第4章零件的三維建模4.1概述4.2基于草圖建立的特征4.3修飾特征4.4特征變換4.5形體與曲面有關的操作4.6形體的邏輯運算4.7添加材質4.8三維建模實例第4章零件的三維建模4.1概述第三章介紹了在草圖設計設計模塊創建輪廓線的方法，本章介紹如何利用草圖設計設計模塊創建的輪廓線創建三維的特征以及進一步利用特征構造零件模型。4.1概述1.實體造型的兩種模式第一種模式是以立方體，圓柱體，球體，錐體和環狀體等為基本體素，通過交、并、差等集合運算，生成更為復雜形體。第二種模式是以草圖為基礎,建立基本的特征,以修飾特征方式創建形體。兩種模式生成的形體都具有完整的幾何信息,是真實而唯一的三維實體。

CATIA的零件設計模塊側重第二種模式。該模塊利用草圖拉伸、旋轉、掃描等操作創建三維模型，通過倒角、抽殼等修飾操作生成復雜的三維實體的模型。該模塊結合了以特征為基礎的實體設計和實體間的布爾操作，建模效率高，易于修改和參數化。

第三章介紹了在草圖設計設計模塊創建輪廓線的方法，2.進入零件設計模塊的幾種途徑

（1）選擇菜單開始機械設計零件設計，即可進入零件設計模塊。（2）選擇菜單文件新建，彈出圖4-1所示的新建對話框。選擇Part，即可進入零件設計模塊。（3）單擊圖4-2所示的工作臺工具欄的圖標，即可進入零件設計模塊。

圖4-1建立新文件對話框圖4-2工作臺工具欄2.進入零件設計模塊的幾種途徑圖4-1建4.2基于草圖建立特征有關創建特征的菜單如圖4-3所示，工具欄如圖4-4所示。

圖4-3創建特征的菜單圖4-4創建特征的工具欄4.2基于草圖建立特征圖4-3創建特征4.2.1拉伸拉伸（凸臺）是將一個閉合的平面曲線沿著一個或相反的兩個方向掃描成實體。例如，在草圖設計模塊繪制了圖4-5(a)所示的閉合的平面曲線。單擊圖標，彈出圖4-5(b)所示的凸臺定義對話框。輸入長度，即可得到該形體。

(a)(b)圖4-5拉伸形體及其對話框4.2.1拉伸(a)該對話框已經滿足了一般使用要求。若單擊更多按鈕，則對話框擴展為圖4-6(a)所示的樣式。若單擊擴展后的對話框的更少按鈕，則對話框收縮為圖4-5(b)所示的樣式。更多或更少按鈕的功能同樣適用于其他的對話框。

(a)(b)圖4-6向相反的兩個方向拉伸得到的形體該對話框已經滿足了一般使用要求。若單擊更多按鈕，則對該對話框的各項含義如下：（1）第一限制欄確定第一拉伸界限，有尺寸、直到下一個、直到最后、直到平面和直到曲面5種類型。詳細的解釋請參照圖４-11有關孔深的選項。若光標停留在拉伸操作模型中的綠色限制1或限制2上時，出現綠色箭頭，按住左鍵拖動鼠標，也可以改變界限。（2）第二限制欄確定第二拉伸界限，它和第一限制的方向相反，其操作相同。例如輸入長度10，得到圖4-6(b)所示的形體。（3）輪廓/曲面欄選擇輪廓線，即選擇在草圖設計模塊繪制的圖形。輪廓線是由直線或曲線組成的閉合的、不能有缺口的、不能探出多余的線頭的、不能自相交的平面圖形。

該對話框的各項含義如下：若單擊該欄的圖標，則進入創建該圖形時的工作環境，可以修改該圖形。單擊圖標，返回到零件設計模塊繼續進行零件設計。該圖標的含義與功能同樣適用于本章其他對話框。一個草圖可繪制多個獨立的輪廓線。輪廓線之內還可以包含一些輪廓線，但不能相交，如圖4-7所示。

圖4-7將多條輪廓線拉伸為實體若單擊該欄的圖標，則進入創建該圖形時的工作（4）“厚”復選框若選中該復選框，則需要在薄凸臺欄輸入厚度1和厚度2，這樣將以輪廓曲線為基準，形成向兩側偏移的薄壁類形體，如圖4-8所示。該復選框的含義與功能同樣適用于本章其他對話框。

圖4-8薄壁類形體（4）“厚”復選框圖4-8薄壁類形體（5）鏡像范圍復選框若選中該復選框，則第二限制等于第一限制，得到以草圖平面為對稱平面的形體。（6）反轉方向按鈕單擊該按鈕，反轉改變拉伸方向。單擊拉伸方向的箭頭，也可以改變拉伸方向。該按紐的含義與功能同樣適用于本章其他對話框。（7）輪廓線的法線復選框若選中該復選框，拉伸方向與草圖平面垂直，若關閉該復選框，需要指定拉伸方向。

（5）鏡像范圍復選框4.2.2挖槽挖槽（凹槽）是從已有形體上挖掉（Pocket）草圖經拉伸而形成的一塊形體，可以認為挖槽是拉伸的相反的結果，如圖4-9所示。其對話框與拉伸對話框的各項內容相同，其操作參見拉伸。4.2.3打孔打孔就是在實體上鉆孔，可以創建盲孔、通孔、埋頭孔、沉孔或螺紋孔。單擊圖標，選擇要打孔的表面，彈出所示圖4-10所示孔定義對話框。該對話框有延伸等三個選項卡。

圖4-9挖槽4.2.2挖槽圖4-9挖槽1.延伸選項卡確定孔的直徑和邊界，如圖4-10所示。（1）下拉列表：用于確定孔的深度。若選擇盲孔，此時深度為可用狀態，在深度框輸入孔的深度；若選擇直到下一個、直到上一個（應為最后一個UptoLast）、直到平面和直到曲面，其含義如圖4-11所示。

圖4-10孔定義對話框1.延伸選項卡圖4-10孔定義對話框圖4-11有關孔深的選項（2）直徑框：輸入孔的直徑。 （3）深度框：選擇盲孔時輸入孔的深度； （3）曲面的法線復選框：若選中該復選框，孔的軸線與所選平面垂直，若關閉該復選框，需指定孔的軸線方向。（4）反轉按紐：單擊該按紐，鉆孔改變為相反的方向。 （5）定位草圖欄：默認的孔與所選平面上的圓同心，單擊圖標，進入草圖設計模塊，可以重新確定孔的中心位置。 （6）底部欄：確定孔的底部形狀，有平底和V形底兩種選擇。若選擇V形底，則需要輸入錐孔的角度，例如輸入120°。

盲孔直到下一個直到最后直到平面直到曲面

圖4-11有關孔深的選項盲孔直到下2.類型選項卡

確定孔的類型及主孔以外細部結構的一些參數，如圖4-12所示。3.螺紋定義選項卡

確定鉆孔的直徑、深度和螺紋的大徑、深度等參數，如圖4-13所示。圖4-12類型選項卡圖4-13螺紋定義選項卡

2.類型選項卡4.2.4旋轉體

旋轉體的功能是將一條輪廓線繞一條軸線旋轉一定角度而形成的形體,輪廓線不能自相交或與軸線相交。如果輪廓線是開放的,其首、尾兩點必須在軸線或軸線的延長線上。例如,在草圖設計模塊繪制了圖4-14所示的輪廓線和軸線。單擊圖標,返回到零件設計模塊。單擊圖標,彈出圖4-15所示的旋轉體定義的對話框。

圖4-14創建旋轉體的輪廓線和軸線圖４-15旋轉對話框及旋轉形成的形體4.2.4旋轉體圖4-14創建旋轉體的該對話框各項含義如下：（1）限制欄輸入旋轉的起始角度和終止角度，例如0°和120°。（2）厚輪廓復選框其功能相當于拉伸的薄凸臺欄。（3）軸線欄選擇的旋轉軸線。軸線不能是普通的直線，必須是單擊圖標繪制的。單擊反轉方向按紐，將反轉旋轉方向。其余選項參見拉伸。

該對話框各項含義如下：4.2.5旋轉槽

圖標的功能是從現有實體中去掉所選輪廓線繞軸線旋轉一定角度所形成的形體，可以認為旋轉槽是旋轉體的相反的結果，如圖4-16所示。其對話框的內容與操作同旋轉體。

圖4-16 旋轉槽及其對話框4.2.5旋轉槽圖4-16 旋轉槽及其4.2.6肋肋的功能是將指定的閉合的輪廓線，沿指定的中心曲線掃描而生成形體。如果中心曲線是三維曲線,那么它必須切線連續，如果中心曲線是平面曲線，則無需切線連續，如果中心曲線是閉合三維曲線，那么輪廓線必須是閉合的。單擊圖標，彈出圖4-17所示肋定義的對話框。

圖4-17肋定義的對話框4.2.6肋圖4-17肋定義的對話框該對話框輪廓控制欄有以下三種選擇： （1）保持角度：輪廓線所在平面和中心線切線方向的夾角保持不變，如圖4-18（a）所示。 （2）拉出方向：輪廓線方向始終保持與指定的方向不變。選擇一條直線，即可確定指定拉出的方向，如圖4-18（b）所示。 （3）參考曲面：輪廓線平面的法線方向始終和指定的參考曲面的夾角保持不變。選擇一個表面即可，如圖4-18（c）所示。

（a）（b）（c）圖4-18 控制掃描過程中輪廓線的方向該對話框輪廓控制欄有以下三種選擇：（a）4.2.7開槽圖標的功能是生成狹槽。是從已有形體去掉所選輪廓線沿中心曲線經掃描得到的形體，可以認為開槽是肋的相反的功能，其對話框的內容和操作與肋相同，如圖4-19所示。

圖4-19 開槽4.2.7開槽圖4-19 開槽4.2.8加強筋加強筋是在已有形體的基礎上生成的。它的截面是通過指定的輪廓線和已有的形體的表面確定的。單擊圖標，彈出圖4-20所示定義加強筋的對話框。選擇圖4-20所示的輪廓線，輸入筋板的厚度即可。

(a)(b)圖4-20 加強筋及其對話框4.2.8加強筋(a)該對話框的補充說明如下：（1）方式欄有從側邊和從頂部兩種方式。以圖4-21為例，若選擇從側邊，則筋的深度方向相當于側視，如圖4-21(b)所示；若選擇從頂部，則筋的深度方向相當于俯視，如圖4-21(c)所示。

(a)(b)(c)圖4-21加強筋的生成方式該對話框的補充說明如下：(a)若輪廓線是閉合的，則只能選擇從頂部方式，如圖4-22所示。輪廓線可以是開放的，但其延長線必須與形體相交，如圖4-20(b)所示。若選擇中性纖維復選框,則厚度1對稱于輪廓線，如圖4-20(b)所示；若關閉中性纖維復選框，厚度1在輪廓線的一側。單擊反轉方向按紐，可將厚度調至輪廓線的另一側。

圖4-22閉合的輪廓線生成的加強筋若輪廓線是閉合的，則只能選擇從頂部方式，如圖4-24.2.9多截面實體多截面體實體也稱作放樣，是通過一組互不交叉的截面曲線和一條指定的或自動確定的脊線漸變掃描得到的形體。單擊圖標彈出圖4-23(a)所示的多截面實體定義對話框。

(a)(b)圖4-23多截面實體定義對話框和待選的輪廓線4.2.9多截面實體(a)按照前后的順序選擇圖4-23(b)所示的圖形,在這些曲線上自動標注了截面和閉合點的名稱,如圖4-24(a)所示。單擊確定按紐,得到圖4-24(b)所示的多截面實體。

(a)(b)圖4-24創建多截面實體按照前后的順序選擇圖4-23(b)所示的圖形,在這些該對話框上部的列表框按選擇順序記錄了一組截面曲線。下部有引導線、脊線、耦合和重新限定四個選項卡。（1）引導線引導線的作用是產生形體的邊線，例如選擇圖4-25(a)所示的引導線，結果如圖4-25(b)所示。

(a)(b)圖4-25在引導線控制下生成的多截面體實體該對話框上部的列表框按選擇順序記錄了一組截面曲線。下部有引導（2）脊線選項卡脊線的作用是控制實體的伸展方向，默認的脊線是自動計算的。例如選擇圖4-26(a)所示的脊線，結果如圖4-26(b)所示。

(a)(b)圖4-26在脊線控制下生成的多截面體實體（2）脊線選項卡(a)（3）耦合選項卡控制截面曲線的偶合，有以下四種情況：●比率：截面通過曲線坐標偶合。●相切：截面通過曲線的切線不連續點偶合，如果各個截面的切線不連續點的數量不等，則截面不能偶合，必須通過手工修改不連續點使之相同，才能偶合。●相切然后曲率：截面通過曲線的曲率不連續點偶合，如果各個截面的曲率不連續點的數量不等，則截面不能偶合，必須通過手工修改不連續點使之相同，才能偶合。●頂點：截面通過曲線的頂點偶合，如果各個截面的頂點的數量不等，則截面不能偶合，必須通過手工修改頂點使之相同，才能偶合。截面線上的箭頭表示截面線的方向,必須一致；各個截面線上的閉合點所在位置必須一致，否則放樣結果會產生扭曲。

（3）耦合選項卡（4）重新限定選項卡控制放樣的起始界限。若該選項卡的復選框為選中狀態，則放樣的起始界限為起始截面；若復選框為關閉狀態，若指定脊線，則按照脊線的端點確定起始界限，否則按照選擇的第一條導線的端點確定起始界限，若脊線和導線均未指定時，則按照起始截面線確定放樣的起始界限。（5）光順參數欄若選中角度修正或偏差復選框，則可以自動光順生成的曲面，使曲面連接的法線角度偏差小于角度修正值，曲面和控制線之間的偏差小于設定的偏差值。

（4）重新限定選項卡4.2.10減去放樣圖標的功能是從已有形體上去掉放樣形體，與放樣結果相反，如圖4-27所示。其操作過程、對話框的內容及參數的含義與放樣完全相同。

圖4-27減去放樣4.2.10減去放樣圖4-27減去放4.3修飾特征修飾特征即對已創建的三維形體進行修改、編輯等處理，得到滿足要求的零件的三維模型。有關修飾特征的菜單和工具欄如圖4-28所示。

圖4-28飾特征的菜單和工具欄4.3修飾特征圖4-28飾特征的菜單和工4.3.1倒圓角單擊圖標，彈出圖4-29所示的倒圓角定義的對話框。圖4-29定義倒圓角的對話框該對話框各項的含義如下：（1）半徑：輸入圓角半徑。（2）要圓角化的對象：輸入倒圓角的對象，可選擇多個棱邊或面，若選擇了面，面的邊界處將產生圓角。（3）拓展：有最小和相切兩種選擇。若選擇了最小,則只倒被選棱邊的圓角；若選擇了相切，則與被選棱邊的鄰接邊相切的棱邊也將被倒圓角。

4.3.1倒圓角（4）要保留的邊線：當圓角的半徑超出形體的尺寸時，會產生過切現象，系統會提出修改參數的警告。例如圖4-30(a)所示的圓柱的高度小于圓角的半徑。此時應選此項，例如指定圓柱的頂圓，結果如圖4-30（a）所示。（5）限制元素：選擇倒角的界限,例如選擇一個平面,如圖4-30（b）所示。（6）分離元素：從分離元素開始，一邊倒圓角，另一邊保持原來面（參見4.3.6拔模中的定義）。（7）二次曲線參數：控制圓角曲面素線的類型參數。 ●參數<0.5：生成橢圓。●參數=0.5：生成拋物線。●參數>0.5：生成雙曲線。

（a）（b）圖4-30 倒圓角（4）要保留的邊線：當圓角的半徑超出形體的尺寸時，會產生過 （9）橋接曲面圓角：在三條以上的棱邊相交處會產生一個頂角，如圖4-31(a)所示。若對此頂角不滿意，則單擊該按紐，修改圖4-31(b)所示尺寸的后退距離值,得到較好的結果，如圖4-31(c)所示。

(a)(b)(c)圖4-31修改圓角 （9）橋接曲面圓角：在三條以上的棱邊相交處會產生一個4.3.2變半徑倒圓角單擊圖標，彈出圖4-32所示的可變半徑圓角定義對話框。該對話框中多數選項與倒固定半徑圓角的含義相同，新增的項目如下：（1）要圓角化的邊線：輸入倒圓角的棱邊。選中一條棱邊時，棱邊的兩端顯示了兩個點和半徑的值。（2）點：指定改變圓角半徑的位置。首先單擊該輸入框，然后單擊被選的棱邊，在該點處顯示了默認的半徑值。雙擊該半徑，彈出參數定義對話框。在該對話框輸入新的半徑值，如圖4-33所示。

圖4-32可變半徑圓角定義對話框4.3.2變半徑倒圓角圖4-32可變半（3）變化：控制半徑變化的規律，有線性、和三次曲線兩種選擇。若選擇線性，則圓角半徑呈線性變化，如圖4-34（a）所示；若選擇三次曲線，則圓角半徑呈立方曲線變化，如圖4-34（b）所示。

圖4-33參數定義對話框（a）（ｂ）圖4-34線性變化和立方曲線變化的圓角（3）變化：控制半徑變化的規律，有線性、和三次曲線兩種選（4）圓弧圓角復選框：若選中該復選框，則原角曲面素線是圓弧，需要選擇一條脊線，控制圓角曲面的素線，所有素線垂直于該脊線，如圖4-35(a)所示。圖4-35（b）所示為未選中該復選框的結果。

（a）（ｂ）圖4-35不使用脊線和使用脊線變化的圓角對比（4）圓弧圓角復選框：若選中該復選框，則原角曲4.3.3生成面與面的圓角單擊圖標，彈出圖4-36所示面與面的圓角定義對話框。其中的多數選項和上述倒角的對話框相同。圖4-36面與面的圓角定義對話框選擇兩個面，例如選擇圖4-37所示的兩個錐面，輸入圓角半徑，單擊確定按紐即可。

圖4-37生成面與面的圓角4.3.3生成面與面的圓角圖4-37生若選擇保持曲線，則可以不輸入圓角半徑而實現曲面連接，保持曲線必須在其中的一個曲面上，最好是草圖曲線，脊線是生成圓角曲面的控制線，如圖4-38所示。

圖4-38用保持曲線和脊線確定面與面的圓角若選擇保持曲線，則可以不輸入圓角半徑而實現曲面4.3.4生成與三面相切的圓角

單擊圖標，彈出圖4-39所示的三切線內圓角定義對話框。單擊要圓角化的面，例如，選擇圖4-40（a）所示形體的前后面。單擊要移除的面，選擇圖4-40（b）所示形體的頂面,單擊確定按紐,結果如圖4-40（c）所示。

圖4-39三切線內圓角定義對話框(a)(b)(c)圖4-40生成與三面相切的圓角4.3.4生成與三面相切的圓角圖4-34.3.5切角單擊圖標，彈出圖4-41所示倒角定義的對話框。該對話框各項的含義如下：（1）方式編輯框：有長度1/角度和長度1/長度2兩種方式。若選擇了長度1/角度方式，則在相應編輯框輸入倒角的長度和角度，如圖4-42所示的小圓柱；若選擇了長度1/長度2方式，則在相應編輯框輸入這兩個長度，如圖4-42所示的大圓柱。（2）反轉復選框：若選中該復選框，則長度1和長度2互換。其余各項的含義同倒圓角。

圖4-41定義切角的對話框圖4-42 形體切角4.3.5切角圖4-41定義切角的對話框4.3.6拔模為了便于從模具中取出鑄造類型的零件，這些零件的側壁都具有一定斜度,即拔模角度。CATIA可以為這類零件創建等角度和變角度的拔模斜度。1.等角度拔模單擊圖標，彈出圖4-43所示定義拔模斜度的對話框。

圖4-43定義拔模斜度的對話框4.3.6拔模圖4-43定義拔模斜度的該對話框各項的含義如下：（1）拔模類型：左邊圖標是簡單拔模，右邊圖標是變角度拔模。（2）角度：即拔模角度，即拔模后拔模面與拔模方向的夾角。（3）要拔模的面：選擇需要改變斜度的表面，拔模面呈深紅色顯示。（4）通過中性面選擇：若選中該復選框,則通過中性面選擇拔模的表面。（5）中性元素：中性面，即拔模過程中不變化的實體輪廓曲線，中性面呈藍色顯示，如圖4-44形體中間的輪廓線。確定了中性面，也就確定了拔模方向。該欄的拓展項控制拔模面的選擇，若選擇了無，則逐個面地擇；若選擇了光順則在中性曲線上與選擇曲面相切連續的所有曲面全被選中。（6）拔模方向：通常系統給出一個默認的拔模方向，見圖4-44（a）所示的箭頭。當選擇中性面之后，拔模方向垂直于中性面。

該對話框各項的含義如下：（7）分離面：分離面可以是平面，曲面或者是實體表面，拔模面被分離面分成兩部分，分別拔模。該欄有以下三個復選框：●分離=中性：若選中該復選框。則分離面和中性面是同一個面。如圖4-44（b）所示。此時雙側拔模復選框為可用狀態。●雙側拔模：若選中該復選框，則從分離面向兩側拔模，如圖4-44（c）所示。●定義分離元素：若分離=中性復選框為關閉狀態時，選中該復選框，可以另選擇一個分離面。

（a）（b）（c）圖4-44 拔模前后的形體（7）分離面：分離面可以是平面，曲面或者是實體表面，拔2.變角度拔模單擊圖標,對話框改變為圖4-45所示的變角度拔模的樣式。

圖4-45變角度拔模的對話框比較這兩個對話框，區別在后者用點編輯框替換了通過中性面選擇編輯框。選擇中性面和拔模面后，與這兩種面臨界的棱邊的兩個端點各出現一個角度值，雙擊此角度值，通過隨后彈出的修改對話框即可修改角度值。2.變角度拔模如果要增加角度控制點，首先單擊點編輯框，再單擊棱邊，例如圖4-46所示棱邊的中點，棱邊的點擊處出現角度值顯示。雙擊角度值，通過隨后彈出的修改對話框即修改為指定角度。單擊此角度值為取消此控制點。

圖4-46變角度拔模如果要增加角度控制點，首先單擊點編輯框，再單4.3.7抽殼抽殼的功能是保留實體的一些表面，挖空實體的內部，在實體的內、外增加厚度。單擊圖標，彈出圖4-47所示抽殼定義對話框。

圖4-47抽殼定義對話框

該對話框各項的含義如下：（1）默認內側厚度：從形體表面向內保留的默認厚度，例如輸入3。（2）默認外側厚度：從形體表面向外增加的默認厚度，例如輸入0。（3）要移除的面：選擇要去掉的表面，呈深紅色顯示，默認的厚度顯示在該面上，例如選擇圖4-48（a）所示形體的頂面。4.3.7抽殼圖4-47抽殼定義對話框（4）其它厚度面：確定非默認厚度的表面，呈藍色顯示，并出現該面的厚度值，雙擊厚度值可以改變該面的厚度。例如，選擇圖4-48（a）所示形體的右前面，并將厚度值改為4。（5）偏差參數欄：可以選擇無、手動、自動三種光順方式，默認的選擇為無。若選擇手動，則需要輸入一個最大偏差值，默認值為0.1。單擊確定按紐，即可得到如圖4-48（b）所示的形體。

（a）（b）圖4-48形體抽殼（4）其它厚度面：確定非默認厚度的表面，呈藍色顯示，并4.3.8改變厚度

單擊圖標，彈出圖4-49所示厚度定義對話框。該對話框各項的含義如下：（1）默認厚度：正數表示增加的厚度，負數表示減少的厚度，例如輸入5。（2）默認厚度面：選擇改變默認厚度的形體表面，該表面呈紅色顯示，例如選擇圖4-50（a）所示圓柱的頂面。

圖4-49厚度定義對話框4.3.8改變厚度圖4-49厚度定義對話（3）其它厚度面：選擇改變非默認厚度的形體表面，該表面呈藍色顯示。例如選擇圖4-50（a）所示底板頂面。雙擊初始值厚度，將其改為-2。（4）偏差參數欄：光順（平滑）模式可以選擇無、手動和自動。無是默認的選擇，手動需要輸入一個最大偏差值，默認值為0.1，選擇自動需要輸入一個厚度常數。單擊確定按鈕，即可得到圖4-50（b）所示的形體。

（a）（b）圖4-50參數定義對話框及結果（3）其它厚度面：選擇改變非默認厚度的形體表面，該表面4.3.9創建內/外螺紋

為了節省存儲空間，系統只是將螺紋的信息記錄到數據庫，進入工程制圖模塊后，根據記錄的數據按照螺紋的規定畫法畫出形體的內/外螺紋。單擊圖標，彈出圖4-51所示的內螺紋/外螺紋定義對話框。

圖4-52生成螺紋圖4-51內螺紋/外螺紋定義對話框4.3.9創建內/外螺紋圖4-52生成螺紋該對話框的主要選項的含義如下：（1）側面：圓柱外表面或圓孔內表面，例如選擇圖4-52所示圓柱的外表面。（2）限制面：螺紋的起始界限，必須是一個平面，例如選擇圓柱的頂面。（3）類型：可以選擇公制細牙螺紋、公制粗牙螺紋或非標準螺紋，例如選擇公制粗牙螺紋。（4）支持面直徑：圓柱或圓孔的直徑。（5）螺紋深度：螺紋的深（高、長）度。（6）支持面高度：圓柱或圓孔的總高（深、長）度。單擊確定按鈕即可。

該對話框的主要選項的含義如下：4.3.10拉伸/拔模/倒圓角組合 單擊圖標，選擇草圖設計模塊繪制的閉合的曲線，彈出圖4-53所示的已拔模的圓角凸臺定義對話框。

圖4-53已拔模的圓角凸臺定義對話框4.3.10拉伸/拔模/倒圓角組合 圖操作步驟如下：（1）在第一限制欄的長度框輸入拉伸該曲線的長度值。（3）單擊第二限制欄的限制框,選擇圖4-54（a）形體的頂面。（3）選中拔模和圓角欄的復選框，輸入拔模角度和半徑。此4項不是必選的。（4）單擊確定按鈕，即可得到如圖4-54（b）所示的形體。

（a）（b）圖4-54 生成拉伸、拔模和倒圓角組合的形體

操作步驟如下：（a）4.3.11挖槽/拔模/倒圓角組合單擊圖標,選擇草圖設計模塊繪制的閉合的曲線,彈出與圖4-53所示的對話框內容和操作相同的已拔模的圓角凹槽定義對話框。圖4-55是生成挖槽、拔模和倒圓角組合特征的實例。

圖4-55生成挖槽、拔模、倒圓角組合的形體4.3.11挖槽/拔模/倒圓角組合圖4-4.4特征變換特征變換是指通過對已生成的形體進行平移、旋轉等操作，生成新的形體的操作。有關特征變換的菜單和工具欄如圖4-56所示。

圖4-56有關特征變換的菜單和工具欄4.4特征變換圖4-56有關特征變換的菜單4.4.1平移單擊圖標,彈出圖4-57所示的提示性對話框（以后略），選擇是彈出圖4-58所示的平移定義對話框。

圖4-57形體變換的提示性對話框圖4-58平移定義對話框4.4.1平移圖4-57形體變換的提示性有方向、距離、點到點和坐標三種定義向量的方式。可以選擇直線或平面確定方向，若選擇平面，平面的法線即為移動的方向。例如選擇zx平面，y軸即為平移的方向。若距離大于零，則形體沿給定的方向移動，否則，形體沿給定方向的反方向移動。也可以用光標指向移動箭頭，按住左鍵直接拖動形體。完成操作后,在特征樹上生成相應的平移特征,如圖4-59所示。

圖4-59平移形體有方向、距離、點到點和坐標三種定義向量的方式。可以4.4.2旋轉單擊圖標，彈出圖4-60所示的旋轉定義對話框。有軸線-角度、軸線-兩個元素和、三點三種定義模式。軸線可以是普通的直線、形體的棱邊或回轉體的軸線。角度值為正數,表示逆時針旋轉,負數表示順時針旋轉,也可以用光標指向旋轉箭頭,按住左鍵旋轉形體。若選擇軸線-兩個元素，則兩個元素定義了旋轉的起止位置。三點定義的旋轉模式如圖4-61所示。

圖4-60旋轉定義對話框圖4-61三點定義的旋轉模式4.4.2旋轉圖4-60旋轉定義對話框軸線-角度模式的旋轉實例如圖4-62所示。

圖4-62選擇軸線-角度模式旋形體軸線-角度模式的旋轉實例如圖4-62所示。4.4.3對稱對稱的功能是將當前的形體變換到與指定平面對稱的位置。單擊圖標，彈出圖4-63所示的對稱定義對話框，選擇一個平面，例如選擇特征樹的xy平面，單擊確定按鈕,當前形體變換到與指定平面對稱的位置,在特征樹上生成相應的對稱特征。

圖4-63對稱定義形體及其對話框4.4.3對稱圖4-63對稱定義形體及4.4.4鏡像

鏡像與對稱的操作過程相同，不同之處是，①除了創建與鏡像平面對稱的新形體之外，還保留了原形體。②被鏡像的對象既可以是當前形，也可以是一些特征。單擊圖標,選擇圖4-64(a)所示的圓柱體，彈出圖4-64(b)所示的對話框,選擇其他形體的一個平面,單擊確定按鈕即可。

(a)(b)圖4-64鏡像形體及其對話框4.4.4鏡像(a)4.4.5矩形陣列圖標的功能是將當前形體或者一些特征復制為m行n列的陣列。（a）（b）圖4-65陣列一個特征選取要陣列的對象，如果不預先選擇對象，則當前形體將作為陣列的對象（其余陣列同）。例如選取圖4-65(a)所示的圓柱，單擊圖標，彈出圖4-66所示的矩形陣列定義對話框。

4.4.5矩形陣列

對話框各項的含義如下：1.第一方向和第二方向欄陣列的一個方向，該欄有以下選項：（1）參數：確定該方向參數的方法，可以選擇實例和長度、實例和間距、間距和長度和實例和不等間距。例如選擇實例和間距。

圖4-66矩形陣列定義對話框 對話框各項的含義如下：圖4-66矩形陣（2）實例：確定該方向復制的數目，例如輸入3。（3）間距：確定該方向陣列的間距，例如輸入80。（4）長度：確定該方向的總長度。2.參考方向欄該行（列）的方向。該欄有以下2項：（1）參考元素：確定該方向的基準,例如選擇圖4-65（a）所示底板的長邊。（2）反轉按鈕：單擊該按鈕，改變為當前的相反方向。3.要陣列的對象欄復制的對象。該欄有以下2項：（1）對象：輸入復制的對象。

圖4-67保持拉伸特征的界限（2）實例：確定該方向復制的數目，例如輸入3。（2）保留規格：若選中該復選框，則保持被陣列對象的界限參數，假如被陣列特征的界限參數為只到曲面,則陣列后該特征的界限也是只到曲面，如圖4-67所示。4.對象在陣列中的位置欄調整陣列的位置和方向。該欄有以下3項：（1）方向1上的行：被陣列的特征是第一個方向中的第幾項，例如輸入2。（2）方向2上的行：被陣列的特征是第二個方向中的第幾項，例如輸入1。（3）旋轉角度：陣列的旋轉角，例如輸入30。結果見圖4-68。

圖4-68調整陣列的位置和方向（2）保留規格：若選中該復選框，則保持被陣列對象的界限（3）旋轉角度：陣列的旋轉角，例如輸入30。結果見圖4-68。 5.陣列展示欄若選中該欄的簡化的展示復選框，則復制的實例只在定義的時候按虛線顯示，確認后不再顯示。這樣在陣列較多時可以節省時間。補充說明：1.如果陣列的參數選擇實例和不等間距，輸入的數據及預覽的初始結果和實例和間距相同，但注有行和列的尺寸。雙擊尺寸數值，即可改變指定的行或列的間距，如圖4-69所示。

圖4-69選擇實例和不等間距參數時的陣列（3）旋轉角度：陣列的旋轉角，例如輸入30。結果見圖4-682.所謂矩形陣列，第一方向和第方向不一定垂直，如圖4-70所示。

圖4-70行和列不垂直的陣列2.所謂矩形陣列，第一方向和第方向不一定垂直，4.4.6圓形陣列圖標的功能是將當前形體或一些特征復制為m個環，每環n個特征的圓形陣列。（a）（b）圖4-71圓形陣列一個特征選取圖4-71（a）所示的小圓柱，單擊圖標，彈出圖4-72所示的圓形陣列定義對話框。

4.4.6圓形陣列圖4-72圓形陣列對話框對話框各項的含義如下：1.軸向參考Axial

Reference選項卡圍繞軸線方向的參數，有以下選項：（1）參數：可以選擇實例和總角度、實例和角度間距、角度間距和總角度、完整徑向和實例和不等角度間距。例如選擇完整徑向和實例。圖4-72圓形陣列對話框（2）實例：確定環形方向復制的數目，例如輸入8。（3）角度間距：確定環形方向相鄰特征的角度間隔。（4）總角度：確定環形方向的總包角。（5）參考元素：確定環形方向的基準，例如選擇圖4-71（a）所示的軸線。（6）反轉按鈕：單擊該按鈕，改變為當前的相反方向。2.徑向定義選項卡確定徑向的參數，見圖4-73，有以下4項：（1）參數：可以選擇圓和徑向厚度、圓和圓間距、圓間距和徑向厚度。例如選擇圓和圓間距。（2）圓：確定圈數，例如輸入2。（3）圓間距：確定圈之間的徑向間隔，例如輸入30。（4）徑向厚度：確定徑向寬度。

圖4-73徑向定義選項卡（2）實例：確定環形方向復制的數目，例如輸入8。3.要陣列的對象欄（1）對象：輸入復制的對象，默認的對象是當前實體。（2）保留規格：是否保持被陣列特征的界限參數，參照矩形陣列。4.對象在陣列中的位置欄（1）角度方向的行：被陣列的特征是環形方向的第幾項。（2）半徑方向的行：被陣列的特征是徑向的第幾項。（3）旋轉角度：本陣列相對于被選特征的旋轉角度。5.實例旋轉欄：若選中該欄的實例的半徑對齊復選框，結果如圖4-74(a)所示，否則如圖4-74（b）所示。

（a）（b）圖4-74不同對齊方式下的圓形陣列3.要陣列的對象欄（a）4.4.7自定義陣列用戶陣列與上面兩種陣列的不同之處在于陣列的每個成員的位置是在草圖設計模塊用點確定的。（a）（b）

圖4-75用戶陣列一個特征圖4-76用戶陣列定義對話框圖4-75（a）所示為帶有兩個孔的六邊形底板，選取六邊形底板的上表面，單擊圖標，進入草圖設計模塊。單擊圖標，繪制一些點。單擊圖標，返回零件建模模塊。預選圖4-75（a）的小孔，單擊圖標，彈出圖4-76所示的用戶陣列定義對話框。

4.4.7自定義陣列對話框各項的含義如下：（1）位置：選擇繪制點的草圖。（2）要陣列的對象：被陣列的對象，可以是單個特征,一些特征的組合或整個形體，例如預選的小孔。（3）定位：用于改變陣列特征相對于草圖點的位置。（4）保留規格：是否保持被陣列特征的界限參數，參照矩形陣列。單擊確定按紐，即可得到圖4-76(a)所示的用戶陣列的結果。

圖4-76用戶陣列定義對話框對話框各項的含義如下：圖4-76用戶陣列定4.4.8比例縮放單擊圖標，彈出圖4-77所示對話。單擊參考框，輸入基準，例如選擇zx平面。在比率框輸入比例因子，例如1.5，單擊確定按鈕即可。

圖4-77比例縮放形體說明：基準可以是點、平面或曲面。若基準是平面或曲面，則只在基準面的法線方向上縮放；若基準是點，則三維均勻縮放。4.4.8比例縮放圖4-77比例縮放形體4.4.9仿射縮放單擊圖標，彈出圖4-78所示的對話框，同時出現一個紅色的坐標系。若直接輸入比例因子，則默認出現的坐標系的位置。通過選擇對象，可以改變坐標系原點、XY平面或X軸。單擊確定按鈕，則按照X、Y和Z三個方向的比例縮放形體。

圖4-78仿射縮放形體4.4.9仿射縮放圖4-78仿射縮放形體4.5形體與曲面有關的操作有關形體與曲面操作的菜單和工具欄如圖4-79所示。

圖4-79有關形體與曲面操作的菜單和工具欄4.5形體與曲面有關的操作圖4-79有關4.5.1分割圖標的功能是用平面、形體表面或曲面剪切（Split）當前形體。單擊該圖標，彈出圖4-80所示的分割定義對話框。選擇一個曲面，出現箭頭，箭頭指向是形體的保留部分，點擊箭頭可以改變方向。單擊確定按鈕，即可得到如圖所示的分割后的形體。

圖4-80 分割形體4.5.1分割圖4-80 分割形體4.5.2厚曲面圖標的功能是為曲面添加厚度，使其成為形體。單擊該圖標，彈出圖4-81所示的厚曲面定義對話框。選擇一個曲面，箭頭所指方向是第一偏移的方向，可以給出兩個方向的厚度，單擊反轉方向按鈕可以改變等距的方向。單擊確定按鈕，即可得到如圖4-81所示的形體。

圖4-81為曲面添加厚度4.5.2厚曲面圖4-81為曲面添加厚度4.5.3包圍形體

圖標的功能是將封閉曲面和一些開口曲面圍成形體，注意非閉合曲面其開口的曲線必須是平面曲線才能操作此功能。見圖4-82。

圖4-82封閉曲面4.5.3包圍形體圖4-82封閉曲面4.5.4縫合形體

圖標的功能是把曲面和形體結合在一起，操作對象是整個形體，只需選擇曲面，出現的箭頭表示保留的形體部分，點擊箭頭可以改變方向，如圖4-83所示。其中簡化幾何圖形是默認的選項，可以使相切的曲面合并成一個曲面。若選中相交幾何體復選框，則首先計算曲面和形體的相交部位，再去掉一部分形體材料，如果曲面和形體之間有空隙，則彌合這個縫隙。這是縫合和分割的區別。

圖4-83縫合形體

4.5.4縫合形體圖4-83縫合形體4.6形體的邏輯運算有些形體可以看作是由另一些形體組合而成的。將多個形體組合成一個形體，需要對形體進行邏輯運算。有關形體邏輯運算的菜單和工具欄如圖圖4-84所示。

圖4-84有關形體邏輯運算的菜單和工具欄4.6形體的邏輯運算圖4-84有關形體邏4.6.1插入新形體

基于草圖建立、修飾特征的方式所創建的只是一個形體，必須再插入新的形體才能進行形體間的邏輯運算。例如，當前只有一個形體即特征樹上的零件幾何體，見圖4-85（a）。單擊圖標，特征樹上增加了一個節點幾何體.2，如圖4-85（b）所示。繼續建模，例如進入草圖設計模塊繪制一個圓，返回零件設計模將圓塊拉伸為一個圓柱體，圓柱體即為新插入的幾何體.2，如圖4-85（b）所示。同樣的方法和操作可以插入幾何體.3。

（a）（b）圖4-85插入一個新形體

4.6.1插入新形體（a）4.6.2裝配裝配（Assemble）就是把多個形體組裝在一起，形成一個新的形體。例如，圖4-85(b)所示的長方體（零件幾何體）和圓柱體（幾何體.2）看起來像一個形體，其實各自是獨立的，通過裝配操作可以將多個形體組裝在一起。單擊圖標，彈出圖4-86所示的裝配對話框，選擇圓柱體或者在特征樹上選擇幾何體.2，單擊確定按鈕即可。從特征樹上可以看到幾何體.2已作為“裝配.1”歸屬到零件幾何體。

圖4-86裝配后的兩個形體和特征樹4.6.2裝配圖4-86裝配后的兩個形4.6.3添加添加（Add）的功能是將兩個形體合并在一起，形成一個新的形體。例如，將圖4-85所示的長方體和圓柱體合并在一起的操作步驟是：單擊圖標,彈出圖4-87所示的添加對話框,選擇圓柱體或者在特征樹上選擇幾何體.2，單擊確定按鈕即可。從特征樹上看到幾何體.2已作為添加.1規屬到零件幾何體。

圖4-87添加后的兩個形體和特征樹4.6.3添加圖4-87添加后的兩個形4.6.4移除移除（Remove）的功能是從當前形體減去一些形體。例如，從圖4-85所示的長方體中減去圓柱體的操作步驟是：單擊圖標，彈出圖4-88所示的移除對話框，選擇圓柱體或者在特征樹上選擇幾何體.2，單擊確定按鈕即可。從特征樹上可以看到幾何體.2已作為移除.1歸屬到零件幾何體。

圖4-88移除后的兩個形體和特征樹4.6.4移除圖4-88移除后的兩個形體4.6.5交集交集（Intersect）的功能是將多個形體的共有部分形成一個新的形體。例如求出圖4-85所示的長方體和圓柱體體的共有部分的操作步驟是：單擊圖標，彈出圖4-89所示的相交對話框，選擇圓柱體或者在特征樹上選擇幾何體.2，單擊確定按鈕即可。從特征樹上可以看到幾何體.2已作為相交.1歸屬到零件幾何體。

圖4-89相交后的兩個形體和特征樹4.6.5交集圖4-89相交后的兩個形4.6.6合并修剪UnionTrim合并修剪（UnionTrim）具有加和減兩種運算的特點，可以有選擇的保留或去掉所選形體的部分結構，形成一個新的形體。圖4-90合并修剪形體及其對話框圖4-90所示四條平行的長方體是零件幾何體，三條平行的長方體是幾何體.2。將幾何體.2合并修剪到零件幾何體的操作步驟是：單擊圖標，選擇幾何體.2，彈出圖4-90所示的修剪定義對話框。對話框的前兩項顯示了當前是用零件幾何體修剪幾何體.2。第三項用于指定去掉的幾何體.2的一些面，未被選者將保留。第四項用于指定保留的幾何體.2的一些面，未被選者將去掉。如果后兩項均輸入一些表面，第三項的選擇被忽略。4.6.6合并修剪UnionTrim

例如單擊要移除的面框，指定幾何體.2的一些表面，被選中的表面呈深紅色顯示，單擊確定按鈕，結果如圖4-91所示。

圖4-91合并修剪之后的形體如果單擊要保留的面框，選擇幾何體.2的一些表面，被選中的表面呈淺藍色顯示，見圖4-92（a）所示，單擊確定按鈕，結果如圖4-92（b）所示。(a)(b)圖4-92保留幾何體.2的一些表面之后合并修剪的結果

例如單擊要移除的面框，指定幾何體.2的一些表面，4.6.7去除一些幾何體的多余部分圖標的功能是從參與運算的幾何體中去掉選中的某些部分。例如圖4-93是一個長方體和一個方盒，單擊圖標，從長方體移除長方盒的結果，如圖4-93(b)所示。由于方盒是空的，因此長方體保留了方盒內的部分。利用圖標的功能可以去掉方盒內的部分。

圖4-93長方體和方盒4.6.7去除一些幾何體的多余部分圖4（a）減運算前（b）減運算后圖4-94從長方體減去方盒前后的狀態操作過程步驟是：單擊圖標，選擇特征樹上的或圖4-94所示的移除.1，隨后彈出圖4-95（a）所示的移除塊定義對話框。單擊要移除的面框,選擇長方體的頂面,被選中的表面呈深紅色顯示。單擊確定按鈕，結果如圖4-96所示。

（a）（b）圖4-95選擇移去部分的表面及其對話框圖4-96去除多余部分之后的幾何體（a）減運算前（b）減運算后4.7添加材質圖標的功能是為形體添加材質。單擊該圖標，彈出圖2-34所示的庫話框。從對話框中選取一種材質，選取添加該材質的形體，單擊應用材料按鈕，被選形體即添加了該材質。注意,只有選擇含材料著色顯示模式,才能顯示出材質效果,詳見2.12.5。圖4-97（a）是添加Granite（花崗巖）材質之后的形體，圖4-97（b）是添加DSStar材質之后的形體。

（a）（b）圖4-97添加材質后的形體4.7添加材質（a）4.8三維建模實例【例4-1】建立圖4-98所示的連桿的三維模型。

圖4-98連桿1.選擇xy坐標面，單擊圖標，進入草圖設計模塊，繪制圖4-99所示的草圖1。單擊圖標，返回零件設計模塊。

圖4-99草圖14.8三維建模實例圖4-99草圖12.單擊圖標，彈出的圖4-100所示的對話框。選擇類型為尺寸、長度1為6，輪廓為草圖1，單擊確定按鈕，生成圖4-101所示的連桿。

圖4-100拉伸對話框 圖4-101拉伸連桿草圖的結果2.單擊圖標，彈出的圖4-100所示的4.單擊圖標，彈出的圖4-102所示的對話框。選擇如圖所示的四個棱邊，輸入圓角半徑為5，單擊確定按鈕。

圖4-102倒連桿的4個圓角5.選擇連桿的上表面，單擊圖標，繪制圖4-103所示的草圖2（矩形），單擊圖標，返回零件設計模塊。圖4-103草圖24.單擊圖標，彈出的圖4-102所6.單擊圖標，彈出的圖4-104所示的對話框。輸入深度為入4，指定形體的上表面為第二限制，拔模的角度為5，所有的圓角半徑為2，單擊確定按鈕，結果如圖4-105所示。

圖4-104連桿挖槽圖4-105挖槽/拔模/倒角之后的連桿

6.單擊圖標，彈出的圖4-1047.單擊圖標，彈出圖4-106所示的對話框。輸入拔模角度為5，選擇連桿的側壁為要拔模的面，指定中性元素為連桿的上表面，拔模方向為CATIA自動給定的方向，單擊確定按鈕，連桿的上表面不變，下表面變大，如圖4-106所示。

圖4-106拔模對話框7.單擊圖標，彈出圖4-106所示8.單擊圖標，彈出的圖4-107所示的對話框。指定選擇連桿上表面外棱為要圓角化的對象，輸入圓角半經為1，單擊確定按鈕，結果如圖所示。10.單擊圖標，彈出的圖4-108所示的鏡像對話框。指定xy平面或形體的下表面作為鏡像元素，單擊確定按鈕，完成連桿的三維模型，結果如圖4-98所示。圖4-107倒連桿上表面外棱的圓角圖4-108鏡像對話框8.單擊圖標，彈出的圖4-107所11.右擊特征樹頂端節點Part1，在快捷菜單中選擇屬性，彈出圖4-109所示的屬性對話框，單擊產品選項卡，輸入零件編號為Rod。最后，單擊圖標保存作圖結果。圖4-109屬性對話框11.右擊特征樹頂端節點Part1，在快捷菜單【例4-2】建立圖4-110所示的搖桿的三維模型。為了便于敘述，將搖桿劃分為A、B、C、D、E五個結構。1.建立結構C（1）選擇ZX坐標面，單擊圖標，進入草圖設計模塊，繪制圖4-111所示兩個同心圓。單擊圖標，返回零件設計模塊。圖4-110搖桿的三維模型圖4-111結構C草圖【例4-2】建立圖4-110所示的搖桿的三維模型。圖4-1（2）單擊圖標，彈出的圖4-112（a）所示的對話框。選擇類型為尺寸，輸入長度為42，選擇結構c的草圖為輪廓，單擊確定按鈕，生成圖4-112（b）所示的結構C。

（a）（b）圖4-112拉伸對話框及結構C（2）單擊圖標，彈出的圖4-112（a）所2.建立結構A（1）選擇ZX坐標面，單擊圖標，進入草圖設計模塊。繪制圖4-113所示的圖形，單擊圖標，返回零件設計模塊。（2）單擊圖標，選擇結構A草圖，拉伸長度為12，結果見圖4-114。

圖4-113結構A草圖圖4-114結構A和結構C2.建立結構A圖4-113結構A草圖圖43.建立連接結構A與結構C的結構B（1）選擇ZX坐標面，單擊圖標，進入草圖設計模塊。繪制圖4-115所示的圖形,單擊圖標，返回零件設計模塊。

圖4-115結構B草圖3.建立連接結構A與結構C的結構B圖4-（2）單擊圖標，彈出圖4-116所示的對話框。選擇結構B的草圖作為拉伸的輪廓，輸入第一限制的長度為12、第二限制的長度為-2，結果如圖4-116所示。

圖4-116建立結構B（2）單擊圖標，彈出圖4-116所示的對話框。選4.建立與XY坐標面成45度的平面1，作為結構D、E草圖的基準面。（1）單擊圖標，彈出圖4-117所示的定義點的對話框。選擇坐標為點的類型，XYZ坐標域均輸入0，生成第一點。同樣方法生成（0,10,0）的第二點。（2）單擊圖標，彈出圖4-118所示定義直線的對話框。選擇點-點為直線的類型，依次選擇上述生成的兩點，得到直線。

圖4-117 定義點的對話框圖4-118定義直線的對話框4.建立與XY坐標面成45度的平面1，作為結構D（3）單擊圖標，彈出圖4-119所示定義平面的對話框。選擇角度/平面法線為平面的類型，選擇前面生成的直線為旋轉軸，選擇XY坐標面為參考平面，輸入角度為45度，生成經過y軸與XY面成45度的平面1。

5.生成結構D（1）單擊圖標，在特征樹上得到幾何體.2，并自動將其作為當前工作特征。（2）單擊圖標，選擇平面1，進入草圖設計模塊。繪制圖4-120所示的草圖。單擊圖標，返回零件設計模塊。

圖4-119定義平面的對話框圖4-120矩結構D的草圖（3）單擊圖標，彈出圖4-119所示定義平面（3）單擊圖標，彈出圖4-112所示的拉伸對話框。選擇矩結構D的草圖作為輪廓，第一限制的長度為24，第二限制的長度為-4，如圖4-121所示。（4）單擊圖標，選擇圖4-122所示結構D的四個棱邊，在隨后彈出的倒圓角對話框的圓角半徑域輸入3，結果如圖所示。

圖4-121 拉伸得到結構D圖4-122將結構D的四個棱邊倒圓角（3）單擊圖標，彈出圖4-112所示的拉6.生成結構E（1）單擊圖標，在特征樹上得到幾何體.3，并自動將其作為當前工作特征。（2）單擊圖標，選擇平面1，進入草圖設計模塊。繪制圖4-123所示矩形草圖。單擊圖標，返回三維建模模塊。（3）單擊圖標，在隨后彈出的拉伸對話框的輪廓域選擇圖4-123所示的圓，第一限制的長度域輸入28，結構E的結果如圖4-124所示。

圖4-123結構E的草圖圖4-124將結構E的草圖拉伸為圓柱6.生成結構E圖4-123結構E的草圖圖（4）單擊圖標，彈出圖4-125所示的抽殼對話框。輸入默認內側厚度為8，選擇圓柱（結構E）的上下表面，結果如圖4-126所示。7.將結構D（幾何體.2）與結構E（幾何體.3）聯成一體，去掉孔內的多余部分。（1）單擊圖標，彈出圖4-126所示的修剪對話框。選擇幾何體.2，指定圓孔內的多余部分為要移除的面，結果如圖4-127。結束操作后，在特征樹上可以看到幾何體.2與幾何體.3已經合并為一體。圖4-125將結構E經抽殼得到圓孔圖4-126連接結構D和E，去掉孔內多余的部分（4）單擊圖標，彈出圖4-125所示的抽殼

（2）單擊圖標,將圖4-127所示交線倒圓角,圓角半徑圓角為5。8.將所有的結構合并一體，并去掉圓孔內的多余部分。

單擊圖標，彈出圖4-126所示的修剪對話框。選擇幾何體.3，指定圓孔內的多余部分為“要移除的面”，如圖4-128所示。結束操作后，在特征樹上可以看到幾何體.3與零件幾何體已經合并為一體。由于結構A、B、C同屬于零件幾何體，所以此時所有結構已經合并為一體。圖4-127倒圓角圖4-128去掉圓孔內的多余部分（2）單擊圖標,將圖4-127所示交線倒圓角,圓角半徑圓角9.單擊圖標，將圖4-129所示交線倒圓角，圓角半徑為5，結果如圖4-110所示。圖4-129搖桿實體三維模型支臂和支桿連接部倒圓角零件搖桿的三維模型創建完畢,單擊圖標,保存文件為yaogan.CATPart。9.單擊圖標，將圖4-129所示【例4-3】建立圖4-130所示的支座的三維模型圖4-130支座的零件圖【例4-3】建立圖4-130所示的支座的三維模型圖4-1301.選擇ZX坐標平面，單擊圖標，進入草圖設計模塊，繪制圖4-131所示圖形。單擊圖標，返回零件設計模塊。2單擊圖標，彈出的圖4-132所示的對話框。輸入第一角度為360、第二角度為0，選擇圖4-131所示的草圖為輪廓，單擊確定按鈕，得到如圖所示的旋轉體。圖4-131支座旋轉體草圖圖4-132創建旋轉體1.選擇ZX坐標平面，單擊圖標，3單擊圖標，彈出如圖4-133所示的對話框。輸入圓角半徑為1，選擇如圖所示的兩條棱線，生成圓角。4.單擊圖標，彈出如圖4-134所示的對話框。輸入倒角的長度1為1、角度為45，選擇選擇如圖所示的兩條棱線，生成倒角。圖4-134倒棱邊圖4-133倒圓角3單擊圖標，彈出如圖4-1345.選擇ZX坐標面，單擊圖標，進入草圖設計模塊，繪制圖4-135所示矩形。單擊圖標，返回零件設計模塊。6.單擊圖標，彈出的圖4-136所示的對話框。輸入第一角度為360、第二角度為0，選擇圖4-135所示矩形草圖為輪廓，單擊旋轉體的側面（以旋轉體的軸線為軸），在旋轉體內表面創建了溝槽。圖4-135旋轉體凹槽草圖圖4-136創建旋轉體內的溝槽5.選擇ZX坐標面，單擊圖標，進7.選擇形體的Ф60頂面，單擊圖標，進入草圖設計模塊，繪制圖4-137所示的兩條直線、一個圓和點P1、P2。P1、P2點用于確定沉孔和小孔的位置。單擊圖標，返回零件設計模塊。8.預選P1點，單擊圖標，單擊旋轉體的上表面，彈出如圖4-138所示的對話框。在延伸選項卡選擇直到下一個，輸入直徑為４。在類型選項卡選擇孔的類型為沉頭孔，輸入沉孔直徑為6、深度為2，生成沉孔。圖4-137確定沉孔和小孔的位置圖4-138生成沉孔7.選擇形體的Ф60頂面，單擊圖標9.單擊圖標，彈出的圖4-139所示的對話框。選擇參數為實例和角度間距、輸入實例為３、角度間距為120，指定參考元素為旋轉體的上表面，指定要陣列的對象為已生成的沉孔，如圖4-139所示。10.預選P2點，單擊圖標，單擊旋轉體的上表面，彈出的圖4-138所示的對話框。在延伸選項卡選擇直到下一個、輸入孔的直徑為2mm。在類型選項卡選擇簡單類型，在旋轉體的上表面生成如圖4-140所示的一個通孔。圖4-139生成沉孔的圓形陣列圖4-140在支座上表面打小圓孔9.單擊圖標，彈出的圖4-139所11.單擊圖標，選擇小孔為鏡像對象，彈出的圖4-141所示的對話框。選擇ＺX坐標面為對稱面，生成如圖4-141所示的鏡像孔。12.選擇YZ坐標面，單擊圖標，進入草圖設計模塊，繪制圖4-142所示矩形。單擊圖標，返回零件設計模塊。圖4-1