1第七章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制第一節(jié)引言第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題第三節(jié)供應(yīng)鏈管理庫存控制策略第四節(jié)聯(lián)合庫存管理1第七章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制第一節(jié)引言2第一節(jié)引言

一、企業(yè)物流供應(yīng)商訂貨接收用戶123N…原材料在制品成品用戶用戶分銷中心分銷中心圖1企業(yè)物流過程中的庫存2第一節(jié)引言一、企業(yè)物流供訂貨接用123N…原材料在制3二、庫存的含義1、庫存庫存是在企業(yè)生產(chǎn)和物流渠道中各點(diǎn)暫時(shí)存放起來的原材料、供給品、零部件、半成品。它表示用于將來目的的、暫時(shí)處于閑置狀態(tài)的資源。--★

庫存的本質(zhì)就是處于閑置狀態(tài)的物料由于供需在時(shí)間與地點(diǎn)上的不匹配形成2、庫存的種類

·原材料和外購件庫存

·半成品庫存及在制品庫存

·成品庫存·備品、備件、工具、工藝裝備庫存3二、庫存的含義4三庫存的功用與弊端1、庫存的功用快速滿足用戶期望，縮短交貨期穩(wěn)定生產(chǎn)需求，消除零件在生產(chǎn)-分銷間的影響防止發(fā)生缺貨防止價(jià)格上漲,或爭取數(shù)量折扣保證生產(chǎn)與運(yùn)作的正常進(jìn)行2、庫存的弊端占用大量資金增加企業(yè)費(fèi)用支出腐爛變質(zhì)的損失麻痹管理人員的思想4三庫存的功用與弊端5庫存水平高掩蓋的管理問題多5庫存水平高掩蓋的管理問題多6四、庫存控制庫存控制的目的：服務(wù)水平最高：快速供貨；庫存費(fèi)用最低：持有成本+訂購成本+缺貨成本在合理范圍內(nèi)達(dá)到滿意的服務(wù)水平要解決的主要問題：訂貨間隔期：多長時(shí)間檢查一次庫存量；訂貨點(diǎn)問題：何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨；訂貨批量：每次訂貨量是多少。庫存補(bǔ)給策略：(Q,R)策略(R,S)策略(t,S)策略(t,R,S)策略6四、庫存控制7五、庫存控制問題分類

1.單周期與多周期庫存

單周期庫存：庫存物品不能重復(fù)訂貨多周期庫存：庫存物品可以重復(fù)訂貨2.獨(dú)立需求與相關(guān)需求庫存

獨(dú)立需求庫存：庫存管理對(duì)象是具有獨(dú)立需求屬性的物品獨(dú)立需求是指需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)，不確定的，模糊的。

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相關(guān)需求庫存：庫存管理對(duì)象是具有相關(guān)需求屬性的物品

7五、庫存控制問題分類1.單周期與多周期庫存83.確定型與隨機(jī)型庫存

確定型庫存：庫存問題的參數(shù)是確定的隨機(jī)型庫存：庫存問題的參數(shù)是隨機(jī)變量83.確定型與隨機(jī)型庫存9

相關(guān)性需求的庫存，可依據(jù)物料單（BillofMaterials）建立起線性的關(guān)系，MRP根據(jù)庫存需求的相關(guān)性原則建立；可通過信息控制手段在計(jì)劃上對(duì)物流/庫存加以控制。獨(dú)立性需求的庫存，由于其需求時(shí)間和數(shù)量方面的不確定性，需采取不同的控制機(jī)制。

庫存控制的基本問題9相關(guān)性需求的庫存，可依據(jù)物料單（BillofMate104.ABC分類基本思想：ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原則，20%左右的因素占有(或提供)80%的成果，實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想，找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。物料的分類：A類物料：占用了65%~80%的價(jià)值的15%~20%的物品；B類物料：占用了15%~20%的價(jià)值的30%~40%的物品；C類物料：占用了5%~15%的價(jià)值的40%~55%的物品。品種累計(jì)%金額累計(jì)%100907001030100104.ABC分類品種累計(jì)%金額累計(jì)%1001011庫存量時(shí)間提前期訂貨點(diǎn)發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)訂貨量定量訂貨控制系統(tǒng)(Perpetualinventorysystem)

訂貨間隔期庫存量時(shí)間訂貨量目標(biāo)庫存量定期訂貨控制系統(tǒng)(Periodicinventorysystem)

5.庫存控制系統(tǒng)11庫存量時(shí)間提前期訂貨點(diǎn)發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)訂貨量定量訂12供應(yīng)商接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成品用戶訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用四、傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn)與局限性12供接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成品用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用四、傳統(tǒng)13

一個(gè)典型的供應(yīng)鏈包括供應(yīng)商、制造商、配送中心和倉庫，制造商把原材料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)成品，最終產(chǎn)成品從倉庫配送到顧客手中。這意味著倉庫在供應(yīng)鏈中以下述幾種形式出現(xiàn)：原材料庫存在制品（WIP）庫存產(chǎn)成品庫存每一種庫存都需要有自身的控制機(jī)制。13一個(gè)典型的供應(yīng)鏈包括供應(yīng)商、制造商、配送中心和倉14傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn)與局限性特點(diǎn)單個(gè)企業(yè)的庫存管理單級(jí)庫存管理以單純降低庫存成本為主要目標(biāo)由使用者管理庫存14傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn)與局限性特點(diǎn)單個(gè)企業(yè)的庫存管理15供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制的局限性存在三大類問題：信息類、供應(yīng)鏈的運(yùn)作、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。沒有供應(yīng)鏈的整體觀念對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)低效率的信息傳遞系統(tǒng)忽視不確定性對(duì)庫存的影響庫存控制策略簡單化缺乏合作與協(xié)調(diào)性產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響15供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制的局限性存在三大類問題：16一、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動(dòng)

圖2實(shí)際需求與訂貨的差異訂貨量銷售量時(shí)間批量第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題16一、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動(dòng)圖2實(shí)際17牛鞭效應(yīng)-----★當(dāng)處于供應(yīng)鏈下游節(jié)點(diǎn)的企業(yè)或消費(fèi)者的需求發(fā)生微小變動(dòng)時(shí),在信息的傳遞中處于供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)的企業(yè)做出的生產(chǎn)決策會(huì)產(chǎn)生與實(shí)際相差很大的波動(dòng)。這就是“牛鞭效應(yīng)”。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。也叫做需求變異放大原理1961年的Forrester和1984年的Burdidge對(duì)于物流系統(tǒng)中需求方法現(xiàn)象做過觀察，后由Haulee1997年提出牛鞭效應(yīng)的概念。是供應(yīng)鏈運(yùn)營中的重要指標(biāo)17牛鞭效應(yīng)-----★當(dāng)處于供應(yīng)鏈下游節(jié)點(diǎn)的企業(yè)或消費(fèi)者的18二、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存（一）供應(yīng)鏈中的不確定性表現(xiàn)形式：銜接不確定性：由于合作引起的企業(yè)/部門之間的不確定性。運(yùn)作不確定性：控制機(jī)制失效導(dǎo)致組織管理的不穩(wěn)定來源

供應(yīng)者不確定性：提前期、訂貨量的不確定性生產(chǎn)者不確定性：制造商本身的生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性顧客不確定性：需求預(yù)測的偏差、購買力的波動(dòng)、從眾心理和個(gè)性特征。18二、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存（一）供應(yīng)鏈中的不確定性19二、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存需求預(yù)測水平造成的不確定性預(yù)測水平與預(yù)測時(shí)間的長度有關(guān)，預(yù)測時(shí)間長，預(yù)測精度則差，另外還有預(yù)測的方法對(duì)預(yù)測的影響。決策信息的可獲得性、透明性、可靠性信息的準(zhǔn)確性對(duì)預(yù)測同樣造成影響，下游企業(yè)與顧客接觸的機(jī)會(huì)多，可獲的有用信息多；遠(yuǎn)離顧客需求，信息可獲性和準(zhǔn)確性差，因而預(yù)測的可靠性差。決策過程的影響，特別是決策人心理的影響需求計(jì)劃的取舍與修訂，對(duì)信息的要求與共享，無不反映個(gè)人的心理偏好。（二）不確定性產(chǎn)生的原因19二、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存需求預(yù)測水平造成的不確定性（20（三）供應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系銜接不確定性對(duì)庫存的影響合作性問題→物流過程中的庫存運(yùn)作不確定性對(duì)庫存的影響組織內(nèi)部控制失效→制造過程中的庫存為了減少企業(yè)的庫存水平，需要增加企業(yè)之間的信息交流與共享，減少不確定性因素對(duì)庫存的影響，增加庫存決策信息的透明性、可靠性和實(shí)時(shí)性.實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)的無縫連接，消除供應(yīng)鏈企業(yè)之間的高庫存現(xiàn)象。20（三）供應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系21一、VMI管理系統(tǒng)在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場競爭日趨激烈，企業(yè)為了提高競爭力，不斷尋求各種措施提高企業(yè)對(duì)市場需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。

VMI(VendorManagedInventory)是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。買方不再擁有庫存，只制定服務(wù)水平賣方完全控制庫存，直到銷售完補(bǔ)充庫存第三節(jié)供應(yīng)鏈管理庫存控制策略21一、VMI管理系統(tǒng)第三節(jié)供應(yīng)鏈管理庫存控制策略22VMI（供應(yīng)商管理庫存）是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略和擁有庫存控制權(quán)。它以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理、使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能獲得同步化的運(yùn)作。-------★相對(duì)于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI可以大大縮短供需雙方的交易時(shí)間22VMI（供應(yīng)商管理庫存）是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，23VMI管理系統(tǒng)的原則合作精神（合作性原則）由供應(yīng)商監(jiān)控庫存變化相互合作與信任信息高度共享和共享使雙方成本最小（互惠原則）

VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題而是共同降低成本、提高贏利水平框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）

雙方都明白各自的責(zé)任觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)連續(xù)改進(jìn)原則

使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。23VMI管理系統(tǒng)的原則合作精神（合作性原則）24在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場競爭日趨激烈，企業(yè)為了提高競爭力，不斷尋求各種措施提高企業(yè)對(duì)市場需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。相對(duì)于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI可以大大縮短供需雙方的交易時(shí)間。供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心競爭力，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間建立長期合作伙伴關(guān)系，同時(shí)減少供應(yīng)商的數(shù)量，用戶選擇VMI是適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的一種必然趨勢。用戶自身的技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限。當(dāng)用戶的核心業(yè)務(wù)迅猛發(fā)展時(shí)，也需要用戶的包括庫存管理在內(nèi)的后勤管理跟上，但這時(shí)企業(yè)原來的自營庫存管理系統(tǒng)往往因?yàn)榧夹g(shù)和信息系統(tǒng)的局限而滯后。實(shí)施VMI的好處24在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場競爭日趨激烈，企業(yè)為了25降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫存相比，供應(yīng)商在對(duì)自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗(yàn)，更專業(yè)化。用戶自己管理供應(yīng)商存貨很可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的產(chǎn)品儲(chǔ)存和補(bǔ)充決策。而供應(yīng)商可以提供包括軟件、專業(yè)知識(shí)、后勤設(shè)備和人員培訓(xùn)等一系列的服務(wù)，供應(yīng)鏈中企業(yè)的服務(wù)水平會(huì)因?yàn)閂MI而提高，同時(shí)降低庫存管理成本。提高柔性的需要。VMI會(huì)令供應(yīng)商更好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，使其更好地滿足用戶需求，從而提高整個(gè)供應(yīng)鏈的柔性。資金限制。無論企業(yè)處于擴(kuò)張期還是壓縮期，大多數(shù)企業(yè)用于投資的資金總是有限的。VMI會(huì)大大減少用戶的存貨投資。實(shí)施VMI的好處25降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫存相比，供26降低存貨；加快項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)程；通過集體采購降低采購單價(jià)；通過需求合作關(guān)系的建立減少總采購量；減少供應(yīng)商的數(shù)目；通過改進(jìn)供應(yīng)商之間、供應(yīng)商與用戶之間的流程節(jié)約采購時(shí)間；提高供應(yīng)鏈的持續(xù)改進(jìn)能力；加強(qiáng)供應(yīng)商的伙伴關(guān)系；降低存貨過期的風(fēng)險(xiǎn)；與供應(yīng)商合作改進(jìn)產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過用戶對(duì)供應(yīng)商的授權(quán)，促進(jìn)供應(yīng)商與用戶之間的交流；降低采購訂單、發(fā)票、付款、運(yùn)輸、收貨等交易成本。綜合而言，VMI可以：26降低存貨；綜合而言，VMI可以：27課堂案例：達(dá)可海德（DH）服裝公司的VMI系統(tǒng)（案例7-1）為了增加銷售、提高服務(wù)水平、減少成本、保持競爭力和加強(qiáng)與客戶聯(lián)系，美國達(dá)可海德（DH）服裝公司實(shí)施了供應(yīng)商管理庫存（VMI）的戰(zhàn)略性措施。為對(duì)其客戶實(shí)施VMI，DH公司選擇了STS公司的MMS系統(tǒng)，以及基于客戶機(jī)/服務(wù)器的VMI管理軟件。DH公司采用WindowsNT，用PC機(jī)做服務(wù)器，帶有五個(gè)用戶終端。在STS公司的幫助下，對(duì)員工進(jìn)行了培訓(xùn)，設(shè)置了必要的基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術(shù)人員為主機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務(wù)管理開發(fā)了特定的程序。在起步階段，DH選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點(diǎn)單位。分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運(yùn)輸計(jì)劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進(jìn)了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。27課堂案例：達(dá)可海德（DH）服裝公司的VMI系統(tǒng)（案例7-28VMI系統(tǒng)建立起來后，客戶每周將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到DH公司，然后由主機(jī)系統(tǒng)和VMI接口系統(tǒng)進(jìn)行處理。DH公司用VMI系統(tǒng)，根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)款式、顏色等不同因素，為每一個(gè)客戶預(yù)測一年的銷售和庫存需要量。為把工作做好，DH公司應(yīng)用了多種不同的預(yù)測工具進(jìn)行比較，選擇出其中最好的方法用于實(shí)際管理工作。在庫存需求管理中，他們主要做的工作是：計(jì)算可供銷售的數(shù)量、計(jì)算安全庫存、安排貨物運(yùn)輸計(jì)劃、確定交貨周期、計(jì)算補(bǔ)庫訂貨量等。所有計(jì)劃好的補(bǔ)充庫存的數(shù)據(jù)都要復(fù)核一遍，然后根據(jù)下一周（或下一天）的業(yè)務(wù)，輸入主機(jī)進(jìn)行配送優(yōu)化，最后確定出各陪送中心裝載/運(yùn)輸?shù)臄?shù)量。DH公司將送貨單提前通知各個(gè)客戶。DH公司將VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)展，并且根據(jù)新增客戶的特點(diǎn)又采取了多種措施，在原有VMI管理軟件上增加了許多新的功能。例如：28VMI系統(tǒng)建立起來后，客戶每周將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到DH29①某些客戶可能只能提供總存儲(chǔ)量的EDI數(shù)據(jù)，而不是當(dāng)前現(xiàn)有庫存數(shù)。為此，DH公司增加了一個(gè)簡單的EDI/VMI接口程序，計(jì)算出客戶需要的現(xiàn)有庫存數(shù)。②有些客戶沒有足夠的銷售歷史數(shù)據(jù)用來進(jìn)行銷售預(yù)測。為解決這個(gè)問題，DH公司用VMI軟件中的一種預(yù)設(shè)的庫存模塊讓這些客戶先運(yùn)行起來，直到積累起足夠的銷售數(shù)據(jù)后再切換到正式的系統(tǒng)中去。③有些分銷商要求提供一個(gè)最低的用于展示商品的數(shù)量。DH公司與這些客戶一起工作，一起確定他們所需要的商品和數(shù)量（因?yàn)閿?shù)量太多影響庫存成本），然后用VMI中的工具設(shè)置好，以備今后使用。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，根據(jù)DH公司信息系統(tǒng)部的副總裁的統(tǒng)計(jì)，分銷商的庫存減少了50%，銷售額增加了23%，取得了較大的成效。29①某些客戶可能只能提供總存儲(chǔ)量的EDI數(shù)據(jù)，而不是當(dāng)前30二、VMI的實(shí)施方法---------★第一、建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。及時(shí)掌握需求變化集成市場需求預(yù)測與分析的功能第二、建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。商品條碼(ID代碼)商品分類的標(biāo)準(zhǔn)編碼商品儲(chǔ)運(yùn)的識(shí)別第三、建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議。訂單處理的業(yè)務(wù)流程庫存控制參數(shù)(訂貨點(diǎn)、最低庫存水平)庫存信息傳遞方式(EDI標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文或Internet)第四、組織機(jī)構(gòu)的變革。訂貨部負(fù)責(zé)用戶的庫存控制、庫存補(bǔ)給和服務(wù)水平30二、VMI的實(shí)施方法---------★31三、實(shí)施VMI、IS等新策略的要點(diǎn)分析傳統(tǒng)的庫存管理——RMI，即零售商（需求方）管理的庫存——的弊端要控制庫存資源導(dǎo)致與現(xiàn)代市場競爭環(huán)境的不適應(yīng)性供應(yīng)商管理的庫存——VMI由供應(yīng)商監(jiān)控庫存變化信息高度共享和開放雙方的信任共同降低成本、提高贏利水平基本的信息支持技術(shù)認(rèn)識(shí)信息技術(shù)在供應(yīng)鏈管理中的地位、在物流管理中的地位和作用信息技術(shù)應(yīng)用的具體分析與規(guī)劃——不要忘了需求方31三、實(shí)施VMI、IS等新策略的要點(diǎn)分析傳統(tǒng)的庫存管理——32四、供應(yīng)商管理庫存的方式四種：用戶擁有存貨所有權(quán)，管理存貨供應(yīng)商代表用戶管理存貨，所有權(quán)屬于用戶供應(yīng)商管理存貨，擁有所有權(quán)供應(yīng)商派駐代表用戶管理存貨，擁有所有權(quán)1.用戶，用戶3.供應(yīng)商，供應(yīng)商2.供應(yīng)商，用戶4.用戶，供應(yīng)商（管理權(quán)，所有權(quán)）32四、供應(yīng)商管理庫存的方式四種：1.用戶，用戶3.供應(yīng)商，33為什么說VMI是企業(yè)轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)和成本的途徑?-★VMI（供應(yīng)商管理庫存）打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式，突破了傳統(tǒng)的條塊分割的庫存管理模式，以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運(yùn)作。其主要思想是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略和擁有庫存控制權(quán)。它把庫存設(shè)在了供應(yīng)商處，降低了庫存成本，而且把保管和維護(hù)庫存推給了供應(yīng)商，所以又降低了風(fēng)險(xiǎn)。因此，VMI是企業(yè)轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)和成本的途徑。33為什么說VMI是企業(yè)轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)和成本的途徑?-★VMI（供34案例7-2：飛亞的新送貨方式1、從2000年12月1日起江浙22家經(jīng)銷商正式實(shí)行以下送貨方式經(jīng)銷商從飛亞中央倉庫(上海馬陸)自提，運(yùn)費(fèi)由經(jīng)銷商承擔(dān)。飛亞將貨物發(fā)運(yùn)至經(jīng)銷商指定的唯一注冊倉庫地址，運(yùn)費(fèi)由飛亞承擔(dān)。2、經(jīng)銷商按照飛亞的要求更新庫存情況，并每周一次把飛亞產(chǎn)品的庫存報(bào)表傳送至飛亞后援部。3、飛亞如因貨源不足而不能及時(shí)送貨到各經(jīng)銷商處，將順延至下一個(gè)發(fā)貨日補(bǔ)充發(fā)貨。4、本公司將根據(jù)庫存報(bào)表及銷售量對(duì)經(jīng)銷商制定各品種最高,最低庫存量。34案例7-2：飛亞的新送貨方式1、從2000年12月1日起35圖7-2庫存管理/庫存報(bào)告與新送貨方式VMI預(yù)定單系統(tǒng)電子商務(wù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)建議訂單/預(yù)訂單經(jīng)銷商每日庫存報(bào)告EDIfiles市場/用戶訂單確認(rèn)運(yùn)輸安排運(yùn)輸經(jīng)銷商倉庫DDDDDDDDDDDD飛亞運(yùn)輸中心35圖7-2庫存管理/庫存報(bào)告與新送貨方式VMI電子商36周一下午15：45前15：45周二周三

傳真反饋（下預(yù)訂單）訂單庫存報(bào)表后援部貨物確認(rèn)信用額度審核備貨并且聯(lián)系運(yùn)輸財(cái)務(wù)物流中心IPLC通知發(fā)運(yùn)時(shí)間發(fā)運(yùn)經(jīng)銷商倉庫中心倉庫YY反饋收貨信息圖7-3新送貨方式36周一下午15：45前15：45周二周三37第四節(jié)聯(lián)合庫存管理一、基本思想工廠銷售商●●●銷售商顧客顧客工廠地區(qū)分銷中心銷售商銷售商顧客顧客圖7-4聯(lián)合庫存管理思想37第四節(jié)聯(lián)合庫存管理一、基本思想工廠銷售商●銷售商顧客38

聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。

聯(lián)合庫存管理和供應(yīng)商管理用戶庫存不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程，而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。38聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立39聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。-----★成品庫存供應(yīng)商制造商分銷商原材料庫存半成品庫存分銷商庫存供應(yīng)商庫存獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存圖7-5傳統(tǒng)庫存管理方法39聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫40產(chǎn)銷聯(lián)合庫存供應(yīng)商制造商分銷商原材料聯(lián)合庫存半成品庫存供應(yīng)商庫存圖7-6聯(lián)合庫存管理方法40產(chǎn)銷聯(lián)合庫存供應(yīng)商制造商分銷商原材料聯(lián)合庫存半成品庫存41為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證。減少了供應(yīng)鏈中的需求扭曲現(xiàn)象，降低庫存的不確定性，提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶，可以暴露供應(yīng)鏈管理中的缺陷，為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù)。為實(shí)現(xiàn)零庫存管理、準(zhǔn)時(shí)采購以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件。進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的原則。聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點(diǎn)41為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證。聯(lián)合庫存管理的42二、聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制明確各自的目標(biāo)和責(zé)任建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法建立合作溝通的渠道建立利益的分配和激勵(lì)機(jī)制發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用原材料庫存協(xié)調(diào)管理中心采用MRPII產(chǎn)品聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心采用DRP建立快速響應(yīng)系統(tǒng)商品條碼化內(nèi)部業(yè)務(wù)處理自動(dòng)化有效的企業(yè)間合作，消除供應(yīng)鏈組織之間的障礙發(fā)揮第三方物流企業(yè)的作用42二、聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略43第七章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制第一節(jié)引言第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題第三節(jié)供應(yīng)鏈管理庫存控制策略第四節(jié)聯(lián)合庫存管理1第七章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制第一節(jié)引言44第一節(jié)引言

一、企業(yè)物流供應(yīng)商訂貨接收用戶123N…原材料在制品成品用戶用戶分銷中心分銷中心圖1企業(yè)物流過程中的庫存2第一節(jié)引言一、企業(yè)物流供訂貨接用123N…原材料在制45二、庫存的含義1、庫存庫存是在企業(yè)生產(chǎn)和物流渠道中各點(diǎn)暫時(shí)存放起來的原材料、供給品、零部件、半成品。它表示用于將來目的的、暫時(shí)處于閑置狀態(tài)的資源。--★

庫存的本質(zhì)就是處于閑置狀態(tài)的物料由于供需在時(shí)間與地點(diǎn)上的不匹配形成2、庫存的種類

·原材料和外購件庫存

·半成品庫存及在制品庫存

·成品庫存·備品、備件、工具、工藝裝備庫存3二、庫存的含義46三庫存的功用與弊端1、庫存的功用快速滿足用戶期望，縮短交貨期穩(wěn)定生產(chǎn)需求，消除零件在生產(chǎn)-分銷間的影響防止發(fā)生缺貨防止價(jià)格上漲,或爭取數(shù)量折扣保證生產(chǎn)與運(yùn)作的正常進(jìn)行2、庫存的弊端占用大量資金增加企業(yè)費(fèi)用支出腐爛變質(zhì)的損失麻痹管理人員的思想4三庫存的功用與弊端47庫存水平高掩蓋的管理問題多5庫存水平高掩蓋的管理問題多48四、庫存控制庫存控制的目的：服務(wù)水平最高：快速供貨；庫存費(fèi)用最低：持有成本+訂購成本+缺貨成本在合理范圍內(nèi)達(dá)到滿意的服務(wù)水平要解決的主要問題：訂貨間隔期：多長時(shí)間檢查一次庫存量；訂貨點(diǎn)問題：何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨；訂貨批量：每次訂貨量是多少。庫存補(bǔ)給策略：(Q,R)策略(R,S)策略(t,S)策略(t,R,S)策略6四、庫存控制49五、庫存控制問題分類

1.單周期與多周期庫存

單周期庫存：庫存物品不能重復(fù)訂貨多周期庫存：庫存物品可以重復(fù)訂貨2.獨(dú)立需求與相關(guān)需求庫存

獨(dú)立需求庫存：庫存管理對(duì)象是具有獨(dú)立需求屬性的物品獨(dú)立需求是指需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)，不確定的，模糊的。

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相關(guān)需求庫存：庫存管理對(duì)象是具有相關(guān)需求屬性的物品

7五、庫存控制問題分類1.單周期與多周期庫存503.確定型與隨機(jī)型庫存

確定型庫存：庫存問題的參數(shù)是確定的隨機(jī)型庫存：庫存問題的參數(shù)是隨機(jī)變量83.確定型與隨機(jī)型庫存51

相關(guān)性需求的庫存，可依據(jù)物料單（BillofMaterials）建立起線性的關(guān)系，MRP根據(jù)庫存需求的相關(guān)性原則建立；可通過信息控制手段在計(jì)劃上對(duì)物流/庫存加以控制。獨(dú)立性需求的庫存，由于其需求時(shí)間和數(shù)量方面的不確定性，需采取不同的控制機(jī)制。

庫存控制的基本問題9相關(guān)性需求的庫存，可依據(jù)物料單（BillofMate524.ABC分類基本思想：ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原則，20%左右的因素占有(或提供)80%的成果，實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想，找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。物料的分類：A類物料：占用了65%~80%的價(jià)值的15%~20%的物品；B類物料：占用了15%~20%的價(jià)值的30%~40%的物品；C類物料：占用了5%~15%的價(jià)值的40%~55%的物品。品種累計(jì)%金額累計(jì)%100907001030100104.ABC分類品種累計(jì)%金額累計(jì)%1001053庫存量時(shí)間提前期訂貨點(diǎn)發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)訂貨量定量訂貨控制系統(tǒng)(Perpetualinventorysystem)

訂貨間隔期庫存量時(shí)間訂貨量目標(biāo)庫存量定期訂貨控制系統(tǒng)(Periodicinventorysystem)

5.庫存控制系統(tǒng)11庫存量時(shí)間提前期訂貨點(diǎn)發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)訂貨量定量訂54供應(yīng)商接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成品用戶訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用四、傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn)與局限性12供接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成品用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用四、傳統(tǒng)55

一個(gè)典型的供應(yīng)鏈包括供應(yīng)商、制造商、配送中心和倉庫，制造商把原材料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)成品，最終產(chǎn)成品從倉庫配送到顧客手中。這意味著倉庫在供應(yīng)鏈中以下述幾種形式出現(xiàn)：原材料庫存在制品（WIP）庫存產(chǎn)成品庫存每一種庫存都需要有自身的控制機(jī)制。13一個(gè)典型的供應(yīng)鏈包括供應(yīng)商、制造商、配送中心和倉56傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn)與局限性特點(diǎn)單個(gè)企業(yè)的庫存管理單級(jí)庫存管理以單純降低庫存成本為主要目標(biāo)由使用者管理庫存14傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn)與局限性特點(diǎn)單個(gè)企業(yè)的庫存管理57供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制的局限性存在三大類問題：信息類、供應(yīng)鏈的運(yùn)作、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。沒有供應(yīng)鏈的整體觀念對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)低效率的信息傳遞系統(tǒng)忽視不確定性對(duì)庫存的影響庫存控制策略簡單化缺乏合作與協(xié)調(diào)性產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響15供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制的局限性存在三大類問題：58一、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動(dòng)

圖2實(shí)際需求與訂貨的差異訂貨量銷售量時(shí)間批量第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題16一、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動(dòng)圖2實(shí)際59牛鞭效應(yīng)-----★當(dāng)處于供應(yīng)鏈下游節(jié)點(diǎn)的企業(yè)或消費(fèi)者的需求發(fā)生微小變動(dòng)時(shí),在信息的傳遞中處于供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)的企業(yè)做出的生產(chǎn)決策會(huì)產(chǎn)生與實(shí)際相差很大的波動(dòng)。這就是“牛鞭效應(yīng)”。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。也叫做需求變異放大原理1961年的Forrester和1984年的Burdidge對(duì)于物流系統(tǒng)中需求方法現(xiàn)象做過觀察，后由Haulee1997年提出牛鞭效應(yīng)的概念。是供應(yīng)鏈運(yùn)營中的重要指標(biāo)17牛鞭效應(yīng)-----★當(dāng)處于供應(yīng)鏈下游節(jié)點(diǎn)的企業(yè)或消費(fèi)者的60二、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存（一）供應(yīng)鏈中的不確定性表現(xiàn)形式：銜接不確定性：由于合作引起的企業(yè)/部門之間的不確定性。運(yùn)作不確定性：控制機(jī)制失效導(dǎo)致組織管理的不穩(wěn)定來源

供應(yīng)者不確定性：提前期、訂貨量的不確定性生產(chǎn)者不確定性：制造商本身的生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性顧客不確定性：需求預(yù)測的偏差、購買力的波動(dòng)、從眾心理和個(gè)性特征。18二、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存（一）供應(yīng)鏈中的不確定性61二、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存需求預(yù)測水平造成的不確定性預(yù)測水平與預(yù)測時(shí)間的長度有關(guān)，預(yù)測時(shí)間長，預(yù)測精度則差，另外還有預(yù)測的方法對(duì)預(yù)測的影響。決策信息的可獲得性、透明性、可靠性信息的準(zhǔn)確性對(duì)預(yù)測同樣造成影響，下游企業(yè)與顧客接觸的機(jī)會(huì)多，可獲的有用信息多；遠(yuǎn)離顧客需求，信息可獲性和準(zhǔn)確性差，因而預(yù)測的可靠性差。決策過程的影響，特別是決策人心理的影響需求計(jì)劃的取舍與修訂，對(duì)信息的要求與共享，無不反映個(gè)人的心理偏好。（二）不確定性產(chǎn)生的原因19二、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存需求預(yù)測水平造成的不確定性（62（三）供應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系銜接不確定性對(duì)庫存的影響合作性問題→物流過程中的庫存運(yùn)作不確定性對(duì)庫存的影響組織內(nèi)部控制失效→制造過程中的庫存為了減少企業(yè)的庫存水平，需要增加企業(yè)之間的信息交流與共享，減少不確定性因素對(duì)庫存的影響，增加庫存決策信息的透明性、可靠性和實(shí)時(shí)性.實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)的無縫連接，消除供應(yīng)鏈企業(yè)之間的高庫存現(xiàn)象。20（三）供應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系63一、VMI管理系統(tǒng)在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場競爭日趨激烈，企業(yè)為了提高競爭力，不斷尋求各種措施提高企業(yè)對(duì)市場需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。

VMI(VendorManagedInventory)是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。買方不再擁有庫存，只制定服務(wù)水平賣方完全控制庫存，直到銷售完補(bǔ)充庫存第三節(jié)供應(yīng)鏈管理庫存控制策略21一、VMI管理系統(tǒng)第三節(jié)供應(yīng)鏈管理庫存控制策略64VMI（供應(yīng)商管理庫存）是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略和擁有庫存控制權(quán)。它以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理、使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能獲得同步化的運(yùn)作。-------★相對(duì)于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI可以大大縮短供需雙方的交易時(shí)間22VMI（供應(yīng)商管理庫存）是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，65VMI管理系統(tǒng)的原則合作精神（合作性原則）由供應(yīng)商監(jiān)控庫存變化相互合作與信任信息高度共享和共享使雙方成本最小（互惠原則）

VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題而是共同降低成本、提高贏利水平框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）

雙方都明白各自的責(zé)任觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)連續(xù)改進(jìn)原則

使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。23VMI管理系統(tǒng)的原則合作精神（合作性原則）66在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場競爭日趨激烈，企業(yè)為了提高競爭力，不斷尋求各種措施提高企業(yè)對(duì)市場需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。相對(duì)于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI可以大大縮短供需雙方的交易時(shí)間。供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心競爭力，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間建立長期合作伙伴關(guān)系，同時(shí)減少供應(yīng)商的數(shù)量，用戶選擇VMI是適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的一種必然趨勢。用戶自身的技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限。當(dāng)用戶的核心業(yè)務(wù)迅猛發(fā)展時(shí)，也需要用戶的包括庫存管理在內(nèi)的后勤管理跟上，但這時(shí)企業(yè)原來的自營庫存管理系統(tǒng)往往因?yàn)榧夹g(shù)和信息系統(tǒng)的局限而滯后。實(shí)施VMI的好處24在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場競爭日趨激烈，企業(yè)為了67降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫存相比，供應(yīng)商在對(duì)自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗(yàn)，更專業(yè)化。用戶自己管理供應(yīng)商存貨很可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的產(chǎn)品儲(chǔ)存和補(bǔ)充決策。而供應(yīng)商可以提供包括軟件、專業(yè)知識(shí)、后勤設(shè)備和人員培訓(xùn)等一系列的服務(wù)，供應(yīng)鏈中企業(yè)的服務(wù)水平會(huì)因?yàn)閂MI而提高，同時(shí)降低庫存管理成本。提高柔性的需要。VMI會(huì)令供應(yīng)商更好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，使其更好地滿足用戶需求，從而提高整個(gè)供應(yīng)鏈的柔性。資金限制。無論企業(yè)處于擴(kuò)張期還是壓縮期，大多數(shù)企業(yè)用于投資的資金總是有限的。VMI會(huì)大大減少用戶的存貨投資。實(shí)施VMI的好處25降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫存相比，供68降低存貨；加快項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)程；通過集體采購降低采購單價(jià)；通過需求合作關(guān)系的建立減少總采購量；減少供應(yīng)商的數(shù)目；通過改進(jìn)供應(yīng)商之間、供應(yīng)商與用戶之間的流程節(jié)約采購時(shí)間；提高供應(yīng)鏈的持續(xù)改進(jìn)能力；加強(qiáng)供應(yīng)商的伙伴關(guān)系；降低存貨過期的風(fēng)險(xiǎn)；與供應(yīng)商合作改進(jìn)產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過用戶對(duì)供應(yīng)商的授權(quán)，促進(jìn)供應(yīng)商與用戶之間的交流；降低采購訂單、發(fā)票、付款、運(yùn)輸、收貨等交易成本。綜合而言，VMI可以：26降低存貨；綜合而言，VMI可以：69課堂案例：達(dá)可海德（DH）服裝公司的VMI系統(tǒng)（案例7-1）為了增加銷售、提高服務(wù)水平、減少成本、保持競爭力和加強(qiáng)與客戶聯(lián)系，美國達(dá)可海德（DH）服裝公司實(shí)施了供應(yīng)商管理庫存（VMI）的戰(zhàn)略性措施。為對(duì)其客戶實(shí)施VMI，DH公司選擇了STS公司的MMS系統(tǒng)，以及基于客戶機(jī)/服務(wù)器的VMI管理軟件。DH公司采用WindowsNT，用PC機(jī)做服務(wù)器，帶有五個(gè)用戶終端。在STS公司的幫助下，對(duì)員工進(jìn)行了培訓(xùn)，設(shè)置了必要的基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術(shù)人員為主機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務(wù)管理開發(fā)了特定的程序。在起步階段，DH選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點(diǎn)單位。分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運(yùn)輸計(jì)劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進(jìn)了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。27課堂案例：達(dá)可海德（DH）服裝公司的VMI系統(tǒng)（案例7-70VMI系統(tǒng)建立起來后，客戶每周將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到DH公司，然后由主機(jī)系統(tǒng)和VMI接口系統(tǒng)進(jìn)行處理。DH公司用VMI系統(tǒng)，根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)款式、顏色等不同因素，為每一個(gè)客戶預(yù)測一年的銷售和庫存需要量。為把工作做好，DH公司應(yīng)用了多種不同的預(yù)測工具進(jìn)行比較，選擇出其中最好的方法用于實(shí)際管理工作。在庫存需求管理中，他們主要做的工作是：計(jì)算可供銷售的數(shù)量、計(jì)算安全庫存、安排貨物運(yùn)輸計(jì)劃、確定交貨周期、計(jì)算補(bǔ)庫訂貨量等。所有計(jì)劃好的補(bǔ)充庫存的數(shù)據(jù)都要復(fù)核一遍，然后根據(jù)下一周（或下一天）的業(yè)務(wù)，輸入主機(jī)進(jìn)行配送優(yōu)化，最后確定出各陪送中心裝載/運(yùn)輸?shù)臄?shù)量。DH公司將送貨單提前通知各個(gè)客戶。DH公司將VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)展，并且根據(jù)新增客戶的特點(diǎn)又采取了多種措施，在原有VMI管理軟件上增加了許多新的功能。例如：28VMI系統(tǒng)建立起來后，客戶每周將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到DH71①某些客戶可能只能提供總存儲(chǔ)量的EDI數(shù)據(jù)，而不是當(dāng)前現(xiàn)有庫存數(shù)。為此，DH公司增加了一個(gè)簡單的EDI/VMI接口程序，計(jì)算出客戶需要的現(xiàn)有庫存數(shù)。②有些客戶沒有足夠的銷售歷史數(shù)據(jù)用來進(jìn)行銷售預(yù)測。為解決這個(gè)問題，DH公司用VMI軟件中的一種預(yù)設(shè)的庫存模塊讓這些客戶先運(yùn)行起來，直到積累起足夠的銷售數(shù)據(jù)后再切換到正式的系統(tǒng)中去。③有些分銷商要求提供一個(gè)最低的用于展示商品的數(shù)量。DH公司與這些客戶一起工作，一起確定他們所需要的商品和數(shù)量（因?yàn)閿?shù)量太多影響庫存成本），然后用VMI中的工具設(shè)置好，以備今后使用。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，根據(jù)DH公司信息系統(tǒng)部的副總裁的統(tǒng)計(jì)，分銷商的庫存減少了50%，銷售額增加了23%，取得了較大的成效。29①某些客戶可能只能提供總存儲(chǔ)量的EDI數(shù)據(jù)，而不是當(dāng)前72二、VMI的實(shí)施方法---------★第一、建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。及時(shí)掌握需求變化集成市場需求預(yù)測與分析的功能第二、建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。商品條碼(ID代碼)商品分類的標(biāo)準(zhǔn)編碼商品儲(chǔ)運(yùn)的識(shí)別第三、建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議。訂單處理的業(yè)務(wù)流程庫存控制參數(shù)(訂貨點(diǎn)、最低庫存水平)庫存信息傳遞方式(EDI標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文或Internet)第四、組織機(jī)構(gòu)的變革。訂貨部負(fù)責(zé)用戶的庫存控制、庫存補(bǔ)給和服務(wù)水平30二、VMI的實(shí)施方法---------★73三、實(shí)施VMI、IS等新策略的要點(diǎn)分析傳統(tǒng)的庫存管理——RMI，即零售商（需求方）管理的庫存——的弊端要控制庫存資源導(dǎo)致與現(xiàn)代市場競爭環(huán)境的不適應(yīng)性供應(yīng)商管理的庫存——VMI由供應(yīng)商監(jiān)控庫存變化信息高度共享和開放雙方的信任共同降低成本、提高贏利水平基本的信息支持技術(shù)認(rèn)識(shí)信息技術(shù)在供應(yīng)鏈管理中的地位、在物流管理中的地位和作用信息技術(shù)應(yīng)用的具體分析與規(guī)劃——不要忘了需求方31三、實(shí)施VMI、IS等新策略的要點(diǎn)分析傳統(tǒng)的庫存管理——74四、供應(yīng)商管理庫存的方式四種：用戶擁有存貨所有權(quán)，管理存貨供應(yīng)商代表用戶管理存貨，所有權(quán)屬于用戶供應(yīng)商管理存貨，擁有所有權(quán)供應(yīng)商派駐代表用戶管理存貨，擁有所有權(quán)1.用戶，用戶3.供應(yīng)商，供應(yīng)商2.供應(yīng)商，用戶4.用戶，供應(yīng)商（管理權(quán)，所有權(quán)）32四、供應(yīng)商管理庫存的方式四種：1.用戶，用戶3.供應(yīng)商，75為什么說VMI是企業(yè)轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)和成本的途徑?-★VMI（供應(yīng)商管理庫存）打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式，突破了傳統(tǒng)的條塊分割的庫存管理模式，以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運(yùn)作。其主要思想是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略和擁有庫存控制權(quán)。它把庫存設(shè)在了供應(yīng)商處，降低了庫存成本，而且把保管和維護(hù)庫存推給了供應(yīng)