1、7t/h高鹽廢水MVR蒸發濃縮方案江蘇與誠制藥設備制造有限公司地址:江蘇省靖江市馬橋鎮正北村科技高園區8號: :8網址: :214500一、企業簡介江蘇與誠制藥設備制造就是專業生產化工制藥成套設備的廠家,主要經營的產品有MVR器、過濾器、多效濃縮器、生物發酵裝備、非標系列、成套化工、制藥設備等六十多種產品,主要應用在原料藥、生物藥、中藥提取、化工等多項領域。公司創立以來,,精益求精,以獨創的技術與精巧的品質,贏得了寬闊客戶的支持與厚愛,公司具有完善的質量保證體系,嚴格依據ISO9001:2023版質量治理體系進展治理。公司具有江蘇質量技術監視局頒發的A2類特種設備壓力容器制造許可證,許可證號TS2232479-2023,產品符合國家相關標準及標準,產品質量達GMP認證需要;并且申請與獲得了多項國家制造專利與有用型專利。“持續不斷的創,高效滿足的效勞”,就是我們不懈的追求,堅持“誠信為本”的企業理念,遵守“”將更加努力,以不斷創的優質產品、完善效勞與敬重的用戶精誠合作,攜手并進,互利共贏,共同走向更加驚奇的明天！二、工程簡介我方依據貴公司供給的參數以及所了解的物料相關特性,來進展計算與設計工作,確定設備的參數與蒸發器的類型。本方案旨在以最低的運行本錢到達最好的處理效果。2、1設計要求,物料參數如下表:序號指標單位數值備注1處理量t/h1、72蒸發量t/h1、43沸點升℃9試驗測試2、3、設計目的及要求(可作性能驗收)序號 工程明細MVR蒸發器參數1名稱高鹽廢水2 2、3、設計目的及要求(可作性能驗收)序號 工程明細MVR蒸發器參數1名稱高鹽廢水2 物料狀況345 自控指標67 運行狀態89 設備指標1011 能耗指標12含量出水真空度進料量理論生蒸汽耗量3%1、4t/hPLC自動把握+備份手動可連續化運行-0、069MPa85℃1、7T/h340㎡~100kg/h120KW2、4設計參考標準與標準設計將參照與蒸發器相關的國家、行業現行有效的設計、施工標準與標準序號工程質要求量的要求1穎蒸汽0、3Mpa~100Kg/h21380V3冷卻水0、25Mp、25℃~5m3/h4清洗水自來水或稀物料使用時5T/h5儀表氣0、7Mpa、干凈枯燥~0、6m3/min,:1GB1502GB1513JB/T4731-20234JB4700～47075JB/T4748-19976HG/T21514～21548-20237GB/T24511-20238GB50316-20239JB/T471110HG20580~HG2058HG20580-199812HG20581-199813HG20582-199814HG20583-199815HG20584-1998HG205920～20648-9717JB/T4712、4713、4724、4725-199218JB/T4718～4720-9219HG21537、7～8-199520HG21505-199221HG/T21619～620-198622HG/T21618-199823HG/T21574-9424GB/T12459-202325GB50316-202326API68227GB321628(Ⅱ類)》GB/T565629HG20592B30GB/T8163-199931GB/T14976-202332JB/T81-8833JB/T2769-202334GB50054-199535GB50093-202336HG/T20505-202337HG/T20507-202338,安全連鎖系統設計規定》HG/T20511-202339HG/T20513-202340HG/T21581-952、5根本設計內容工藝流程設計單體設備設計配套設備選型設備平立面布置圖土建、設備根底及廠房建設條件圖區域內配管配線設計動力、變頻把握系統PLC自動把握系統選型設計儀表傳感器選型自控程序編程三、設備說明3、1蒸發形式說明為節約蒸發本錢,對于該物料的處理,將設計使用機械式蒸汽再壓縮技術(MVR)進展蒸發。使用MVR蒸發器可以節約大量能源消耗,降低運行本錢效果可觀,增加相當的經濟效益。這種技術已在國外成熟使用了數十年,實踐證明這就是一種成熟的節能蒸發器技術。(MVR):利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,讓壓力、溫度上升,熱焓增加,然后再送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使被加工的料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水;原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率、降低了生產本錢。3、2把握方式說明設計系統承受全自動操作把握,的把握,到達自動蒸發、清洗、停機、報警等操作目的。另配手動閥門把握,便利停機檢修維護。3、3材質選擇說明TA2,316L材質,與凝水接觸承受316L材質,其余構造件、支撐件承受碳鋼材質。整機設計使用壽命5-10年。五、工藝流程5、1流程簡述,由進料泵送入強制循環蒸發器內進展蒸發濃縮。物料通過蒸發器,在不斷的加熱濃縮過程中到達過飽與狀態后由,再至離心機中進展分別,得到晶體與母液,合格母液回流連續蒸發。二次蒸汽在蒸發器的上部經過汽液分別器,純潔的二次蒸汽進入MVR85℃,被壓縮后溫度可上升100℃左右再進入蒸發器加熱物料,后變成蒸汽凝水流至凝水預熱器給物料預熱,釋放余熱,最終到冷卻機組與循環冷卻水換熱收于凝水罐。PLC軟件來把握,全部的輸出與輸入信號,系統的操作都可由配套的工控機完成。5、2流程示意簡圖原料真空系統原料真空系統冷卻機組凝水罐生蒸汽生蒸汽強制循環蒸發器壓冷卻結晶罐合格母液返回離心機晶體六、設備設計6、1設計根本參數整個設備運行在0043MPa的真空度下運行,把握蒸發出的二次蒸85℃,2295、2kJ/kg。公用工程參數循環冷卻水:25℃進水,30℃出水;電能:380V,50Hz儀表空氣:0、7MPa,純潔枯燥6、2蒸發裝備設計強制循環蒸發器的計算1400kg/h,蒸發溫度把握在94℃,二次蒸汽的飽與蒸汽溫度為85℃,蒸汽汽化熱為2295、2kJ/kg,則需要吸取的熱量為kJ/h;K600W/m2、℃,由前計算kJ/h,5℃,依據強制蒸發器的換熱面積的計算公式,換熱器的換熱面積計算為S=300m2,取確定的垢阻系數,承受兩臺換熱器串聯的形式,170m2;需要換熱管數約為282根,布管直徑約為700mm,筒體直徑設計為750mm。1400kg,03531kg/m3,把握2~5m/s,1500mm,蒸發器筒體局部高度3000mm15-2m/s,經計算所需要的強1000m3/h5m。汽液分別器的設計計算每小時的蒸發量為0、3531kg/m3,因此計算進入氣液分別器的體積流量為1、1m3/s,取進入時的氣旋速度為30m/s,留有確定的氣旋空間,這里設計氣液分別罐的直徑為700m,高度1500m。七、設備清單類別序號名稱類別序號名稱材質規格或型號1加熱器TA2換熱面積:170㎡直徑:700mm換熱管長:6000mm類2預熱器TA2換熱面積:10直徑:400mm換熱管長:1500mm位臺2位臺2與誠臺2與誠臺1與誠TA24冷卻器TA24冷卻器3041汽液分別器22052蒸發器TA2

物料接觸局部

換熱面積:10板式換熱器換熱面積:10㎡直徑:400mm 換熱管長:1500mm

1 與誠直徑:700mm

臺 1 與誠容器類

臺 1 與誠直徑:800mm臺1與誠直徑:800mm臺1與誠高度:2023mm揚程:32m臺1電機功率:3KW飛躍揚程:5m臺1電機功率:30KW飛躍揚程:50m臺2電機功率:5、5KW飛躍揚程:50m臺2電機功率:5、5KW飛躍進料泵1IH25-25-125

TA22 強制循環泵泵類出料泵3IH25-25-200

TA2TA2凝水泵4 304IH25-25-200流量:3、2m3/h蒸汽過熱消退泵 304 揚程:32m 臺 1電機功率:3KW

飛躍真空泵 PE/鑄鐵/陶瓷

Q=100L/S臺 電機功率:5、5KW

泰興1壓縮機組過氣量:1400kg/h1壓縮機組過氣量:1400kg/h臺1TA2溫升:15℃2變頻器功率:65kw臺11自控閥門批1組 名牌國內閥門類2手動閥門2手動閥門批11進料DN25,TA2批1與誠2出料DN50,TA2批1與誠3強制循環DN350,TA2批1與誠4分別器回流DN32,TA2批1與誠5強制排凝水DN65,304批1與誠6凝水排出DN25,304批1與誠7過熱消退DN25,304批1與誠8真空DN80,304批1與誠9130℃生蒸汽DN80,Q235B批1與誠10蒸汽密封DN15,304批1與誠11循環水DN50,Q235B批1與誠12強制二次氣DN250,2205批1與誠13管道連接配件法蘭、墊片、緊固件等批1與誠1強電把握柜內含原件臺1與誠2自控柜子內含原件臺1與誠3變頻柜無原件臺1與誠Dell/4工控機 臺 1華研管道統33磁翻板液位計液位計測量范圍1000mm套14雷達液位計量程:0~2023mm,套11壓力變送器壓力變送器,量程:-0、1-0、1MPa臺3昂科2一體化溫變溫度變送器,量程:0-120℃臺3昂科5進料流量計電磁、0-5m3/h臺1大禹橫河6凝水流量計渦街、0-5m3/h臺1上儀7溫度計量程:0-120℃批1上儀8壓力表量程:-0、1-0、1MPa批1上儀1包裝、運輸設備運輸到需方工地項1與誠2安裝卸車、起吊、安裝、防腐保溫套1與誠3調試、培訓設備調試、人員培訓套1與誠4設計整套工藝流程設計與設備設計項1與誠無錫順達無錫順達儀表清單效勞1、蒸汽消耗100kg的蒸汽,180元/噸計算,得每小18元。2、電能消耗75%117、5*0、75*0、72元/度=63、45元。3、理論計算整套系統每小時運行本錢約為8145元。折合處理每噸45、3元。九、效勞范圍及估量工期需方供給蒸發裝置的廠房及安裝平臺水、電、汽(氣)1米范圍內原料液、濃縮液及其它外圍貯罐設備保溫安裝平臺(場地)的防腐、油漆調試所需要的物料工程建設、調試期間,供給人員幫助協作供方(江蘇與誠)供給設備制造電氣儀表液位傳感器溫度傳感器壓力傳感器配電柜及變頻器等配套電氣組件自動閥門自動把握系統硬件及程序編寫安裝設備安裝我方派遣1~2人至現場進展指導安裝,安裝工程有需方進展具體實施。技術效勞工藝設計設備設計配套設備選型設備布置圖廠房條件圖系統調試運行員工培訓工程資料(工程驗收后,供方供給應需方的資料)全套設備清單與技術參數設備操作與維護手冊全部易損件清單與必要的文件說明工程工期安排到貨驗收安裝周期性能驗收90天1天20天7天1天十、整體設備占地面積整體設備占地初步設計為10000*8000*5000mm的區域范圍內,把握室4000*3000*4000mm,如需方場地有所限制,可依據需方的實際狀況進展調整以滿足需方要求。十一、產品質量保證及效勞11、1品質保證措施保證供貨范圍內的全部產品與材料必需為全的、先進的、經質量檢驗合格(符合相關國家標準)的產品。江蘇與誠供貨設備(包括材料)按合同要求及相關標準標準要求進行檢驗。,需方有權隨時派遣人員參與,審查全部,并隨時檢查江蘇與誠及其分包商的設計、制造、檢驗、試驗就是否符合合同、本協議、相關標準標準、工程文件的規定,江蘇與誠將免費為客戶或客戶托付的人員供給便利。江蘇與誠供貨的設備必需供給產品合格證及合格證、材質證明、檢驗報告等相關的全部資料準時隨貨交予客戶。設備的最終檢驗在客戶現場進展,設備必需滿足系統的正常運行。11、2質量保證定期檢查:在設備通過驗收后的兩年內,江蘇與誠免費供給2次/年的技術工程師現場檢查,將故障盡可能的消退在萌芽狀態,維護設備良好運行。主要設備免費保修期如下表主要設備蒸汽壓縮機輸送機泵

免費保修期12個月5000小時12個月隨12個月機組所需備件。故障響應時間:裝置發生故障時,江蘇與誠在接到客戶通知后,應派24小時內響應,48小時到達現場。,如客戶遇到問題,應在二十四小時內供給響應效勞,需要江蘇與誠到客戶現場解決問題時,48,可另行商定。11、3油漆、包裝、運輸、儲存江蘇與誠供給設備的油漆、包裝與運輸符合JB2536《壓力容器油漆、包裝、運輸》最版本中的規定要求。江蘇與誠供給設備符合部標《水處理設備油漆、包裝技術條件》規定。,向客戶供給“”,“驗收證書”。假設標準設備沒有“驗收證書”,江蘇與誠或制造商供給“質量證明”。江蘇與誠供給的較大型及較重的設備都裝有便于移動的滑動部件及吊鉤,吊鉤裝有起吊點,吊點(未拆去外包裝)。江蘇與誠供給設備的接收、法蘭外表用軟物加以保護。如有需要,江蘇與誠供給的設備及外包裝有禁焊、制止擠壓、制止倒置、防淋水等標志。江蘇與誠供給的每件設備應帶有信息完整的標牌 ,標牌符合GBT13306-2023有關規定。所供給的設備應在車間最大程度組裝完畢,如需特別調整工具應一同供貨。在與客戶管道交接處,供給配對法蘭,墊片與螺栓。11、4指導安裝、調試效勞江蘇與誠負責該套系統的指導安裝與調試工作,客戶負責對指導安裝調試工作順當進展予以樂觀協作。土建工程由客戶負責,江蘇與誠供給土建條件圖,確保該系統使用,同時系統的每個設備應有足夠的修理保養空間。,必需按客戶的相關安全治理規定執行并簽訂安全環保治理協議書,其安全責任由江蘇與誠自行負責。在工程安裝完工后,,其后在客戶公用工程條件具備的根底上進展單機試車,然后以水代料試運轉,正常后進展負載運行調試。11、5培訓打算為了保證蒸發器交付使用后能正常運行,使用方技術人員對系統與設備可以進展必要的維護保養,并能準時排解一些常見故障,確保蒸發器的生產安全牢靠地運行,必需對使用方的技術人員與值班人員進展較為系統的培訓。培訓目的:通過蒸發器根底學問講授