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重慶市建永工程監理有限公司第頁中核·紫金一品項目節能保溫監理細則項目監理機構(章):重慶市建永工程監理有限公司專業監理工程師:總監理工程師:日期:年月日

節能保溫監理細則工程概況中國核建·紫金一品項目由重慶核盛房地產開發有限公司投資興建,工程建設地點位于重慶市南岸區彈子石CDB片區,基地西側為騰龍大道,南側緊鄰學苑路,東側緊鄰盤龍立交。本項目D4-1-1/04用地面積50433m2,D4-1-2/04用地面積15867m2,本次開發的建筑面積約為25.1萬㎡。施工總包單位為:中國核工業第二二建設有限公司、中核華泰建設有限公司;監理單位為重慶市建永工程監理有限公司。編制依據:經審批通過的《監理規劃》,經審查的《專項施工方案》;《外墻外保溫工程技術規程》(JGJ144—2008);《住宅建筑圍護結構節能應用技術規程》DG/TJ08—206—2002);《建筑節能工程施工質量驗收規程》(GB50411-2014);本工程節能分項劃分和驗收內容:每個檢驗批代表面積不得超過1000m2。序號分項工程主要驗收內容1墻體節能工程主體結構基層;保溫材料;飾面層等2幕墻節能工程主體結構基層;隔熱材料;保溫材料;隔汽層;幕墻玻璃;單元式幕墻板塊;通風換氣系統;遮陽設施;冷凝水收集排放系統等3門窗節能工程門;窗;玻璃;遮陽設施等4屋面節能工程基層;保溫隔熱層;保護層;防水層;面層等5地面節能工程基層;保溫層;保護層;面層等6采暖節能工程系統制式;散熱器;閥門與儀表;熱力入口裝置;保溫材料;調試等7通風與空調節能工程系統制式;通風與空調設備;閥門與儀表;絕熱材料;調試等8空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程系統制式;冷熱源設備;輔助設備;管網;閥門與儀表;絕熱;保溫材料;調試等9配電與照明節能工程低壓配電電源;照明光源、燈具;附屬裝置;控制功能;調試等10監測與控制節能工程冷、熱原系統的監測控制系統;空調水系統的監測控制系統;通風與空調系統的監測控制系統;監測與計量裝置;供配電的監測控制系統;照明自動控制系統;綜合控制系統等按要求填寫各欄目,并附上:1.施工技術方案及操作說明。2.基層驗收簽證單。3.材料試驗報告及質量證明文件。4.施工資格證書。節能工程監理的總流程審查開工條件審查開工條件 旁站監理外墻保溫細部構造(門窗洞口等)處理施工單位施工旁站監理外墻保溫細部構造(門窗洞口等)處理施工單位施工(按設計的層次分別進行)監理工程師對隱蔽工程,檢驗批質量進行驗收不合格監理工程師對隱蔽工程,檢驗批質量進行驗收分項工程質量驗收分項工程質量驗收分項工程合格分項工程合格是監理工程師見證建筑節能監理工程師見證建筑節能工程功能性試驗建筑節能分部工程質量驗收建筑節能分部工程質量驗收監督檢查建筑節能工程監督檢查建筑節能工程保護措施工程控制要點和控制目標材料和施工試驗材料(含板材)的品種、規格應符合設計要求,進場見證取樣(代表批量:3次/2萬m2),一式兩份,監理留取樣品一份。進場材料,廠家、規格、包裝必須一致。材料復試時間約需1.5個月,必須取得“合格”的報告后,方準使用。施工方必須考慮時間周期;應復驗的材料:保溫材料、粘結材料和增強網等;外墻:代表批量:≥3次/2萬m2屋面:同一廠家,同一品種≥3次門窗:規格、性能(包括玻璃)、熱工性能(氣密性、保溫性能、露點等)試驗報告必須滿足設計要求。三項物理試驗的檢測值,必須滿足設計要求。同一廠家,同一品種,每驗收批:門2樘、窗3樘配電照明:電纜、電線截面和每芯導體電阻值施工試驗:采用保溫漿料做保溫層時,應在施工中檢測導熱系數、干密度和壓縮強度試驗,每個檢驗批試塊(同養)樣品不宜少于三組。板材與各構造層的粘結強度應做拉拔試驗。后置埋件、飾面磚粘結強度應做拉拔試驗。作業條件施工單位、人員資質必須符合規定。按圖施工是必須遵守的法律。如有變更,必須手續完善(影響到保溫性能的變更,須審圖辦認可),并經總監批準后方可實施。提交保溫工程細部(不同材料搭接處、陽臺、空調板、施工縫、抗裂縫、熱橋、熱工缺陷部位等)處理方案,應有詳圖(或圖集)。外保溫工程的防水處理。施工前應具有外保溫工程的密封和防水構造設計,確保水不會滲入保溫層及基層,重要部位應有詳圖。施工前,外門窗洞口應通過驗收,洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求,門窗框或輔框應安裝完畢;窗口外側四周墻面應按設計要求進行保溫處理。基層(結構層)清理干凈,且要求干燥、平整,經檢查驗收合格,方可鋪設保溫材料。穿過結構的管根部位,應用細石混凝土堵塞密實。C、分項工程控制要點和控制目標一)、墻體節能工程1、控制要點和控制目標工序工作內容行為主體檢查內容和考核標準工作時限一)、外墻保溫分包資質專項方案審查分包合同的合法性承包單位資質、特殊工種人員資質、機械設備能力、完好程度、工作業績;專項方案報審專業工程師無非法分包,合同與總包方簽定;證書、機械設備進場檢查記錄及報驗審批有管理機構、質量管理體系、技術管理體系、質量保證體系和安全管理施工前60天施工前10天施工前10天施工前7天施工前3天圖紙會審技術交底圖紙會審和設計交底監理交底總監專業工程師相關人員充分掌握設計意圖明確布控點和監理措施保溫材料進場材料進場驗收、當地備案材料保管現場監理建立材料臺帳:品種、規格合格證檢測報告現場見證取樣通風干燥施工前50天基層清理墻面陽臺板、空調板等異型處預留件專業工程師外墻潔凈,平整、無孔洞潔凈,平整、無殘留物、無殘缺處雨水管卡、予埋鐵件、穿墻管道預留施工前隱蔽記錄界面處理界面劑砂漿配置、噴涂現場監理專業工程師配置按技術說明、噴涂均勻、無遺漏巡查隱蔽記錄垂線、灰餅控制垂直度和保溫層厚度現場監理專業工程師厚度平均:≥95%、最小:≥90%巡查漿料施工施工條件(設計、天氣)漿料拌制分遍涂抹現場監理專業工程師無變更或經批準、天氣晴朗氣溫≥5℃滿足配合比要求、取樣見證(同養試塊≥3組)每遍厚度≤2cm,間隔24h;巡查隱蔽記錄滴水槽滴水槽按圖或圖集設置滴水槽設置正確、與抗裂粘結牢固巡查抗裂砂漿1鋪壓耐堿網格布首層外角設金屬護角搭接寬度≥5cm、陰陽角處≥15cm,嚴禁干搭;一般二層,按設計和圖集要求在窗洞口等處增貼一層;護角高度2m,設在二層網格布之間;砂漿飽滿、平整、垂直、陰陽角方正;禁止在此層面上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等保溫層驗收后巡查隱蔽記錄飾面涂料噴刷彈性底涂刮柔性耐水膩子飾面涂料噴涂均勻不透底多遍(圖紙、合同)成活,均勻;平整、光潔巡查隱蔽記錄抗裂砂漿2按抗裂砂漿1控制面層掛網鋪貼同上二遍抗裂砂漿間鋪設,平整服貼;錨栓分布、錨固深度符合設計要求巡查隱蔽記錄拉拔試驗面層鋪貼飾面材料找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法品種、規格、圖案顏色和性能符合設計要求飾面磚粘結強度應≥0.4MPa。進場驗收、復試現場抽測外保溫墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢驗尺檢查4分格縫(裝飾線)直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

二)屋面保溫1、控制要點和控制目標工序工作內容行為主體檢查內容和考核標準工作時限圖紙會審技術交底圖紙會審和設計交底監理交底總監專業工程師相關人員充分掌握設計意圖明確布控點和監理措施保溫材料進場材料進場驗收、當地備案材料保管現場監理專業工程師建立材料臺帳:品種、規格合格證檢測報告現場見證取樣通風干燥施工前50天基層清理屋面預留件基層潔凈,平整、潔凈,平整、無殘缺處予埋鐵件、穿墻管道預留施工前隱蔽記錄彈線找坡按坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的厚度范圍儀器證明、對照設計圖要求平行檢查管根固定穿結構的管根在保溫層施工前,應用細石混凝土塞堵嵌填密實、無滲漏過程中巡查隔氣層按設計做隔氣層涂刷均勻地漏刷巡查隱蔽記錄保溫層鋪設材料檢查保溫板鋪貼粘結膠性能匹配、板材規格無誤,保管良好拼縫位置和充填、相鄰板高差巡查隱蔽記錄保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法11)整體保溫層2)表面平整度地找平層5用2m靠尺和楔形尺檢查有找平層72保溫層厚度松散材料平均:≥95%最小:≥90%用鋼針插入和尺量檢查整體板狀材料≥95%3隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查三)門窗節能工程質量控制要點1、控制要點和控制目標工序工作內容行為主體檢查內容和考核標準工作時限圖紙會審技術交底圖紙會審和設計交底監理交底總監專業工程師相關人員充分掌握設計意圖明確布控點和監理措施施工前7天門窗進場材料進場驗收見證取樣金屬外門窗隔斷熱橋措施檢查核查質量證明文件;現場監理專業工程師現場驗收記錄:門窗品種、規格生產許可合格證成品保護狀況玻璃品種滿足設計要求門窗采用的中空玻璃應采用雙道密封外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數和可見光透射比試驗報告符合設計要求和產品標準的規定(包括金屬副框)特種門的性能、節能措施,應符合設計要求。施工前隨機抽樣,拆開檢查觀察、尺量安裝施工門窗框與洞口、與副框縫隙檢查外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿,并使用密封膠密封;外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。觀察檢查;隱蔽驗收記錄外窗遮陽設施檢查外窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產品標準要求;遮陽設施的安裝應位置正確、牢固,滿足安全和使用功能的要求觀察、尺量、手扳檢查天窗安裝檢查位置、坡度正確,封閉嚴密,嵌縫處不得滲漏。觀察、尺量淋水檢查門窗扇和玻璃密封條安裝檢查門窗扇和玻璃密封條,位置正確,鑲嵌牢固,不得脫槽,接頭處無開裂,關閉門窗時密封條接觸嚴密巡查隱蔽記錄門窗鍍(貼)膜玻璃安裝。方向正確,中空玻璃的均壓管應密封處理巡查外門窗遮陽設施調節檢查外門窗遮陽設施調節應靈活,能調節到位現場調節試驗四)玻璃幕墻節能控制要點隔熱型材廠家應提供隔熱材料的力學性能和熱變性性能試驗報告。幕墻節能工程施工隱蔽工程驗收:應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料:被封閉的保溫材料厚度和保溫材料的固定;幕墻周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充;構造縫、結構縫;隔汽層;熱橋部位、斷熱接點、單元式幕墻板塊間的接縫構造;冷凝水收集和排放構造;幕墻的通風換氣裝置。幕墻節能工程使用的保溫材料在安裝過程中應采取防潮、防水等保護措施。節能工程的材料、構件等,其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查質量證明文件。幕墻節能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數、密度、燃燒性能、幕墻玻璃的傳熱系數、遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點應符合設計要求。核查質量證明文件和復驗報告。幕墻節能工程使用的材料、構件等進場時,應見證取樣送檢(熱工、型材強度):幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50%時,應現場抽取材料和配件,進行氣密性能檢測。氣密性能檢測試件應包括幕墻的典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分。試件應按照幕墻工程施工圖進行設計。試件設計應經建筑設計單位項目負責人、監理工程師同意并確認。單位工程中面積≥1000m2的每一種幕墻均抽取一個試件進行檢測。密封條應鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴密。單元幕墻板塊之間的密封應符合設計要求。開啟扇應關閉嚴密。檢驗方法:觀察及啟閉檢查;核查隱蔽工程驗收記錄、檢測報告。幕墻節能工程使用的保溫材料,其厚度應符合設計要求,安裝牢固,且不得松脫。檢驗方法:對保溫板或保溫層采取針插法或剖開法,尺量厚度;手扳檢查。遮陽設施的位置正確、安裝牢固。觀察;尺量;手扳檢查。幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋措施應符合設計要求,斷熱節點的連接應牢固。檢驗方法:對照幕墻節能設計文件,觀察檢查。檢查數量:按檢驗批抽查10%,并不少于5處。幕墻隔汽層應完整、嚴密、位置正確,穿透隔汽層處的節點構造應采取密封措施。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按檢驗批抽查10%,并不少于5處。冷凝水的收集和排放應暢通,并不得滲漏。檢驗方法:通水試驗、觀察檢查。檢查數量:按檢驗批抽查10%,并不少于5處。鍍(貼)膜玻璃的安裝方向、位置應正確。中空玻璃應采用雙道密封。中空玻璃的均壓管應密封處理。檢驗方法:觀察;檢查施工紀錄。檢查數量:每個檢驗批抽查10%,并不少于5件(處)。單元式幕墻板塊組裝應符合下列要求:密封條:規格正確,長度無負偏差,接縫的搭接符合設計要求;保溫材料:固定牢固,厚度符合設計要求;隔汽層:密封完整、嚴密。檢驗方法:觀察檢查;手扳檢查;尺量;通水試驗。幕墻與周邊墻體間的接縫處應采用彈性閉孔材料填充飽滿,并應采用耐候密封膠密封。觀察檢查。伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫或密封做法正確。對照設計文件觀察檢查。活動遮陽設施的調節機構應靈活,并應能調節到位。檢驗方法:現場調節試驗,觀察檢查。五)、地面節能工程控制要點隱蔽工程驗收記錄和圖像資料:基層、被封閉的保溫材料厚度、保溫材料粘結;隔斷熱橋部位。節能工程應單獨劃分檢驗批。不同構造做法的地面、或每≤200m2可按施工段或變形縫劃分為一個檢驗批;保溫材料,其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定檢驗方法:觀察、尺量或稱重檢查;核查質量證明文件;保溫材料見證取樣:其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能施工前,基層處理達到設計和施工方案要求。地面保溫層、隔離層、保護層等各層的設置和構造做法以及保溫層的厚度應符合設計要求;地面節能工程的施工質量應符合:保溫板與基層之間、各構造層之間的粘接應牢固,縫隙應嚴密;保溫漿料應分層施工;穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應按設計要求,采取隔斷熱橋的保溫措施。有防水要求的地面,其節能保溫作法不得影響地面排水坡度,保溫層面層不得滲漏。保溫層的表面防潮層、保護層應符合設計要求。采用地面輻射采暖的工程,其地面節能做法應符合設計要求。六)、通風與空調節能工程質量控制要點設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場驗收:類型、材質、規格及外觀、技術性能參數。驗收與核查的結果應經監理工程師(建設單位代表)檢查認可,并形成相應的驗收、核查記錄。各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料:組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率;風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率;成品風管的技術性能參數;自控閥門與儀表的技術性能參數。風機盤管機組和絕熱材料進場應進行:風機盤管機組的供冷、熱、風量、出口靜壓、噪聲及功率;絕熱材料的導熱系數、密度、吸水率等技術性能參數進行復驗。送、排風系統及空調風系統、空調水系統的安裝檢查:各系統的制式;各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全,無隨意增減、更換;各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向,要便于觀察、操作和調試;空調系統應能實現設計要求的分室(區)溫度調控功能。對設計要求分棟、分區或分戶(室)冷、熱計量的建筑物,空調系統應能實現相應的計量功能。風管的制作與安裝檢查:風管的材質、斷面尺寸及厚度;風管與部件、風管與土建及風管間的連接應嚴密、牢固;風管的嚴密性及風管系統的嚴密性檢驗和漏風量;需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內部支撐加固等處,應有防熱橋的措施。組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組的安裝檢查:各種空調機組的規格、數量;安裝位置和方向應正確,且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠;現場組裝的組合式空調機組各功能段之間連接應嚴密,并應作漏風量的檢測;機組內的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應清潔、完好,且安裝位置和方向必須正確,并便于維護和清理。風機盤管機組的安裝檢查:規格、數量應符合設計要求;位置、高度、方向應正確,并便于維護、保養;機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠;空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。7、通風與空調系統中風機的安裝檢查:1規格、數量應符合設計要求;2安裝位置及進、出口方向應正確,與風管的連接應嚴密、可靠。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。8.5.8帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統中的排風熱回收裝置的安裝應符合下列規定:1規格、數量及安裝位置應符合設計要求;2進、排風管的連接應正確、嚴密、可靠;3室外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離應符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按總數抽檢20%,且不得少于1臺。8.5.9空調機組回水管上的電動兩通調節閥、風機盤管機組回水管上的電動兩通(調節)閥、空調冷熱水系統中的水力平衡閥、冷(熱)量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應符合下列規定:1規格、數量應符合設計要求;2方向應正確,位置應便于操作和觀察。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按類型數量抽查10%,且均不得少于1個。8.5.10空調風管系統及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規定:1絕熱層應采用不燃或難燃材料,其材質、規格及厚度等應符合設計要求;2絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合,無裂縫、空隙等缺陷,且縱、橫向的接縫應錯開;3絕熱層表面應平整,當采用卷材或板材時,其厚度允許偏差為5mm;采用涂抹或其他方式時,其厚度允許偏差為10mm;4風管法蘭部位絕熱層的厚度,不應低于風管絕熱層厚度的80%;5風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續不間斷;6防潮層(包括絕熱層的端部)應完整,且封閉良好,其搭接縫應順水;7帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處,應用膠帶封嚴,粘膠帶的寬度不應小于50mm;8風管系統部件的絕熱,不得影響其操作功能。檢驗方法:觀察檢查;用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數量:管道按軸線長度抽查10%;風管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%,且不得少于2個。8.5.11空調水系統管道及配件的絕熱層和防潮層施工,應符合下列規定:1絕熱層應采用不燃或難燃材料,其材質、規格及厚度等應符合設計要求;2絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整;硬質或半硬質的絕熱管殼每節至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道,其間距為300~350mm,且捆扎、粘貼應緊密,無滑動、松弛與斷裂現象;3硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙,保溫時不應大于5mm、保冷時不應大于2mm,并用粘結材料勾縫填滿;縱縫應錯開,外層的水平接縫應設在側下方;4松散或軟質保溫材料應按規定的密度壓縮其體積,疏密應均勻;氈類材料在管道上包扎時,搭接處不應有空隙;5防潮層與絕熱層應結合緊密,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷;6防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設,環向搭接縫應朝向低端;縱向搭接縫應位于管道的側面,并順水;7卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為30~50mm;8空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續不間斷,且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙,套管兩端應進行密封封堵;9管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸,且不得影響其操作功能。檢驗方法:觀察檢查;用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數量:按數量抽查10%,且絕熱層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。8.5.12空調水系統的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊,其厚度不應小于絕熱層厚度,寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整,襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。檢驗方法:觀察、尺量檢查。檢查數量:按數量抽檢5%,且不得少于5處。8.5.13通風與空調系統應隨施工進度對與節能有關的隱蔽部位或內容進行驗收,并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:全數檢查。8.5.14通風與空調系統安裝完畢,應進行通風機和空調機組等設備的單機試運轉和調試,并應進行系統的風量平衡調試。單機試運轉和調試結果應符合設計要求;系統的總風量與設計風量的允許偏差不應大于10%,風口的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。檢驗方法:觀察檢查;核查試運轉和調試記錄。檢查數量:全數檢查。一般項目8.5.1空氣風幕機的規格、數量、安裝位置和方向應正確,縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應大于2/1000。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按總數量抽查10%,且不得少于1臺。8.5.2變風量末端裝置與風管連接前宜做動作試驗,確認運行正常后再封口。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按總數量抽查10%,且不得少于2臺。8.6采暖節能工程主控項目8.6.1采暖系統節能工程采用的散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產品進場時,應按設計要求對其類型、材質、規格及外觀等進行驗收,并應經監理工程師(建設單位代表)檢查認可,且形成相應的驗收記錄。各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全,并應符合國家現行有關標準和規定。檢驗方法:觀察檢查;核查質量證明文件和相關技術資料。檢查數量:全數檢查。8.6.2采暖系統節能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時,應對其下列技術性能參數進行復驗,復驗應為見證取樣送檢:1散熱器的單位散熱量、金屬熱強度;2保溫材料的導熱系數、密度、吸水率。檢驗方法:現場隨機抽樣送檢;核查復驗報告。檢查數量:同一廠家同一規格的散熱器按其數量的1%進行見證取樣送檢,但不得少于2組;同一廠家同材質的保溫材料見證取樣送檢的次數不得少于2次。8.6.3采暖系統的安裝應符合下列規定:1采暖系統的制式,應符合設計要求;2散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全,不得隨意增減和更換;3室內溫度調控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應符合設計要求,并便于觀察、操作和調試;4溫度調控裝置和熱計量裝置安裝后,采暖系統應能實現設計要求的分室(區)溫度調控、分棟熱計量和分戶或分室(區)熱量分攤的功能。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。8.6.4散熱器及其安裝應符合下列規定:1每組散熱器的規格、數量及安裝方式應符合設計要求;2散熱器外表面應刷非金屬性涂料。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按散熱器組數抽查5%,不得少于5組。8.6.5散熱器恒溫閥及其安裝應符合下列規定:1恒溫閥的規格、數量應符合設計要求;2明裝散熱器恒溫閥不應安裝在狹小和封閉空間,其恒溫閥閥頭應水平安裝,且不應被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋;3暗裝散熱器的恒溫閥應采用外置式溫度傳感器,并應安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按總數抽查5%,不得少于5個。8.6.6地溫熱水地面輻射供暖系統的安裝除了應符合規范第9.2.3條的規定外,尚應符合下列規定:1防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應符合設計要求;2室內溫控裝置的傳感器應安裝在避開陽光直射和有發熱設備且距地1.4m處的內墻面上。檢驗方法:防潮層和絕熱層隱蔽前觀察檢查;用鋼針刺入絕熱層、尺量;觀察檢查、尺量室內溫控裝置傳感器的安裝高度。檢查數量:防潮層和絕熱層按檢驗批抽查5處,每處檢查不少于5點;溫控裝置按每個檢驗批抽查10個。8.6.7采暖系統熱力入口裝置的安裝應符合下列規定:1熱力入口裝置中各種部件的規格、數量,應符合設計要求;2熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應正確,并便于觀察、維護;3水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確,并便與操作和調試。安裝完畢后,應根據系統水力平衡要求進行調試并做出標志。檢驗方法:觀察檢查;核查進場驗收記錄和調試報告。檢查數量:全數檢查。8.6.8采暖管道保溫層和防潮層的施工應符合下列規定:1保溫層應采用不然或難燃材料,其材質、規格及厚度等應符合設計要求;2保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整;硬質或半硬質的保溫管殼每節至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道,其間距為300~350mm,且捆扎、粘貼應緊密,無滑動、松弛及斷裂現象;3硬質或半硬質保溫管殼的拼接縫隙不應大于5mm,并用粘結材料勾縫填滿;縱縫應錯開,外層的水平接縫應設在側下方;4松散或軟質保溫材料應按規定的密度壓縮其體積,疏密應均勻;氈類材料在管道上包扎時,搭接處不應有空隙;5防潮層應緊密粘貼在保溫層上,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷;6防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設,環向搭接縫應朝向低端;縱向搭接縫應位于管道的側面,并順水;7卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為30~50mm;8閥門及法蘭部位的保溫層結構應嚴密,且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。檢驗方法:觀察檢查;用鋼針刺入保溫層、尺量。檢查數量:按數量抽查10%,且保溫層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。8.6.9采暖系統應隨施工進度對于節能有關的隱蔽部位或內容進行驗收,并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:全數檢查。8.6.10采暖系統安裝完畢后,應在采暖期內與熱源進行聯合試運轉和調試。聯合試運轉和調試結果應符合設計要求,采暖房間溫度相對于設計計算溫度不得低于2℃,且不高于1℃。檢驗方法:檢查室內采暖系統試運轉和調試記錄。檢查數量:全數檢查。一般項目8.6.1采暖系統過濾器等配件的保溫層應密實、無空隙,且不得影響其操作功能。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按類別數量抽查10%,且不得少于2件。8.7空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程主控項目8.7.1空調與采暖系統冷熱源設備及其輔助設備、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時,應按設計要求對其類型、規格和外觀等進行檢查驗收,并應對下列產品的技術性能參數進行核查。驗收與核查的結果應經監理工程師(建設單位代表)檢查認可,并形成相應的驗收、核查記錄。各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全,并應符合國家現行標準和規定。1鍋爐的單臺容量及其額定熱效率;2熱交換器的單臺換熱量;3電機驅動壓縮機的蒸汽壓縮循環冷水(熱泵)機組的額定制冷量(制熱量)、輸入功率、性能系數(COP)及綜合部分負荷性能系數(IPLV);4電機驅動壓縮機的單元式空氣調節機、風管送風式和屋頂式空氣調節機組的名義制冷量、輸入功率及能效比(EER);5蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機組及直燃型溴化鋰吸收式冷(溫)水機組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數;6集中采暖系統熱水循環水泵的流量、揚程、電機功率及耗電輸熱比(HER);7空調冷熱水系統循環水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比(ER);8冷卻塔的流量及電機功率;9自控閥門與儀表的技術性能參數。檢驗方法:觀察檢查;技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。檢查數量:全數檢查。8.7.2空調與采暖系統冷熱源及管網節能工程的絕熱管道、絕熱材料進場時,應對絕熱材料的導熱系數、密度、吸水率等技術性能參數進行復驗,復驗應為見證取樣送檢。檢驗方法:現場隨機抽樣送檢;核查復驗報告。檢查數量:同一廠家同材質的絕熱材料復驗次數不得少于2次。8.7.3空調與采暖系統冷熱源設備和輔助設備及其管網系統的安裝,應符合下列規定:1管道系統的制式,應符合設計要求;2各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全,不得隨意增減和更換;3空調冷(熱)水系統,應能實現設計要求的變流量或定流量運行;4供熱系統應能根據熱負荷及室外溫度變化實現設計要求的集中質調節、量調節或質-量調節相結合的運行。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。8.7.4空調與采暖系統冷熱源和輔助設備及其管道和室外管網系統,應隨施工進度對與節能有關的隱蔽部位或內容進行驗收,并有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:全數檢查。8.7.5冷熱源側的電動兩通調節閥、水力平衡閥及冷(熱)量計量裝置等自控閥門與儀標的安裝,應符合下列規定:1規格、數量應符合設計要求;2方向應正確,位置應便于操作和觀察。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。8.7.6鍋爐、熱交換器、電機驅動壓縮機的蒸汽壓縮循環冷水(熱泵)機組、蒸汽或熱水型溴化鋰吸收式冷水機組及直燃型溴化鋰吸收式冷(溫)水機組等設備的安裝,應符合下列要求:1規格、數量應符合設計要求;2安裝位置及管道連接應正確。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。8.7.7冷卻塔、水泵等輔助設備的安裝應符合下列要求:1規格、數量應符合設計要求;2冷卻塔設置位置應通風良好,并應遠離廚房排風等高溫氣體;3管道連接應正確。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。8.7.8空調冷熱源水系統管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求,可按照本規范規定執行。8.7.9當輸送介質溫度低于周圍空氣露點溫度的管道,采用封閉孔絕熱材料作絕熱層時,其防潮層和保護層應完整,且封閉良好。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。8.7.10冷熱源機房、換熱站內部空調冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊的施工參照節能規范執行。8.7.11空調與采暖系統冷熱源和輔助設備及其管道和管網系統安裝完畢后,系統試運轉及調試必須符合下列規定:1冷熱源和輔助設備必須進行單機試運轉及調試;2冷熱源和輔助設備必須同建筑物內空調或采暖系統進行聯合試運轉及調試;3聯合試運轉及調試結果應符合設計要求,且允許偏差或規定值應符合表8.7.11的有關規定。當聯合試運轉及調試不在制冷期或采暖期時,應先對表8.7.11中序號2、3、5、6四個項目進行檢測,并在第一個制冷期或采暖期內,帶冷(熱)源補做序號1、4兩個項目的檢測。表8.7.11聯合試運轉及調試檢測項目與允許偏差或規定值序號檢測項目允許偏差或規定值1室內溫度冬季不得低于設計計算溫度2℃,且不應高于1℃夏季不得高于設計計算溫度2℃,且不應低于1℃2供熱系統室外管網的水力平衡度0.9~1.23供熱系統的補水率≤0.5%4室外管網的熱輸送效率≥0.925空調機組的水流量≤20%6空調系統冷熱水、冷卻水總流量≤10%檢驗方法:觀察檢查;核查試運轉和調試記錄。檢查數量:全數檢查。一般項目8.7.1空調與采暖系統的冷熱源設備及其輔助設備、配件的絕熱,不得影響其操作功能。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。8.8配電與照明節能工程主控項目8.8.1照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求,進場驗收時應對下列技術性能進行核查,并經監理工程師(建設單位代表)檢查認可,形成相應的驗收、核查記錄。質量證明文件和相關技術資料應齊全,并應符合國家現行有關標準和規定。1熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于表8.8.1-1的規定。表8.8.1-1熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值燈具出光口形式開敞式保護罩(玻璃或塑料)格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%高強度氣體放電燈燈具75%60%60%2管型熒光燈鎮流器能效限定值應不小于表8.8.1-2的規定。表8.8.1-2鎮流器能效限定值標稱功率(W)18202230323640鎮流器能效因素(BEF)電感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2703照明設備諧波含量限值應符合表8.8.1-3的規定。表8.8.1-3照明設備諧波含量的限值諧波次數n基波頻率下輸入電流百分比數表示的最大允許諧波電流(%)22330×λ注510779511≤n≤39(僅有奇次諧波)3注:λ是電路功率因數。檢驗方法:觀察檢查;技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。檢查數量:全數檢查。8.8.2低壓配電系統選擇的電纜、電線截面不得低于設計值,進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應符合表8.8.2的規定。表8.8.2不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值標稱截面(mm2)20℃時導體最大電阻(Ω/km)圓銅導體(不鍍金屬)0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.0754檢驗方法:進場時抽樣送檢,驗收時核查檢驗報告。檢查數量:同廠家各種規格總數的10%,且不少于2個規格。8.8.3工程安裝完成后應對低壓配電系統進行調試,調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測。其中:1供電電壓允許偏差:三相供電電壓允許偏差為標稱系統電壓的±7%;單相220V為+7%、-10%。2公共電網諧波電壓限值為:380V的電網標稱電壓,電壓總諧波畸變率(THDu)為5%,奇次(1~25次)諧波含有率為4%,偶次(2~24次)諧波含有率為2%。3諧波電流不應超過表8.8.3中規定的允許值。表8.8.3諧波電流允許值標準電壓(kV)基準短路容量(MVA)諧波次數及諧波電流允許值(A)23456789101112130.3810786239622644192116281324諧波次數及諧波電流允許值(A)14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.5124三相電壓不平衡度允許值為2%,短時不得超過4%。檢驗方法:在已安裝的變頻和照明等可產生諧波的用電設備均可投入的情況下,使用三相電能質量分析儀在變壓器的低壓側測量。檢查數量:全部檢測。8.8.4在通電試運行中,應測試并記錄照明系統的照度和功率密度值。1照度值不得小于設計值的90%;2功率密度之應符合《建筑照明設計標準》GB50034中的規定。檢驗方法:在無外界光源的情況下,檢測被檢區域內平均照度和功率密度。檢查數量:每種功能區檢查不少于2處。一般項目8.8.1母線與母線或母線與電器接線端子,當采用螺栓搭接連接時,應采用力矩扳手擰緊,制作應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303標準中的有關規定。檢驗方法:使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。檢查數量:母線按檢驗批抽查10%。8.8.2交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型(三葉型)敷設,且不得形成閉合鐵磁回路。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。8.8.3三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡,其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的115%,最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85%。檢驗方法:在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負荷,使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。檢查數量:全部檢查。8.9監測與控制節能工程一般規定8.9.1監測與控制系統施工質量的驗收應執行《智能建筑工程質量驗收規范》GB50339相關章節的規定和節能規范的規定。8.9.2監測與控制系統驗收的主要對象應為采暖、通風與空氣調節和配電與照明所采用的監測與控制系統,能耗計量系統以及建筑能源管理系統。建筑節能工程所涉及的可再生能源利用、建筑冷熱電聯供系統、能源回收利用以及其他與節能有關的建筑設備監控部分的驗收,應參照相關規定執行。8.9.3監測與控制系統的施工單位應依據國家相關標準的規定,對施工圖設計進行復核。當復核結果不能滿足節能要求時,應向設計單位提出修改建議,由設計單位進行設計變更,并經原節能設計審查機構批準。8.9.4施工單位應依據設計文件制定系統控制流程圖和節能工程施工驗收大綱。8.9.5監測與控制系統的驗收分為工程實施和系統檢測兩個階段。8.9.6工程實施由施工單位和監理單位隨工程實施過程進行,分別對施工質量管理文件、設計符合性、產品質量、安裝質量進行檢查,及時對隱蔽工程和相關接口進行檢查,同時,應由詳細的文字和圖像資料,并對監測與控制系統進行不少于168h的不間斷試運行。8.9.7系統檢測內容應包括對工程實施文件和系統自檢文件的復核,對監測與控制系統的安裝質量、系統節能監控功能、能源計量及建筑能源管理等進行檢查和檢測。系統檢測內容分為主控項目和一般項目,系統檢測結果是監測與控制系統的驗收依據。8.9.8對不具備試運行條件的項目,應在審核調試記錄的基礎上進行模擬檢測,以檢測監測與控制系統的節能監控功能。主控項目8.9.1監測與控制系統采用的設備、材料及附屬產品進場時,應按照設計要求對其品種、規格、型號、外觀和性能等進行檢查驗收,并應經監理工程師(建設單位代表)檢查認可,且應形成相應的質量記錄。各種設備、材料和產品附帶的質量證明文件和相關技術資料應齊全,并應符合國家現行有關標準和規定。檢驗方法:進行外觀檢查;對照設計要求核查質量證明文件和相關技術資料。檢查數量:全數檢查。8.9.2監測與控制系統安裝質量應符合以下規定:1傳感器的安裝質量應符合《自動化儀表工程施工及驗收規范》GB50093的有關規定;2閥門型號和參數應符合設計要求,其安裝位置、閥前后直管段長度、流體方向等應符合產品安裝要求;3壓力和壓差儀表的取壓點、儀表配套的閥門安裝應符合產品要求;4流量儀表的型號和參數、儀表前后的直管段長度等應符合產品要求;5溫度傳感器的安裝位置、插入深度應符合產品要求;6變頻器安裝位置、電源回路敷設、控制回路敷設應符合設計要求;7智能化變風量末端裝置的溫度設定器安裝位置應符合產品要求;8涉及節能控制的關鍵傳感器應預留檢測孔或檢測位置,管道保溫時應做明顯標注。檢驗方法:對照圖紙或產品說明書目測和尺量檢查。檢查數量:每種儀表按20%抽檢,不足10臺全部檢查。8.9.3對經過試運行的項目,其系統的投入情況、監控功能、故障報警連鎖控制及數據采集等功能,應符合設計要求。檢驗方法:調用節能監控系統的歷史數據、控制流程圖和試運行記錄,對數據進行分析。檢查數量:檢查全部進行過試運行的系統。8.9.4空調與采暖的冷熱源、空調水系統的監測控制系統應成功運行,控制及故障報警功能應符合設計要求。檢驗方法:在中央工作站使用檢測系統軟件,或采用在直接數字控制器或冷熱源系統自帶控制器上改變參數設定值和輸入參數值,檢測控制系統的投入情況及控制功能;在工作站或現場模擬故障,檢測故障監視、記錄和報警功能。檢查數量:全部檢測。8.9.5通風與空調監測控制系統的控制功能及故障報警功能應符合設計要求。檢驗方法:在中央工作站使用檢測系統軟件,或采用在直接數字控制器或通風與空調系統自帶控制器上改變參數設定值和輸入參數值,檢測控制系統的投入情況及控制功能;在工作站或現場模擬故障,檢測故障監視、記錄和報警功能。檢查數量:按總數的20%抽樣檢測,不足5臺全部檢測。8.9.6監測與計量裝置的檢測計量數據應準確,并符合系統對測量準確度的要求。檢驗方法:用標準儀器儀表在現場實測數據,將此數據分別與直接數字控制器和中央工作站顯示數據進行比對。檢查數量:按20%抽樣檢測,不足10臺全部檢測。8.9.7供配電的監測與數據采集系統應符合設計要求。檢驗方法:試運行時,監測供配電系統的運行工況,在中央工作站檢查運行數據和報警功能。檢查數量:全部檢測。8.9.8照明自動控制系統的功能應符合設計要求,當設計無要求時應實現下列控制功能:1大型公共建筑的公用照明區應采用集中控制并應按照建筑使用條件和天然采光狀況采取分區、分組控制措施,并按需要采用調光或降低照度的控制措施;2旅館的每間(套)客房應設置節能控制型開關;3居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的一般照明,應采用節能自熄開關;4房間或場所設有兩列或多列燈具時,應按下列方式控制:1)所控燈列與側窗平行;2)電教室、會議室、多功能廳、報告廳等場所,按靠近或遠離講臺分組。檢驗方法:1現場操作檢查控制方式;2依據施工圖,按回路分組,在中央工作站上進行被檢回路的開關控制,觀察相應回路的動作情況;3在中央工作站改變時間表控制程序的設定,觀察相應回路的動作情況;4在中央工作站采用改變光照度設定值、室內人員分布等方式,觀察相應回路的控制情況;5在中央工作站改變場景控制方式,觀察相應的控制情況。檢查數量:現場操作檢查為全數檢查,在中央工作站上檢查按照明控制箱總數的5%檢測,不足5臺全部檢測。8.9.9綜合控制系統應對以下項目進行功能檢測,檢測結果應滿足設計要求:1建筑能源系統的協調功能;2采暖、通風與空調系統的優化監控。檢驗方法:采用人為輸入數據的方法進行模擬測試,按不同的運行工況檢測協調控制和優化監控功能。檢查數量:全部檢測。8.9.10建筑能源管理系統的能耗數據采集與分析功能,設備管理和運行管理功能,優化能源調度功能,數據集成功能應符合設計要求。檢驗方法:對管理軟件進行功能檢測。檢查數量:全部檢查。一般項目8.9.1檢測監測與控制系統的可靠性、實時性、可維護性等系統性能,主要包括下列內容:1控制設備的有效性,執行器動作應與控制系統的指令一致,控制系統性能穩定符合設計要求;2控制系統的采樣速度、、操作響應時間、報警反應速度應符合設計要求;3冗余設備的故障檢測正確性及其切換時間和切換功能應符合設計要求;4應用軟件的在線編程(組態)、參數修改、下載功能、設備及網絡故障自檢測功能應符合設計要求;5控制器的數據存儲能力和所占存儲容量應符合設計要求;6故障檢測與診斷系統的報警和顯示功能應符合設計要求;7設備啟動和停止功能及狀態顯示應正確;8被控設備的順序控制和連鎖功能應可靠;9應具備自動控制/遠程控制/現場控制模式下的命令沖突檢測功能;10人機界面及可視化檢查。檢驗方法:分別在中央工作站、現場控制器和現場利用參數設定、程序下載、故障設定、數據修改和事件設定等方法,通過與設定的顯示要求對照,進行上述系統的性能檢測。檢查數量:全部檢測。五、監理工作的方法及措施:1、施工準備階段的監理工作1.1對從事建筑節能工程監理的相關從業人員進行建筑節能標準與技術等專業知識的培訓。1.2在建筑節能工程施工現場,備有國家和本市有關建筑節能法規文件與本工程相關的建筑節能強制性標準。1.3建筑節能工程施工前,由總監理工程師組織監理人員熟悉設計文件,參加施工圖會審和設計交底。1.3.1.施工圖會審,應審查建筑節能設計圖紙是否經過施工圖設計審查單位審查合格。未經審查或審查不符合強制性建筑節能標準的施工圖不得使用。1.3.2.建筑節能設計交底。項目監理人員應參加由建設單位組織的建筑節能設計技術交底會,總監理工程師對建筑節能設計技術交底會議紀要進行簽認。并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。1.4建筑節能工程施工前,總監理工程師應組織編制建筑節能監理實施細則。按照建筑節能強制性標準和設計文件,編制符合建筑節能特點的、具有針對性的監理實施細則。1.5建筑節能工程開工前,總監理工程師組織專業監理工程師審查承包單位報送建筑節能專項施工方案和技術措施,提出審查意見。2、施工階段的監理工作2.1監理工程師應按下列要求審核承包單位報送的擬進場的建筑節能工程材料/構配件/設備報審表(包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、采暖空調系統、照明設備等)及其質量證明資料,具體如下:2.1.1.質量證明資料(保溫系統和組成材料質保書、說明書、型式檢驗報告、復驗報告,如:現場攪拌的粘結膠漿、抹面膠漿等,應提供配合比通知單)是否合格、齊全,是否與設計和產品標準的要求相符。產品說明書和產品標識上注明的性能指標是否符合建筑節能標準。2.1.2.是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構配件、設備。2.1.3.有無建筑材料備案證明及相應驗證要求資料。2.1.4.按照委托監理合同約定及建筑節能標準有關規定的比例,進行平行檢驗或見證取樣、送樣檢測。對未經監理人員驗收或驗收不合格的建筑節能工程材料、構配件、設備,不得在工程上使用或安裝;對國家明令禁止、淘汰的材料、構配件、設備,監理人員不得簽認,并應簽發監理工程師通知單,書面通知承包單位限期將不合格的建筑節能工程材料、構配件、設備撤出現場。2.2當承包單位采用建筑節能新材料、新工藝、新技術、新設備時,應要求承包單位報送相應的施工工藝措施和證明材料,組織專題論證,經審定后予以簽認。2.3督促檢查承包單位按照建筑節能設計

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