數(shù)控機床機械系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程數(shù)控機床機械系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程模塊六

數(shù)控機床的輔助裝置裝調(diào)與維修任務(wù)三

卡盤與尾座的裝調(diào)與維修模塊六數(shù)控機床的輔助裝置裝調(diào)與維修任務(wù)三卡盤與尾座的裝調(diào)知識內(nèi)容4任務(wù)引入1任務(wù)目標(biāo)2任務(wù)實施3任務(wù)拓展5任務(wù)鞏固6知識內(nèi)容4任務(wù)引入1任務(wù)目標(biāo)2任務(wù)實施3任務(wù)拓展5任務(wù)鞏固6床身

卡盤與尾座床身卡盤與尾座床身尾座油管卡盤與尾座床身尾座油管卡盤與尾座床身卡盤壓力尾座壓力系統(tǒng)壓力卡盤與尾座床身卡盤壓力尾座壓力系統(tǒng)壓力卡盤與尾座任務(wù)目標(biāo)能看懂卡盤與尾座的裝配圖1會對卡盤與尾座進行維護2能排除由機械原因引起的卡盤與尾座故障3任務(wù)目標(biāo)能看懂卡盤與尾座的裝配圖1會對卡盤與尾座進行維護2能一、卡盤的結(jié)構(gòu)1—卡爪2—T形快3—平衡塊4—杠桿5—連接螺母6—滑體7—法蘭盤8—盤體9—板手10—卡爪座11—防護盤12—法蘭盤13—前蓋14—油缸蓋15—緊定螺釘16—壓力管接頭17—后蓋18—罩殼19—漏油管接頭20—導(dǎo)油套21—油缸22—活塞23—防轉(zhuǎn)支架24—導(dǎo)向桿25—安全閥26—中空拉桿一、卡盤的結(jié)構(gòu)1—卡爪2—T形快3—平衡塊4—杠床身

c)d)圖6—1數(shù)控機床輔助裝置功能舉例二、尾座的結(jié)構(gòu)l-開關(guān)2-擋鐵3、6、8、10-螺母4-螺栓5-壓板7-錐套9-套筒內(nèi)軸11-套筒12、13-油孔14-銷軸15-楔塊16-螺釘尾座：了解卡盤與尾座的結(jié)構(gòu)、并參與卡盤與尾座的維護，在工廠技術(shù)工人的指導(dǎo)下排除由機械因素引起的故障。床身c)床身

c)d)圖6—1數(shù)控機床輔助裝置功能舉例1.卡盤維護（1）每班工作結(jié)束時，及時清掃卡盤上的切屑。（2）液壓卡盤長期工作內(nèi)部會積一些細(xì)屑，會引起故障，所以應(yīng)在6個月進行一次拆裝，清理卡盤。（3）每周一次用潤滑油潤滑卡爪周圍。一、卡盤維護與維修注意防銹注油口及時清潔鐵屑卡盤的維護床身c)（4）定期檢查主軸上卡盤的夾緊情況，防止卡盤松動。（5）采用液壓卡盤時，要經(jīng)常觀察液壓夾緊力是否正常，否則因液壓力不足易導(dǎo)致卡盤夾緊力不足，卡盤失壓。工作中禁止壓碰卡盤液壓夾緊開關(guān)。（6）及時更換卡緊液壓缸密封元件，及時檢查卡盤各摩擦副的滑動情況，及時檢查電磁閥芯的工作可靠性。（7）裝卸卡盤時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。機床主軸裝卸卡盤要在停機后進行，不可借助于電動機的力量摘取卡盤。（8）及時更換液壓油，如油液粘度太高會導(dǎo)致數(shù)控車床開機時，液壓站會響聲異常。（4）定期檢查主軸上卡盤的夾緊情況，防止卡盤松動。（9）注意液壓電機軸承保持完好。（10）注意液壓站輸出油管不要堵塞，否則會產(chǎn)生液壓沖擊，發(fā)出異常噪聲。（11）卡盤運轉(zhuǎn)時，應(yīng)讓卡盤夾一個工件，負(fù)載運轉(zhuǎn)。禁止卡爪張開過大和空載運行。空載運行時容易使卡盤松懈，卡爪飛出傷人。（12）液壓卡盤液壓油缸的使用壓力必須在許用范圍內(nèi)，不得任意提高。（13）及時緊固液壓泵與液壓電機聯(lián)接處，及時緊固液壓缸與卡盤間連接拉桿的調(diào)整螺母。（9）注意液壓電機軸承保持完好。2.卡盤故障檢修故障現(xiàn)象:某配套FANUC0TD的數(shù)控車床，在開機后發(fā)現(xiàn)液壓站發(fā)出異響，液壓卡盤無法正常裝夾。故障分析：經(jīng)現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)機床開機起動液壓泵后，可斷定產(chǎn)生異響的原因出在液壓站上。而產(chǎn)生該故障的原因可能有：（1）液壓站油箱內(nèi)液壓油太少，導(dǎo)致液壓泵因缺油而產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。（2）液壓站油箱內(nèi)液壓油由于長久未換，污物進入油中。（3）由于液壓站輸出油管某處堵塞，產(chǎn)生液壓沖擊，發(fā)出聲響。（4）液壓泵與液壓電動機聯(lián)接處產(chǎn)生松動，而發(fā)出聲響。（5）液壓泵損壞。（6）液壓電動機軸承損壞。檢修實例1:液壓卡盤失效的故障排除2.卡盤故障檢修故障現(xiàn)象:某配套FANUC0TD的數(shù)控車床2.卡盤故障檢修檢查后，發(fā)現(xiàn)在液壓泵起動后，液壓泵出口處壓力為“0”；油箱內(nèi)油位處于正常位置，液壓油比較干凈。進一步拆下液壓泵檢查，發(fā)現(xiàn)液壓泵為葉片泵，葉片泵正常，液壓電動機轉(zhuǎn)動正常，因此，液壓泵和液壓電動機軸承均正常。而該泵與液壓電動機聯(lián)接的聯(lián)軸器為尼龍齒式聯(lián)軸器，由于該機床使用時間較長，液壓站的輸出壓力調(diào)得太高，導(dǎo)致聯(lián)軸器的嚙合齒損壞，從而當(dāng)液壓電動機旋轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器不能很好地傳遞轉(zhuǎn)矩，從而產(chǎn)生異響。故障排除：更換該聯(lián)軸器后，機床恢復(fù)正常。檢修實例1:液壓卡盤失效的故障排除2.卡盤故障檢修檢查后，發(fā)現(xiàn)在液壓泵起動后，液壓泵出口處壓力故障現(xiàn)象：液壓卡盤無松、夾動作。故障分析：造成此類故障的原因可能是電氣故障或液壓部分故障。如液壓壓力過低、電磁閥損壞、夾緊液壓缸密封環(huán)破損等。故障排除：相繼檢查上述部位，調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力或更換損壞的電磁閥及密封圈等，故障排除。檢修實例2:卡盤無松、夾動作的故障排除故障現(xiàn)象：液壓卡盤無松、夾動作。檢修實例2:卡盤無松、夾動作故障現(xiàn)象：液壓卡盤夾緊力不足，卡盤失壓，監(jiān)視不報警。故障分析：CDK6140SAG210/2NC數(shù)控車床，配套的電動刀架為LD4-Ⅰ型。卡盤夾緊力不足，可能是液壓系統(tǒng)壓力不足、執(zhí)行件內(nèi)泄、控制回路不穩(wěn)定及卡盤移動受阻造成。故障處理：調(diào)整系統(tǒng)壓力至要求，檢修液壓缸的內(nèi)泄及控制回路動作情況，檢查卡盤各摩擦副的滑動情況，發(fā)現(xiàn)卡盤仍然夾緊力不足。經(jīng)分析后，高速液壓缸與卡盤間連接桿拉釘?shù)恼{(diào)整螺母松動，緊固后故障排除。檢修實例3:

CDK6140數(shù)控車床卡盤失壓的故障排除故障現(xiàn)象：液壓卡盤夾緊力不足，卡盤失壓，監(jiān)視不報警。檢修實例

二、尾座維護與故障排除1.尾座維護（1）尾座精度調(diào)整（2）定期潤滑尾座本身。尾座本身的維護每周給數(shù)控車床油壓尾座心軸添加潤滑油脂（加工中使用尾座時），不可缺油

注意防銹二、尾座維護與故障排除1.尾座維護尾座本身的維護（3）及時檢查尾座套筒上的限位擋鐵或行程開關(guān)的位置是否有變動。（4）定期檢查更換密封元件。（5）定期檢查和緊固其上的螺母、螺釘?shù)龋源_保尾座的定位精度。（6）定期檢查尾座液壓油路控制閥，看其工作是否可靠。（7）檢查尾座套筒是否出現(xiàn)機械磨損。（8）定期檢查尾座液壓缸移動時工作是否平穩(wěn)。（9）液壓尾座液壓油缸的使用壓力必須在許用范圍內(nèi)，不得任意提高。（10）主軸啟動前，要仔細(xì)檢查尾座是否頂緊。（11）定期檢查尾座液壓系統(tǒng)測壓點壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）及時檢查尾座套筒上的限位擋鐵或行程開關(guān)的位置是否有變動（12）注意尾座套筒及尾座與所在導(dǎo)軌的清潔和潤滑工作。注意防銹及時清潔鐵屑尾座本身的維護（13）對于CK7815和FANUC-OTD及OTE-A2設(shè)備，其尾座體在一斜向?qū)к壣峡汕昂蠡瑒樱暭庸ち慵L度調(diào)整與主軸間的距離。（12）注意尾座套筒及尾座與所在導(dǎo)軌的清潔和潤滑工作。注意防故障現(xiàn)象：尾座移動時，尾座套筒出現(xiàn)抖動且行程不到位。故障分析：該機床為德州機床廠生產(chǎn)的CDK6140及SAG210/2NC數(shù)控車床，配套的電動刀架為LD4-Ⅰ型。檢查發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，套筒與尾座殼體內(nèi)配合間隙過小，行程開關(guān)調(diào)整不當(dāng)。故障處理：調(diào)整系統(tǒng)壓力及行程開關(guān)位置，檢查套筒與尾座殼體孔的間隙并修復(fù)至要求。檢修實例1:

CDK6140數(shù)控車床尾座行程不到位故障2.故障檢修故障現(xiàn)象：尾座移動時，尾座套筒出現(xiàn)抖動且行程不到位。檢修實例檢修實例2:數(shù)控車床尾座套筒報警的檢修故障現(xiàn)象：FANUCOT系統(tǒng)數(shù)控車床尾座套筒報警。故障分析：該機床尾座套筒的伸縮由FANUCOT系統(tǒng)中PLC控制。檢查尾座套筒的工作狀態(tài)，當(dāng)腳踏開關(guān)頂緊時，系統(tǒng)產(chǎn)生報警。在系統(tǒng)診斷狀態(tài)下，調(diào)出PLC參數(shù)檢查，系統(tǒng)PLC輸入/輸出正常；進一步分析檢查套筒液壓系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)中壓力繼電器觸點開關(guān)損壞，導(dǎo)致壓力繼電器觸點信號不正常，造成PLC輸入信號不正常，從而系統(tǒng)認(rèn)為尾座套筒未頂緊而產(chǎn)生報警。故障處理：更換壓力繼電器，故障排除。檢修實例2:數(shù)控車床尾座套筒報警的檢修故障現(xiàn)象：FANUC：學(xué)生通過查手冊等資料，在教師、工廠技術(shù)工人的參與下討論卡盤與尾座常見的故障及其排除方法。一、卡盤故障的診斷數(shù)控機床卡盤常見故障診斷。二、尾座常見故障

液壓尾座的常見故障是尾座頂不緊或不運動，其故障原因及排除方法。：學(xué)生通過查手冊等資料，在教師、工廠技術(shù)工人的參與下討論卡盤任務(wù)拓展數(shù)控機床管理的任務(wù)及內(nèi)容一、“三好”1.管好數(shù)控機床

2.用好數(shù)控機床3.修好數(shù)控機床

任務(wù)拓展數(shù)控機床管理的任務(wù)及內(nèi)容一、“三好”1.管好數(shù)控機床

二、數(shù)控機床操作工“四會”基本功1.會使用2.會維護3.會檢查4.會排除故障二、數(shù)控機床操作工“四會”基本功1.會使用2.會維護3.三、維護使用數(shù)控機床的“四項要求”四項要求整齊清潔潤滑安全三、維護使用數(shù)控機床的“四項要求”四項要求整齊清潔潤滑安全1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作維護規(guī)程；2.經(jīng)常保持機床整潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑；3.遵守交接班制度；4.管好工具、附件，不得遺失；5.發(fā)現(xiàn)異常立即通知有關(guān)人員檢查處理。四、數(shù)控機床操作工的“五項紀(jì)律”1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作維護規(guī)程；四、數(shù)控機床操作任務(wù)鞏固

一、填空題1.卡盤按驅(qū)動卡爪所用動力不同，分為手動卡盤和動力卡盤兩種。2.每周一次用潤滑油潤滑卡盤的卡爪周圍。3.卡盤一般由卡盤體，活動卡爪和卡爪驅(qū)動機構(gòu)三部分組成。任務(wù)鞏固二、選擇題1.機床上的卡盤，中心架等屬于（A）夾具。A．通用B.專用C.組合2.機床夾具，按（D）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A.使用機床類型B.驅(qū)動夾具工作的動力源C.夾緊方式D.專門化程度數(shù)控機床機械系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化63卡盤與尾座的裝調(diào)與維修課件三、判斷題（正確的劃“√”，錯誤的劃“×”）1.(√)卡盤一般由卡盤體，活動卡爪和卡爪驅(qū)動機構(gòu)三部分組成。2.(√)每班工作結(jié)束時，及時清掃卡盤上的切屑。3.(√)卡盤內(nèi)部殘留大量的碎屑將使底爪的行程不足。4.(×)切削力的大小對工件是否打滑沒有影響。5.(√)密封圈損壞將使尾座頂不緊工件。數(shù)控機床機械系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化63卡盤與尾座的裝調(diào)與維修課件數(shù)控機床機械系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程數(shù)控機床機械系統(tǒng)裝調(diào)與維修一體化教程模塊六

數(shù)控機床的輔助裝置裝調(diào)與維修任務(wù)三

卡盤與尾座的裝調(diào)與維修模塊六數(shù)控機床的輔助裝置裝調(diào)與維修任務(wù)三卡盤與尾座的裝調(diào)知識內(nèi)容4任務(wù)引入1任務(wù)目標(biāo)2任務(wù)實施3任務(wù)拓展5任務(wù)鞏固6知識內(nèi)容4任務(wù)引入1任務(wù)目標(biāo)2任務(wù)實施3任務(wù)拓展5任務(wù)鞏固6床身

卡盤與尾座床身卡盤與尾座床身尾座油管卡盤與尾座床身尾座油管卡盤與尾座床身卡盤壓力尾座壓力系統(tǒng)壓力卡盤與尾座床身卡盤壓力尾座壓力系統(tǒng)壓力卡盤與尾座任務(wù)目標(biāo)能看懂卡盤與尾座的裝配圖1會對卡盤與尾座進行維護2能排除由機械原因引起的卡盤與尾座故障3任務(wù)目標(biāo)能看懂卡盤與尾座的裝配圖1會對卡盤與尾座進行維護2能一、卡盤的結(jié)構(gòu)1—卡爪2—T形快3—平衡塊4—杠桿5—連接螺母6—滑體7—法蘭盤8—盤體9—板手10—卡爪座11—防護盤12—法蘭盤13—前蓋14—油缸蓋15—緊定螺釘16—壓力管接頭17—后蓋18—罩殼19—漏油管接頭20—導(dǎo)油套21—油缸22—活塞23—防轉(zhuǎn)支架24—導(dǎo)向桿25—安全閥26—中空拉桿一、卡盤的結(jié)構(gòu)1—卡爪2—T形快3—平衡塊4—杠床身

c)d)圖6—1數(shù)控機床輔助裝置功能舉例二、尾座的結(jié)構(gòu)l-開關(guān)2-擋鐵3、6、8、10-螺母4-螺栓5-壓板7-錐套9-套筒內(nèi)軸11-套筒12、13-油孔14-銷軸15-楔塊16-螺釘尾座：了解卡盤與尾座的結(jié)構(gòu)、并參與卡盤與尾座的維護，在工廠技術(shù)工人的指導(dǎo)下排除由機械因素引起的故障。床身c)床身

c)d)圖6—1數(shù)控機床輔助裝置功能舉例1.卡盤維護（1）每班工作結(jié)束時，及時清掃卡盤上的切屑。（2）液壓卡盤長期工作內(nèi)部會積一些細(xì)屑，會引起故障，所以應(yīng)在6個月進行一次拆裝，清理卡盤。（3）每周一次用潤滑油潤滑卡爪周圍。一、卡盤維護與維修注意防銹注油口及時清潔鐵屑卡盤的維護床身c)（4）定期檢查主軸上卡盤的夾緊情況，防止卡盤松動。（5）采用液壓卡盤時，要經(jīng)常觀察液壓夾緊力是否正常，否則因液壓力不足易導(dǎo)致卡盤夾緊力不足，卡盤失壓。工作中禁止壓碰卡盤液壓夾緊開關(guān)。（6）及時更換卡緊液壓缸密封元件，及時檢查卡盤各摩擦副的滑動情況，及時檢查電磁閥芯的工作可靠性。（7）裝卸卡盤時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。機床主軸裝卸卡盤要在停機后進行，不可借助于電動機的力量摘取卡盤。（8）及時更換液壓油，如油液粘度太高會導(dǎo)致數(shù)控車床開機時，液壓站會響聲異常。（4）定期檢查主軸上卡盤的夾緊情況，防止卡盤松動。（9）注意液壓電機軸承保持完好。（10）注意液壓站輸出油管不要堵塞，否則會產(chǎn)生液壓沖擊，發(fā)出異常噪聲。（11）卡盤運轉(zhuǎn)時，應(yīng)讓卡盤夾一個工件，負(fù)載運轉(zhuǎn)。禁止卡爪張開過大和空載運行。空載運行時容易使卡盤松懈，卡爪飛出傷人。（12）液壓卡盤液壓油缸的使用壓力必須在許用范圍內(nèi)，不得任意提高。（13）及時緊固液壓泵與液壓電機聯(lián)接處，及時緊固液壓缸與卡盤間連接拉桿的調(diào)整螺母。（9）注意液壓電機軸承保持完好。2.卡盤故障檢修故障現(xiàn)象:某配套FANUC0TD的數(shù)控車床，在開機后發(fā)現(xiàn)液壓站發(fā)出異響，液壓卡盤無法正常裝夾。故障分析：經(jīng)現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)機床開機起動液壓泵后，可斷定產(chǎn)生異響的原因出在液壓站上。而產(chǎn)生該故障的原因可能有：（1）液壓站油箱內(nèi)液壓油太少，導(dǎo)致液壓泵因缺油而產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。（2）液壓站油箱內(nèi)液壓油由于長久未換，污物進入油中。（3）由于液壓站輸出油管某處堵塞，產(chǎn)生液壓沖擊，發(fā)出聲響。（4）液壓泵與液壓電動機聯(lián)接處產(chǎn)生松動，而發(fā)出聲響。（5）液壓泵損壞。（6）液壓電動機軸承損壞。檢修實例1:液壓卡盤失效的故障排除2.卡盤故障檢修故障現(xiàn)象:某配套FANUC0TD的數(shù)控車床2.卡盤故障檢修檢查后，發(fā)現(xiàn)在液壓泵起動后，液壓泵出口處壓力為“0”；油箱內(nèi)油位處于正常位置，液壓油比較干凈。進一步拆下液壓泵檢查，發(fā)現(xiàn)液壓泵為葉片泵，葉片泵正常，液壓電動機轉(zhuǎn)動正常，因此，液壓泵和液壓電動機軸承均正常。而該泵與液壓電動機聯(lián)接的聯(lián)軸器為尼龍齒式聯(lián)軸器，由于該機床使用時間較長，液壓站的輸出壓力調(diào)得太高，導(dǎo)致聯(lián)軸器的嚙合齒損壞，從而當(dāng)液壓電動機旋轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器不能很好地傳遞轉(zhuǎn)矩，從而產(chǎn)生異響。故障排除：更換該聯(lián)軸器后，機床恢復(fù)正常。檢修實例1:液壓卡盤失效的故障排除2.卡盤故障檢修檢查后，發(fā)現(xiàn)在液壓泵起動后，液壓泵出口處壓力故障現(xiàn)象：液壓卡盤無松、夾動作。故障分析：造成此類故障的原因可能是電氣故障或液壓部分故障。如液壓壓力過低、電磁閥損壞、夾緊液壓缸密封環(huán)破損等。故障排除：相繼檢查上述部位，調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力或更換損壞的電磁閥及密封圈等，故障排除。檢修實例2:卡盤無松、夾動作的故障排除故障現(xiàn)象：液壓卡盤無松、夾動作。檢修實例2:卡盤無松、夾動作故障現(xiàn)象：液壓卡盤夾緊力不足，卡盤失壓，監(jiān)視不報警。故障分析：CDK6140SAG210/2NC數(shù)控車床，配套的電動刀架為LD4-Ⅰ型。卡盤夾緊力不足，可能是液壓系統(tǒng)壓力不足、執(zhí)行件內(nèi)泄、控制回路不穩(wěn)定及卡盤移動受阻造成。故障處理：調(diào)整系統(tǒng)壓力至要求，檢修液壓缸的內(nèi)泄及控制回路動作情況，檢查卡盤各摩擦副的滑動情況，發(fā)現(xiàn)卡盤仍然夾緊力不足。經(jīng)分析后，高速液壓缸與卡盤間連接桿拉釘?shù)恼{(diào)整螺母松動，緊固后故障排除。檢修實例3:

CDK6140數(shù)控車床卡盤失壓的故障排除故障現(xiàn)象：液壓卡盤夾緊力不足，卡盤失壓，監(jiān)視不報警。檢修實例

二、尾座維護與故障排除1.尾座維護（1）尾座精度調(diào)整（2）定期潤滑尾座本身。尾座本身的維護每周給數(shù)控車床油壓尾座心軸添加潤滑油脂（加工中使用尾座時），不可缺油

注意防銹二、尾座維護與故障排除1.尾座維護尾座本身的維護（3）及時檢查尾座套筒上的限位擋鐵或行程開關(guān)的位置是否有變動。（4）定期檢查更換密封元件。（5）定期檢查和緊固其上的螺母、螺釘?shù)龋源_保尾座的定位精度。（6）定期檢查尾座液壓油路控制閥，看其工作是否可靠。（7）檢查尾座套筒是否出現(xiàn)機械磨損。（8）定期檢查尾座液壓缸移動時工作是否平穩(wěn)。（9）液壓尾座液壓油缸的使用壓力必須在許用范圍內(nèi)，不得任意提高。（10）主軸啟動前，要仔細(xì)檢查尾座是否頂緊。（11）定期檢查尾座液壓系統(tǒng)測壓點壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）及時檢查尾座套筒上的限位擋鐵或行程開關(guān)的位置是否有變動（12）注意尾座套筒及尾座與所在導(dǎo)軌的清潔和潤滑工作。注意防銹及時清潔鐵屑尾座本身的維護（13）對于CK7815和FANUC-OTD及OTE-A2設(shè)備，其尾座體在一斜向?qū)к壣峡汕昂蠡瑒樱暭庸ち慵L度調(diào)整與主軸間的距離。（12）注意尾座套筒及尾座與所在導(dǎo)軌的清潔和潤滑工作。注意防故障現(xiàn)象：尾座移動時，尾座套筒出現(xiàn)抖動且行程不到位。故障分析：該機床為德州機床廠生產(chǎn)的CDK6140及SAG210/2NC數(shù)控車床，配套的電動刀架為LD4-Ⅰ型。檢查發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，套筒與尾座殼體內(nèi)配合間隙過小，行程開關(guān)調(diào)整不當(dāng)。故障處理：調(diào)整系統(tǒng)壓力及行程開關(guān)位置，檢查套筒與尾座殼體孔的間隙并修復(fù)至要求。檢修實例1:

CDK6140數(shù)控車床尾座行程不到位故障2.故障檢修故障現(xiàn)象：尾座移動時，尾座套筒出現(xiàn)抖動且行程不到位。檢修實例檢修實例2:數(shù)控車床尾座套筒報警的檢修故障現(xiàn)象：FANUCOT系統(tǒng)數(shù)控車床尾座套筒報警。故障分析：該機床尾座套筒的伸縮由FANUCOT系統(tǒng)中PLC控制。檢查尾座套筒的工作狀態(tài)，當(dāng)腳踏開關(guān)頂緊時，系統(tǒng)產(chǎn)生報警。在系統(tǒng)診斷狀態(tài)下，調(diào)出PLC參數(shù)檢查，系統(tǒng)PLC輸入/輸出正常；進一步分析檢查套筒液壓系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)中壓力繼電器觸點開關(guān)損壞，導(dǎo)致壓力繼電器觸點信號不正常，造成PLC輸入信號不正常，從而系統(tǒng)認(rèn)為尾座套筒未頂緊而產(chǎn)生報警。故障處理：更換壓力繼電器，故障排除。檢修實例2:數(shù)控車床尾座套筒報警的檢修故障現(xiàn)象：FANUC：學(xué)生通過查手冊等資料，在教師、工廠技術(shù)工人的參與下討論卡盤與尾座常見的故障及其排除方法。一、卡盤故障的診斷數(shù)控機床卡盤常見故障診斷。二、尾座常見