PAGEPAGE28遼寧工程技術大學課程設計華東交通大學理工學院課程設計題目：法蘭盤的機械加工工藝規程及鉆孔工藝裝備設計班級：機電1姓名：學號：指導教師：完成日期：遼寧工程技術大學課程設計PAGEI一、設計題目法蘭盤的機械加工工藝規程及鉆孔工藝裝備設計二、原始資料（1）被加工零件的零件圖（草圖）1張（2）生產類型：中批或大批大量生產三、上交材料（1）被加工工件的零件圖1張（2）毛坯圖1張（3）機械加工工藝過程綜合卡片1張（4）與所設計夾具對應那道工序的工序卡片

1張（5）夾具裝配圖

1張（6）夾具體零件圖1張（7）課程設計說明書（約5000~8000字）1份四、進度安排(參考)（1）熟悉零件，畫零件圖2天（2）選擇工藝方案，確定工藝路線，填寫工藝過程綜合卡片5天（3）工藝裝備設計（畫夾具裝配圖及夾具體圖）9天（4）編寫說明書3天（5）準備及答辯2天五、指導教師評語成績：指導教師李夢強日期

摘要隨著社會的發展、科技的進步，機械行業對專業人才的需求在不斷變化，特別是隨著數控技術的應用和先進設備的增加，對既有扎實專業理論基礎，有會動手的職業技術人才需求越來越多。所以為了深化課程學習，機械課程設計這門課顯得特別的重要。通過課程設計這一事件環節，是學生更好地理解和掌握課程的基本理論和方法，進一步提高查閱技術資料、繪制零件圖等能力。按照一個簡單機械系統的功能要求，綜合運用所學知識，并對其中某些機構進行分析和設計。以設計為主線，分析為設計服務，立足點是機械系統的方案設計，是機械制造工藝與裝備設計的新體系。我們應該能綜合運用機械制造工藝學中的基本理論，并結合生產實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題，初步具備了設計一個中等復雜程度零件的工藝規程的能力，能熟練運用有關手冊、圖表等技術資料，進一步鞏固識圖、制圖、運算和編寫技術文件等基本技術，為今后的畢業設計及未來從事的工作打下良好的基礎。目錄1、法蘭盤的工藝分析及生產類型的確定 11.1、法蘭盤的用途 11.2、法蘭盤的技術要求 11.3、審查法蘭盤的工藝性 21.4、確定法蘭盤的生產類型 22、確定毛胚、繪制毛胚簡圖 32.1選擇毛胚 32.2確定毛胚的尺寸公差和機械加工余量 32.2.1公差等級 32.2.2法蘭盤鑄造毛坯尺寸工差及加工余量 32.2.3繪制法蘭盤的毛坯簡圖 43、擬定法蘭盤工藝路線 43.1、定位基準的選擇 43.1.1．精基準的選擇 43.2.2．粗基準的選擇 43.2、表面加工方法的確定 53.3、加工階段的劃分 53.4、工序的集中與分散 63.5、工序順序的安排 63.5.1機械加工工序 63.5.2．熱處理工序 73.5.3．輔助工序 73.6、確定工藝路線 74、加工余量、工序尺寸和工差的確定 85、切削用量、時間定額的計算 95.1、切削用量的計算 95.1.1鉆孔工步 95.1.2粗鉸工步 95.1.3精鉸工步 105.2、時間定額的計算 105.2.1．基本時間tj的計算 105.2.2．輔助時間ta的計算 115.2.3.其他時間的計算 125.2.4．單件時間tdj的計算 126.夾具設計 136.1提出問題 136.2設計思想 146.3夾具設計 146.3.1定位分析 146.3.2切削力及夾緊力的計算 156.3.3夾具操作說明 176.3.4確定導向裝置 187.體會與展望 198.參考文獻 20遼寧工程技術大學課程設計PAGE1法蘭盤零件圖1、法蘭盤的工藝分析及生產類型的確定1.1、法蘭盤的用途法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。題目生產的法蘭盤主要起支承和導向作用。是回轉體零件。由外圓、圓孔、端面構成主要表面。用F面定位，三個螺栓固定，實現法蘭盤的正確連接。3-∮16.5孔既為螺栓連接孔。1.2、法蘭盤的技術要求：該法蘭盤的各項技術要求分析如下：由圖知，其材料為HT150,質量為1.34kg。該材料具有較高的強度、耐磨性、耐熱性及減震性，使用與承受較大應力、要求耐磨的零件。1.3、審查法蘭盤的工藝性該法蘭盤結構簡單，形狀普通，屬一般的盤蓋類零件。主要加工表面有外圓、圓孔，端面，，其次就是φ11孔及φ16.5孔，孔的加工表面在圓周上，通過專用的夾具和鉆套能夠保證其加工工藝要求。該零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均較低，不需要高精度機床加工，通過銑削、鉆床的粗加工就可以達到加工要求。由此可見，該零件的加工工藝性較好。1.4、確定端蓋的生產類型法蘭盤重量為1.34kg，由上述條件知，法蘭盤屬輕型零件；由表1-4知，該端蓋的生產類型為大批生產。2、確定毛胚、繪制毛胚簡圖2.1選擇毛胚根據零件材料HT150確定為鑄件，又已知零件質量為1.34kg。可知毛坯的鑄造方法選用永久型鑄造型。此外，為消除殘余應力，鑄造后應安排人工時效。2.2確定毛胚的尺寸公差和機械加工余量2.2.1公差等級鑄件尺寸公差為12級，又由于是大批量生產，毛坯制造采用永久型鑄造。公差等級為CT9級（機械制造工藝設計《簡明手冊》P38），選取鑄件錯箱值為0.1mm。2.2.2法蘭盤鑄造毛坯尺寸工差及加工余量對大批量生產的鑄件加工鑄件加工余量中查《機械制造工藝補充教材》P359~360，選取等級精度為2級。各加工表面總余量7mm。2.2.3繪制端蓋毛坯簡圖3、擬定法蘭盤工藝路線3.1、定位基準的選擇3.1.1．精基準的選擇法蘭盤的外圓∮52g6既是裝配圖基準，又是設計基準。為避免由于基準不重合而產生的誤差，選用外圓∮52g6為定位基準，即遵循“基準重合”的原則。具體而言，即選外圓∮52g6及A端面作為精基準。3.2.2．粗基準的選擇由于法蘭盤全部表面都需要加工，而外圓∮52g6既是精度最高又是壁厚最薄的表面，為保證加工要求，固選外圓∮52g6及A端面為粗基準。3.2、表面加工方法的確定根據法蘭盤零件圖上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法。3.3、加工階段的劃分根據法蘭盤加工質量要求，可將加工階段劃分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。在粗加工階段，首先將精基準（外圓∮52g6及A端面）準備好，使后續工序都可采用精基準定位加工，保證其他表面的精度要求；然后粗車端外圓面、端面、車φ75外圓、3X.0.5倒角。在半精加工階段，完成端蓋左端面的精銑加工和φ11孔的鉆-鉸-精鉸加工及φ16.5孔等其他孔的加工。最后精加工所有表面。3.4、工序的集中與分散選用工序集中原則安排法蘭盤的加工工序。該法蘭盤的生產類型為大批生產，可以采用萬能型機床配以專用工、夾具，以提高生產率；而且運用工序集中原則使工件的裝夾次數少，不但可縮短輔助時間，而且由于在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各加工表面的相對位置精度要求。3.5、工序順序的安排3.5.1機械加工工序（1）遵循“先基準后其他”原則，首先加工精基準——外圓∮52g6及端面。（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。（3）遵循“先面后孔”原則，先加工∮80端面，再加工φ11孔及φ16.5的孔。3.5.2．熱處理工序鑄造成型后，對鑄件進行退火處理，可消除鑄造后產生的鑄造應力，提高材料的綜合力學性能。該法蘭盤在工作過程中承受沖擊載荷和應力，故采用時效退火。3.5.3．輔助工序在精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。綜上所述，該端蓋工序的安排順序為：在、熱處理——基準加工——粗加工——半精加工——精加工——輔助工序。3.6、確定工藝路線 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎上，下表列出了法蘭盤的工藝路線。工序號工名序稱工序內容車間工段設備工藝裝備1鑄造2熱處理時效退火3粗車粗鏜粗車∮80h11的外圓面及端面及臺階面；粗鏜∮62.4，∮62±0.015，倒角1×30·及1×45·C620-1型臥式車床外圓車刀、游標卡尺、內徑百分尺、三爪卡盤4粗車粗鏜粗車C面，外圓∮52g6及臺階A面，外圓∮120；粗鏜孔∮36+0.02孔及其倒角0C620-1型臥式車床外圓車刀、游標卡尺、內徑百分尺、三爪卡盤5半精車半精鏜半精車D面，外圓∮80h11及臺階面；半精鏜∮62.4，∮62±0.015，倒角1×30·及1×45·C620-1型臥式車床外圓車刀、游標卡尺、內徑百分尺、三爪卡盤6半精車半精鏜半精車C面，外圓∮52g6及臺階A面，外圓∮120半精鏜孔∮36+0.02孔及其倒角0并切溝槽C620-1型臥式車床外圓車刀、游標卡尺、內徑百分尺、三爪卡盤7精車精鏜精車外圓∮52g6及臺階面A面；精鏜孔∮36+0.02孔及其倒角及溝槽C620-1型臥式車床外圓車刀、游標卡尺、極限量規、三爪卡盤8精車精鏜精車外圓∮80h11；精鏜∮62.4、∮62±0.015、倒角1×30·及1×45·車螺紋M64×1.5C620-1型臥式車床外圓車刀、游標卡尺、極限量規、三爪卡盤9粗銑大圓盤兩平面立式銑床X51專用夾具、高速鋼鑲嵌式端面銑刀、游標卡尺10半精銑半精銑34.5—0.20切面—0立式銑床X51專用夾具、高速鋼鑲嵌式端面銑刀、游標卡尺11拉削∮36+0.02內孔鍵槽0立式插床B5020專用夾具、插刀、游標卡尺12鉆、锪孔鉆3—∮11孔；锪∮16.5孔立式Z525鉆床專用夾具、鉆刀、游標卡尺13鉆∮4小孔和∮18的盲孔立式Z525鉆床專用夾具、鉆刀、游標卡尺14去毛刺15終檢4、加工余量、工序尺寸和工差的確定加工余量在前面確定毛坯的時候已經提到過了，所以就不再多做說明。確定工序尺寸一般的方法是，由加工表面的最后工序往前推算，最后工序的工序尺寸按零件圖樣的要求標注。當無基準裝換時，同一表面多次加工的工序尺寸只是與工序（或工步）的加工余量有關。當基準不重合時，工序尺寸應用工藝尺寸鏈解算。在這里只列出圓柱面的工序尺寸：5、切削用量、時間定額的計算在工藝文件中還要確定每一工步的切削用量，即背吃刀量，進給量切削速度，確定方法是先確定切削深度和進給量，再確定切削速度，用《現代制造工藝設計方法》公式換算出查表或計算法所得的轉速，根據轉速在選擇機床實有的主軸轉速表取接近的主軸轉速作為實際轉速，對粗加工選取實際切削速度，實際進給量和背吃刀量后，還要校驗機床功率是否夠等，才能作為最后切削用量填入。在這里只寫出鉆孔3—∮11及锪孔∮16.5。5.1、切削用量的計算5.1.1鉆孔∮11工藝要求：孔徑d=11，孔深L=15mm，精度為H12~13（1）選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆頭，其直徑d0=10mm，鉆頭幾何形狀為雙錐修磨橫刃，（2）進給量的確定按加工要求決定進給量，根據表2-7，當加工精度要求為H12~H13，鑄鐵強度為700MPa，d=10mm時，f=0.27~0.32mm/r，考慮到鉆頭強度允許的進給量及機床進給機構強度，故取f=0.2mm/r。（3）切削速度的計算由表2-13，當加工為第五類，f=0.28mm/r，雙橫刃磨的鉆頭，d=11mm時，V=12m/min.由公式得n=1150mm/r，根據Z525鉆床說明書可選擇此速度檢驗機床扭矩及功率與加工φ18相同，故符合。5.1.2鉆孔3-φ16.5加工材料HT150，強度700MPa。工藝要求：孔徑d=16.5，孔深L=10mm，精度為H12~H13，機床為Z525立式鉆床（1）選擇高速鋼麻花鉆頭其直徑d=16mm，鉆頭幾何形狀為雙錐修磨橫刃，（2）進給量的確定由表5-31，選取該工步的每轉進給量f=0.2mm/r。3）切削速度的計算由表2-13，切削速度v選取為40m/min,由公式（5-1）n=1000v/3.14d可求得該工序鉆頭轉速n=63.95r/min,參照Z525型立式鉆床的主軸轉速，取轉速n=280.6r/min,根據Z525鉆床說明書可選擇n=770r/min。5.1.3锪孔工步1）背吃刀量的確定取ap=0.05mm。2)進給量的確定由表5-31，選取該工步的每轉進給量f=0.05mm/r。3）切削速度的計算由表5-31，切削速度v選取為4m/min,由公式（5-1）n=1000v/3.14d可求得該工序鉆頭轉速n=127.4r/min,參照Z525型立式鉆床的主軸轉速，取轉速n=510r/min,再將此轉速代入公式（5-1），可求出該工序的實際鉆削速度為v=30m/min。5.2、時間定額的計算5.2.1．基本時間tj的計算（1）鉆孔3-φ11工步查表2-19，得y+Δ=10mmT=l/nf=0.26min=15.76s（2）鉆孔3-φ16.5工步根據表5-41，鉸圓柱孔的基本時間可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得。式中l2、l1由表5-42按kr=15、ap=（D-d）/2=（9.96-9.8）/2=0.08的條件查得l1=0.37mm;l2=15mm;而l=10mm;f=0.36mm/r;n=97r/min.。將上述結果代入公式，則該工序的基本時間tj=9.19s。（3）锪孔工步同上，根據表5-41可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得該工步的基本時間。式中l2、l1由表5-42按kr=15、ap=（D-d）/2=（10-9.96）/2=0.02的條件查得l1=0.19mm;l2=13mm;而l=12mm;f=0.3mm/r;n=140r/min.。將上述結果代入公式，則該工序的基本時間tj=(12mm+0.19mm+13mm)/(0.4mm/minx97r/min)=0.6min=36s。5.2.2．輔助時間ta的計算根據第五章第二節所述，輔助時間ta與基本時間tj之間的關系為ta=(0.15~0.2)tj,這里取ta=0.15tj,則各工序的輔助時間分別為：鉆孔φ11工步的輔助時間為：ta=0.15x25.76s=3.864s;鉆孔φ16.5工步的輔助時間為：ta=0.15x42s=6.3s;精鉸工步的輔助時間為：ta=0.15x36s=5.4s;5.2.3.其他時間的計算除了作業時間（基本時間和輔助時間之和）以外，每道工序的單件時間還包括布置工作的時間、休息與生理需要的時間和準備與終結時間。由于端蓋的生產類型為大批生產，分攤到每個工件上的準備與終結時間甚微，可忽略不計；布置工作的時間tb是作業時間的2%~7%，休息與生理需要時間tx是作業時間的2%~4%，這里均取3%，則各工序的其他時間可按關系式（3%+3%）（tj+ta）計算，它們分別為：鉆孔工步的其他時間為：tb+tx=6%x(28s+4.2s)=1.93s;粗鉸工步的其他時間為：tb+tx=6%x(42s+6.3s)=2.90s;精鉸工步的其他時間為：tb+tx=6%x(36s+5.4s)=2.48s;5.2.4．單件時間tdj的計算這里的各工序的單件時間分別為：鉆孔工步tdj鉆=28s+4.2s+1.08s=34.13s;粗鉸工步tdj粗鉸=42s+6.3s+2.90s=51.20s;精鉸工步tdj精鉸=36s+5.4s+2.48s=43.88s;因此，此工序的單件時間tdj=tdj鉆+tdj粗鉸+tdj精鉸=34.13s+51.20s+43.88s=129.21s。將上述零件工藝規程設計的結果，填入工藝文件。6.夾具設計夾具是一種能夠使工件按一定的技術要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。在現代化的機械和儀器的制造業中，提高加工精度和生產率，降低制造成本，一直都是生產廠家所追求的目標。正確地設計并合理的使用夾具，是保證加工質量和提高生產率，從而降低生產成本的重要技術環節之一。同時也擴大各種機床使用范圍必不可少重要手段。6.1提出問題（1）怎樣限制零件的自由度：法蘭盤以孔為定位基面，一個心軸能限制兩個自由度，再用螺母及壓板使工件壓緊。（2）怎樣夾緊；對于回轉體這樣的零件，大多數要在上面鉆多個孔，而且一般是均勻分布的，這樣以來，要求在固定鉆床上加工的各個孔都是在繞法蘭盤的中心轉過一定的角度而獲得。（3）設計的夾具怎樣排削；此次加工利用麻花鉆和鉸刀，排削通過鉆模板與工件之間的間隙排削。（4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。6.2設計思想設計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機構密封和防塵作用，使設計的夾具完全符合要求。本夾具主要用來對φ11孔進行加工，這個孔尺寸精度要求為IT9，表面粗糙度Ra1.6，鉆、粗鉸、精鉸以可滿足其精度。所以設計時要在滿足精度的前提下提高勞動生產效率，降低勞動強度。6.3夾具設計6.3.1定位分析（1）定位基準的選擇據《夾具手冊》知定位基準應盡可能與工序基準重合，在同一工件的各道工序中，應盡量采用同一定位基準進行加工。故將定位元件設計成圓柱心軸，在心軸的限制下，工件已經限制了4個自由度，再用壓板與螺母使工件夾緊。（2）定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為一個面與兩個孔定位，因為該定位元件的定位基準為孔的軸線，所以基準重合△b=0，由于存在間隙，定位基準會發生相對位置的變化即存在基準位移誤差。△j=（TD+Td+△S）/2TD=0.050mmTd=0.011mm△S=0.010mm△j=0.0355mm6.3.2切削力及夾緊力的計算刀具：Φ11的麻花鉆，Φ16.5锪刀。①鉆孔切削力：查《機床夾具設計手冊》P70表3-6，得鉆削力計算公式：式中P───鉆削力t───鉆削深度,12mmS───每轉進給量,0.1mmD───麻花鉆直徑,Φ9.8mmHB───布氏硬度，150HBS所以=762（N）鉆孔的扭矩：式中S───每轉進給量,0.1mmD───麻花鉆直徑,Φ9.8mmHB───布氏硬度，140HBS=8200(N·M)②鉸孔時的切削力：查《機床夾具設計手冊》P70表3-6，得鉆削力計算公式：式中P───切削力t───鉆削深度,12mmS───每轉進給量,0.4mmD───鉸孔鉆直徑,Φ10mmHB───布氏硬度，140HBS所以=73（N）鉸孔的扭矩：式中t───鉆削深度,12mmS───每轉進給量,0.4mmD───鉸刀直徑,Φ10mmHB───布氏硬度，140HBS=600（N·M）③鉆孔夾緊力：查《機床夾具設計手冊》P70表3-6，查得工件以一個面和兩個孔定位時所需夾緊力計算公式：式中φ───螺紋摩擦角───平頭螺桿端的直徑───工件與夾緊元件之間的摩擦系數,0.16───螺桿直徑───螺紋升角Q───手柄作用力L───手柄長度則所需夾緊力=766（N）根據手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。6.3.3夾具操作說明此次設計的夾具夾緊原理為：本夾具是一個專用固定式鉆模，為了使鉆孔能夠更短時間完成，鉆套采用快換鉆套來完成鉆、擴、鉸的加工內容。安裝工件時先將夾緊螺母擰松，移動開口墊圈，讓工件靠緊各定位表面，插入開口墊圈，擰緊夾緊螺母，便可進行加工。定位元件：定位元件是用以確定正確位置的元件。用工件定位基準或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來實現工件定位。該設計用定位心軸、壓板6.3.4確定導向裝置本工序要求對被加工的孔依次進行鉆、锪的加工，最終達到工序簡圖上規定的加工要求，故選用快換鉆套作為刀具的導向元件，查表9-13，確定鉆套高度H=30d=2×10.5=21mm，排泄空間h=0.7d=7.35mm。7.體會與展望三周的課程設計已經結束了。回想2學習機械制造工藝與裝備的過程中，既有快樂又有煩惱。這次課程設計的基本目的在于鞏固和加深理論知識的掌握，培養我們綜合運用工藝知識的能力。通過課程設計的環節，我們鍛煉出了具有設計零件機械加工工藝規程的能力，掌握了加工方法及其機床、刀具、切削用量的選擇與應用，還學會了使用、查閱各種設計資料、手冊和國家標準，以及學會了繪制工序圖、制作工藝卡片……就個人而言，通過這次課程設計，我了解并認識一般的機器零件的生產工藝過程，鞏固和加深了已學過的技術基礎課和專業課的知識，理論聯系實際，對自己未來將從事的工作進行一次適應性的鍛煉，從中鍛煉了自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎。通過這次設計，也是我們看到了自己身上的很多不足之處。我們對以前所學的課程掌握的不夠，不能把它們很熟練的運用起來，還有我們分析問題、解決問題的能力還有待于提高。所以我們要在以后的工作、學習中要更加刻苦，努力提高自己的知識和綜合素質。8.參考文獻【1】崇凱主編《機械制造技術基礎課程設計指南》化學工業出版社2021【2】李昌年主編《機床夾具設計與制造》機械工業出版社2021【3】楊峻峰主編《機床及夾具》清華大學出版社2021【4】吳拓主編《現代機床夾具設計》化學工業出版社2021【5】曾志新《機械制造技術基礎》武漢理工大學出版社2021【6】黃如林主編《切削加工簡明實用手冊》化學工業出版社2021【7】[11]艾興肖詩綱主編《切削用量簡明手冊》機械工業出版社2021

咖啡店創業計劃書第一部分：背景在中國，人們越來越愛喝咖啡。隨之而來的咖啡文化充滿生活的每個時刻。無論在家里、還是在辦公室或各種社交場合，人們都在品著咖啡。咖啡逐漸與時尚、現代生活聯系在一齊。遍布各地的咖啡屋成為人們交談、聽音樂、休息的好地方，咖啡豐富著我們的生活，也縮短了你我之間的距離，咖啡逐漸發展為一種文化。隨著咖啡這一有著悠久歷史飲品的廣為人知，咖啡正在被越來越多的中國人所理解。第二部分：項目介紹第三部分：創業優勢目前大學校園的這片市場還是空白，競爭壓力小。而且前期投資也不是很高，此刻國家鼓勵大學生畢業后自主創業，有一系列的優惠政策以及貸款支持。再者大學生往往對未來充滿期望，他們有著年輕的血液、蓬勃的朝氣，以及初生牛犢不怕虎的精神，而這些都是一個創業者就應具備的素質。大學生在學校里學到了很多理論性的東西，有著較高層次的技術優勢，現代大學生有創新精神，有對傳統觀念和傳統行業挑戰的信心和欲望，而這種創新精神也往往造就了大學生創業的動力源泉，成為成功創業的精神基礎。大學生創業的最大好處在于能提高自己的潛力、增長經驗，以及學以致用;最大的誘人之處是透過成功創業，能夠實現自己的理想，證明自己的價值。第四部分：預算1、咖啡店店面費用咖啡店店面是租賃建筑物。與建筑物業主經過協商，以合同形式達成房屋租賃協議。協議資料包括房屋地址、面積、結構、使用年限、租賃費用、支付費用方法等。租賃的優點是投資少、回收期限短。預算10-15平米店面，啟動費用大約在9-12萬元。2、裝修設計費用咖啡店的滿座率、桌面的周轉率以及氣候、節日等因素對收益影響較大。咖啡館的消費卻相對較高，主要針對的也是學生人群，咖啡店布局、格調及采用何種材料和咖啡店效果圖、平面圖、施工圖的設計費用，大約6000元左右3、裝修、裝飾費用具體費用包括以下幾種。(1)外墻裝飾費用。包括招牌、墻面、裝飾費用。(2)店內裝修費用。包括天花板、油漆、裝飾費用，木工、等費用。(3)其他裝修材料的費用。玻璃、地板、燈具、人工費用也應計算在內。整體預算按標準裝修費用為360元/平米，裝修費用共360*15=5400元。4、設備設施購買費用具體設備主要有以下種類。(1)沙發、桌、椅、貨架。共計2250元(2)音響系統。共計450(3)吧臺所用的烹飪設備、儲存設備、洗滌設備、加工保溫設備。共計600(4)產品制造使用所需的吧臺、咖啡杯、沖茶器、各種小碟等。共計300凈水機，采用美的品牌，這種凈水器每一天能生產12l純凈水，每一天銷售咖啡及其他飲料100至200杯，價格大約在人民幣1200元上下。咖啡機，咖啡機選取的是電控半自動咖啡機，咖啡機的報價此刻就應在人民幣350元左右，加上另外的附件也不會超過1200元。磨豆機，價格在330―480元之間。冰砂機，價格大約是400元一臺，有點要說明的是，最好是買兩臺，不然夏天也許會不夠用。制冰機，從制冰量上來說，一般是要留有富余。款制冰機每一天的制冰量是12kg。價格稍高550元，質量較好，所以能夠用很多年，這么算來也是比較合算的。5、首次備貨費用包括購買常用物品及低值易耗品，吧臺用各種咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的費用。大約1000元6、開業費用開業費用主要包括以下幾種。(1)營業執照辦理費、登記費、保險費;預計3000元(2)營銷廣告費用;預計450元7、周轉金開業初期，咖啡店要準備必須量的流動資金，主要用于咖啡店開業初期的正常運營。預計2000元共計： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：發展計劃1、營業額計劃那里的營業額是指咖啡店日常營業收入的多少。在擬定營業額目標時，必須要依據目前市場的狀況，再思考到咖啡店的經營方向以及當前的物價情形，予以綜合衡量。按照目前流動人口以及人們對咖啡的喜好預計每一天的營業額為400-800，根據淡旺季的不同可能上下浮動2、采購計劃依據擬訂的商品計劃，實際展開采購作業時，為使采購資金得到有效運用以及商品構成達成平衡，務必針對設定的商品資料排定采購計劃。透過營業額計劃、商品計劃與采購計劃的確立，我們不難了解，一家咖啡店為了營業目標的達成，同時有效地完成商品構成與靈活地運用采購資金，各項基本的計劃是不可或缺的。當一家咖啡店設定了營業計劃、商品計劃及采購計劃之后，即可依照設定的采購金額進行商品的采購。經過進貨手續檢驗、標價之后，即可寫在菜單上。之后務必思考的事情，就是如何有效地將這些商品銷售出去。3、人員計劃為了到達設定的經營目標，經營者務必對人員的任用與工作的分派有一個明確的計劃。有效利用人力資源，開展人員培訓，都是我們務必思考的。4、經費計劃經營經費的分派是管理的重點工作。通常能夠將咖啡店經營經費分為人事類費用(薪資、伙食費、獎金等)、設備類費用(修繕費、折舊、租金等)、維持類