，因接頭冷卻速度快，影響了鑄鐵石墨化過程造成的。結晶比較嚴重的地方有一些結晶比較嚴重的地方非常的狹小，在780℃～820℃的溫度限制下才可以加熱，根據鐵碳的二元圖中可以看到，這個地方屬于奧氏體和鐵素體重合的地方。在用電進行焊接的情況下，原來的材料中的珠光體溫度提高后會變成奧氏體，它里面的鐵含量會變多。在溫度下降的過程中，它的狀態會再次發生轉變，奧氏體這個東西又會變回珠光體類型這樣的組織，快速的降低溫度時會有馬氏體出現，到最后會得到馬氏體和鐵素體這兩種東西的混合體。預防的方法有一些的鑄鐵再重新焊接過后它還需要用機器進行修補，要是在焊接的地方有白口組織和馬氏體組織，那么用機器進行修補的話會很麻煩。在這個時候白口組織會讓鑄鐵容易裂開，所以我們需要找到一些辦法來阻止這些東西的產生。我們經常使用的辦法就是把焊接的材料換掉，還有就是改變焊接的溫度。把焊接使用的材料成分換一下在焊接的時候加一些石墨或者把它改成不是鑄鐵的東西。比如在焊接的材料總加一些碳等，讓碳的量比他原來的含量還要多，這樣可以加快焊接地方的石墨化；或者選用一些不同的焊接材料，比如鎳基合金、鎳銅等焊條這些不一樣的東西，讓焊接的地方產生的東西和鑄鐵本身的物質是不一樣的。這樣鑄鐵中碳的成分就會不一樣，讓焊接的地方不會出現裂縫并且能夠形成一定的形狀。這個方法可以很好把白口組織都消除掉，但是融合的地方產生的白口組織用這種辦法是不怎么好用。在融合的地方產生的白口組織，只可以通過焊接的手藝或者是用其他的機器來盡量的減少白口組織的產生。（2）焊接時候的溫度降低時減慢他的速度這樣融合的地方溫度高的時間就比較長，石墨就能百分之百的變出來，這樣其實就是石墨化。這樣的辦法我們普遍使用的方法就是焊接前先開始慢慢的加熱，焊接好了以后在慢慢的降溫，一開始加熱需要很高的溫度就是為了讓石墨充分的轉變出來，加熱使用400～700℃，這一段時間還要保證溫度不流失，慢慢把溫度在降下來。第四章灰鑄鐵的常用焊接方法及工藝特點好多器件在焊接好了之后需要補焊，而補焊最需要的就是灰鑄鐵這種車材料，焊接很容易產生白口組織，也很容易裂開，所以這是兩大比較麻煩的問題。在日常中使用有焊條電弧焊、氣焊、釬焊和手工電渣焊的方法。這里面用的最多的就是用焊條和電弧一起來焊接或者用氣燃燒焊接。4.1鑄鐵型（同質）焊縫的焊條電弧焊灰鑄鐵形成鑄鐵型焊縫的焊條電弧焊工藝分為熱焊（包括半熱焊）和冷焊兩種。1.熱焊與半熱焊在焊接的過程中，會裂開也會產生白口，會發生這些的原因就是在焊接完成以后溫度下降得太快。為了把這個問題解決掉，老早以前人們在焊接鑄鐵時使用的是用加熱的方法來解決，這樣可以增加鑄鐵時候的溫度差，這樣做的目的就是為了減慢溫度降低的速度。溫度大概一千不到時叫熱焊，溫度只有小幾百時他就是冷焊。全加熱的焊接方法和半加熱的焊接方法都用到了一種材料，它是一種有石墨的鑄鐵焊條；還有一種就是用鋼做的帶石墨的焊條。為了讓里面補充的金屬也是鑄鐵這種材料，這樣能使焊接的地方石墨化程度很高，這一時間還有修補，這種焊條里面的碳和硅的量都比較的高?！癦208”這種材料用在大期間的修補上比較多,焊接這種材料的焊條要用焊芯為6～12mm鑄鐵棒,外面還需要涂抹石墨化藥皮，這種材料的焊條主要被自己單位制作并使用，因為專門生產焊條的工廠是特別的少。焊接的鐵心比較粗，要用大量的電，這樣能加快焊接的速度，從而縮短工作時間，還能干活兒不累。其實鑄鐵的焊接鐵心的做起來是特別的難的，所以把這個做出來是要花不少錢的?！癦208”焊條用的鋼里面放的碳很少，外面涂抹了石墨化的藥皮，焊接的地方是鑄鐵型。涂抹的藥皮上面有加快石墨化的物質，在充分加熱和不充分加熱的情況下能使焊接的地方能夠充分焊接。這種焊接材料種類也是特別的多，而且是很容易就把它們就造出來，所花的錢也是不多的，在一些小廠也是可以生產的。在用電進行加熱焊接時，把鑄件加熱溫度升高到一千度不到時，接著才可以焊接，焊接好后慢慢的降溫。在一千度不到時稱為熱焊。因為溫度比較高的時候，會把鑄件本身的組織結構都改變了，這樣會讓鑄件變得不解釋，也會讓變得不耐磨，在石墨被弄出來以后，它的體積會變大，還有它的形狀會變。在六七百的溫度下焊接，可以很有效果的控制好溫度差，并且鑄鐵還能增加一定塑性,使他被焊接后會慢慢地溫度降低,在焊接之處的力會改變,這一目的就是為了不產生裂縫。要是石墨能夠完全的轉化能夠不產生白口，也不會發生裂開。熱焊工藝具體如下：①預熱對那種不好做的鑄件，因為它特別的結實，焊接的地方不能夠自由的擴大擴小，所以要幾段時間慢慢的加熱；有的鑄件結構很單一簡單，修補的比較小，焊接的地方有一定伸縮性，就比如小鑄件的結構簡單，就可以使用小部分先加熱。小部份的加熱可以通過電加熱或者用氣燒熱。在很大的工廠中鑄件補焊大量的需要時，要不斷的加熱。鑄件在再次補焊時要加熱，要用煤氣加熱爐，再通過由低到高的溫度慢慢的進行加熱，用很慢的速度升溫讓他的受熱均勻，然后再從爐子里面拿出來進行修補焊接。焊好了以后再送到另一個傳送帶上，再由高溫到低溫進行降溫，最后出爐，這樣可以完全的消除焊接好了以后里面寫存在應力。②在焊接之前要弄干凈在用電進行焊接之前，一開始就要對焊接的地方弄弄干凈，并且把坡口做好。鑄件壞的地方要是有油，要用火將它燒掉，再看鑄件上壞的程度，用相關的一些工具可以進行修補，這樣焊接的活兒好做而且焊接的效果會非常的好。③樣子外觀對于那些有死角的地方有壞點，焊接之前要防止金屬損失，還要讓他能修理好。專門做造型的材料可以用水，用沙子和可以用水玻璃。里面要用溫度比較高的石墨片，這樣防止這種材料加熱后會被融化或者丟失，還要再焊接的前面把融化的弄干了。④焊接的時候一定要控制好焊接時候的溫度，溫度高的時間減短，還要花最少的時間完成工作，一定要高溫焊接，還不能停下來。鑄鐵焊條藥皮中有非常非常的石墨，采用適當的長弧焊。很好的將石墨做到焊接的地方。⑤焊后緩冷焊接好了之后要慢慢地降低溫度，我們經常使用的辦法就是用一些東西改好就行了，效果最好的就是放在爐子里面慢慢的降溫，電弧熱焊只能用于大鑄件的比較嚴重的修補。對于薄壁鑄件這種小的壞的地方修理時，很容易把鑄件修壞，不是很適合使用。用電的焊接方法，焊接的地方是鑄鐵型，它的力和原來的材料相同，顏色也和原來的材料相同，很好切也很好做，做好了應力小，交界之處質量高。鑄件開始加熱時溫度比較高，這樣的工人工作的環境比較差；會浪費很多的燃料，再一次焊接花的錢更多；焊接也需要更高的手藝，生產的時間會變得更長，效率會大大的變低。所以用電來焊接等工藝的發展受到了很大的限制。半熱焊工藝要降低溫度，改變工作環境，不斷探索中發現，要適當提高石墨轉化能力，用三四百的溫度進行小塊兒的加熱，適合不結實的鑄件焊接，有不錯的效果。溫度會有一點的降低，與之前的加熱方法來比較，工作環境可以大大的改變，并且能夠降低焊接的價錢，溫度在四百左右時，鑄鐵的形狀很容易發生變化，所以焊接的地方要盡可能小，一般用半加熱方法。半加熱的方法溫度比較低，半加熱和全加熱的溫差差不多，溫度低的焊接速度更加的快。為了預防白口和裂縫，一定要石墨化，焊接地方的石墨含量一定要比較的高。半熱與全熱的操作方式基本相同。由于半熱焊預熱溫度比熱焊低，在加熱時鑄件的塑性變形不明顯，因而在補焊區剛性較大時，不易產生變形，內應力增大而導致接頭產生裂紋等缺陷。因此，電弧半熱焊只能用于焊補區剛度較小或鑄件形狀簡單的情況下。2.電弧冷焊（1）用電不加熱的焊焊接的工藝會很好。用電不加熱的焊接會有很多的好處，工人工作環境也會很好，焊接價錢低，花的時間少，修補的快。不方便加熱的構件就適合這種電弧不加熱焊接。（2）鑄鐵型焊條電弧冷焊的工藝要點不加熱焊接條件下，防止白口的出現以及出現裂痕，還要從焊接好了降低溫度的速度來好好的控制。需要采用粗的焊條，還要費電。焊接時候不舍得用電，溫度降得快，會出現白口，也會出現裂痕。焊接的地方很小的好就行。增加面積可以消除。焊接時采用粗壯的焊條，使用直流反接電源，用大電流直接焊接。選擇長度約8～10㎜的電弧，從中間向周邊進行焊接。焊接后不要停止，使用靠近砂型的電弧，焊接處會堆積起來。電弧加熱通過上焊縫引入半熔區，使其處于紅熱狀態一段時間，溫度速度降低，石墨能全部出來;并延長焊縫上半熔區的存放時間，焊接的非常好。焊接地方的碳能夠清除白口。還有焊接的地方冷卻了以后，焊縫高度在工件上面一點點。焊接后的電弧應立即覆蓋熔池，并用絕緣材料慢慢的降低溫度。鑄鐵型焊條焊接起來非常的簡便，花的錢少，焊接那種非常破的地方時，焊接好后會非常的好，硬度很好。焊接的地方伸縮性好，可以自由地伸縮，弄好之后不會產生裂痕，什么都與原來一致。焊縫是灰鑄鐵的組織，不是很結實；用高電壓焊接，逐漸受熱會不均勻，焊接比較結實的硬件，容易裂開。要是對于缺漏的進行修補，效果會很不錯這個方法在一些領域得到廣泛的應用。4.2非鑄鐵焊縫電弧冷焊異質焊縫又稱為非鑄鐵型焊縫。非加熱的方法時常使用的。得到焊縫的方法有兩個，第一個是把碳的量減少，第二個就是改變碳的存在方式，防止出現壞的地方，讓金屬的力學性能更加的好。鑄造鐵按照成分可以花分成三種。經常用的見表格。1．鋼基焊縫鑄鐵焊條（1）EZFe-1（Z100）鑄鐵焊條這個焊條是強氧的，用了少量的鋼，在里面加了一些強氧化性的東西，爐子里面的渣子會變少，會將以前的材料中的碳和硅都燒掉，這樣焊接的會更好。路子里面的渣子只與熔池金屬的在表面上進行作用，作用不是很好；原材料進入熔池會在底部，熔池的時間會很短，這樣燒的不是很充分。這樣焊接的地方不是很均勻，第一層就接近于原材料；原材料中的碳向一邊靠攏，這樣白口會變多，焊接處會很結實用機器很難加工，而且容易產生裂紋。EZFe-1鑄鐵焊條的價錢是很低的，焊接的地方和原來材料一樣，渣子的流動性能很好，很好脫落，接頭不好，只能用在灰鑄鐵鋼錠模等不要求加工和致密性、受力較小部位的鑄造缺陷的補焊。（2）EZFe-2鑄鐵焊條該焊條為碳鋼型鑄鐵焊條，要用含碳比較少的焊條，藥皮一定要加入一定量的鐵粉。做灰鑄鐵時，用小焊接。焊接的地方非常的解釋，很難用機械進行加工，而且有很大的口子。這個焊條主要用于修補焊接。（3）EZV鐵焊條這個焊條里面有很多的鞏，用含碳比較低的鐵芯，藥皮用氫氧的，并在藥皮中加入大量釩鐵，焊縫為高釩鋼組織。高釩鋼焊縫金屬力學方面很好而且不容易壞；可以用來焊接比較結實的東西，他交界之處的效果不是很好，只能用在不是焊接面的那一面。2．鎳基焊縫鑄鐵焊條在中國現在使用的鎳基鑄鐵焊條有三種它們的力學性能見表，焊芯里面的鎳是不一樣的，都是使用的石墨，并適用于全位置焊。鎳基鑄鐵焊條的最大特點是奧氏體他焊接的地方是非常不解釋的，會有白口，只適用于修補加工面的缺陷。純鎳鑄鐵焊條純鎳鑄鐵焊條焊芯的材料都是鎳，電弧冷焊下焊接接頭非常的好用。焊縫很結實、形狀很好、也沒有缺口。但是它的價錢非常的昂貴，只用在一些性能比較高的焊接上，還有其他底層位置的焊接。鎳鐵鑄鐵焊條鎳鐵鑄鐵焊條焊芯為鎳鐵合金，其中鎳的質量有一半是鐵。鎳鐵焊接的地方非常結實，它的形狀非裝好，不容易裂開，比較結實的東西用這個焊接。它的焊接頭也是特別的結實，還是可以用機器做的。這種焊條很便宜，所以用的非常的多。鎳銅鑄鐵焊條這種焊條的材料用的是合金，里面的鎳最多，還有一點點的銅，他還叫做蒙乃爾焊條，也是用的最早的鑄鐵焊條。鎳銅合金伸縮性比較大，很容易裂開，而且焊接好了不結實，用在在結實性不高的焊接上。3.銅基焊縫鑄鐵焊條因為碳在銅里面是不溶解的，不能形成化合物，銅不結實，形狀好，不用易產生裂口，對熱的東西比較敏感。要是加鐵在里面，會變成雙重的組織，可以將晶體變得更加細膩，還能抗熱。溫度降低的速度非?？爝€能變成馬氏體與滲碳體，焊接的地方效果非常的好。專用銅基鑄鐵焊條只用銅做的焊條焊條，在藥皮中加了很多的鐵粉含量，使焊縫中的銅鐵含量，銅和鐵的比達到了四比一，這個東西又叫做銅芯鐵粉焊條；它是用鋼包起來的，外面還涂了藥皮，銅和鐵的比例達到了四比一。銅合金焊條合金的焊條也能直接用在鑄鐵上面。它里面有少量磷，焊后焊縫以錫青銅為基本，它結頭的白口非常的小，可以用機器加工。焊接地方的顏色和原材料是不一樣的，所以對顏色有要求的不適合采用。4.非鑄鐵型焊縫電弧冷焊工藝在焊接的前面要弄干凈，做好準備工作。再有裂開的旁邊打眼。要是焊接的東西比較厚需要撕開進行焊接。用電焊接要保證電壓穩定，一定要使用比較稀的焊條和在小電流的條件下工作，用短弧、短段、斷續、分散施焊及焊后立即錘擊焊道等工藝措施，這時候焊接的速度要快、不能橫著動，要注意焊接時候的方向，還有焊接時候的順序要正確。因為裂紋是交替的，它的約束力很大，要減少這樣的力氣，一定要用“鑲塊焊補法”，同時還要用好的方法。要選擇含碳量比較少的鋼，中間弄一條小溝,拘束度下降。對于比較大的東西，要用很多的實驗去研究證明，防止里面的東西爆裂導致這個東西報廢，所以我們要好好的想一想，不能輕易的去改。分布要很均勻，里面的深度和外面的對應好的直徑要差不多。當那個坡度太離譜時，可以用別的材料來補一下。4.3氣焊氣焊它所需要的能源比電焊所需要的能源要低的多的多，而且他的加熱過程特別慢，加熱所需要的地方比較大，你要讓它冷卻的時候卻很慢，因此，氣焊通俗一點講就是某些地方加熱一下。相當于熱了一點點，這樣比較方便和石墨相比。這樣焊接的速度就減少了，同時焊接應力增大，所以用氣焊來做東西，這樣裂紋就變大了。所以鑄鐵的氣焊一般只用不結實的薄壁鑄件焊接時可不預熱。比較結實的鑄件，要一整塊的加熱或者一塊一塊的加熱。對于很結實的鑄件，用加熱減應力的辦法來解決。1．氣焊焊接材料焊接絲一般一小塊的加熱，在焊接的地方他的碳是特別的少的。焊絲里面的成分見表格。它里面的碳和硅是非常的少的，很適合加熱來焊接，因為它的里面碳和硅的量非常的多，他比較適合在溫度低的時候焊接。鑄鐵再用氣體進行焊接的時候，它的里面的硅是非常的多的，在焊接過程中硅會被氧化，會產生不好化解的物質，加熱也沒有用，這樣流動性就變得更差，就不能夠很好地焊接了，焊接的地方還會有不好的地方。在加熱的時候一定要在里面加上堿性物質，這樣才能夠徹底地消除。我們國家有一個很統一的堿性物質，它里面的東西都是堿性的，加熱很快，放水里也會溶解。堿性物質的數據見表格。2．灰鑄鐵用氣焊接的注意點（1）焊前準備氣焊前要先進行一次大掃除，大掃除的方式方法與焊條電弧焊的做法是一樣的。做坡口都是用機器做的。鑄件的的體積很小沒有辦法開坡口，可以用氧氣直接弄。（2）焊炬與火焰性質使用氣焊時，在焊接時要選擇好焊嘴，這樣燃燒的效率就能加大，加熱也就快。用氣焊接都是用中火和使用小火，不能加氧氣。因為用氧氣會把一些元素給燒壞了，焊接的地方石墨化就會有問題。這樣金屬就會流失，焊接的時候鑄件一定要很平整。焊接比較小的鑄件的時候，或者是壞的地方正好在死角，這時候用不加熱焊接，但是要在焊接的地方旁邊先加個熱，在進行焊接，焊接好了以后可以慢慢降溫這樣沒有裂痕。一定要注意的是不能快速的降溫，一定要慢慢地降溫，可以用東西覆蓋一下慢慢的降溫，這樣就不會產生白口也不會產生裂紋。鑄件的樣子有很多、要是壞的地方比較結實，需要將鑄件整體都加熱然后在進行焊接，或者只把某一個地方加熱好了在進行焊接。焊接好了以后還要慢慢的降溫，要沿著同一方向讓他們自由的收縮，這樣焊接好的應力就會變小，就不會產生裂紋。4.4灰鑄鐵的釬焊鑄用鐵釬焊接原材料本身是不會化開的，還不會有白口產生；加熱很容易融化，溫度也非常的低，焊接的時候里面的應力會變小，這樣還不能產生裂紋。所以焊接頭越好焊接的工藝就越好，對焊接有很大的好處。1.焊接材料常用的是氧乙炔釬焊這種材料來焊接。用的最多的釬料是銅鋅釬料，它里面有一半是銅，加熱一千度左右會溶解。鑄鐵里面會有石墨，它的表面又有很多的硅，所以焊接的時候不是很結實。焊接時一定要清楚臟東西，還要少用氧氣，焊接前一定要把表面的石墨燒掉，這樣就會有很多的空隙。還要少用氧氣，它的表面還會產生一種膜，可以減少氧化，也可以減少水氣的蒸發。這幾年來我們國家發明了好多的新產品，會有不少的成果。2．釬焊工藝要點（1）焊接前要做好準備（2）注意形式和大?。?）用什么火控制好（4）注意好操作燒火的距離要保證好，火要對準，不能燒錯方向，不要重復的焊接，添加的東西要快，燒的地方要小。（5）要注意好燒的方向和順序。一步一步的燒毀。（6）加熱后要慢慢地降溫。注意好細節。這時候還可以用其他的壓力焊。第五章灰鑄鐵的焊接裂紋及預防灰鑄鐵毀壞，很容易開裂，在焊接時特別用以開裂。灰鑄鐵在進行修補的時候，在焊接的地方會產生很多的裂紋，它是在溫度降低了以后開裂的；但是在焊接的時候也是會產生裂紋的。5.1冷裂紋當焊接溫度只有幾百度時就會產生裂紋，這種情況一般發生在焊接的地方和焊接時加熱的區域。1.冷裂紋產生的主要因素灰鑄鐵這東西本身的就不結實，它不容易定型，所以他不容易變成某種特定的形狀，所以很容易裂開。在焊接的時候要進行慢慢加熱以及慢慢冷卻，一定不要產生應力，焊接應力很容易導致裂縫。焊接接頭上產生的白口組織和淬硬組織很堅硬而且很脆，它們的形狀不容易改變，要是有應力作用就很容易裂開了，嚴重時會整個的裂開。2.焊縫上的冷裂紋（1）鑄鐵型焊縫產生冷裂紋是因為焊接的地方不好。上面有白口就會開裂，白口這個東西的收縮很大，產生很大的應力，承受不了這么大的應力就會產生裂紋。焊接的地方會產生越來越多的碳，更容易裂開；焊接的地方的基體都是鐵索體或珠光體，在石墨變化比較充分的時候，焊接的地方就不會產生裂紋了。因為石墨在變的過程中體積會變大，可以減少應力。所以石墨的分布是導致開裂的重要原因，又粗又長并且一片一片的石墨比又細又短的一片一片的石墨容易裂開。（2）非鑄鐵型焊接的工藝會是導致鑄件產生裂縫。要是形狀比較好就不容易產生冷裂紋；要用含碳比較少的鋼或其他合金的焊條進行焊接。3.熱影響區上的冷裂紋用電進行焊接時，也會產生冷裂紋。在加熱時影響到的地方就會容易產生裂縫，然后在快速的降低溫度時就會產生白口，焊接里面產生的應力會產生裂紋，而且裂紋的分布不均勻很不好。焊接的地方使用的是碳鋼，焊接的地方就會產生白口組織，石墨變化就不會很完全。焊縫收縮也是非常的小，融化范圍因為是非常的小，奧氏體區非常小，在溫度下降的過程中收縮是不一樣的，會產生很大的應力，這樣就容易裂開，甚至有時候會更加嚴重。厚壁鑄件冷卻時。那種相同物質的縫，焊接的地方要是比較結實，焊接的時候一定要減少應力。4.防止灰鑄鐵冷裂紋的措施灰鑄鐵會裂開的主要是因為它里面力氣不一樣，所以要降低這個物質里面的應力。預熱要防止出現裂縫要對整體都進行加熱才可以，這樣溫度差就會變小，里面的應力就會變小，就能夠使石墨完全的轉化，在相同的溫度下就不容易產生裂縫。選擇合理焊接材料要用恰當的材料進行焊接，讓焊接的地方成為良好的合金部分，這樣就不會太容易產生裂縫。工藝措施用不同的材料進行焊接的時候，焊接的工藝要好，要及時地敲打，讓焊接的金屬改變形狀，這樣就能減少它里面的應力。還有一種方法就是在小范圍里面焊接，用比較小的電流進行焊接，這樣應力就會減少，很好的防止裂紋。5.2熱裂紋加熱焊接的方式在焊接的地方是會出現裂縫的。鑄鐵加熱時不是很敏感，在加熱時會有溫度提高，而且會變大，應力就會減小，不是鑄鐵的焊接的地方，用剛焊接就會產生裂紋。產生熱裂紋的主要因素用剛進行焊接會比較容易產生裂紋，原材料