講師：JackyLee注塑件常見缺陷分析講師：JackyLee注塑件常見缺陷分析注塑工藝-注塑工藝簡介-塑料簡介-注塑模簡介注塑件常見缺陷分析-注塑件缺陷種類-注塑件缺陷影響因素-注塑件缺陷原因及對策主要內容注塑工藝主要內容注塑工藝注塑工藝注塑工藝簡介注塑工藝也叫注塑成型；是通過注塑機臺將受熱融化的塑膠由高壓射入到模腔內，經過冷卻、固化后，得到成形品的一種方法。注塑三主體注射機臺塑膠原料注塑模具注塑工藝簡介注塑工藝也叫注塑成型；是通過注塑機臺將受熱融化的注塑工藝簡介注塑機臺合模射膠保壓冷卻開模頂出6大步驟注塑工藝簡介注塑機臺合模射膠保壓冷卻開模頂出6大步驟壓力位置時間速度溫度影響注塑的5大因素注塑工藝簡介注塑參數壓力位置時間速度溫度影響注塑的5大因素注塑工藝簡介注塑參數塑料簡介塑料別名樹脂；一種以高分子量有機物質為主要成分的材料，即一種合成的高分子化合物。塑料簡介塑料別名樹脂；一種以高分子量有機物質為主要成分的材料塑料簡介塑膠產品塑膠產品運用很廣，生活用品、交通工具等都離不開塑膠。塑料簡介塑膠產品塑膠產品運用很廣，生活用品、交通工具等都離不注塑模簡介注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精準尺寸的工具。日本人稱之為“金型”，美國稱之為“Tooling”。澆注系統頂出系統冷卻系統成形系統塑膠模具五大系統排氣系統注塑模簡介注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品注塑模簡介注塑模具頂針斜頂滑塊產品水口進澆點外觀、結構、尺寸、功能批鋒、段差批鋒、凹凸印、缺膠、油污批鋒、凹凸印、多膠、油污注塑模簡介注塑模具頂針斜頂滑塊產品水口進澆點外觀、結構、尺寸注塑常見缺陷分析注塑常見缺陷分析★氣泡★頂白（頂凸）★蛇紋（冷料凹痕）★皺紋（波紋）★料花（氣花）★氣紋（氣痕）★燒傷（燒焦）★結合線（熔接痕、夾線）★黑點（異色）★短射（缺膠）

★批峰（毛邊）★變形（翹曲）★縮水（縮孔）注塑件缺陷種類注塑件常見缺陷種類★氣泡注塑件缺陷種類注塑件常見缺陷種類成型缺陷影響因素原料成型工藝注塑機及周邊設備產品結構模具注塑件缺陷影響因素注塑件缺陷影響因素成型缺陷影響因素原料成型工藝注塑機及周邊設備產品結構模具注塑結晶性脫模斜度成型缺陷速度位置壓力松退切換射膠計量殘量轉速射膠速度保壓速度背壓射壓保壓烘料熔料溫度模溫溫度成型工藝烘料烘料時間時間烘料冷卻時間成型工藝烘料穩定性鎖模力最大注射量最大壓力螺桿直徑壓縮比長徑比射嘴穩定性吸水性收縮率流動性原料型腔系統頂出系統流道系統產品結構澆口平衡性形式位置大小位置平衡性形式大小冷卻系統溫差分布流量介質排氣系統加強筋流程紋面R角壁厚模具注塑件缺陷影響因素缺陷影響因素

魚骨圖結晶性脫模斜度成型缺陷速度位置壓力松退切換射膠計量殘量轉速射定義Define分析Analysis改善Improve發生了何種缺陷？何時發生？頻次如何？不良數/不良率是多少？相關因素有哪些？主要因素是什么？根本原因是什么？必要時通過測量得出數據。制定改進計劃并實施.并將此種改善方法應用到類似的產品上進行改善。注塑件缺陷原因及對策缺陷處理步驟定義分析改善發生了何種缺陷？何時發生？頻次如何？不良數/不a.缺膠

h.頂白f.批峰

e.彎曲,翹曲

b.縮水

c.流痕d.燒膠

g.破裂

注塑成型不良射膠的壓力不夠模具排氣不好塑膠的流動性不好模具排氣不好射膠壓力不夠保壓不夠產品壁厚不均勻膠料流動性不夠塑膠的乾燥不夠模溫或膠料溫度過低射膠速度太快前後模溫差射膠壓力太高冷卻時間太短射膠壓力過高塑膠流動性太好頂出結構不良頂出太快模具扣位斜度不夠模具頂出結構不良膠料有異物，結合不良模具配合不緊鎖模力不足射膠及頂出速度太快注塑件缺陷原因及對策a.缺膠h.頂白f.批峰e.彎曲,翹曲b.縮水c.流縮水（縮孔）+變形（翹曲）縮水變形翹曲方向現象：產品翹曲原因：產品結構問題；注塑前后模溫差導致，保壓太大，保壓時間長，冷卻時間短；頂出不均勻造成；改善對策：注塑參數調整，調整前后模溫，降低保壓及時間，延長冷卻時間；現象：表面出現收縮凹印，容易出現在骨位柱子背面，膠厚處，側壁原因：注塑射速射壓低，保壓小，料溫低；產品肉厚不均；模具排氣不良，澆口太小；改善對策：注塑參數調整，提高射速射壓、保壓，升高料溫；模具改善。縮水（縮孔）+變形（翹曲）縮水變形翹曲方向現象：產品翹曲現氣泡或/和凹陷的形成Voidor/andSinkMarkForming氣泡

(Void)凹陷

(SinkMark)氣泡或/和凹陷的形成氣泡(Void)凹陷(Sink批峰（毛邊）

+短射（缺膠）批峰短射現象：產品缺膠，易出現在偏薄膠位，角落處原因：注塑射壓小，射膠量不足，鎖模力不足；模具排氣不良，澆口小；改善對策：注塑提高射壓射速，加大射膠量，提高保壓及保壓時間；提高料筒溫度；模具加大澆口，改善排氣。現象：批峰，毛邊，毛刺，易出現在分型面，鑲件位置，結合線位置，行位夾線位置；原因：注塑射速射壓偏高，保壓、背壓偏高，料溫偏高；鎖模力不足；模具有間隙；改善對策：注塑降低射速射壓、保壓、背壓、料溫，增加鎖模力；模具修正，重新合模。批峰（毛邊）+短射（缺膠）批峰短射現象：產品缺膠，易出現在黑點（異色）

+結合線（熔接痕、夾線）黑點結合線現象：熔膠流動匯合處產生的細線叫結合線；一般出現在兩股料流匯合處、孔位處原因：注塑射速小，炮筒溫度過低，保壓太小，模溫料溫偏低；模具排氣不良，澆口位置不合理；改善對策：注塑提高射速、保壓，提高料筒溫度，提高模溫，和炮筒溫度；模具改善排氣，加冷料井現象：表面出現與產品顏色不同的點，常見的有黑點；容易出現在白色產品原因：注塑料筒溫度偏高，背壓偏高，螺桿轉速偏快；原料不潔；沒有清干凈炮筒；改善對策：注塑降低背壓、料溫、螺桿轉速；原料檢查，重新清炮筒。黑點（異色）+結合線（熔接痕、夾線）黑點結合線現象：熔膠流熔接線冷料井WeldSlugWell對頭熔接線

[Buttweld]熔接線冷料井[Weldslugwell]熔接線冷料井對頭熔接線[Buttweld]熔接線冷料井燒傷（燒焦）

+氣紋（氣痕）燒焦氣紋現象：表面形成一層薄薄的霧狀就是氣紋；一般出現在澆口處原因：注塑射速偏高，炮筒溫度偏低；模具澆口太小，流道不光滑；改善對策：注塑降低射速，提高炮筒溫度，以及模腔表面溫度；模具加大澆口，改善排氣，增加冷料井現象：表面燒焦裝（成灰黑色），易出現在結合線旁邊，產品末端等位置原因：注塑射速射壓偏高，料筒溫度偏高；模具排氣不良；改善對策：注塑降低射速射壓、降低料筒溫度；模具增加排氣。燒傷（燒焦）+氣紋（氣痕）燒焦氣紋現象：表面形成一層薄薄的料花（氣花）

+皺紋（波紋）料花皺紋現象：表面呈波紋狀；一般出現澆口處原因：注塑射速、射壓、保壓偏小，炮筒溫度過低，模具澆口太小；改善對策：注塑提高射速射壓、保壓，提高炮筒溫度，提高模溫；現象：表面呈銀條狀或雪花狀原因：注塑射速偏高，炮筒溫度偏低，背壓偏低，原料未充分干燥，周期不穩定；改善對策：注塑降低射速，提高背壓、炮筒溫度；原料再烘烤干；使用全自動作業，穩定周期。料花（氣花）+皺紋（波紋）料花皺紋現象：表面呈波紋狀；一蛇紋（冷料凹痕）

+頂白（頂凸）蛇紋頂白現象：表面有白色印記。一般是頂針的背面。原因：注塑保壓偏高；頂出速度太快；冷卻時間不夠；模具有倒扣，或拔模角度不夠；頂針截面積偏小改善對策：注塑降低保壓，放慢頂出速度，延長冷卻時間；提高射速射壓、保壓，提高炮筒溫度，提高模溫；現象：表面呈蛇形紋理，通常出現在澆口位置原因：注塑射速偏高，炮筒溫度偏低；模具澆口位置不合適，澆口也偏小；改善對策：注塑降低射速，提高炮筒溫度；模具澆口修大，選擇合適位置放置澆口。蛇紋（冷料凹痕）+頂白（頂凸）蛇紋頂白現象：表面有白色印記FlowfrontcoolsdownnearthewallCooleddownouterlayerimpedesdirectfrontalflowtothewallFlowfronttouchesmoldwallagainFlowfrontcoolsdownnearthe氣泡+拉白氣泡拉白現象：呈白色將斷不斷狀態。一般出現在薄壁轉角處，薄壁RIB根部。原因：注塑射速射壓偏高；保壓及保壓時間偏高；模具脫模角度不夠，轉角處強度不夠；頂針設置不對；改善對策：注塑降低保壓及時間，降低射壓射速；延長冷卻時間；模具增加脫模角度，加R角增加強度；現象：表面有氣泡孔，真空氣泡；通常PC透明料比較容易出現原因：注塑射速偏高，料筒溫度偏高；保壓保壓時間、背壓偏低；模具排氣不佳，流道粗糙；改善對策：注塑降低射速、料筒溫度，增加保壓及保壓時間、背壓；模具排氣改善，流道打光。氣泡+拉白氣泡拉白現象：呈白色將斷不斷狀態。一般出現在薄總結缺陷不可怕,關鍵是通過不斷的學習找到正確之法總結缺陷不可怕,關鍵是通過不斷的學習找到正確之法注塑工藝及常見缺陷分析2剖析課件講師：JackyLee注塑件常見缺陷分析講師：JackyLee注塑件常見缺陷分析注塑工藝-注塑工藝簡介-塑料簡介-注塑模簡介注塑件常見缺陷分析-注塑件缺陷種類-注塑件缺陷影響因素-注塑件缺陷原因及對策主要內容注塑工藝主要內容注塑工藝注塑工藝注塑工藝簡介注塑工藝也叫注塑成型；是通過注塑機臺將受熱融化的塑膠由高壓射入到模腔內，經過冷卻、固化后，得到成形品的一種方法。注塑三主體注射機臺塑膠原料注塑模具注塑工藝簡介注塑工藝也叫注塑成型；是通過注塑機臺將受熱融化的注塑工藝簡介注塑機臺合模射膠保壓冷卻開模頂出6大步驟注塑工藝簡介注塑機臺合模射膠保壓冷卻開模頂出6大步驟壓力位置時間速度溫度影響注塑的5大因素注塑工藝簡介注塑參數壓力位置時間速度溫度影響注塑的5大因素注塑工藝簡介注塑參數塑料簡介塑料別名樹脂；一種以高分子量有機物質為主要成分的材料，即一種合成的高分子化合物。塑料簡介塑料別名樹脂；一種以高分子量有機物質為主要成分的材料塑料簡介塑膠產品塑膠產品運用很廣，生活用品、交通工具等都離不開塑膠。塑料簡介塑膠產品塑膠產品運用很廣，生活用品、交通工具等都離不注塑模簡介注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精準尺寸的工具。日本人稱之為“金型”，美國稱之為“Tooling”。澆注系統頂出系統冷卻系統成形系統塑膠模具五大系統排氣系統注塑模簡介注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品注塑模簡介注塑模具頂針斜頂滑塊產品水口進澆點外觀、結構、尺寸、功能批鋒、段差批鋒、凹凸印、缺膠、油污批鋒、凹凸印、多膠、油污注塑模簡介注塑模具頂針斜頂滑塊產品水口進澆點外觀、結構、尺寸注塑常見缺陷分析注塑常見缺陷分析★氣泡★頂白（頂凸）★蛇紋（冷料凹痕）★皺紋（波紋）★料花（氣花）★氣紋（氣痕）★燒傷（燒焦）★結合線（熔接痕、夾線）★黑點（異色）★短射（缺膠）

★批峰（毛邊）★變形（翹曲）★縮水（縮孔）注塑件缺陷種類注塑件常見缺陷種類★氣泡注塑件缺陷種類注塑件常見缺陷種類成型缺陷影響因素原料成型工藝注塑機及周邊設備產品結構模具注塑件缺陷影響因素注塑件缺陷影響因素成型缺陷影響因素原料成型工藝注塑機及周邊設備產品結構模具注塑結晶性脫模斜度成型缺陷速度位置壓力松退切換射膠計量殘量轉速射膠速度保壓速度背壓射壓保壓烘料熔料溫度模溫溫度成型工藝烘料烘料時間時間烘料冷卻時間成型工藝烘料穩定性鎖模力最大注射量最大壓力螺桿直徑壓縮比長徑比射嘴穩定性吸水性收縮率流動性原料型腔系統頂出系統流道系統產品結構澆口平衡性形式位置大小位置平衡性形式大小冷卻系統溫差分布流量介質排氣系統加強筋流程紋面R角壁厚模具注塑件缺陷影響因素缺陷影響因素

魚骨圖結晶性脫模斜度成型缺陷速度位置壓力松退切換射膠計量殘量轉速射定義Define分析Analysis改善Improve發生了何種缺陷？何時發生？頻次如何？不良數/不良率是多少？相關因素有哪些？主要因素是什么？根本原因是什么？必要時通過測量得出數據。制定改進計劃并實施.并將此種改善方法應用到類似的產品上進行改善。注塑件缺陷原因及對策缺陷處理步驟定義分析改善發生了何種缺陷？何時發生？頻次如何？不良數/不a.缺膠

h.頂白f.批峰

e.彎曲,翹曲

b.縮水

c.流痕d.燒膠

g.破裂

注塑成型不良射膠的壓力不夠模具排氣不好塑膠的流動性不好模具排氣不好射膠壓力不夠保壓不夠產品壁厚不均勻膠料流動性不夠塑膠的乾燥不夠模溫或膠料溫度過低射膠速度太快前後模溫差射膠壓力太高冷卻時間太短射膠壓力過高塑膠流動性太好頂出結構不良頂出太快模具扣位斜度不夠模具頂出結構不良膠料有異物，結合不良模具配合不緊鎖模力不足射膠及頂出速度太快注塑件缺陷原因及對策a.缺膠h.頂白f.批峰e.彎曲,翹曲b.縮水c.流縮水（縮孔）+變形（翹曲）縮水變形翹曲方向現象：產品翹曲原因：產品結構問題；注塑前后模溫差導致，保壓太大，保壓時間長，冷卻時間短；頂出不均勻造成；改善對策：注塑參數調整，調整前后模溫，降低保壓及時間，延長冷卻時間；現象：表面出現收縮凹印，容易出現在骨位柱子背面，膠厚處，側壁原因：注塑射速射壓低，保壓小，料溫低；產品肉厚不均；模具排氣不良，澆口太小；改善對策：注塑參數調整，提高射速射壓、保壓，升高料溫；模具改善。縮水（縮孔）+變形（翹曲）縮水變形翹曲方向現象：產品翹曲現氣泡或/和凹陷的形成Voidor/andSinkMarkForming氣泡

(Void)凹陷

(SinkMark)氣泡或/和凹陷的形成氣泡(Void)凹陷(Sink批峰（毛邊）

+短射（缺膠）批峰短射現象：產品缺膠，易出現在偏薄膠位，角落處原因：注塑射壓小，射膠量不足，鎖模力不足；模具排氣不良，澆口小；改善對策：注塑提高射壓射速，加大射膠量，提高保壓及保壓時間；提高料筒溫度；模具加大澆口，改善排氣。現象：批峰，毛邊，毛刺，易出現在分型面，鑲件位置，結合線位置，行位夾線位置；原因：注塑射速射壓偏高，保壓、背壓偏高，料溫偏高；鎖模力不足；模具有間隙；改善對策：注塑降低射速射壓、保壓、背壓、料溫，增加鎖模力；模具修正，重新合模。批峰（毛邊）+短射（缺膠）批峰短射現象：產品缺膠，易出現在黑點（異色）

+結合線（熔接痕、夾線）黑點結合線現象：熔膠流動匯合處產生的細線叫結合線；一般出現在兩股料流匯合處、孔位處原因：注塑射速小，炮筒溫度過低，保壓太小，模溫料溫偏低；模具排氣不良，澆口位置不合理；改善對策：注塑提高射速、保壓，提高料筒溫度，提高模溫，和炮筒溫度；模具改善排氣，加冷料井現象：表面出現與產品顏色不同的點，常見的有黑點；容易出現在白色產品原因：注塑料筒溫度偏高，背壓偏高，螺桿轉速偏快；原料不潔；沒有清干凈炮筒；改善對策：注塑降低背壓、料溫、螺桿轉速；原料檢查，重新清炮筒。黑點（異色）+結合線（熔接痕、夾線）黑點結合線現象：熔膠流熔接線冷料井WeldSlugWell對頭熔接線

[Buttweld]熔接線冷料井[Weldslugwell]熔接線冷料井對頭熔接線[Buttweld]熔接線冷料井燒傷（燒焦）

+氣紋（氣痕）燒焦氣紋現象：表面形成一層薄薄的霧狀就是氣紋；一般出現在澆口處原因：注塑射速偏高，炮筒溫度偏低；模具澆口太小，流道不光滑；改善對策：注塑降低射速，提高炮筒溫度，以及模腔表面溫度；模具加大澆口，改善排氣，增加冷料井現象：表面燒焦裝（成灰黑色），易出現在結合線旁邊，產品末端等位置原因：注塑射速射壓偏高，料筒溫度偏高；模具排氣不良；改善對策：注塑降低射速射壓、降低料筒溫度；模具增加排氣。燒傷（燒焦）+氣紋（氣痕）燒焦氣紋現象：表面形成一層薄薄的料花（氣花）

+皺紋（波紋）料花皺紋現象：表面呈波紋狀；一般出現澆口處原因：注塑射速、射壓、保壓偏小，炮筒溫度過低，模具澆口太小；改善對策：注塑提高射速射壓、保壓，提高炮筒溫度，提高模溫；現象：表面呈銀條狀或雪花狀原因：注塑射速偏高，炮筒溫度偏低，背壓偏低，原料未充分干燥，周期不穩定；改善對策：注塑降低射速，提高背壓、炮筒溫度；原料再烘烤干；使用全自動作業，穩定周期。料