江西五十鈴整車智能制造建設情況匯報

2015.12江西五十鈴汽車有限公司國內龍頭企業整車智能制造模式應用情況江西五十鈴推行智能制造模式應用存在的問題和困難江西五十鈴整車制造模式及未來推進計劃132匯報綱要2.江西五十鈴沖焊廠智能制造模式應用情況國內龍頭企業主要應用智能制造技術概況PLM系統采用西門子提供的數字化解決方案對汽車產品全生命周期進行管理，打造公司的核心競爭力。——產品研發PLM系統2.江西五十鈴沖焊廠智能制造模式應用情況國內龍頭企業主要應用智能制造技術概況——產品研發PLM系統通過構建PLM協同工作平臺，實現產品信息無縫實時的信息共享，與中國汽車材料數據系統集成，從源頭控制原材料，有效地防止了有毒有害物質在整車上的使用，提高了汽車報廢后的回收利用率，實現了汽車產品的綠色設計、生產、使用和回收。日常管理系統業務系統商業智能系統BI產品生命周期管理系統PLM人力資源管理財務、成本和資金管理銷售管理采購管理運輸管理生產計劃和車間作業管理質量管理設備管理庫存管理項目管理基礎自動化系統（數據采集和自動控制）MES供應鏈優化和管理系統SCMOA系統知識管理系統企業信息門戶EIP數據交換系統服務總線ESB企業資源計劃系統ERP供應商管理系統SRMCRM系統DMS系統1.國內龍頭企業沖焊智能制造模式應用情況國內龍頭企業主要應用智能制造技術概況1.國內龍頭企業沖焊智能制造模式應用情況國內龍頭企業主要應用智能制造技術概況——沖壓一汽大眾高速線—伺服壓機生產線將目前發展最快的伺服電機技術應用到汽車壓機線中，采用伺服馬達驅動，可根據不同的行程長度和速度，通過線性光柵尺，始終保證下死點的成型精度，可超低速運行，降低模具震動。取消離合、制動部分，節省潤滑油，降低運轉正本。整線速度可達15-18SPM。伺服壓機生產線具有復合性、高效性、高精度、高柔性、低噪環保性等諸多優勢，是目前的最新技術。1.國內龍頭企業沖焊智能制造模式應用情況國內龍頭企業沖主要應用智能制造技術概況——沖壓東風日產高速自動化沖壓生產線

高速自動化沖壓生產線在傳統的人工生產線的基礎上進行升級，引入自動機械手代替人工取料，極大的提高了沖壓節拍和生產柔性，沖壓件質量得到較大提升，設備成本相較伺服線較為合理，在各大汽車企業應用廣泛。東風日產使用日本IHI高速自動化沖壓機，整線生產速度已達13SPM1.國內龍頭企業沖焊智能制造模式應用情況國內龍頭企業主要應用智能制造技術概況——焊裝一汽大眾業界精尖—激光焊接技術曾經應用于坦克制造領域的激光焊接技術被大眾集團引入到汽車焊接領域。目前汽車工業中，激光技術主要用于車身框架結構的焊接，可以有效降低車身重量、提高車身裝配精度、增加車身剛度。激光焊接零部件幾乎沒有變形，焊接速度快，而且不需要焊后熱處理，是一種業界尖端的焊接工藝。激光焊接技術可以最大程度的加強車輛安全系數，使車身更加穩定。但激光焊房的造價高昂，業內主要在寶馬、奧迪、奔馳、保時捷等豪車上使用。1.國內龍頭企業沖焊智能制造模式應用情況國內龍頭企業主要應用智能制造技術概況——焊裝東風日產全線自動化連動焊接技術

為保證焊接質量和減輕員工作業強度，東風日產在沖焊車間主線上配備數十臺焊接機器人，實現了全線自動程序控制、自主連動作業。

機械手自動化焊接線相較人工點焊在提高焊接精度，提升整線生產效率方面有明顯優勢。1.國內龍頭企業沖焊智能制造模式應用情況國內龍頭企業沖壓、焊裝智能制造技術應用效果

種類項目伺服沖壓線（一汽大眾）自動化沖壓線（東風日產）人工沖壓線（江西五十鈴）激光焊接（一汽大眾）機器人焊接（東風日產）人工焊接（江西五十鈴）生產節拍18SPM13SPM6SPM80JPH60JPH14JPH成本投入約30000萬/線約8000萬/線約3200萬/線6000萬（激光焊房）3700萬（主線30臺計）820萬（以主線計）柔性程度高較高低高較高低維護成本較高較低較低較高較低較低質量提升高較高低高較高低1.國內龍頭企企業沖焊智智能制造模模式應用情情況國內企業智智能制造技技術應用普普遍現狀品牌車間長城汽車吉利汽車江淮汽車沖壓車間沖壓車間保定工廠為手工線，天津工廠為自動化線沖壓車間為全封閉自動化沖壓線沖壓車間為自動化沖壓線焊裝車間焊裝車間保定工廠為手工焊接生產線，天津工廠配備有焊接滾邊機器人、高速自動輸送系統等等焊裝車間配備意大利科馬機器人、機器人涂膠系統、空中輸送線、高速滾床線、地板鏈等等焊裝車間主線全線采用ABB機器人，另配備空中輸送線、滾邊及涂膠系統等等——沖壓焊裝裝1.國內龍頭企企業沖焊智智能制造模模式應用情情況國內龍頭企企業主要應應用智能制制造技術概概況——涂裝一汽大眾前處理\電電泳RO-DIP3傳送送系統RO-DIP3傳送送鏈系統是是由ABB公司研發發，白車身身能在槽體體內進行360°翻翻轉，保證證車身內、、外表面各各部位的浸浸涂時間一一致。由于于傳送鏈位位于槽體的的兩側，可消除傳動動桿或鏈條條運轉時對對槽液和車車身的污染。。該系統優優勢為：1、減少槽槽液內的截流流空氣氣泡泡，保證車車身內腔夾夾縫處的上漆漆率;2、、360°°翻轉，車車身外表面電泳厚度度均勻;3、消除傳傳送鏈對車車身的影響，提提高漆膜質質量。1.國內龍頭企企業沖焊智智能制造模模式應用情情況國內龍頭企企業主要應應用智能制制造技術概概況——涂裝一汽大眾PVC密封封機器人涂裝車間車車身底板涂涂膠和粗密密封采用機器人人自動噴涂涂。單線共共有6臺機器人。并并采用攝像像系統對車車身定位。。機器人可以以根據不同同車型輪廓廓編制相應的涂膠仿仿型，精準準的對焊縫縫進行密封處理。使使用機器人人操作可以以對車身焊縫精準涂涂膠密封，，底板防護護涂膠均勻，能有效效避免車身身漏雨的同同時對車身底板進行行抗石擊保保護，并能能有效的降低車身在在行駛過程程中產生的的行駛噪音音。1.國內龍頭企企業沖焊智智能制造模模式應用情情況國內龍頭企企業主要應應用智能制制造技術概概況——涂裝一汽大眾擦凈機器人人該機器人主主要是對車車身外表面面進行擦凈凈。擦凈過程中中，設備自自動向十字字劍刷噴涂涂清洗劑，用于吸吸附車身表表面的灰塵塵、纖維等等顆粒，并通過齒輪輪滾珠和吸吸塵器對劍劍刷進行清清潔，保證每臺車車身的擦凈凈質量滿足足要求。擦擦凈機器人能根據據不同的車車型編輯擦擦凈軌跡，，同時十字刷為塑塑料構造，，使用壽命命長，與車車身接觸后不會出出現破損和和掉落纖維維的情況。。擦凈機器人能有有效的減少少面漆后車車身的臟點點、纖維毛顆粒數數，減少車車身的返修修時間。1.國內龍頭企企業沖焊智智能制造模模式應用情情況國內龍頭企企業主要應應用智能制制造技術概概況——涂裝一汽大眾自動噴涂機機器人涂裝車間面面漆線內、、外表面全全部采用機機器人噴涂涂。單線生生產包括有有23個噴噴涂機器人人、12個個開關門機機器人、4個開關前前后蓋機器器人。其噴噴涂功能強強大，通過過軟件能根根據車型、、部件準確確編制出噴噴涂軌跡，，并能準確確控制出漆漆量、霧化化空氣量等等噴涂參數數。自動噴噴涂機器人人使車身的的漆膜厚度度均勻;漆漆膜桔皮、、光澤度和和鮮映性等等外觀質量量高。1.國內龍頭企企業沖焊智智能制造模模式應用情情況國內龍頭企企業主要應應用智能制制造技術概概況——涂裝一汽大眾干式漆霧處處理設備通過噴漆室室內循環風風的作用，，將噴涂過過程中產生生的過噴漆漆霧吸入集集料罐中，，并與飛揚揚的石灰粉粉相吸附。。相對傳統統的水簾式式漆霧分離離系統，干干式漆霧分分離系統無無論從噴房房的結構，，環保，空空氣質量的的改善方面面都要優于于傳統的水水簾式漆霧霧分離系統統。干式漆漆霧處理分分離過程不不需要水和和化學品，，從而節省省了水和漆漆霧處理劑劑的消耗;其能源消消耗低，廢廢漆、廢水水的排放量量減少;且且其采用了了石灰石粉粉末吸附漆漆霧，利用用后的石灰灰石粉可作作為水泥行行業的原料料，減少資資源浪費。。1.國內龍頭企業業沖焊智能制制造模式應用用情況國內龍頭企業業主要應用智智能制造技術術概況——涂裝一汽大眾空腔灌蠟系統統通過全自動熱熱灌蠟工藝和和手工常溫注注蠟在車體內內腔形成一層層均勻的蠟膜膜。全自動熱熱灌蠟工藝使使用在120℃高溫下液液化的固體蠟蠟。一汽-大大眾是國內率率先采用空腔腔灌蠟技術的的汽車生產廠廠。空腔灌蠟蠟系統在車體體內腔形成一一層均勻的蠟蠟膜，有效的的避免了水份份對車體內腔腔造成的腐蝕蝕，延長了車車身的使用壽壽命。1.國內龍頭企業業沖焊智能制制造模式應用用情況國內龍頭企業業主要應用智智能制造技術術概況——涂裝奇瑞奇瑞杜爾涂裝裝生線采用Rodip-3運輸系統統完全解決了了輸送系統本本身對槽液和和車身的污染染，徹底消除除了噴涂工藝藝過程中的死死角，加上徹徹底的清潔，，使得底漆緊緊密均勻地鑲鑲嵌在白車身身的金屬表面面上，提高漆漆膜質量。成都Volvo成都工廠21臺噴涂機器器人，4臺擦擦凈機器人，，2臺涂膠機機器人，面漆漆內外表面都都采用機器人人自動噴涂，，有效改善噴噴涂質量。擦擦凈機器人有有效去除車身身表面的灰塵塵、纖維和水水分，提高油油漆附著率和和利用率，減減少油漆對噴噴涂環境的污污染。2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況——總裝上海通用北盛盛工廠北盛工廠三期期總裝車間具具有多種車型型制造能力，，柔性生產線線滿足通用汽汽車全球生產產工藝的要求求。車間生產產線由內飾線線，底盤線，，終裝線、門門線，發動機機線和檢測區區組成,包括134個主線工位，，具備年裝配配30萬輛整車的生生產能力。總裝車間嚴格格執行質量體體系與全球精精益制造體系系的標準，并并將精益、質質量理念融入入到生產策劃劃控制、檢測測控制、設備備管理、工程程更改、外包包管理、物流流控制等各個個方面，卓越越制造，打造造精品汽車。。智能化生產線線國內龍頭企業業主要應用智智能制造技術術概況2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況——總裝一汽大眾柔性化生產線線在我們的印象象中高爾夫6、速騰等車型型源自于PQ35平臺，而邁騰騰、CC則源自PQ46平臺。不過總總裝線上各式式各樣的車型型卻是混線生生產的，也就就是說前面一一輛是寶來，，后面一輛有有可能就是CC。這就是大眾眾的混線柔性性生產。不同同平臺的車型型僅僅是工藝藝參數的區別別，在總裝線線上，工人們們都掌握了所所有車型的裝裝配技術，任任意車型都可可以生產。因因此，根據訂訂單調整各車車型之間的比比例是很方便便的事情。國內龍頭企業業主要應用智智能制造技術術概況2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況——總裝北京現代智能化輪胎輸輸送和裝配雙向可升降滑滑板線國內龍頭企業業主要應用智智能制造技術術概況2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況——總裝國內龍頭企業業主要應用智智能制造技術術概況北京現代機器人涂膠系系統采用通用用汽車全球統統一標準，使使用機器人抓抓取玻璃進行行涂膠作業。。該機器人具具有運行軌跡跡可靠，穩定定性高等特點點，該設備在在上海通用汽汽車體系內首首次配備3D視覺系統來完完成膠型的質質量檢測，時時時監控膠型型的高度和寬寬度。前后風風擋移栽采用用分離設計，，取料后可分分別自動追趕趕車輛，并與與車輛同步隨隨行，實現高高自動化率。。上汽通用北盛盛工廠1.國內龍龍頭企企業沖沖焊智智能制制造模模式應應用情情況國內龍龍頭企企業主主要應應用智智能制制造技技術概概況——總裝

種類項目上海通用北盛工廠一汽大眾二廠北京現代五十鈴總裝長安福特產能37.5JPH50JPH30JPH12.5JPH63JPH成本投入約38000萬約48000萬約28000萬約6000萬約50000萬柔性程度較高較高較高高非常高維護成本較高較高較高高較高質量提升較高較高較高高較高1.國內龍龍頭企企業沖沖焊智智能制制造模模式應應用情情況——總裝國內企企業智智能制制造技技術應應用普普遍現現狀品牌車間長安福特杭州工廠廣汽豐田江鈴股份生產線7條主線（內飾線4條，底盤線2條，最終線1條），9條分裝線員工人數878人，節拍68S，7條主線，3條分裝線兩條生產線，總共10多條分裝線EOL線3條檢測線，采用杜爾EOL檢測設備3條檢查線，700多個項目，采用先進EOL檢測設備3條檢查線，采用杜爾檢測設備1.國內龍龍頭企企業沖沖焊智智能制制造模模式應應用情情況國內龍龍頭企企業主主要應應用智智能制制造技技術概概況——物流倉倉儲上海大大眾儀儀征工工廠總總裝車車間引引進KSK線束自自動化化立體體倉庫庫進行行管理理，大大大提提升了了倉儲儲、上上線、、排序序的作作業效效率和和準確確率，，同時時也節節約了了物流流人工工成本本和1000平方米米的場場地。。目前自自動化化立體體倉庫庫的應應用已已經十十分普普遍，，相關關的技技術和和設備備也趨趨于成成熟，，因此此越來來越多多的車車企傾傾向于于應用用自動動化立立體倉倉庫。。1.國內龍龍頭企企業沖沖焊智智能制制造模模式應應用情情況國內龍龍頭企企業主主要應應用智智能制制造技技術概概況——物流倉倉儲KSK線束自自動化化立體體倉庫庫能同同時存存儲3個車型型的KSK線束，整個個系統統集存存儲、、排序序上線線于一一體。。每個周周轉箱箱上都都貼有有唯一一的7位代碼碼，與與生產產線上上相應應的汽車車一一一對應應。立體倉倉庫由由2組貨架架、一一條巷巷道、、一臺臺堆垛垛機和和自動動輸送系統統及控控制系系統組組成。。上海大大眾儀儀征工工廠KSK線束立立體倉倉庫周轉箱箱放至至輸送送線入入口，，系統統按照照就近近原則則自動動安排排儲位，由由堆垛垛機完完成存存貨工工作。。1.國內龍龍頭企企業沖沖焊智智能制制造模模式應應用情情況國內龍龍頭企企業主主要應應用智智能制制造技技術概概況——物流倉倉儲立體倉庫（改善后）普通貨架（改善前）效果對比經濟成本一次性投入高低立體倉庫雖然一次性投入高，但年運營成本低。隨著使用年限的增加，立體倉庫的成本優勢逐漸體現出來。年維護成本低低年運營成本低高占地面積100+1000+立體倉庫能夠節省場地1000平方米生產節拍80JPH不足60JPH立體倉庫提升生產節拍效率顯著生產組織的柔性程度高低立體倉庫根據混線車型，自動安排物料存放區域，生產組織的柔性程度高。取料差錯率低高立體倉庫自動入庫、出庫，取料差錯率低。工作強度低高立體倉庫通過電腦全程控制，工作強度低。上海大大眾立立體倉倉庫應應用效效果：：1.國內龍龍頭企企業沖沖焊智智能制制造模模式應應用情情況國內龍龍頭企企業主主要應應用智智能制制造技技術概概況——物流AGV神龍公公司各各廠都都在大大量使使用AGV，具體體涵蓋蓋了總總裝線線、焊焊裝線線、儀儀表線線和M3V線等。。同時時AGV能有效效提升升生產產節拍拍，降降低工工人的的勞動動強度度。目前很很多車車企都都在大大量使使用AGV進行物物料配配送，，像上上海大大眾、、廣汽汽本田田、神神龍公公司等等。AGV配送勢勢必逐逐漸取取代傳傳統配配送方方式。。1.國內龍龍頭企企業沖沖焊智智能制制造模模式應應用情情況國內龍龍頭企企業主主要應應用智智能制制造技技術概概況——物流AGVAGV（改善后）傳統配送（改善前）效果對比經濟成本一次性投入1400萬200萬AGV雖然一次性投入高，但年運營成本低。在使用半年后即可回收成本，并且隨著使用年限的增加AGV的經濟效益逐漸體現出來年維護成本200萬10萬年運營成本16萬3000萬占地面積大小AGV能夠節省更多的線邊面積生產節拍44PH18JPHAGV提升生產節拍效率顯著物料供應穩定性高低AGV相比人工具有更高的穩定性物料供應差錯率低高AGV定點配送物料準確性更高工作強度低高AGV取代人工配送物料，降低勞動強度神龍公公司AGV應用效效果（（一廠廠和二二廠））1.國內龍龍頭企企業沖沖焊智智能制制造模模式應應用情情況國內龍龍頭企企業主主要應應用智智能制制造技技術概概況——自動化化輸送送長安鈴鈴木應應用了了輪胎胎輸送送系統統，實實現了了線邊邊裝配配與供供應商商庫房房直接接對接接。從從而大大大節節省人人工成成本并并且降降低了了倉庫庫的物物流壓壓力。。輪胎輸輸送線線作為為大型型零件件自動動化輸輸送系系統的的典型型代表表，為為JIS制造和和精益益生產產提供供了更更為先先進的的技術術手段段，成成為大大規模模中高高端汽汽車產產品生生產企企業提提高制制造水水平的的一種種手段段。1.國內龍龍頭企企業沖沖焊智智能制制造模模式應應用情情況國內內龍龍頭頭企企業業主主要要應應用用智智能能制制造造技技術術概概況況———WMS系統統2012年江江鈴鈴汽汽車車股股份份小小藍藍基基地地28000平方方米米倉倉儲儲建建設設一一期期項項目目啟啟動動，，該該WMS項目目進進一一步步優優化化倉倉庫庫的的作作業業流流程程，，提提高高了了生生產產效效率率和和倉倉儲儲執執行行的的準準確確率率。。WMS倉儲儲管管理理系系統統在在我我國國的的應應用用正正處處于于起起步步發發展展階階段段。。隨隨著著WMS系統統越越來來越越多多的的成成功功應應用用，，WMS為倉倉庫庫提提供供了了最最佳佳貨貨物物倉倉儲儲處處理理手手段段。。1.國內內龍龍頭頭企企業業沖沖焊焊智智能能制制造造模模式式應應用用情情況況國內內龍龍頭頭企企業業沖沖壓壓/焊裝裝主主要要應應用用智智能能制制造造技技術術概概況況———WMS系統統江鈴鈴汽汽車車WMS應用用效效果果：：2.江西西五五十十鈴鈴沖沖焊焊廠廠智智能能制制造造模模式式應應用用情情況況江西西五五十十鈴鈴主主要要應應用用智智能能制制造造技技術術概概況況江西西五十十鈴鈴PLM系統統應應用用效果果：：———產品品研研發發PLM系統統目前前實實施施階階段段2.江西西五五十十鈴鈴沖沖焊焊廠廠智智能能制制造造模模式式應應用用情情況況江西西五五十十鈴鈴主主要要應應用用智智能能制制造造技技術術概概況況———設計計三維維CAD系統統軟軟件件在在汽汽車車設設計計中中的的應應用用，，使使三三維維設設計計形形象象、、直直觀觀，，設設計計結結構構的的合合理理性性讓讓人人一一目目了了然然，，能能非非常常直直觀觀方方便便的的進進行行干干涉涉檢檢查查，，作作運運動動干干涉涉分分析析。。參數數化化及及變變量量化化設設計計使使汽汽車車設設計計更更加加簡簡便便和和快快捷捷。。三維維CAD系統統軟軟件件的的應應用用2.江西西五五十十鈴鈴沖沖焊焊廠廠智智能能制制造造模模式式應應用用情情況況江西西五五十十鈴鈴主主要要應應用用智智能能制制造造技技術術概概況況———設計計三維維CAD系統統軟軟件件的的應應用用L53H30H17L11整車車尺尺寸寸人機機工工程程干涉涉檢檢查查裝配配檢檢查查下車車方方便便性性校校核核2.江西西五五十十鈴鈴沖沖焊焊廠廠智智能能制制造造模模式式應應用用情情況況江西西五五十十鈴鈴主主要要應應用用智智能能制制造造技技術術概概況況———設計計CAE仿真真能能驗驗證證設設計計功功能能，，確確保保產產品品設設計計的的合合理理性性，，減減少少設設計計成成本本，，縮縮短短設設計計和和分分析析的的循循環環周周期期；；在在產產品品制制造造或或工工程程施施工工前前預預先先發發現現潛潛在在的的問問題題，，模模擬擬各各種種試試驗驗方方案案，，減減少少試試驗驗時時間間和和經經費費，，進進行行機機械械事事故故分分析析，，查查找找事事故故原原因因。。CAE分析析起起到到的的““虛虛擬擬樣樣機機””作作用用在在很很大大程程度度上上替替代代了了傳傳統統設設計計中中資資源源消消耗耗極極大大的的““物物理理樣樣機機驗驗證證設設計計””過過程程，，采采用用優優化化設設計計，，找找出出產產品品設設計計最最佳佳方方案案，，降降低低材材料料的的消消耗耗或或成成本本。。CAE軟件件的的應應用用2.江西西五五十十鈴鈴沖沖焊焊廠廠智智能能制制造造模模式式應應用用情情況況江西西五五十十鈴鈴主主要要應應用用智智能能制制造造技技術術概概況況———設計計CAE軟件件的的應應用用安全全法法規規分分析析2.江西西五五十十鈴鈴沖沖焊焊廠廠智智能能制制造造模模式式應應用用情情況況江西西五五十十鈴鈴主主要要應應用用智智能能制制造造技技術術概概況況———設計計CAE軟件件的的應應用用CFD---風阻阻分分析析---機艙熱管理分分析---除霜\除霧分析……車輛運動學與與動力學---轉向特性分析析---懸架運動學與與動力學分析析---運動件的運動動校核……2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況江西五十鈴主主要應用智能能制造技術概概況——設計CAE軟件的應用結構強度剛度度---汽車強度與剛剛度分析與優優化---車架強度與剛剛度分析與優優化---各零部件強度度與剛度分析析與優化---白車身模態分分析---閉合件剛度分分析……2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況江西五十鈴主要應用智能制造技術概況——ERP系統江西五十鈴ERP系統利用計算機技術，將企業內部所有資源整合在一起，對采購、生產、成本、庫存、分銷、運輸、財務、人力資源進行規劃，從而達到最佳資源整合。2.江西五十鈴智智能系統模式式應用情況PDM總帳管理收入管理應付管理現金管理成本管理項目成本采購到接收外包生產離散制造倉庫管理訂單到發運高級供應鏈計劃生產排程資產會計經銷商主數據基礎核心業務運營系統研發供應公司協作管理服務計劃第一階段（2013-2014）第二階段（2015-2016）第三階段（2017）分析決策生產執行ERP方案物料與工藝成本/質量/規范設計管理設計協作采購尋源目錄采購供應績效供應商門戶訂單承諾銷售運營計劃協同計劃需求管理生產財務外部交互交付倉庫管理供應商主數據基礎人事經營銷售MES辦公自動化應用項目與跨組織協同培訓發展招聘錄用文檔管理營銷管理經銷商管理DMS客戶門戶公司門戶資產管理人員管理工資福利考核激勵能力規劃預算與計劃合并與分析績效評估財務智能采購與支出供應鏈與訂單人力資源智能營銷智能經銷智能用戶中心內控管理高級定價運輸管理已完成階段正在實施階段段2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況江西五十鈴主主要應用智能能制造技術概概況——沖壓江西五十鈴沖沖焊廠壓機主主要為手工線線，線首采用用STROTHMANN自動化清洗涂涂油系統，可可達到板件自自動拆垛、清清洗、涂油、、對中、上料料等一系列動動作。德國STROTHMANN線首自動化2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況江西五十鈴主主要應用智能能制造技術概概況——焊裝KUKA機器人（點焊焊/滾邊）江西五十鈴焊焊裝車間配備備有KUKA點焊機器人和和KUKA滾邊機器人用用以降低勞動動強度、提升升產品質量和和生產柔性。。2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況江西五十鈴主主要應用智能能制造技術概概況——涂裝江西五十鈴涂涂裝廠廢氣焚焚燒爐由德國國環科公司生生產，將烘烤烤中產生的廢廢氣充分焚燒燒，殘留的燃燃氣濃度低于于法律規定值值。使排放的的廢氣不污染染空氣，同時時焚燒產生的的熱量可以供供面漆烘房烘烘烤車身。江西五十鈴涂涂裝廠輸調漆漆系統可以集集中批量調整整油漆，保證證黏度、顏色色等參數的一一致性，并通通過管線把油油漆從供漆模模組輸送到每每個噴涂工位位；管路中油油漆循環流動動，通過控制制流速和壓力力以使油漆不不產生沉淀，，堵塞管路。。最大限度的的提高工件表表面的噴涂質質量及產品的的成品率、節節約材料成本本和人力成本本。2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況江西五十鈴主主要應用智能能制造技術概概況——總裝機器人江西五十鈴總裝內飾線匹配1臺機器人、適用RF10\RT50\自主品牌等車型共玻璃智能涂膠生產。2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況江西五十鈴主主要應用智能能制造技術概概況——物流AGV2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況江西五十鈴主主要應用智能能制造技術概概況——物流AGV江西五十鈴AGV應用效果：2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況江西五十鈴主主要應用智能能制造技術概概況——MES系統MES系統即制造企企業生產過程程執行管理系系統，目前公公司只有內排排序功能，外外排序功能有有待開發。2.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況江西五十鈴主主要應用智能能制造技術概概況——MES系統江西五十鈴MES系統應用效果：502.江西五十鈴智能制制造目前投資資情況江西五十鈴智能制造模式提升項目項目名稱項目投資金額（萬元）開發300IT1100沖壓995焊裝623涂裝1298總裝216物流300

合計：483251江西五十鈴汽車有限公司2.江西五十鈴智能制造模式推進計劃劃（初版）江西五十鈴智能制造模式提升項目計劃（初版）項目名稱計劃時間項目投資金額（萬元）焊裝—焊接機器人2016年360涂裝—擦凈機器人(含離子風刀）2016年300物流—AGV小車KIT配送物料比率由75%提升到95%2016年297物流—WMS項目2016年200物流—MES外排序功能開發2016年80IT—ERP系統二期2017年1050開發—打通工程、工藝、制造管理流程2017年300沖壓—2400T沖壓線2017年13405焊裝—AGV輸送系統2017年70焊裝—地板總成輸送系統2017年50涂裝—鐵屑磁性分離機2017年65總裝—AGV輸送系統2017年170開發—構建在線協同設計平臺，擴展企業級BOM，

實現全生命周期產品管理2018年300涂裝—清漆機器人2018年350物流—自動分揀系統2018年500總裝—智能加注設備2018年350IT–ERP系統三期2019年1150總裝—裝配機器人2019年160總裝—生產線智能化升級2020年4500

合計236572.江西五十鈴沖沖焊廠智能制制造模式應用用情況江西五十鈴沖沖壓/焊裝智能制造造技術提升項項目簡介——沖壓沖壓車間2400T沖壓線——焊裝焊裝車間AGV輸送系統焊裝車間地板板總成輸送系系統焊裝主線新增增焊接機器人人焊裝車間為提提高生產柔性性程度、提升升整線生產效效率，計劃引引進AGV小車進行物料料搬運工作。。實現機蓋尾尾門線與調整整線間物料的的自動搬運，，并達到無需需人工呼叫、、小車自動充充電等功能。。沖壓車間計劃劃新增2400T自動化沖壓線線，以滿足之之后可能出現現產量需求上升，設備產能不足的狀況。焊裝車間計劃劃在主線新增增4臺KUKA點焊機器人，用用以提高主線線整線