標準解讀

GB/T 20121-2006 是一項針對金屬和合金腐蝕測試的標準,具體聚焦于在人造氣氛下,采用間歇性鹽霧暴露方法進行室外加速腐蝕試驗,也被稱作瘡痂試驗。這項標準旨在模擬海洋或含鹽環境中的腐蝕條件,評估材料的耐蝕性能,為材料的選擇、產品質量控制及研發提供科學依據。下面是該標準主要內容的概覽:

標準適用范圍

本標準規定了使用間歇性鹽霧和濕熱循環條件來評估金屬及合金在人造腐蝕環境中的耐蝕性方法。適用于評價材料、涂層、表面處理等在鹽霧影響下的腐蝕抵抗能力,尤其是對戶外使用的材料尤為適用。

試驗設備與條件

  • 鹽霧箱:需要能夠控制噴霧、溫度和濕度的設備,以確保試驗條件的穩定性和重復性。
  • 溶液:使用特定濃度的氯化鈉水溶液作為鹽霧介質。
  • 試驗周期:試驗包括鹽霧噴灑階段和濕熱靜置階段的交替循環,具體周期(如噴霧幾小時后靜置幾小時)根據實際需要設定,以模擬實際環境中的腐蝕情況。
  • 溫度與濕度:規定了鹽霧噴灑及靜置階段的具體溫度和濕度要求,通常噴霧時溫度在(35±2)℃,靜置時保持一定濕度以促進腐蝕反應。

試樣準備與安裝

  • 詳細說明了試樣的尺寸、形狀、表面處理要求及安裝方式,確保試驗結果的可比性。
  • 要求試樣在試驗前需進行適當的預處理,如清潔、干燥等,以去除可能影響測試結果的外來污染物。

評價方法

  • 規定了試驗結束后,如何通過視覺檢查、尺寸測量、重量損失計算或使用顯微鏡、X射線衍射等手段評估腐蝕程度。
  • 提供了評價指標,如腐蝕速率、瘡痂深度、腐蝕產物類型等,用以量化材料的耐蝕性能。

報告內容

  • 要求試驗報告應包含試驗條件、試樣信息、觀察到的腐蝕現象描述、測試數據及最終的評估結論。

注意事項

  • 強調了試驗過程中應嚴格控制和記錄所有參數,確保試驗的再現性。
  • 指出不同材料或處理工藝可能需要調整試驗條件以適應其特性。

該標準通過詳細規范試驗流程和評價方法,為科研機構、制造商和檢測單位提供了統一的測試準則,有助于提升產品耐腐蝕性能的可靠評估。


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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2006-03-02 頒布
  • 2006-09-01 實施
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GB/T 20121-2006金屬和合金的腐蝕人造氣氛的腐蝕試驗間歇鹽霧下的室外加速試驗(瘡痂試驗)_第1頁
GB/T 20121-2006金屬和合金的腐蝕人造氣氛的腐蝕試驗間歇鹽霧下的室外加速試驗(瘡痂試驗)_第2頁
GB/T 20121-2006金屬和合金的腐蝕人造氣氛的腐蝕試驗間歇鹽霧下的室外加速試驗(瘡痂試驗)_第3頁
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GB/T 20121-2006金屬和合金的腐蝕人造氣氛的腐蝕試驗間歇鹽霧下的室外加速試驗(瘡痂試驗)-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS77.060H25中華人民共和國國家標準GB/T20121-2006/ISO11474:1998金屬和合金的腐蝕人造氣氮的腐蝕試驗間歇鹽霧下的室外加速試驗(瘡病試驗)Corrosionofmetalsandalloys-CorrosiontestsinartificialatmosphereAcceleratedoutdoortestbyintermittentsprayingofasaltsolution(Scabtest)(ISO11474:1998.IDT)2006-03-02發布2006-09-01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會

GB/T20121-2006/ISO11474:1998前人造氣氰的腐蝕試驗本標準等同采用國際標準ISO11474:1998《金屬和合金的腐蝕間歇鹽霧下的室外加速試驗(瘡獅試驗)》。本標準作了下列編輯性修改:-刪除國際標準前言。本標準附錄A是資料性附錄。本標準由中國鋼鐵工業協會提出本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口,本標準起草單位:鋼鐵研究總院、治金工業信息標準研究院。本標準主要起草人:王瑋、金明秀、柳澤燕、馮超。

GB/T20121-2006/ISO11474:1998大氣暴曬條件下的腐蝕試驗一般采用現場試驗。由于腐蝕速率取決于試驗地點的環境,理論上試驗地點的環境應該選擇最能代表材料實際使用的環境,因此實地試驗的結果并不能精確的預測材料在實際使用環境中的使用狀況.但它可以提供材料實際使用狀況的最佳指導。然而,現場試驗可能要求暴曬時間與材料的使用壽命相對應。為了促進腐蝕加速降解進程,試驗地點應該在高腐蝕性的環境下這些試驗地點可以位于海洋環境或高腐蝕性工業地區。可采用一些人造方法來增大其他試驗地點的腐蝕速率。在上面描述的試驗方法中.通過在試樣表面間歇噴射氯化鈉鹽霧(最大百分比為3%)來加速室外暴曬期間的腐蝕進程。用這樣方法來模擬和提高在海洋試驗地點占優勢的環境重要因素。這種方法主要是供對比試驗采用的.因此.一種或多種參考材料總是必需的。獲得的試驗金屬的耐蝕性不允許進一步引申到金屬使用的所有環境。然而.描述的方法能對材料實際相對使用狀況給出有價值的信息。注:本標準的題目(包括括號中的內容)是這類試驗的常用名。邊今.狹義上的“瘡試驗”主要應用于汽車工業研究膜下腐蝕而開發的相似試驗方法,特別是被飛灘的砂石損傷的有覆蓋層的鋼板表面。“瘡獅“這一詞并不是首字母縮寫.它僅僅引用了一個眾所周知的但并不令人感到愉快的一種疾病及其癥狀.例如,一種長在皮膚上的硬皮斑。在本標準中,這一同樣的名字意義更廣泛.它表示一種適用于各種有或無覆蓋層的金屬襯底的試驗方法。有些基體在試驗后將會顯現出一種瘡癌般的外,有些則不會。

GB/T20121-2006/ISO11474:1998金屬和合金的腐蝕人造氣筑的腐蝕試驗間歇鹽霧下的室外加速試驗(瘡試驗)1范圍本標準的目的是為了定義一種評估室外加速腐蝕試驗中金屬耐蝕性的方法,在本標準中,術語“金屬”包括有或無腐蝕保護的金屬材料室外加速腐蝕試驗適用于:金屬上的有機覆蓋層:金屬覆蓋層(陽極性或陰極性);化學轉化覆蓋層;金屬及其合金本方法特別適用于表面處理系統的優化對比試驗范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T16545金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產物的清除(GB/T16545—1996.idtISO8407:1991)GB/T14165黑色金屬室外大氣暴露試驗方法(GB/T14165—1993.neqISO8565:1992金屬和合金大氣腐蝕試驗:室外試驗一般要求)GB/T19292.4金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性用于評估腐蝕性的標準試樣的腐蝕速率的測定(GB/T19292.4-2003/1SO9226:1992.IDT)SO2810色漆和清漆涂層的天然老化露和評定試劑在蒸德水或者去離子水中溶解足夠量的氯化鈉.使得其濃度達到30g/L士1g/L,制得鹽溶液。使用的蒸雷水或者去離子水在25℃±2C條件下.其電導率應不高于2ms/m.氯化鈉中各種雜質含量的最大許可值由表1給出在使用之前,用每單位增量為0.3pH或更小的小范圍pH試紙或電位計在25C士2C條件下測量鹽溶液的pH值。如果測定的pH值在6.0~7.0范圍之外,可通過向鹽溶液中添加稀鹽酸或分析純的氫氧

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