目錄一、工程施工組織設(shè)計(jì)（有關(guān)新技術(shù)應(yīng)用部分）……2二、應(yīng)用新技術(shù)綜合報(bào)告………………12三、單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)………………251、混凝土裂縫防治技術(shù)………………262、鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)………………293、粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)…………………344、新型腳手架應(yīng)用技術(shù)………………415、管線布置綜合平衡技術(shù)……………656、新型防水卷材應(yīng)用技術(shù)……………697、建筑防水涂料………798、施工過(guò)程測(cè)量技術(shù)…………………849、管理信息化技術(shù)……………………89四、工程質(zhì)量證明…………五、效益證明………………六、企業(yè)技術(shù)文件…………七、其他有關(guān)文件資料……………………廣州XXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)院工程（有關(guān)新技術(shù)應(yīng)用部分）工程施工組織設(shè)計(jì)工程施工組織設(shè)計(jì)（有關(guān)新技術(shù)部分）為保證工程的施工工期和施工質(zhì)量，確保本工程建成后具有良好的使用性能，在施工過(guò)程中，我們計(jì)劃采用以下新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品，以保證工程的施工質(zhì)量。一、混凝土裂縫防治技術(shù)本工程的應(yīng)用：本工程基礎(chǔ)為筏板式梁板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混凝土體量大，約為7400m3，底板厚度為900mm，筒體處底板最大厚度為2200mm，主樓塔樓設(shè)計(jì)為有梁樓蓋體系，地下室底板、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁混凝土為C45/S8，地下室外墻（含外墻柱）混凝土為C45/S8，剪力墻和框架柱混凝土為C55～C30，梁板混凝土為C35～C30；為減少混凝土收縮及其它荷載所產(chǎn)生的變形對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，設(shè)計(jì)對(duì)地下室按每40m設(shè)置后澆帶，在較長(zhǎng)墻體中部設(shè)置抗裂鋼筋，在板角部位增設(shè)放射筋以抵抗變形應(yīng)力。技術(shù)說(shuō)明：混凝土裂縫已成為混凝土工程質(zhì)量通病，如何防治混凝土裂縫是工程技術(shù)人員迫切希望解決的技術(shù)難題。然而防治混凝土裂縫是一個(gè)系統(tǒng)工程，包括設(shè)計(jì)、材料、施工中每一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)。本工程要解決防治裂縫的一些關(guān)鍵技術(shù)，提高混凝土抗裂性能，從而達(dá)到防治混凝土裂縫的目的。包括：設(shè)計(jì)的構(gòu)造措施、混凝土原材料（水泥、摻合料、細(xì)骨料、粗骨料）的選擇、混凝土配合比對(duì)抗裂性能影響因數(shù)、抗裂混凝土配合比設(shè)計(jì)以及抗裂混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)方法以及施工中的一些技術(shù)措施等。二、鋼筋焊接網(wǎng)的應(yīng)用技術(shù)本工程的應(yīng)用：本工程從設(shè)計(jì)開(kāi)始就把HRB400級(jí)鋼筋（習(xí)慣稱為Ⅲ級(jí)鋼筋）作為本工程重點(diǎn)試用的鋼材，HRB400級(jí)鋼筋強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、焊接和機(jī)械連接性好。技術(shù)說(shuō)明：技術(shù)指標(biāo)HRB400級(jí)鋼筋焊接網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3-2002和《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114-2003的規(guī)定。受力鋼筋的直徑為6～16mm。縱橫向鋼筋間距及網(wǎng)片最大尺寸限值同冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。焊接網(wǎng)鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為400N/mm2，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為360N/mm2，伸長(zhǎng)率(5d)不低于14%，焊點(diǎn)抗剪力不應(yīng)于小試件受拉鋼筋規(guī)定屈服力值的0.3倍。三、粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)本工程的應(yīng)用：本工程的框架柱、墻、梁等結(jié)構(gòu)中，直徑大于或等于16mm的鋼筋都使用等強(qiáng)度滾軋直螺紋機(jī)械連接。技術(shù)說(shuō)明： 國(guó)家關(guān)于鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接技術(shù)是當(dāng)今鋼筋連接的最新技術(shù)，不僅連接強(qiáng)度高，接頭的抗拉強(qiáng)度能夠?qū)崿F(xiàn)與鋼筋母材等強(qiáng)，而且施工方便、連接速度快。其基本的操作工藝為：鋼筋準(zhǔn)備→滾軋、攻螺紋→利用套筒連接。滾軋螺紋利用GHG40鋼筋滾軋直螺紋成型機(jī)進(jìn)行制作，一次裝卡鋼筋即可完成鋼筋滾軋和螺紋加工兩道工序，操作簡(jiǎn)單，加工速度快。與國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的鋼筋連接技術(shù)相比具有接頭連接強(qiáng)度高、連接速度快、設(shè)備操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定可靠、套筒耗材少、適用范圍廣、施工方便等特點(diǎn)，適用于直徑為16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋在任意方向和位置的同徑和異徑鋼筋的連接。鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接接頭經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)研究和型式檢驗(yàn)，其性能指標(biāo)達(dá)到了《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107－2003中A級(jí)接頭性能要求，實(shí)現(xiàn)了與鋼筋等強(qiáng)度連接的目的。該技術(shù)既具有套筒擠壓連接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的特點(diǎn)，又具有錐螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工速度快的特點(diǎn)，克服了工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、絲頭制作工序多、設(shè)備投入費(fèi)用高的缺點(diǎn)。由于接頭與鋼筋母材實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度連接，適用于直徑為16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋在任意方向和位置的同徑和異徑鋼筋的連接，可用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的各類混凝土結(jié)構(gòu)，同時(shí)該類接頭具有良好的抗疲勞性能，可廣泛應(yīng)用于對(duì)疲勞性能有較高要求的混凝土結(jié)構(gòu)中。由于該類接頭具有以上優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，在本工程中可保證接頭質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約成本，同時(shí)也為本工程后續(xù)使用提供了安全保障。四、新型腳手架應(yīng)用技術(shù)本工程的應(yīng)用：為了確保工程保質(zhì)、保量、保安全順利竣工、本工程主樓從四層設(shè)立懸挑雙排外腳手架，懸挑高度小于20m。懸挑腳手架選用Ф48×3.5規(guī)格的鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件進(jìn)行連接。腳手架搭設(shè)應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算，搭設(shè)工字鋼懸挑腳手架前，必須驗(yàn)算工字鋼的穩(wěn)定性、懸挑架體的整體穩(wěn)定性、混凝土梁的穩(wěn)定性等。根據(jù)我公司長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，此懸挑20米的懸挑架的懸挑梁采用16號(hào)工字鋼。技術(shù)說(shuō)明：懸挑腳手架也已經(jīng)應(yīng)用多年，新型懸挑腳手架的底部支撐挑架逐漸過(guò)渡到經(jīng)產(chǎn)品定型設(shè)計(jì)和規(guī)范化加工，除預(yù)埋件外，其余均為能重復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)件。其上吊拉件和下支撐桿件應(yīng)由足夠的安全承載力儲(chǔ)備。對(duì)于懸挑腳手架的推廣應(yīng)用由原先的隨意設(shè)置，就地簡(jiǎn)單制作，過(guò)渡到施工企業(yè)結(jié)合自身應(yīng)用習(xí)慣，有完整的定型化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和定型加工圖，并經(jīng)工廠規(guī)范化加工制作后，統(tǒng)一涂刷標(biāo)志顏色后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。懸挑腳手架的構(gòu)造應(yīng)合理，傳力明確，便于組拼和拆卸存放。挑架的下?lián)螚U要做穩(wěn)定性計(jì)算校核，上拉桿應(yīng)如同爬升腳手架吊拉桿要求。懸挑腳手架的高度宜控制在30m左右。懸挑腳手架適用于鬧市區(qū)需要外立面做全封閉的多高層建筑施工，也適用于翻搭外腳手架多段懸挑的高層建筑施工；適用于與全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)或外墻鋼大模支模配合的腳手架，也適用于做為砌筑和裝飾用。五、管線布置綜合平衡技術(shù)本工程的應(yīng)用：工程主要應(yīng)用于機(jī)電安裝。技術(shù)說(shuō)明：本工程采用管線綜合平衡技術(shù)施工，能更好的落實(shí)和調(diào)整工程建設(shè)方、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)方的各項(xiàng)要求，盡可能全面發(fā)現(xiàn)施圖紙存在的技術(shù)問(wèn)題，并在施工準(zhǔn)備階段全部解決。管線布置綜合平衡技術(shù)的推行與應(yīng)用，可以縮短施工工期，避免各專業(yè)管路(線)交叉重疊、銜接不當(dāng)而造成的返工浪費(fèi)，提高工程質(zhì)量并創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。六、新型防水卷材應(yīng)用技術(shù)本工程的應(yīng)用：層面防水采用了自粘型橡膠瀝青防水卷材。自粘防水卷材是一種近年來(lái)推向市場(chǎng)的新型防水材料，經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢部門(mén)的檢驗(yàn)和許多工程的應(yīng)用，證明其性能優(yōu)異，工程造價(jià)底，施工方便，抗?jié)B防潮性能好，經(jīng)久耐用。技術(shù)說(shuō)明：自粘型橡膠瀝青防水卷材由橡膠瀝青自粘層（不含溶劑）和覆面層組成（或雙面自粘，外附隔離紙）；自粘型橡膠瀝青防水卷材有滿粘法施工的特點(diǎn)，可防止?jié)B漏、竄流現(xiàn)象，基層變形時(shí)可通過(guò)自粘層位移和厚度變化，緩釋、吸收基層應(yīng)力，解決卷材滿粘法施工的“0”開(kāi)裂，達(dá)到空鋪法施工卷材的效果。自粘型橡膠瀝青防水卷材的自粘層的粘結(jié)密封效果應(yīng)能夠長(zhǎng)時(shí)間保持。尤其是以高分子防水卷材與自粘型橡膠瀝青防水卷材的復(fù)合作法。因性能互補(bǔ)而應(yīng)用效果好。主要技術(shù)指標(biāo)：執(zhí)行JC840-1999“自粘型橡膠瀝青防水卷材”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。自粘型橡膠瀝青防水卷材適用于工業(yè)與民用建筑的屋面與地下1～4級(jí)防水設(shè)防。七、建筑防水涂料—911防水涂膜本工程的應(yīng)用：本工程外墻和屋面采用2.0mm厚非焦油聚氨脂“911”防水涂膜，非焦油聚氨脂“911”防水涂膜具有強(qiáng)度高、延伸性及彈性好，液態(tài)冷施工可形成大面積無(wú)縫防水膜，與基層粘結(jié)力強(qiáng)，耐低溫、耐熱、耐老化等耐候性能好，還具有耐裂、耐穿刺、耐水壓、抗疲勞并具有自愈力、抵抗變形能力強(qiáng)、彈性好、塑性范圍大、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，冷熱地區(qū)均適用，施工方便、效果良好。技術(shù)說(shuō)明：“911”聚氨酯防水涂料是一種反應(yīng)固化型涂料。固化形成的涂膜綜合性能好、強(qiáng)度高、延伸率大、彈性、粘結(jié)密封性能好；單組分聚氨酯涂料依靠吸收空氣及基層的水分及催化劑的作用固化，可應(yīng)用于潮濕或干燥的基層表面施工。單組分聚氨酯防水涂料含有20%溶劑。應(yīng)用多組分聚氨酯涂料時(shí)須現(xiàn)場(chǎng)配置，應(yīng)在干燥的基層表面施工。必須注意應(yīng)盡量選擇低毒或無(wú)毒溶劑并嚴(yán)格限制用量、減少對(duì)大氣環(huán)境的污染和對(duì)人身安全的影響才能使該涂料具有較長(zhǎng)的生命力；八、施工過(guò)程測(cè)量技術(shù)本工程的應(yīng)用：為了保證測(cè)量施工的質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，配備TOPCONGTS—601AF/LP型高精度全站儀一臺(tái)。技術(shù)說(shuō)明：GTS-600系列裝有MS-DOS操作系統(tǒng)，采用簡(jiǎn)體中文，大圖標(biāo)菜單顯示，預(yù)裝標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量程序，為控制測(cè)量、地形測(cè)量、工程放樣提供了極大的方便，并可選配存儲(chǔ)卡、自動(dòng)調(diào)焦、激光對(duì)中等裝置。GTS-601AF特點(diǎn)：1）自動(dòng)調(diào)焦功能：操作員只需用望遠(yuǎn)鏡上的粗瞄器大致對(duì)準(zhǔn)棱鏡，按下“AF”鍵，儀器即可主動(dòng)尋找該目標(biāo)點(diǎn)自動(dòng)調(diào)焦到棱鏡上，大大提高了工作效率；2）PC卡系統(tǒng)（600C系列）：配有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的CompactFlashCard(大容量閃存卡)系統(tǒng)，通用的容量為16M/32M的存儲(chǔ)卡可作為儀器320KB數(shù)據(jù)內(nèi)存的補(bǔ)充，還可將應(yīng)用測(cè)量程序通過(guò)PC卡裝入儀器并直接在儀器上運(yùn)行；3）應(yīng)用程序的開(kāi)發(fā)：機(jī)內(nèi)裝有標(biāo)準(zhǔn)的MS-DOS操作系統(tǒng)，便于進(jìn)行應(yīng)用程序開(kāi)發(fā)。通過(guò)全站儀的使用，可大大提高工程測(cè)量速度、精確度、減少了人力投入。準(zhǔn)確而快速的解決工程測(cè)量中的各種難點(diǎn)，能及時(shí)復(fù)核分包測(cè)量成果；使測(cè)量成果、技術(shù)復(fù)核等報(bào)驗(yàn)及測(cè)量合格率達(dá)到100%。全站儀使用比普通經(jīng)緯儀節(jié)約工時(shí)，每一個(gè)流水段每次測(cè)量提前半天時(shí)間。九、管理信息化技術(shù)—計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)本工程的應(yīng)用：考慮到本工程建筑特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境、施工技術(shù)難度、工期要求、質(zhì)量要求等原因，我們充分利用各種軟件及基于網(wǎng)絡(luò)信息處理平臺(tái)，以充分發(fā)揮資源價(jià)值最大化。主要使用在施工組織設(shè)計(jì)、方案的編制、施工進(jìn)度的控制、工程項(xiàng)目資料信息的管理、工程造價(jià)管理、合同管理、財(cái)務(wù)管理人力資源管理的方面，各專業(yè)單位之間均廣泛使用我公司的PM信息化平臺(tái)系統(tǒng)技術(shù)和信息資源的共享，促進(jìn)了整個(gè)項(xiàng)目的施工技術(shù)和管理水平的提高，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。另外，我們將在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝程序閉路監(jiān)控，對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工過(guò)程程序監(jiān)控管理。技術(shù)說(shuō)明：管理活動(dòng)是保證組織通過(guò)作業(yè)活動(dòng)有效地實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的手段。可以說(shuō)，任何組織，小至企業(yè)，大至國(guó)家，都需要管理活動(dòng)。在當(dāng)今，先進(jìn)的管理和先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)一起構(gòu)成了推動(dòng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“兩個(gè)車(chē)輪”。如果沒(méi)有先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，現(xiàn)代化的作業(yè)及管理活動(dòng)就無(wú)法有效的開(kāi)展；同樣，沒(méi)有高水平的管理活動(dòng)相配合，任何先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)都難以充分發(fā)揮作用。所以，有人將科學(xué)技術(shù)和管理稱為推進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的兩大主要因素。然而，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用是當(dāng)今科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的主要領(lǐng)域之一。因此，在建筑施工企業(yè)的工程項(xiàng)目施工管理中，應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行項(xiàng)目管理，利用計(jì)算機(jī)對(duì)施工項(xiàng)目有關(guān)信息（包括：投標(biāo)報(bào)價(jià)、施工預(yù)算、物資管理、施工進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)文檔及工程資料、財(cái)務(wù)資金管理等）進(jìn)行管理、查詢、檢索和統(tǒng)計(jì)是科技信息工作的一項(xiàng)重要改革措施和發(fā)展道路。然而，目前眾多的施工單位仍以傳統(tǒng)的管理為主，效率低，且速度低，不規(guī)范、不系統(tǒng)，往往不能滿足現(xiàn)代管理的需要。在這種情況下，必須有計(jì)劃地利用現(xiàn)代化技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目管理由傳統(tǒng)管理向計(jì)算機(jī)自動(dòng)化方向轉(zhuǎn)變，進(jìn)行傳統(tǒng)管理與計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合，以提高自動(dòng)化辦公水平和施工管理效率。利用計(jì)算機(jī)輔助管理與控制系統(tǒng)進(jìn)行管理，不僅能使項(xiàng)目管理變得井然有序、規(guī)范，而且使其管理實(shí)現(xiàn)智能化，使項(xiàng)目的某些工序得到合理安排。在招投投標(biāo)報(bào)價(jià)、施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文檔和工程資料、總包管理等與計(jì)算機(jī)應(yīng)用相結(jié)合，計(jì)算機(jī)輔助物資管理和財(cái)務(wù)資金管理等科學(xué)的管理模式，通過(guò)INTERNET與公司總部局域網(wǎng)相連接，縮短了項(xiàng)目經(jīng)理部與公司總部的管理、溝通距離。在節(jié)約成本、提高工作效率等方面取得了很大成就。廣州XXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)院工程建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程應(yīng)用新技術(shù)綜合報(bào)告新技術(shù)應(yīng)用綜合報(bào)告一、工程概況總建筑面積120293平方米，包括一期工程：辦公樓建筑面積為11072平方米、1號(hào)樓教學(xué)樓建筑面積為17803平方米、學(xué)生宿舍一建筑面積8370平方米，學(xué)生宿舍二建筑面積8370平方米，教師宿舍一建筑面積8430平方米，教師宿舍二及飯?zhí)媒ㄖ娣e8251平方米，設(shè)備房建筑面積480平方米及相應(yīng)的市政道路、排水、圍墻施工；第二期工程：2號(hào)教學(xué)樓建筑面積5301.7平方米、3號(hào)教學(xué)樓建筑面積8715.5平方米、圖書(shū)館建筑面積6003.5平主米、實(shí)訓(xùn)中心建筑面積12386.2平方米、學(xué)生宿舍三建筑面積8370平方米，學(xué)生宿舍四建筑面積8370平方米，學(xué)生宿舍五建筑面積8370平方米及相應(yīng)的市政道路、排水、圍墻施工。二、明確目標(biāo)、落實(shí)措施1、質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工一次驗(yàn)收合格，創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)”。工程開(kāi)工伊始，根據(jù)本工程規(guī)模大，技術(shù)復(fù)雜、施工難度大，質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，公司領(lǐng)導(dǎo)就要求項(xiàng)目部一定要精心施工，嚴(yán)格管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施。本著科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的精神，充分認(rèn)識(shí)到只有依靠科技進(jìn)步，不斷創(chuàng)新，才能謀求更高的發(fā)展，為此我們成立了新技術(shù)推廣應(yīng)用小組，組織學(xué)習(xí)建設(shè)部有關(guān)建筑業(yè)應(yīng)用新技術(shù)的文件，針對(duì)工程特點(diǎn)，結(jié)合施工實(shí)際，我們積極應(yīng)用各項(xiàng)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，發(fā)動(dòng)宣傳工作，落實(shí)組織措施。2、落實(shí)措施（1）、公司成立了以總工程師為組長(zhǎng)的新技術(shù)推廣應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括公司技術(shù)處和工程處、項(xiàng)目部的主要技術(shù)骨干，自上而下形成了管理網(wǎng)絡(luò)。（2）、加強(qiáng)宣傳，增強(qiáng)推廣應(yīng)用新技術(shù)的創(chuàng)新意識(shí)，激發(fā)創(chuàng)新積極性。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視，層層宣傳發(fā)動(dòng)，掀起了學(xué)習(xí)新技術(shù)知識(shí)和推廣應(yīng)用新技術(shù)的熱潮，項(xiàng)目部全體管理人員都清楚地認(rèn)識(shí)到推廣應(yīng)用新技術(shù)的重要作用，明白只有提高自身素質(zhì)，全面提升本企業(yè)的技術(shù)水平，才能提高單位的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，從而增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中的競(jìng)爭(zhēng)能力。（3）、為確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我們必須嚴(yán)格按照公司GB/T19001-2000idtISO9000：2000質(zhì)量管理體系要求狠抓過(guò)程控制，著重做了以下幾方面的工作：①、根據(jù)本工程特點(diǎn)制訂本工程新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃，作為指導(dǎo)工程施工指南。②、組織人員進(jìn)行廣泛的社會(huì)調(diào)研，積極收集有關(guān)技術(shù)資料，了解和掌握國(guó)內(nèi)外建筑業(yè)新技術(shù)發(fā)展應(yīng)用動(dòng)態(tài)，力求為我所用。③、對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)項(xiàng)目落實(shí)逐層教育，形成三級(jí)技術(shù)培訓(xùn)，④、組織質(zhì)量攻關(guān)，針對(duì)推廣的新技術(shù)，成立了質(zhì)量攻關(guān)小組。⑤、在施工過(guò)程中按照創(chuàng)建的內(nèi)容，責(zé)任落實(shí)，精心施工，有效地促進(jìn)新技術(shù)的順利實(shí)施。三、新技術(shù)應(yīng)用情況1、混凝土裂縫防治技術(shù)本工程基礎(chǔ)為筏板式梁板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混凝土體量大，約為7400m3，底板厚度為900mm，筒體處底板最大厚度為2200mm，主樓塔樓設(shè)計(jì)為有梁樓蓋體系，地下室底板、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁混凝土為C45/S8，地下室外墻（含外墻柱）混凝土為C45/S8，剪力墻和框架柱混凝土為C55～C30，梁板混凝土為C35～C30；為減少混凝土收縮及其它荷載所產(chǎn)生的變形對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，設(shè)計(jì)對(duì)地下室按每40m設(shè)置后澆帶，在較長(zhǎng)墻體中部設(shè)置抗裂鋼筋，在板角部位增設(shè)放射筋以抵抗變形應(yīng)力；在混凝土工程施工時(shí)，為避免結(jié)構(gòu)在施工后出現(xiàn)裂縫，主要采取了以下防治措施：對(duì)原材料加強(qiáng)檢查以控制粗細(xì)骨料含泥量，優(yōu)化混凝土配合比、降低水化熱，嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，改進(jìn)混凝土澆筑工藝，采用“分層循環(huán)推進(jìn)、薄層澆筑”的澆筑工藝，合理設(shè)置施工縫，嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，對(duì)保護(hù)層較大部位設(shè)φ10抗裂鋼筋，在施工中實(shí)施全過(guò)程溫度監(jiān)控，在混凝土終凝后，及時(shí)澆水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲及烈日暴曬，專人養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。應(yīng)用效果：經(jīng)過(guò)事前分析，提前預(yù)防，過(guò)程控制，施工后測(cè)溫養(yǎng)護(hù)，本工程混凝土裂縫降到最少，基本杜絕了梁裂縫的產(chǎn)生；園柱、方柱未發(fā)現(xiàn)有裂縫現(xiàn)象，板和剪力墻僅在局部位置出現(xiàn)了0.1mm以內(nèi)的不需要處理的裂縫，業(yè)主方、設(shè)計(jì)院都對(duì)其表示滿意，取得了良好的社會(huì)效益，達(dá)到了質(zhì)量控制目標(biāo)。2、鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)使用HRB400級(jí)鋼筋可減少鋼筋用量，減小截面尺寸，本工程在結(jié)構(gòu)施工中采用了HRB400級(jí)鋼筋，共使用HRB400級(jí)鋼筋4614噸，由于強(qiáng)度大而含鋼量小了，混凝土構(gòu)件中鋼筋間距相對(duì)變大，有利于鋼筋綁扎施工和高強(qiáng)混凝土的澆筑，更有利于保證質(zhì)量。HRB400級(jí)鋼筋的應(yīng)用可提高梁的承載能力，提高大跨度開(kāi)間，便于平面布置。應(yīng)用效果：廣州XXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)院工程，經(jīng)試用后證明此鋼筋強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、焊接和機(jī)械連接性好，性能到達(dá)國(guó)家規(guī)范要求。1）可以節(jié)約鋼材，降低工程造價(jià)。與常用的HRB335級(jí)鋼筋相比，使用HRB400級(jí)鋼筋，由于因鋼材強(qiáng)度的提高而節(jié)約鋼筋量一般可達(dá)15%左右。本工程所用的HRB400級(jí)鋼筋為4614噸，與使用HRB335級(jí)鋼筋相比較，則業(yè)主節(jié)約鋼材為692.1噸。2）便于施工，利于保證構(gòu)件的施工質(zhì)量。采用HRB400級(jí)鋼筋后，構(gòu)件的含鋼量相對(duì)減少，從而大大節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)施工中的運(yùn)輸量及場(chǎng)地占用面積，同時(shí)，由于含鋼量小了，混凝土構(gòu)件中的鋼筋間距就相對(duì)變大，鋼筋綁扎時(shí)操作方便了，混凝土澆筑中產(chǎn)生孔洞、蜂窩等缺陷的概率也變小了，所以更利于保證質(zhì)量。3）節(jié)省人工，有利于保證工程進(jìn)度。本工程設(shè)計(jì)采用HRB400級(jí)鋼筋，相對(duì)也節(jié)約了大量勞務(wù)用工，對(duì)于目前工程任務(wù)十分緊張的情況下，對(duì)保證工程進(jìn)度也會(huì)產(chǎn)生重要的影響。本工程在工期方面，主體封頂?shù)臅r(shí)間得以大幅提前，充分體現(xiàn)了HRB400級(jí)鋼筋在地下室頂板等重要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵工序的施工中，減少了工作量，節(jié)省了工作時(shí)間，發(fā)揮了突出的作用。由此可見(jiàn)，推廣應(yīng)用高強(qiáng)度HRB400級(jí)鋼筋具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3、粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)是近年來(lái)在鐓粗直螺紋接頭及錐螺紋接頭的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)鋼筋機(jī)械連接新技術(shù)，是利用金屬材料塑性變形后冷硬化原理，達(dá)到增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的目的，使接頭與母材等強(qiáng)。粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)是利用鋼筋剝肋套絲機(jī)滾軋螺紋，用帶內(nèi)螺絲的連接套筒將兩根鋼筋連接起來(lái)。這種接頭的螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，克服了錐螺紋接頭質(zhì)量可靠性差的缺點(diǎn)，同時(shí)也加快了施工速度。粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接比傳統(tǒng)的套筒冷擠壓連接省鋼70％，比錐螺紋連接省鋼30％，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著。本工程柱、剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)和梁等水平結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑大于Φ16mm的則采用直螺紋機(jī)械連接，共計(jì)接頭47680個(gè)，直螺紋機(jī)械接頭每批次由監(jiān)理見(jiàn)證現(xiàn)場(chǎng)抽檢，經(jīng)工藝檢驗(yàn)，全部符合設(shè)計(jì)接頭等級(jí)要求。應(yīng)用效果：本工程柱、剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)和梁等水平結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑大于Φ16mm的則采用直螺紋機(jī)械連接，共計(jì)接頭47680個(gè)。直螺紋機(jī)械接頭每批次由監(jiān)理見(jiàn)證現(xiàn)場(chǎng)抽檢，現(xiàn)場(chǎng)取樣72組，經(jīng)工藝檢驗(yàn)，試樣合格率100%，全部符合設(shè)計(jì)接頭等級(jí)要求。本工程應(yīng)用粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)與傳統(tǒng)的鋼筋搭接連接方式相比，經(jīng)測(cè)算節(jié)約鋼材53.45噸，共節(jié)約資金26.725萬(wàn)元。4、新型腳手架應(yīng)用技術(shù)根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，從經(jīng)濟(jì)、適用、安全和可行等要求出發(fā)，工程主樓從二層設(shè)立懸挑雙排外腳手架，懸挑高度小于20m。懸挑腳手架選用Ф48×3.5規(guī)格的鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件進(jìn)行連接。腳手架搭設(shè)應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算，搭設(shè)工字鋼懸挑腳手架前，必須驗(yàn)算工字鋼的穩(wěn)定性、懸挑架體的整體穩(wěn)定性、混凝土梁的穩(wěn)定性等。根據(jù)我公司長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，此懸挑20米的懸挑架的懸挑梁采用16號(hào)工字鋼。應(yīng)用效果：本工程共使用腳手架面積12760㎡，從投入使用至拆除，歷時(shí)二年多時(shí)間，圓滿完成了從主體到裝飾全過(guò)程的任務(wù)。實(shí)踐證明，這種外腳手架分段懸挑搭設(shè)，投入相對(duì)減少，由于周轉(zhuǎn)材料和勞動(dòng)力的投入少，明顯減少了施工堆場(chǎng)和大臨設(shè)施，減少了高空垂直運(yùn)輸和場(chǎng)外運(yùn)輸量，成本低、搭設(shè)方便、裝拆靈活、穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全方便，也加快了施工進(jìn)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。同時(shí)懸挑腳手架為全封閉圍護(hù)腳手架，保證了高空作業(yè)人員的安全，為現(xiàn)場(chǎng)文明施工創(chuàng)造了條件。與雙排落地腳手架相比，節(jié)約資金12.8萬(wàn)元，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

5、管線布置綜合平衡技術(shù)機(jī)電管線布置綜合平衡技術(shù)的推行與應(yīng)用，可以縮短施工工期、避免各安裝專業(yè)施工階段管路(線)交叉打架、銜接不當(dāng)而造成的返工浪費(fèi)、提高工程質(zhì)量并創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)特點(diǎn)如下：（1）機(jī)電管線布置綜合平衡技術(shù)可以較快完善節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和施工詳圖設(shè)計(jì)。（2）機(jī)電管線布置綜合平衡技術(shù)通過(guò)采用綜合圖紙解決在保證功能情況下機(jī)電系統(tǒng)內(nèi)部管線的標(biāo)高和位置問(wèn)題，避免交叉時(shí)產(chǎn)生沖突，同時(shí)還要配合并滿足結(jié)構(gòu)及裝修的各個(gè)位置要求。綜合審圖的水平不僅僅依賴于各專業(yè)施工員的施工管理經(jīng)驗(yàn)，而是通過(guò)施工過(guò)程在計(jì)算機(jī)上的預(yù)裝配，盡可能全面發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在的技術(shù)問(wèn)題，并盡可能在施工準(zhǔn)備階段全部解決。（3）通過(guò)機(jī)電管線布置綜合平衡技術(shù)可以在排列各種管道(線)時(shí)考慮運(yùn)行管理維修和二次施工.對(duì)不同管線尤其是先后施工的管道(線)，綜合圖紙要預(yù)先考慮到先施工的管道(線)不要影響后續(xù)施工的管道(線)。同時(shí)，綜合平衡還可考慮對(duì)于需要維修和二次施工的管道(線)的安排，對(duì)于以后需要維修的管線留出足夠的位置。（4）施工成本控制是工程項(xiàng)目管理的重點(diǎn)。通過(guò)應(yīng)用管線綜合平衡技術(shù)，機(jī)電安裝施工單位可以主動(dòng)進(jìn)行成本控制，如采用綜合支吊架，可減少施工安裝后的拆改工作量，從而最大限度的降低工程成本。應(yīng)用效果：通過(guò)應(yīng)用管線綜合平衡技術(shù)，可以主動(dòng)進(jìn)行成本控制，如采用綜合支吊架，可減少施工安裝后的拆改工作量，從而最大限度的降低工程成本。6、新型防水卷材應(yīng)用技術(shù)本工程屋面使用的自粘型橡膠瀝青防水卷材，由橡膠瀝青自粘層（不含溶劑）和覆面層組成（或雙面自粘，外附隔離紙）；自粘型橡膠瀝青防水卷材有滿粘法施工的特點(diǎn)，可防止?jié)B漏、竄流現(xiàn)象，基層變形時(shí)可通過(guò)自粘層位移和厚度變化，緩釋、吸收基層應(yīng)力，解決卷材滿粘法施工的“0”開(kāi)裂，達(dá)到空鋪法施工卷材的效果，自粘型橡膠瀝青防水卷材的自粘層的粘結(jié)密封效果能夠長(zhǎng)時(shí)間保持。應(yīng)用效果：本工程采用自粘型橡膠瀝青防水卷材，這種材料無(wú)論從施工工藝，表面外觀及內(nèi)在質(zhì)量，還是防水功能上都取得了令人滿意的效果，工程經(jīng)使用屋面、地下室、多水房間未出現(xiàn)滲漏。同時(shí)具有強(qiáng)度高、延性大、高彈性、輕質(zhì)耐老化等良好性能，具有施工方便快捷，減少傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)熬制瀝青對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的有害影響。7、建筑防水涂料—911防水涂膜工程外墻和屋面采用2.0mm厚非焦油聚氨脂“911”防水涂膜，非焦油聚氨脂“911”防水涂料是一種反應(yīng)固化型涂料。單組分聚氨酯涂料依靠吸收空氣及基層的水分及催化劑的作用固化，可應(yīng)用于潮濕或干燥的基層表面施工，單組分聚氨酯防水涂料含有20%溶劑。必須注意應(yīng)盡量選擇低毒或無(wú)毒溶劑并嚴(yán)格限制用量、減少對(duì)大氣環(huán)境的污染和對(duì)人身安全的影響才能使該涂料具有較長(zhǎng)的生命力。應(yīng)用效果：非焦油油聚氨脂“911”防水涂料施施工具有操作作簡(jiǎn)易、施工工難度低、功功效高、施工工速度快等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。非焦油油聚氨脂“911”防水涂料性性能穩(wěn)定，具具有粘結(jié)力強(qiáng)強(qiáng)、延伸性好好、抗拉強(qiáng)度度高、耐侯性性好等特點(diǎn)，防防水性能可靠靠，較適用于于地下室、屋屋面的防水施施工，但在施施工中，一定定要按照操作作規(guī)程進(jìn)行，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量。本工程程地下室防水水施工完成已已達(dá)二年并已已回填，未發(fā)發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象象，防水效果果良好。8、施工過(guò)程測(cè)量技技術(shù)本工程的平面形狀狀是由直線及及弧線組成的的不規(guī)則形狀狀，因此主體體結(jié)構(gòu)施工測(cè)測(cè)量放線的工工作難度較大大，普通的經(jīng)經(jīng)緯儀放線遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足足施工要求，采采用全站儀來(lái)來(lái)測(cè)設(shè)平面控控制網(wǎng)，不但但使得精度得得到保證，而而且提高了測(cè)測(cè)量速度；在在曲線放樣中中采用AutoCCAD輔助計(jì)算的的全站儀坐標(biāo)標(biāo)放樣技術(shù)，更更加明顯地表表現(xiàn)了測(cè)量的的自動(dòng)化、數(shù)數(shù)據(jù)化及計(jì)算算機(jī)化，在很很大程度上減減輕了測(cè)量工工作人員內(nèi)、外外業(yè)的工作強(qiáng)強(qiáng)度，絕對(duì)地地提高了測(cè)量量作業(yè)效率和和作業(yè)精度。應(yīng)用效果：本工程程在曲線放樣樣中采用AutoCCAD輔助計(jì)算的的全站儀坐標(biāo)標(biāo)放樣技術(shù)，加加快了工程進(jìn)進(jìn)度，同時(shí)也也提高了施工工質(zhì)量和降低低了施工成本本，收到了良良好的社會(huì)效效益。9、管理信息化技術(shù)術(shù)本工程項(xiàng)目部配備備了8臺(tái)電腦，實(shí)實(shí)現(xiàn)了辦公自自動(dòng)化，使用用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使使項(xiàng)目部電腦腦與其他各部部門(mén)電腦之間間實(shí)現(xiàn)了資源源共享。并用用CAD軟件來(lái)設(shè)計(jì)計(jì)外墻腳手架架和專項(xiàng)模板板及完善工程程設(shè)計(jì)變更等等，采用工程程造價(jià)軟件，來(lái)來(lái)編制工程中中的預(yù)（決）算算，另外，在在勞動(dòng)力的調(diào)調(diào)度、成本核核算、工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃、工工程質(zhì)量管理理、文檔資料料的收集整理理均實(shí)行了電電腦處理，運(yùn)運(yùn)用計(jì)算機(jī)及及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，信信息存儲(chǔ)量大大，而且存儲(chǔ)儲(chǔ)集中，處理理問(wèn)題及時(shí)，提提高了工作效效率，社會(huì)效效益也顯著提提高。應(yīng)用效果：在廣州州XXXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)學(xué)院工程中結(jié)結(jié)合施工生產(chǎn)產(chǎn)的特點(diǎn)，成成功地使用計(jì)計(jì)算機(jī)信息技技術(shù)，提高了了效率和成本本的降低，有有效完善項(xiàng)目目管理和促進(jìn)進(jìn)了企業(yè)的信信息化建設(shè)，提提高了企業(yè)的的經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益。在使用中我們同時(shí)時(shí)也感覺(jué)到，建建筑施工信息息化的建設(shè)是是個(gè)系統(tǒng)工程程。建筑施工工企業(yè)中的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)人才急需需培養(yǎng)和引進(jìn)進(jìn)，通過(guò)本工工程計(jì)算機(jī)信信息技術(shù)的運(yùn)運(yùn)用，我們積積累了寶貴的的經(jīng)驗(yàn)，在今今后的工程中中需進(jìn)一步推推廣使用，為為企業(yè)的發(fā)展展作出更大的的貢獻(xiàn)。四、應(yīng)用效果分析析廣州XXXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)學(xué)院工程新技技術(shù)的推廣應(yīng)應(yīng)用，有效保保證了工程質(zhì)質(zhì)量，施工工工期提前，產(chǎn)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效效益和社會(huì)效效益十分顯著著，提高了我我公司新技術(shù)術(shù)推廣應(yīng)用的的水平，為增增強(qiáng)企業(yè)后勁勁，提高市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起到到了促進(jìn)性的的作用。1、保證結(jié)構(gòu)安全、提提高了工程施施工質(zhì)量在工程施工中，采采取施工措施施防治混凝土土裂縫，應(yīng)用用高效鋼筋和和粗直徑鋼筋筋連接等新技技術(shù)，保證了了工程結(jié)構(gòu)的的安全可靠性性和使用功能能，提高了建建筑物的使用用壽命和耐久久性，先進(jìn)測(cè)測(cè)量?jī)x器的使使用以及詳細(xì)細(xì)周密的測(cè)量量方案對(duì)保證證測(cè)量放線準(zhǔn)準(zhǔn)確發(fā)揮了重重要作用，同同時(shí)也應(yīng)用了了新型防水材材料、節(jié)能材材料、保溫材材料和懸挑腳腳手架等新材材料和新工藝藝，敢于使用用新技術(shù)，對(duì)對(duì)新技術(shù)進(jìn)行行充分的研究究和分析，逐逐層落實(shí)教育育，在施工中中有效地保證證了工程施工工質(zhì)量。2、加快施工進(jìn)度、縮縮短工期，保保障施工安全全高效鋼筋的使用，相相對(duì)也減小了了工作量，使使施工進(jìn)展順順利，大大地地縮短了工期期，主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工期提前約約50天，節(jié)約了了周轉(zhuǎn)材料的的投入，懸挑挑式腳手架的的應(yīng)用解決了了施工規(guī)范中中對(duì)高層腳手手架搭設(shè)高度度的限制，安安全可靠性和和施工層安全全防護(hù)更有保保證，先進(jìn)的的計(jì)算機(jī)信息息管理，提高高了工作效率率。3、結(jié)構(gòu)合理，減少少結(jié)構(gòu)自重，增增加使用面積積4、降低工程施工成成本，增加經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益使用了高強(qiáng)高性能能混凝土、HRB4000級(jí)鋼筋、粗粗直徑鋼筋連連接技術(shù)、懸懸挑式腳手架架，在滿足同同樣使用功能能的條件下，可可有效減小構(gòu)構(gòu)件的截面尺尺寸，節(jié)省了了周轉(zhuǎn)材料的的投入，減少少工程的一次次性投資，同同時(shí)降低施工工成本。HRB4000級(jí)鋼筋應(yīng)用用、粗直徑鋼鋼筋連接技術(shù)術(shù)節(jié)約了鋼筋筋用量，降低低工程成本26.7225萬(wàn)元；懸挑挑式腳手架節(jié)節(jié)約工程投資資12.8萬(wàn)元；本工工程共降低工工程成本39.5225萬(wàn)元。5、智能化技術(shù)先進(jìn)進(jìn)，功能完善善，辦公環(huán)境境安全、舒適適本工程在智能化系系統(tǒng)建設(shè)上，通通過(guò)采用現(xiàn)代代信息傳輸技技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技技術(shù)和信息集集成技術(shù)，進(jìn)進(jìn)行精密設(shè)計(jì)計(jì)、優(yōu)化集成成，為辦公樓樓的服務(wù)與管管理提供高技技術(shù)的智能化化手段，以實(shí)實(shí)現(xiàn)快捷高效效的超值服務(wù)務(wù)與管理，提提供安全舒適適的辦公環(huán)境境。本工程通過(guò)運(yùn)用建建筑智能化技技術(shù)，建成為為一個(gè)集辦公公自動(dòng)化、通通訊自動(dòng)化、設(shè)設(shè)備控制自動(dòng)動(dòng)化以及物業(yè)業(yè)管理自動(dòng)化化的現(xiàn)代化辦辦公樓，體現(xiàn)現(xiàn)辦公高新技技術(shù)的科技含含量和辦公環(huán)環(huán)境的水平，代代表了當(dāng)今辦辦公大樓智能能化發(fā)展的新新趨勢(shì)。五、新技術(shù)應(yīng)用體體會(huì)在本工程施工中，由由于新技術(shù)的的應(yīng)用，保證證了工程施工工質(zhì)量，加快快了工程施工工進(jìn)度。本工程的新技術(shù)的的應(yīng)用，共取取得39.5225萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益，新技技術(shù)應(yīng)用達(dá)到到了預(yù)期的計(jì)計(jì)劃目標(biāo)，符符合建設(shè)部積積極推廣應(yīng)用用新技術(shù)的方方針，新技術(shù)術(shù)的應(yīng)用，取取得了良好的的經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益，為為該工程質(zhì)量量、工期等各各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造了有有利條件。本工程通過(guò)推廣應(yīng)應(yīng)用新技術(shù)，使使我們領(lǐng)略到到工程中的科科技含量給我我們帶來(lái)很好好的經(jīng)濟(jì)效益益和社會(huì)效益益，今后必須須樹(shù)立和落實(shí)實(shí)科學(xué)發(fā)展觀觀，才能更好好地利用新技技術(shù)，促進(jìn)企企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變變，我們爭(zhēng)取取在今后的工工作中使新技技術(shù)的應(yīng)用更更上一步臺(tái)階階。最后，在在新技術(shù)應(yīng)用用過(guò)程中總結(jié)結(jié)出兩點(diǎn)建議議：1、設(shè)計(jì)院進(jìn)行工程程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)有針對(duì)性地地參照新技術(shù)術(shù)應(yīng)用目錄。2、主管部門(mén)加強(qiáng)對(duì)對(duì)建設(shè)部“建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)”的指導(dǎo)和培培訓(xùn)，使我們們對(duì)新技術(shù)有有更深刻的理理解，在今后后的工程施工工中能更好地地利用新技術(shù)術(shù)。廣州XXXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)學(xué)院工程建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用用示范工程單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)一、混凝土裂縫防防治技術(shù)本工程基礎(chǔ)為筏板板式梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜，混凝凝土體量大，底底板厚度為9900mm，筒筒體處底板最最大厚度為22200mmm，主樓塔樓樓設(shè)計(jì)為有梁梁樓蓋體系，地地下室底板、承承臺(tái)、基礎(chǔ)梁梁混凝土為C45/SS8，地下室外外墻（含外墻墻柱）混凝土土為C45/SS8，剪力墻和和框架柱混凝凝土為C55～C30，梁板混凝凝土為C35～C30；本工程混混凝土面積大大、體積大，而而且混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)高，施施工時(shí)經(jīng)歷夏夏季時(shí)間長(zhǎng)，施施工時(shí)要為避避免結(jié)構(gòu)在施施工后出現(xiàn)裂裂縫采取防治治措施，以保保證混凝土的的裂縫減少到到最少、最小小。1、產(chǎn)生裂縫的原因因分析混凝土的收縮一般般包括水化熱熱降溫造成的的溫度收縮，與與外界進(jìn)行濕濕度交換失水水后而造成的的干燥收縮，以以及膠凝材料料水化過(guò)程中中在沒(méi)有外界界水分補(bǔ)給情情況下因自干干燥而引起的的自身收縮。當(dāng)當(dāng)混凝土發(fā)生生收縮并受到到外部約束或或內(nèi)部約束時(shí)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生拉拉應(yīng)力并有可可能引起開(kāi)裂裂，從而損害害混凝土的防防水性能和耐耐久性。高強(qiáng)強(qiáng)混凝土雖然然有較高的抗抗拉強(qiáng)度，可可是彈性模量量也大，在相相同收縮變形形下會(huì)引起較較高的拉應(yīng)力力，更由于高高強(qiáng)混凝土的的徐變能力低低，應(yīng)力松弛弛量較小，所所以抗裂性很很差。1）自生收縮和干燥燥收縮自生收縮主要發(fā)生生在混凝土凝凝結(jié)硬化后的的幾周內(nèi)，尤尤其是開(kāi)始凝凝結(jié)硬化后的的頭幾天，高高水灰比的普普通混凝土由由于毛細(xì)孔隙隙中貯存大量量水分且孔隙隙尺寸較大，由由于干燥引起起收縮的張力力較小，自生生收縮數(shù)值相相對(duì)較低而不不被注意。但但低水灰比的的高強(qiáng)混凝土土卻不同，水水灰比愈低，自自生收縮越大大；除水灰比比外，不同礦礦物摻合料對(duì)對(duì)自生收縮也也有影響，硅硅粉使自生收收縮增加。減少自生收縮的可可能措施尚有有待深入研究究，已有試驗(yàn)驗(yàn)表明，外摻摻粉煤灰能降降低自生收縮縮，尤其是早早期的自收縮縮，但摻量超超過(guò)20％后，繼續(xù)加加大摻量的效效果就不明顯顯。在養(yǎng)護(hù)期期間給混凝土土補(bǔ)充水分能能夠抑制自收收縮，對(duì)于小小試件在早期期充分加水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的情況下下，由于外界界水分的補(bǔ)給給可以基本消消除或顯著降降低高強(qiáng)混凝凝土的早期自自生收縮，但但是高強(qiáng)混凝凝土的密實(shí)性性隨著齡期發(fā)發(fā)展迅速增加加，最后幾乎乎不透水，對(duì)對(duì)于尺寸較大大的構(gòu)件，外外部的水分能能否及時(shí)滲透透到內(nèi)部混凝凝土仍是一個(gè)個(gè)問(wèn)題。配制制混凝土?xí)r如如能拌入業(yè)已已吸水的某種種摻合料，如如具有吸水特特性的沸石粉粉，這實(shí)際上上也是一種補(bǔ)補(bǔ)給水分的方方法，根據(jù)對(duì)對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果果，在相同拌拌合水用量（水水膠比0.29，不包括沸沸石粉預(yù)先的的吸水量）下下，將預(yù)吸水水的沸石粉作作為摻合料的的混凝土，其其一周齡期的的自生收縮值值要比等數(shù)量量干沸石粉摻摻合料的混凝凝土減少37％；值得指指出的是，沸沸石粉預(yù)先吸吸水后雖然總總水量增加，但但混凝土強(qiáng)度度卻不降低。利利用吸水輕骨骨料可能也是是一種值得探探討的途徑，德德國(guó)的S.Webber曾用吸水率率為20％的輕骨料料代替1/4的普通粗骨骨料來(lái)配制高高強(qiáng)混凝土，用用來(lái)解決混凝凝土后期強(qiáng)度度發(fā)展以及實(shí)實(shí)際構(gòu)件沿截截面內(nèi)外不同同部位因養(yǎng)護(hù)護(hù)條件不同而而造成強(qiáng)度差差異等問(wèn)題。相對(duì)于自生收縮而而言，混凝土土的干燥收縮縮有一個(gè)相當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)的發(fā)展過(guò)過(guò)程。由于高高強(qiáng)混凝土不不易透水的密密實(shí)性能，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)階段的表表面濕度高于于內(nèi)部，而拆拆模后置于大大氣時(shí)的表面面濕度又會(huì)低低于內(nèi)部，造造成內(nèi)外的不不同收縮，這這時(shí)的混凝土土構(gòu)件即使沒(méi)沒(méi)有受到外部部約束，也會(huì)會(huì)因本身的收收縮差而產(chǎn)生生拉應(yīng)力。盡盡管構(gòu)件的干干燥收縮過(guò)程程在總體上有有一個(gè)很長(zhǎng)的的時(shí)間，但表表面的干燥很很快，所以干干縮仍會(huì)造成成早期開(kāi)裂。2)溫度收縮混凝土中每1000kg普通水水泥釋放的水水化熱在絕熱熱狀態(tài)下約可可引起10℃的溫升，高高強(qiáng)混凝土的的水泥用量較較多，比如4450kg//m3水泥用量的的絕熱溫升就就可達(dá)45℃。由于升溫溫過(guò)程中有散散熱影響，混混凝土中實(shí)際際達(dá)到的最高高溫升則要低低于絕熱溫升升值。散熱情情況下混凝土土所能達(dá)到的的最高溫升值值與水化熱的的釋放速度有有很大關(guān)系，而而后者又于混混凝土的溫度度有關(guān)，所以以水泥用量增增加一倍，其其造成的溫升升值就遠(yuǎn)不止止提高一倍。溫溫升使混凝土土膨脹，在周周邊約束下會(huì)會(huì)產(chǎn)生壓應(yīng)力力，但由于開(kāi)開(kāi)始釋放水化化熱時(shí)的新拌拌混凝土處于于流動(dòng)或可塑塑狀態(tài)，硬化化初期繼續(xù)升升溫時(shí)的混凝凝土也具高度度塑性，彈性性模量較低,能夠引起的的壓應(yīng)力甚為為有限，而達(dá)達(dá)到最高溫度度后開(kāi)始降溫溫時(shí)的混凝土土則已相當(dāng)堅(jiān)堅(jiān)硬，尤其是是高強(qiáng)混凝土土的早期水化化速度快，硬硬化速度更甚甚，必將導(dǎo)致致較高的溫降降收縮應(yīng)力。實(shí)實(shí)際工程中達(dá)達(dá)到的最高溫溫升與眾多因因素有關(guān)，如如水泥用量、構(gòu)構(gòu)件尺寸、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法、環(huán)環(huán)境溫度等，高高達(dá)35-40℃的溫升在高高強(qiáng)混凝土的的施工中并不不少見(jiàn)，加上上初始溫度后后可使最高溫溫度超過(guò)70-80℃.顯著地自生生收縮和水化化熱引起的較較大溫降收縮縮無(wú)疑是高強(qiáng)強(qiáng)混凝土較易易發(fā)生早期開(kāi)開(kāi)裂的兩個(gè)主主要原因。混凝土的設(shè)計(jì)和施施工必須考慮慮水化熱和溫溫度控制，即即使構(gòu)件的尺尺寸并不大，也也要如同大體體積混凝土施施工一樣，針針對(duì)工程特點(diǎn)點(diǎn)采取專門(mén)的的措施和對(duì)策策。3）混凝土的塑性干干縮與前面提到的硬化化后混凝土的的收縮不同，塑塑性干縮是指指硬化前的新新拌混凝土在在凝結(jié)過(guò)程中中因表面水分分蒸發(fā)而引起起的收縮，并并可產(chǎn)生塑性性開(kāi)裂。當(dāng)新新拌混凝土的的表面水分蒸蒸發(fā)速度大于于混凝土內(nèi)部部從下至上的的泌水速度時(shí)時(shí)，表面就會(huì)會(huì)失水干縮。高高強(qiáng)混凝土的的用水量很低低，基本上不不泌水，尤其其摻有較多粉粉煤灰時(shí)更是是如此，所以以高強(qiáng)混凝土土非常容易發(fā)發(fā)生塑性裂縫縫。高強(qiáng)高性性能混凝土傾傾向于開(kāi)裂的的特點(diǎn)在國(guó)外外資料中常有有討論，水灰灰比為0.4的高強(qiáng)高性性能混凝土在在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生塑塑性開(kāi)裂可在在澆筑后的15min到6-8h，而且開(kāi)裂裂程度又與坍坍落度的大小小有關(guān)。為防防止高強(qiáng)混凝凝土塑性開(kāi)裂裂，必須重視視高強(qiáng)混凝土土早期保水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2、混凝土裂縫施工工控制措施3、應(yīng)用體會(huì)及效果果經(jīng)過(guò)事前分析，提提前預(yù)防，過(guò)過(guò)程控制，施施工后測(cè)溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，本工程程混凝土裂縫縫降到最少，基基本杜絕了梁梁裂縫的產(chǎn)生生；園柱、方方柱未發(fā)現(xiàn)有有裂縫現(xiàn)象，板和剪力墻僅在局部位置出現(xiàn)了0.1mm以內(nèi)的不需要處理的裂縫，業(yè)主方、設(shè)計(jì)院都對(duì)其表示滿意，取得了良好的社會(huì)效益。二、鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)用技技術(shù)1、應(yīng)用概況根據(jù)該工程的特點(diǎn)點(diǎn)，我們?cè)谑┦┕み^(guò)程中應(yīng)應(yīng)用了多種新新材料和新工工藝，其中2、HRB400級(jí)鋼鋼筋的性能特特點(diǎn)HRB400級(jí)鋼鋼筋是指屈服服強(qiáng)度為4000MPa（拉拉抗強(qiáng)度5770MPa）的的鋼筋。20世紀(jì)80年代初期期，國(guó)外主要要工業(yè)化國(guó)家家已將屈服強(qiáng)強(qiáng)度390～400N//mm2鋼筋作為混混凝土結(jié)構(gòu)的的主要受力鋼鋼筋使用，1990年以后，又又進(jìn)一步開(kāi)始始使用500MPPa級(jí)鋼筋。各國(guó)國(guó)采用V、Nb進(jìn)行微合合金化，生產(chǎn)產(chǎn)低碳高強(qiáng)度度、可焊性良良好的鋼筋。當(dāng)當(dāng)鋼中用0.7％的V和0.012％的Nb進(jìn)行微合金化化，可使含C量從0.4％降到0.15％～0.25％，而鋼筋筋屈服強(qiáng)度可可達(dá)500NN/mm2左右，并具具有良好的可可焊性。國(guó)外在20世紀(jì)60、70年代廣泛泛利用軋鋼余余熱對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行熱處理來(lái)來(lái)提高其強(qiáng)度度并改善其綜綜合性能。參參照國(guó)外成功功經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)國(guó)采用軋后余余熱處理工藝藝和微合金化化技術(shù)兩條工工藝路線研制制HRB4000級(jí)鋼筋。微微合金化工藝藝技術(shù)是通過(guò)過(guò)在鋼中加入入微量合金元元素V、Ti或Nb,使鋼中中析出碳氮化化物第2相彌散質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)并細(xì)化晶粒粒，而不改變變?cè)F素體，珠珠光體組織，達(dá)達(dá)到彌散強(qiáng)化化和細(xì)晶強(qiáng)化化的強(qiáng)韌化目目的。目前國(guó)國(guó)內(nèi)建筑工程程使用較多的的是微合金HHRB4000級(jí)鋼筋（20MnSSiV）,鑒于其生產(chǎn)產(chǎn)原先都采用用釩鐵作原料料，成本較高高，不利于該該產(chǎn)品的推廣廣應(yīng)用，故從從1997年以以來(lái)，在釩微微合金鋼中采采用VN122合金（氮化化釩）節(jié)約釩釩20％～40％，由此來(lái)來(lái)降低熱軋鋼鋼筋的生產(chǎn)成成本。大量試試驗(yàn)和使用結(jié)結(jié)果表明，HHRB4000級(jí)鋼筋具有有一系列性能能優(yōu)點(diǎn)：①?gòu)?qiáng)度高，延性好，比比HRB3335級(jí)鋼筋可可節(jié)約鋼材10％～18%；②性能穩(wěn)定，應(yīng)變時(shí)時(shí)效敏感性低低，安全儲(chǔ)備備量比HRBB335鋼筋筋大；③強(qiáng)屈比高，大于11.25，抗震性能能好；④脆性轉(zhuǎn)變溫度低，在在-40℃條件下進(jìn)行行拉伸試驗(yàn)，所所有試樣斷裂裂時(shí)均為塑性性斷口；⑤具有較好的高應(yīng)變變低周疲勞性性能，有利于于提高工程結(jié)結(jié)構(gòu)抗地震破破壞能力。HHRB4000級(jí)鋼筋符合合建筑結(jié)構(gòu)專專家提出的“高強(qiáng)度、高高延性、高粘粘性”的要求。3、HRB400級(jí)鋼鋼筋的代換方方法1）簡(jiǎn)化計(jì)算的設(shè)計(jì)計(jì)處理代換方方法對(duì)于現(xiàn)澆板、梁柱柱鋼筋，在沒(méi)沒(méi)有專用程序序及圖表的前前提下，可以以采用先按Ⅰ級(jí)鋼設(shè)計(jì)，然然后采用代換換的方法。經(jīng)經(jīng)計(jì)算提供以以下兩組表格格和施工中的的一般代換方方法。梁內(nèi)原有原有Ⅰ級(jí)級(jí)鋼筋箍改為為HRB4000級(jí)鋼筋代代換表鋼筋級(jí)別直徑（mm）間距（mmm）原有Ⅰ級(jí)鋼筋代換后HRB4000級(jí)鋼筋66661251500200025001401880222025502550原有Ⅰ級(jí)鋼筋代換后HRB4000級(jí)鋼筋8866881251500200025008010001200160020001401880222025502550原有Ⅰ級(jí)鋼筋代換后HRB4000級(jí)鋼筋110881121251500200025001101400180023001401880222025502550原有Ⅰ級(jí)鋼筋代換后HRB4000級(jí)鋼筋11211011212515002000250010012251550200025501401880222025502550注：當(dāng)箍筋采用HHRB4000級(jí)鋼筋時(shí)，梁梁內(nèi)箍筋的最最大間距應(yīng)符符合以下要求求：150＜h≤300時(shí)，最大間間距為1500mm;3000＜h≤500時(shí)，最大間間距為2000mm；500＜h≤800時(shí)，最大間間距為2500mm；h＞800,最大間距為為300mmm.板內(nèi)原有Ⅰ級(jí)鋼筋筋改為HRB4000級(jí)鋼筋代換換表鋼筋級(jí)別直徑（mm）間距（mmm）原有Ⅰ級(jí)鋼筋代換后HRB4000級(jí)鋼筋666610012001400160020001702000200020002000原有Ⅰ級(jí)鋼筋代換后HRB4000級(jí)鋼筋8866881001200140016002000901101301501901702000200020002000原有Ⅰ級(jí)鋼筋代換后HRB4000級(jí)鋼筋11088110100120014001600200010013001500170020001702000200020002000原有Ⅰ級(jí)鋼筋代換后HRB4000級(jí)鋼筋11211011212011401160220011014001600190020001702000200020002000注：用于普通鋼筋筋混凝土（屋屋）面板中2）施工中HRB4000級(jí)鋼筋的的一般代換方方法對(duì)于原設(shè)計(jì)為Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的梁梁柱，其縱向向受力鋼筋若若要變更為HHRB4000級(jí)鋼筋，可可等強(qiáng)度轉(zhuǎn)換換為：Ⅰ級(jí)鋼筋面積×210//360==HRB4400級(jí)鋼筋筋總面積；Ⅱ級(jí)鋼筋面積×310//360==HRB4400級(jí)鋼筋筋總面積。但但應(yīng)注意構(gòu)造造要求，且滿滿足裂縫寬度度和構(gòu)件撓度度的要求。4、HRB400級(jí)鋼鋼筋的連接目前國(guó)內(nèi)常有的鋼鋼筋連接方式式有綁扎搭接接連接、焊接接連接和機(jī)械械連接三大類類。20世紀(jì)80年代以前，鋼鋼筋連接首推推焊接連接，其其成本較低。20世紀(jì)90年代以來(lái)，國(guó)國(guó)內(nèi)外機(jī)械連連接方式發(fā)展展迅速，其突突出的優(yōu)點(diǎn)是是連接質(zhì)量好好，而焊接連連接的質(zhì)量因因受電流波動(dòng)動(dòng)、工藝水平平及天氣影響響等，其質(zhì)量量波動(dòng)較大。綁綁扎搭接連接接是傳統(tǒng)的連接方式，它它在符合搭接接要求時(shí)，傳傳力性能是可可以滿足的。為為此，在新規(guī)規(guī)范中確定了了以HRB4400級(jí)鋼筋筋為主導(dǎo)鋼筋筋，同時(shí)對(duì)鋼鋼筋連接方式式的順序也作作了調(diào)整，即即：鋼筋的接接頭可以采用用機(jī)械連接接接頭、綁扎搭搭接接頭和焊焊接接頭。還還規(guī)定：軸心心受拉及小偏偏心受拉桿件件的受力鋼筋筋不得采用綁綁扎的搭接接接頭；當(dāng)受拉拉鋼筋直徑大大于28mmm及受壓鋼筋筋的直徑大于于32mm時(shí)，不不宜采用綁扎扎的搭接接頭頭。對(duì)上述的三種連接接方式。總的的基本要求是是：接頭宜設(shè)設(shè)置在受力較較小處，且依依據(jù)其連接的的可靠性程度度規(guī)定了連接接接頭的設(shè)置置位置和接頭頭鋼筋的面積積百分比的要要求。對(duì)HRRB400級(jí)級(jí)和HRB3335級(jí)鋼筋筋的連接方式式及要求完全全相同。5、應(yīng)用體會(huì)及效果分分析廣州XXXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)學(xué)院工程，經(jīng)試用后證明明此鋼筋強(qiáng)度度高、性能穩(wěn)穩(wěn)定、焊接和和機(jī)械連接性性好，性能到到達(dá)國(guó)家規(guī)范范要求。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，在在一些復(fù)雜、特特殊的部位使使用HRB4400級(jí)鋼筋筋，具有以下下優(yōu)點(diǎn)：1）可以節(jié)約鋼材，降降低工程造價(jià)價(jià)。與常用的HRB3335級(jí)鋼筋相比比，使用HRB4000級(jí)鋼筋，由由于因鋼材強(qiáng)強(qiáng)度的提高而而節(jié)約鋼筋量量一般可達(dá)15%左右。本工工程所用的HRB4000級(jí)鋼筋為4614噸，與使用HRRB335級(jí)級(jí)鋼筋相比較較，則業(yè)主節(jié)約約鋼材為6922.1噸。2）便于施工，利于保保證構(gòu)件的施施工質(zhì)量。采用HRB400級(jí)鋼鋼筋后，構(gòu)件件的含鋼量相相對(duì)減少，從從而大大節(jié)省省了現(xiàn)場(chǎng)施工工中的運(yùn)輸量量及場(chǎng)地占用用面積，同時(shí)時(shí)，由于含鋼鋼量小了，混混凝土構(gòu)件中中的鋼筋間距距就相對(duì)變大大，鋼筋綁扎扎時(shí)操作方便便了，混凝土土澆筑中產(chǎn)生生孔洞、蜂窩窩等缺陷的概概率也變小了了，所以更利利于保證質(zhì)量量。3）節(jié)省人工，有利于于保證工程進(jìn)進(jìn)度。本工程設(shè)計(jì)采用HHRB4000級(jí)鋼筋，相相對(duì)也節(jié)約了了大量勞務(wù)用用工，對(duì)于目目前工程任務(wù)務(wù)十分緊張的的情況下，對(duì)對(duì)保證工程進(jìn)進(jìn)度也會(huì)產(chǎn)生生重要的影響響。本工程在在工期方面，地地下室封頂?shù)牡墓て陧樌晖瓿桑黧w封封頂?shù)臅r(shí)間得得以大幅提前前，充分體現(xiàn)現(xiàn)了HRB4000級(jí)鋼筋在地地下室頂板等等重要結(jié)構(gòu)、關(guān)關(guān)鍵工序的施施工中，減少少了工作量，節(jié)節(jié)省了工作時(shí)時(shí)間，發(fā)揮了了突出的作用用。由此可見(jiàn)，推廣應(yīng)應(yīng)用高強(qiáng)度HHRB4000級(jí)鋼筋具有有巨大的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益和社會(huì)會(huì)效益。6、施工注意事宜HRB400級(jí)鋼鋼筋與HRB3335級(jí)鋼筋相比比，具有較大大的強(qiáng)度，但但與此同時(shí)，其其韌性與可焊焊性降低，因因此，在施工工中，對(duì)于HRB4000級(jí)鋼筋，應(yīng)應(yīng)盡量采用機(jī)機(jī)械連接，避避免施焊。在在對(duì)HRB4000級(jí)鋼筋進(jìn)行行加工和運(yùn)輸輸時(shí)，要注意意輕拿輕放，避避免碰撞而使使鋼材受到損損傷，確保HRB4000級(jí)鋼筋能充充分發(fā)揮承載載能力。三、粗直徑鋼筋直直螺紋機(jī)械連接技術(shù)術(shù)隨著建筑業(yè)的不斷斷發(fā)展，各類類高層、超高高層建筑逐年年遞增，混凝凝土結(jié)構(gòu)大量量應(yīng)用。目前前，混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中所應(yīng)用用的鋼筋連接接方法很多，其其中傳統(tǒng)的方方法有綁扎法法、焊接法等等，據(jù)規(guī)范要要求，鋼筋綁綁扎法所搭接接的鋼筋長(zhǎng)度度超過(guò)鋼筋直直徑的40倍，既消耗耗大量鋼材，增增加建筑物自自重，又使工工程造價(jià)成本本提高；而鋼鋼筋焊接法則則存在鋼筋連連接接頭處的的熱影響區(qū)，致致使這一部分分母材中的晶晶粒變粗，鋼鋼筋的強(qiáng)度下下降，并且粗粗鋼筋焊接工工作電流大，操操作要求高，人人為因素對(duì)焊焊接質(zhì)量影響響較大。由于于存在上述缺缺點(diǎn)，所以對(duì)對(duì)直徑16mmm以上粗鋼鋼筋要慎重采采用這兩種方方法。在大型型混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中，鋼筋的的使用量相當(dāng)當(dāng)可觀，鋼廠廠軋制出來(lái)的的鋼材長(zhǎng)度有有限，要想在在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中，將有限限長(zhǎng)度的鋼筋筋連接起來(lái)，做做到既確保工工程質(zhì)量，提提高效率而又又經(jīng)濟(jì)合理，就就必須采用先先進(jìn)的鋼筋連連接技術(shù)，以以取代傳統(tǒng)的的鋼筋連接。廣州XXXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)學(xué)院工程在選擇連連接方案時(shí)，立立足質(zhì)量好、速速度快、節(jié)約約鋼材的原則則，最終確定定使用粗直徑徑鋼筋直螺紋紋機(jī)械連接的的方法，滾壓壓直螺紋機(jī)械械連接是采用用滾壓機(jī)將鋼鋼筋兩端直接接滾壓出螺紋紋，再用直螺螺紋套筒使鋼鋼筋連接起來(lái)來(lái)的一種先進(jìn)進(jìn)的機(jī)械連接接技術(shù)。其技技術(shù)優(yōu)點(diǎn)為：：對(duì)鋼筋無(wú)特特殊要求；接接頭可靠性好好；操作簡(jiǎn)單單。該接頭達(dá)達(dá)到鋼筋機(jī)械械連接等強(qiáng)度度連接的目的的，其等強(qiáng)度度連接機(jī)理是是：利用滾壓壓螺紋能使螺螺紋綜合機(jī)械械性能大幅度度提高的特性性，同時(shí)利用用螺紋連接傳傳力不均率與與螺桿橫截面面積變化率相相協(xié)調(diào)對(duì)應(yīng)能能夠降低螺桿桿抗拉應(yīng)力，改改變連接過(guò)渡渡段內(nèi)力曲線線形狀，降低低變截面應(yīng)力力集中影響的的特性來(lái)彌補(bǔ)補(bǔ)鋼筋橫截面面積的削弱影影響，達(dá)到鋼鋼筋等強(qiáng)度連連接。1、機(jī)具設(shè)備1）滾壓機(jī)的組成（如如下圖）：滾壓機(jī)主要由機(jī)架架、滾壓頭、減減速機(jī)、冷卻卻系統(tǒng)、電氣氣系統(tǒng)等部分分組成。2）滾壓機(jī)的基本參參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)值適用加工的鋼筋公公稱直徑mmФ18～Ф40適用加工的鋼筋符合GB1499規(guī)定定轉(zhuǎn)速r/min41、28夾緊操縱力距N.m≤30拖板操縱力距N.m≤30電機(jī)功率Kw3電源380V、50HHz外形尺寸（l×bb×h）mm1100×6000×12000整機(jī)重量Kg4003）滾壓機(jī)的技術(shù)要要求①滾壓機(jī)應(yīng)符合上述述標(biāo)準(zhǔn)要求，并并按經(jīng)規(guī)定程程序批準(zhǔn)的圖圖樣和技術(shù)文文件制造。②滾壓機(jī)所采用的原原材料、外購(gòu)購(gòu)件應(yīng)符合相相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要要求，并附質(zhì)質(zhì)保書(shū)或合格格證。③主要零部件：機(jī)架：機(jī)架必須有有足夠的強(qiáng)度度和剛度，焊焊接后不得有有明顯的翹曲曲和變形。導(dǎo)軌：兩根圓柱體體導(dǎo)軌中心線線的下平行度度誤差不大于于0.3mmm。滾輪：滾輪用W118CrWoo材料制造，淬淬火硬度HRC58～62。螺紋精度度符合CB197中H6的要求。滾輪軸：滾輪軸用用20CrWWo材料制造，滲滲碳高頻淬火火表面硬度HRC52～55。偏心量誤誤差值不大于于±0.1mmm。滾輪座：滾輪座安安裝面與滾輪輪座回轉(zhuǎn)中心心的垂直度不不大于0.005mm。滾滾輪調(diào)節(jié)范圍圍不小于4mmm。4只滾輪安裝裝面到回轉(zhuǎn)中中心的距離偏偏差不大于00.10mmm。冷卻、潤(rùn)滑：冷卻卻系統(tǒng)不得有有滲漏現(xiàn)象，各各滑動(dòng)部位均均應(yīng)能潤(rùn)滑。4)裝配質(zhì)量要求①緊固件不得松動(dòng)，無(wú)無(wú)錯(cuò)裝及漏裝裝現(xiàn)象，對(duì)于于需要拆卸或或調(diào)整作用的的緊固件不得得施加錘擊。②轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈靈活，無(wú)卡滯滯及異常噪聲聲。操作機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)準(zhǔn)確、可可靠。③當(dāng)夾緊操作力距在在30N.m時(shí)，鉗口夾夾緊力不小于于500N。④鉗口中心線與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心的同軸軸度不大于00.1mm。⑤滾壓機(jī)先作低速運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)10min，后作高速速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)總時(shí)間不小小于30min，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程程中應(yīng)符合下下列要求：·整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不不得有異常噪噪聲，緊固件件不得有松動(dòng)動(dòng)；·噪音不大于80ddB（A）。⑥滾壓機(jī)在30miin負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中中應(yīng)符合下列列要求：·最小工件和最大工工件加工時(shí)，運(yùn)運(yùn)作正常、可可靠；·進(jìn)給滾壓時(shí)，能自自動(dòng)進(jìn)給，到到預(yù)定位置后后能自動(dòng)退回回；·加工的螺紋精度應(yīng)應(yīng)符合GB197中h5精度。⑦電氣部分應(yīng)有明顯顯的接地標(biāo)記記和可靠的接接地裝置。電電氣部分的絕絕緣電阻應(yīng)不不小于2MMΩ。滾壓機(jī)的的電源進(jìn)線與與機(jī)外殼之間間應(yīng)能承受1760V、50Hz歷時(shí)1min的耐電壓試試驗(yàn)，無(wú)擊穿穿和閃絡(luò)現(xiàn)象象。2、連接套與接頭1）鋼筋接頭下料斷斷面應(yīng)垂直于于鋼筋軸線，端端頭不得有翹翹曲或馬蹄形形。2）連接套的規(guī)格及及基本尺寸應(yīng)應(yīng)符合下表：：螺紋規(guī)格尺寸螺紋鋼筋直徑Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40滾壓直螺紋代號(hào)M17M19M21M23M26M29M33M37M41螺距22222.52.5333中徑15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小徑14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752牙型角60°60°60°60°60°60°60°60°60°連接套規(guī)格尺寸螺紋鋼筋直徑Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40接套外徑283032354045506065接套內(nèi)徑1517192123.526.5303438接套長(zhǎng)度4548525560657080903）鋼筋端頭螺紋的的滾壓加工基基本尺寸見(jiàn)下下表:螺紋鋼筋直徑Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40螺紋代號(hào)M17×2M19×2M21×2M23×2M26×2.5M29×2.5M33×3M37×3M41×3螺紋長(zhǎng)度222426283035404045中徑15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小徑14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.7524）鋼筋母材的端頭頭螺紋休用冷冷壓滾絲的方方法加工,通過(guò)一道工工序同時(shí)達(dá)到到壓圓和滾絲絲的效果。壓壓圓的目的是是使鋼筋端頭頭達(dá)到一定的的圓度和尺寸寸公差，以便便為滾絲提供供合乎標(biāo)準(zhǔn)的的圓柱坯。滾滾絲的目的，就就是使端頭滾滾出與螺套相相一致的、有有一定間隙的的螺紋。鋼筋筋端頭表面經(jīng)經(jīng)強(qiáng)化滾壓能能使表面產(chǎn)生生塑性變形，修修正零件表面面的微觀幾何何形狀，降低低表面粗糙度度，同時(shí)使零零件表面的金金相組織改變變，形成有利利的壓應(yīng)力分分布，提高零零件的耐磨性性和硬度。據(jù)據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)手冊(cè)》介紹紹，滾壓加工工鋼筋端頭螺螺紋的硬度可可增長(zhǎng)65%，表面粗糙糙度可由Ra3.2降到Ra0.4，強(qiáng)度層深深度≥2.5mmm，疲勞強(qiáng)度度可提高20%～30%。接頭在安安裝時(shí)，預(yù)加加扭矩力，能能使被連接鋼鋼筋的端頭、端端面頂緊，卸卸去扭矩后，螺螺紋套筒由于于彈性縮回，鋼鋼筋螺紋受壓壓，使螺牙間間的間隙減小小。由于預(yù)加加應(yīng)力的作用用，接頭型式式檢驗(yàn)中單向向拉伸、高應(yīng)應(yīng)力反復(fù)拉壓壓、大變形反反復(fù)拉壓的性性能指標(biāo)明顯顯提高。3、質(zhì)量控制與檢測(cè)1）連接套·鋼筋的品種、規(guī)格格及質(zhì)量性能能應(yīng)符合GB14999規(guī)定。·螺紋的尺寸公差及及精度應(yīng)符合合GB197中h5的精度。·連接套的內(nèi)螺紋牙牙型要求完好好，螺紋表面面的粗糙度為為Ra6.33μm。·連接套外表面無(wú)油油污、裂紋及及其它制造缺缺陷，套內(nèi)應(yīng)應(yīng)清除加工后后的鐵屑及雜雜物。·連接套材料的屈服服強(qiáng)度不低于于母材的屈服服標(biāo)準(zhǔn)值。2）接頭·鋼筋端頭螺紋的長(zhǎng)長(zhǎng)度公差2mmm，連接套套外徑公差±0.5mmm、長(zhǎng)度公差±1mm。·A級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度度應(yīng)符合JGJ1007中的規(guī)定，屈屈服承載力和和抗拉承載力力不應(yīng)小于被被連接鋼筋的的屈服承載力力和抗拉承載載力標(biāo)準(zhǔn)值的的1.20倍。3）檢測(cè)方法·滾壓螺紋接頭分出出廠檢驗(yàn)和型型式檢驗(yàn)兩種種；·滾壓直螺紋牙型尺尺寸精度用滿滿足精度要求求的牙型樣板板、螺紋、塞塞規(guī)、環(huán)規(guī)測(cè)測(cè)量，螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度用鋼直尺尺或游標(biāo)卡尺尺測(cè)量。·表面粗糙度用表面面粗糙度樣板板比對(duì)進(jìn)行；；·外觀標(biāo)志用手感、目目測(cè)法檢查；；·屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)強(qiáng)度的測(cè)試按按GB/T2228進(jìn)行；·性能要求按JGJJ107-996中的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行；·型式檢驗(yàn)按JGJJ107-996中的第五章章進(jìn)行，型式式檢驗(yàn)中有不不合格項(xiàng)目出出現(xiàn)，允許從從同一批產(chǎn)品品中重新抽取取6件進(jìn)行復(fù)查查，復(fù)查中仍仍有不合格，則則型式檢驗(yàn)不不合格。4、勞動(dòng)力組織1）壓圓滾絲·搬運(yùn)鋼筋：1～22人；·端頭切割：1人//臺(tái)；·操作滾壓機(jī)：1人人/臺(tái)；檢驗(yàn)、安塑料防護(hù)護(hù)蓋：1人；2）安裝連接扳手?jǐn)Q緊：1～22人；輔助扶持鋼筋：11人。5、應(yīng)用體會(huì)及效果果廣州XXXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)學(xué)院工程經(jīng)過(guò)二年年的緊張施工工，在鋼筋連連接技術(shù)上取取得了較大的的成績(jī)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高高速、低消耗耗的目標(biāo)，接接頭質(zhì)量達(dá)到到了規(guī)范要求求，滾壓直螺螺紋連接的價(jià)價(jià)格僅為同規(guī)規(guī)格冷擠壓接接頭價(jià)格的2/3，且質(zhì)量比比鐓粗直螺紋紋連接更為可可靠，延性好好，有效地解解決了HRB4000級(jí)鋼筋等強(qiáng)強(qiáng)度連接問(wèn)題題，取得了較較好的經(jīng)濟(jì)效效益和社會(huì)效效益。具體分分析如下：1）施工速度快：滾滾壓直螺紋連連接比電弧焊焊等焊接速度度提高3倍左右。2）操作方便、質(zhì)量量可靠：滾壓壓直螺紋連接接操作工人是是由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)的專業(yè)工人人組成，業(yè)務(wù)務(wù)熟練，且能能保證質(zhì)量，本本工程項(xiàng)目滾滾壓直螺紋連連接接頭共計(jì)計(jì)476800個(gè)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取取樣72組，試樣合格格率100%。3）節(jié)約鋼材：與綁綁扎相比共計(jì)計(jì)節(jié)約鋼材53.455噸，節(jié)約資金26.7225萬(wàn)元。見(jiàn)下下表：鋼材節(jié)約量分析表表連接工藝使用部位鋼筋規(guī)格接頭數(shù)量（個(gè)）節(jié)約量（噸）滾壓直螺紋連接主體工程Ф1680527.14Ф1814381.811Ф20573011.499Ф2223365.37Ф252870820.455Ф287682.59Ф326484.585合計(jì)4768053.45四、新型腳手架應(yīng)用技技術(shù)廣州XXXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)學(xué)院工程主樓從二二層設(shè)立懸挑挑雙排外腳手手架，懸挑高高度小于200m。懸挑腳腳手架選用Ф48×3..5規(guī)格的鋼管管，采用直角角扣件，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接接扣件進(jìn)行連連接。腳手架架搭設(shè)應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算，搭搭設(shè)工字鋼懸懸挑腳手架前前，必須驗(yàn)算算工字鋼的穩(wěn)穩(wěn)定性、懸挑挑架體的整體體穩(wěn)定性、混混凝土梁的穩(wěn)穩(wěn)定性等。根根據(jù)我公司長(zhǎng)長(zhǎng)期的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)驗(yàn)算，此懸挑挑20米的懸挑架的的懸挑梁采用用16號(hào)工字鋼。1、構(gòu)造要求懸挑腳手架采用普普通鋼管與樓樓層的預(yù)埋短短鋼管相連固固定的方法進(jìn)進(jìn)行外挑，每每層利用拉筋筋進(jìn)行拉結(jié)。腳手架的立桿縱距距橫距、橫桿桿步距均同落落地式雙排腳腳手架。1）搭設(shè)、拆除順序序懸挑腳手架采用首首層外挑、層層層拉結(jié)的方方法進(jìn)行搭設(shè)設(shè)，為保證安安全，在第二二層搭設(shè)時(shí)采采用在第三層層增加鋼絲繩繩拉結(jié)的方式式。搭設(shè)順序?yàn)椋捍钤O(shè)第一道懸挑桿桿→搭設(shè)第一排排大橫桿→搭設(shè)首層支支撐桿→搭設(shè)內(nèi)外立立桿→依次按步距距搭設(shè)大小橫橫桿→待上層混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)后再用用Φ8鋼絲繩進(jìn)行行拉結(jié)腳手架架→鋪腳手板→立掛安全網(wǎng)網(wǎng)拆除順序：先搭設(shè)的后拆，后后搭設(shè)的先拆拆。即：安全全網(wǎng)（擋腳板板、腳手板）→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿→剪刀撐。不不允許先行拆拆除連墻桿。2）懸挑桿與預(yù)留短短鋼管連接，用用大橫桿將各各懸挑桿扣接接成片，使內(nèi)內(nèi)橫桿距建筑筑物外皮0..50m。將位于同樓層平面面的懸挑腳手手架搭設(shè)間距距1.5m的小小橫桿，并滿滿鋪腳手板，不不得有探頭板板，且每塊均均用鋼絲與小小橫桿扎牢。3）埋件留設(shè)為保證外腳手架與與結(jié)構(gòu)樓層有有較好的拉結(jié)結(jié)，除按構(gòu)造造措施外（如如設(shè)抱箍等措措施），在二二層以上現(xiàn)澆澆樓板上提前前預(yù)埋40公分長(zhǎng)的短鋼鋼管，以便和和懸挑橫桿鋼鋼管連成整體體增強(qiáng)其剛度度，并預(yù)埋φφ12短鋼筋環(huán)與與拉結(jié)鋼絲繩繩連接。4）腳手板的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)業(yè)層腳手板沿沿縱向滿鋪，做做到嚴(yán)密、牢牢固、鋪穩(wěn)、鋪鋪實(shí)、鋪平，不不得有50mmm以上間隙隙。嚴(yán)禁留長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)1550mm的探探頭板。搭接接鋪設(shè)的腳手手板，要求兩兩塊腳手板端端頭的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不小于于400mmm，接頭處必必須在小橫桿桿上，并采用用鋼絲綁扎牢牢固。5）搭設(shè)腳手架的注注意事項(xiàng)擰緊扣件的程度要要適當(dāng)，當(dāng)扣扣件擰緊鋼管管時(shí)，開(kāi)口處處的最小距離離應(yīng)不小于55mm；立桿桿的垂直偏差差應(yīng)小于200mm，同一一大橫桿的水水平偏差不大大于300mmm；相鄰立立桿的接頭錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)布置在不不同的步距中中，與相近大大橫桿的間距距不大于6000mm；大大橫桿對(duì)接接接頭錯(cuò)開(kāi)布置置在不同的立立桿步距中，與與相近立桿的的間距不大于于600mmm；相鄰步距距的大橫桿錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)布置立桿桿里側(cè)和外側(cè)側(cè)，以減少立立桿的偏心受受荷；搭設(shè)工工人必須佩掛掛安全帶；在在每日收工時(shí)時(shí)，一定要確確保架子及材材料堆放的穩(wěn)穩(wěn)定，不得遺遺留未完成的的腳手架，以以免發(fā)生意外外；在腳手架架上嚴(yán)禁堆放放材料。腳手架與結(jié)構(gòu)的拉拉結(jié)點(diǎn)可利用用結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行行，采用鋼管管抱柱的形式式，抱柱鋼管管與結(jié)構(gòu)柱間間要夾好木枋枋或護(hù)角，避避免結(jié)構(gòu)柱角角破壞。6）腳手架的防護(hù)雙排腳手架底部采采用夾板全封封閉，架體與與建筑物的空空隙采用兜網(wǎng)網(wǎng)防護(hù)，操作作面外架外側(cè)側(cè)設(shè)置擋腳板板，擋腳板高高度為1800mm，腳手手架外架立面面采用密目式式綠色安全網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行全封閉閉，水平方向向作業(yè)層按結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪鋪腳手板，并并搭設(shè)斜道。斜斜道腳手板的的防滑條間距距不應(yīng)大于330cm。2、懸挑腳手架施工方方法1）外腳手架搭設(shè)方方法外架采用雙排鋼管管腳手架，鋼鋼管采用扣件件連接。懸挑鋼梁選選用16號(hào)工字鋼，樓樓板預(yù)埋件φφ25鋼筋拉環(huán)環(huán)，腳手架全全部采用φ48×3..5無(wú)縫式焊接接管搭設(shè)，無(wú)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、壓壓扁、開(kāi)裂、長(zhǎng)長(zhǎng)度除特殊要要求外不應(yīng)超超過(guò)6米。嚴(yán)禁φ51mm與φ48mm鋼管管混用，操作作層滿鋪腳手手板，外側(cè)懸懸掛綠色密目目安全網(wǎng)。底底部設(shè)置掃地地桿，再在上上一樓層梁板板澆注砼時(shí)預(yù)預(yù)埋φ12圓鋼筋環(huán)，采采用φ8鋼絲繩結(jié)合合花籃螺栓拉拉緊鋼管卸荷荷，鋼絲繩間間距應(yīng)該與立立桿配套，見(jiàn)見(jiàn)下圖。2）、架構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)立桿縱距1.2米米，立桿排距距0.9米，步距1.8米。小橫桿間間距0.9米，大橫桿間間距1.8米，內(nèi)排立桿桿距墻0.35米。小橫桿里端端距墻0.225米。3）、連墻點(diǎn)的設(shè)置采用2步3跨進(jìn)行連墻點(diǎn)設(shè)置置，在每隔一一個(gè)樓層外圍圍梁板邊沿適適當(dāng)距離（按按2步3跨計(jì)算）預(yù)預(yù)埋一段40公分長(zhǎng)的鋼管管于砼內(nèi)，再再用鋼管和扣扣件使腳手架架和建筑樓層層可靠連接。連墻桿要上下左右右對(duì)齊設(shè)置。腳手架的上部未設(shè)設(shè)置連墻點(diǎn)的的自由高度不不得大于6mm。4）、整體性拉結(jié)桿件的的設(shè)置沿腳手架架兩端和轉(zhuǎn)角角處起設(shè)置剪剪刀撐。每7～9根立桿設(shè)一一道，且每片片架子不少于于三道。剪刀刀撐沿架高連連續(xù)布置，并并隨立桿、縱縱向水平桿同同步搭設(shè)在相相鄰兩排剪刀刀撐之間，每每隔10～15m高加設(shè)設(shè)一組剪刀撐撐。剪刀撐的的斜桿與水平平面的交角必必須控制在45～60度之間，剪剪刀撐的斜桿桿兩端作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件與腳手手架的立桿或或大橫桿扣緊緊外，在其中中間應(yīng)增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。在腳手架架立桿底端之之上100～300mmm處一律遍設(shè)設(shè)縱向和橫向向掃地桿，并并與立桿連接接牢固。5）、桿件連接構(gòu)造要求求左右相鄰立桿和上上下相鄰平桿桿的接頭應(yīng)相相互錯(cuò)開(kāi)并置置于不同的構(gòu)構(gòu)架框格內(nèi)。如如下圖示：同一排大橫橫桿的水平偏偏差不大于該該片腳手架總總長(zhǎng)度的1/250，且不大于于50mm。相相鄰步架的大大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)布置在立桿桿的里側(cè)和外外側(cè)，以減少少立桿偏心受受載情況。小橫桿應(yīng)應(yīng)貼近立桿布布置，搭于大大橫桿之上并并用直角扣件件扣緊。在任任何情況下，均均不得拆除作作為基本結(jié)構(gòu)構(gòu)桿件的小橫橫桿。鋼管之間間應(yīng)采用對(duì)接接扣件連接，如如采用搭接，其其搭接長(zhǎng)度不不得小于8000mm。3、外腳手架防護(hù)及搭搭設(shè)1）安全全防護(hù)腳手架外外側(cè)從地面起起（掃地桿）采采用密眼綠色色無(wú)破損安全全網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)在國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠購(gòu)買(mǎi)，并索取合格證。進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員、材料員驗(yàn)收合格后方可投入使用。外腳手架在操作層層滿鋪腳手板板。腳手板每每塊不得大于于30公斤，離開(kāi)開(kāi)墻面12~15cm，并且不不得出現(xiàn)探頭頭板（伸出小小橫桿20cm）。其下下每三層設(shè)一一道隔離層，用用安全網(wǎng)全封封閉。每次暴風(fēng)雨來(lái)臨前前，必須對(duì)腳腳手架進(jìn)行加加固；暴風(fēng)雨雨過(guò)后，要對(duì)對(duì)腳手架進(jìn)行行檢查、觀測(cè)測(cè)。若有異常常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行矯正或加固固。外腳手架在每步中中間設(shè)置一根根水平圍護(hù)大大橫桿,沿整個(gè)建筑筑四周。兩層層樓層的高度度設(shè)置一道不不小于18cm高的踢腳腳板。表面用用紅白油漆分分色。在三層及以上每四四層四周設(shè)懸懸挑水平安全全欄網(wǎng)一道，以以防施工樓層層的雜物墜落落傷人。安全全欄網(wǎng)外懸挑挑出4米，采用鋼管管與外排腳手手架拉接，具具體見(jiàn)下圖。2）腳手架的搭設(shè)①作業(yè)程序放置縱向向掃地桿→自角部起依依次向兩邊豎豎立底立桿，底底端與縱向掃掃地桿扣接固固定后，架設(shè)設(shè)橫向掃地桿桿也與立桿固固定，每邊豎豎起3～4根立桿后，隨隨即架設(shè)第一一步縱向平桿桿和橫向平桿桿，校正立桿桿垂直和平桿桿水平，使其其符合要求后后，擰緊扣件件。形成構(gòu)架架的起始段→按上述要求求依次向前延延伸搭設(shè)，直直至第一步架架交圈完成。交交圈后，再全全面檢查一遍遍構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻件→按第一步架架的作業(yè)程序序和要求搭設(shè)設(shè)第二步，依依次類推—隨搭設(shè)進(jìn)度度及時(shí)裝設(shè)連連墻件和剪刀刀撐→裝設(shè)作業(yè)層層間橫桿、鋪鋪設(shè)腳手板和和裝設(shè)作業(yè)層層欄桿、擋腳腳板或圍護(hù)，掛掛安全網(wǎng)。②搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)底立桿按按立桿接長(zhǎng)要要求選擇不同同長(zhǎng)度的鋼管管交錯(cuò)設(shè)置，至至少應(yīng)有兩種種適合的不同同長(zhǎng)度的鋼管管作立桿。在設(shè)置第一排連墻墻件前，應(yīng)約約每隔6跨設(shè)一拋撐撐，以確保架架子穩(wěn)定。一定要采采取先搭設(shè)起起始段而后向向前延伸的方方式。如兩組組作業(yè)，可分分別從相對(duì)角角開(kāi)始搭設(shè)。連墻件和和剪刀撐應(yīng)及及時(shí)設(shè)置，不不得滯后超過(guò)過(guò)2步。桿件端部部伸出扣件之之外的長(zhǎng)度不不得小1000mm。剪刀撐的的斜桿與基本本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿桿件之間至少少有3道連接，其其中，斜桿的的對(duì)接或搭接接接頭部位至至少有1道連接。周邊腳手手架的縱向平平桿必須在角角部交圈并與與立桿連接固固定。作業(yè)層的的欄桿的擋腳腳板一般應(yīng)設(shè)設(shè)在立桿的內(nèi)內(nèi)側(cè)。欄桿接接長(zhǎng)也應(yīng)符合合對(duì)接或搭接接的相應(yīng)規(guī)定定。腳手架必須隨施工工樓層的增加加同步搭設(shè)，搭搭設(shè)高度應(yīng)超超過(guò)施工作業(yè)業(yè)面不少于22000mmm。③搭設(shè)的質(zhì)量要求扣件及鋼鋼管的質(zhì)量必必須符合規(guī)范范的有關(guān)要求求。搭完一步步要對(duì)腳手架架的步距、縱縱距、橫距和和垂直度進(jìn)行行檢查，立桿桿垂直度最后后驗(yàn)收允許偏偏差100mmm，搭設(shè)中中檢查時(shí)按每每2米高允許偏差±7mm。間距：步步距偏差允許許±20mm，立立桿縱距偏差差允許±50mm，立立桿排距偏差差允許±20mm。大橫桿的高差：一一根桿的兩端端允許±20mm，在在每一個(gè)立桿桿縱距內(nèi)允許±10mm，每每片腳手架總總長(zhǎng)度允許偏偏差±50mm。4、內(nèi)、外腳手架搭搭設(shè)安全事項(xiàng)項(xiàng)1）嚴(yán)禁酒后及五級(jí)級(jí)上大風(fēng)、雷雷雨天上架作作業(yè)。2）作業(yè)時(shí)，必須具具備工具袋，嚴(yán)嚴(yán)禁向下亂拋拋雜物。3）注意隨時(shí)檢檢查架體及卸卸荷節(jié)點(diǎn)情況況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)上報(bào)、處處理。4）注意清理架上無(wú)無(wú)用的雜物，減減輕架上的荷荷載。5）及時(shí)時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)結(jié)，以確保搭搭設(shè)過(guò)程安全全。6）扣件件要擰緊。有有變形的鋼管管和不合格的的扣件不能使使用。校正桿桿件垂直和水水平偏差，避避免偏差過(guò)大大。7）搭設(shè)工人必須具具備特種工上上崗證并經(jīng)考考核合格后方方可上崗操作作。上崗時(shí)必必須系安全帶帶，戴安全帽帽。嚴(yán)禁穿帶帶釘易滑鞋上上崗作業(yè)。8）外架腳手架應(yīng)由由專業(yè)架子工工操作，搭設(shè)設(shè)前應(yīng)由安全全負(fù)責(zé)人進(jìn)行行安全技術(shù)交交底。9）搭設(shè)前應(yīng)清除地