28/28當前文檔修改密碼：8362839倉儲物流管理倉儲物流管理概述3.1儲備與倉庫的概念、功能一、儲備的形成與作用二、倉庫的分類三、倉庫的功能3.2倉儲規劃（選址、庫區規劃）一、倉庫的選址二、庫區規劃3.3倉儲作業管理（基本作業、機械化、自動化）3.4庫存物資管理（進銷存、庫存控制）3.5倉儲管理信息化、自動化、智能化3.1儲備和倉庫一.儲備的形成和作用：(一)剩余產品的形成，也就形成了儲備。這種儲備的作用，是剩余暫存，以待后用。(二)備戰備荒備用，有計劃有目的的儲備。這種儲備的作用，是保障儲備，以應付以后需要。(三)為使生產和流通順利進行，在生產和流通的各環節上進行的儲備。這種儲備，叫流轉儲備，它的作用，是緩沖各環節間供和需在時間上的矛盾，多了可以存，少了可以流，保證各環節都能順利進行。二.倉庫的分類：┌糧食儲備庫│棉花儲備庫┌生活領域│油料儲備庫││食鹽儲備庫│└生活用品儲備庫等│┌原材料儲備庫１.按領域分：│生產領域│配件儲備庫││工具儲備庫│└半成品儲備庫等│┌成品庫││儲運庫└流通領域│中轉庫│批發庫└零售庫┌剩余儲備┌積壓庫│└廢品庫│┌國家儲備庫２.按性質分：│保險儲備│地方儲備庫││長期儲備庫│└當年儲備庫等└流轉儲備┌成品庫└零售庫３.按保管對象分：┌普通倉庫│控溫倉庫４.按保管條件分：│冷藏倉庫│冷凍倉庫└特種倉庫┌普通人力倉庫５.按機械化程度分：│機械化倉庫└自動化倉庫自動化倉庫簡介：二要素：１.高層多格貨架：２.自動識別存取搬運系統。發展概況：美國：始于50年代，到1979年已使用1000多座。日本：始于1965年，到1977年已擁有1833座。西德：到1977年已擁有500多座。我國：始于1974年，鄭州紡織機械廠高架立體倉庫。1977年，二汽七十年代，先后有天津儲運公司，南寧手扶托拉機廠等建立。優點：１.工作效率高。（出入庫迅速準確安全，減少車輛等待時間）２.大幅度增加高度，充分利用空間，提高庫容利用率。３.貨物存放系列化，集中化，立體化，安全準確。４.減輕工人勞動強度。５.提高管理水平。三.倉庫的功能：１.儲存和保管的功能：２.調節供需和運輸的功能：３.集散和加工的功能：４.配送和服務的功能：５.物流中心或流通中心的功能。四.倉庫管理的意義和特點：１.物資管理的重要組成部分；２.保存物資的使用價值；３.對內促進物資流通費用節省、加速物資周轉，對外聯結生產和消費。3.2倉庫的規劃和設計一.倉庫宏觀布局：（眾多倉庫在全國范圍內的分布，也是物資儲備的分布、倉庫總體規劃）１.倉庫合理布局的重要性：１）為生產和流通服務───物資流通的及時性；２）倉庫本身的經濟效益：──經濟性；３）倉庫布局本身就是生產力布局的組成部分，影響宏觀生產力的布局。２.倉庫合理布局應考慮的因素：１）經濟地理條件；２）生產力布局；３）交通運輸條件；４）管理體制和經營管理水平。３.合理布局的原則：１）整體性；２）一致性；３）長遠性；４）合理性；５）經濟性；６）服務性。二.倉庫選址：（中觀布局，在宏觀布局確定以后，選擇倉庫具體位置）應考慮的主要因素：１）符合生產力布局和物流優化的原則：２）交通方便；３）節省用地；４）環境適宜；５）水電供應；６）地質地形合適。三.庫區規劃：１.對大型倉庫而言，大致有三個組成部分：１）生產作業區：貨場；庫房；貨棚；物資檢驗室。交通道：庫內交通道；專用線；裝卸站臺。２）輔助生產區：機修；油庫；回收；車庫；維護。３）行政生活區：辦公樓；宿舍；食堂；學校，幼兒園等。２.影響庫區規劃的因素：１）外部環境；（環境設施，地質地理條件）２）內部因素（物資保管條件等）３.庫區規劃基本原則：１）有利于倉儲作業；２）根據地質地形條件因地制宜；３）充分利用現有設備設施；４）有利于安全生產和防火；５）要有長遠打算。四.倉庫建筑參數設計：１.選擇建筑結構的原則：１）適合物資作業（保管、裝卸、驗收等），充分利用倉庫容量；２）堅固耐久、施工方便；３）考慮將來發展；４）降低造價，節省各種維護費用。２.倉庫面積參數的確定：１.建筑面積：指從建筑物肋腳算起，整個建筑物的平面面積，多層樓房的建筑面積等于各層平面面積的總和。２.有效面積（使用面積）：庫房使用面積：指庫房建筑面積扣除外沿，外墻，庫內支柱，間壁墻等后剩下、可能用于存放物資的面積。３.實用面積（Ｓ）：指使用面積內，可實際用于堆存物資的面積。庫房實用面積等于庫房使用面積扣除房內必要的通道，墻距，垛距，作業區等所占面積之后剩下來的實際用于堆放物資的面積，也等于所有貨垛所占平面面積之和。面積利用系數α：式中，面積利用系數α為實用面積占有效面積的比率，取決于：１）.物資的種類；２）.堆存方式。（見表１）倉庫額定儲量Ｑ：Ｑ＝Ｄ.Ｓ實用＝Ｄ.αＳ有效式中，Ｄ為單位面積額定儲量，取決于物資品種和堆放方式，有手冊可查。所以：Ｓ有效＝Ｑ／Ｄα３.倉庫長寬高的確定：１）寬度：取決于倉庫結構和作業方式：┬人工作業：＞１２Ｍ└機械作業：＞１４～１６Ｍ┬木結構：跨度９～１５Ｍ└鋼架混凝土：跨度３０Ｍ以上。２）長寬比：一般８：３，具體與倉庫面積有關：┌───────────┬─────────────┐│倉庫總面積(Ｍ2)│寬／長│├───────────┼─────────────┤│500以下│1／2～1／3││500～1000│1／3～1／5││1000～2000│1／5～1／6│└───────────┴─────────────┘３）高度：＝梁架下弦至橋式起重機上限距離ｈ1＋橋式起重機上限至橋式起重機吊勾下限ｈ2＋被吊貨物所占空間高度ｈ3＋被吊貨物下緣貨架頂部ｈ4＋貨架高度ｈ5４.倉庫容量的確定：＝所有貨架容量＋所有貨垛容量。┌──────────┬─────┬───────────┬─────┐│物資名稱和堆存方式│∧值│物資名稱和堆存方式│∧值│├──────────┼─────┼───────────┼─────┤│１.混合儲存：││２.存于料倉的散裝物資│0.50~0.70││１）.用貨架│0.30~0.36│３.存放在架子上的物資│││（主通道2.5~4.0米││１）.工具│0.25~0.30││輔通道1.1~1.2米）││２）.橡膠品│0.30~0.35││２）.箱裝堆存│0.55~0.60│３）.有色金屬制品│0.35~0.40││３）.桶裝或袋裝│0.50~0.60│４）.電氣商品│0.25~0.30││４）.金屬材料││５）.勞保用品│0.30~0.35││分類存放于架上│0.25~0.40│（工作服等）│││５）.金屬材料│││││分類堆放│0.40~0.55│││└──────────┴─────┴───────────┴─────┘（表二）┌──────┬─┬────┬─────┬────┬─────┬────┐│物資│單│堆存容量│堆碼│堆碼高度│堆碼密度│每平方米││名稱│位│(噸/Ｍ2)│方法│（米）│系數()│堆放數量│├──────┼─┼────┼─────┼────┼─────┼────┤│Ⅰ.黑色金屬││││││││方圓扁鋼│噸│3.5~5.2│堆垛或格架│1.2~1.5│0.45~0.67│2.9~4.2││方圓扁鋼│噸│3.5~5.2│貨架│2.0~2.5│2.0~2.5│4.5~6.0││鋼板（厚板）│噸│3.5~6.0│堆垛│~2│0.45~0.80│4.1~4.5││鋼板（薄板）│噸│4.5│堆垛或貨架│1.0~1.2│0.54│2.0~4.5││槽鋼│噸│4.2│堆垛或柵架│1│0.54│2.7~3.0││角鋼│噸│3.5│堆垛或柵架│1.0~1.2│0.45│2.9~3.2││型鋼│噸│2.4│堆垛或柵架│0.6~1.0│0.32│0.8~1.6││鋼軌│噸│2.5│堆垛或柵架│1│0.35│4.2~4.5││盤條│噸│0.9│堆垛│1.0~1.5│0.12│1.3~1.5││生鐵鑄塊│噸│5.3│堆垛│1.4│0.74│7.5│└──────┴─┴────┴─────┴────┴─────┴────┘3.3倉儲作業流程一.倉儲作業流程概述：─────────────┌──┐┌──┐┌──┐┌──┐│││車││專││倉││庫││┌──┐│站││用││庫││內│││接運││碼││線││自││接││└──┘│頭││接││行││貨│││接││車││提│││入││貨││││貨││││└┬─┘└─┬┘└─┬┘└─┬┘庫內外交接└────┴─┬─┴───┘│┌─────┴────┐階││驗收準備││└─────┬────┘段│┌─────┴────┐┌──┐│核對資料││驗收│└─────┬────┘└──┘┌─────┴────┐│││檢驗實物│││└─────┬────┘││┌─────┴────┐│││建立帳卡擋案│││└─────┬────┘───────────────┌─────┴────┐│││堆碼,苫墊,密封│││└─────┬────┘││┌─────┴────┐││維護保養│保│└─────┬────┘┌────┐┌─────┴────┐管│保管保養││檢查│└────┘└─────┬────┘階│┌─────┴────┐││清點盤存│段│└─────┬────┘│┌─────┴────┐│││核對出庫憑證│││└─────┬────┘───────────────┌─────┴────┐│││備料││└─────┬────┘出┌────┐┌─────┴────┐│出庫││復核│└────┘└─────┬────┘庫│┌─────┴────┐││點交││└─────┬────┘階點交清理┌─────┴────┐││清理││└─────┬────┘段┌────┐┌─────┴────┐│發運││包裝││└────┘└─────┬────┘││┌─────┴────┐│││發運│││└─────┬────┘────────┴───────────────────二.物資的接運：任務：及時而準確無誤地向交通運輸部門或供貨單位提取入庫物資。重要性：倉儲業務活動的開始，是物資入庫和保管的前提，直接影響物資的驗收及物資保管保養。要求：１.熟悉對方單位的有關規章制度和交接手續；２.熟悉產品的性能和運輸特性；３.實際交接時，作到手續清楚、責任分明、數質準確。４.盡量作到提貨、運輸、驗收、入庫、堆碼一條龍作業。方式：１.車站碼頭接貨；２.專用線接車；３.自行提貨；４.庫內接貨。三.物資的驗收：任務：檢驗實物的數量質量以及物資的證件。重要性：是物資入庫的第一關，為以后的庫存管理和保管保養打好基礎。要求：嚴肅認真、準確無誤。作業程序：１.驗收準備：用具，場地，勞力。２.核對證件：入庫通知單、訂貨合同；（存貨方）質量證書、合格證；（供貨方）運單、殘損普通記錄或商務記錄。（運方）３.檢驗實物：數量：┌全檢└抽檢質量：┌一般檢驗└技術檢驗４.建立帳卡檔案：物資保管帳；料卡；（掛貨垛）物資檔案：（生產廠產品憑證、運輸憑證、入庫驗收單、磅碼單、檢驗單、保管條件等）。四.物資的保管保養：１.物資保管保養的基本要求：（四保、三化）保質：保量：保安全：保急需：倉庫規劃化：存放系列化：保養經常化：２.物資保管保養的幾個環節：嚴格驗收：貨位規劃：妥善堆碼：清潔衛生：日常維護：檢查盤點：防盜防災：３.堆碼苫墊：１）.基本要求：合理：牢固：定量：整齊：節?。悍奖悖海玻?基本形式：重迭式：縱橫交錯式：仰伏相間式：栽柱式：壓縫式：襯墊式：通風式：串聯式：魚鱗式：３）.貨架：４）.苫墊：４.日常維護保養：１）.影響物質變化的因素：（１）.本身的物理化學性質（２）.自然因素（３）.物資儲存物２）.日常保管保養：（１）.溫濕度控制（２）.防銹除銹（３）.防治蟲（４）.防火防盜５.檢查盤點：１）.物資保管損耗：（１）.自然損耗（２）.保管不善或自然災害（３）.運輸損耗或磅差（４）.儲存期限，過期變質保廢２）.盤點檢查：（１）.檢查內容（２）.檢查方法五.物資的出庫：１.出庫方式：１）.領貨：２）.送貨３）.代運２.出庫程序：１）.核對出庫憑證２）.備貨３）.復核４）.點交清理５）.物資包裝3.4倉儲工作經濟技術指標一.吞吐量和庫存量：吞吐量：吞吐量=總入庫量+總出庫量(噸/期)(周轉量)反映倉儲工作強度量,并影響和決定其它指標.取決于面積,設備、勞動力。庫存量：有即時庫存量和平均庫存量。通常指平均庫存量，反映儲存能力及利用情況。月平均庫存量＝（月初庫存量＋月末庫存量）/２年平均庫存量＝各月平均庫存量之和/１２二.庫存物資周轉率：＝期內物資出庫量/同期內平均庫存量，取決于平均庫存量，出庫量三.儲運質量：收發質量：收發差錯率＝收發差錯量/期內吞吐量收發正確率＝１－收發差錯量/期內吞吐量＝（期內吞吐量－收發差錯量）/期內吞吐量裝卸搬運質量：裝卸搬運損失率＝裝卸搬運損失量/期內吞吐量裝卸搬運質量＝１－裝卸搬運損失量/期內吞吐量＝（期內吞吐量－裝卸搬運損失量）/期內吞吐量物資保管完好程度：（期內平均庫存量－損壞、變質、損失量）物資保管完好率＝──────────────────期內平均庫存量物資保管損耗率＝損壞、變質、損失量/期內平均庫存量業務賠償費率＝業務賠償費之和/期內倉儲業務收入(1000‰)期內倉儲業務收入為倉儲費和進出庫費之和四.