1、倉儲物流部工作流程倉儲物流部工作流程倉儲物流部工作流程倉儲物流部工作流程編制僅供參考審核批準生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:倉儲物流部的工作流程及制度標準要求第一條 流程：一、入庫：（一）、原料入庫 ：指定的庫管員提前一天從定貨員處得到客戶的原料進倉書面報告，事先與司機聯系，確認原料的準確到貨時間，提前安排好足夠的設備和人員，預先安排車位和庫位；庫管員根據送貨單上的送貨品種及數量，合理安排庫位和車輛的停放位置，安排搬運工卸貨；要求原料擺放整齊，每垛16個高*5袋或24個高*5袋，以便查數； 卸貨完畢后，庫管員核對實際收貨規格、數量與送貨單或裝車明細是否一直，如有差異十分鐘內上報倉儲部經理書

2、面通知客戶；放在生產車間的原料，庫管員清點后，要轉給車間主任，由車間主任進行現場管理；倉儲部經理按照實際收貨的數量、規格填寫原料入庫單交到財務部。（二）、半成品入庫：倉儲部經理提前得到綜合辦公室半成品到貨通知，安排司機到貨站取貨，庫管員提前安排人員準備卸車；司機將貨物拉回，庫管員安排庫工卸貨，并將貨物搬運到庫房內部；卸貨完畢后，倉儲部經理安排所有人員進行清點、查數，核對與隨貨附帶明細是否一致，如有差異十分鐘內上報綜合辦公室經理；倉儲部經理按照實際收貨規格、數量填寫半成品入庫單交到財務部和綜合辦公室；倉管員安排庫工將清點無誤的半成品整齊碼放到指定存放點。（三）、包裝入庫：外購包裝入庫：倉儲部經理

3、提前得到綜合辦公室包裝到貨通知，安排司機到貨站取貨，提前安排人員準備卸車；司機將貨物拉回，庫管員安排庫工卸貨，并將貨物搬運到指定地點；卸貨完畢后，庫管員安排庫工進行清點、查數，核對與隨貨附帶明細是否一致，如有差異十分鐘內告知倉儲部經理，倉儲部經理上報綜合辦公室經理；倉儲部經理按照實際收貨規格填寫包裝入庫單交到財務部和綜合辦公室。市內送貨包裝入庫：到貨后庫管員后十分鐘內安排庫工卸貨，庫工將貨物擺放在固定位置；庫管員與司機核對規格、數量與裝車明細是否一致；倉儲部經理按照實際收貨的規格、數量填寫包裝入庫單交到財務部。（四）、外購成品入庫：市內市場采購：采購員將產品運回，庫管員安排庫工卸貨；庫管員與采

4、購員核對產品規格、數量，檢驗產品質量；倉儲部經理按照實際收貨的規格、數量填寫成品入庫單交到財務部和綜合辦公室。廠家定購成品入庫：倉儲部經理提前得到綜合辦公室成品到貨通知，提前安排人員準備卸車，預先安排車位和庫位；卸貨完畢后，庫管員與司機核對隨貨附帶明細是否一致，如有差異后十分鐘內上報綜合辦公室經理；倉儲部經理按照實際收貨規格填寫包裝入庫單交到財務部和綜合辦公室；庫管員安排庫工進行外購成品的重新包裝，將包裝合格的成品放在指定位置。（五）、生產成品入庫：每天上午10：0011：45為一個班入庫時間；下午1：003：00為一個班入庫時間；庫管員對入庫產品進行抽檢，必須做到：PPR管件每箱中的每袋都要

5、檢驗至少2個管件；PPR2040的管材至少要檢驗10捆，每捆至少檢驗5根，5075的管材至少要檢驗3根，每捆都要核對數量；PVC管件每袋中至少檢驗5個管件；（檢驗標準見PPR管材、管件；PVCU管材、管件的執行標準）。庫管員發現有不合格產品入庫，必須在發現十分鐘內向倉儲部經理報告，庫管員要立刻把不合格產品放在不合格品區，將剩余合格產品入庫到合格品區。倉儲部經理在得到庫管員報告后，后十分鐘內找到車間主任，將不合格產品返回生產車間處理。檢驗完畢后封袋封箱并與入庫人員核對數量，填寫成品入庫單；安排庫工將貨物擺放在指定地點，要求PPR大箱的管件每8箱為一垛，小箱的管件每層擺5箱，六層為一垛；PVC管件

6、要求2袋為一層，十層為一垛。二、退貨標準：1、產品包裝保持出廠原樣（即產品包裝整潔、完好）； 2、產品無損傷、污漬、劃痕； 3、如產品沒有保持出廠原樣而且有損傷、污漬、劃痕，用貨單位與銷售人員協商，銷售人員同意退貨的，所發生的一切費用都由銷售人員承擔，庫管員仔細清點，將貨物放在不合格品區；三、出庫：（一）、原料出庫：每天上午9：0010：00為一個班提料時間；每天下午5：006：00為一個班提料時間；庫管員見到有班長簽字的提料單一式四份（一聯：存根；二聯：庫管員保管；三聯：倉儲部經理；四聯：財務保管。）方可放料；（庫管員要監督領料數量是否符合生產用量）出料完畢后，庫管員將提料單的第三、四聯據帶

7、回交給倉儲部經理，倉儲部經理根據提料單將原料臺帳數據相應減少；倉儲部經理要每周一次將原料提料單的第四聯交到財務；（二）、半成品出庫：提前一小時接到車間主任的通知，安排人員將車間所需的半成品準備好；庫管員與車間主任當面核對半成品規格、數量，確認無誤后在半成品領用表上簽字；車間主任簽字之后領走半成品。（三）、包裝出庫：每月單號的上午7：008：00，下午4：005：00為包裝領用時間；倉儲物流部經理提前安排人員將車間所需的包裝準備好；庫管員與班長當面核對數量，確認無誤后在包裝領用表（一式兩份 一聯存根；二聯：財務部）上簽字；班長簽字之后領走包裝。（四）、成品出庫：倉儲經理到綜合辦公室領取合格的銷售

8、單（銷售單須清晰標明：客戶姓名、電話、送貨地址、具體到貨時間、財務簽章、貨物的名稱、規格、顏色及貨款的收取方式等）；倉儲部經理根據銷售單上的送貨時間安排庫管員備貨；庫管員首先核對在庫商品與單據上所列商品的一致性，保證所有商品準時出庫，如發現單據上的商品無庫存，要在接到單據后的十分鐘內，就將缺貨商品上報倉儲部經理，由倉儲部經理將缺貨明細書面上報給采購負責人；庫管員將貨物備好后，安排庫工搬運到復核區；（庫存無貨，則待所需商品到貨后，執行入庫、出庫手續；）庫管員到復核區檢驗商品的數量和質量；檢驗無誤后將貨物放到待發區，以便裝車快速、準確，并將備貨明細附到銷售單上；倉儲經理根據貨物的數量及客戶的需求合

9、理安排裝車次序；倉儲部經理提前與客戶溝通確定收貨人及電話，告知客戶大約到貨時間，讓客戶提前安排人員接貨；因為客戶的原因不能接貨的，要在備貨底聯上注明原因和什么時間可以接貨，根據客戶需要另行安排時間送貨，然后安排車送其他的貨；裝車時司機要與庫管員確認數量。（管材的規格及根數或捆數，管件的件數）；司機確認數量之后在送貨單上簽字；司機將貨物送到后，帶回客戶接貨確認單，如需收款，則當面清點錢款，密封，帶回后一并交給部門經理；倉儲部經理將接貨確認單，轉給綜合辦公室文員。第二條 制度要求：一、半成品的組裝制度：倉儲經理根據供貨需求，安排庫工對半成品（活接、管卡）進行組裝；在半成品組裝期間，每人組裝產品都以

10、件為單位，不要把貨物散倒；按規定時限完成，給每個人或每個小組規定數量；在組裝半成品時，如發現有不合格產品要后十分鐘內報告給倉儲經理，以便與廠家及時溝通；組裝產品要迅速、麻利，并隨時保持周邊的環境衛生。二、司機的在運輸途中應注意的問題：車在路上跑時要注意貨物不要因顛簸而丟失；當車上拉著多家的貨時，要注意卸貨時不要卸混，與客戶核對時，看管好車上貨物。三、市內送貨及裝車制度及標準要求：裝車時要把怕壓的商品放在上面，要保持貨物的包裝完好；所有管材必須裝車整齊，地熱管必須把商標字樣向上；管件要按品種擺放整齊，不得亂扔到車廂內；提前安排行車路線，做到節省資源、縮短途中時間；按規定時限送到規定地點，交給指定

11、接貨人；司機清晰產品的裝車位置，與客戶按單核對，按單所列逐項產品卸車；客戶在銷售單據上簽字確認收到貨，司機帶回，交本部門經理。四、經銷商發貨及裝車制度及標準要求：經銷商是否發貨，等待財務部指示，書面通知是否可以發貨；車廂四壁要用紙殼掂平，車廂內無雜物；裝車貨物如果超出車的高欄，要加桿固定；裝車時要把怕壓的商品放在上面，要保持貨物的包裝完好；所有管材必須裝車整齊，地熱管必須把商標字樣向上，擺放整齊；管件要按品種擺放整齊，不得亂扔到車廂內。五、市內工程發貨外雇車輛制度：在本公司的車輛安排已滿，無時間送貨時，考慮外雇車輛；倉儲部經理通知外雇車輛到達公司，接貨；庫管員安排裝車，并與司機確認裝車的貨物的

12、名稱、數量、規格、送貨地及接貨人等事宜；外雇車輛將客戶接貨單帶回后，交倉儲部經理；倉儲部經理填寫費用報銷單，到財務簽字，辦手續，結帳。六、入庫制度： 1、庫管員必須嚴格把關，對于手續不全或單據填寫不完整，不允許入庫； 2、驗收入庫的產品按品種、性能和特點，按銷貨需要擺放整齊，做到合理、牢固、整齊、安全不超高，以便先進先出； 3、怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放； 4、對于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調節控制工作，高溫季節要防暑降溫，梅雨季節要防潮、防濕，寒冷季節要防凍保溫；七、出庫制度： 1、材料出庫應本著先進先出的原則，接到發料單后十分鐘內審核發料單的內容是否符合要求，核對庫存材料是否準確，做好材料儲備工作； 2、準確按發料單的品種、規格、數量進行備料、復查，以免發生差錯，做到賬實相符； 3、按照材料保存期限，對于快要過期失效的材料應在規定期限內發放，對能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時回收，非正常手續不得出庫；八、配貨制度及標準要求：從貨站中轉的：庫管員與司機確認產品數量、收貨人及收貨人地址、電話后，在備貨底聯上簽字；司機將貨物運到貨站，要與貨站方確認數量及具體到貨時間并簽訂配貨協議；司機將貨站開據的配貨協議帶回交給倉儲部經理，倉儲部經理核對配貨協議上的信息是否準確；倉儲部經