機床基本操作任務一數控機床安全操作與保養【任務描述】學習安全操作規范，日常維護與保養要求，著裝要求，按照規范進行銑床操作、維護和保養【學習目標】1、能夠正確穿戴好工作服及相關防護用品。2、能夠根據安全操作規范的要求，規范操作銑床并時刻遵守操作銑床時的注意事項。3、能夠按照日常把偶昂的要求，獨立完成銑床的日常維護保養工作。4、能夠熟知數控實訓場地、生產現場的規范操作和文明生產要求的基本內容和重要性。【學習準備】1、實習報告冊2、工作服3、工作帽4、教材【相關知識】一、數控銑床安全操作規程1、數控銑床由指導老師負責管理，任何學員使用該設備及工具、材料等都應服從管理。2、在工作場合內，禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；不得隨意觸摸、啟動各種開關。3、不準帶手套操作；禁止從事一些未經指導老師同意的工作，嚴格遵守本規程。4、學員必須嚴格按照數控銑床操作說明書進行操作。5、學員除在數控銑床上進行實習外，其他一切設備，工具未經同意不準動用。6、開動機床前必須了解數控銑床大致構造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。7、在運行加工前，首先檢查工件、刀具有無穩固夾緊，確認操作的安全性，檢查數控銑床8、各部分潤滑是否正常，各運轉部分是否正常。9、操控控制面板上的各種功能按鈕時，一定要辨別清楚并確認無誤后，才能進行操控，不要盲目操作。10、機床運轉期間，勿將身體任何一部分接近數控銑床移動范圍內，不得隔著機床傳遞物件，11、更不要試著用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。12、換刀、裝夾工件時必須停機進行。14、實操時，同組學員要注意工作場所的環境，互相關照、互相提醒防止發生人員或設備的安全事故。15、不得使數控銑床運轉速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內，不應有任何障礙物。16、在使用完機床后，都應把刀具、工具、材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護工作。17、任何人須保持實習場地的清潔，每天下班前15分鐘，要清理工作場所。18、每天放學前，必須做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關好，相關設備和照明電源開關是否關好。【課堂互動】1、簡述操作機床時的正確著裝應該怎么樣？2、加工時，戴防護眼鏡的作用是？3、操作加工過程中，如果發生緊急情況如何處理？二、6S整理：將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。清掃：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。素養：每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。安全：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。【課堂互動】在實訓現場我們怎樣貫徹6理念？三、數控機床日常維護與保養1、數控機床維護與保養的目的與意義數控銑床具有機、電、液集于一身的，技術密集和知識密集的特點，是一種自動化程度高、結構復雜且又昂貴的先進加工設備。為了充分發揮其效益，減少故障的發生，必須做好日常維護工作。2、數控機床維護與保養的基本要求（1）在思想上重視維護與保養工作（2）提高操作人員的綜合素質（3）數控機床良好的使用環境（4）嚴格遵循正確的操作規程（5）提高數控機床的開動率（6）要冷靜對待機床故障，不可盲目處理（7）嚴格執行數控機床管理的規章制度3、日常維護與保養工作的內容：（1）對重要部位進行檢查。（2）擦拭外露導軌面并按規定加油。（3）察看潤滑系統是否正常。（6）全面擦拭機床各部，保持漆間本色鐵見光。（7）檢查緊故件無松動。（8）潤滑各部件。【課堂互動】每天上下班要做好哪些機床保養工作【課后練習】1、簡述安全文明生產，規范操作的重要意義。2、通過網絡、報紙、雜志等收集由于不注意安全文明生產而引發的安全事故，然后分析其原因并談談自己對安全文明生產的認識。任務二數控機床的基本操作【任務描述】學習正確啟動、關閉數控機床，熟悉操作面板上按鈕的位置和功能，使用手輪控制刀具的移動，認識數控銑床各個坐標軸：通過觀察坐標值的變化，認識數控機床相關坐標系，同時找出個坐標系之間的關系。【學習目標】能夠正確啟動關閉數控機床能夠說出機床面板上各功能按鍵的含義及用途。能夠使用機床面板上的功能鍵操作控制機床。說出機床限位、行程的概念，并能解除機床限位報警能夠說出數控銑床某\\Y\\Z軸的位置、正負向。【學習準備】1、實習報告冊2、工作服3、工作帽4、教材【相關知識】一、機床上電、工作前檢查1、檢查機床狀態是否正常，防護措施是否失效。2、檢查機床各附件是否完好，潤滑油是否需要添加。3、按下急停按鈕4、機床上電5、數控上電6、檢查系統啟動是否正常7、散熱風扇運轉是否正常8、檢查面板上的指示燈是否正常9、系統上電進入軟件操作界面時系統的工作方式為急停，需左旋并拔起操作臺右上角的急停按鈕使系統復位并接通伺服電源系統，進入回參考點方式軟件操作界面的工作方式變為回零狀態。二、關機及關機前的工作（1）打掃機床、現場衛生，機床上油。（2）將機床工作臺移到機床中間位置，將Z軸高度降低（使機床處于受力平衡的狀態，減小機床變形的可能性）（3）按下控制面板上的急停按鈕斷開伺服電源（4）斷開數控電源（5）斷開機床電源【課堂互動】打開數控機床之前要做那些準備工作？三、坐標系命名規則及方向判別數控銑床的加工是由程序控制完成的，為了在數控編程時描述機床的運動方向和運動距離，在機床上建立坐標系，以描述刀具和工件的相對位置及其變化關系，所以坐標系的確定和使用非常重要，根據ISO841標準數控銑床坐標系用右手笛卡爾坐標系作為標準確定。1、在確定機床坐標系時永遠假設工件是靜止的，刀具相對于工件運動。先確定Z軸。（1）傳遞主要切削力的主軸為Z軸。（2）若沒有主軸，則Z軸垂直于工件裝夾面。（3）若有多個主軸，選擇一個垂直于工件裝夾面的主軸為Z軸。（4刀具遠離工件的方向為正方向2、再確定某軸。（某軸始終水平，且平行于工件裝夾面）（1）沒有回轉刀具和工件，某軸平行于主要切削方向。（牛頭刨）（2）有回轉工件，某軸是徑向的，且平行于橫滑座。（車、磨）（3）有刀具回轉的機床，分以下三類：（4）龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，某軸水平向右。（5）Z軸水平，由刀具主軸向工件看，某軸水平向右。（6）Z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，某軸水平向右。3、最后確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。Z=Z0-h（h為塊規或Z向設定器的高度）（2）基準面在底面底面正確尋邊讀出機床坐標Z0,則工件坐標原點的機床坐標值Z為：Z=Z0-h+H;H為工件坐標原點離基準面（底面）的距離。對刀完成后，把某、Y、Z值輸入到G54中去（或G55、G56、G57G58、G59，依程序所引用的代碼對應）。【課堂互動】對刀時應注意哪些問題怎樣快速準確對