沖壓安全知識一、沖壓事故的分類

大致有3類事故：①在凸模和凹模之間（作業點）發生的；②由壓力機的飛輪或送料裝置造成的；③在材料和設備的保管運輸時發生的。其中第①類事故是人們通常所說的沖壓事故，它所占的比率最大，第②、③類事故一般可通過良好的設備設計、維護和生產現場管理加以避免。所以下面的討論以研究第①類事故為主。

二、沖壓操作易發生傷人事故的原因分析

沖床之所以多發生傷人事故，主要是由于沖床生產的特點是工序簡單、速度快，滑塊往返運動一次就能完成一個工序或一個零件，一個工作班一臺機床可以完成數千到數萬個工序或零件。由此引出以下問題：1、直到現在，絕大多數企業仍為手工進行送料、排樣落料、取件、清除廢料等工作。操作者要快速單調地重復“上料(或排樣定位)→啟動滑塊沖壓→卸件→清除廢料→上料(或排樣定位)→……”動作，這些動作的配合順序需要準確無誤，稍有不慎，就會造成設備或人身事故。根據人機工程學和行為科學、心理學所揭示的規律，人在長時間從事這種在極為嘈雜的環境中進行快速而又簡單重復的作業動作時，極易產生機體疲勞、神情恍惚、反應遲緩現象，導致注意力不能集中，動作失調。萬一出錯，慘劇便在瞬間發生。據統計資料顯示，在沖壓過程中發生的傷害事故，多數發生在長時間加班或周一及周末思想較分散的時候。另外，對于16噸以下的小型沖床來說，其運動速度遠遠大于人的反應速度，是造成事故的又一個原因。即便在注意力高度集中的狀態下，要想將手作出移動幾厘米的動作，也需要0.3～0.4秒，而這段時間已超過滑塊從上死點到下死點的時間。也就是說，即便在頭腦清醒的情況下，若手在模內時意識到誤啟動了滑塊，也來不及將手撤出危險區。也就是說，沖床，尤其是小型沖床的工作性質，超出了人的生理極限。這種在沖壓過程中發生的傷害事故，約占沖壓傷害事故的55~60%。曾有人根據沖床的運行規律和人機工程學原理，計算得出，在正常管理的情況下，沖壓過程中發生人身事故的幾率，約為千萬分之2.73，也就是說，假如每小時沖壓500次，每天實際沖壓6小時，每年工作250天，大約三年左右發生一次人身事故。對比媒體上所報道的情況，現在多數廠家的事故率遠遠高于這個幾率，說明這些單位的安全管理較差，而且沖壓操作的負荷率較高；而前面提到的那個軍工企業在20年前的事故率，遠遠低于上面計算得出的數據，則是除了當時管理嚴格之外，其沖床的實際沖壓負荷率也遠遠低于我們上面所假定的數據。2、據統計，有20~25%的人身事故發生在模具的安裝、調整和機床檢修保養過程中，其中大多數發生在25~100噸的機床上，而且多為傷手斷臂的重傷事故，甚至有死亡事故發生。發生這些事故的原因大概有三個。一.是這些機床多為腳踏開關操作的剛性離合器雙飛輪結構，又沒有大型沖床上設有的電動寸動機構。調整滑塊時，人工盤動飛輪較16噸以下的沖床費力得多，操作者往往違反安全規定，采用點動電機的方式使滑塊下滑。由于雙飛輪傳動系統的慣性較大，（一旦全速轉動起來，斷電后，若是空轉，還要轉動數分鐘才能停止，若是啟動了滑塊，也能連沖數十個沖程。）所以在飛輪看起來轉得很慢時身體進入滑塊下的危險區，也會發生傷人事故。二.是在安裝模具過程中，所有現在已知的安全保護裝置均不起作用，但此時人體都必須進入滑塊的危險區才能順利作業，且操作者的注意力一般均集中在模具上，一旦在飛輪未停時誤碰觸腳踏，便會出事。三是從事這類工作的人員，大都是技術素質較高，又不直接從事沖壓零件作業的模具調整工，機床維修工、質量檢驗員、模具制造試模工等人員，他們的工作對象，不象沖壓工那樣專一，往往是本單位的一批沖床，所以對每臺機床的操作性能和要求，不可能象操作工那樣熟練，再加上這些工作不象沖壓零件那樣具有規律性，一旦配合不當，便會出事。3、事實證明，幾乎在所有由普通沖床組成的自動化生產線上，均有傷人事故發生。從前面按事故發生時的直接原因分布來看，自動線只解決了取送制件時引起的事故（占31.5%），而其它事故原因依然如故，并沒有任何改善。這有幾個主要原因，一是自動線上的人工調試工作量更多，此時的危險程度比單機更大；二是在自動沖壓過程中，若發生送料或排料故障，由于人腦的本能作用，監管人員往往會認為可來得及去手工排除，而冒險伸手進入危險區；三是設置的自動送料、收料機構也可能形成新的危險區（如滾筒式送料）。——由此可見，將解決沖壓安全問題寄希望于自動化生產也是十分片面的。4、大型機床一般均由多人共同操作，如果彼此配合不當，也容易發生事故。5、沖壓設備本身保養維護不良，如離合器失靈而發生不規律的連沖、滑塊的制動器摩擦力矩太小而自動下滑、電動操作開關發生常閉故障等，都會引起事故的發生。這類事故約占5%。6、不按工藝規定，隨便代用模具，如材料厚度超標準、送雙料、用沖裁角鋼的模具裁扁鋼等錯誤操作，會引起模具爆裂傷人，沖壓死亡事故很多由此產生。7、工作場地組織不良，通道不暢，重物安放不穩等等，易發生磕碰、劃傷、砸傷事故。三、操作及注意事項作為沖壓技工都應該了解沖壓安全重要性（沖床的安全性能、沖壓操作的安全性），為了更合理、更安全的使用沖壓機，分沖壓前、沖壓中、工作后三部分了解操作及注意事項。沖壓前1、清理工作環境，將各種物料及工具按指定位置擺放好。2、進行沖床的二級保養二級保養包括括沖床的各運動動部位的潤滑滑情況進行檢檢查,如發現現潤滑部位沒沒油的要及時時加油(沖床床加油一周最最少加2次以以上).對沖床運動部部件的螺絲檢檢查(每天必必要做一次,每周必需做做一次大的檢檢查)對機臺外觀及及工作臺進行行擦試（要做做到工作臺無無油污和灰塵塵）。打開電源，啟啟動機臺并試試驗制動器、、離合器和操操縱器的工作作情況，并做做幾次試行程程，檢查整個個機臺運行是是否有異常（（有異常的決決對禁止使用用裝模（裝模時時要先關掉沖沖床電源，在在電機停止的的狀態下裝模模）裝冷沖模裝冷沖模時要要先把操縱器器調為單次運運行（除非冷冷沖模是連續續模）裝模具前要先先關掉電源，，并把沖床打打料桿(落料料桿)要先拆拆下來,避免免在調模具時時把沖床滑塊塊兩邊的螺絲絲打彎或打破破損.裝模時要把模模柄對準沖床床滑塊的模柄柄孔(但要記記住:是有打打料桿卸料的的要在裝模前前把打料放入入模柄中),再用手扳動動大飛輪（大大沖床可以點點動）讓滑塊塊降到離模具具還差3mm左右，用手手搖動滑塊大大螺絲使沖床床滑塊壓緊模模具。鎖緊模具一定定要遵循先鎖鎖緊上模，鎖鎖緊上模后用用扳手把滑塊塊向上升起5mm左右（（這樣模具導導柱可以輕松松的滑行），，再壓緊模具具，鎖緊下模模，鎖好上模模時要先將沖沖床滑塊向上上搖，要何證證滑塊能輕松松的運行后，，方能打開電電源電機要在停止止的狀態下裝刀模裝刀模時，不不能調太深，，防止刀口在在調模時損壞壞（如果是10T以下的的沖床調模時時要用手扳大大飛輪讓滑塊塊輕輕壓上模模具，調好后后要先把滑塊塊向上調，直直到滑塊能輕輕松的運轉一一周.特別注意的是是在調整底板板是否平行時時,方法一定定要做到,先先松固定螺絲絲,再調整調調平螺絲;切切記不能只往往上調,調平平螺絲最少要要保證螺牙在在鐵板里有10mm以上上,絕對不能能少于10mm,調也后后鎖緊固定螺螺絲.沖壓中中1、試試沖：：拿紙紙片或或廢產產品試試沖，，再調調整模模具的的行程程，使使產品品剛好好沖斷斷為止止，并并檢查查沖出出的產產品尺尺寸及及產品品是否否有毛毛刺或或不斷斷等現現象。。2、沖沖壓過過程中中的注注意事事項：：沖床運運行時時，手手絕對對不能能伸進進模具具中取取拿產產品。。沖壓時時，不不能與與他人人聊天天。沖壓時時不能能聽MP3或接接電話話。沖壓時時操作作員要要精神神飽滿滿，不不能疲疲勞操操作或或帶病病操作作機臺異異常時時一、沖沖壓過過程中中機臺臺出現現異常常時,要立立限關關閉電電源,請生生技組組排除除故障障后,先測測試機機臺完完全沒沒問題題,方方能繼繼續沖沖壓.二二、沖沖床的的大飛飛輪的的皮帶帶太松松會產產生什什么現現象：：沖壓壓產品品時可可能能會不不斷，，沖較較大產產品沒沒力度度，也也會導導致滑滑塊向向下沖沖時會會自動動向下下掉，，沖出出的產產品不不能保保證品品質；；解決決方法法有兩兩種：：1、、如果果是皮皮帶太太舊或或破損損可以以更換換新皮皮帶。。2、也也可以以調節節電機機下面面的螺螺絲來來拉緊緊皮帶帶。絕對不不能使使用故故障機機臺生生產!!!!!!!只有在在開機機之前前全面面檢查查機臺臺設備備，并并嚴格格按要要求進進行保保養，，不要要只做做表面面工作作.在操作作時一一定不不要違違規,不要要圖一一時方方便,始終終以安安全第第一,質量量第一一,我相信信良好好的安安全意意識,能避避免很很多事事故發發生。。正確的的操作作方式式1正確操操作方方式2正確操操作方方式3正確操操作方方式4沖壓過過程中中品質質的控控制沖壓技技工在在操作作時，，首先先要自自檢，，做到到自己己全面面檢查查產品品尺寸寸及外外觀,自檢檢確認認OK后還還一定定要品品管的的首件件確認認OK后方方能批批量生生產,在生生產過過程中中每半半個小小時自自檢一一次（（全面面檢查查產品品尺寸寸、位位置、、外觀觀）,特殊殊品除除外,如鋁鋁板的的產品品會比比較容容易出出現壓壓痕\劃傷傷.工作完完畢后后1、關關掉電電源，，將沖沖完的的模具具折下下并進進行保保養，，模具具保養養包括括:模模具的的廢料料去除除干凈凈,刀刀口位位置需需用防防銹油油擦拭拭,冷冷沖模模導柱柱孔需需加潤潤滑油油,保保養好好的模模具要要及時時放回回指定定的位位置.2、將將沖壓壓好的的產品品放在在指定定的待待包裝裝區，，未沖沖完的的產品品要疊疊放整整齊并并標示示清楚楚。3整理理機臺臺及桌桌面、、地面面衛生生，工工具歸歸位。。（做做好6S整整理沖床易易出現現的危危險的的幾種種可能能沖床的的離合合器擋擋塊磨磨損嚴嚴重或或位置置偏移移：這這種情情況會會出現現停不不住或或失控控導致致連沖沖。離合器器擋塊塊的硝硝釘斷斷掉或或松脫脫，也也會導導致滑滑塊停停不住住或失失控。。沖床腳腳踏板板的彈彈簧斷斷裂或或彈簧簧太長長、太太松會會導致致擋塊塊不能能回位位，機機臺產產生連連沖。。離合器器的彈彈簧斷斷裂或或彈簧簧太松松（會會導致致離合合器檔檔塊擋擋回位位不夠夠或停停不住?。?。。腳踏板板連桿桿太短短，也也會造造成檔檔塊回回位不不夠，，產生生連沖沖。在停止止的狀狀態下下，剎剎車太太松就就會導導致滑滑塊反反轉，，滑塊塊停不不住，，掉下下來。。裝冷沖沖模具具行程程不夠夠或沒沒有鎖鎖緊，，會導導致冷冷沖模模裂掉掉或損損壞，，嚴重重會造造成人人員受受傷。。沖壓過過程中中，腳腳踏在在腳踏踏板上上，手手又伸伸進滑滑塊中中，會會造成成危險險。沖較大大產品品時，，不能能選擇擇連續續要選選擇單單次，，沖大大件的的產品品沒有有必要要進行行連續續沖壓壓（沖沖大件件的產產品都都要用用手去去取拿拿產品品，并并且要要選擇擇手動動開關關）絕大部部分事事故是是由于于用手手直接接取、、送料料發生生的，，所以以在真真正安安全的的沖床床出現現之前前，最最有效效的預預防辦辦法，，應該該是堅堅持在在任何何情況況下，，都不不要用用手直直接進進入模模口內內送取取材料料和零零件。。尤其其是在在小型型沖床床上，，必須須堅持持使用用取送送料的的手用用安全全工具具。四、安全防防護裝裝置及及工具具一、模模具的的安全全防護護裝置置1、設設置模模具防防護罩罩（板板）在模具具周圍圍設置置防護護罩（（板））是為為了防防止將將手伸伸入模模內，，是實實行安安全區區操作作的一一種措措施。?？捎糜糜诎灏逍闻髋髁锨仪也恍栊鑿纳仙舷履ＤＶg間取件件清廢廢的沖沖壓工工序。。模具具防護護罩或或防護護板的的形式式很多多，有有固定定式、、折疊疊式、、彈簧簧式等等。①固定定式防防護柵柵欄：：它固固定在在凹模模上，，由鋼鋼絲網網或圓圓鋼管管或開開縫的的金屬屬板制制成，，從正正面和和兩側側面將將模具具的危危險區區封閉閉起來來。柵柵欄的的縫必必須豎豎直開開設，，在柵柵欄的的兩側側或前前側開開有供供進出出料用用的間間隙。。防護裝裝置：：裝有有連鎖鎖裝置置的屏屏蔽門門，雙雙手按按鈕開開關：：原理理：屏屏蔽門門必需需在關關閉狀狀態下下，雙雙手開開關才才能啟啟動，，防止止雙手手接觸觸到危危險點點。防護裝裝置名名稱：：紅外外光柵柵與雙雙手按按鈕防防護防防護護部位位：正正面合合模區區域防防護護作用用：防防止人人的手手指被被壓傷傷，一一旦人人手進進入紅紅外光光柵對對射區區域，，立即即急停停②折疊疊式防防護罩罩：這這種防防護罩罩裝在在凸模模上，，在滑滑塊處處于上上死點點時，，環形形迭片片與下下模之之間僅僅留出出可供供坯料料進出出的間間隙，，滑塊塊下行行時，，防護護罩輕輕輕壓壓在坯坯料上上面，，并使使塔形形環片片依次次折疊疊起來來。③塔形形彈簧簧防護護罩：：塔形形彈簧簧作為為防護護柵欄欄，固固定在在下模模上，，在上上死點點時，，在自自由狀狀態下下相鄰鄰彈簧簧兩圈圈的間間隙小小于8毫米米，手手指進進不去去，滑滑塊下下行時時，彈彈簧被被壓縮縮。2、模模具上上設置置進出出料機機構①溜槽槽滑動動送料料裝置置：這這是使使用傾傾斜的的溜槽槽，靠靠加工工件的的自重重，使使工件件沿導導向板板滑進進模具具內。。這種種裝置置的缺缺點是是定料料不太太可靠靠。②推動動式料料倉送送進裝裝置：：這是是把溜溜槽裝裝成水水平形形式，，利用用手工工工具具、機機械或或氣動動等力力量，，把工工件一一個個個順序序強行行地推推進模模具里里。這這種裝裝置簡簡單有有效，，應用用廣泛泛。設設計模模具時時，可可把溜溜槽作作為下下?；蚧蛳履Ｄ５囊灰徊糠址侄友由斐龀鰜?。。③抽出出模具具手工工送料料裝置置：它它是將將下模模沿溜溜槽滑滑道抽抽出來來，把把加工工件放放進模模具定定位后后。再再把下下模推推進去去。模模具的的前后后移動動，可可用人人力、、機械械力或或氣動動力，，適用用于小小件加加工。。二、沖壓設設備的的防護護裝置置沖壓設設備類類型較較多，，沖壓壓設備備的防防護裝裝置也也形式式多樣樣。按按其結結構。?？煞址譃闄C機械式式、按按鈕式式、光光電式式、感感應式式。1、、機機械械式式防防護護裝裝置置機械械式式防防護護裝裝置置主主要要有有推推手手式式、、擺擺桿桿式式、、拉拉手手式式等等。。一一般般而而言言，，機機械械式式防防護護裝裝置置結結構構簡簡單單，，制制造造方方便便、、價價格格低低，，但但對對操操作作人人員員的的操操作作有有不不同同程程度度的的影影響響。。主主要要適適用用于于單單人人操操作作的的速速度度較較慢慢的的中中型型沖沖床床上上。。①推推手手式式保保護護裝裝置置：：它它是是一一種種與與滑滑塊塊連連動動的的機機械械式式保保護護裝裝置置。。當當滑滑塊塊向向下下運運動動時時，，固固定定在在曲曲軸軸上上的的擋擋板板由由里里向向外外運運動動。。擋擋住住下下模?？诳诘牡奈ＮｋU險區區，，若若此此時時手手還還在在危危險險區區內內，，則則手手被被推推出出。。缺缺點點是是易易擊擊痛痛手手。。②拉拉手手安安全全裝裝置置：：是是一一種種用用滑滑輪輪、、杠杠桿桿、、繩繩索索將將操操作作者者的的手手動動作作與與滑滑塊塊運運動動聯聯動動的的裝裝置置。。沖沖床床工工作作時時，，滑滑塊塊下下行行，，帶帶動動套套在在操操作作者者手手臂臂上上的的軟軟繩繩將將手手拉拉出出危危險險區區。。2、、控控制制式式安安全全裝裝置置控制制式式安安全全裝裝置置是是用用電電氣氣聯聯鎖鎖的的方方式式，，控控制制滑滑塊塊的的啟啟動動，，所所以以其其應應用用的的前前提提條條件件是是用用電電氣氣操操作作的的沖沖床床（（機機械械踏踏桿桿操操作作的的無無效效））。。根根據據二二十十年年來來的的實實踐踐教教訓訓，，這這類類裝裝置置只只在在較較大大的的摩摩擦擦離離合合器器沖沖床床上上時時有有些些安安全全作作用用，，在在沒沒有有寸寸動動停停車車機機構構的的剛剛性性離離合合器器沖沖床床上上，，反反而而更更不不安安全全。。（（見見本本講講義義第第一一章章第第三三節節））。。曾經經出出現現過過的的控控制制式式安安全全裝裝置置有有雙雙手手按按鈕鈕式式、、光光電電式式、、感感應應式式、、磁磁控控式式、、電電容容式式等等?！，F現在在還還在在使使用用的的僅僅見見前前兩兩種種。。①雙雙手手按按鈕鈕式式保保護護裝裝置置：：這這是是一一種種只只有有操操作作者者的的雙雙手手同同時時按按下下兩兩個個按按鈕鈕時時，，滑滑塊塊才才運運動動，，當當滑滑塊塊達達到到下下死死點點前前，，若若中中途途放放開開任任意意一一個個開開關關，，滑滑塊塊就就會會停停止止運運動動的的保保護護裝裝置置。。這種種裝裝置置結結構構簡簡單單、、安安全全可可靠靠、、在在較較大大噸噸位位的的沖沖床床上上，，由由于于沖沖床床本本身身的的行行程程頻頻率率低低，，對對生生產產率率的的影影響響不不太太明明顯顯，，效效果果尚尚可可令令人人滿滿意意。。但但在在頻頻率率較較高高的的小小噸噸位位沖沖床床上上，，往往往往因因操操作作太太麻麻煩煩而而被被棄棄之之不不用用。。②光光電電式式安安全全裝裝置置：：其原原理理是是用用投投光光器器和和受受光光器器形形成成一一束束或或多多束束光光柵柵，，將將操操作作者者與與危危險險區區隔隔離離開開來來，，若若操操作作者者身身體體的的一一部部分分進進入入危危險險區區時時，，光光線線被被遮遮斷斷，，發發出出電電信信號號，，此此電電信信號號經經放放大大后后與與滑滑塊塊控控制制線線路路相相聯聯鎖鎖，，使使滑滑塊塊停停止止運運行行。。光電電安安全全裝裝置置現現在在一一般般都都是是采采用用調調制制式式紅紅外外發發光光二二極極管管作作光光源源，，在在大大型型沖沖床床上上則則采采用用紅紅外外激激光光二二極極管管。。其其電電路路具具有有復復雜雜可可靠靠的的自自檢檢自自保保功功能能。。光電電保保護護裝裝置置的的優優點點是是操操作作人人員員無無障障礙礙感感，，無無約約束束感感，，使使用用壽壽命命長長。。但但目目前前其其價價格格比比較較高高昂昂。。三、、手用用安安全全工工具具根據據前前面面的的介介紹紹，，目目前前的的各各種種安安全全裝裝置置均均有有其其局局限限性性