第三節鍍液性能與

鍍層質量檢驗1.鍍液性能測試

1.1Hull槽試驗（掌握）1.2電解液的陰極極化性能1.3電解液的分散能力1.4覆蓋能力1.5整平能力1.6陰極電流效率1.7電導率什么是Hull槽ABCDabcdABCDe-+267mL槽的幾何尺寸：a=48mm，b=64mm，c=102mm，d=127mm，e=65mm橫截面Hull槽是一種小型電鍍試驗裝置，簡便而又迅速地進行多種電鍍試驗。Hull槽的橫截面為梯形，故又稱為梯形槽。Hull槽的容積有兩種：267mL和1000mL，前者應用較廣泛。國內應用時在267mL容積中盛250mL電解液。Hull槽的特點Hull槽最大特點：陰極上各部位到陽極的距離不相同(逐漸變化的)。造成陰極上各部位的電流密度不相等，同時是逐漸變化的。在陰極上離陽極最遠的一端(遠端，圖中D)電流密度最小，最近的一端(近端，圖中B)電流密度最大。陰極上電流密度分布公式:ic=I(C1-C2log10l)式中：l----陰極上某點到近端的距離(單位：cm)，ic----該點的電流密度(單位：A/dm2)。I----通過Hull槽的試驗電流(單位：A)，C1和C2------與電解液性質和Hull槽尺寸有關的常數。陰極ABD陽極C對267mL槽(250mL電解液)，用4種常用電解液(酸性鍍銅，酸性鍍鎳，氰化鍍鎘，氰化鍍鋅)實驗并取平均結果，得出

C1=5.1019C2=5.2401應用上面公式時，還乘267/250因子，才能得出正確ic。另外，l適用范圍0.635～8.255cm。為使用方便，可將計算值列成表。250mLHull槽陰極上的電流密度分布(A/dm2)文獻中關于常數C1、C2的測量值互有差異

用267mLHull槽，對11種鍍液(4種鍍鋅、2種鍍鎳、3種鍍銅、2種鍍仿金)測量。使用線性回歸法，得平均值

C1=4.63C2=4.19

Hull槽試驗中陰極上的電流密度變化范圍很寬，近端和遠端的電流密度相差50多倍。

做一次試驗就可看出相當寬的電流密度范圍內的鍍層質量情況。顯示出Hull槽試驗的優越性。Hull槽陰極上的電流密度分布(1)電極陽極長方形薄板。267mL槽,63×70mm,厚3~5mm.材料與生產相同陰極(試片)

長方形薄片。267mL槽,100×70mm,厚0.25~1mm用冷軋鋼板，鍍鋅鐵片等。試片表面應平整光潔(電鍍預處理要求)

試驗電流

陰極電流密度上限ic較高時，試驗電流大；ic較低時，電流小。I一般取1A或2A，裝飾性鍍鉻取5A，鍍硬鉻更大(2)試驗條件

溶液電鍍槽中取試驗液。用不溶性陽極，試驗1～2次后應更換溶液；可溶性陽極，試驗6～8次后應更換。添加劑影響時，使用次數更少。溫度

應與生產條件相同。如需恒溫，使用改良型Hull槽（放在電鍍槽中）。在短側壁上鉆4個孔，長側壁上鉆6個孔，孔徑12.5mm。

攪拌

玻璃棒輕輕攪動；或小的空氣攪拌裝置。試驗時間

試驗時間5～10min改良型Hull槽試驗方法Hull槽試驗裝置Hull槽電源陰極樣板的繪圖記錄與保存鍍層外觀是Hull槽試驗的主要評價指標。便于進行對比，統一規定選取距底邊25mm,寬10mm的一條帶為記錄區間(右圖)。100251015陰極記錄部位的選取便于將鍍層外觀繪圖記錄，可采用統一的符號如需保存陰極樣板，可用酒精干燥后涂以清漆，存放于干燥器中。光亮半光亮條帶狀樹枝和粉末狀針孔或麻點露底暗燒黑和粗糙點蝕或鼓泡脆性和裂開陰極試片鍍層狀況記錄符號Hull槽試驗的應用

(1)

選擇適宜的電解液配方和工藝條件各組分含量、各工藝條件為影響因素，以陰極樣板上光亮區范圍作為評定指標，對配方和工藝進行優選。

(2)確定少量添加劑或雜質的含量微量雜質或添加劑，用經典化學分析方法或者很難測出。用Hull槽試驗可以很快確定。

例如測量光亮鍍鎳溶液中少量鋅含量，下列鍍液進行Hull槽試驗：含未知數量鋅雜質的鍍液，不含鋅雜質的正常鍍液，正常鍍液中加入不同含量的鋅離子。比較陰極樣板，根據鍍層狀況，可確定鋅雜質的含量。(3)分分析鍍液故故障原因例如發現現鍍層嚴重重發黑并有粗粗糙毛刺，按下列步步驟分析故故障分析鍍液鍍液成分是是否與工藝藝規范相差差大。檢查固體雜質對故障電解液液進行處理理：直接過濾除去無機物物固體雜質質，用活性碳碳處理再過過濾以除去有機物物雜質；再分別進行行Hull槽槽試驗，比較試驗驗陰極樣板板，確定是是否由固體體雜質引起起。檢查可溶性雜質質離子在正常鍍液液中分別加加入一定量量的陰離子子(如Cl-,CN-,NO3-,CrO42-等)，陽離離子(如Cu2+,Sn2+,Pb2+等)，進行行Hull槽試驗，，與故障電電解液試驗驗陰極樣板板進行比較較。假定定發現加入入Pb2+的陰極樣板板與故障樣樣板比較接接近，再確確定Pb2+雜質的含量量（應用2）。在確定故障障的原因后后，將故障障電解液中中的雜質除除去，試驗驗陰極試樣樣的鍍層是是否恢復正正常。其它試驗槽槽陽極陰極橫型Hull槽陰極試片斜插入鍍液，可以防止因析氫使鍍層表面形成明顯條紋陽極陰極Tena槽兩個任意半徑的同心圓筒組成。一次Tena槽試驗可以得到相當于數次Hull槽試驗的結果。它還可以作多個Haring槽使用，以測定分散能力。第四章鍍鍍液性性能與鍍層層質量檢驗1.鍍液液性能測試試1.1Hull槽槽試驗1.2電電解液的陰陰極極化性性能1.3電電解液的分分散能力1.4覆覆蓋能力1.5整整平能力1.6陰陰極電流效效率1.7電電導率在選擇絡合合劑，添加加劑并確定定最佳用量量時，測量量陰極極化化曲線可以清楚地地表現出它它們對電解解液陰極極極化性能的的影響。測量陰極極極化曲線可可以用恒電流法，也可以用用恒電位法。測出陰極極極化電流流密度和與與之對應的的陰極極化化電位的數數值，在E～i坐標系或者者E～lgi坐標系中將將其關系表表示出來，，就得到陰陰極極化曲曲線。需要指出，，測量的陰陰極電流是是所有陰極極反應產生生的總電流流，只有在副反反應很小時時。才能認認為是反映映了金屬離離子還原反反應的陰極極極化性能能。在電鍍鍍合金時更更是如此。。測量陰極極極化曲線以極化電流流i為主變數，測量與i對應的極化化電位E以極化電位位E為為主變數，測量與E對應的極化化電流i第四章鍍鍍液性性能與鍍層層質量檢驗1.鍍液液性能測試試1.1Hull槽槽試驗1.2電電解液的陰陰極極化性性能1.3電電解液的分分散能力1.4覆覆蓋能力1.5整整平能力1.6陰陰極電流效效率1.7電電導率A2A1-+遠陰極C2近陰極C1陽極AHaring槽遠近陰極法法(Haring槽試試驗)遠陰極到陽極的距離l2和近陰極到陽極的距離l1之比為K按工藝條件進行電鍍，用電流表測量通過近陰極和遠陰極的電流I1和I2

(當電流不是恒定時應測量電量)。鍍后用天平測出近陰極和遠陰極上鍍層的重量M1，M2，由K和M按下式計算分散能力用此式計算算的T.P，數值范范圍？用遠近陰極極法測量T.P，為為什么要取取相同的k，用相同同的公式計計算？其它形式的的試驗槽陽極近陰極遠陰極陽極5個陰極到陽極距離比為12345彎曲陰極法法ABDE-+陽極2929彎曲陰極法測分散能力的裝置及陰極試片陽極---材料與生產產相同，150×50×5mm，浸浸沒面積0.55dm2陰極---分為六段，按照圖上上形狀彎折折。每段邊長29mm的正方方形。陰極浸沒沒面積1dm2（兩面）。。分別測出陰陰極上A，，B，D，，E四個個部位中間間的鍍層厚厚度δ，按右式計計算分散能能力優點：彎曲陰極和和生產中鍍鍍件的復雜雜形狀比較較接近。Hull槽槽法在固定陰極電流下(一般取0.5～3A)電鍍一定時間(10～20分)。將陰極試片清洗烘干。

將右圖中所劃的寬10mm的窄條分為10等分，形成10個10×10mm的小正方形。除去兩端的兩個，從近端開始編為1~8號。10010123456781和i為1號方格和2～8號方格(一般i取5)的鍍層厚度。測出8個方格中心部位的鍍層厚度，用下式計算分散能力如何測量？？123456782015105(m)方格號也可作出鍍鍍層厚度隨隨方格號變變化的曲線線，更直觀觀地表示鍍鍍層厚度分分布的均勻勻性。鍍層厚度隨隨方格號變變化此曲線與Hull槽槽陰極上電電流密度分分布曲線是是什么關系系？如果此曲線線比電流密密度分布曲曲線變化較較平緩，說說明什么問問題？第四章鍍鍍液性性能與鍍層層質量檢驗1.鍍液性性能測試1.1Hull槽試驗驗1.2電解解液的陰極極極化性能1.3電解解液的分散能能力1.4覆蓋蓋能力1.5整平平能力1.6陰極極電流效率1.7電導導率內孔法按選用的電鍍工藝電鍍10～15分鐘后，將管子縱向切開，測量內孔中鍍層長度l，以深徑比(鍍入深度l與管內徑d之比)表示電解液的覆蓋能力。用一根空心圓管作陰極，管內徑d=10毫米，長50或100毫米。材質用低碳鋼或銅，黃銅。管兩端距陽極50毫米。內孔法測覆蓋能力直角陰極法20%55%90%100%鍍后試片用覆蓋有鍍層的面積占受鍍總面積的百分數表示覆蓋能力。

陰極用75×25mm的銅片或軟鋼片，在距離一端25mm處彎折成90°。折角面對陽極，背面用漆絕緣，浸入液面下25mm。角陰極端距陽極不小于50mm。電鍍一段時間，將陰極試片清洗，烘干，弄直。

用刻有方格的有機玻璃矩形板量度鍍層覆蓋面積。+-陽極陰極電鍍槽直角陰極法測量裝置陰極橫截面為為25×25mm的的正方形，長長200mm。一面上鉆鉆有10個直直徑為12.5mm的的凹穴。第一個凹穴深深1.25mm，為直徑的10%。按順序次一個個凹穴的深度度比前一個凹凹穴增加1.25mm，最后一個凹凹穴深度為12.5mm，即直徑徑的100%。12.5252512.51.25凹穴法測量用試樣電鍍后檢查各各凹穴內表面面鍍層。如果第六個凹凹穴內表面被被全部覆蓋，，而第七個只只部分覆蓋，，則電解液的的覆蓋能力可可評定為60%。余類推推。凹穴法第四章鍍鍍液性能與鍍鍍層質量檢驗1.鍍液性性能測試1.1Hull槽試驗驗1.2電解解液的陰極極極化性能1.3電解解液的分散能能力1.4覆蓋蓋能力1.5整平平能力1.6陰極極電流效率1.7電導導率Hull槽試片法用Hull槽試驗測定電解液整平能力有如下一些方法

用經過平滑研磨的Hull槽試片，在其下半部用金剛砂紙橫向砂出條紋。鍍后用目視法判斷整平能力。

對Hull槽試片進行噴砂處理，使表面產生深度和角度均勻的缺陷，用表面粗度計測定電鍍前后試片表面粗糙度。如以Ra表示鍍前試片中心線的平均粗糙度，Ra為鍍后的中心線平均粗糙度，可用粗糙度減小的百分數計算整平能力。

在平滑基體表面制備一定角度和深度的V形溝槽，電鍍后根據V形溝被鍍層填平情況計算整平能力。此法試樣的制作和鍍后測試難度都很大。V形溝法旋轉圓盤電極極法當電解液組成成和溫度一定定時，擴散系系數D和動力粘度系系數ν均為常常數。擴散層的有效效厚度δ隨電電極旋轉角速速度ω的增加加而減小。提高旋轉角速速度，擴散層層變薄，可用用來模擬微觀觀峰處的擴散散層厚度；降低旋轉角速速度，擴散層層增厚，相當當于微觀谷處處的擴散層厚厚度。擴散層變化，，使電極表面面電流密度變變化。在旋轉圓盤電極表面，擴散層的有效厚度是均勻分布的，根據流體力學導出擴散層有效厚度與擴散系數D、動力粘度系數ν和電極旋轉角速度ω的關系為-+原理因此，在恒定電位下下，改變圓盤盤電極的轉速速，測量電流流密度隨旋轉轉角速度的變變化關系，可可用于判斷電電解液的整平平能力。右圖中：曲線1的ic與ω無關，表表明為幾何整整平，曲線2的ic隨ω增大而增增大，表明為為負整平，即即整平能力不不良。曲線3的ic隨ω增加而下下降，表明為為真整平，電電解液具有很很好的整平能能力(微微觀觀分分散散能能力力)。。例鍍鎳溶液中旋轉圓盤電極上ic與ω1/2的關系

1.無添加劑

2.添加糖精3.添加丁炔二醇ω1/2ic123螺旋旋銅銅絲絲電電鍍鍍法法(假假正正弦弦波波法法)

在φ5mm的銅棒上纏繞φ0.15mm的銅絲，使銅絲排成為平整緊密的線圈，作為測量試樣。5mm銅棒0.15mm銅絲a1a2假正弦波法試樣電鍍后的剖面圖如果果要要測測光光亮亮鍍鍍鎳鎳電電解解液液的的整整平平能能力力，，則則將將此此試試樣樣在在試試驗驗電電解解液液中中電電鍍鍍20分分鐘鐘，，取取出出清清洗洗干干凈凈；；再再鍍鍍3分分鐘鐘銅銅，，取取出出清清洗洗；；再再鍍鍍20分分鐘鐘鎳鎳。。反反復復幾幾次次，，得得到到幾幾層層被被薄薄銅銅層層隔隔開開的的光光亮亮鎳鎳層層。。經經鑲鑲嵌嵌，，砂砂磨磨，，剖剖開開，，用用放放大大40倍倍金金相相顯顯微微鏡鏡觀觀察察。。以a1,a2，……記記第第一一層層，，第第二二層層……鍍層層谷谷與與峰峰之之間間的的距距離離。當a值值減減小小愈愈快快，，則則電電解解液液整整平平能能力力愈愈好好。第四四章章鍍鍍液液性性能能與與鍍鍍層層質量量檢檢驗驗1.鍍鍍液液性性能能測測試試1.1Hull槽槽試試驗驗1.2電電解解液液的的陰陰極極極極化化性性能能1.3電電解解液液的的分分散散能能力力1.4覆覆蓋蓋能能力力1.5整整平平能能力力1.6陰陰極極電電流流效效率率（（掌掌握握））1.7電電導導率率Q金的測測量量：在電電鍍鍍前前、、后后，，用用天天平平稱稱取取陰陰極極試試片片重重量量，，得鍍鍍層層金金屬屬重重量量，，用用Faraday定定律律計計算算Q金Q總的測測量量：：由于于電電鍍鍍過過程程中中陰陰極極電電流流密密度度ic是變變化化的的，，因此此，，應應使使用用庫庫倫倫計計測測量量通通過過陰陰極極的的總總電電量量測量量陰陰極極電電流流效效率率c的原原理理陰極電流效率

Q總---通過陰極的總電量，Q金---消耗于鍍層金屬沉積的電量銅庫庫侖侖計計是是一一種種特特殊殊形形式式的的電電解解槽槽。酸性性鍍鍍銅銅電電解解液液硫酸酸銅銅125g/L硫酸酸（（d=1.84)25ml/L乙醇醇50ml/L要求求陰陰極極電電流流效效率率為為100%。。陽極用純銅片，，陰極一般用銅片片。操作條件：18～25℃，ic=0.2～～2A/dm2，10～30min，電鍍后稱出出陰極上沉沉積的銅層層重量，用用Faraday定定律計算Q總，精確度達達0.1～～0.05%(1)銅銅庫侖計陰極試片陽極陽極直流電源+-銅庫倫計Q1:為為什么要求求銅庫倫計計的陰極電電流效率為為100%？Q2:為為什么酸酸性鍍銅銅電解液液的陰極極電流效效率可達達100%？將待測溶溶液鍍槽槽與銅庫庫倫計串接。按待測溶溶液的電電鍍工藝藝條件通通入電流流。陽極陰極試片B陽極銅庫倫計式中k金和k銅為被鍍金屬和銅的電化學當量(k銅=1.186g/Ahr)。電鍍一段時間,取出待測溶液中的陰極試片A和銅庫侖計的陰極試片B，洗凈,烘干,稱重直流電源+-陰極試片

A陽極待測溶液鍍槽陽極Q1:鍍合金如如何計算算k金？串接接保持電鍍鍍過程中中陰極電電流恒定定(使用用恒電流流儀供電電)，用高精度電流流表(不低于于0.5級),準確測量通過過電鍍槽的電電流I，記錄錄通電時間t，則可得總電量Q總=It。(2)高精精度電流表法法Q1:還可可以使用什么么方法測量Q總或I平均？第四章鍍鍍液性能與鍍鍍層質量檢驗2.鍍層質質量檢驗2.1外觀觀檢查2.2厚度度測量2.3孔隙隙率2.4鍍層層結合力2.5鍍層層硬度2.6鍍層層脆性2.7鍍層層內應力2.8耐蝕蝕性51GB4955-85金金屬覆覆蓋層厚度測測量陽極溶溶解庫倫法51GB4956-85磁磁性金金屬基體上非非磁性覆蓋層層厚度測量磁磁性方法51GB4957-85非非磁性性金屬基體上上非導電覆蓋蓋層厚度測量量渦流方法法57GB5270-85金金屬基基體上的金屬屬覆蓋層(電電沉積層和化化學沉積層)附著強度試驗驗方法65GB5926-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的外觀質質量測試方法法65GB5927-86輕輕工產產品金屬鍍層層的厚度測試試方法計計時液流流法65GB5928-86輕輕工產產品金屬鍍層層和鋁氧化膜膜的厚度測試試方法測重重法65GB5929-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的厚度測測試方法金相顯微鏡法法65GB5930-86輕輕工產產品金屬鍍層層的厚度測試試方法點滴滴法65GB5931-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的厚度測測試方法射線反向散射射法65GB5932-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的耐磨試試驗方法65GB5933-86輕輕工產產品金屬鍍層層的結合強度度測試方法金屬鍍層質量量檢驗的國家家標準(部分)卷標標準號標標準準題名65GB5934-86輕輕工產產品金屬鍍層層的硬度測試試方法顯微微硬度法65GB5935-86輕輕工產產品金屬鍍層層的孔隙率測測試方法65GB5938-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的耐腐蝕蝕試驗方法中性鹽霧試驗驗(NSS)法65GB5939-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的耐腐蝕蝕試驗方法乙酸鹽鹽霧試試驗(ASS)法65GB5940-86輕輕工工產品品金屬屬鍍層層和化化學處處理層層的耐耐腐蝕蝕試驗驗方法法銅鹽加加速鹽鹽霧試試驗(CASS)法法65GB5941-86輕輕工工產品品金屬屬鍍層層和化化學處處理層層的耐耐腐蝕蝕試驗驗方法法腐蝕膏膏試驗驗(CORR)法65GB5942-86輕輕工工產品品金屬屬鍍層層和化化學處處理層層的耐耐腐蝕蝕試驗驗方法法二氧化化硫試試驗法法65GB5943-86輕輕工工產品品金屬屬鍍層層和化化學處處理層層的抗抗變色色腐蝕試試驗方方法硫硫化化氫試試驗法法65GB5944-86輕輕工工產品金金屬鍍層層腐蝕試試驗結果果的評價價71GB6458-86金金屬屬覆蓋層層中性性鹽霧試試驗(NSS試試驗)71GB6459-86金金屬屬覆蓋層層醋酸酸鹽霧試試驗(ASS試試驗)71GB6460-86金金屬屬覆蓋層層銅鹽鹽加速醋醋酸鹽霧霧試驗(CASS試驗驗)71GB6461-86金金屬屬覆蓋層層對底底材為陰陰極的覆覆蓋層腐腐蝕試驗驗后的電鍍試試樣的評評級71GB6462-86金金屬屬和氧化化物覆蓋蓋層橫斷斷面厚度度顯微鏡鏡測量方方法71GB6463-86金金屬屬和其他他無機覆覆蓋層厚厚度測量量方法評評述71GB6464-86金金屬屬和其他他無機覆覆蓋層靜靜置戶外外曝曬腐蝕試驗驗一般規規則71GB6465-86金金屬屬和其他他無機覆覆蓋層腐腐蝕膏膏腐蝕試試驗(CORR試驗)71GB6466-86電電沉積積鉻層電電解腐腐蝕試驗驗(EC試驗)140GB11378-89金金屬屬覆蓋層層厚度輪輪廓廓尺寸測測量方法法153GB12334-90金金屬和和其他無無機覆蓋蓋層關關于厚厚度測量量的定義和一一般規則則153GB12335-90金金屬覆覆蓋層對對底底材呈陽陽極性的的覆蓋層層腐蝕試試驗后的試樣樣評級級158GB12609-90電電沉沉積金金屬覆覆蓋層層和有有關精精飾計計數抽抽樣檢檢查程程序174GB/T13744-92磁磁性和和非磁磁性基基體上上鎳電電鍍層層厚度度的測測量第四章章鍍鍍液性性能與與鍍層層質量檢檢驗2.鍍鍍層層質量量檢驗驗2.1外外觀檢檢查（掌握握）2.2厚厚度測測量2.3孔孔隙率率2.4鍍鍍層結結合力力2.5鍍鍍層硬硬度2.6鍍鍍層脆脆性2.7鍍鍍層內內應力力2.8耐耐蝕性性國家標標準GB5926-86輕工產產品金金屬鍍鍍層和和化學學處理理層的的外外觀質質量測測試方方法鍍層外外觀質質量要要求鍍層應應表面面平滑滑，結結晶均均勻細細致，，色澤澤正常常。光亮亮鍍層層外觀觀類似似鏡面面。鍍鍍層無針孔，，麻點點，起起瘤，，起皮皮，起起泡，，色澤澤不勻勻，斑斑點，，燒焦焦，暗暗影，，樹枝枝狀和和海棉棉狀沉沉積層層等缺陷陷，以以及沒沒有鍍鍍覆的的部位位。次次要部部位上上的輕輕微掛掛具接接觸點點痕跡跡可以以不作作為疵疵病。。局部有有缺陷陷的產產品處處理方方法:退除不不合格格鍍層層重新電電鍍，進行補充加加工。如果工工件過過度腐腐蝕，，造成成機械械損傷傷，又又不允允許返返修，，就就作廢品處理。表面缺缺陷檢檢查方方法檢查前前用清清潔的的軟布布或紗紗布揩揩去試試樣表表面的的油污污。檢查時時，將將試樣樣放置置在無無反射射光的的白色色平臺臺上（（或無無反射射光的的白色色透射射光下下），用肉眼進進行觀觀察。檢查應應在自自然光光下。或者者光照照度為為300～～600Lx(勒克克斯)的近近似自自然光光(如如40W日日光光燈)下，，相距距750～～800mm的的距離。。在有爭爭議或或雙方方同意意的情情況下下，允允許用用放大大鏡進進行參參考檢檢驗。。表面光光亮度度和粗粗糙度度檢驗驗光亮度度可借助助儀器器測定定。但但由于于試樣樣形狀狀不同同，往往往難難以獲獲得正正確結結果。。目前使用較較多的方法法是采用樣樣板對照或封存比較較。粗糙度在一般情況況下，允許許用雙方同同意的，在有效期限限內的實物物或標準樣樣板，用肉肉眼作對比比測定。儀器測量方方法：電動輪廓廓儀(粗糙糙度Ra6.3～～0.025m)，雙管管顯微鏡(粗糙度Ra0.2m以下)，，干涉顯微微鏡(粗糙糙度Ra0.2～0.012m)。第四章鍍鍍液性性能與鍍層層質量檢驗2.鍍層層質量檢驗驗2.1外外觀檢查2.2厚厚度測量（掌握）2.3孔孔隙率2.4鍍鍍層結合力力2.5鍍鍍層硬度2.6鍍鍍層脆性2.7鍍鍍層內應力力2.8耐耐蝕性關于厚度測測量的國家家標準GB6463-86金金屬和和其他無機機覆蓋層厚厚度測量方方法評述GB12334-90金金屬和其他他無機覆蓋蓋層關關于厚度測測量的定義和一般般規則GB4955-85金金屬覆覆蓋層厚度度測量陽極溶解庫庫倫法GB4956-85磁磁性金金屬基體上上非磁性覆覆蓋層厚度度測量磁性方法GB4957-85非非磁性性金屬基體體上非導電電覆蓋層厚厚度測量渦流方法GB5927-86輕輕工產產品金屬鍍鍍層的厚度度測試方法法計時液液流法GB5928-86輕輕工產產品金屬鍍鍍層和鋁氧氧化膜的厚厚度測試方方法測重法GB5929-86輕輕工產產品金屬鍍鍍層和化學學處理層的的厚度測試試方法金相顯微鏡鏡法GB5930-86輕輕工產產品金屬鍍鍍層的厚度度測試方法法點滴法法GB5931-86輕輕工產產品金屬鍍鍍層和化學學處理層的的厚度測試試方法射線反向散散射法GB6462-86金金屬和和氧化物覆覆蓋層橫斷斷面厚度顯微鏡測量量方法GB11378-89金金屬覆蓋蓋層厚度輪輪廓尺尺寸測量方方法GB/T13744-92磁磁性和和非磁性基基體上鎳電電鍍層厚度度的測量鍍層厚度測測量方法概概況平均厚度局部厚度破壞法無損法鍍層全部溶溶解稱重法分析法鍍層局部化化學溶解計時液流法法點滴法鍍層局部電電化學溶解解陽極溶解庫庫倫法鍍層斷面厚厚度金相顯微鏡鏡法輪廓儀法干涉顯微鏡鏡法磁性法渦流法射線反向向散射法稱重法：將試樣在在適當溶液液中溶解，，只溶解鍍層層而對基體體不浸蝕，，也可以只只溶解基體體對鍍層不不浸蝕。稱稱量量溶溶解解前前、、后后鍍鍍層層的的重重量量，，再再計計算算鍍鍍層層的的平平均均厚厚度度(克克/平平方方米米)將鍍鍍層層全全部部溶溶解解求求平平均均厚厚度度分析析法法：當當鍍鍍層層溶溶解解后后，，用用化學學分分析析法法測定定溶溶解解的的鍍鍍層層金金屬屬量量即即可可確確定定鍍鍍層層的的重重量量。。只要要鍍鍍層層與與基基體體不不是是同同一一種種金金屬屬，基體體是是否否溶溶解解對對結結果果并并無無影影響響。鍍層層厚厚度度測測量量方方法法概概況況平均均厚厚度度局部厚度破壞法無損法鍍層全部溶解解稱重法分析法鍍層局部化學學溶解計時液流法點滴法鍍層局部電化化學溶解陽極溶解庫倫倫法鍍層斷面厚度度金相顯微鏡法法輪廓儀法干涉顯微鏡法法磁性法渦流法射線反向散散射法計時液流法和和點滴法計時液流法測測量儀器(由通電指示示終點)1.溫度計計2.玻璃管管上的通氣孔孔3.橡皮塞塞4.玻璃管管5.分液漏漏斗6.活塞7.橡皮管管8.毛細管管9.試樣10.封有有鉑絲的玻璃璃管11.鉑絲絲12.放大大器1234567891112計時液液流法法測厚的的試驗驗溶液液計時液液流法法測量量鍍層層厚度度的ht值(m/s)例：測量鋼鋼鐵上上的鋅鋅鍍層層厚度度計時液液流法法使用用的溶溶液成成分：：硝酸酸銨70g/L，硫硫酸銅銅7g/L，1N鹽鹽酸70ml/L。當當呈現現玫瑰瑰紅色色斑點點，表表示溶溶解到到達終終點。。在20℃，，鋅鍍鍍層的的ht=0.645m/sec。如t=10.5sec，則h=0.64510.5=6.77m點滴法測厚的試驗驗溶液(適于厚度度小于1.2m)點滴法測量量鍍層厚度度的hk值(m/s)說明：由于點滴法法測量精度度不高，實實際生產中很少少使用。主要用于薄薄鉻鍍層(厚度小于于1.2m)。點滴法測薄薄鉻鍍層厚厚度的方法法用熔化的石石蠟或蠟筆筆在試樣的的待測表面面上畫內徑徑為6mm的小圈，，然后在小小圈內滴第第1滴試驗驗溶液(0.030.05ml)。。待氣泡泡析出時開開始計時，，直至裸露露出中間鍍鍍層或基體體金屬為止止。如果到到60秒氣氣泡析出尚尚未停止，，應停止計計時，用濾濾紙或脫脂脂棉吸掉第第1滴溶液液，再滴上上第2滴試試液。如此重重復，直到到裸露出中中間鍍層或或基體金屬屬為止。記錄累累計的溶解解時間t(秒)，計計算鍍層厚厚度h=htt(m)ht數值見右表表。鍍層厚度測測量方法概概況平均厚度局部厚度破壞法無損法鍍層全部溶溶解稱重法分析法鍍層局部化化學溶解計時液流法法點滴法鍍層局部電電化學溶解解陽極溶解庫庫倫法鍍層斷面厚厚度金相顯微鏡鏡法輪廓儀法干涉顯微鏡鏡法磁性法渦流法射線反向向散射法陽極溶解庫庫侖法將專用電解解池壓緊在在鍍層受檢檢部位，注注入規定的試驗驗溶液。對試樣通入入陽極電流流，使鍍層層溶解。當裸露出基基體金屬或或中間鍍層層金屬時，，電解池槽槽壓發生躍躍變，可指指示終點。所用試驗溶溶液應滿足足以下條件件：不通電時對對鍍層無化化學溶解陽極溶解電電流效率為為100%當鍍層被溶溶透，且露露出的基體體面積增大大時，陽極極電位應發發生明顯變變化以指示示終點。356663.261512915925金屬杯橡皮墊陽極溶解庫倫倫法測量用電電解池Q----所通通陽極電量，，a---陽極電電流效率，k---鍍層金屬電化化學當量，計計算出溶解鍍鍍層的重量W，又已知被被溶鍍層的面面積S和密度d，故可計算局局部鍍層厚度度h。式中各量的單單位Q：庫倫(C)a：100%k：g/CS：mm2d：g/cm3此式與第二章中計算鍍層厚度的公式有何不同？GB4955-85金金屬覆蓋層厚厚度測量陽陽極溶解解庫倫方法規定的溶解電電解液陽極溶解庫倫倫法所用的典典型電解液(一)陽極溶解庫倫倫法所用的典典型電解液(二)在電鍍時取陰極電流為Ic，電鍍時間為tc；電鍍后用庫侖法將鍍層溶解，取陽極電流為Ia，設溶解時間為ta。如果鍍層金屬在陰極沉積時的電化當量與陽極溶解時的電化當量相同，那么，陰極電流效率c與陽極電流效率a之比如果取Ia=Ic，計算更加簡單當陽極電流效率a=1，則陰極電流效率c等于溶解時間ta與電鍍時間tc的比值。此外，用庫侖侖法測量陰極極電流效率陽極溶解庫倫倫法測鍍層厚厚度陽極溶解庫倫倫法測量的儀儀器鍍層厚度測量量方法概況平均厚度局部厚度破壞法無損法鍍層全部溶解解稱重法分析法法鍍層局局部化化學溶溶解計時液液流法法點滴法法鍍層局局部電電化學學溶解解陽極溶溶解庫庫倫法法鍍層斷斷面厚厚度金相顯顯微鏡鏡法輪廓儀儀法干涉顯顯微鏡鏡法磁性法法渦流法法射線線反向向散射射法金相顯顯微鏡鏡法使用制制備金金相試試樣的的方法法得到到鍍層層的橫橫斷面面，在金相相顯微微鏡下下測量量鍍層層的厚厚度基體鍍層鑲嵌金相顯顯微鏡鏡輪廓儀法采用鍍前屏蔽或鍍后溶解的方法在基體與鍍層之間制作一個臺階用輪廓儀測量臺階高度基體鍍層輪廓儀觸針干涉顯微鏡法用干涉顯微鏡測量臺階高度基體鍍層干涉顯微鏡鍍層層厚厚度度測測量量方方法法概概況況平均均厚厚度度局部部厚厚度度破壞壞法法無損損法法鍍層層全全部部溶溶解解稱重重法法分析析法法鍍層層局局部部化化學學溶溶解解計時時液液流流法法點滴滴法法鍍層層局局部部電電化化學學溶溶解解陽極極溶溶解解庫庫倫倫法法鍍層層斷斷面面厚厚度度金相相顯顯微微鏡鏡法法輪廓廓儀儀法法干涉涉顯顯微微鏡鏡法法磁性性法法渦流流法法射射線線反反向向散散射射法法磁性性法法、、渦渦流流法法、、射射線線反反向向散散射射法法，屬于于無損損測測量量方方法法，不不會會造造成成鍍鍍層層破破壞壞磁性性法法測量量原原理理：當當磁磁性性基基體體上上的的非非磁磁性性鍍鍍層層厚厚度度變變化化時時，，磁磁引引力力或或磁磁感感應應亦亦變變化化。。因因此此磁磁體體脫脫離離被被檢檢工工件件表表面面的的斷斷開開力力，，或或者者通通過過鍍鍍層層與與磁磁體體的的磁磁路路磁磁阻阻值值，，與與鍍鍍層層厚厚度度有有一一定定的的函函數數關關系系。。用用儀儀器器測測量量這這個個斷斷開開力力或或磁磁阻阻值值，，就就可可得得出出鍍鍍層層厚厚度度。。磁性性測測厚厚儀儀適適宜宜于于測測量量磁磁性性基基體體上上(如如鋼鋼鐵鐵)的的非非磁磁性性鍍鍍層層(如如鋅鋅)。。在測測量量前前要要用用已已知知厚厚度度的的標標準準樣樣片片校準準儀儀器器。為為減減小小誤誤差差，，基體體金金屬屬厚厚度度應應符符合合儀儀器器要要求求。。測測量量時時探探頭頭不不能能置置于于彎彎曲曲面面或或靠靠近近邊邊緣緣，，探探頭頭應應與與工工件件表表面面垂垂直直。。磁性性測測厚厚儀儀渦流流法法原理理：：儀器器的的測測頭頭裝裝置置產產生生了了一一個個高頻頻磁磁場場，使使置置于于測測頭頭下下的的導導體體產產生生渦渦流流，，渦流流的的振振幅幅是測測頭頭和和導導體體之之間間的的非非導導電電覆覆蓋蓋層層厚厚度度的的函函數數。。本方方法法主主要要用用于于測測量量非非磁磁性性金金屬屬上上非非導導電電覆覆蓋蓋層層的的厚厚度度，，以以及及非非導導體體基基體體上上單單層層金金屬屬覆覆蓋蓋層層的的厚厚度度。。渦流流法法測測鍍鍍層層(涂涂層層)厚厚度度射射線線反反向向散散射射法法（適適于于鍍鍍層層2.5m以以下下）原理理：用放放射射性性同同位位素素釋釋放放出出射射線線，，在在射射向向被被測測試試樣樣后后，，一一部部分分進進入入金金屬屬的的射射線線被被反反射射至至探探測測器器。。被被反反射射的的粒粒子子的的強強度度是是被被測測鍍鍍層層種種類類和和厚厚度度的的函函數數。。因因此此，，由由探探測測器器測測量量被被測測鍍鍍層層反反射射的的射射線線強強度度，，就就可可以以得得到到鍍鍍層層的的厚厚度度。。本方法主主要用于于測量薄薄的(2.5m以下下)貴金金屬鍍層層。第四章鍍鍍液性性能與鍍鍍層質量檢驗驗2.鍍鍍層質量量檢驗2.1外外觀檢檢查2.2厚厚度測測量2.3孔孔隙率率（掌握））2.4鍍鍍層結結合力2.5鍍鍍層硬硬度2.6鍍鍍層脆脆性2.7鍍鍍層內內應力2.8耐耐蝕性性孔隙是指指貫通鍍鍍層的孔孔道。單位面積積上的孔孔隙數稱稱為孔隙隙率。孔隙率率對陰極極性鍍層層的防護護性能，，防滲碳碳鍍層和和防氮化化鍍層的的功能有有很大的的影響。。因此孔隙率是是鍍層質質量的一一個重要要指標。孔隙率GB5935-86輕輕工產品品金屬鍍鍍層的孔孔隙率測測試方法法測量方法法(1)貼貼濾紙紙法將“檢檢測試劑劑”浸浸在濾紙紙上，將將濾紙緊緊貼在被被檢鍍層層表面。。有色反反應產物物滲到濾濾紙上形形成有色色斑點。其原理：：使“檢檢測試劑劑”穿穿過孔隙隙和基底底金屬或或下層鍍鍍層金屬屬反應，，生成有有顏色的的化合物物，從而而可以被被發現。(2)澆澆浸法法將試劑澆澆在鍍層受檢檢表面，，或將工工件浸入入試劑中中，取出出干燥后后鍍層表表面形成成白色涂涂膜。有有色反應應產物在在涂膜上上形成有有色斑點點。斑點點特征和和判斷與與貼濾紙紙法相同同。貼濾紙法法澆浸法測量原理理與貼濾濾紙法相相同澆浸法使使用的溶溶液第四章鍍鍍液性性能與鍍鍍層質量檢驗驗2.鍍鍍層質量量檢驗2.1外外觀檢檢查2.2厚厚度測測量2.3孔孔隙率率2.4鍍鍍層結結合力（掌握））2.5鍍鍍層硬硬度2.6鍍鍍層脆脆性2.7鍍鍍層內內應力2.8耐蝕蝕性結合力是鍍層層一個重要的的質量指標。由于定量測量量結合力比較較困難，故通常只作定性測量。結合力(結合強度)把單位面積上上的電鍍層從從基體或中間間鍍層上分離離開所需要的的力。定性測量就以以剝離鍍層的的難易程度來來評定鍍層結結合力。GB5933—86“輕工產品金屬鍍層的結合強度測試方法”包括：彎曲法銼刀法劃痕法劃格法加熱法熱循環法刷光法杯突法陰極處理法摩擦法彎曲法將試樣彎曲，，由于鍍層和和基體金屬伸伸長程度不同同，鍍層受到到從基體剝離離的力。此方法適用于于有各種鍍層層的薄型工件，線線材，彈簧等電鍍零件。將試樣沿一直直徑等于試樣樣厚度的軸，彎曲180°°，然后把彎曲曲部分放大四四倍觀察。鍍層不允許起起皮，脫落。將試樣夾在臺臺虎鉗中，反反復彎曲，直直至基體斷裂裂。鍍層不應起皮皮，脫落。或在放大四倍倍后檢查，鍍鍍層與基體之之間不允許分分離。直徑1mm或以下的線材材，應繞在直徑為為1mm的的金屬線材的的軸上，直徑1mm以上的線線材，繞在直直徑與線材相相同的金屬軸軸上，繞成10～15個個緊密靠近的的線圈，鍍層不應有起起皮或脫落現現象。銼刀法

將試樣夾在臺虎鉗中，用粗銼刀銼鍍層的邊緣，銼刀與鍍層表面約成45°角，由基體金屬向鍍層方向銼，鍍層不得揭起或脫落。基體鍍層臺鉗銼刀劃痕法和劃網法采用已磨到30°銳角的的硬質鋼劃刀，在零件表面面上相距約2mm劃兩條平行線線，劃線時應當以足夠的壓壓力使單行程程通過金屬鍍鍍層，切割到到基體金屬，，用肉眼或4～5倍放大鏡觀察察鍍層，不應起皮，脫脫落。用鋼劃刀在鍍鍍件表面上劃劃一個或幾個個邊長1mm的方方格，觀察在此區區域內的金屬屬鍍層不應有起起皮，脫落。2mm邊長1mm劃格法測結合強度摩擦法摩擦拋光在面積<6cm2的鍍層表面上，應一根直徑為6mm、末端為光滑半球形的圓鋼條作工具，摩擦15秒。摩擦時施加的壓力只限于擦光而不能削割鍍層。隨著摩擦繼續進行而出現長大的鼓泡，則說明結合強度差。本試驗法只適合于較薄的鍍層。鋼球摩擦滾光將試樣放入一個內部裝有直徑3mm的鋼球和用皂液作潤滑劑的滾筒或振動滾光機內，其轉速或振動頻率及試驗時間視試樣的復雜程度而定。結合不良的鍍層經此試驗后會起泡。本法適用于檢驗小零件上的薄鍍層。加熱法把烘箱加熱到規定溫溫度，放入受檢零零件，保溫1h，然后取出在在室溫的冷水水中冷卻，用用肉眼或4~5倍放大鏡觀察察，鍍層不應起皮皮，脫落。除鋅、鎘、鉛鉛、錫和鉛錫錫合金鍍層外外，在下列基體上鍍層的加熱溫度如下：鋼和鑄鐵300±10℃℃銅及其合金250±10℃鋁及其合金200±10℃鋅合金150±±10℃鋅、鎘鍍層做做加熱試驗時時，溫度為180～200℃；鉛、錫及鉛錫錫合金鍍層加加熱溫度為140～160℃。為什么加熱溫溫度應較低?熱循環法(用于塑料鍍鍍件)將試樣放入規定溫度的烘箱中，保持1h，取出在室溫下放置1h時，放入低溫箱中保持1h，取出觀察，，鍍層不應起泡泡或鼓凸。烘箱溫度：溫和條件60℃，中中等條件75℃，嚴酷酷條件85℃。低溫溫度:一般為-30℃，最嚴嚴酷條件-40℃。刷光法用直徑0.10.3mm鋼絲，做成成直徑100mm的輪刷刷。當轉速為為15002800轉/分時，，對試樣進行行刷擦，時間間1560秒。然后觀察鍍層層是否鼓泡或或脫落。對鋅、鎘、鉛鉛等軟鍍層，，改用細銅絲絲。杯突法使用杯突儀，把一個直徑為20mm的鋼球，按0.26.0m/sec的速度，對試樣推突至規定深度，然后觀察突出處的鍍層變化。沖頭試樣固定模夾模杯突試驗機工作示意手動杯突試驗驗機液壓杯突試驗驗機陰極處理法把試件作為陰陰極，在90C、5%NaOH(密度1.054)溶溶液中，用10A/dm2的電流密度，，通電2分鐘鐘，觀察鍍層有否否起泡或鼓凸凸。在60C、5%(wt)硫酸溶溶液中，用10A/dm2的電流密度，，通電515分鐘，觀察鍍鍍層有否起泡泡或鼓凸。本法只適用于于陰極析氫能能透過的鍍層層，如Ni，Ni-Cr；；不適用于Pb，Sn，，Zn，Cd等鍍層。建議采用的測測試方法GB5933—86“輕工產品金金屬鍍層的結結合強度測試試方法”拉力試驗制作試樣，用用專門夾具進進行測試基材鍍層基材鍍層基材支板T形拉力試樣(a)基材鍍層(>4mm)(b)(c)(d)基材鍍層(>1.5mm)支板環形剪切法試樣基材鍍層(>5mm)60錐形法試樣第四章鍍鍍液性能與鍍鍍層質量檢驗2.鍍層質質量檢驗2.1外觀觀檢查2.2厚度度測量2.3孔隙隙率2.4鍍層層結合力2.5鍍層層硬度（掌握握）2.6鍍層層脆性2.7鍍層層內應力2.8耐蝕蝕性由于電鍍層層的厚度一般較較薄(幾十十微米以下下)，為了了消除基體體材料對測測量鍍層硬硬度的影響響，一般般采采用用顯顯微微硬硬度度法法進行行測測量量。。鍍層層硬硬度度測測量量顯微微硬硬度度計計的的壓壓頭頭為為金金鋼鋼石石四四棱棱錐錐體體，，底底面面正正方方形形(或或菱菱形形)。一定定載載荷荷下將將壓壓頭頭壓壓入入待待測測鍍鍍層層，，形形成成正正方方形形壓壓痕痕。測量兩對角線線長度的平均均值，就可計算出維氏顯微硬度度值(或直接查表表)。式中：Hv----顯微微硬度值(kg/mm2)，P-----硬度計載載荷(g)，，d-----四方形壓壓痕對角線平平均長度(m)。壓痕注意：在測量時為了了避免基體金金屬的影響，，被測鍍層的厚度應應在7微米以上。測量硬度時，，金剛鉆壓頭一般是沿與鍍鍍層垂直方向壓入入；當精確測定和和鍍層表面不不光滑時，應將鍍件鑲嵌嵌在硬度與鍍鍍層近似的特特殊合金或塑塑料中，在欲欲測部位切開開、整平、磨磨光、清洗，，然后將壓頭頭在鍍層橫截截面上垂直壓壓入。第四章鍍鍍液性能與鍍鍍層質量檢驗2.鍍層質質量檢驗2.1外觀觀檢查2.2厚度度測量2.3孔隙隙率2.4鍍層層結合力2.5鍍層層硬度2.6鍍層層脆性2.7鍍層層內應力2.8耐蝕蝕性鍍層脆性脆性與許多因因素有關，它它決定于鍍層層內應力的大大小。影響內內應力大小的的一切因素都都影響鍍層脆脆性。有機添加劑能能改變鍍層金金屬結晶組織織和滲氫條件件，同時它們們本身也可能能夾附在鍍層層中，引起內內應力變化，，使鍍層發脆脆。某些重金金屬元素的共共沉積也會引引起鍍層脆性性增大。測量量脆性的方法法比測內應力力方便得多，，但卻不夠精精細。測量方法

(1)千分卡法在不銹鋼基體上鍍覆欲測脆性的鍍層并剝離下來，從鍍層中間剪出一狹條，用外徑千分卡測出鍍層厚度h，然后將狹條彎曲成U形，嵌入千分卡口中，慢慢捻動卡口，直至鍍層脆裂。讀出千分卡讀數2R，計算B=h/2R。如果B=0.5，說明鍍層兩端重迭而未斷裂，鍍層韌性好，脆性低。考慮到兩層鍍層的間隙，只要鍍層不斷裂，B接近0.5，就說明韌性好，B愈接近0.5，韌性愈好。鍍層條(厚h)斷時讀數2R(2)定性測量方法法(結合力必須須良好)彎曲法將試樣一端鉗鉗牢，然后彎彎曲，用五倍倍或十倍放大大鏡觀察彎曲曲部位，至出出現第一條裂裂紋，記下彎彎曲角度(脆脆性較大時)，或作90°彎曲的次數，，作為比較脆脆性大小的指指標。纏繞法將一定直徑的的銅絲進行電電鍍，然后在在不同直徑的的金屬圓棒上上密排纏繞，，用放大鏡觀觀察出現裂紋紋為止。記下下出現裂紋時時所用金屬棒棒的直徑。直直徑愈小脆性性愈小。測量方法

(3)金屬杯突試驗用一個規定的鋼球或球狀沖頭，向夾緊于規定壓模內的試樣均勻地施加壓力，用放大鏡觀察受試部位，直到鍍層開始產生裂紋。以壓入深度值(mm)作為脆性指標。壓入深度愈大，鍍層脆性愈小。沖頭試樣固定模夾模第四章鍍鍍液性能與鍍鍍層質量檢驗2.鍍層質質量檢驗2.1外觀觀檢查2.2厚度度測量2.3孔隙隙率2.4鍍層層結合力2.5鍍層層硬度2.6鍍層層脆性2.7鍍層層內應力2.8耐蝕蝕性內應力(電析應力)測量方法(1)陰極彎曲法

用一薄而窄的金屬片，將一面絕緣(背向陽極)，另一面(向著陽極)電鍍。由于金屬片一端固定，另一端則因鍍層內應力作用而偏轉。在電沉積過程程中產生。拉拉應力可能使使鍍層開裂，，過大的壓應應力在鍍層與與基體結合較較差時，可能能導致鼓泡。。

當鍍層產生拉應力時，鍍層收縮，基體被拉伸而變形，向陽極彎曲。

產生壓應力時，鍍層膨脹，基體被壓縮而變形，背向陽極彎曲。鍍層內應力愈大，試樣偏轉愈大。根據試樣自由端偏轉量，可以計算內應力的大小。陽極陰極陰極拉應力壓應力鍍層鍍層陰極彎曲法測量原理測量試樣自由端偏轉量量的方法很多，，如幻燈機法，，讀數顯微鏡鏡法，也可用用肉眼直接觀觀察。用幻燈機測量量陰極偏轉量量1.幻燈機機2.陰極3.陽極4.屏幕(2)螺旋旋收縮儀法用不銹鋼片制制成螺旋管，，使其一端固固定，然后進進行單面電鍍鍍(內表面涂涂絕緣漆)。。由于鍍層的的應力使螺旋旋管產生扭曲曲，借助于自自由端齒輪變變速裝置使指指針偏轉，根根據偏轉角度度計算內應力力。測量方法第四章鍍鍍液性能與鍍鍍層質量檢驗2.鍍層質質量檢驗2.1外觀觀檢查2.2厚度度測量2.3孔隙隙率2.4鍍層層結合力2.5鍍層層硬度2.6鍍層層脆性2.7鍍層層內應力2.8耐蝕蝕性（掌握））耐蝕性是鍍層層十分重要的的質量指標。。評定耐蝕性的的方法，一類類為大氣曝曬曬試驗，另一一類為實驗室室人工加速試試驗。后一類方法試試驗周期短，，得到了普遍遍應用耐蝕性GB5938-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的耐腐蝕蝕試驗方法中性鹽霧試驗驗(NSS)法法GB5939-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的耐腐蝕蝕試驗方法乙酸鹽霧試驗驗(ASS)法法GB5940-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的耐腐蝕蝕試驗方法銅鹽加速鹽霧霧試驗(CASS)法GB5941-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的耐腐蝕蝕試驗方法腐蝕膏試驗(CORR)法GB5942-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的耐腐蝕蝕試驗方法二氧化硫試驗驗法GB5943-86輕輕工產產品金屬鍍層層和化學處理理層的抗變色色腐蝕試驗方方法硫化氫試驗法GB6464-86金金屬和和其他無機覆覆蓋層靜置戶外曝曬腐蝕蝕試驗一般規則鍍層耐蝕性試試驗的國家標標準GB6458-86金金屬覆覆蓋層中性性鹽霧試驗(NSS試驗驗)GB6459-86金金屬覆覆蓋層醋酸酸鹽霧試驗(ASS試驗驗)GB6460-86金金屬覆覆蓋層銅鹽鹽加速醋酸鹽鹽霧試驗(CASS試驗驗)GB6465-86金金屬和和其他無機覆覆蓋層腐蝕蝕膏腐蝕試驗驗(CORR試驗)戶外曝曬試驗大氣曝曬試片架將試片固定在試片架上，經受大氣腐蝕試驗。鹽霧試驗是應用最廣泛的實驗室加速速試驗方法。我國已制定定了相應的國國家標準。中性鹽霧試驗驗(NSS)—GB5938，GB6458醋酸鹽霧試驗驗(ASS)—GB5939，GB6459銅鹽加速醋酸酸鹽霧試驗(CASS)—GB5940，GB6460鹽霧試驗將電鍍或涂料料涂覆的試樣樣安放在鹽霧試驗箱中，在規定壓力下，使規定濃度溶液液(鹽水)從噴嘴連續噴出成霧霧狀，均勻地降落落在試樣表面面上，并維持鹽水膜經經常更新作用，因而造成鍍(涂)層的加速腐腐蝕。NSS-----適適用于測定定陽極性鍍層的耐蝕性能，，如鋅，鎘鍍鍍層；也用于于陰極性裝飾鍍鍍層。ASS、CASS----適用用于鋼鐵和鋅鋅基合金上的的Cu-Ni,Cu-Ni-Cr,Ni-Cr裝飾鍍層，也也適用于鋁及其合金陽陽極氧化膜。BB2030AA玻璃蓋氣孔拉桿橡膠隔片噴霧器壓縮空氣鹽溶液排水鹽霧出口玻璃桿凹口A-A截面(無玻璃蓋)B-B截面鹽霧試驗箱內部結構鹽霧試驗箱外外形鹽霧試驗箱鹽霧試驗的溶溶液和試驗條條件試樣試樣必須清潔潔。試樣在箱內放放置的位置應應使受試的主要要表面與垂直直線成15～～30°，并使鹽霧能能在所有試樣樣上自由地沉沉降，一個試試樣上的鹽溶溶液不能落在在其它試樣上上。試樣不不能互互相接接觸。。間距距不小小于20毫毫米。。試樣不不能用用金屬屬絲懸懸掛，，切割割邊緣緣或有有標記記地方方應涂涂覆。。試驗結結束后后，取出出試樣樣，用用流動動冷水水輕輕輕沖洗洗或浸浸漬，，從表表面除除去鹽鹽沉積積物，，然后后立即即進行行80～100℃，，30分鐘鐘左右右的干燥燥，并并及時時進行行評價價。試樣的的數量量按測測試具具體規規定，，一般般取三三個。適用于于鋼或或鋅合合金上上的Cu-Ni-Cr多多層裝裝飾性性鍍層層的耐耐蝕性性試驗驗。國家標準GB5941-86和GB6465-86規定了了試驗方法法。方法一：在玻璃燒杯杯中溶解0.035g硝酸酸銅，0.165g三氯化化鐵，1.0g氯化化銨于50mL蒸蒸餾水中，，攪拌，加加入30g高嶺土土。用玻璃棒棒攪拌使使料漿充充分混合合，并使使其靜置置2分鐘鐘，以便便高嶺土土被充分分浸透。。使用前前再用玻玻璃棒使使其充分分混合。。腐蝕膏試試驗腐蝕膏的的配制方法二：稱2.50g硝酸銅，，在500mL容量瓶瓶中用蒸餾水水稀釋到刻度度，稱2.50g三氯化鐵鐵，在500mL容量量瓶中用蒸餾餾水稀釋至刻刻度，