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人福普克藥業(yè)(武漢)有限公司消防水罐制作施工方案主要編制人員
編制負(fù)責(zé)人
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武漢市興輝興機(jī)械制造有限公司2016年9月1日目
錄1.工程概況………………………12.編制依據(jù)………………13.作業(yè)前應(yīng)具備的條件…………………14.施工作業(yè)程序技術(shù)要求…………………25質(zhì)量控制點(diǎn)……………86.檢查驗(yàn)收…………………97.安全措施………………108.作業(yè)環(huán)境和環(huán)節(jié)的考慮和要求……………………109.作業(yè)安全及文明施工的要求和措施…………………1110.密閉容器內(nèi)安全施工要求……………14重大危險(xiǎn)源控制表施工項(xiàng)目技術(shù)交底簽證書安全技術(shù)施工措施交底記錄施工質(zhì)量驗(yàn)收范圍劃分表原水預(yù)處理系統(tǒng)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表1、工程概況1.1.簡(jiǎn)介人福普克藥業(yè)(武漢)有限公司消防水罐直徑12米,高12米,V=1356m3,VE=1110m3,罐體為碳鋼,扶手、爬梯、墊板等均采用墊鍍鋅,罐體(除罐底)均做保溫處理,保溫層厚度為50mm。1.2.工程量1.2.1兩臺(tái)V=1356m3消防水罐。2、編制依據(jù)2.1《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/50128-20052.2消防水罐施工圖3、作業(yè)前應(yīng)具備的條件3.1.施工人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),施工前要進(jìn)行體格檢查,能參加高空作業(yè)。3.2.施工機(jī)具必須經(jīng)安全性檢查。施工人員服裝、勞保用品必須符合項(xiàng)目部要求,施工隊(duì)配齊“四寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、工具袋)。3.3.施工人員應(yīng)熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)施工技術(shù)措施內(nèi)容,掌握工期要求、技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.4.作業(yè)人員配備:技術(shù)員1名
負(fù)責(zé)全面的技術(shù)管理班長(zhǎng)1名
負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安排,機(jī)械調(diào)配及人員分工質(zhì)量員1名
負(fù)責(zé)施工質(zhì)量安全員1名
負(fù)責(zé)施工安全施工人員20名
3.5.所需的主要施工機(jī)具、測(cè)量工具卷板機(jī)
1臺(tái)
車吊
50t
一臺(tái)角磨
Φ150
4臺(tái)
倒鏈
10T
24個(gè)倒鏈
5T
8個(gè)
倒鏈
2T
4個(gè)鋼板尺
2個(gè)
鋼卷尺30米
2盤割把
2套
磁爬切割機(jī)
2臺(tái)交流電焊機(jī)
4臺(tái)
逆變焊機(jī)
2臺(tái)砂輪切割機(jī)
1臺(tái)
手錘
2把石筆
3盒
粉線
2kg3.6.土建交付要求土建預(yù)留孔、水箱基礎(chǔ)要與圖紙相符合,以滿足安裝要求。4、施工作業(yè)程序技術(shù)要求4.1.施工作業(yè)程序施工準(zhǔn)備→材料設(shè)備領(lǐng)用及預(yù)檢→班組領(lǐng)取→下料卷板→對(duì)口焊接安裝→灌水實(shí)驗(yàn)→驗(yàn)收4.2.作業(yè)方法及技術(shù)要求材料要按施工圖紙進(jìn)行核對(duì),一一清點(diǎn)材料設(shè)備數(shù)量,注意材料領(lǐng)取時(shí)要認(rèn)真測(cè)量鋼板的長(zhǎng)度、板厚、材質(zhì)及外觀,并做好檢查記錄,檢查無誤后,方可辦理出庫手續(xù)。4.3.下料4.3.1要按照施工圖紙對(duì)水箱鋼板進(jìn)行下料,下料時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖所標(biāo)注的尺寸進(jìn)行放樣,劃定剪切線。4.3.2放樣過程中,測(cè)量要精確。4.3.3劃線過程中應(yīng)經(jīng)常校核尺寸。4.3.4劃線方法和程序應(yīng)嚴(yán)格,必須做到平直、等份準(zhǔn)確、尺度正確。4.3.5對(duì)已測(cè)需切割的鋼板要進(jìn)行編號(hào)。(例圖如下)4.4對(duì)口、焊接、安裝4.4.1對(duì)口4.4.1.1鋼板對(duì)口應(yīng)執(zhí)行除鹽水箱設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并保證對(duì)口的平直度。4.4.1.2鋼板對(duì)口時(shí),鋼板的中心線必須對(duì)正,不得出現(xiàn)中心偏斜。
主要技術(shù)數(shù)據(jù):a.箱壁最底一圈縱向焊縫與箱底邊板對(duì)接焊縫之間距離不小于200mm,
底及箱壁上個(gè)平行焊縫之間距離不小于500mm。b.拱頂鋼板的拼接焊縫之間的距離不小于200mm。c.任何部位的局部變形量不得大于30mm。d.箱壁局部凹凸度每一米長(zhǎng)度內(nèi)不得大于5mm。e.整個(gè)箱體任何斷面其橢圓度都不得大于30mm。f.箱體高度誤差不得超過10mm。4.4.2焊接4.4.2.1焊接由專職焊工完成。焊接人員要有焊工操作證并持證上崗,禁止無證人員焊接。4.4.2.2水箱底鋼板采用搭接式焊接,其搭接寬度允許偏差為±5mm,邊緣板采用對(duì)接焊縫,焊條采用422型,焊條使用前要進(jìn)行烘干處理。4.4.2.3焊縫表面要美觀、飽滿。4.4.2.4罐底的焊接應(yīng)采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序,且宜按下列順序進(jìn)行:1、中幅板焊接時(shí),先焊短焊縫,后焊長(zhǎng)焊縫,初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。2、弓形邊緣板的焊接宜符合下列規(guī)定:1)首先施焊靠外緣300mm的部位焊縫,在罐底與管壁連接的角焊縫焊完后且邊緣板與中幅板之間的收縮縫施焊前,完成剩余的邊緣板對(duì)接焊縫的焊接和中幅板的對(duì)接焊縫。2)弓形邊緣板對(duì)接焊縫的初層焊,宜采用焊工均勻分布,對(duì)稱施焊方法。3)收縮縫的第一層焊接,采用分段退焊或跳焊法。3、罐底與罐壁連接的角焊縫,在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊,由數(shù)對(duì)焊工從罐內(nèi)外沿同一方向進(jìn)行分段焊接,初層焊道,采用分段退焊或跳焊法。水箱底與罐壁的角焊縫應(yīng)至少焊兩邊成型,不允許一遍成型。4.4.2.5罐壁的焊接,宜按下列順序進(jìn)行:1、罐壁的焊接先焊縱向焊縫,后焊環(huán)向焊縫,當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后,再焊其間的環(huán)向焊縫,焊工均勻分布并沿同一方向施焊。4.4.2.6固定頂板的焊接,宜按下列順序進(jìn)行:1、先焊內(nèi)側(cè)焊縫,后焊外側(cè)焊縫,徑向長(zhǎng)焊縫,宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法,并由中心向外分段退焊。2、罐頂板與包邊角鋼外側(cè)采用連續(xù)焊,焊腳高度不得大于頂板厚度的3/4,且不大于4mm,內(nèi)側(cè)與包邊角鋼不得焊接。4.4.2.7每層焊縫必須細(xì)致清理以免造成夾渣、氣孔等缺陷。4.4.2.8運(yùn)條速度不宜過快,保證焊道層間融合良好。搭接焊接:罐壁縱焊縫焊接(壁厚S>10):罐壁縱焊縫焊接(壁厚S≤10):罐壁環(huán)焊縫焊接(6≤壁厚<12)罐壁環(huán)焊縫焊接(S<12)4.4.3安裝a.水箱安裝(1)水箱箱底直接放置在基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配與焊接,裝配前要嚴(yán)格按圖紙下料施工。(2)水箱焊接應(yīng)控制在最小變形量,任何部位的局部變形量不得大于30mm。(3)箱壁按裝對(duì)接要嚴(yán)格按圖紙下料施工,其焊縫工藝要美觀鋼板卷制要適度。(4)箱壁局部凹凸度在縱橫兩個(gè)方向每一米長(zhǎng)度內(nèi)不得大于5mm。(5)整個(gè)箱體要保持圓形,箱體任何斷面其橢圓度都不得大于30mm。(6)整個(gè)箱體高度誤差在任何位置都不得超過10mm。(7)水箱頂板采用搭接焊、帶肋拱頂,搭接寬度要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。(8)在箱體上的開孔要避開焊縫。(9)出水管、進(jìn)水管、溢流管、排污管、要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置安裝。B.水箱變形的防治(1)在焊接過程中,為了避免水箱箱體變形應(yīng)采取先焊縱向焊縫后焊環(huán)向焊縫,焊接縱向焊縫時(shí)在焊口加弧形支撐板,防止焊口在焊接時(shí)變形。(2)為防止起吊時(shí)箱壁變形,用脹箍支撐下口,脹箍用槽鋼[16″制作,分四段,接口用4個(gè)16T千斤頂死,(3)水箱的縱向焊縫上下要錯(cuò)開,不允許在一條直線上。(4)焊接過程中不斷對(duì)水箱箱體直徑進(jìn)行測(cè)量,以便及早發(fā)現(xiàn)偏差度。C.支架的安裝(1)進(jìn)水管、溢流管支架要按設(shè)計(jì)圖紙安裝。
(2)安裝支架位置要正確,應(yīng)平整、牢固。(3)支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。4.4.4
嚴(yán)密性水壓實(shí)驗(yàn)(1)水箱安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)水箱進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。(2)用1-1.5公斤的錘子沿所有焊縫輕輕敲打,以檢查水箱各焊縫的嚴(yán)密性。(3)水箱盛水時(shí)間不得少于24小時(shí),并檢驗(yàn)焊縫不應(yīng)漏水。(4)經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)合格后的水箱,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求外殼涂漆內(nèi)表面進(jìn)行防腐處理。4.4.5
水箱嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行水箱上開孔安裝。4.4.6水箱防腐處理要求4.4.6.2水箱防腐表面處理要求。(1)再次檢查箱體內(nèi)表面是否有硬傷、壓痕,焊接等到缺陷,并給予打磨處理。(2)噴砂除銹用的磨料銅礦砂,取適當(dāng)粒度。應(yīng)不含有腐蝕物、油垢、油脂等污物。(3)噴砂除銹是利用經(jīng)過油、水分離處理的壓縮空氣將砂磨料帶入,并通過噴嘴以
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