2013年布袋除塵工培訓目錄一、除塵器的分類及各優缺點二、布袋除塵器的工作原理三、布袋除塵清灰技術的發展四、布袋除塵式的型式及分類五、除塵效率影響因素六、濾式除塵器運行阻力的控制七、韶鋼濾式除塵器的結構八、濾式除塵器的設計及選型九、主要技術參數的控制一、除塵器的分類及各自優缺點1、除塵器的分類一、除塵器的分類及各自優缺點1、概念：采用纖維織物作濾料的袋式除塵器2、優缺點：高效除塵效率高，處理量大.（對于微細的干燥粉塵，采用袋式除塵器捕集是適宜）

結構簡單，造價及運行費用低（*比電除塵器結構簡單、投資省、運行穩定，可以回收高比電阻粉塵）無水污染（與文丘里洗滌器相此，動力消耗小，回收的干粉塵便于綜合利用）2、袋式除塵的定義及優缺點一、除塵器的分類及各自優缺點缺點體積和占地面積都很大處理高溫、高濕度、腐蝕性氣體應慎選濾袋濾袋易破損阻力損失大2、袋式除塵的定義及優缺點二、布袋除塵器的工作原理3、工作原理袋式除塵是通過濾袋自身固有的以及附著在濾袋表面的粉塵層的過濾作用，來截留煙氣中具有一定顆粒的粉塵。經濾袋及粉塵層過濾后的潔凈煙氣經排氣口排出，而濾袋表層的灰可通過不同的清灰方式進行清除。它包括過濾和清灰兩個過程。3.1過濾：含塵煙氣經煙道進入進氣管再進入氣室，部分粗顆粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾室，經濾袋表面過濾后，進入凈氣室，然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由風機排入大氣.3.2清灰及自動控制：除塵器運行一段時間后，濾袋表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加一定值后，這就需要對濾袋表面進行清灰，即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵除掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到一定值后，該室濾袋又投入正常運行。二、布袋除塵器的工作原理捕集機理1.篩濾作用2.慣性碰撞3.擴散作用4.攔截作用5.靜電作用6.重力沉降作用上述各種捕集機理，對一塵粒來說并非都同時有效，起主導作用的往往只是一種機理，或二、三種機理的聯合作用。其主導作用要根據塵粒性質、濾料結構、特性和運行條件等實際情況確定。袋式除塵器的捕集機理

表各種捕集機理作用的粒度范圍序號機理粒度范圍風速增高對機理效率的影響1攔截>1μm降低2慣性碰撞>1μm增高3擴散<0.01~0.5μm降低4靜電<0.01~5μm降低5篩濾>過濾層微孔尺寸降低二、布袋除塵器的工作原理二、布袋除塵器的工作原理除塵原理篩濾慣性碰撞截留擴散靜電適合粒徑（um）>30>1>10.01～0.2<0.01過濾速度增加無影響增加無影響減少減少粉塵粒徑增加增加增加增加減少粉塵比重增加無影響增加無影響減少濾袋纖維直徑增加減少減少減少減少一般情況下，對某一具體粒徑范圍和質量的塵粒，常以一種或兩種效應作為捕集塵粒的主要機理。經常認為粒徑大于1um以上的塵粒以慣性碰撞和截留效應為主；粒徑小于1um的細小塵粒以擴散和靜電效應為主。幾種除塵原理對除塵效率的作見上表二、布袋除塵器的工作原理袋式除塵器的分級效率曲線二、、布布袋袋除除塵塵器器的的工工作作原原理理1、、新新鮮鮮濾濾料料的的除除塵塵效效率率較較低低2、、粉粉塵塵初初層層形形成成后后，，成成為為袋袋式式除除塵塵器器的的主主要要過過濾濾層層，，提提高高了了除除塵塵效效率率3、、隨隨著著粉粉塵塵在在濾濾袋袋上上積積聚聚，，濾濾袈袈兩兩側側的的壓壓力力差差增增大大，，會會把把已已附附在在濾濾料料上上的的細細小小粉粉塵塵擠擠壓壓過過去去，，使使除除塵塵效效率率下下降降4、、除塵塵器器壓壓力力過過高高，，還還會會使使除除塵塵系系統統的的處處理理氣氣體體量量顯顯著著下下降降，，因因此此除除塵塵器器阻阻力力達達到到一一定定數數值值后后，，要要及及時時清清灰灰5、、清清灰灰不不應應破破壞壞粉粉塵塵初初層層三、、布布袋袋除除塵塵器器清清灰灰技技術術的的進進展展第一一階階段段:我國國在在20世世紀紀60年年代代試試制制成成功功了了第第一一臺臺脈脈沖沖除除塵塵器器20世世紀紀90年年代代之之前前,袋袋收收塵塵器器一一直直是是以以中中小小型型脈脈沖沖清清灰灰和和機機械械回回轉轉反反吹吹清清灰灰除除塵塵器器為為主主導導。。可可以以認認為為這這是是我我國國袋袋式式除除塵塵器器發發展展的的第第一一階階段段。。三、、布布袋袋除除塵塵器器清清灰灰技技術術的的進進展展第二二階階段段:大大型型反反吹吹風風除除塵塵器器時時代代:1、、反反吹吹風風除除塵塵器器的的優優點點是是：：1））處處理理能能力力大大，，濾濾袋袋尺尺寸寸可可以以作作出出ΦΦ300mm，，長長度度超超過過10m，，單單臺臺面面積積可可達達2萬萬m2以以上上（（國國內內單單臺臺最最大大規規模模））；；2））結結構構簡簡單單，，易易損損件件少少（（一一個個濾濾室室只只有有一一套套三三通通切切換換閥閥或或翻翻板板閥閥為為運運動動部部件件）），，控控制制簡簡單單，，占占地地面面積積較較小小（（與與傳傳統統的的短短袋袋在在線線脈脈沖沖除除塵塵器器相相比比））；；3））維維護護方方便便，，可可在在工工作作狀狀態態下下離離線線分分室室檢檢修修。。2、、大大型型反反吹吹風風除除塵塵器器存存在在的的問問題題:1））反反吹吹風風清清灰灰方方式式為為弱弱清清灰灰或或收收柔柔性性清清灰灰方方式式,清清灰灰不不徹徹底底;2））粉粉塵塵粘粘性性大大，，濃濃度度較較高高時時，，過過濾濾阻阻力力上上升升較較快快，，在在一一定定的的外外部部條條件件下下容容易易糊糊袋袋;3）由由于除除塵器器阻力力不斷斷增大大可達達到3000~4000Pa，風風機壓壓頭提提高，，能耗耗增大大.三、布布袋除除塵器器清灰灰技術術的進進展第三階階段:大型型脈沖沖除塵塵器時時代:1、脈脈沖閥閥由原原來的的小口口徑作作到3”甚甚至更更大，，（（單閥閥服務務過濾濾面積積35~50m2）），一一個脈脈沖閥閥可同同時噴噴吹多多達20個個直徑徑130mm、、長度度至少少6m的濾濾袋，，而且且脈沖沖閥在在0.2MP壓壓力下下就能能有效效進行行噴吹吹清灰灰，使使其壓壓力適適應范范圍更更寬，，充分分滿足足各種種工況況的要要求。。2、濾濾袋由由從前前的3m發發展成成今天天通常常的使使用長長度6m，，更可可擴展展到8m長長，到到目前前為止止長袋袋脈沖沖除塵塵器單單機已已可達達到2萬多多平方方米，，同大大型反反吹風風的規規模相相差無無幾。。3、由由于脈脈沖清清灰力力大，，濾袋袋表面面的二二次粉粉塵層層剝離離較徹徹底，，清灰灰后濾濾袋阻阻力低低，通通常為為700~1000Pa，正正常運運行情情況下下清灰灰阻力力上限限一般般為1200~1500Pa，遠遠遠低低于反反吹風風除塵塵器的的運行行阻力力，主主風機機能耗耗大大大降低低，而而且系系統運運行平平穩。。而同同樣過過濾面面積的的除塵塵器，，反吹吹風比比脈沖沖的體體積亦亦要大大出30%左右右。單單位過過濾面面積的的鋼耗耗量負負壓反反吹風風為35——50kg/m2，，正壓壓反吹吹風為為28—32kg/m2，，而長長袋脈脈沖為為18—26kg/m2。。四、布布袋除除塵式式的型型式及及分類類1、按按過濾濾方式式分類類：外外濾式式和內內濾式式2、按按氣布布比來來劃分分：2.1高氣氣布比比的布布袋除除塵器器通常氣氣布比比：大大于1-2.0m3/m2/min。。2.2低氣氣布比比的布布袋除除塵器器通常氣氣布比比：小小于0.8m3/m2/min。。3、根根據壓壓力分分：4.1吸入入式：：一般般崗位位的通通風除除塵4.2壓入入式：：4、按按濾袋袋形狀狀：圓形和和扁形形5、按按清灰灰方式式機械振振動式式逆氣流流清灰灰脈沖噴噴吹清清灰四、布布袋除除塵式式的型型式及及分類類袋式除除塵器器的清清灰清灰是是袋式式除塵塵器運運行中中十分分重要要的一一環，，多數數袋式式除塵塵器是是按清清灰方方式命命名和和分類類的常用的的清灰灰方式式有三三種機械振振動式式逆氣流流清灰灰脈沖噴噴吹清清灰四、布布袋除除塵式式的型型式及及分類類1.機機械振振動清清灰機械振振動袋袋式除除塵器器的過過濾風風速一一般取取1.0～～2.0m/min，壓壓力損損失為為800－－1200Pa四、布布袋除除塵式式的型型式及及分類類1.機機械振振動清清灰優點：：工作性性能穩穩定，，清灰灰效果果較好好缺點：：濾袋常常受機機械力力作用用，損損壞較較快，，濾袋袋檢修修與更更換工工作量量大清潔氣體出口灰斗濾袋清潔氣體一側含塵氣體入口固定孔板典型機械振動式布袋除塵器四、布布袋除除塵式式的型型式及及分類類a：水水平振振動；；b：垂垂直振振動；；c：扭扭曲振振動四、布布袋除除塵式式的型型式及及分類類2.逆逆氣流流清灰灰過濾風風速一一般為為0.5～2.0m/min，壓力力損失失控制制范圍圍1000～1500Pa這種清清灰方方式的的除塵塵器結結構簡簡單，，清灰灰效果果好，，濾袋袋磨損損少，，特別別適用用于粉粉塵粘粘性小小，玻玻璃纖纖維濾濾袋的的情況況四、布布袋除除塵式式的型型式及及分類類3.脈脈沖噴噴吹清清灰利用4～7atm的的壓縮縮空氣氣反吹吹，壓壓縮空空氣的的脈沖沖產生生沖擊擊波，，使濾濾袋振振動，，粉塵塵層脫脫落必須選選擇適適當壓壓力的的壓縮縮空氣氣和適適當的的脈沖沖持續續時間間（（通常常為0.1一0.2s））每清灰灰一次次，叫叫做一一個脈脈沖，，全部部濾袋袋完成成一個個清灰灰循環環的時時間稱稱為脈脈沖周周期，，通常常為60s四、布布袋除除塵式式的型型式及及分類類3.脈脈沖噴噴吹清清灰脈沖噴噴吹清清灰實實現了了全自自動清清灰，，凈化化效率率達99％％；過過濾負負荷較較高，，濾袋袋磨損損輕，，運行行安全全可靠靠清潔氣體脈沖氣體集流箱脈沖管濾袋含塵氣體入口隔膜閥管板進氣柵板支撐框典型脈沖噴灰式布袋除塵器四、布布袋除除塵式式的型型式及及分類類脈沖清清灰形形式分分類:氣箱式式噴吹吹(短短袋)和吹吹管噴噴吹(長袋袋)。。氣箱式式噴吹吹為氣氣流對對過濾濾室內內的數數條濾濾袋同同時噴噴吹清清灰，，壓力力0.5~0.7Mpa(美美國富富樂公公司技技術)。噴吹管管噴吹吹為通通過管管上若若干個個噴嘴嘴對每每個濾濾袋進進行噴噴吹。。高、、低壓壓噴吹吹管在在噴吹吹清灰灰中，，高壓壓壓力力大（（0.5~0.7MPa）,噴射射孔小小(ФФ12~ФФ13mm);低壓壓壓力力小(0.2~0.3MPa)，，噴射射孔大大(ФФ18~ФФ20mm)四、布布袋除除塵式式的型型式及及分類類脈沖清清灰原原理:是噴吹吹氣流流的充充氣作作用將將濾袋袋由過過濾狀狀態的的中心心收縮縮狀向向外鼓鼓起變變形、、振動動，導導致濾濾袋外外表面面的粉粉塵層層破裂裂，同同時脈脈沖氣氣流使使袋內內空氣氣振動動，帶帶動濾濾袋的的微振振，加加上噴噴吹氣氣流和和引射射氣流流的逆逆向吹吹風作作用，，實現現粉塵塵脫離離濾袋袋表面面的過過程，，達到到清灰灰的目目的。。真正起起作用用的主主要是是脈沖沖氣流流引起起的空空氣振振動，，帶動動濾袋袋壁的的來回回運動動，而而且這這種運運動的的初始始速度度極大大五、除除塵效效率影影響因因素粉塵負荷m——單位面積濾布上的積塵量（kg/m2）。m增大時，除塵效率提高，但濾布的積塵量太大，除塵效率反而降低，壓損增大，氣體處理量減小。五、除除塵效效率影影響因因素過濾風速煙氣實際體積流量與濾布面積之比，也稱氣布比過濾速度是一個重要的技術經濟指標。選用高的過濾速度，所需要的濾布面積小，除塵器體積、占地面積和一次投資等都會減小，但除塵器的壓力損失卻會加大。一般來講，除塵效率隨過濾速度增加而下降過濾速度的選取還與濾料種類和清灰方式有關五、除除塵效效率影影響因因素濾布及及粉塵塵層的的影響響積塵厚厚度的的影響響：對對于效效率而而言：：積塵塵后>正常常工作作>振振打后后>清清潔濾濾料清潔濾濾料的的影響響粒徑大大小：：dp=0.3μm的粒粒子效效率較較低。。因為為恰是是慣性性與攔攔截捕捕集作作用的的下限限，擴擴散的的上限限。.濾布布結構構和性性能的的影響響濾布結結構與與性質質不同同，效效率也也不同同。絨絨布的的效率率大于于素布布的效效率；；長絨絨的大大于短短絨的的。。過濾速速度大大小，，主要要影響響慣性性碰撞撞和擴擴散作作用粒粒徑為為1~10μm以上上的較較大顆顆粒，，慣性性碰撞撞起主主導作作用，，增大大濾塵塵效率率η，，要求求增加加uf；若擴擴散作作用起起主導導作用用，說說明粒粒子小小于1μm，要要增大大濾塵塵效率率η，，要減減少uf。過濾速速度的的選擇擇因氣氣體性性質和和所要要求的的除塵塵效率率不同同而不不同。。一般般選用用范圍圍為0.6～1.0m/min。。提高高過濾濾風速速可以以減少少過濾濾面積積，提提高濾濾料的的處理理能力力。但但風速速過高高會把把濾袋袋上的的粉塵塵壓實實，使使阻力力加大大,同同時由由于擠擠壓作作用，，會使使細微微粉塵塵透過過濾料料，而而使除除塵效效率下下降。。風速速低，，阻力力也低低，除除塵效效率高高，但但處理理量下下降。。五、、除除塵塵效效率率影影響響因因素素五、、除除塵塵效效率率影影響響因因素素過濾濾阻阻力力與與粉粉塵塵負負荷荷五、、除除塵塵效效率率影影響響因因素素袋式式除除塵塵器器的的濾濾料料1.對對濾濾料料的的要要求求容塵塵量量大大、、吸吸濕濕性性小小、、效效率率高高、、阻阻力力低低使用用壽壽命命長長，，耐耐溫溫、、耐耐磨磨、、耐耐腐腐蝕蝕、、機機械械強強度度表面面光光滑滑的的濾濾料料容容塵塵量量小小，，清清灰灰方方便便，，適適用用于于含含塵塵濃濃度度低低、、粘粘性性大大的的粉粉塵塵，，采采用用的的過過濾濾速速度度不不宜宜過過高高表面面起起毛毛（（絨絨））的的濾濾料料容容塵塵量量大大，，粉粉塵塵能能深深入入濾濾料料內內部部，，可可以以采采用用較較高高的的過過濾濾速速度度，，但但必必須須及及時時清清灰灰五、、除除塵塵效效率率影影響響因因素素2.濾濾料料種種類類按濾濾料料材材質質分分天然然纖纖維維棉毛毛織織物物，，適適于于無無腐腐蝕蝕、、350～～360K以以下下氣氣體體無機機纖纖維維主要要指指玻玻璃璃纖纖維維，，化化學學穩穩定定性性好好，，耐耐高高溫溫；；質質地地脆脆合成成纖纖維維性能能各各異異，，滿滿足足不不同同需需要要，，擴擴大大除除塵塵器器的的應應用用領領域域五、、除除塵塵效效率率影影響響因因素素按濾濾料料結結構構分分濾布布（（編編織織物物））毛氈氈工藝藝簡簡單單；；致致密密，，除除塵塵效效率率高高；；容容塵塵量量小小，，易易于于清清灰灰五、、除除塵塵效效率率影影響響因因素素濾料名稱直徑/μm耐溫性能/K吸水率/％耐酸性耐堿性強度長期最高棉織物（植物短纖維）10～20348～3583688很差稍好1蠶絲（動物長纖維）18353～36337316～22

羊毛（動物短纖維）5～15353～36337310～15稍好很差0.4尼龍

348～3583684.0～4.5稍好好2.5奧綸

398～4084236好差1.6滌綸（聚脂）

4134336.5好差1.6玻璃纖維（用硅酮樹脂處理）5～8523

4.0好差1芳香族聚酰胺（諾梅克斯）

4935334.5～5.0差好2.5聚四氟乙烯

493～523

0很好很好2.5六、、濾濾式式除除塵塵器器運運行行阻阻力力的的控控制制除塵塵器器的的阻阻力力80%來來自自于于濾濾料料,通通常常為為700~1000Pa除塵塵器器阻阻力力另另一一部部分分來來自自于于除除塵塵器器的的結結構構,數數值值在在300~500pa左左右右設計計上上不不宜宜將將通通過過閥閥門門的的風風速速定定得得過過大大，，一一般般不不宜宜超超過過10m/s。閥閥門門的的局局部部阻阻力力hf=（（v2/2g））r，閥閥門門局局阻阻hf的的大大小小與與v的的平平方方成成正正比比。。六、濾式式除塵器器運行阻阻力的控控制阻力控制制方法:確定了合合適的氣氣布比，，有完善善的清灰灰系統，，濾料阻阻力都能能控制在在合理的的范圍內內。設計上不不宜將通通過閥門門的風速速定得過過大，一一般不宜宜超過10m/s。閥閥門的局局部阻力力hf=（v2/2g）r，，閥門局局阻hf的大小小與v的的平方成成正比。。另一方面面應盡量量避免除除塵器進進出風口口與相接接管道斷斷面有過過大的變變化，排排風口斷斷面風速速盡量低低些。煙氣總管管向各分分室灰斗斗分支管管道及進進風擋板板結構要要合理有有效，減減小不必必要的局局阻增加加。控制袋除除塵器運運行阻力力的最有有效方法法之一為為差壓自自動控制制六、濾式式除塵器器運行阻阻力的控控制差壓自動動控制：：清灰程序序是按每每個過濾濾單元前前后的壓壓差和壓壓差變化化的時間間長短這這兩個參參數來設設計.需要清灰灰的濾袋袋壓差設設定點要要根據濾濾袋的使使用情況況合理設設定。壓壓差設定定點不能能定得太太高，否否則，運運行時間間不長細細灰顆粒粒就會嵌嵌入濾袋袋太深，，影響濾濾袋使用用壽命。。在濾袋袋使用壽壽命的后后期，因因細灰顆顆粒嵌入入濾袋已已較多，，清灰的的頻率要要增加。。七、韶鋼鋼濾式除除塵器的的結構1、除塵塵箱體七、韶鋼鋼濾式除除塵器的的結構2、除塵塵灰斗七、韶鋼鋼濾式除除塵器的的結構濾袋由適適合當前前用途的的濾布材材料（針針刺氈））制成。。濾布一一般為氈氈型，重重量500－600g/m2。按按照下列列標準進進行選擇擇：－要求凈凈煙氣含含塵量－原煙氣氣成份－粉塵性性質－預期壽壽命（考考慮原煙煙氣性質質）又稱籠骨骨，支撐撐濾袋，，保證過過濾時濾濾袋不被被壓扁四.花板板花花板孔孔采用激激光切割割，可保保證花板板的平整整度和花花板孔的的加工精精度。合理設計計的花板板孔間距距，確保保濾袋袋袋底不相相碰，保保證濾袋袋的使用用壽命八、濾式式除塵器器的設計計及選型型設計流程程選擇過濾濾介質：：與溫度度和氣體體與粉塵塵的其他他性質相相適應選擇清灰灰方式：：與濾布布相適應應選擇過濾濾速度計算需要要的過濾濾面積和和濾袋數數目提出風機機和管道道的技術術要求經濟核算算八、濾式式除塵器器的設計計及選型型選擇與設設計（1）選選定除塵塵器型式式、濾料料及清灰灰方式根據對除除塵效率率的要求求、廠房房面積、、投資和和設備定定貨的情情況等，，選定除除塵器類類型根據含塵氣體體特性，選擇擇合適的濾料料根據除塵器型型式、濾料種種類、氣體含含塵濃度、允允許的壓力損損失等便可初初步確定清灰灰方式八、濾式除塵塵器的設計及及選型1.選擇與設設計清灰方式應用氣布比主要清灰方式主要濾布種類粉塵粒徑密度谷物加工12～14RAF大低石灰石（采石場）6～8PJF大中氧化鉛1.5～2SW小高煤飛灰（采暖鍋爐）2～3RAW小中煤飛灰（工業鍋爐）4～5PJW/F中中水泥（窯爐）2～3RAW中中注：RA——空氣反吹；PJ——脈沖噴吹；S——振打清灰；F——氈制；W——紡織選擇與設計濾料的比較濾料相對費用/US$溫度/℉聚酯6275諾梅克斯14400特氟隆45450玻璃纖維布25500Hugglas30500*除玻璃纖維布(G/C=2:1)外,假定

G/C=5:1八、濾式除塵塵器的設計及及選型濾料的原材料料主要分三類類：

——天天然纖維：以以天然棉、毛毛纖維為主。。

——玻璃璃纖維：玻璃璃絲。

———化學纖維：：種類很多，，主要有：聚聚氯乙烯類（（PC）。聚聚丙烯類（AC），聚酰酰氨類（PI），聚苯硫硫醚類（RYTON），，聚四氟乙烯烯類。八、濾式除塵塵器的設計及及選型濾袋的特性主主要有以下指指標（或內容容）

——透透氣性（該特特性也確定了了濾料的濾阻阻）

——密密度

——抗抗折性能（脆脆性）

———斷裂強度和和斷裂伸長（（橫向、縱向向）

——耐耐溫性（該特特性決定了濾濾料的使用溫溫度范圍）———熱收縮縮率（橫向、、縱向）———水解穩定定性（分四個個等級）———抗酸性（（分四個等級級）

——氧氧化穩定性（（分四個等級級）八、濾式除塵塵器的設計及及選型濾料的紡編織織工藝主要分分為二類：———編織織布（平織、、斜紋織、緞緞織等）———針刺氈（（基本和針刺刺料可以同材材料或異種材材料濾料后處理主主要有：———表面燒毛毛或壓光———熱定型———防水防防油處理———防火處理理

——涂膜膜處理

———抗靜電處理理八、濾式除塵塵器的設計及及選型八、濾式除塵塵器的設計及及選型在選擇布袋的的濾料時，煙煙氣的溫度提提供了選擇的的初步依據。。當溫度超過過250℃時時，只有玻璃璃纖維的材料料才能使用(含氟氣體不不能用玻纖材材質)。當溫溫度低于130℃時，顯顯然要采用聚聚乙烯濾料是是最合適的(如:滌綸針針刺氈等)。。當溫度在130℃-250℃的范范圍內時，就就要根據煙氣氣的溫度和煙煙氣中的成分分、長期的運運行情況來綜綜合考慮選擇擇哪一種濾料料(如玻纖針針刺氈,FMS高溫濾料料等)。如果果煙氣含水分分較大且濃度度也大時,宜宜選用防水防防油濾料或覆覆膜濾料.八、濾式除塵塵器的設計及及選型1.選擇與設設計（2）計算過過濾面積一般情況下的的過濾氣速歸歸納如下簡易清灰:vF=0.20～0.75m/mi機械振動清灰灰:vF=1.0～～2.0m/min逆氣流反吹清清灰:vF=0.5～～2