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文檔簡介

人才培養推進組

2016年4月“人才培養”模塊推進手冊1.0人才培養推進組

2016年4月“人才培養”模塊推進手冊1.DEUTZDalian210.12.20222目錄人才培養基礎內容一、定義二、目的三、方法原則人才培養輸出指標和評價標準四、輸出指標五、評價標準六、前提保證和適用范圍人才培養實施指南七、實施指南八、目標設定DEUTZDalian210.12.20222目錄人一、定義安全健康環境管理目標管理現場管理班組管理問題解決人才培養5S管理標準作業TPM目視管理基礎提高產品質量消除浪費、減少生產制造成本提高訂單交付水平,提升企業競爭力高效物流原則包裝轉換批量供貨物流指示牽引車供貨滑移料架安東系統人機分離防錯防誤工位優化模塊化分裝低成本自動化一人多機儲備定額循環取貨快速換模包裝設計SPS順建順引供應商直送過程質量節拍看板計時器線平衡均衡生產訂單分割單件流低成本原則縮短節拍原則質量受控原則是指基于公司的任務和使命,根據公司的經營發展需求,用中長期培養的眼光設計職業生涯通道,通過各種教育手段,實現員工個人發展和價值實現。一、定義安全健康環境管理目標管理現場管理班組管理問題解決人才DEUTZDalian410.12.20222、為員工提供成長的機會,使其通過工作促進自己的成長,并最終促進學習組織的形成。4二、目的1、通過每個員工個人能力的提高,從而獲得組織整體中長期業績的增長;DEUTZDalian410.12.20222、為員工提供生產操作工人職業發展通道設計實習生/勞務工線內技能一線外技能二班長技能三/專家組長技能四系長高級專家操作管理序列操作技能序列組長班長線外線內☆★☆☆★★★●服務運行類☆☆★☆☆★★★●工序檢查類☆★☆☆★☆☆★★★●其他復雜技術工種☆☆★☆☆★☆☆★★★●研發試驗機電維修☆☆★☆☆★☆☆★★★●一線121110987654321技能四技能三技能二技能一崗位類別技能等級技能等級設定原則及比例注:●表示現有的技能工資等級★表示將評定的技能工資等級☆表示將來要發展的技能工資等級三、方法原則(1)確立人才培養的保障制度:人才培養的相關內容必須納入到人事考核評價中。操作工晉級和人才培養的程度掛鉤,管理人員由人力資源負責納入績效考核中。生產操作工人職業發展通道設計實習生/勞務工線內技能一線外技能(2)各級人員必須掌握精益思想的理念、工具及方法:以精益培訓中心為載體,著重以課堂教學的方式,培訓線外、班組長。以技能訓練場為載體,著重以基本技能訓練、綜合技能訓練等,培訓現場操作人員。(3)領導者必須掌握并實踐OJT(在崗培訓)方法:領導者需把握本部門的定常業務數量,并制定每個定常業務的標準作業書;在方針制定階段,領導者要依據下屬的能力,通過上下溝通,從培養能力的角度出發,確立其擔當課題;在課題執行階段,領導者要通過對過程和目標的管理,為部下提供指導,使其能力得到提升;日常工作中,領導者要活用標準作業書,引導員工進行基于標準作業書的改善,并依據標準作業書進行輪崗訓練和多技能工的培養。三、方法原則(3)領導者必須掌握并實踐OJT(在崗培訓)方法:三、方法(4)依據能力必備條件,開展各層級的基礎教育:根據組織的需要設定職位、資格層,并明確每一職層的使命以及必要的能力期待,形成相關的能力必備條件;基于能力必備條件的要求,開發并確定相應的標準化課程,并依據公司經營情況的變化,及時對課程進行維護更新;從公司層面,開展標準化課程的培訓。培訓依照理論授課+演練+課題實踐+反省評價的過程開展,努力使培訓內容轉化為工作中的行為,為組織績效提升作出貢獻;靈活運用公司內訓師資源,盡量由公司內部人員擔當課程的開發和講授,使組織智慧得到固化和傳承。三、方法原則(4)依據能力必備條件,開展各層級的基礎教育:三、方法原則(5)不同人員培訓側重點不同:對于操作崗員工:要建立專門的操作技能訓練場,并在訓練場進行必要的基礎訓練后,要圍繞標準作業書對其進行培養,使其具備工序內造就品質的能力;要注重多技能工的培養,通過輪崗等方式,培養“全組通”、“全線通”員工,便于補充空余崗位人員,以追求生產效率最大化;通過各種發表會的組織,對員工的表達能力進行培養,并提升員工的成就感;通過對QC活動的指導,對員工進行改善能力、問題解決能力、團隊協作能力的培養。對于新員工:管理崗新員工有必要在進行坐學培訓后,進入生產現場實習(一般不少于三個月),以使其具備現場視角;操作崗新員工的培訓應以現場環境為背景,按照作業準備→作業說明→親自試做→指導者指導及觀察的順序,直至新員工能夠在規定時間內做出規定數量的合格品。三、方法原則(5)不同人員培訓側重點不同:三、方法原則評價分數評審依據5分1、人才培養保障制度完善,能夠全部有效執行;2、依據公司發展需求及精益推進工作進展,制定了完善的精益人才培養計劃,并有效實施;3、建有精益培訓中心,功能完善,培訓標準、流程、課件、記錄等完整;4、員工能夠通過精益中心的培訓實現合格上崗;5、開展了員工多技能培訓,生產操作員工多技能率不低于90%。4分1、制定了精益人才培養計劃,開展了員工多技能培訓,生產操作員工多技能率不低于80%。2、建有精益培訓中心,功能完善,培訓課件、記錄等方面有缺失;3分1、建有員工技能訓練場,并依據培訓評價標準,員工能夠在技能訓練場完成相關培訓,實現合格上崗;2分1、雖沒有建立技能訓練場,但操作員工通過其他形式的訓練能夠達到合格上崗要求;2、開展了精益培訓,班組的員工培訓計劃完成率不低于90%。1分1、員工初步了解精益理念工具,但沒有系統性開展精益培訓;四、輸出指標

類別指標計算方法人員管理多技能率掌握3個以上崗位的人數/班組人數*100%全線通率全線通人數/班組人數*100%技能覆蓋率班組成員掌握的工位數之和/(員工數*工位數)*100%人員培訓培訓計劃完成率完成的培訓項目數/年度計劃培訓項目數*100%五、評價標準

評價分數評審依據1、人才培養保障制度完善,能夠全部有效執行;(1)

前提保證企業文化中“造車先育人”理念的形成,強調對人的尊重,相信每個人都可以成才;樹立直屬上級是下屬人才培養的第一責任人的意識,確立“下屬能力不足是上級的責任”的觀念;領導者的問題解決能力、專業能力足以指導下屬,并保持學習能力不斷提升;完善的人力資源制度保障;完善的教育體系保障。(2)

適用范圍本部分適用于道依茨一汽(大連)柴油機有限公司操作工層面的人才培養管理。六、前提保證和適用范圍

(1)前提保證六、前提保證和適用范圍培訓需求培訓計劃與預算培訓組織與實施培訓考核與評估內部講師隊伍培訓課程體系培訓資料庫員工培訓檔案資源層面運作層面培訓體系制度層面培訓管理系統培訓的制度與流程7.1人才培養-培訓體系組成要素七、實施指南培訓需求培訓計劃與預算培訓組織與實施培訓考核與評估內部講師隊人才育成戰略目標制度——規章、制度、管理辦法、指導文件人才育成階段目標——企業精益人才育成培養內容知識技能心態培養手法崗前訓練在崗培訓方案訓練輪崗訓練環境——價值觀、理念、原則、習慣培養方案組織協調講師團隊7.2人才培養-精益培訓體系組成要素七、實施指南人才育成戰略目標制度——規章、制度、管理辦法、指導文件人才育人才育成精益管理領導……知識能力心態精益技術系列尊重信任反求諸己解決問題的能力精益理論發掘浪費現場5S目視化管理TPM七大任務異常管理生產線布局QC工具……發現問題能力解決問題能力持續改善能力執行力教導力培訓力計劃力溝通力……尊重信任持續改善勇于挑戰三現主義以身作則身教言傳團隊和諧反求諸己培養內容培養方法入門階段OJT道場訓練實踐階段OJD輪崗培訓多技能培養工作教導改善階段創意功夫提案QC團隊TBP問題解決法知識技能培訓項目實踐與學習項目指導與提升項目初期項目中期項目后期篩選精益先鋒培養對象精益人才精益人才培養方案7.3人才培養-培訓實施階段劃分七、實施指南人才育成精益管理領導……知識能力心態精益技術系列尊重信任解人才價值流——人才培養的過程、增值的過程在一定的環境、制度下,結合培訓內容,運用適當的培訓方式,實現從普通人到目標人才的轉變7.4人才培養-系統構成七、實施指南人才價值流——人才培養的過程、增值的過程7.4人才培養-系DDE人才培養體系按培養對象分新人教育體系管理人員培訓體系按培養類型分晉級培訓專門培訓OJT培訓體系目的:即通過教育培訓,提高業務能力,逐步縮小差距,促進個人與公司全方位發展工人培訓體系7.5人才培養體系-按培養對象分解七、實施指南DDE按培養對象分新人教育體系管理人員培訓體系按培養類型分晉DDE培訓體系1、晉級培訓2.專門培訓3、OJT培訓問題解決技能培訓安全培訓國內研修外語辦公軟件培訓問題解決崗位輪換工作指導發生性問題解決參觀學習現場研修提案活動QC活動專項改善小組現場5S課題設定性問題解決7.6人才培養體系-按培訓類型分解七、實施指南DDE培訓體系1、晉級培訓2.專門培訓3、OJT培訓問題解決OJD培訓問題解決崗位輪換工作指導提案活動QC活動專項改善小組現場5SOJT培訓是在工作崗位上,在上司或指導老師的指導下,一對一有計劃地培養特定員工、特定工作技能的培訓過程。OJT具備以下特點:①OJT培訓是公司培訓體系的組成部分②在工作崗位上進行③在上司或指導老師的指導下進行④按計劃逐步推進⑤針對性強:培養特定員工特定工作技能⑥是傳呈企業文化的一種有效形式七、實施指南7.7OJD培訓的內容OJD培訓問題解決崗位輪換工作指導提案活動QC活動專項已經發生問題(即與我們的職責要求的差距,與我們作業標準的差距),你怎樣去解決;

晉級培訓問題解決發生性問題解決課題設定性問題解決問題目前還沒有發生,但是根據經營環境的變化,根據公司機構變化、職責調整,或者根據與標桿企業比較,可能出現的問題或者存在的差距(即與我們工作的理想狀態的差距),進行現狀發現、要因把握、尋找對策七、實施指南7.7問題解決已經發生問題(即與我們的職責要求的差距,與我們作業標準的明確崗位設置-工作內容-技能要求培訓-理念-質量控制-操作......加強班組質量管理-質量目標管理-績效管理編制作業要領書-品質確認-裝配主作業-機加刃具交換執行作業要領書-“三不”原則-SPC

-變化點控制評價工序質量-作業要領書執行率-良品條件整備率-質量指標(工廠、班組兩級評價)改善工序質量-作業要領書改善-工藝條件改善-作業要領書執行、激勵-采用QC、合理化建議等方法自主編制自主執行自主評價自主改善制造工藝部明確工藝要求-檢驗要求-其他工藝要求7.8作業要領書七、實施指南明確崗位設置培訓加強班組質量管理編制作業要領書新增/修訂需求工作程序圖要領書編制計劃作業觀察計劃拆分動作單元培訓學習會簽下發車間主任會簽審核修改工藝員、質保師審核工藝管理師主任批準拍攝照片背誦默寫作業觀察技能評價修訂改善改善前改善后要領書要領書

7.9作業要領書實施流程七、實施指南新增/修訂需求工作程序圖要領書編制計劃作業觀察計劃培訓學習會工人管理人員導入級資格一資格二資格三7.10培訓框架都按五個級別劃分.資格四Text導入級資格一資格二資格三資格四按培訓對象分七、實施指南工人管理導入級資格一資格二資格三7.10培訓框架都按五個級資格職務年限導入級新員工0-1技能1線內1-3技能2線外3-5技能3班長5-6技能4組長6-7.11工人培訓體系七、實施指南資格職務年限導入級新員工0-1技能1線內1-3技能2線外3-培訓課程培訓課程對象:入廠0-1年集合教育(5日):公司產品、文化、制度安全基礎品質基礎柴油機基礎5S基礎作業要領書概念裝配機加工藝新員工職業心態商務禮儀崗位培訓(5日)技能訓練(5日)對象:入廠滿1年-3年就業規則、法制教育現場5SQC知識及手法創意工夫提案制度安全環境職業健康(初級)作業要領書編制及標準作業質量控制(初級)裝配機加工藝柴油機原理導入級新員工能力要件:參考職責:【【獨立的作業者獨立的作業者】】▼遵守規章制度▼確實的實際作業(掌握組內50%作業)▼能夠判斷自工程制品的品質,在品質不良或發生異常時能夠及時向上級匯報▼能夠針對操作困難的作業提出改善方案團隊協作,人才育成①能夠確實遵守公司的規章制度②能夠認真服從上級指示③上下班時能夠與同事寒暄,保持良好的人際關系生產,實際作業①能夠理解業務流程②能夠按照要領書進行實際作業③能夠按照生產節拍進行作業品質①在上級的指導下,能根據要領書進行品質確認②自工序內保證不發生品質不具合③能夠理解自工序零件品質不良給成品車及公司帶來的影響,不讓不良品流入下一工序。(發生不良時能夠及時與上級聯絡、匯報)安全·環境①進入職場前,能夠自主佩戴好勞保用品②能夠在上級的指導下,根據安全作業規程進行安全作業③能夠依照規定,進行垃圾的分類投棄④切實管理自身健康,避免突發休假5S·成本①能夠保持自工序的5S,穿著適合工作的服裝②能夠保持自工序休息場、廁所、食堂、浴室等公共場所的清潔③切實遵守作業的開始、結束時間④能夠理解節約能源的必要性并切實實施保全技能1線內七、實施指南7.11工人培訓體系培訓課程培訓課程對象:入廠0-1年對象:入廠滿1年-3年導入晉升前晉升后5S(中級)TPS概論質量控制(中級)價值流圖技能訓練場提升TJI(工作指導)人事管理1現場管理1辦公軟件應用拉動系統安全環境(中級)工位組織問題解決方法集合教育:(2.5日)·TJI應用·TCS(溝通技巧)職場課題研修:(2個月)·個人課題現場改善實踐TJI課題實踐能力要件:參考技能2線外

【班的監督者】▼指導成員遵守規章制度▼指導班內的作業▼組內作業的支援(掌握組內100%作業)▼品質不良及異常的再發防止▼"浪費?過載?不均衡"的改善團隊協作人才育成①能夠理解團隊協作的意義,并能親自組織活動以建立良好的人際關系②理解上級的意圖及現場的狀況,給予TM具體的作業指導③指導TM,使其遵守公司的規章制度生產實際作業①能夠給予TM作業支援(指導作業、對應不合節拍等)②能夠實施異常狀況的恢復③把握并改善現場的"浪費?過載?不均衡情況④能夠出色完成自工序內的業務(技能多樣化,掌握組內100%作業)品質①能夠防止不具合的發生,確保自工序的品質②能夠確實實施手修、異常情況處理及不具合原因的調查、解決③能夠在班內會議上向TM傳達品質情況,提高品質意識安全·環境①進入職場前,能夠自主佩戴好勞保用品②能夠對TM進行安全作業相關的指導③能夠發現不安全作業,并立案改善④能夠根據垃圾分類投棄規定,對TM進行指導5S·成本①對TM的5S實施給予指導②能夠協助前后工序實施5S活動③能夠推進節約能源的活動(如:氣、電、水、輔助材料、消耗品等)保全①能夠對擔當的設備實施日常保全②能夠判斷設備運行狀況(能夠處理范圍內的異常情況,范圍外情況能及時向GL匯報)7.11工人培訓體系七、實施指南晉升前晉升后5S(中級)辦公軟件應用能力要件:參考技能2線外晉升前晉升后新8D方法TPM管理班組長職責TBP方法(A3報告)(豐田)監督者職責·人事管理2·現場管理2·團隊建設班組建設快速切換與防錯IE分析方法和工具集合教育:·TCS應用職場課題研修:(3個月)·個人課題TBP實踐交流會(專題):·A3資料交流會發表會:·工場發表能力要件:參考技能3班長

【班的監督者】▼指導成員遵守規章制度▼指導班內的作業▼組內作業的支援(掌握組內100%作業)▼品質不良及異常的再發防止▼"浪費?過載?不均衡"的改善團隊協作人才育成①能夠理解團隊協作的意義,并能親自組織活動以建立良好的人際關系②理解上級的意圖及現場的狀況,給予TM具體的作業指導③指導TM,使其遵守公司的規章制度生產實際作業①能夠給予TM作業支援(指導作業、對應不合節拍等)②能夠實施異常狀況的恢復③把握并改善現場的"浪費?過載?不均衡情況④能夠出色完成自工序內的業務(技能多樣化,掌握組內100%作業)品質①能夠防止不具合的發生,確保自工序的品質②能夠確實實施手修、異常情況處理及不具合原因的調查、解決③能夠在班內會議上向TM傳達品質情況,提高品質意識安全·環境①進入職場前,能夠自主佩戴好勞保用品②能夠對TM進行安全作業相關的指導③能夠發現不安全作業,并立案改善④能夠根據垃圾分類投棄規定,對TM進行指導5S·成本①對TM的5S實施給予指導②能夠協助前后工序實施5S活動③能夠推進節約能源的活動(如:氣、電、水、輔助材料、消耗品等)保全①能夠對擔當的設備實施日常保全②能夠判斷設備運行狀況(能夠處理范圍內的異常情況,范圍外情況能及時向GL匯報)7.11工人培訓體系七、實施指南晉升前晉升后新8D方法班組建設能力要件:參考技能3班長【班晉升前晉升后安全環境(高級)目標管理質量控制(高級)全員改善集合教育(3日):·職責·領導力·TBP(強化)·人事管理3·現場管理3績效管理目視管理成本和預算管理集合教育(3日):·OJD基礎·方針管理(基礎)職場課題研修:(3個月)·個人課題TBP實踐交流會(專題):·A3資料交流會發表會:工廠發表能力要件:參考

【組的管理監督者】▼維持并鞏固組內紀律▼組內全部業務的指導▼針對提高5大任務水平,實施問題解決,推進改善活動▼有計劃的推進人才育成活動團隊協作、人才育成①能夠充分理解團隊協作的意義及重要性②能夠與組員進行充分的溝通③作為上級與組員之間的溝通的橋梁,切實實施組運營④能夠對部下進行專業技能及知識的指導⑤能夠對擔當的工作擁有較強的責任心生產、實際作業①指導并檢查SL/TL制作作業要領書及手順書②能夠在發生異常時,進行臨時處理及恢復③能夠以生產?品質為前提,進行恰當的組內人員配置品質①能夠調查自工序及前后工序的不良的原因②針對品質不良,能夠與相關部署聯絡,實施再發防止③能夠制作異常處理要領書安全·環境①在自身遵守安全守則的同時,監督并指導組員遵守安全守則②能夠發現不安全作業,并組織組員實施改善③能夠指導組員實施5S活動并實施相關安全教育5S·成本①能夠充分理解成本構成,具備成本意識②能夠發現工序內的成本問題,并指導組員解決問題③能夠提出有目標的降低成本方案保全①能夠實施一定設備保全、維修②設備發生異常時,能夠及時準確對應技能4組長7.11工人培訓體系七、實施指南晉升前晉升后安全環境(高級)績效管理能力要件:參考【組的7.12培訓資源-新員工序號課程課時培訓人部門職務備注1安全教育培訓3郭強制造工藝部骨干2安全知識教育3肖航人力資源部骨干3作業要領書的培訓3宋淵制造工藝部骨干4柴油機原理3馬成忠裝配車間骨干5機加工藝介紹2吳海濤機加車間骨干6裝配工藝2王鐵軍制造工藝部主查7質量保證介紹3徐超質保部骨干8員工行為規范/入廠事宜2+2肖航/宋剛人力資源部骨干9新員工心態培訓3劉鐵壯第二工廠部級10公司產品、市場、文化、制度11商務禮儀12在崗培訓(5天)見培訓課件13技能訓練(5天)見培訓課件七、實施指南7.12培訓資源-新員工序號課程課時培訓人部門職務備注1安序號課程課時培訓人部門職務備注1現場5S3郭慶巖制造工藝部科級2安全環境職業健康(初級)3郭慶巖制造工藝部科級3作業要領書編制及標準作業4焦德廣/宋淵制造工藝部骨干4質量控制(初級)3徐超質保部骨干5柴油機原理3鹿新第研發部骨干6裝配工藝4高海清/范中雄二廠科級7機加工藝4杜永利/寇曉翔二廠科級8就業規則、法制教育39QC知識和手法3王昊博二廠骨干10創意功夫提案制度3閻昊二廠骨干七、實施指南7.12培訓資源-線內員工序號課程課時培訓人部門職務備注1現場5S3郭慶巖制造工藝部科序號課程課時培訓人部門職務備注15S(中級)3郭慶巖制造工藝部科級競聘前2TPS概論3宋淵制造工藝部骨干競聘前3質量控制(中級)3徐超質保部骨干競聘前4價值流圖3宋淵制造工藝部骨干競聘前5TJI(工作指導)競聘前6人事管理1競聘前7現場管理1競聘前8辦公軟件應用競聘后9拉動系統競聘后10安全環境(中級)3郭慶巖制造工藝部科級競聘后11工位組織競聘后12TBP(問題解決辦法)基礎6劉鐵壯二工廠部級競聘后13TJI(工作指導)應用競聘后14TCS(溝通技巧)競聘后15現場改善實踐(課題)競聘后16TJI課題實踐競聘后七、實施指南7.12培訓資源-線外員工序號課程課時培訓人部門職務備注15S(中級)3郭慶巖制造工藝序號課程課時培訓人部門職務備注1新8D方法2鮑翔質保部主查競聘前2TPM管理2邢義制造工藝部科級競聘前3DDE班長職責2高海清二廠科級競聘前4TBP方法(A3報告)6劉鐵壯二廠部級競聘前5(豐田)監督者職責2劉鐵壯二廠部級競聘前6人事管理2競聘前7現場管理2競聘前8團隊建設競聘前9班組建設競聘后10快速切換與防錯競聘后11IE分析方法和工具競聘后12TCS(溝通能力)應用競聘后13職場課題研修:(3個月)·個人課題TBP實踐競聘后14交流會(專題):·A3資料交流會競聘后七、實施指南7.12培訓資源-班長序號課程課時培訓人部門職務備注1新8D方法2鮑翔質保部主查競序號課程課時培訓人部門職務備注1安全環境(高級)3郭慶巖制造工藝部科級競聘前2目標管理2宋淵制造工藝部骨干競聘前3質量控制(高級)3徐超質保部骨干競聘前4全員改善2焦德廣制造工藝部骨干競聘前5DDE組長職責2高海清二廠科級競聘前6領導力競聘前7TBP(強化)競聘前8人事管理3競聘前9現場管理3競聘前10績效管理競聘后11目視管理競聘后12成本和預算管理競聘后13OJD基礎競聘后14方針管理(基礎)競聘后15課題研修:個人課題TBP實踐競聘后16(專題):A3資料交流會競聘后七、實施指南7.12培訓資源-組長序號課程課時培訓人部門職務備注1安全環境(高級)3郭慶巖制造七、實施指南7.12培訓資源-計劃監控七、實施指南7.12培訓資源-計劃監控步驟Ⅰ座學要素作業要領書的學習多技能培訓流程步驟Ⅱ訓練場的基本作業的訓練訓練場實際的訓練步驟Ⅲ指導者進行作業指導一人獨立作業達到3級水平步驟Ⅳ實際作業評價要素作業要領書理解度確認對本工程要素作業要領書進行考核,對本工程的要領書的理解程度進行評價。七、實施指南7.13多技能培訓步驟Ⅰ座學要素作業要領書的學習多技能培1、要素作業要領書的學習

教育時間4H*技能提高教育2、訓練場的基本作業的訓練

教育時間2H*技能提高教育七、實施指南7.13多技能培訓*技能提高教育2、訓練場的基本作業的訓練*技能提高教育七3、一人獨立作業達到3級水平

工序間作業評價32H*實作業訓練(OJT)實際作業評價?確認是否能夠按照所教給的內容確實地操作?確認品質重點有無遺漏有錯誤的做法當場修正(予擰緊?部品的取出?手順)

要素作業要領書的書寫在確認達到作業要求后在本人的檔案中指導者、組長、系長進行簽字確認

評價2H*技能提高教育七、實施指南7.13多技能培訓3、一人獨立作業達到3級水平*實作業訓練(OJT)實班組多技能現狀及年度目標七、實施指南7.13多技能培訓班組多技能現狀及年度目標七、實施指南7.13多技能培訓班組年度多技能培訓計劃七、實施指南7.13多技能培訓班組年度多技能培訓計劃七、實施指南7.13多技能培訓班組月度多技能培訓計劃七、實施指南7.13多技能培訓班組月度多技能培訓計劃七、實施指南7.13多技能培訓七、實施指南7.13多技能培訓七、實施指南7.13多技能培訓七、實施指南7.13多技能培訓七、實施指南7.13多技能培訓七、實施指南7.13多技能培訓機加技能訓練場基本技能訓練和提升類訓練七、實施指南7.13多技能培訓機加技能訓練場基本技能訓練和STEP1STEP1workSTEP2STEP2AssignworkSTEP1STEP2安排工作STEP3通過日常跟進,促使部下完成

工作STEP4給與部下成就感(成長感)考慮適合部下的工作OJDTBP基礎思考空間成就感成長感干勁思考空間能力+α把握現狀7.14OJD的步驟七、實施指南STEP1STEP1workSTEP2STEP2AsStep1

考慮適合部下的工作【步驟】①把握部門內部的業務②把握部下的能力和現狀③選擇在部下的培養計劃上應該讓其從事經歷的工作④明確具備“能力+α”特點的工作Step2

安排工作Step3

通過日常跟進,促使部下完成工作【步驟】①評價部下的工作②就工作情況進行反饋以促進部下的進一步成長,認可部下的努力③上司自我評價是否賦予了部下“好的工作”Step4

給予部下成就感(成長感)【步驟】①最大程度地喚起部下的“工作熱情”②為部下留下“思考的空間”,讓其徹底地進行思考

③確認、共享對業務進行日常跟進的方法【步驟】①觀察部下每天的工作狀態,把握部下的狀況②部下遇到困難時,要思考部下出現這個“癥狀”的原因③妥善對應,鼓勵部下完成工作7.14OJD的步驟七、實施指南Step1考慮適合部下的工作【步驟】Step2安排工作S培養效果評估3.綜合評價2.分階段效果評價1.培訓現場評估崗位輪換國內研修新入職員工教育7.13培養效果評估七、實施指南培養效果評估3.綜合評價2.分階段效果評價1.培訓培訓效果評估方法的主要內容反應衡量參與培訓項目的學員對培訓所做出的反應,也就是“顧客滿意度”的衡量。指參訓學員參加培訓項目后,能夠在多大程度上實現態度轉變、知識擴充或技能提升等相應效果。指參訓學員參加培訓項目后,能夠在多大程度上實現行為的轉變。指學員參加培訓項目后能夠實現的結果,通常包括銷售上升、成本下降、員工流動率降低等等學習行為結果四個層次的含義七、實施指南培訓效果評估方法的主要內容反應衡量參與培訓項目的學員對培訓效果評估模型診斷業務需求確定要達成的業務目標/結果分析組織驅動因素和關鍵行為確定必需的KSA設計學習目標考慮必要的學習環境設計學習項目和評估方案實施推進學習項目反應層評估學習層評估持續的鞏固和輔導行為層評估結果層評估收集四個層面的數據:準備向管理層展示七、實施指南效果評估模型診斷業務需求確定要達成的分析組織驅動因素確定必需八、目標設定八、目標設定謝謝謝謝人才培養推進組

2016年4月“人才培養”模塊推進手冊1.0人才培養推進組

2016年4月“人才培養”模塊推進手冊1.DEUTZDalian5010.12.202250目錄人才培養基礎內容一、定義二、目的三、方法原則人才培養輸出指標和評價標準四、輸出指標五、評價標準六、前提保證和適用范圍人才培養實施指南七、實施指南八、目標設定DEUTZDalian210.12.20222目錄人一、定義安全健康環境管理目標管理現場管理班組管理問題解決人才培養5S管理標準作業TPM目視管理基礎提高產品質量消除浪費、減少生產制造成本提高訂單交付水平,提升企業競爭力高效物流原則包裝轉換批量供貨物流指示牽引車供貨滑移料架安東系統人機分離防錯防誤工位優化模塊化分裝低成本自動化一人多機儲備定額循環取貨快速換模包裝設計SPS順建順引供應商直送過程質量節拍看板計時器線平衡均衡生產訂單分割單件流低成本原則縮短節拍原則質量受控原則是指基于公司的任務和使命,根據公司的經營發展需求,用中長期培養的眼光設計職業生涯通道,通過各種教育手段,實現員工個人發展和價值實現。一、定義安全健康環境管理目標管理現場管理班組管理問題解決人才DEUTZDalian5210.12.20222、為員工提供成長的機會,使其通過工作促進自己的成長,并最終促進學習組織的形成。52二、目的1、通過每個員工個人能力的提高,從而獲得組織整體中長期業績的增長;DEUTZDalian410.12.20222、為員工提供生產操作工人職業發展通道設計實習生/勞務工線內技能一線外技能二班長技能三/專家組長技能四系長高級專家操作管理序列操作技能序列組長班長線外線內☆★☆☆★★★●服務運行類☆☆★☆☆★★★●工序檢查類☆★☆☆★☆☆★★★●其他復雜技術工種☆☆★☆☆★☆☆★★★●研發試驗機電維修☆☆★☆☆★☆☆★★★●一線121110987654321技能四技能三技能二技能一崗位類別技能等級技能等級設定原則及比例注:●表示現有的技能工資等級★表示將評定的技能工資等級☆表示將來要發展的技能工資等級三、方法原則(1)確立人才培養的保障制度:人才培養的相關內容必須納入到人事考核評價中。操作工晉級和人才培養的程度掛鉤,管理人員由人力資源負責納入績效考核中。生產操作工人職業發展通道設計實習生/勞務工線內技能一線外技能(2)各級人員必須掌握精益思想的理念、工具及方法:以精益培訓中心為載體,著重以課堂教學的方式,培訓線外、班組長。以技能訓練場為載體,著重以基本技能訓練、綜合技能訓練等,培訓現場操作人員。(3)領導者必須掌握并實踐OJT(在崗培訓)方法:領導者需把握本部門的定常業務數量,并制定每個定常業務的標準作業書;在方針制定階段,領導者要依據下屬的能力,通過上下溝通,從培養能力的角度出發,確立其擔當課題;在課題執行階段,領導者要通過對過程和目標的管理,為部下提供指導,使其能力得到提升;日常工作中,領導者要活用標準作業書,引導員工進行基于標準作業書的改善,并依據標準作業書進行輪崗訓練和多技能工的培養。三、方法原則(3)領導者必須掌握并實踐OJT(在崗培訓)方法:三、方法(4)依據能力必備條件,開展各層級的基礎教育:根據組織的需要設定職位、資格層,并明確每一職層的使命以及必要的能力期待,形成相關的能力必備條件;基于能力必備條件的要求,開發并確定相應的標準化課程,并依據公司經營情況的變化,及時對課程進行維護更新;從公司層面,開展標準化課程的培訓。培訓依照理論授課+演練+課題實踐+反省評價的過程開展,努力使培訓內容轉化為工作中的行為,為組織績效提升作出貢獻;靈活運用公司內訓師資源,盡量由公司內部人員擔當課程的開發和講授,使組織智慧得到固化和傳承。三、方法原則(4)依據能力必備條件,開展各層級的基礎教育:三、方法原則(5)不同人員培訓側重點不同:對于操作崗員工:要建立專門的操作技能訓練場,并在訓練場進行必要的基礎訓練后,要圍繞標準作業書對其進行培養,使其具備工序內造就品質的能力;要注重多技能工的培養,通過輪崗等方式,培養“全組通”、“全線通”員工,便于補充空余崗位人員,以追求生產效率最大化;通過各種發表會的組織,對員工的表達能力進行培養,并提升員工的成就感;通過對QC活動的指導,對員工進行改善能力、問題解決能力、團隊協作能力的培養。對于新員工:管理崗新員工有必要在進行坐學培訓后,進入生產現場實習(一般不少于三個月),以使其具備現場視角;操作崗新員工的培訓應以現場環境為背景,按照作業準備→作業說明→親自試做→指導者指導及觀察的順序,直至新員工能夠在規定時間內做出規定數量的合格品。三、方法原則(5)不同人員培訓側重點不同:三、方法原則評價分數評審依據5分1、人才培養保障制度完善,能夠全部有效執行;2、依據公司發展需求及精益推進工作進展,制定了完善的精益人才培養計劃,并有效實施;3、建有精益培訓中心,功能完善,培訓標準、流程、課件、記錄等完整;4、員工能夠通過精益中心的培訓實現合格上崗;5、開展了員工多技能培訓,生產操作員工多技能率不低于90%。4分1、制定了精益人才培養計劃,開展了員工多技能培訓,生產操作員工多技能率不低于80%。2、建有精益培訓中心,功能完善,培訓課件、記錄等方面有缺失;3分1、建有員工技能訓練場,并依據培訓評價標準,員工能夠在技能訓練場完成相關培訓,實現合格上崗;2分1、雖沒有建立技能訓練場,但操作員工通過其他形式的訓練能夠達到合格上崗要求;2、開展了精益培訓,班組的員工培訓計劃完成率不低于90%。1分1、員工初步了解精益理念工具,但沒有系統性開展精益培訓;四、輸出指標

類別指標計算方法人員管理多技能率掌握3個以上崗位的人數/班組人數*100%全線通率全線通人數/班組人數*100%技能覆蓋率班組成員掌握的工位數之和/(員工數*工位數)*100%人員培訓培訓計劃完成率完成的培訓項目數/年度計劃培訓項目數*100%五、評價標準

評價分數評審依據1、人才培養保障制度完善,能夠全部有效執行;(1)

前提保證企業文化中“造車先育人”理念的形成,強調對人的尊重,相信每個人都可以成才;樹立直屬上級是下屬人才培養的第一責任人的意識,確立“下屬能力不足是上級的責任”的觀念;領導者的問題解決能力、專業能力足以指導下屬,并保持學習能力不斷提升;完善的人力資源制度保障;完善的教育體系保障。(2)

適用范圍本部分適用于道依茨一汽(大連)柴油機有限公司操作工層面的人才培養管理。六、前提保證和適用范圍

(1)前提保證六、前提保證和適用范圍培訓需求培訓計劃與預算培訓組織與實施培訓考核與評估內部講師隊伍培訓課程體系培訓資料庫員工培訓檔案資源層面運作層面培訓體系制度層面培訓管理系統培訓的制度與流程7.1人才培養-培訓體系組成要素七、實施指南培訓需求培訓計劃與預算培訓組織與實施培訓考核與評估內部講師隊人才育成戰略目標制度——規章、制度、管理辦法、指導文件人才育成階段目標——企業精益人才育成培養內容知識技能心態培養手法崗前訓練在崗培訓方案訓練輪崗訓練環境——價值觀、理念、原則、習慣培養方案組織協調講師團隊7.2人才培養-精益培訓體系組成要素七、實施指南人才育成戰略目標制度——規章、制度、管理辦法、指導文件人才育人才育成精益管理領導……知識能力心態精益技術系列尊重信任反求諸己解決問題的能力精益理論發掘浪費現場5S目視化管理TPM七大任務異常管理生產線布局QC工具……發現問題能力解決問題能力持續改善能力執行力教導力培訓力計劃力溝通力……尊重信任持續改善勇于挑戰三現主義以身作則身教言傳團隊和諧反求諸己培養內容培養方法入門階段OJT道場訓練實踐階段OJD輪崗培訓多技能培養工作教導改善階段創意功夫提案QC團隊TBP問題解決法知識技能培訓項目實踐與學習項目指導與提升項目初期項目中期項目后期篩選精益先鋒培養對象精益人才精益人才培養方案7.3人才培養-培訓實施階段劃分七、實施指南人才育成精益管理領導……知識能力心態精益技術系列尊重信任解人才價值流——人才培養的過程、增值的過程在一定的環境、制度下,結合培訓內容,運用適當的培訓方式,實現從普通人到目標人才的轉變7.4人才培養-系統構成七、實施指南人才價值流——人才培養的過程、增值的過程7.4人才培養-系DDE人才培養體系按培養對象分新人教育體系管理人員培訓體系按培養類型分晉級培訓專門培訓OJT培訓體系目的:即通過教育培訓,提高業務能力,逐步縮小差距,促進個人與公司全方位發展工人培訓體系7.5人才培養體系-按培養對象分解七、實施指南DDE按培養對象分新人教育體系管理人員培訓體系按培養類型分晉DDE培訓體系1、晉級培訓2.專門培訓3、OJT培訓問題解決技能培訓安全培訓國內研修外語辦公軟件培訓問題解決崗位輪換工作指導發生性問題解決參觀學習現場研修提案活動QC活動專項改善小組現場5S課題設定性問題解決7.6人才培養體系-按培訓類型分解七、實施指南DDE培訓體系1、晉級培訓2.專門培訓3、OJT培訓問題解決OJD培訓問題解決崗位輪換工作指導提案活動QC活動專項改善小組現場5SOJT培訓是在工作崗位上,在上司或指導老師的指導下,一對一有計劃地培養特定員工、特定工作技能的培訓過程。OJT具備以下特點:①OJT培訓是公司培訓體系的組成部分②在工作崗位上進行③在上司或指導老師的指導下進行④按計劃逐步推進⑤針對性強:培養特定員工特定工作技能⑥是傳呈企業文化的一種有效形式七、實施指南7.7OJD培訓的內容OJD培訓問題解決崗位輪換工作指導提案活動QC活動專項已經發生問題(即與我們的職責要求的差距,與我們作業標準的差距),你怎樣去解決;

晉級培訓問題解決發生性問題解決課題設定性問題解決問題目前還沒有發生,但是根據經營環境的變化,根據公司機構變化、職責調整,或者根據與標桿企業比較,可能出現的問題或者存在的差距(即與我們工作的理想狀態的差距),進行現狀發現、要因把握、尋找對策七、實施指南7.7問題解決已經發生問題(即與我們的職責要求的差距,與我們作業標準的明確崗位設置-工作內容-技能要求培訓-理念-質量控制-操作......加強班組質量管理-質量目標管理-績效管理編制作業要領書-品質確認-裝配主作業-機加刃具交換執行作業要領書-“三不”原則-SPC

-變化點控制評價工序質量-作業要領書執行率-良品條件整備率-質量指標(工廠、班組兩級評價)改善工序質量-作業要領書改善-工藝條件改善-作業要領書執行、激勵-采用QC、合理化建議等方法自主編制自主執行自主評價自主改善制造工藝部明確工藝要求-檢驗要求-其他工藝要求7.8作業要領書七、實施指南明確崗位設置培訓加強班組質量管理編制作業要領書新增/修訂需求工作程序圖要領書編制計劃作業觀察計劃拆分動作單元培訓學習會簽下發車間主任會簽審核修改工藝員、質保師審核工藝管理師主任批準拍攝照片背誦默寫作業觀察技能評價修訂改善改善前改善后要領書要領書

7.9作業要領書實施流程七、實施指南新增/修訂需求工作程序圖要領書編制計劃作業觀察計劃培訓學習會工人管理人員導入級資格一資格二資格三7.10培訓框架都按五個級別劃分.資格四Text導入級資格一資格二資格三資格四按培訓對象分七、實施指南工人管理導入級資格一資格二資格三7.10培訓框架都按五個級資格職務年限導入級新員工0-1技能1線內1-3技能2線外3-5技能3班長5-6技能4組長6-7.11工人培訓體系七、實施指南資格職務年限導入級新員工0-1技能1線內1-3技能2線外3-培訓課程培訓課程對象:入廠0-1年集合教育(5日):公司產品、文化、制度安全基礎品質基礎柴油機基礎5S基礎作業要領書概念裝配機加工藝新員工職業心態商務禮儀崗位培訓(5日)技能訓練(5日)對象:入廠滿1年-3年就業規則、法制教育現場5SQC知識及手法創意工夫提案制度安全環境職業健康(初級)作業要領書編制及標準作業質量控制(初級)裝配機加工藝柴油機原理導入級新員工能力要件:參考職責:【【獨立的作業者獨立的作業者】】▼遵守規章制度▼確實的實際作業(掌握組內50%作業)▼能夠判斷自工程制品的品質,在品質不良或發生異常時能夠及時向上級匯報▼能夠針對操作困難的作業提出改善方案團隊協作,人才育成①能夠確實遵守公司的規章制度②能夠認真服從上級指示③上下班時能夠與同事寒暄,保持良好的人際關系生產,實際作業①能夠理解業務流程②能夠按照要領書進行實際作業③能夠按照生產節拍進行作業品質①在上級的指導下,能根據要領書進行品質確認②自工序內保證不發生品質不具合③能夠理解自工序零件品質不良給成品車及公司帶來的影響,不讓不良品流入下一工序。(發生不良時能夠及時與上級聯絡、匯報)安全·環境①進入職場前,能夠自主佩戴好勞保用品②能夠在上級的指導下,根據安全作業規程進行安全作業③能夠依照規定,進行垃圾的分類投棄④切實管理自身健康,避免突發休假5S·成本①能夠保持自工序的5S,穿著適合工作的服裝②能夠保持自工序休息場、廁所、食堂、浴室等公共場所的清潔③切實遵守作業的開始、結束時間④能夠理解節約能源的必要性并切實實施保全技能1線內七、實施指南7.11工人培訓體系培訓課程培訓課程對象:入廠0-1年對象:入廠滿1年-3年導入晉升前晉升后5S(中級)TPS概論質量控制(中級)價值流圖技能訓練場提升TJI(工作指導)人事管理1現場管理1辦公軟件應用拉動系統安全環境(中級)工位組織問題解決方法集合教育:(2.5日)·TJI應用·TCS(溝通技巧)職場課題研修:(2個月)·個人課題現場改善實踐TJI課題實踐能力要件:參考技能2線外

【班的監督者】▼指導成員遵守規章制度▼指導班內的作業▼組內作業的支援(掌握組內100%作業)▼品質不良及異常的再發防止▼"浪費?過載?不均衡"的改善團隊協作人才育成①能夠理解團隊協作的意義,并能親自組織活動以建立良好的人際關系②理解上級的意圖及現場的狀況,給予TM具體的作業指導③指導TM,使其遵守公司的規章制度生產實際作業①能夠給予TM作業支援(指導作業、對應不合節拍等)②能夠實施異常狀況的恢復③把握并改善現場的"浪費?過載?不均衡情況④能夠出色完成自工序內的業務(技能多樣化,掌握組內100%作業)品質①能夠防止不具合的發生,確保自工序的品質②能夠確實實施手修、異常情況處理及不具合原因的調查、解決③能夠在班內會議上向TM傳達品質情況,提高品質意識安全·環境①進入職場前,能夠自主佩戴好勞保用品②能夠對TM進行安全作業相關的指導③能夠發現不安全作業,并立案改善④能夠根據垃圾分類投棄規定,對TM進行指導5S·成本①對TM的5S實施給予指導②能夠協助前后工序實施5S活動③能夠推進節約能源的活動(如:氣、電、水、輔助材料、消耗品等)保全①能夠對擔當的設備實施日常保全②能夠判斷設備運行狀況(能夠處理范圍內的異常情況,范圍外情況能及時向GL匯報)7.11工人培訓體系七、實施指南晉升前晉升后5S(中級)辦公軟件應用能力要件:參考技能2線外晉升前晉升后新8D方法TPM管理班組長職責TBP方法(A3報告)(豐田)監督者職責·人事管理2·現場管理2·團隊建設班組建設快速切換與防錯IE分析方法和工具集合教育:·TCS應用職場課題研修:(3個月)·個人課題TBP實踐交流會(專題):·A3資料交流會發表會:·工場發表能力要件:參考技能3班長

【班的監督者】▼指導成員遵守規章制度▼指導班內的作業▼組內作業的支援(掌握組內100%作業)▼品質不良及異常的再發防止▼"浪費?過載?不均衡"的改善團隊協作人才育成①能夠理解團隊協作的意義,并能親自組織活動以建立良好的人際關系②理解上級的意圖及現場的狀況,給予TM具體的作業指導③指導TM,使其遵守公司的規章制度生產實際作業①能夠給予TM作業支援(指導作業、對應不合節拍等)②能夠實施異常狀況的恢復③把握并改善現場的"浪費?過載?不均衡情況④能夠出色完成自工序內的業務(技能多樣化,掌握組內100%作業)品質①能夠防止不具合的發生,確保自工序的品質②能夠確實實施手修、異常情況處理及不具合原因的調查、解決③能夠在班內會議上向TM傳達品質情況,提高品質意識安全·環境①進入職場前,能夠自主佩戴好勞保用品②能夠對TM進行安全作業相關的指導③能夠發現不安全作業,并立案改善④能夠根據垃圾分類投棄規定,對TM進行指導5S·成本①對TM的5S實施給予指導②能夠協助前后工序實施5S活動③能夠推進節約能源的活動(如:氣、電、水、輔助材料、消耗品等)保全①能夠對擔當的設備實施日常保全②能夠判斷設備運行狀況(能夠處理范圍內的異常情況,范圍外情況能及時向GL匯報)7.11工人培訓體系七、實施指南晉升前晉升后新8D方法班組建設能力要件:參考技能3班長【班晉升前晉升后安全環境(高級)目標管理質量控制(高級)全員改善集合教育(3日):·職責·領導力·TBP(強化)·人事管理3·現場管理3績效管理目視管理成本和預算管理集合教育(3日):·OJD基礎·方針管理(基礎)職場課題研修:(3個月)·個人課題TBP實踐交流會(專題):·A3資料交流會發表會:工廠發表能力要件:參考

【組的管理監督者】▼維持并鞏固組內紀律▼組內全部業務的指導▼針對提高5大任務水平,實施問題解決,推進改善活動▼有計劃的推進人才育成活動團隊協作、人才育成①能夠充分理解團隊協作的意義及重要性②能夠與組員進行充分的溝通③作為上級與組員之間的溝通的橋梁,切實實施組運營④能夠對部下進行專業技能及知識的指導⑤能夠對擔當的工作擁有較強的責任心生產、實際作業①指導并檢查SL/TL制作作業要領書及手順書②能夠在發生異常時,進行臨時處理及恢復③能夠以生產?品質為前提,進行恰當的組內人員配置品質①能夠調查自工序及前后工序的不良的原因②針對品質不良,能夠與相關部署聯絡,實施再發防止③能夠制作異常處理要領書安全·環境①在自身遵守安全守則的同時,監督并指導組員遵守安全守則②能夠發現不安全作業,并組織組員實施改善③能夠指導組員實施5S活動并實施相關安全教育5S·成本①能夠充分理解成本構成,具備成本意識②能夠發現工序內的成本問題,并指導組員解決問題③能夠提出有目標的降低成本方案保全①能夠實施一定設備保全、維修②設備發生異常時,能夠及時準確對應技能4組長7.11工人培訓體系七、實施指南晉升前晉升后安全環境(高級)績效管理能力要件:參考【組的7.12培訓資源-新員工序號課程課時培訓人部門職務備注1安全教育培訓3郭強制造工藝部骨干2安全知識教育3肖航人力資源部骨干3作業要領書的培訓3宋淵制造工藝部骨干4柴油機原理3馬成忠裝配車間骨干5機加工藝介紹2吳海濤機加車間骨干6裝配工藝2王鐵軍制造工藝部主查7質量保證介紹3徐超質保部骨干8員工行為規范/入廠事宜2+2肖航/宋剛人力資源部骨干9新員工心態培訓3劉鐵壯第二工廠部級10公司產品、市場、文化、制度11商務禮儀12在崗培訓(5天)見培訓課件13技能訓練(5天)見培訓課件七、實施指南7.12培訓資源-新員工序號課程課時培訓人部門職務備注1安序號課程課時培訓人部門職務備注1現場5S3郭慶巖制造工藝部科級2安全環境職業健康(初級)3郭慶巖制造工藝部科級3作業要領書編制及標準作業4焦德廣/宋淵制造工藝部骨干4質量控制(初級)3徐超質保部骨干5柴油機原理3鹿新第研發部骨干6裝配工藝4高海清/范中雄二廠科級7機加工藝4杜永利/寇曉翔二廠科級8就業規則、法制教育39QC知識和手法3王昊博二廠骨干10創意功夫提案制度3閻昊二廠骨干七、實施指南7.12培訓資源-線內員工序號課程課時培訓人部門職務備注1現場5S3郭慶巖制造工藝部科序號課程課時培訓人部門職務備注15S(中級)3郭慶巖制造工藝部科級競聘前2TPS概論3宋淵制造工藝部骨干競聘前3質量控制(中級)3徐超質保部骨干競聘前4價值流圖3宋淵制造工藝部骨干競聘前5TJI(工作指導)競聘前6人事管理1競聘前7現場管理1競聘前8辦公軟件應用競聘后9拉動系統競聘后10安全環境(中級)3郭慶巖制造工藝部科級競聘后11工位組織競聘后12TBP(問題解決辦法)基礎6劉鐵壯二工廠部級競聘后13TJI(工作指導)應用競聘后14TCS(溝通技巧)競聘后15現場改善實踐(課題)競聘后16TJI課題實踐競聘后七、實施指南7.12培訓資源-線外員工序號課程課時培訓人部門職務備注15S(中級)3郭慶巖制造工藝序號課程課時培訓人部門職務備注1新8D方法2鮑翔質保部主查競聘前2TPM管理2邢義制造工藝部科級競聘前3DDE班長職責2高海清二廠科級競聘前4TBP方法(A3報告)6劉鐵壯二廠部級競聘前5(豐田)監督者職責2劉鐵壯二廠部級競聘前6人事管理2競聘前7現場管理2競聘前8團隊建設競聘前9班組建設競聘后10快速切換與防錯競聘后11IE分析方法和工具競聘后12TCS(溝通能力)應用競聘后13職場課題研修:(3個月)·個人課題TBP實踐競聘后14交流會(專題):·A3資料交流會競聘后七、實施指南7.12培訓資源-班長序號課程課時培訓人部門職務備

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